锅炉锅筒吊装方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案锅炉锅筒是锅炉的重要组成部分，它承载着锅炉的压力和热负荷。
锅炉锅筒的吊装施工是锅炉安装中至关重要的一步，直接关系到锅炉的安全运行。
本文将就锅炉锅筒吊装施工方案进行详细的介绍。
一、前期准备吊装施工之前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工的安全性和有效性。
1. 在施工前需要进行现场勘测，确定施工线路，判断是否有干扰物或断面狭窄现象等。
2. 选定吊装设备和工具，其中包括起重机、吊索、吊具、钩具、绳索以及检测工具等。
3. 针对吊装现场进行安全评估和管控，确定安全区域和安全预防措施，确保吊装现场的安全。
4. 针对所需吊装设备和工具的技能要求，进行技能培训和考核确保吊装技能水平符合要求。
5. 制定详细的吊装方案，确定起吊点、吊装过程中的安全措施、锅炉锅筒的放置位置以及调整架的位置等。
6. 提前进行好现场清理工作，确保吊装现场的干净整洁，方便操作和施工。
二、吊装模式针对不同的工地和吊装条件，可采取架空吊装、平地吊装和塔吊吊装等不同的吊装模式。
接下来，将针对架空吊装的情况进行描述和分析。
1. 架空吊装（1）设置吊点和吊绳在确定好吊点和吊绳的情况下，吊装机就可以进行吊装作业。
为了确保吊绳的稳定，应根据锅筒的大小和重量来选取吊绳的数量。
一般情况下，如果锅筒的直径小于或等于 8 米，则需要设置 4 条吊绳；如果锅筒的直径大于 8 米，则需要设置 6 条吊绳。
（2）设置调整架在设置好吊绳之后，还需要设置好调整架，其主要作用是将锅筒有平稳地吊升到空中，保证后续的吊装操作顺利进行。
调整架的设置需要根据锅筒的大小和重量来选择。
一般情况下，若锅筒重量较大或直径大于 10 米，则需要设置 2 架调整架。
（3）吊装作业在设置好吊点和调整架之后，吊装机就可以进行吊装作业。
在吊升的过程中，需要进行严格的控制，确保锅筒的稳定，同时检查吊绳的张力，保证吊绳的使用寿命和吊装的安全性。
在吊装时还应制定详细的吊装方案，确保整个作业过程的安全性和有效性。
锅筒吊装方终稿
河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程220t/h循环流化床锅炉锅筒吊装方案编制：盛祥来审核：批准：中国化学工程第十一建设有限公司河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程220t/h循环流化床锅炉锅筒吊装方案目录1工程简介 (1)2施工难点及方案确定 (1)3施工程序 (3)4吊装机具设置方法及考虑 (4)5吊装方案及步骤 (20)6施工安全技术措施 (22)7安全风险识别及控制对策表 (23)1工程简介河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程新建1台220T/h循环流化床锅炉，锅炉型号为XD-220/9.8-M1型，由唐山信德锅炉集团有限公司设计制造。
新锅炉位于一期厂区的北部，在老锅炉北侧与原一期锅炉平行布局，该锅炉为半露天布置，由前部及尾部两个竖井烟道组成，前部竖井是炉膛，为悬吊结构，炉膛四周由膜式水冷壁组成。
自下而上依次为一次风室、浓相床、悬浮段、一级蒸发管、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发管及高温省煤器。
尾部竖井采用支承结构，布置有低温省煤器及管式空气预热器。
两竖井之间由两个并列的旋风分离器相通，分离器下部接回送装置及灰冷却器。
燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井采用敷管炉墙，外置金属护板，后部竖井采用轻型炉墙，由八根型钢柱承受锅炉全部重量。
锅筒内径为φ1600mm，壁厚100mm，总长约14.2m，两端为半球形封头，锅筒总重61.2T，材质为19Mn6（DIN17155），锅筒位于锅炉顶部，两端由吊杆悬吊于顶板横梁上，受热后可向两端自由膨胀。
锅筒架上表面安装标高+46.5，锅筒就位中心标高+43.1m。
锅筒安装将利用滑轮组、卷扬机等来完成。
2施工难点及方案确定要顺利完成锅筒的吊装及就位，则锅筒上表面与吊挂滑轮组上滑子的梁下表面间的最小距离为：3~4.4m，其中锅筒上水平面与滑轮组间绑绳的高度为0.5~1.0m，滑轮组吊钩到滑轮中轴线的距离为0.5m,滑轮组上、下滑轮中轴线的最小距离为1~1.5m，顶梁下表面与滑轮组间绑绳的垂直距离为0.5~1m。
锅筒吊装方案
龙达（江西）差别化化学纤维有限公司动力中心安装工程U G-130/5.3-M6锅炉锅筒吊装方案编制：审核：批准：日期：湖北省工业建筑集团安装工程有限公司龙达UG-130/5.3-M6锅炉锅筒吊装方案一、编制说明1、UG-130/5.3-M6锅炉锅筒长10800mm，锅筒外径1720mm，重约27t，锅筒中心标高为38000mm。
由两根锅筒吊架悬挂在顶板梁上，由于左1轴立柱与左2轴立柱之间的联系梁已安装，尤其是DL－13与斜拉撑30已安装，给锅筒安装带来很大的困难。
经计算，锅筒必须倾斜吊装，倾斜角度为35°左右。
2、吊装时采用抬吊两个吊点，炉右一侧用150t履带吊车，炉左用50t滑轮组。
支承架梁底平面距顶部钢架上平面1600mm，支承梁由两根立柱及其斜撑支承在两根梁DL－5和梁DL－6。
3、吊点位置：起吊阶段两吊点位置在吊杆中心向炉中偏移1000mm，起吊上升阶段锅筒纵向中心线与地平面的夹角≈35°。
4、锅筒上的吊点如后图所示，两吊点间距离为5100mm，为了避免滑车吊环对锅筒上件3（管接头υ133×10，H＝100）的损坏，为了避免锅筒件13（加药排污管座υ28×4）在锅筒就位过程中与梁DL－13相碰，锅筒最好按图54801－0的视图Ⅲ顺时针旋转24°。
二、吊装受力计算1、计算荷重P＝（Q＋q）×k＝（27＋3）×1.1＝30×1.1＝33 t ；其中： Q——锅筒自重；q——索具重量及吊杆链带；k——动荷系数，取K＝1.1。
