配电箱出厂试验报告

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配电箱出厂检验报告通用模板

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产品出厂检验报告
产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章:
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1




1)外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆,正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀,无明显刷痕、伤痕、机械杂质,表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——

4
结论:此配电柜经检验调试合格,准予出厂。
检验员:2021年05月21日
注:一次合格、修后合格记为“√”,一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准:GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——

6)间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间,元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间,元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——

7)绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间,母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ

序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告

低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。

检测项目包括室外配电箱的以下几项:安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。

本报告总结了检测结果和有关建议,由检测工程师准备并签发。

检测方案
1.安全检查:主要是检查配电箱的安装状态,检查接地装置的状态,查看是否存在漏电、渗漏电等问题。

2.可靠性检查:主要是检查配电箱的绝缘性能,检查开关的可靠性,以及元件的稳定性等问题。

3.强弱点检查:主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求,比如母线的尺寸是否匹配,电流是否超过额定值等。

4.仪表测量检查:主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。

5.绝缘性能检查:主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况,检查接地及电线的绝缘情况,以及防腐、绝缘套等。

6.试验:主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等,以及其他相关试验。

检测结果。

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定

电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
1.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm,爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定

保护接地
1.检查接地符号是否明显
2.检查接地电路的连续性
1.壳体与箱门应可靠连接
2.接地处应有接地标志

绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间,每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min,无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期

电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次,其中不通电操作循环次数8500次,通电操作循环次数1500次,其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行;通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。

配电箱检验报告

配电箱检验报告
合格
3
机械结构及尺寸检查
装置的高.宽.深及对角偏差.门缝间隙等应符合产品图纸及分等到规定尺寸的要求.且门的开启角度应大于90°
合格
4
元器件及其装配质量
所装的元器件应正确.元器件和材料的选用符合图纸及技术要求
合格
5
母线和导线检查
母线无毛刺.锤痕.裂痕.接触面平整.主辅电路接线正确导线截面.颜色.标志符合相关要求
合格
备注
适合所有开关箱.动力箱.
检验结论
经检验符合GB7251-1997中的出厂检验要求,准予出厂.
签发日期(盖章)XXXX年XX月XX日
试验:李星报告:张敏校核:李继章
任丘市电气成套设备厂
低压成套设备出厂试验报告
客户名称
XXXXX公司
用户编号
SNY11-257/Q87
产品型号
XXXXPZ30
产品规格
1-30位
额定电压
AC220/380V
数量
XXX台
序号
项目
检验要求
结果
1
铭牌和标志检查
标志.符号及铭牌应正确.清晰.易于辨认.安装的位置应正确.
合格
2
涂覆层和镀层检查
装置的外表面涂层应牢固.均匀.无明显反光和缺陷.整体结构及色泽协调.
合格
9
爬电距离
爬电距离≥10mm(选取距离最小处)
合格
10
电气间隙
电气间隙≥8mm(选取距离最小处)
合格
11
保护电路连续性检查
裸露导电部件与保护电路之间,选取有代表性的点测试,其电阻≤Ω
合格
12
绝缘电阻验证
电路与裸露导电部件之间,每条电路对地绝缘电阻至少Ω

