机械振动分析仪VIB07的应用
MV-70机械振动台操作规程要点
MV-70机械振动试验台操作规程
Q/XTSB 018-2004
1、操作者应经过技能培训方可进行操作，非规定人员严禁不得进行操作。
2、操作前先安装固定好试件，按试验条件根据水平或垂直振动调整轴离合位置。
3、对四个充气平衡气囊进行充气，当振动台面略高于刻度值时用螺丝刀调整排气阀，使四个指示针刻度保持在红线范围以内。
4、打开电源开关，检查试验设备是否正常，若有异常情况及时通知设备维修人员进行维修处理;开机后使液压油循环5~10min。
5、然后按起动开关、线性、调幅和下限/手动开关，将下限/手动开关调节到试验要求的频率值。
品管部
2004年11月16日。
如何利用VIB07机械振动分析仪的频谱图来判断设备故障类型？
常大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可 导致油不对轴润滑。改变油的粘度和压力，和有关负荷也会影响油膜涡动。
频谱如图：
频通常占主导。基本皮带通过频率 FBF 按如下公式计算： FBF = π (D/L) RPM FBF = 基本皮带通过频率 D = 皮带轮直径 L = 皮带长度 RPM =ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ皮带轮 D 的转速(Hz) 频谱如图：
基本皮带频率总是小于 1x RPM。 皮带轮偏心产生高的径向 1x 成分振动，特别在与皮带平行的方向 (径向指从传感器到 皮带轮中心的方向)。 皮带轮对中不良产生轴向 1xRPM 振动和皮带基本波动频率 FBF 的轴向谐频。 如果皮带的张力不正确，皮带产生 固有频率的振动，这个频率在一个大 的范围内取值。 11.风机问题 风机通常在叶片上产生不均颗粒附着，特别是风机工作的介质空气或气体具有高颗粒浓 度的场合，这些不均附着导致不平衡。如果叶片变形，裂纹或断裂，叶片通过频率峰值将增 加。如果叶片数量很多，叶片通过频率有时会出现边频带。 叶片通过频率 , bpf = 叶片数乘以转速 频谱如图：
400‐628‐9668
KM Instrument
12.泵问题 离心泵的一个显著的振动成分发生在叶片通过频率，BPF (叶片数乘以转速)。如果 BPF
振动值增加，可能是由于泵的内部问题，如对中不良或损坏的叶片， BPF 谐频也可能出现。 下面的 FFT 包含高频宽带噪声，表明存在由于低出口压力引起气蚀。 频谱如图：
在无缺陷的齿轮箱，相对主导的音调出现在啮合频率，即齿轮的齿数乘以转速(RPM 频 率)。当齿轮箱使用过一段时间齿轮啮合成分降低，因为齿的边缘被稍微磨圆。然而，继续 磨损会使啮合振动水平再次增加。这个振动水平也受到齿轮轴的对中的影响 。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪的使用方法振动分析仪是用于测量和分析振动的设备，使用方法可能因设备型号和制造商而有所不同。
以下是一般振动分析仪的可能使用方法：1.准备工作：检查振动分析仪的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果需要校准或标定，按照设备的说明书进行操作。
2.安装传感器：根据测量目的选择合适的振动传感器（加速度传感器、速度传感器或位移传感器），并安装在需要测量的位置。
确保传感器安装牢固且能够准确感知振动。
3.连接电源：如果振动分析仪需要外部电源供电，将设备连接到电源。
确保电源连接正确并稳定。
4.设置测量参数：根据测量的要求，设置振动分析仪的测量参数，例如采样频率、时间范围、测点位置等。
5.启动测量：启动振动分析仪，让设备开始测量振动信号。
一些设备可能具有自动启动功能，也可以手动启动。
6.实时监测：振动分析仪通常配备有实时显示屏，用户可以实时监测振动信号的波形、频谱等。
观察显示屏上的数据，并根据需要进行调整。
7.数据记录：振动分析仪会记录振动信号的数据，包括频谱、振动幅值等。
这些数据可以用于后续的分析和评估。
8.停止测量：在需要停止测量时，按下停止按钮或根据设备的操作指南执行停止操作。
9.数据分析：使用振动分析仪提供的分析工具，对测得的数据进行分析。
这可能包括频谱分析、波形分析、趋势分析等。
10.报告输出：根据分析结果生成报告，并通过设备上的数据导出接口或其他手段输出数据以备将来参考。
11.关机：关闭振动分析仪的电源，将设备置于适当的存储位置。
需要注意的是，不同型号的振动分析仪可能具有不同的功能和操作界面，因此在使用之前，务必详细阅读设备的说明书以了解其特定型号的操作方式和功能。
此外，根据需要，进行设备的校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
VIB07振动分析仪在电机状态监测中的应用
VIB07振动分析仪在电机状态监测中的应用摘要：利用VIB07振动分析仪的数据采集、分析和处理等功能，对传动设备进行离线式检测和趋势跟踪。
它具有便捷性、实用性、准确性和频谱分析等特性。