2、主吊点滑车组钢丝绳串绕示意图3、主吊滑车组卷扬机牵引力3.1主吊滑车组采用HQD6－50t滑车2只，构成6－6滑车，单头出绳经两定向滑轮滑车去卷扬机，其出绳端垃力：S1＝P主/（iη）=16.5/（12×0.7）＝1.96 t；式中：P主——滑车组受力；i——滑车组的倍率，此处i＝12；η——滑车组的效率，查表η＝0.7；3.2卷扬机牵引力S＝S1K mσ=1.96×1.042＝2.12 t；式中：K mσ——滑车的机械系数，单个铜套滑车K mσ＝1.04；3.3主吊滑车组钢丝绳的选用，取安全系数K=5，则需（6×37＋1）股的钢丝绳破断拉力P破＝2.12×5＝10.6 t；现有抗拉强度为17.00兆帕，Ф21.5mm，37×6+1的钢丝绳，破断拉力为26.9t，大于10.6t。
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例
锅炉房设备安装工程施工《锅筒吊装》案例锅炉房设备安装工程是一个重要的施工项目，涉及到多个方面的施工工艺，其中锅筒吊装是关键环节之一、在进行锅筒吊装施工时，需要严格按照施工方案和相关安全规范进行操作，以确保施工安全和顺利进行。
以下是一个锅筒吊装施工案例。
1.项目概述2.施工前准备（1）编制吊装方案：根据锅筒的尺寸、重量以及施工场地的环境情况，编制详细的吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、吊点的确定、吊装过程的操作流程等内容。
（2）安全措施：根据吊装方案，制定相应的施工安全措施。
包括确保施工区域的安全、机械设备的安全使用、人员安全等方面的措施。
（3）设备检查：对吊装所需的设备进行检查和维护，确保其正常工作和安全可靠。
（4）现场布置：根据吊装方案，对施工现场进行布置。
包括吊装设备的摆放位置、施工区域的划定、工作平台的搭建等。
3.施工过程（1）吊装设备配置：根据吊装方案，配置合适的吊装设备。
本案例中，使用了两台大型起重机，吊装能力达到100吨。
（2）现场调试：对吊装设备进行现场调试，确保其功能正常、操作灵活。
（3）吊点的确定：根据锅筒的尺寸和重量，确定吊点的位置和数量。
吊点应设置在承重结构上，并经过计算和验算。
（4）吊装过程：根据吊装方案，进行吊装操作。
首先，将吊装设备的钢丝绳或吊索连接到吊点上，然后通过起重机将吊装设备吊起到合适的位置。
接下来，根据吊装计划，将吊装设备缓慢下放，直至锅筒安置到预定的位置上。
（5）定位和固定：在锅筒安置到位后，进行定位和固定工作。
确保锅筒处于水平、垂直的位置，并使用合适的工具进行固定。
4.施工后处理（1）设备检测：在锅筒安装到位后，进行设备的检测工作。
包括使用专业的检测仪器对锅筒进行检测，确保其质量符合要求。
（2）清理现场：在锅筒吊装和固定完成后，对施工现场进行清理工作。
清除吊装设备、临时支撑物、废弃材料等，使现场恢复整洁。
5.安全质量控制在整个锅筒吊装施工过程中，安全和质量是最重要的关注点。
锅筒吊装方案
√
2
平台﹑栏杆未完善区
高空坠物
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4
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3
交叉作业区
物体打击
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4
√
二
作业和人员
√
1
电焊﹑切割
火灾﹑烫伤
√
2
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2
使用电动工具
触电﹑机械伤害
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4
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3
吊装
机械伤害﹑坠落
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√
4
√
4
对口
挤压伤害
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√
3
√
三
机械和工器具
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1
手拉葫芦
断链
4
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生根处拉断
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√
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4
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2
电动工具
触电
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4
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3
钢丝绳
断裂
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√
4
实施负责人
7
起重扣件
坠落
拿牢、放稳
8
电源线﹑盘漏电
触电
检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好
9
皮带漏气及焊渣飞溅
火灾﹑烫伤
氧气、乙炔皮带接头扎紧，焊渣飞溅范围内无易燃物品。飞溅范围避开人员
10
磨光机片断裂
飞溅伤人
采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人
组
织
措
施
起重工负责实施卸车及吊装的指挥和监护卸车起吊过程
3﹑起重人员在指挥吊车时，必须哨音清晰，信号明确。
4﹑严禁起吊物下站人或通行。
5﹑起重人员在起吊物件时，应检查起吊物的绑扎点及索具，确定无误后方可起吊。
480吨锅炉锅筒(汽包)吊装作业指导书