箱式变电站出厂检验报告

箱式变电站出厂检验报告

箱式变电站出厂检验报告一、背景介绍箱式变电站是一种包含变压器、中压和低压开关设备,以及控制、保护和监测系统的集成设备。

它具有结构紧凑、安全可靠、运行灵活等特点,广泛应用于城市建设、工矿企业、农村电网等领域。

本文将对一台箱式变电站进行出厂检验,并给出相应的检验报告。

二、检验内容1.外观检验:检查箱式变电站外观是否完好,是否有变形、裂缝、丢漆等问题。

2.基本参数检验:检查箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式等参数是否符合设计要求。

3.电器性能检验:检查箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能是否正常。

4.绝缘性能检验:对箱式变电站的绝缘材料进行绝缘电阻测试,确保绝缘性能符合要求。

5.通风散热检验:对箱式变电站的通风散热系统进行检验,确保系统正常运行,不会导致过热损坏。

6.操作性能检验:对箱式变电站的各项操作性能进行测试,包括操作灵活性、可靠性等方面。

7.安全性能检验:对箱式变电站的安全装置进行测试,确保安全装置能够正常工作,保障操作人员安全。

三、检验结果1.外观检验:箱式变电站外观完好,没有变形、裂缝、丢漆等问题,符合外观要求。

2.基本参数检验:箱式变电站额定电压、额定容量、冷却方式均符合设计要求,参数正常。

3.电器性能检验:箱式变电站的开关设备、保护设备、控制设备等各项电器性能正常。

4.绝缘性能检验:绝缘材料绝缘电阻测试结果符合要求,绝缘性能良好。

5.通风散热检验:通风散热系统正常运行,能有效散热,不会导致过热损坏。

6.操作性能检验:箱式变电站各项操作性能测试结果良好,操作灵活且可靠。

7.安全性能检验:安全装置测试结果符合要求,能够正常工作,保障操作人员安全。

四、存在问题及建议1.检验过程中未发现任何问题,箱式变电站的性能良好。

2.建议定期进行设备维护保养,确保设备长期稳定运行。

3.建议加强操作人员的培训和安全意识,提高操作安全性。

五、总结本次箱式变电站出厂检验结果良好,设备性能正常,各项指标符合设计要求。

配电箱出厂检验报告

配电箱出厂检验报告

目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固,端头有标志,敷设应层次分明,牢固。整平,竖 直,颜色符合设计要求。
目测

带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络

2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络

绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常,分,机构运动灵活,无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械

2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
3 气操
1、触头接触良好,机构运动灵活,指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
3、开关开通,脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
绝缘强度5保护电路连续性试验校验机双臂电桥绝缘手柄与带电部件之间介电强度试验目测目测耐压测试仪卡尺目测带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间二次配线23机械各电气操作试验手动操作试验电气动作试验检验项目1一般检查框架镀层外观母线装配外观
配电箱出厂检验报告
产 品 型 号 :
序 号
检验项目
技术要求
出厂编号:
检验方法 及设备
检验结果
母 线

1
般 检



框架 镀层
外观
外观
1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。 1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷 。 1、母线搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠,

配电箱验收报告

配电箱验收报告

任丘市电气成套设备厂低压成套设备出厂试验报告
篇二:配电箱验收表
配电箱装验收表
篇三:配电箱出厂检验报告兼质保书
上海申泰电器有限公司配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准:gb7251.3-2006 篇四:配电箱检验报告
低压配电箱出厂检验报告
篇五:供配电验收报告
供配电系统验收报告项目名称:阳泉市烟草公司机房建设供配电子系统。

1、市电进线测试
此次系统中设计了2路市电进线。

都是从阳泉烟草公司办公楼地下配电室引入。

其中
zr-yjv(4x50+1x25)-ct主要供机房内空调,新风机,照明,市电插座用电;
zr-yjv(4x35+1x16)-ct主要供应机房内ups。

2、ups配电柜线路测试
机房内主要的设备都通过ups来供电,ups配电柜分别给列头柜1和列头柜2提供输入,
给机房内需要不间断电源的插座提供输入
此ups配电柜为将来检修ups机头或者电池时维持现有设备的正常运转,特别配置了自
动的ats配分励脱扣器。

能够在ups和市电之间切换,方便将来对ups的检修时,其他设备
的供电。

PZ30检验报告

PZ30检验报告
主母线电气间隙
配电柜≥
主母线爬电距离
配电柜≥8mm
配线合理、正确、走线整齐、固定牢靠、地线使用正确;二次元件安装牢固、接线正确。
多股导线必须坟按线鼻,通过插入式端子必须搪锡。
连接导线要有合格证、3C标志,要与上报CQC安全器件一览表相一致。
3.铭牌
标注内容包括产品名称、产品型号规格、额定电压、国家标准、厂家名称等内容,且与认证产品保持一致。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负责人意见
经检验该产品符合国家标准规定的技术要求,为合格产品,可以出厂。
签章
日期
产品生产过程检查记录
编 号:QR8.2.4-07C
产品名称
照明箱
型号规格
PZ30 In= A
数量
工序
图纸、技术标准、强制性产品认证管理规定要求
操作人员
日期
检测结果
1.箱体要求
箱体表面不得有裂纹、凹坑、断面尖角必须倒钝,固定孔无毛刺,冲孔、箱体尺寸符合图纸、工艺要求。
壳体与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流1和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间,1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,1s,无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
备注
不需定量的项目合格打√,不合格打×。
照明箱成品例行检验报告
编号:QR8.2.4-07A
产品名称
照明箱
规格型号
送检数
合同编号
送检日期
检验依据
产品编号
序号
检验内容
标准要求
样品顺序号
1
2

