牛福龙-大同煤矿集团公司锚杆支护技术发展与展望
巷道锚杆支护研究的总结和展望
巷道锚杆支护研究的总结和展望[摘要]：本文主要介绍了我国煤矿巷道锚杆支护理论、支护设计、支护材料以及井下应用情况，并介绍了新型锚杆支护理论的探究方向。
[关键词]：锚杆支护研究方向中图分类号：a715 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2012）32- 0603-01引言：锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。
采用锚杆支护的煤矿井下巷道，是在巷道掘进后向围岩中钻锚，使其与道拱部岩体连接在一起，便在一定的范围内形成了一个连续的、具有一定承载能力的拱形压缩带，使巷道围岩由原来作用在支架上的载荷变成了承载结构，以支撑其自身的重量和顶板压力。
锚杆支护的大体程序就是现在围岩处钻制杆眼，在杆眼里放置树脂，然后将锚杆安置在锚杆孔内，对巷道围岩进行加固，以维护巷道的稳定性。
锚杆支护由于能主动的加固围岩，对大限度保持围岩的完整性、稳定性，稳定控制围岩变形、位移和裂隙的发展，充分发挥围岩自身的支撑作用，变被动支护为主动支护，有效的改善矿井的支护的状况，具有施工方便、效率高，有利于加快施工进度，且施工成本低、支护效果好，已经成为当今巷道支护改革的主要趋势。
1、巷道锚杆支护1.1 使用锚杆支护的作用使用锚杆支护，既可以发挥其加固拱的作用和悬吊作用，使复合顶板内的各个岩体与锚杆紧固成一个所谓的“组合梁”，从而提高顶板岩层的抗弯强度，减少各岩层层面滑移、离层、冒落的几率，从而保证巷道的稳定性。
使用锚杆支护成本低廉，不需维修。
与其他支护方法相比较，不但节约成本而且也减轻了操作人员的体力劳动，消除了其他支护方案操作带来的不安全隐患，改善了操作人员的劳动环境，杜绝了超时劳动和超体力劳动。
1.2 巷道锚杆支护现状以前的巷道支护大多采用木支护，采用水泥锚固剂、藤条锚杆、挂铁丝网，但支护效果都不好，而木支护巷道每半年都要重新支护一次，使用的投入增大，必须采用新型的支护方式。
如此锚杆支护应运而生，锚杆支护的结构形式主要有单一锚杆+水泥托板，锚杆+网+水泥托盘，锚杆+网+w型钢板钢带，锚杆+网+钢筋梁形式。
井下锚杆支护工岗位工作技术标准
技术原则
技术要点
1.锚杆安装规定：构件齐全，安装牢固不松动，托板基本紧贴岩面。
2.锚杆抗拔力规定：不不不小于设计值90%。
3.锚杆排间距容许误差是：-100 ~ +100mm。
4.锚杆外露长度规定：螺母外10 ~ 30 mm。
5.锚杆角度规定：锚杆方向与井巷轮廓线角度≤15°。
6.锚杆孔深度容许误差是：0 ~ +50 mm。
（3）交接清晰，做好记录，履行交接班手续。
2.设备班检
（1）接班后，针对上个班工作状况和设备旳故障隐患点进行仔细排查，并进行维护。
（2）备齐锚杆、网、钢带、和锚固剂等支护材料并检查规格和质量与否合格。
（3）备齐钻头、钻杆和施工工具并检查数量和质量与否符合规定。
3.试运转
（1）对使用旳锚杆钻具分别进行试运转，查看锚杆钻具操作手柄动作与否敏捷可靠，多种动作与否平稳匀速、动作可靠。确认锚杆钻具能正常操作使用，风、水管路畅通、压力正常，以及泵站工作正常，否则要进行检查并及时处理。
1.构件齐全，安装牢固不松动。
2.锚杆支护参数符合规定。
（6）掌握好锚杆孔深度
锚杆对孔眼深度旳适应性很有限，过深和浅都会导致孔眼报废。应当根据锚杆长度及外露规定确定孔眼深度，在钻杆上标出孔深位置，钻孔时严格掌握，钻杆钻到这一位置即可。
（7）打锚杆眼
使用岩石电钻、风动钻机、液压钻机等打顶眼，使用煤电钻、气腿式凿岩机等打帮眼。打锚杆眼时，应从外向里进行。同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小旳巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
（8）树脂锚杆安装：