1 编制依据1.哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供的HGG-480/9.81-YM型锅炉施工图纸；2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL/T5190.2-2012；3.《电力建设安全工作规程》；4.《设备吊装安全作业管理规定》 QB/DR10320-2012；5.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000。
6.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009；7.《兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程锅炉专业施工组织设计》2 工程概况本工程为兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目#1、#2锅炉房安装工程2#锅炉锅筒施工，本锅炉由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产。
锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长14980mm，锅筒全长15990mm，材料为P355GH，锅筒工作压力为11.32Mpa，工作温度321℃。
锅筒重75.2吨、内部设备重7吨、锅筒吊杆装置重4.5吨，滑车组、钢丝绳、脚手架等重约4吨，总重90.7吨。
安装中心标高48135mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，锅筒吊装采用两台10t 卷扬机牵引两套100t滑车组，将锅筒从零米吊起时由于锅筒长为15990 mm，超出B6.2、B21.4柱约1040 mm，不能满足水平吊装。
所以在吊装时采取倾斜角度约40°提升，提升至锅筒底标高距地面1m高位置，停止提升锅筒，用K50塔机将两根锅筒U型吊杆提起悬挂在锅筒上，用事先准备好的卡子临时固定。
然后继续提升锅筒稍高于上部梁（一）安装标高（39500mm）位置时，缓缓将锅筒调至水平状态，继续提升到锅筒安装标高48135mm。
再将临时固定在锅筒U型吊杆用K50塔吊提起，安装就位后，调整到锅筒标高位置，找正锅筒。
3 吊装方法简述3.1 锅筒吊装装置布置锅筒吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只100t滑轮组（8柄滑轮）、支撑吊装结构等组成。
锅炉吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装工程，锅筒基本参数为直径1600mm×460mm，全长8300mm，重量17.99吨，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工程的安全、高效、优质完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. 《施工现场安全规范》。
三、施工内容1. 吊装设备：两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架。
2. 吊装人员：专业吊装人员、电工、起重工、焊接工等。
3. 施工工具：钢丝绳、卡环、吊钩、滑轮、链条、扳手、钳子、焊机等。
四、施工步骤1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）检查吊装设备、工具的完好性，确保安全可靠。
（3）制定吊装作业安全操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 吊装作业（1）根据锅筒重量和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）将吊装设备安装在吊装支架上，确保设备固定牢固。
（3）将锅筒与吊装设备连接，检查连接是否牢固。
（4）启动卷扬机，缓慢提升锅筒，确保吊装过程平稳。
（5）当锅筒到达预定位置时，停止吊装，进行锅筒的定位和调整。
（6）完成锅筒的吊装后，检查吊装质量，确保锅筒安装位置准确。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，恢复吊装区域。
（2）对吊装设备、工具进行检查，确保无损坏。
（3）填写施工记录，对施工过程进行总结。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 吊装过程中，现场必须设置警戒区域，禁止无关人员进入。
3. 吊装设备、工具必须定期检查，确保其完好性。
4. 吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章作业。
130t锅筒吊装施工方案
锅筒安装方案
锅筒重量约20.6t，布置于炉前Z1柱～Z2柱顶板大梁间,用U型吊带吊于顶板梁上。
1、锅筒卸车
用50t吊车卸车,置于便于吊装的位置。
2、锅筒吊装
1）吊装方法
锅筒起吊前拖运至安装位置正下方，锅筒中心线与锅炉中心线重合。
采用两台10t卷扬机牵引2套4门20t的滑车组，水平抬吊就位。
详见附图——《锅筒吊装方案图》。
锅筒吊装前，主结构和副结构必须验收完毕；在锅筒就位位置附近全部铺满跳板。
为使锅筒拖运和吊装方便，在锅炉钢结构吊装时，炉架以内妨碍锅筒吊装的梁、平台暂不装。
2）负荷分配
锅筒按均布载荷考虑。
负荷分配：F滑车组=20.6÷2＝10.3t
滑车组负荷率η滑车组=10.3÷20=51.5%；
t F吊=F×δ×β×α=20.6t×2.0×1.5×2.0=123.6 t
F吊:吊装锅筒实际需要的提升力δ:重力加速度系数
β:摩擦阻力系数α:安全系数
卷扬机、滑轮及线数布置图：
２０t
卷扬机1# 卷扬机2#
F卷1= F卷2= F吊÷K=123.6÷16=7.725t
F卷1:1#卷扬机受力 F卷2:2#卷扬机受力
F吊:吊装锅筒总力K:滑轮总线数
式中，由于F卷1=F卷2=7.725t远小于所选滑轮组（20t）的受力強度，可以认定，这样的布置安全、可靠。
锅筒吊装施工方案