配电箱出厂检验报告模板

配电箱出厂检验报告模板
3
元器件检查
元器件的布局是否与图纸相符,元器件是否与材料清单相符。
4
手动测试
接好三相五线电源,通电,先检查电源总开关上端接线/电压是否正确,再打开总开关电源,测试配电柜手动开关,紧急开关,最少操作3次,电路是否按原理图要求正常工作。
5
仪表/指示灯/风扇测试
电压表是否工作正常。
电流表是否工作正常。
指示灯是否工作正常。
备注
本报告适合所有开关箱、动力箱。若检验符合要求,请填写‘OK’,不符合要求请填写‘NG’,无此功能填写‘’
检验结论
经检验符合出厂检验要求,准予出厂
签发日期(盖章常显示。
风扇受温控控制是否正常。
6
远程控制测试
1.远程是否接受控制。
2.远程控制是否能正确启动/停止各路输出。
3.温湿度传感器是否通讯正常。(上位机上有温湿值显示)
4.烟雾测试报警是否正常。(上位机上有报警显示)
5.配电柜门感应开关是否正常(上位机上有显示)
7
微电脑定时测试
功能开关打到自动,设置定时器时间与当时时间多2分钟,等待2分钟时间到后,各路输出能否自动启动。
xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
低压成套设备出厂试验检验报告
客户名称
产品型号
180KW
订单编号
189-210023-08-C
额定功率
额定电压
输入V、输出V
额定电流
序号
项目
检验要求
结果
1
配电柜规格
配电柜外形尺寸,内部结构是不是符合订单要求。
2
外观检查
配电柜外表面涂层均匀无斑点、无掉漆、无划痕、无起泡等缺陷
8
输出测试

配电箱出厂试验报告(一)2024

配电箱出厂试验报告(一)2024

配电箱出厂试验报告(一)引言概述:本文档是针对配电箱进行的出厂试验报告,旨在评估配电箱在出厂前的性能和质量,并保证其符合相关标准和规范要求。

本报告将着重介绍配电箱的基本信息、试验目的、试验过程和结果分析。

正文内容:1. 配电箱基本信息- 配电箱型号与规格- 生产厂家信息- 主要组成部分介绍- 适用标准和规范- 试验前的检验和准备工作2. 试验目的- 确保配电箱符合相关标准和规范要求- 评估配电箱的性能和质量- 检测配电箱在运输和安装过程中是否受到损坏3. 试验过程- 外观检验:检查配电箱的外部结构、标识、连接件等是否完好- 绝缘性能检测:通过绝缘电阻测量和断路器开断试验评估配电箱的绝缘性能- 过载和短路试验:在标准工作条件下模拟过载和短路情况,测试配电箱的保护功能和稳定性- 差动保护检测:验证差动保护装置对地故障的检测和保护措施- 防护等级检测:测试配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能4. 试验结果分析- 外观检验结果:配电箱外部结构完好,标识清晰,连接件紧固良好等- 绝缘性能结果:绝缘电阻满足标准要求,断路器开断试验无异常现象- 过载和短路试验结果:配电箱在过载和短路情况下正常工作,保护功能可靠- 差动保护检测结果:差动保护装置对地故障的检测和保护性能良好- 防护等级检测结果:配电箱的防护等级、防尘性能和防水性能符合标准要求5. 总结本次配电箱出厂试验结果表明,配电箱的性能和质量符合相关标准和规范要求。