①检查锚杆眼质量
用规定规定使用旳锚杆试探锚杆眼旳深度，检查其角度和孔眼直度以及孔内与否有碎块，若不符合规定必须重新套眼或补打新眼。
煤矿井下巷道锚杆支护技术分析
煤矿井下巷道锚杆支护技术分析摘要：随着我国经济的不断发展，能源需求越来越旺盛，对于煤炭的需求也是不断增加，由此，则带动着对于煤矿相关技术的大发展，而煤矿井下巷道锚杆支护技术就是其中较为重要的一项技术。
本文从煤矿井下巷道锚杆支护的理论入手，简要描述煤矿井下巷道锚杆支护理论，为煤矿安全生产提供理论支持。
关键词：煤矿井下巷道；锚杆支护对于我国各地的煤矿而言，其主要是采取的井工开采，大多数而言的生产环境较为复杂。
在我国的特厚煤层煤炭资源开采工作中，工作人员通常都会在煤层底板部位掘进一条巷道，以促进特厚煤层煤炭资源的顺利开采，而这些巷道的围岩则可能因为其松软破碎的岩质，而导致离层问题的出现，从而对煤炭资源的生产造成了极大的阻碍。
此外，随着煤矿开采强度不断增加，开采技术出现巨大进步，巷道布置发展方向出现转变为：岩巷向煤巷发展、巷道拱形断面向矩形断面发展、岩石顶板煤巷向煤层顶板巷道和全煤巷道发展、巷道从小断面向大断面发展、巷道埋深从浅部向深部发展、单巷布置向多巷发展、简单地质条件巷道向复杂地质条件发展等。
一、锚杆支护理论对于传统的锚杆支护，其理论上有诸如组合梁、悬吊、加固拱等，它们在实际的生产生活中都发挥着巨大的作用，但是，其也有着不小的局限性。
在井下实测、数值计算等基础上，针对复杂困难巷道条件，提出高预应力、强力支护理论，要点是：巷道围岩变形主要包括两部分：一是结构面离层、滑动、裂隙张开及新裂纹产生等扩容变形，属于不连续变形；二是围岩的弹性变形、峰值强度之前的塑性变形、锚固区整体变形，属于连续变形。
由于结构面的强度一般比较低，因此开巷以后，不连续变形先于连续变形。
合理的巷道支护型式是大幅度提高支护系统的初期支护刚度与强度，有效控制围岩不连续变形，保持围岩的完整性，同时支护系统应具有足够的延伸率，允许巷道围岩有较大的连续变形，使高应力得以释放。
与传统的“先柔后刚、先让后抗”的支护理念相比，深部及复杂困难巷道支护应该是“先刚后柔、先抗后让”，最大限度地保持围岩完整性，尽量减少围岩强度的降低。
谈我国煤矿锚杆支护技术的几个问题
黧!塑．苎凰．谈我国煤矿锚杆支护技术的几个问题佟国栋(龙煤集团双鸭山分公司集贤煤矿，黑龙江双鸭山155100)喃要】本文主要阐述了新的锚杆支护作用机理、我国锚杆支护技术发展中出现的问题、对我国锚杆支护技术发展的方向等问题。
巨跨建词煤矿；锚杆支护；技术目前，锚杆支护已得到较广泛的推广和应用。
在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到90％以上，有些矿井甚至达到了100％，取得了较好的技术与经济效益。
国内现有楔缝、涨壳、倒楔锚杆、钢丝绳或钢筋砂浆锚杆、木锚杆、竹锚杆、内涨锚杆、管缝锚杆、树脂}昔杆、水泥锚杆、爆扩锚杆、预应力注浆大锚索等十几个系列品种。
由于各种锚杆的构造不同，锚杆作用机理差异甚大，国内外大量工程实践证明，各种不同种类锚杆，在不同的地质条件下，有不同的“支护”效果。
1新的锚杆支护作用机理近年来，锚杆支护机理研究有了进一步发展，根据围岩变形破坏的特点，提出了新的锚杆支护作用机理，即扩容—稳定理论，进一步揭示了锚杆支护的实质，扩大了锚杆支护技术的应用范围，特别是为煤巷的锚杆支护提供了理论指导。
其要点为：1)巷道围岩变形和破坏的规律在不同阶段具有明显差别，因此，锚杆支护的作用在巷道不同受力阶段有其不同的特点。
2)锚杆的早期作用主要是阳止破碎岩块掉落并抑制浅部围岩扩容和离层，减小岩层压曲和弯曲失稳的可能性。
锚杆安装越及时，预紧力越大，支护效果越好。
3)随着时间的推移和受到采动影响，巷道围岩的破坏范围会逐渐扩大。
当锚杆能伸八稳定岩层中时，其作用主要是将破坏区岩层与稳定层相连，阻止破坏岩层垮落。
同时，锚杆提供径向和切向约束力，可阻止破坏区岩层扩容、离层、滑动，从而提高其承载能力。