75T/h 锅炉锅筒吊装施工方案一、 吊装概况本吊装为陕西神木60万吨/年甲醇75T/h 锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径φ1600×46mm ，全长L=8300mm ，重量G=17.99T ，锅筒中心安装标高▽24.200m ，吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D 的滑车组，自制门型吊装支架吊装。
二、 编制依据 1、 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉图纸 2、石油化工吊装手册三、 吊装支架布置图82001470四、吊装支架制作图五、吊点布置及受力分析748 7481、计算载荷P=K1K2（Q+q ）=1.1×1..1×（18+0..3）=22.14T K1：动荷载系数，取1.1 K2：不平衡系数，取1..1 Q ： 吊装件重量，DL-4DL-4吊装支架q ： 吊具重量，取0.3. 2、滑车组出绳端受力S=P1K （K0-1）/K-1=11.07*1.3401*（1.05-1）/1.3401-1=2.18T 式中K0：单个滑轮的阻力系数，按含油轴承K0=1.05n ：滑车组的滑轮数n=6，查石油化工手册K=1.3401 3、卷扬机所需牵引力 S1=SK=2.18*1.1025=2.40T式中K ：n 个导向滑车组的阻力系数，选用n=2，查石油化工吊装手册n=1.1025 卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用取安全系数K=5，破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T 查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α式中Pd ：滑车组上部绑绳受力 α：跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20-3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8，破断力为Pp=KPd=8*11.89=95.09T 查石油化工吊装手册表1-9选 钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32*3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股，取安全系数K=8，破断力为Pa=KP1=8*11.07=88.56T查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa两股其破断力为45*2=90T六、吊装平面图七、吊装立面图八、吊装劳动力配备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工安全措施及注意事项1、锅筒正式吊装前必须进行试吊，吊起100～200mm，全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员，必须熟悉吊装方案，明确吊装方法，明确岗位责任，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，严禁违章操作。
锅筒吊装
锅筒吊装施工工法一、前言随着我国基础建设的发展，火电行业已逐步向大中机组发展，而大中机组对锅炉安装质量等均要求较高，此锅炉锅筒吊装工法是针对热电项目125MW机组安装工程，考虑现场实际情况，如何提高锅筒吊装、安装质量、缩短施工工期等问题，进行研究开发。
二、工法特点1、锅炉炉顶布置两台10T卷扬机（主吊），两组100T动滑轮、两组100T定滑轮。
2. 锅筒水平吊装，吊装过程平稳,吊装安全系数提高。
3、减少了滑轮组的穿装时间，垂直吊装，吊装效率提高。
4、减少卷扬机加固程序。
三、适用范围适用于大中型锅炉锅筒吊装。
四、工艺原理本工法工艺原理是用卷扬机、定、动滑轮组依附锅炉本体钢架设置吊装工具对锅筒现场卸车、吊装、就位。
五、施工工艺锅筒吊装工法流程图（一）锅筒吊装前的准备工作1.吊装装置布置锅筒吊装布置主要由两台10t卷扬机和四对100t滑轮组（6柄滑轮）支撑主要吊装结构。
锅筒放置在零米B2-B4柱之间,距离F列2m处。
两台10t卷扬机分别布置在锅炉板梁上部的45#梁和43#梁上面，另一端固定在汽包梁上.支撑卷扬机的工字钢采用地面制作，工字钢两端连接采用焊接，安装时，工字钢外侧之间的间距不能影响锅筒吊杆摇板的安装。
工字钢支撑梁和汽包吊杆梁及43#、45#梁之间也采用焊接固定，所有焊缝高度不低于10mm。
具体布置图 (详见附图)。
图1 锅筒吊装工法流程图图2 锅筒吊装工法机具平面布置图2．锅炉底部零米F排至G排地面整平、夯实，汽包已卸车至吊装位置，等待吊装。
（二）锅筒检查、划线1.锅筒检查汽包安装前应首先进行设备检查，其外观应无裂纹，重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求，其接管座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求，汽包内部应无尘土，锈皮金属余屑等杂物，汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整，无径向贯穿性伤痕。
汽包筒体，接管座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。
循环流化床锅炉锅筒吊装方案
中化吉林长山有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程--两台130t/h 循环流化床锅炉安装工程锅筒吊装方案一、 吊装前准备工作1.吊装方案经过审批，并向作业人员进行安全交底、技术交底；2.锅筒制作托架，利用滚杠倒运；3.倒运通道铺垫铁板、道木；4.吊装龙门架制作完毕，并安装就位；5.吊装需要的卷扬机、钢丝绳及滑轮组等用具经核对、检验合格，并已经就位； 二、吊装方法和程序根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台卷扬机及2套滑轮组对锅筒进行垂直吊装。