用于检测、记录和跟踪机器状态，发现设备异常，对常见的机器振动问题进行故障诊断和趋势监测。
关键词：振动诊断；频谱；冲击；电机；传动1 前言电机的可靠性及稳定性，直接关系到生产装置的长期平稳运行。
化工企业的机泵常见故障可分为滚动轴承故障、转子不平衡、不对中、基座或装配松动、转子与定子摩擦、耦合不良和齿轮机构振动等。
运行设备的故障状态判断与趋势发展分析尤为重要，是否停机、何时停机，需要明确的理论依据作为指导。
VIB07振动分析仪相比传统诊断方法，它具有易操作，可直接获取轴承损伤程度、诊断快捷、准确，适合所有电机传动领域的特点。
2 VIB07分析仪VIB07型号的仪器具备如下检测功能：总振动值测量（速度、加速度和位移），轴承状态值（Bg、 Bv和Env），带激光测点指示的红外测温，以及耳机听诊器功能。
VIB07具备振动分析功能，提供400线频谱分析能力。
可分析的频谱为低频速度谱、中频速度谱、高频加速度谱、和解调谱。
仪器可通过USB接口或蓝牙通讯进行巡检任务下载和测试数据上传，利用随机提供的 CM-Trend软件管理机器测点、巡检任务和测量数据，进行报警、趋势监测、故障分析和报告。
3 振动测量方法将振动加速度传感器连接仪器的BNC输入接口，并将传感器通过磁座或螺钉固定在合适的测点位置上。
测量位置的选择应当遵循的3个原则：即设备的直接接触面；信号传递路径；承载区域。
3.1 现场测量测量功能包括如下项目：振动测量、轴承状态、听诊器、温度测量、频谱分析。
进行上述各项测量可在主菜单用上下左右方向键选择对应的测量功能图标，按确定键进入相应测量界面。
每次测量结束后直接退出，不能保存数据。
3.2 路径巡检采集在进行路径采集前，首先由PC 机CM-Trend软件将路径传送到仪器，然后携仪器到区域/机器现场，按照测量定义逐点采集每个机器测点的数据，直到采集完所有预定采集的机器和测点，结束一个路径采集任务。
振动仪使用方法
振动仪是一种用于测量、监测物体或系统振动情况的设备。
它在工程、科研、制造等领域中广泛应用，可以帮助检测设备的稳定性、故障、振动频率等信息。
以下是一般振动仪的使用方法：1. 准备工作：确保振动仪的电源已连接，并充电（如需要）。
检查振动仪的传感器和相关附件是否完好无损。
将传感器连接到振动仪。
2. 放置传感器：将传感器安装在需要测量振动的物体上，通常是在设备的关键部位或预期振动出现的地方。
3. 启动振动仪：打开振动仪的电源。
根据振动仪的型号，可能需要进行启动、校准或初始化操作。
按照说明书进行操作。
4. 配置设置：根据需要，设置振动仪的参数，例如测量的时间间隔、测量范围、单位等。
这些设置可能因不同的应用而有所不同。
5. 开始测量：根据振动仪的操作指南，启动测量过程。
让设备或系统运行，使其产生振动。
振动仪会通过传感器收集振动信号，并将其转化为可读的数据。
6. 数据分析：在测量过程中，振动仪会记录并显示实时的振动数据。
在测量完成后，可以将数据导出到计算机或其他设备进行进一步分析。
7. 结果解读：分析振动数据，了解振动的频率、幅度、振动模式等信息。
根据振动数据，判断设备或系统的健康状态，是否存在异常振动或故障。
8. 数据报告：根据测量结果，生成振动数据报告，包括图表、分析和建议。
如果需要，可以将报告分享给相关人员，用于决策和维护。
9. 关闭振动仪：结束测量后，关闭振动仪的电源。
10. 维护和保养：定期检查和保养振动仪的传感器和设备，确保其正常工作。
根据振动仪的使用手册，进行维护和校准。
不同型号的振动仪可能有不同的操作步骤和特性。
在使用前，务必详细阅读振动仪的使用说明书，并按照生产厂商提供的指导进行操作。
如果您是初次使用振动仪，建议您在专业人员的指导下操作，以确保正确、安全地测量振动数据。
振动检测仪使用方法
振动检测仪使用方法振动检测仪是一种用于监测机械设备振动情况的仪器，它可以帮助用户及时发现设备的异常振动，预防设备故障，保障设备安全运行。
使用振动检测仪需要掌握一定的操作方法，下面将介绍振动检测仪的使用方法。
1. 准备工作。
在使用振动检测仪之前，首先要进行一些准备工作。
确保振动检测仪的电源充足，电池电量充足或者接入电源线。
检查仪器是否完好，各个部件是否齐全，确保仪器可以正常工作。
另外，还需要对被测设备进行检查，确保设备处于正常运行状态。
2. 安装传感器。
振动检测仪通常配备有振动传感器，传感器的安装位置对测试结果有很大影响。
根据被测设备的特点和实际情况，选择合适的安装位置，确保传感器可以准确地监测到设备的振动情况。
安装传感器时要注意固定牢靠，避免因为传感器松动而影响测试结果的准确性。
3. 开机操作。
接通电源后，按照仪器说明书上的操作步骤进行开机操作。
通常来说，需要设置一些测试参数，如采样频率、测试时间等。
根据被测设备的特点和测试需求，合理设置这些参数，以保证测试结果的准确性。
在设置参数时，要仔细阅读仪器说明书，确保操作正确。
4. 进行测试。
设置好参数后，就可以开始进行振动测试了。
启动仪器，让传感器开始监测设备的振动情况。
在测试过程中，要保持设备处于正常运行状态，以便及时发现异常振动。