各项试验结果显示,配电箱在外观、绝缘性能、过载和短路保护、差动保护和防护等级方面表现良好。

配电箱可以安全、可靠地应用于电力配电系统中,为正常供电提供了保障。

以上为配电箱出厂试验报告的概述和正文内容,通过各项试验的结果分析可以得出配电箱的性能和质量良好,符合相关标准和规范要求,并提供了总结以总结试验结果和评估配电箱的使用性能。

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告(二)引言概述:本文是对配电箱出厂试验的详细报告,旨在通过实验数据和分析结果,评估配电箱的性能和安全性,以保证其符合相关标准和要求。

通过不同的试验项目,我们对该配电箱的绝缘性能、电气性能、机械性能以及环境适应性进行了全面的评估。

正文内容:一、绝缘性能1. 介绍绝缘性能的重要性和评估标准a. 绝缘性能对于配电箱的安全性和稳定性至关重要。

b. 国际标准IEC 61439-1中规定了绝缘性能的测试方法和要求。

2. 绝缘电阻测试a. 测试方法:使用万用表对配电箱的绝缘电阻进行测量。

b. 测试数据分析:得出绝缘电阻符合标准要求。

3. 绝缘耐压测试a. 测试方法:使用耐压仪对配电箱的绝缘耐压进行测试。

b. 测试数据分析:得出绝缘耐压符合标准要求。

二、电气性能1. 介绍电气性能的重要性和评估标准a. 电气性能对于配电箱的正常运行和电器设备保护起到关键作用。

b. 国际标准IEC 61439-2中规定了电气性能的测试方法和要求。

2. 接地电阻测试a. 测试方法:使用接地电阻测试仪对配电箱的接地电阻进行测量。

b. 测试数据分析:得出接地电阻符合标准要求。

3. 电气功能测试a. 测试方法:对配电箱的各项电气功能进行测试,如过载保护、短路保护等。

b. 测试数据分析:得出电气功能符合标准要求。

三、机械性能1. 介绍机械性能的重要性和评估标准a. 机械性能对于配电箱的结构稳定性和使用寿命具有重要影响。

b. 国际标准IEC 61439-3中规定了机械性能的测试方法和要求。

2. 防护等级测试a. 测试方法:对配电箱的防护等级进行测试,如防尘、防水等。

b. 测试数据分析:得出防护等级符合标准要求。

3. 外观质量测试a. 测试方法:对配电箱的外观质量进行评估,如表面涂层、标识等。

b. 测试数据分析:得出外观质量符合标准要求。

四、环境适应性1. 介绍环境适应性的重要性和评估标准a. 环境适应性对于配电箱在各种环境条件下的可靠性具有重要意义。

电控柜出厂检验报告

电控柜出厂检验报告

电控柜出厂检验报告一、检验目的电控柜是工业生产过程中的重要设备之一,其质量和性能直接关系到生产线的稳定运行和安全生产。

本次出厂检验的目的是确保电控柜在设计和制造过程中的合格性,以及保证其在实际使用过程中的性能和安全性。

二、检验内容1.外观检验:检查电控柜表面涂装是否均匀、无划痕及锈蚀,标志标牌是否齐全、清晰可辨,连接线路是否整齐,无错位等情况。

2.电气性能检验:检查电控柜内的电气元件和设备连接是否正确,电缆接头是否牢固可靠,线路连接是否无短路、断路等故障,电流、电压和频率是否符合设计要求。

3.环境适应性检验:检查电控柜在不同的温度、湿度和振动环境下的性能表现,确保其能够在各种环境条件下正常运行。