1.锅筒卸车放置在二号炉侧区域，用枕木垫平。
2.将2台卷扬机就位，位置如图一所示图一 卷扬机摆放位置示意图3.底座用厚度30mm ，材质为Q235B 的钢板4.将2套滑轮组固定在安装完的龙门架上，固定位置如图二导向滑 轮卷扬机Z24 卷扬机Z25导向滑 轮吊点吊点图二滑轮组固定位置示意图4.根据横梁位置，选定距锅筒中心2.2m的两侧位置作为起吊吊点。
5.卷扬机挂好吊点后,缓慢进行起吊。
5.1吊装快到安装位置后,停止起吊检查吊杆是否对正吊孔。
5.2如没对正,用揽风绳或手拉葫芦找正。
5.3找正好后,在缓慢起吊,直至达到安装位置，锁紧吊杆。
5.4固定完毕,撤掉吊钩及滑轮组件。
三、起重设备及辅件工具的选用根据设备件重量，吊装高度、安装位置及现场实际条件，我方初步选定用2台10t卷扬机对锅筒进行垂直吊装。
1.卡环的选定由于锅筒的起吊点为两个，根据锅筒重量为52000Kg可知每个吊钩承重为52000÷2 = 26000Kg故选用32吨U型卡环4个。
2.滑轮组选定根据每个吊点承受的重量为26吨，选用型号为H32×6D的滑轮组2套，每1套为一组，共需两组。
穿绳方式采用单跑头顺穿法(见附图)。
3.钢丝绳3.1钢丝绳型号的选用根据吊装类型，选定钢丝绳规格为6×37+1，该类型的钢丝绳破断拉力换算系数c=0.82。
根据其中吊装常用数据手册，钢丝绳用在机动起重设备中的安全系数K=5。
锅筒吊装施工方案
目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (2)3. 吊装方法简述 (2)4. 吊装受力计算 (2)4.1锅筒受力 (2)4.2卷扬机钢丝绳受力 (2)4.3门架受力 (2)4.4钢架受力 (2)5．机具、索具的选用 (3)5.1卷扬机 (3)5.2主滑车 (3)5.3导向滑车 (3)5.4捆绑锅筒用钢丝绳 (3)5.5卷扬机钢丝绳 (3)5.6捆绑横梁用钢丝绳 (3)5.7门架 (3)5.7.1方钢梁的截面系数 (3)5.7.2方钢梁的最大弯矩 (4)5.7.3方钢梁的最大弯曲应力 (4)5.7.4方钢梁的最大剪切应力 (4)5.7.5 立柱校核 (4)6．吊装施工 (4)6.1施工准备 (4)6.1.1 人员准备 (4)6.1.2 机工具准备 (5)6.1.3 材料准备 (5)6.1.4 技术准备 (5)6.2锅筒吊装 (5)7. 安全文明施工措施 (6)1. 工程概况我公司承接了新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站建筑安装工程施工，安装工程主要有3台220t锅炉、2台25MPa的汽轮机等。
锅炉为YG-220/9.8-M5型循环硫化床锅炉。
其中锅筒（含内部装置）重量为58t，内径为1600mm，筒体全长12300mm，壁厚为100mm。
锅筒通过两套悬吊装置悬挂于钢架上，可沿轴自由膨胀，锅筒安装中心线标高为42570mm。
2. 编制依据①．《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）。
②．《电力建设施工及验收技术规范 .锅炉机组篇》（DLT/T5047-95）等规范。
③．《机械设备起重工作手册》。
④．济南锅炉厂锅炉施工图纸。
⑤．我公司类似施工管理经验。
3. 吊装方法简述锅筒长度12.3 m，小于本体钢架56#件之间的净空尺寸12.448m。
如锅筒吊装平面布置图所示，将锅筒转运至Z1-Z2北面指定位置，采用2台卷扬机将锅筒从0m处水平提升至42.57m，锅筒上的2个吊点分别位于中心线两侧2.87 m。
锅炉锅筒吊装方案
湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部 共18 页第1页诚实守信 精心施工 追求卓越业主满意山西国际电力太原嘉节燃气热电联产项目1#锅炉锅筒吊装方案湖北电力建设二公司二0一三年一月目录一. 编制依据 (3)二. 作业任务 (3)三. 作业准备 (4)四．工序交接 (6)五．作业方法及工序要求 (8)六．作业质量验收标准及检验要求 (11)七．职业安全健康与环境管理 (13)八．强制性条文 (18)湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部共18 页第2页诚实守信精心施工追求卓越业主满意一、编制依据1.东锅日立余热锅炉安装图2.东锅日立锅炉说明书3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2--20094.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20015.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20126.《职业安全卫生与环境管理规程》7. M150履带吊起重能力表8. M250履带吊起重能力表二、作业任务2.1工程概况及作业范围余热锅炉由东方日立锅炉有限公司的三压,再热，无补燃，卧式自然循环余热锅炉。
山西太原嘉节电厂#1炉共有锅筒3个，分别是高压锅筒、中压锅筒和低压锅筒。
高压锅筒的材料为13MnNiMo54，规格是φ2190，长度为11000mm，重量为78037kg；中压锅筒的材料为Q245R，规格是φ1692，长度为7000mm，重量为24508kg；低压锅筒的材料为Q245R，规格是φ3460，长度为15000mm，重量为47165kg。
锅筒支撑采用滑动支座，锅筒对称中心设有限位，可使锅筒两端自由膨胀。
湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部共18 页第3页诚实守信精心施工追求卓越业主满意高压锅筒安装标高34500mm，中压锅筒安装标高34100mm，低压锅筒安装标高35050mm。
施工作业范围：1#锅炉施工区域。