同时，要注意观察仪器的显示屏，确保测试数据的准确性。
5. 数据分析。
测试完成后，可以将测试数据导出到电脑或打印出来进行分析。
通过分析测试数据，可以判断设备的振动情况是否正常，是否存在异常振动。
根据分析结果，可以及时采取相应的措施，预防设备故障的发生。
6. 仪器保养。
在使用振动检测仪之后，要对仪器进行及时的清洁和保养。
保持仪器干净整洁，定期进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
同时，要妥善保管仪器，避免碰撞和摔落，延长仪器的使用寿命。
总结。
振动检测仪是一种非常重要的设备，它可以帮助用户及时发现设备的异常振动，预防设备故障，保障设备安全运行。
振动试验仪使用方法说明书
振动试验仪使用方法说明书一、前言振动试验仪是一种用于模拟真实环境下的振动条件，测试物体在振动环境中的耐受性、可靠性和性能的设备。
本文将详细介绍振动试验仪的使用方法，以确保用户正确操作设备，获得准确可靠的试验结果。
二、设备介绍振动试验仪主要由主控台、振动台、传感器及数据采集系统等组成。
请在使用前仔细检查设备是否完好无损，如发现任何异常情况，请及时联系维修人员。
三、试验准备1. 将试验物体稳定地放置在振动台上，并确保其受力点与振动台中心对齐。
2. 检查传感器是否正确连接，并确保导线连接牢固。
3. 打开主控台电源，等待设备启动并进入正常工作状态。
四、试验参数设置1. 根据试验要求，选择合适的振动模式，如正弦振动、随机振动等。
2. 设置振动频率、振幅以及试验时间等参数。
参数的选择应根据试验目的和标准要求来确定，确保试验的可靠性和准确性。
五、试验操作1. 在主控台上选择所需的试验模式，并输入设置好的参数。
2. 点击启动按钮，设备将开始进行振动试验。
3. 在试验过程中，时刻观察试验物体的振动状况，并记录实时数据。
4. 如需调整试验参数或停止试验，可随时操作主控台上的相应按钮。
六、试验结果分析1. 试验结束后，导出试验数据并进行结果分析。
2. 根据试验数据分析，评估试验物体在振动环境下的性能、耐受性和可靠性。
3. 结果分析应结合试验目的和标准要求，得出准确可靠的结论。
七、安全注意事项1. 在使用振动试验仪时，请确保人员穿戴好个人防护装备，如安全鞋、护目镜等。
2. 请勿长时间暴露在振动试验仪旁，以避免对健康产生不良影响。
3. 严禁在设备工作时触摸或擅自调整振动台和传感器等部件。
八、维护保养1. 定期清洁振动试验仪的外壳，保持设备表面干净整洁。
2. 定期检查传感器和连接线路的连接状态，如有松动或损坏，请及时更换或修复。
3. 如遇设备故障，请联系专业维修人员进行处理，严禁自行拆卸或修理设备。
九、故障排除若在使用振动试验仪的过程中出现异常情况或故障，请参考以下排除方法：1. 如设备无法启动，请检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于开启状态。
振动测试仪器
振动测试仪器摘要：振动测试仪器是一种用于测量和分析机械振动特征的设备，它可以帮助工程师和技术人员识别和解决各种振动问题。
本文将介绍振动测试仪器的原理、应用领域和重要性，并提供一些使用这些仪器时的注意事项和技巧。
一、引言振动是一种普遍存在的物理现象，在机械系统中经常出现。
从小型电动机到大型航空发动机，都可能会出现振动问题。
振动不仅会导致机械系统的性能下降，还可能引发设备故障和损坏。
因此，及时检测和解决振动问题对于维护机械设备的正常运行至关重要。
二、振动测试仪器的原理振动测试仪器基于振动传感器和数据采集设备，通过测量和分析机械系统的振动数据来评估其性能。
常用的振动测试仪器包括振动加速度计、振动速度计和振动位移计。
振动加速度计通常用于测量高频振动数据，振动速度计主要用于中等频率范围的振动测量，而振动位移计则适用于低频振动测量。
振动测试仪器的原理是利用传感器将机械系统的振动信号转化为电信号，并通过数据采集设备将这些信号采集和记录下来。
测试仪器还提供了各种振动参数的分析功能，例如振动频率、振动幅值、相位角等。
通过对这些参数的分析，工程师和技术人员可以更好地了解机械系统的振动特性，并判断其是否正常工作。
三、振动测试仪器的应用领域振动测试仪器在许多行业中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 制造业：振动测试仪器可以用于评估制造设备的性能和稳定性。
工程师可以通过测量和分析机械系统的振动数据，检测到可能存在的故障或设计缺陷，从而采取相应的措施来提高产品质量。
2. 能源行业：振动测试仪器可以用于监测能源设备的振动情况，例如发电机组、风力发电机和水力涡轮机等。
通过对振动数据的分析，工程师可以判断设备的工作状态和健康状况，及时发现并修复可能的故障。
3. 建筑工程：在建筑工程领域，振动测试仪器可以用于评估建筑物的结构强度和稳定性。
通过对建筑物振动数据的分析，工程师可以检测到可能的结构问题，比如裂缝、松动等，从而采取相应的措施来确保建筑物的安全。
VIB07--FFT机械状态振动分析仪