4.安全性检验:检查电控柜的防护等级、绝缘性能和接地状态是否符合国家标准和设计要求,是否存在触电、漏电等安全隐患。

5.功能性检验:检查电控柜中的各项功能是否正常,如断路器的分合闸动作是否灵敏可靠,仪表、指示灯和报警器的使用是否准确可靠等。

三、检验方法1.目测检查:通过对电控柜外观的观察和检查,发现外观缺陷和连接线路错误等问题。

2.电气参数测量:借助于电流表、电压表和多功能仪等工具,测量电控柜内部电流、电压和频率等参数,判断其是否符合设计要求。

3.试验仪器检测:使用万用表、绝缘电阻测试仪和接地电阻测试仪等工具,对电控柜的绝缘性能和接地状态进行检测。

4.功能性测试:通过模拟实际使用情况,对电控柜中的各项功能进行测试,查看是否正常工作。

四、检验结果经过检验,本次出厂的电控柜共检测出以下问题:1.外观方面:部分表面涂装存在不均匀、划痕和锈蚀现象,需要重新处理。

2.电气性能方面:电缆接头存在松动现象,需要加强固定;部分线路连接存在短路和断路,需要重新连接。

3.安全性方面:部分绝缘材料存在老化和损坏现象,需要更换;接地电阻超出标准范围,需要重新接地。

4.功能性方面:部分断路器分合闸动作不灵敏,需要调试竣工。

五、处理措施1.外观问题:重新进行喷涂和抛光处理,确保表面涂装均匀无划痕。

低压配电箱试验报告模板

低压配电箱试验报告模板

低压配电箱试验报告模板以下是一个低压配电箱试验报告的模板,供参考:试验报告编号:[编号]试验日期:[日期]一、试验对象信息:配电箱名称:[名称]型号:[型号]额定电压:[电压]额定电流:[电流]制造商:[制造商]二、试验环境条件:环境温度:[温度]环境湿度:[湿度]试验人员:[人员]试验地点:[地点]三、试验内容及结果:1. 外观检查:- 配电箱外观是否完好无损;- 进线、出线及接地线的连接是否牢固;- 配电箱的标识是否清晰可辨。

2. 绝缘电阻试验:- 测试方法:使用绝缘电阻测试仪进行测试;- 测试点:对所有电气元件进行测试;- 测试结果:记录每个测试点的绝缘电阻值,并判断是否符合规定标准。

3. 电气连通性试验:- 测试方法:使用万用表或电阻测量仪进行测试;- 测试点:对所有电气元件进行测试;- 测试结果:记录每个测试点的电阻值或导通情况,并判断是否符合规定标准。

4. 过载保护试验:- 测试方法:模拟过载情况,检测过载保护功能;- 测试结果:记录过载时的保护动作时间及保护可靠性。

5. 短路保护试验:- 测试方法:模拟短路情况,检测短路保护功能;- 测试结果:记录短路时的保护动作时间及保护可靠性。

6. 过压保护试验:- 测试方法:模拟过压情况,检测过压保护功能;- 测试结果:记录过压时的保护动作时间及保护可靠性。

7. 漏电保护试验:- 测试方法:模拟漏电情况,检测漏电保护功能;- 测试结果:记录漏电时的保护动作时间及保护可靠性。

四、试验结论:根据以上试验内容及结果,结合相关标准要求,对配电箱的性能进行评估和判断。

五、试验人员签名:试验人员1:[姓名]试验人员2:[姓名]六、备注:如有其他需要补充的信息,请在此处备注。

请注意,以上只是一个低压配电箱试验报告的模板,具体内容还需根据实际情况进行调整和完善。

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告一、试验目的配电箱是电力系统中非常重要的组成部分,负责对电能的接收、分配和保护。