4)锚杆不能伸入稳定岩层时，其作用主要是在破坏区内形成次生承载层，它可以阻止上部破坏岩层的进—步扩容和离层，同时使围岩深部的应力分布趋于均匀和内移。
5)次生承载层厚度的影响因素很多，而且是不断变化的。
当其远小于巷道尺寸时，必须考虑压曲失稳和弯曲失稳。
采区巷道支护及锚杆支护技术新进展
采区巷道支护及锚杆支护技术新进展【摘要】通过煤矿地质状况分析，论述了锚杆支护技术的新进展及发展方向。
【关键词】巷道支护；联合支护；高强预拉力0前言我国许多矿井的开采或开拓逐步向深部延伸，随着开采深度的增加，地质情况复杂恶化、地应力增大、破碎岩体增多、地温升高、水头压力和涌水量加大，使巷道近场围岩有效应力增大，发生破坏失稳。
以某矿8100采区为例予以叙述。
该矿8煤采区轨道上山依次穿过顶板砂岩、泥岩、煤层，顶板岩石裂隙发育，小的构造较多，顶板及帮部易掉易冒，是一种标准的低强度破碎软岩。
8101与8102采煤面标高均为-600m以下，所对应的轨道顺槽和胶带顺槽地应力大、破碎岩体多，并受风化基岩及以下砂岩含水层、太原组三灰含水层、八灰及其底板砂岩含水层、九灰及其底板砂岩含水层、十灰+岩浆岩含水层的影响，巷道地质情况复杂，使其支护难度增大。
１巷道支护对策１．１优化巷道位置。
在设计时应根据煤系地层的岩性,合理选择巷道位置,尽可能避开软弱岩层;在地质勘探时应掌握岩石物理力学性质、岩石物理化学性质以及岩石水理性质、主应力的大小及方向,合理选层、选位,尽可能避让高应力区。
１．２合理选择支护断面。
由于8100采区回采时间较短，巷道服务年限为至采区报废为止，综合各方面因素8100采区轨道上山施工断面选择为矩形，掘进断面10.44m2，巷道掘进荒宽3600mm，净宽3400mm，掘进荒高2900mm，净高2600mm，设计方位跟8煤顶板掘进。
预留巷道空间，提高支护体结构强度,减少巷道维修,保证巷道正常使用。
１．３提高围岩强度。
应针对不同围岩选择合适的加固方式。
锚杆和注浆是两种最有效的加固围岩方式,能促使形成围岩加固的承载圈,充分发挥围岩的自承能力,阻止围岩的塑性流动。
１．４提高锚杆支护的预紧力,实现主动支护。
锚杆支护系统的刚度十分重要,特别是锚杆预应力起着决定性作用。
较高的预应力要求锚杆具有较高的强度。
单根锚杆预应力的作用范围有限,必须通过托板、钢带和金属网等构件将锚杆预应力扩散到锚杆周围更大范围的围岩中,形成支护结构。
煤矿巷道锚杆支护技术的发展与现状
煤矿巷道锚杆支护技术的发展与现状【摘要】本文着重介绍了锚杆支护成套技术，包括地质力学测试、锚杆支护设计、支护材料、施工机具与工艺、工程质量检测及矿压监测、特殊地质条件支护技术等。
实践表明：锚杆支护已经成为我国煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式，显著提高了巷道支护效果，保证了采煤工作面的安全、快速推进，促进了煤炭产量的大幅度增长。
【关键词】煤矿；巷道支护；锚杆支护我国煤矿锚杆支护技术经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护的发展过程。
目前，我国很多矿区煤巷锚杆支护率达到60%，有些矿区超过了90%，甚至达到100%。
我国煤矿已经形成了有中国特色的煤巷锚杆支护成套技术体系，锚杆支护已经成为煤矿巷道首选的、安全高效的主要支护方式。
1 锚杆支护理论的发展目前的锚杆支护理论归纳起来有3种模式：被动地悬吊破坏或潜在破坏范围的煤岩体；在锚固区内形成某种结构（梁、层、拱、壳等）；改善锚固区围岩力学性能与应力状态，控制围岩变形与破坏。
通过不断深入的研究发现，锚杆支护的本质作用以第3种模式为主。
同时，借鉴美国煤矿锚杆支护理论与实践经验，发现巷道开挖后立即支护，并施加足够高的安装力，即锚杆预应力，提高锚固体的刚度非常重要。
根据锚杆受力大小来分型，可将锚杆受力模型分成5级，即从锚杆预应力很低，支护不明显到高预应力、强力支护之间划分出五个档次，根据对锚杆受力变化特征的分析，得出锚杆支护围岩响应曲线，如图2所示，曲线1～5分别5级受力模型相对应。