VIB07--FFT机械状态振动分析仪一、产品概述Route Based Data Collection & Trending设备状态巡检和趋势分析VIB07多功能型机械振动分析仪是检修人员开展工厂设备状态监测(CBM)，实现设备预测维修(PdM)最可靠的点检采集仪器，是设备可靠性管理和TPM的利器。
它操作简单，特别适合于设备点检和检维修人员，同样也适合现场生产操作者用于测量、记录和跟踪设备状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。
Create the Value of Maintenance创造维修的价值VIB07多功能型机械振动分析仪是一款具有极高性价比的“傻瓜型”仪器，它基于专家经验，满足现实的需要，在确保状态信息完整有效的同时，将振动监测和分析变成容易的工作。
多参数多频谱监测保证覆盖和灵敏响应旋转机器可能发生的振动故障, 展示机器的振动特征。
每个测量参数明确一致，简单和容易理解。
The Mode of CBM基于状态的维修模式VIB07是设备维护人员得心应手的便利仪器。
手持式的外观体现了优异的人机工程学设计，传感器，电缆，仪器及接口的每一个细节都经过精心考虑，满足现场环境下的可靠和耐用要求。
仪器操作通过简洁的按键和显示屏图标界面完成。
高分辨率高亮背光LCD显示清晰，荧光按键使其能在黑暗环境下使用。
锂离子充电电池保证连续使用30小时以上。
仪器可自由切换中英双语版本。
二、主要性能指标技术指标显示LCD液晶带背光，160x160pixels传感器类型：加速度传感器，灵敏度：100mv/g振动测量加速度0-20 g 峰值Peak（10-20,000Hz）速度0-200 mm/s 有效值RMS（10~1,000Hz）位移0-2000μm 峰-峰P-P（10~1,000Hz）轴承状态BG值0-5 g 有效值RMS（1k~20kHz）BV值0-50 mm/s 有效值RMS（1k~20kHz）包络解调ENV 0-5g 有效值RMS（0-1,000Hz），滤波范围（1-20kHz）振动单位m/s2，g，mm/s，ips，um，mil幅值类型有效值RMS，峰值P，峰峰值P-P测量精度 +/-3%报警内置ISO10816-3设备振动等级标准内置轴承状态经验值等级标准频谱分析线数：400线；窗函数：汉宁窗；平均次数：4低频：速度10-200Hz, mm/s RMS中频：速度10-1,600Hz, mm/s RMS高频：加速度10-20,000Hz, g P解调：0-1,000Hz，滤波范围1k-20kHz, g P红外测温测温范围：-20～120℃,激光点指示目标,同时显示环境温度精度：±2℃,分辨率1℃,单位：℃或℉,测距系数8：1激光指示Class 2 激光器λ=650nm, Pmax=1mW,IEC60825-1:1993+A1:1997+A2:2001耳机阻抗48欧姆, 10Hz-20kHz或1k-20kHz, 可在仪器或耳机上调节音量内存 8M Flash通讯 USB -Lemo接口电池锂离子3.6V 3000mAh，可连续使用25小时以上充电器 4.2V 1000mA，充电时间6小时使用温度 -10～50℃尺寸 220长x 97宽x45厚(mm)重量 350g(不含传感器和电缆)封装 IP65工业等级，防尘和防水溅三，实物展示。
振动分析仪的工作原理
振动分析仪的工作原理
振动分析仪是一种用于测量和分析振动的设备，其工作原理涉及到振动传感器、信号处理和分析系统。
以下是一般振动分析仪的可能工作原理：
1.振动传感器：振动分析仪通常搭载振动传感器，这可以是加速度传感器、速度传感器或位移传感器。
传感器负责感知物体或系统的振动，并将振动转换为相应的电信号。
2.信号调理：传感器输出的电信号可能需要进行信号调理，包括放大、滤波等操作，以确保信号的质量和适用性。
3.模数转换：信号通常是模拟信号，而振动分析仪中的模数转换器将模拟信号转换为数字信号，以便进行数字信号处理和分析。
4.频谱分析：数字信号通过频谱分析，将振动信号在频域上进行分解，得到频率成分的信息。
这有助于确定振动的频率分布，识别振动的主要频率和频率分量。
5.数据采集和处理：振动分析仪采集振动信号的数据，并通过内部的数据处理系统进行处理。
这可能包括对振动信号的滤波、平均化和其他数字信号处理技术。
6.结果显示：处理后的数据结果可以在振动分析仪的显示屏上显示，以直观地展示振动的特征。
这可能包括频谱图、波形图等。
7.数据存储和导出：振动分析仪通常具有数据存储功能，允许用户保存振动数据以备将来参考。
此外，设备可能提供数据导出接口，以便将数据传输到计算机或其他设备进行进一步分析。
8.报警功能：一些振动分析仪具有报警功能，可以根据预设的阈值或条件触发报警，提醒用户关注异常振动情况。
需要注意的是，不同型号和品牌的振动分析仪可能采用不同的传感器类型、信号处理算法和分析技术，因此具体的工作原理可能有所不同。
在使用振动分析仪时，应仔细阅读设备的说明书以了解其工作原理和正确操作方式。
多功能型机械振动分析仪低频,中频,高频和包络频谱的使用