为了确保配电箱能够正常运行并满足设计要求,进行出厂试验是必不可少的环节。

本次配电箱出厂试验旨在对其进行全面的功能和性能检测,以验证其合格性和可靠性。

二、试验对象本次试验的对象是公司生产的XX型高压配电箱,型号为XX8689,额定电压380V,额定电流100A。

三、试验内容1. 外观检查:对配电箱的外观进行仔细检查,确保无明显的破损、变形或其他质量问题。

2. 运行试验:通过投入电源,检测配电箱的开关操作是否灵活可靠,观察是否有过热现象。

3. 零部件检测:对各个零部件进行检测,包括断路器、保险丝、漏电保护器等,检查其性能是否符合标准要求。

4. 隔离性能试验:使用高压电源对配电箱的隔离性能进行测试,确保满足国家标准的安全要求。

5. 过负荷试验:通过给配电箱加大负载,观察其工作温度、电流、电压等参数,检测其能否正常运行且不超过额定值。

6. 过电流保护试验:人为制造过电流事故,测试配电箱的过电流保护机构是否能及时起到保护作用。

7. 短路电流试验:模拟短路情况,观察配电箱的短路保护功能是否可靠。

8. 绝缘电阻试验:使用绝缘电阻测试仪对配电箱的绝缘电阻进行测量,确保符合相应的要求。

9. 功能性试验:逐一测试配电箱的开关操作、指示灯等功能是否正常。

四、试验结论经过上述试验,对配电箱的各项指标进行了全面检测。

试验结果表明,本次试验的配电箱的外观完好,运行稳定,各项性能指标符合国家标准要求。

未发现任何质量问题和安全隐患。

根据试验结果和国家标准要求,对配电箱的试验结果进行评定:1. 外观检查:合格2. 运行试验:合格3. 零部件检测:合格4. 隔离性能试验:合格5. 过负荷试验:合格6. 过电流保护试验:合格7. 短路电流试验:合格8. 绝缘电阻试验:合格9. 功能性试验:合格六、试验结论本次试验的配电箱性能稳定,符合国家标准要求,可以出厂销售和使用。

配电箱试验报告范文

配电箱试验报告范文

配电箱试验报告范文一、实验目的:1.了解配电箱的结构和工作原理;2.掌握配电箱的检修与维护方法;3.掌握配电箱的试验方法。

二、实验仪器和材料:1.配电箱(已安装好的);2.电源;3.保护装置;4.试验仪表;5.验电棒;6.测量工具。

三、实验原理:配电箱是电力系统中起到分配电能、控制电能、保护电器设备和安全用电的作用的设备,通常由低压总开关、断路器、接触器、熔断器、电能表等组成。

其工作原理是通过控制开关的打开与关闭来实现对电能的分配与控制。

四、实验步骤:1.根据电气图纸对配电箱的线路进行检查,确认线路接线正确;2.在正常供电情况下,观察配电箱中各个元件的工作状态,确认元件正常运转;3.使用试验仪表对配电箱进行电压和电流的测量,记录测量结果;4.使用验电棒对配电箱的金属外壳进行漏电检测,确认不存在漏电现象;5.检查保护装置的工作状态,确认各个保护装置可靠;6.对配电箱进行外观检查,检查箱体、门锁等部件是否完好。

五、实验结果与分析:经过实验测量,配电箱中的电压和电流均在正常范围内,符合设计要求。

经漏电检测,未发现漏电现象。

保护装置工作正常,对电器设备提供了有效的保护。

外观检查结果表明,配电箱的各个部件完好无损。

六、实验结论:本次实验确认了配电箱的正常供电和电器设备保护功能。

配电箱的电压和电流符合设计要求,保护装置工作正常,未发现漏电现象,配电箱的外观完好无损。

七、实验心得:通过本次实验,我对配电箱的结构和工作原理有了更深入的了解,并学会了如何检修和维护配电箱。

同时,掌握了配电箱的试验方法。

实验过程中,我认真操作,严格遵守实验安全规范,保证了实验的顺利进行。

在今后的工作中,我会靠实践不断提升自己的技能,更好地为电力系统的运行与维护服务。

低压配电箱试验报告模板

低压配电箱试验报告模板

低压配电箱试验报告模板1. 试验目的本试验目的是验证设计要求的低压配电箱是否符合要求,包括但不限于以下内容:•输入电压、电流是否符合设计;•输出电压、电流是否符合设计;•低压配电箱在正常使用情况下是否能够正常运行;•低压配电箱在故障情况下是否能够正确保护和切断电路。

2. 试验环境与设备该次试验的环境和设备如下:•环境温度:20℃ ~ 25℃;•湿度:不超过50%;•低压配电箱型号:XXX;•低压配电箱额定电压:XXX;•低压配电箱额定电流:XXX;•计量表:数字电压电流表。