曲线5对应的高预应力、强力锚杆支护能有效控制围岩位移；曲线2锚杆破断之前围岩变形较小，锚杆破断后，围岩位移急剧增大；曲线3围岩发生较大位移后能趋于稳定；曲线4围岩发生较大位移后不能稳定，而且后期由于锚固力明显降低，围岩位移进一步加大，甚至失稳。
图1 锚杆支护围岩响应曲线根据上述分析，提出高预应力、强力支护理论。
（1）锚杆支护主要作用在于控制锚固区围岩的离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等扩容变形，将这种不连续变形控制到最小，保持煤岩体的完整性、连续性，使围岩处于受压状态，减小煤岩体强度降低。
大同煤矿集团有限责任公司巷道支护技术规范(试行)0909
大同煤矿集团有限责任公司巷道锚杆支护技术规范（试行）大同煤矿集团有限责任公司2015年9月1总则1.1本规范针对大同煤矿集团有限责任公司（以下简称同煤集团）大同矿区现有生产矿井开采的侏罗系、石炭系煤层地质与生产条件编制，旨在促进下属各煤矿巷道锚杆支护技术的发展，为实现安全、高效、绿色开采创造良好条件。
1.2本规范适用于同煤集团大同矿区侏罗系及石炭系煤层煤巷及半煤岩巷。
1.3与锚杆支护技术有关的各级管理、技术人员、操作工人以及安全监察人员，都应进行锚杆支护技术培训。
1.4坚持科学态度，依靠科技进步，高度重视锚杆支护的技术问题，积极推广应用新技术、新工艺、新机具、新材料。
1.5本规范未涉及的有关技术，应按国家及煤矿安全监察局等上级部门的有关规定执行，同煤集团原有关规定与本规范相抵触的，以本规范为准。
2巷道围岩地质力学评估及稳定性分级2.1巷道围岩地质力学评估与稳定性分级是锚杆支护设计、施工与管理的基础依据，锚杆支护设计之前应完成巷道围岩地质力学评估及稳定性分级。
2.2巷道围岩地质力学评估与稳定性分级首先应确定评估区域，且锚杆支护设计应该限定在这个区域内，应考虑巷道服务期间影响支护稳定性的主要因素。
2.3巷道围岩地质力学评估主要内容（1）巷道围岩岩性与强度。
包括巷道所在煤岩层及顶、底板各岩层的岩性、厚度、倾角和强度。
（2）围岩结构与地质构造。
包括巷道围岩内节理、裂隙等不连续面的分布对围岩完整性的影响，巷道附近较大断层、褶曲等地质构造与巷道的位置关系及其对巷道围岩稳定性的影响程度。
（3）地应力。
包括巷道原岩应力的大小和方向、与巷道轴线的夹角，采动对巷道围岩应力的影响程度。
（4）环境影响。
包括巷道水文地质条件、涌水量、瓦斯涌出量对围岩强度的影响程度以及围岩的风化特性等。
（5）锚杆锚固力。
施工采用的锚杆，宜以端部锚固的方式进行拉拔试验，锚固力满足设计要求时，方能在井下使用。
2.4巷道围岩地质力学参数的测点应具有代表性，应能最大程度地反映整个巷道围岩地质力学评估与稳定性分级限定区域的情况。
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径煤矿锚杆支护是地下煤矿开采中重要的支护工艺之一，用于加固煤矿巷道和开采空间，保护矿工安全。
随着煤矿安全和生产效率的要求日益提高，煤矿锚杆支护的应用前景广阔，同时也对其发展技术提出了更高的要求。
本文将就我国煤矿锚杆支护的应用前景和发展技术途径展开讨论，并提出一些建议。
首先，煤矿锚杆支护的应用前景广阔。
随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤炭开采逐渐向深部、斜层和复杂地质条件发展。
这些条件给煤矿锚杆支护提出了更高的要求，需要研发和应用更先进的技术。
同时，我国煤矿事故频发，尤其是顶板事故和煤与瓦斯突出事故，煤矿锚杆支护可以提高巷道和开采空间的稳定性，从而减少事故发生的可能性。
另外，随着煤矿开采规模的不断扩大和效益的提高，煤矿锚杆支护的应用也将更加广泛。
其次，煤矿锚杆支护的发展技术途径。
当前，国内外在煤矿锚杆支护方面的研究取得了一些成果，例如高强度锚杆的开发和应用、新型锚杆材料的研究、支护结构的优化设计等。