三、作业准备和进度3.1 施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人 1人作业组长 2人（高级工以上）技术员 1人锅炉安装工 12人架子工 6人（具相关资质）起重工 8人（具相关资质）焊工 2人（具有相关资质）3.2 施工机械3.2.1 QUY250履带吊：塔式工况，主臂36.2米，副臂22米，主臂角度85°，80T级起重钩。
锅筒起重吊装方案1
NG－265/13.7－Q型锅炉安装工程锅筒起重吊装方案及安全措施工程名称：河北津西钢铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程建设单位：河北津西钢铁集团股份有限公司施工单位：中建二局安装工程有限公司编制：审核：编制日期：年月日一、编制依据：本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《电力建设施工及验收技术规范》。
二、工程概况：河北津西钢铁集团股份有限公司1*80MW煤气发电安装工程，位于河北省唐山市迁西县其吊装任务是锅炉安装工程锅筒吊装施工。
工程工期紧，任务重，质量要求高。
三、作业环境：现场道路平坦、坚实，具备吊装条件。
四、吊装物体说明：名称数量规格重量备注锅筒1件13234*Ф1600 59.948 T 包含支吊架及锅筒内部装置重量五、起重机械选用：考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择起重机。
（一）、起升高度计算：锅筒重量为59.948 T。
59.948 T×1.2（为安全系数）=71.937T，起升高度：35.45m（锅筒中心标高）+4.5m（索具高度）=39.95m 即为0起升高度，保持吊装角度60°。
（二）、起重量计算：根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用160T汽车吊2台。
160T汽车吊出杆长度40m，工作半径8~10m，吊重各36T，满足吊装要求。
（三）、吊装钢丝绳选择：根据吊装重量，查表选绳。
选用6×19+1，d=44mm钢丝绳，其破断拉力总和为k=91.3T，因为91.3/5=18.26T>71.937/4 T =17.98T（其中5为安全系数）故选用此绳安全。
六、吊装程序、方法和要求：（一）、施工准备1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、核对该构件的就位尺寸和相互关系。
3、对该构件及支撑构件进行分类编号。
75Th锅炉锅筒吊装施工方案
75T/h锅炉锅筒吊装施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、吊装支架布置图 (1)四、吊装支架制作图 (2)五、吊点布置及受力分析 (2)六、吊装平面图 (4)七、吊装立面图 (4)八、吊装劳动力配备一览表 (5)九、吊装施工机具一览表 (5)十、施工安全措施及注意事项 (5)一、吊装概况本吊装为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径φ1600×46mm，全长L=8300mm，重量G=17.99T，锅筒中心安装标高▽24.200m，吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架吊装。
二、编制依据1、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸2、石油化工吊装手册DL-4三、吊装支架布置图五、吊点布置及受力分析748 7481、计算载荷P=K1K2（Q+q）=1.1×1..1×（18+0..3）=22.14T K1：动荷载系数，取1.1K2：不平衡系数，取1..1Q：吊装件重量，q：吊具重量，取0.3.2、滑车组出绳端受力S=P1K（K0-1）/K-1=11.07*1.3401*（1.05-1）/1.3401-1=2.18T 式中K0：单个滑轮的阻力系数，按含油轴承K0=1.05n：滑车组的滑轮数n=6，查石油化工手册K=1.34013、卷扬机所需牵引力 S1=SK=2.18*1.1025=2.40T式中K ：n 个导向滑车组的阻力系数，选用n=2，查石油化工吊装手册n=1.1025卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用取安全系数K=5，破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T 查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α 式中Pd ：滑车组上部绑绳受力 α：跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20-3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8，破断力为Pp=KPd=8*11.89=95.09T 查石油化工吊装手册表1-9选 钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32*3=96T7、锅筒捆绳选用一弯两股，取安全系数K=8，破断力为Pa=KP1=8*11.07=88.56T查石油化工吊装手册表1-9选钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa 两股其破断力为45*2=90T六、吊装平面图汽包吊装支架七、吊装立面图八、吊装劳动力配备一览表九、吊装施工机具一览表十、施工安全措施及注意事项1、锅筒正式吊装前必须进行试吊，吊起100～200mm，全面检查无误后方可继续起吊2、所有参加吊装的人员，必须熟悉吊装方案，明确吊装方法，明确岗位责任，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，严禁违章操作。
锅筒吊装专项方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数如下：直径为1600-460mm，全长为8300mm，重量为17.99T，锅筒中心安装标高为24.200m。