多功能型机械振动分析仪低频，中频，高频和包络频谱的使用低频频谱低频频谱主要用于监测和诊断与转速有关的故障，如不平衡、不对中、轴弯曲、偏心、松动。
这些故障表现为转速频率或转速频率的倍频成分，如果电动机为四极电机，同步转速25Hz，200Hz/400Hz频谱可以监测到转速的前8/16倍频，如果电动机为两极电机，同步转速为50Hz，200Hz/400Hz频谱可以监测到转速的前4/8倍频。
对于VIB07仪器仅提供400线频谱，频谱的最小可分辨率为0.5Hz（200Hz/400）。
因此，低频频谱可用于区别100Hz与2倍转速频率（两极电机）分量，监测电动机的电气故障，气隙偏心。
也可以分辨极通过频率成分，即极数与滑差频率的乘积，它们一般表现为转速及其倍频的边带，用于监测电动机转子故障。
低频频谱还利于准确判断机器的转速，作为分析其他频率成分和其它频谱的参考频率。
建议对电动机的输出端至少水平方向设置低频频谱监测。
中频频谱中频频谱用于综合评价设备状态和故障，除了与转速有关的故障，还可以监测和诊断轴承故障的发展，冲击，流体问题和共振等现象，还可以包含风机和泵的叶片通过频率，低速齿轮箱的齿合频率等等。
当按ISO10816-3标准评价机器振动超标时，应首先分析中频频谱对故障进行初步的判断，然后结合低频，高频和包络谱进一步的分析，验证。
建议通用旋转设备的所有测点和方向都设置中频频谱监测。
高频频谱高频频谱用于检测机器或部件内部是否存在冲击现象，例如由于轴承故障，齿轮问题，流体气蚀等导致的冲击，它们通常激起部件或结构的固有频率，导致高频振动。
加速度参数对高频信号灵敏，可有效监测和趋势跟踪故障严重程度的变化。
故障诊断中高频频谱有助于对振源的判断，作为一个辅助参数，可考虑对滚动轴承和齿轮部件测点的承载方向设置高频频谱监测。
包络解调谱包络解调谱用于早期发现，监测轴承和齿轮部件的故障，分析振动的原因和部位，是一个非常有用的参数。
包络解调谱处理过程：1.1-20kHz高通滤波，从不平衡，不对中，松动等低频大振动占主导的信号中提取相对微弱的周期性发生的冲击信号，例如，轴承故障发展过程中滚珠或滚道缺陷产生的周期性冲击波。
热烈祝贺两台振动分析仪VIB07交付柯达(厦门)有限公司
热烈祝贺两台振动分析仪VIB07交付柯达(厦门)有限公司
由昆山祺迈自主生产研发的VIB07是一款针对旋转类设备故障诊断分析仪，在对设备振动检测功能外，配有详细的频谱分析、轴承听诊和路径采集的软件分析功能。
柯达(厦门)有限公司联系演示该款仪器，KM工程师现场对VIB07的功能、操作、软件分析等进行了详细的介绍，并在现场工作间实践运用了仪器，柯达技术部表示仪器非常适用！最终确定成功订购两台VIB07，用于各车间巡检工作！
柯达(厦门)有限公司成立于2000年8月,占地面积超过3万平方米,位于厦门市海沧投资区. 公司专业从事一次性相机及其相关产品的生产,销售,分销及回收再利用的活动, 是柯达在亚洲唯一的一次性相机生产基地.柯达(厦门)有限公司是厦门市2001年出口十强企业, 并在2002年被厦门市政府认证为高新技术企业. 现已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系的认证.。
应用LabVIEW的旋转机械振动监测系统的设计
应用LabVIEW的旋转机械振动监测系统的设计作者：郭信心冯素菊李想来源：《山东工业技术》2017年第16期摘要：旋转机械被广泛应用于各种工业生产各个环节中，其叶轮的可靠运转直接关系到整机运行的安全性与高效性。
叶片的损坏是叶轮失效的主要形式，因此如何准确可靠的监测叶片的振动成为旋转机械的研究的一个重要方向。
采用叶尖计时法来采集叶片的振动信息，以LabVIEW为开发平台开发了旋转机械叶片振动监测系统，并通过模拟故障响应验证了程序的正确性，该程序的实现为旋转机械故障诊断系统的开发与研究提供了软件支持。
关键词：旋转机械；叶尖定时法；非接触；LabVIEW；监测系统DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.16.0060 前言旋转机械的叶轮作为旋转机械能量转化的核心部件，其可靠运转直接关系到旋转机械运作的安全性与高效性，因此准确可靠的监测叶片的振动状态是旋转机械的研究的一个重要方向。
旋转机械的故障征兆基本都包含在它的振动信号里，对所采集的数据进行分析与处理获得故障特征参数，进而可以判断它是否正常运行[1]。
1 叶尖计时法的概述叶尖计时法原理如图1，传感器S1和S2安装在相对静止的壳体上，利用传感器感知叶片经过时产生的脉冲信号[2]。
如果叶片无振动，那么相应得到的脉冲间隔一定是等距的，可以根据轴盘的转速和叶片与轴盘的相对位置关系计算出每个叶片扫过传感器S1的时间，而当叶片出现裂纹的情况下，实际采集到的脉冲与理论脉冲上升沿时间之间将产生一个差值，由这个差值序列计算得到振动的位移。
叶轮经过一定的旋转圈数之后，两传感器采集到一系列振动信号，对该振动信号进行相应的处理，可以求得各叶片的振幅值与频率值。
测量系统开发需要充分考虑实际因素，由于制造精度导致的叶片本身的不均匀分布也会影响监测结果，因此需要在监测之前对叶片位置进行校正来补偿本身的位置误差。