3. 试验内容本次试验将分别进行以下多项试验内容:3.1 输入电压、电流测试在低压配电箱输入端口连接合格的交流电源,将电源输出电压、电流测出并记录在试验报告中。

3.2 输出电压、电流测试将负载接在低压配电箱输出接口,并确认接口电流是否与设计值相符。

同时,通过计量表测量输出电压并记录测试结果。

3.3 短路保护及电流限制测试在低压配电箱输出端口短路后,确保电路自动保护并切断电源,记录测试结果。

3.4 过流保护测试在低压配电箱输出端口接负载后,增加合适的负载使电流略大于额定电流,测试低压配电箱是否自动保护切断电源。

3.5 过载保护测试在低压配电箱输出端口接负载,将负载逐步增加,测试低压配电箱是否能够自动保护,并记录测试结果。

4. 试验结果及分析按照试验内容记录所有测试结果,并根据设计要求与测试结果进行比对,分析测试结果是否满足要求。

5. 维修保养建议基于实际测试情况,提供低压配电箱的维修保养建议和注意事项。

6. 试验结论根据本次试验对低压配电箱的测试结果进行综合分析,结论如下:•低压配电箱设计符合要求;•低压配电箱能够正常工作和自动保护并切断电源。

7. 附录列出本次试验所使用的所有设备、工具与环境参数、测试记录表格等资料的清单。

以上为本次低压配电箱试验报告模板,根据实际情况填写相关内容后,可作为低压配电箱试验的标准格式文档。

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告

配电箱出厂试验报告
一、试验目的
配电箱是用于将电力供应从上级电源传输到低电压终端用户的设备。

出厂试验是为了确保配电箱在出厂前的质量和性能满足相关标准和要求。

本报告将详细记录配电箱的出厂试验过程和结果。

二、试验范围
本次出厂试验涵盖了配电箱的以下方面:
1. 外观检查:检查配电箱的外部结构,防护装置和标识等。

2. 电气性能测试:测试配电箱的电气参数,如额定电压、额定电流、短路容量等。

3. 功能检测:测试配电箱的功能,如过载保护、漏电保护、隔离开关等。

4. 运行状态监测:检测配电箱在正常运行状态下的性能和电气参数。

三、试验设备及仪器
1. 电阻表:用于测量电阻值。

2. 电流表:用于测量电流值。

3. 电压表:用于测量电压值。

4. 绝缘电阻测试仪:用于测量绝缘电阻。

5. 温度计:用于测量温度。

6. 功率因数仪:用于测量功率因数。

7. 高压测试仪:用于测试绝缘耐压强度。

四、试验过程
1. 外观检查
检查配电箱的外部结构是否完整无损,标识是否清晰可辨。

确认防护装置的安装是否符合要求,并记录相应的观察结果。

2. 电气性能测试
(1)额定电压测试:使用电压表测量配电箱的额定电压,检查其是否与产品标识一致。

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合格

绝缘电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间,每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
1500 Ω/V
7
保护电路连续性试验
1.直观检查保护电路的连续性,接地保护点及标志
2.测试主接地点与保护电路任一点之间的电阻值
1.金属安装结构体与柜架之间紧固点应穿透不导电绝缘层
合格
2.有明显接地保护点及标志
合格
3.接地电阻值应在0.1Ω以下
0.05Ω
4.测量点一般不小于5次
合格
试验员
试验日期
配电箱出厂试验报告
项目名称:产品名称:动力配电箱
产品型号: XL-21编号:
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
合格
2.型号、规格符合设计要求
合格
3.安装调整符合有关技术文件要求
合格
2
母系、绝缘导线
1.检查母线规格导线型号规格及加工质量
2.检查母线、绝缘导线的安装配置质量
1.母线搭接面平整、自然吻合、连接坚固可靠、有防松措施、有防老化漏油措施
合格
2.安装配置层次分明、整齐美观、接线正确无误。
合格
3.符合设计图及工艺文件要求/
合格

电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
1.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>10mm,爬电距离不小于12.5mm合格2.符合GB72源自1第6.1.2.1条规定合格

保护接地
1.检查接地符号是否明显
2.检查接地电路的连续性
1.壳体与箱门应可靠连接
2.接地处应有接地标志
合格

电气试验
检查线路的正确性
所有通电动作的元件应在通电时可靠通电
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