本次吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，并自制门型吊装支架进行吊装。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规和标准规范。
2. XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
三、施工工艺及方法1. 吊装准备：对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行检查和调试，确保其安全可靠。
2. 吊装顺序：先进行吊装支架的安装，然后进行锅筒的吊装。
3. 吊装过程：a. 使用卷扬机将锅筒提升至预定高度。
b. 使用滑车组调整锅筒的位置，使其与安装标高相符。
c. 将锅筒缓慢下降至安装位置，进行就位。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各工种负责人为成员的安全生产领导小组。
2. 安全技术风险分析及防控措施：a. 针对吊装过程中的高空作业、交叉作业等风险，制定相应的安全措施。
b. 加强对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等的安全检查，确保其安全可靠。
c. 对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：a. 施工机具、设备的验收：对吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等进行验收，确保其符合要求。
b. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其熟悉操作规程；配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
c. 施工环境准备：确保施工现场环境整洁、安全，消除安全隐患。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：a. 吊装安全措施：确保吊装过程中吊装设备、吊具、滑车组、门型吊装支架等安全可靠。
b. 吊车防倾倒措施：确保吊车在吊装过程中稳定，防止倾倒。
c. 起重机使用前的检查项目：对起重机进行全面的检查，确保其安全可靠。
d. 卷扬机的安全使用规定：严格按照卷扬机的操作规程进行操作，确保其安全可靠。
锅筒吊装方案最终版
发放编号：文件编号：越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案迪尔集团有限公司2013年09月施工方案审批意见表越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、编制依据 ........................................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 ........................................................... 错误!未定义书签。
3、吊装方法简介 ....................................................... 错误!未定义书签。
4、吊装受力计算 ....................................................... 错误!未定义书签。
5、机具、索具的选用及设置.............................................. 错误!未定义书签。
6、工件的强度、稳定性验算.............................................. 错误!未定义书签。
7、施工工期计划 ....................................................... 错误!未定义书签。
8、主要操作程序及施工技术要求.......................................... 错误!未定义书签。
9、安全技术措施 ....................................................... 错误!未定义书签。
10、机具、锁具材料表................................................... 错误!未定义书签。
Drum+lifting+construction+program锅筒吊装施工方案
锅筒吊装专项方案Special Program for Drum Lifting编制：Prepared by:审核：Reviewed by:审批：Approved by:限公司Co., Ltd.2015年1月January 20151目录Contents一、概况I.Overview (3)二、编制依据：II.Basis for Preparation (3)三、吊装前的准备工作III.Preparation for Lifting (4)四、施工程序及施工方案IV.Construction Procedure and Construction Program (5)五、锅筒受力分析 V. Stress Analysis of Drum (10)六、质量和安全措施 VI. Quality and Safety Measures (17)七、人员的配备计划VII. Staffing Plan (Unit: Person) (19)八、机具计划VIII. Machines and tools (20)九、安全措施IX. Safety measures (20)锅筒吊装专项方案Special Program for Drum LiftingOverview一、概况I.热电厂建安工程225t/h循环流化床锅炉安装工程，该锅炉部件最大件为锅筒，重量约55000㎏,内部约6000㎏，总重为61000㎏。
锅筒外形尺寸：10mx2.4mx2.4m。
安装于炉前（K1-K2）锅筒吊挂梁上(标高：44900 mm)，锅筒安装中心标高40900 mm。