2. 监测系统与软件程序2.1 需求分析与总体设计离心叶轮振动监测系统能够实现预知维修功能，防止恶性事故的出现，降低设备维修成本。
机械振动分析仪在轴承检测中的应用
机械振动分析仪在轴承检测中的应用摘要:轴承是保证设备正常运转的重要组成部分，但面对成千上万种不同类型的滚动与滑动轴承，只用一种方法，想轻松诊断出故障，可以说是不可能完成的任务。
而对于用户来说，如果能及时、及早发现轴承缺陷，提早准备相关配件，规划维修时间，维修工作就可以达到事半功倍的效果。
振动检测技术是确定、预测和预防旋转机械故障的一种有效手段。
实施设备振动分析将有助于提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障，使设备尽可能长时间地正常工作，从而有效预防安全事故的发生,减小因设备故障引起的经济损失。
振动分析技术适用于电机，泵组，风机，齿轮箱，压缩机，涡轮，输送带，辊筒，发电机等任何带有旋转组件的设备和系统。
关键词:机械，分析仪器，轴承，检测一、机械振动分析仪在轴承检测中存在的相关问题1.1、振动分析仪对风机滑动轴承的检测锦丰矿业公司三台GMH45型风机是冶炼厂的关键设备，开机运行时，转速达到约18000转/分，对其滑动轴承的运行条件非常苛刻。
这些包括由风机叶片的喘振引起的高径向冲击载荷，以及由滑架重量引起的静态和动态径向载荷。
由于风机的运行也会产生轴向载荷，以及长时间运行后的叶片会产生一定的不平衡。
所有这些力一起形成复杂的加载组合，作用于风机的滑动轴承上，要求对轴承的内部滚动几何进行非常细微的调整（通常是通过检查地脚螺丝，及时的更换润滑油，清理叶片等方法进行维护保养）。
除此之外，还要防止灰尘，油污等不良因素影响。
1.2、振动信号分析振动趋势分析是在连续监控中可以判断产品运行状态办法最有效的方法，振动频率是目前诊断障碍最为广泛的分析方法之一，伴随着每一次故障的发生，都会引起频率在一定信号内的变化，任何回转频率比重都会增加的同时，也会凸显大量的谐波分量，所以振动图是很有效很直观的方法之一，尤其对于周期性振动的，想必如果突然某一个周期发展改变，那么在这一个周期呢，就可以清楚地检测到障碍点在哪里，也可以对照历史数据，能够快速的发现振动频率结构的变化，从而找出导致振动的原因。
振动检测仪的维护及应用介绍
振动检测仪的维护及应用介绍一、什么是振动检测仪振动检测仪，又称振动测量仪，是一种用来测量振动的仪器。
振动检测仪在机械运动系统中被广泛应用，用于监测设备的运行情况，适时诊断和排除机器故障。
除了在工业领域中使用外，振动检测仪也被广泛应用于建筑物、桥梁、船舶等结构物以及人体的振动监测。
二、振动检测仪的维护振动检测仪是一种高精度的仪器，需要对其进行定期的维护和保养，以确保其准确可靠的工作。
以下是一些常见的维护方法：1.清洁：定期使用纯净的棉布或电子专用的清洁纸巾轻轻擦拭振动检测仪表面及连接口。
2.存放：振动检测仪需存放在干燥、清洁、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿，建议使用防尘罩或包装袋保护仪器。
3.校准：振动检测仪的测量精度和准确性与其校准状态密切相关。
需要定期对振动检测仪进行校准，以确保其可靠性和测量精度。
三、振动检测仪的应用1. 机械设备振动监测在机械设备运行中，振动检测仪广泛应用于早期故障诊断以及预防性维护。
通过监测设备的振动情况，可以实时掌握设备的健康状况，以便于提前发现和排除可能的故障。
2. 建筑物、桥梁等结构物振动监测振动检测仪在建筑物、桥梁等结构物的振动监测中也得到广泛应用。
通过对建筑物、桥梁等结构物的振动情况进行监测，并及时预警工程问题，以维护建筑物或桥梁的安全。
3. 人体振动监测振动检测仪也可以用于人体振动监测，尤其是体育器材、车辆舒适性的测试和医学检查中。
通过振动检测仪获取人体运动的振动信号，可以评估人的身体状况和运动效果。
四、总结振动检测仪是一种应用广泛的测量仪器，在机械设备维护、建筑结构物和人体振动监测等方面有着重要的应用价值。
为了确保振动检测仪的准确性和可靠性，我们需要做好其定期维护和校准工作。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪的使用方法
振动分析仪是一种用于测量和分析物体的振动特性的仪器，常用于机械设备、电机、汽车等领域的故障诊断和健康监测。
下面是一般的振动分析仪使用方法：
1. 准备工作：确保振动分析仪已经充电或连接电源，并检查传感器与仪器的连接是否牢固。
2. 安装传感器：根据测量的目标和位置，选择合适的传感器，并将其安装在被测物体上。
传感器的位置应尽量接近被测部位，以获取准确的振动数据。
3. 参数设置：根据被测物体的特点和目标，通过振动分析仪上的菜单或按钮设置相关参数，如测量时间、采样频率、滤波器设置等。
4. 数据采集：启动振动分析仪并按照预设参数开始进行数据采集。
在采集过程中，确保传感器与被测物体保持稳定，避免外部干扰。
5. 数据分析：采集完成后，将数据导入计算机或分析软件中进行进一步的处理和分析。
根据需要，可以进行频域分析、时域分析、轨迹图等操作，以获取振动信号的频率、振幅、相位等信息。
6. 故障诊断：根据分析结果，对振动信号进行诊断和判断。
常见的故障类型包括不平衡、松动、轴承磨损等，可以通过振动频谱图和轨迹图等图像来判断故障
位置和严重程度。
7. 报告生成：根据分析结果，生成报告并保存相关数据。
报告应包含振动信号和分析图表，以及对振动故障的诊断和建议。
需要注意的是，使用振动分析仪时要遵循操作指南和安全规范，保护好仪器和传感器，并根据实际情况进行合理的数据采集和分析。
振动分析技术在机械设计中的应用
振动分析技术在机械设计中的应用一、引言机械设计是工程机械设计的一个重要分支，经济且实用的机械设计需要优秀的结构设计和高质量的制造。
说白了，就是要用最少的材料和最少的制造步骤来设计制造一种机械。
但是，在机械设计中我们经常会遇到一个问题，那就是机械的振动问题，这个问题会直接影响到机械工作的效率和安全性。
为了解决机械振动的问题，人们采用了多种方法进行分析和测试，其中振动分析技术是一种较为成熟的技术，下面我们来看看振动分析技术在机械设计中的应用。
二、振动分析技术的基本原理振动分析技术是利用振动测试设备对机械进行振动测试，并通过分析测试结果来找出机械中存在的振动问题以及解决方法，该技术通过振动测试和分析技术全面分析机械系统的振动状态和振动原因，找出机械的振动根源，并提出相应的振动控制实施方案。
三、1、新机械设计阶段：在新机械设计阶段进行振动分析可以有效的预测机械运行过程中的振动情况，从而针对振动情况进行设计改进，保证机械的安全性和稳定性。
2、机械运行阶段：在机械运行阶段应用振动分析技术可以发现机器中存在问题的哪个部位，并进行有针对的治理，减少机械运行振动对设备的危害程度。
3、设备维护阶段：在设备维护阶段应用振动分析技术，可以发现机器中振动出问题的地方的原因，并进行相应的处理，保障机器长期稳定运行。
四、应用振动分析技术应该注意的问题1、选择专业的振动测试仪器和工具，测量值精度高。
2、进行振动测量时要使用正确、合适的传感器。
3、选择合适的振动分析软件进行数据处理和分析，提高分析结果的可靠性。
4、确定测量方向和测量地点。
5、分析结果要与实际情况相结合，避免因为一些假象或误差造成的误判。
五、结论振动分析技术在机械设计中应用广泛，可以为机械的设计和维护提供有力的支持。
在实际应用中，我们需要注意正确选择特定的振动分析技术、合适的测试仪器、传感器、分析软件等工具，并结合实际情况进行研究和分析，以达到预期的效果。
振动分析技术的应用，将有助于机械的稳定性及安全运行。
振动分析在机械设计中的应用
振动分析在机械设计中的应用机械设备的设计与制造是现代社会经济发展的重要支柱。
随着科技的进步和工业的不断发展，机械设备的设计越来越重要。
振动分析在机械设计中的应用越来越受到重视。
本文将探讨振动分析的基本概念、振动分析在机械设计中的应用、振动分析的技术方法等方面。
一、振动分析的基本概念振动分析是研究机械系统振动情况的一种技术方法，振动是机械系统工作中难以避免的物理现象。
振动可以对机械系统的工作造成严重的伤害，如震坏、声级增大、疲劳破坏、维护费用增加等。
因此，通过振动分析掌握机械系统振动情况，为机械设计和制造提供科学的依据。
振动分析的基本内容包括振动的分类、振动量的表示、振动的传递与耗散、振动的特征参数和振动的测试及测定。
具体而言，振动分析需要掌握四个方面的知识：1.振动的类型和阶次振动根据振动源可以分为自由振动、受迫振动和强迫振动。
按照振动幅值又分为小振动和大振动。
阶次是振动的基本参数之一，用于描述振动源的旋转速度和振动频率。
2.振动的参数振动的参数包括振动幅值、振动速度、振动加速度、位移和相位等。
振动幅值是指振动物体的最大偏离量，振动速度是振动物体运动速率的大小，振动加速度是振动物体加速度的大小。
3.振动的传递和耗散振动的传递和耗散是振动分析的重要内容，主要是探讨振动如何在机械系统各部分之间传递，以及振动在传递过程中发生的能量损失情况，为对机械系统进行有效的振动控制提供科学的依据。
4.振动的测试和测定振动的测试和测定是振动分析的重要环节，通过振动测试和测定可以获取机械系统的振动参数信息，进而进行机械系统的振动监测和诊断。
二、振动分析在机械设计中具有不可替代的重要作用，主要体现在以下两个方面：1.振动分析在机械系统的模拟与设计中的应用通过振动分析技术可以对机械系统进行模拟与设计。
例如，可以通过建立机械系统振动模型，对机械系统的振动情况进行仿真分析。
通过计算机辅助设计软件进行振动分析，在设计阶段就可以对机械系统的振动情况进行全面、系统的分析和评估，发现并解决潜在的振动问题，在进行实际制造和使用过程中减少振动干扰，提高机械系统的可靠性、安全性和整体性能。
振动分析仪的使用方法
振动分析仪的使用方法振动分析仪是一种常用的工业检测设备，可以用于分析和监测机械设备的振动情况。
它的使用方法相对简单，但要做到准确地分析出机械设备的振动特征，仍需要一定的经验和技巧。
首先，在使用振动分析仪之前，我们需要了解被测设备的基本信息。