The object to be installed in the power plant is the 225t/h circulating fluidized bed boiler. The largest part of the boiler is the drum weighing about 55,000kg, the internal parts weigh about 6,000kg, and total weight of the boiler is about 6,100kg.The external dimensions of the drum are 10mx2.4mx2.4m.The drum is hanged from the drum hanging beam (with the elevation of 44,900mm) before the boiler (K1-K2), and the elevation at the drum installation center is 40,900mm.因施工场地狭小，受锅炉钢架影响，不能直接采用吊车吊装。
Th锅炉锅筒吊装施工方案
Th锅炉锅筒吊装施工方案
一、施工前准备
1、施工前应了解所吊装设备的重量、尺寸、吊点和吊点高度等
技术资料；
2、应对吊装现场进行全面安全检查，对于施工现场存在的危险
因素和安全隐患应采取相应的措施进行处理；
3、现场作业人员需穿戴好安全鞋、安全帽、安全带等保护用品，必须经过安全培训和持证上岗；
4、确保吊装现场的道路畅通无阻，便于设备进场和出场，同时
确保进场和出场道路安全畅通；
5、确定吊装现场的停车场地，便于设备运输车辆的停放；
6、现场应配置吊装设备与工具，并对工具及设备的检查、调试
和校准进行必要的安全验收；
7、向船厂、码头等有关方面申请必要的施工许可证和接受监督。
二、吊装方案
1、用300T起重机进行现场吊装，主钢丝绳采用直径80mm钢丝绳；辅助钢丝绳采用直径50mm钢丝绳。
2、现场设立临时钢结构进行吊装。
主钢构采用φ114×6mm钢管，辅助钢构采用φ76×4mm钢管；。
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75T/h锅炉锅筒吊装施工方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、吊装支架布置图 (1)
四、吊装支架制作图 (2)
五、吊点布置及受力分析 (2)
六、吊装平面图 (4)
七、吊装立面图 (4)
八、吊装劳动力配备一览表 (5)
九、吊装施工机具一览表 (5)
十、施工安全措施及注意事项 (5)
一、吊装概况
本吊装为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径φ1600×46mm，全长L=8300mm，重量G=17.99T，锅筒中心安装标高▽24.200m，吊装采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架吊装。
二、编制依据
1、XXX锅炉厂提供的锅炉图纸
2、石油化工吊装手册
DL-4
三、吊装支架布置图
五、吊点布置及受力分析
748 748
1、计算载荷
P=K1K2（Q+q）=1.1×1..1×（18+0..3）=22.14T K1：动荷载系数，取1.1
K2：不平衡系数，取1..1
Q：吊装件重量，
q：吊具重量，取0.3.
2、滑车组出绳端受力
S=P1K（K0-1）/K-1=11.07*1.3401*（1.05-1）/1.3401-1=2.18T 式中K0：单个滑轮的阻力系数，按含油轴承K0=1.05
n：滑车组的滑轮数n=6，查石油化工手册K=1.3401
3、卷扬机所需牵引力 S1=SK=2.18*1.1025=2.40T
式中K ：n 个导向滑车组的阻力系数，选用n=2，查石油化工吊装手册n=1.1025
卷扬机选用5T 慢速卷扬机两台,导向滑车选用5T 4、跑绳选用
取安全系数K=5，破断力为Pp=S1K=2.40*5=12.01T 查石油化工吊装手册表1-9选
钢丝绳φ19.5-6*37+1的抗拉强度1300Mpa 5、滑车组上部绑绳受力
Pd=T S P S P 89.11244.040.207.11240.207.11cos 222112121=⨯⨯⨯++=++α 式中Pd ：滑车组上部绑绳受力 α：跑绳与滑车组中心夹角 上部滑车组选用H20-3D 两套 6、绑绳选用取安全系数K=8，破断力为
Pp=KPd=8*11.89=95.09T 查石油化工吊装手册表1-9选 钢丝绳φ25-6*37+1抗拉强度1400Mpa 三股其破断力为32*3=96T
7、锅筒捆绳选用一弯两股，取安全系数K=8，破断力为
Pa=KP1=8*11.07=88.56T
查石油化工吊装手册表1-9选
钢丝绳φ32.5-6*37+1抗拉强度1400Mpa 两股其破断力为45*2=90T
六、吊装平面图
汽包吊装支架
七、吊装立面图
八、吊装劳动力配备一览表
九、吊装施工机具一览表
十、施工安全措施及注意事项
1、锅筒正式吊装前必须进行试吊，吊起100～200mm，全面检
查无误后方可继续起吊
2、所有参加吊装的人员，必须熟悉吊装方案，明确吊装方法，
明确岗位责任，听从指挥，不得擅自离开工作岗位，严禁违章
操作。
3、在整个吊装过程中，必须严格遵守施工方案，起重规范及
安全操作规程
4、雨天及五级以上风的情况下，不准吊装
5、吊装前必须和甲方供电部门联系好，保证供电正常
6、电焊线不得靠近或与钢丝绳交叉
7、施工现场一定要保证文明施工，起吊作业时，闲散人员不
得进入吊装区域，现场配合人员应定人定岗，发生问题及时处理，同时作好安全、保卫、救护工作
8、卷扬机在使用前，必须进行检修并作试运转，合格后方可
使用
9、卷扬机的电气部分应能保证正常工作，并应接电或接零
10、起重绳、拖拉绳、捆绑绳等的钢丝绳要逐根检查，不得有
磨损、绣蚀、断丝等现象，在一个捻距内断丝达到20根应予报废
11、本方案未尽事宜按“建筑工人安全操作规程”执行
附：1、锅筒吊装捆梆示意图
2、锅筒固定详见锅炉安装施工方案。