例如，设备的型号、工作原理、关键零部件等信息，这些信息可以帮助我们更好地理解振动数据。
了解设备的基本信息对于判断振动数据的异常情况以及调整设备的工作状态非常重要。
其次，我们需要进行数据采集。
振动分析仪一般会有不同的传感器和测量模式，我们需要根据被测设备的不同情况选择合适的传感器和测量模式。
在进行数据采集时，我们需要确保传感器的位置固定，以及测试环境的稳定，避免外界因素对振动数据的影响。
同时，要控制好采样时间和频率，以获得准确的振动数据。
接下来，我们需要分析振动数据。
振动分析仪一般会提供数据处理和分析的功能，我们可以根据需要选择相应的分析方法。
常见的振动分析方法包括时域分析、频域分析和阶次分析等。
时域分析用于分析振动信号的变化过程，频域分析则可以将振动信号转化为频谱图，进一步了解振动信号在不同频率上的能量分布。
阶次分析则可以帮助我们确定振动信号中可能存在的故障源。
在进行数据分析时，我们需要对得到的振动数据进行合理的处理。
一方面，我们需要考虑噪声的影响，采用滤波等方法去除噪声干扰；另一方面，我们也需要将振动数据与设备的运行状态进行对比，判断振动数据是否正常。
此外，对于长期的振动数据监测，我们还可以使用趋势分析的方法，根据振动数据的变化趋势判断设备的健康状况。
最后，根据振动数据的分析结果，我们需要制定相应的维护和修复计划。
对于发现的故障源，我们可以采取相应的维修措施；对于隐患和偏离正常工作状态的情况，我们可以制定相应的维护计划，包括定期检查、润滑和更换关键零部件等。
综上所述，振动分析仪的使用方法包括设备信息了解、数据采集、数据分析和维护计划制定。
通过合理使用振动分析仪，我们可以及时发现设备的异常振动情况，避免设备故障的发生，并制定相应的维护和修复计划，保障设备的安全和稳定运行。
机械振动的各种应用
机械振动的各种应用机械振动的各种应用机械振动的利用机械振动，也简称为振动，物理学上是这样给它定义的：物体在平衡位置附近做往复运动的运动。
在现实生活中我们能看到很多机械都是运用机械振动这一学说理论来建造出来的。
比如筛分设备、输送设备、给料设备、粉碎设备等等机械设备都是将理论运用到现实生活中的结果。
以下我就举些例子来加以说明机械振动具体得在哪些产品中运用到了。
先说说筛分设备，筛分设备是机械振动在现实生活中运用的最多的产品。
比如热矿筛、旋振筛、脱水筛等各种各样的筛分设备。
顾名思义，筛分设备就是运用振动的知识和筛分部件将不同大小不同类型的物品区分开来，以减少劳动力和提到生产效率。
例如：热矿筛采用带偏心块的双轴激振器，双轴振动器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动，筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。
又如南方用的小型水稻落谷机，机箱里有一块筛网，由发动机带动连杆做往复运动，当水稻连同稻草落入筛网的时候，不停的振动会让稻谷通过筛网落入机箱存谷槽，以实现稻谷与稻草的分离，减少人力资源，提高了农业效率。
输送设备运用到机械振动也是很多的。
比如：螺旋输送机、往复式给料机、振动输送机、买刮板输送机等输送设备。
输送设备就是将物体从一个地方通过输送管道输送到另一个地方的设备，以节约人力资源，提高生产效率。
例如：广泛用于冶金、煤炭、建材、化工等行业中粉末状及颗粒状物料输送的振动输送机，采用电动机作为优质动源，使物料被抛起的同时通过输送管道做向前运动，达到输送的目的。
给料设备在某种程度上与输送设备有共同之处，例如：振动给料机、单管螺旋喂料机、振动料斗等设备。
就拿振动料斗来说吧，振动料斗是一种新型给料设备，安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱，堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。
以下我就举例来说明下。
一、机械震动在铸造生产中的利用1）分选及混合振动机由于振动筛分在筛分过程中各个物料颗粒均处于运动状态，且在筛面上作抛掷运动，因而筛分效率高，故在砂处理系统中基本上都采用振动筛。
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机械振动分析仪VIB07保障联新（开平）设备良好运行
在13年10月，联新(开平)高性能纤维第二有限公司就购买了多功能型机械振动分析仪VIB07，这几年来每天都用于车间内电机水泵的日常巡检与监测，从振动、轴承状态、轴承温度3方面全面了解设备的运行情况，通过配备的仪器软件，对数据进行频谱分析，进一步判断设备的运转状态和可能存在的故障原因，排除早期故障。
此次是3年来第一次的返厂维修，原因是仪器高空坠落而导致的测试数据不准确。
经我司技术部门反复检测，发现仪器本身与传感器并未受到任何跌落影响，只是高空的跌落使得线缆接触点开始松动，只需更换线缆又可重新投入使用。
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