然而，煤矿锚杆支护仍然存在着一些问题，如锚杆粘结强度低、支护结构不够稳定等。
因此，需要进一步加大煤矿锚杆支护技术的研发力度，提高锚杆的强度和稳定性，同时开发新型的支护结构和材料，提高锚杆的粘结强度。
此外，还可以通过加强煤矿锚杆支护技术的推广应用来促进其发展。
当前，虽然我国的煤矿锚杆支护技术已经取得了一些成果，但在实际应用中，仍然存在着一定的局限性。
一方面，部分煤矿企业在选用锚杆支护技术时存在误区，未能充分考虑矿井特点和工程条件，导致支护效果不佳。
另一方面，一些中小型煤矿由于人力和资金的限制，无法引进先进的锚杆支护设备和技术，直接影响到矿工的安全和生产效率。
因此，需要加强对煤矿锚杆支护技术的推广，提供技术支持和培训，促使矿山企业更好地应用锚杆支护技术。
综上所述，我国煤矿锚杆支护应用前景广阔，但也面临一些技术挑战。
因此，需要加大煤矿锚杆支护技术的研发力度，提高锚杆的强度和稳定性，同时开发新型的支护结构和材料。
回采巷道锚杆、锚索支护参数设计
山西大同新荣区小梁沟煤矿设计能力 30 万 t / a， 主要含煤地层为侏罗系中统大同组，现采 11 号煤层。 该矿主要巷道 断 面 形 状 全 部 为 矩 形，支 护 材 料 几 乎 全 部采用木材，木棚或木点柱是巷道主要支架形式。
1 巷道支护现状
小梁沟煤矿支护改革锚杆设计研究巷道布置 11 号煤层中，煤层厚度 4m 左右，煤层顶板岩性变化较大， 有的位置顶板 为 泥 岩 伪 顶，有 的 位 置 直 接 顶 板 为 粉 细 砂岩。巷道布置层位也不固定，有的地方沿底掘进，留 有顶煤； 有的位置破顶掘进，留有底煤； 有的巷段为半 煤岩巷。巷道支护现状复杂。现役的 307 巷道支护形 式基本分为三种情况： 个别地点密集棚子支护，大多为 架棚支护、点柱支护。
槡 槡 d = 1000
4Q = πσt
4
× 4． 8 × 1000 3． 14 × 380 ×
× 9． 1068ຫໍສະໝຸດ =13．0mm
式中： d － 锚杆直径，m；
σt － 杆体材料的抗拉强度，Pa。
根据现有锚杆杆体直径系列，选择 Φ = 18mm 锚杆
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2012 年第 3 期
可满足要求。
⑶锚杆间排距确定 取锚杆间排距相等，a = a1 = a2 ，则间排距为：
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回采巷道锚杆、锚索支护参数设计
贺海峰
（ 大同煤矿集团公司云冈矿，山西 大同 037003）
摘 要 小深沟煤矿针对 307 巷道点柱、木棚支护和密集木柱支护现状，分析了顶板岩层移动破坏范围，通过采用巷道围岩钻孔窥视技术，进 行了锚杆、金属网、锚索联合支护参数设计； 依据更换巷道支护形式的特殊情况，提出了切实可行的安全施工技术要求。 关键词 巷道 锚杆 － 锚索 支护设计 中图分类号 TD353 + ． 9 文献标识码 B
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径
我国煤矿锚杆支护应用前景及发展技术途径煤矿是我国能源产业的重要组成部分，也是我国经济发展的关键支撑。
然而，煤矿开采过程中存在一系列的安全隐患，其中地质灾害是最主要的问题之一。
为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿生产的持续稳定，煤矿支护技术得到了广泛应用和深入研究。
其中，锚杆支护技术作为一种重要的煤矿支护方式，具有广阔的应用前景和深远的发展意义。
锚杆支护技术是指利用锚杆将岩体固定在岩壁上，以增加岩体的稳定性和承载能力，从而保证矿井巷道的安全运行。
相比传统的支架支护技术，锚杆支护技术具有以下优势：首先，锚杆支护技术可以提高巷道的稳定性和安全性。
在煤矿开采过程中，地质条件复杂多变，巷道往往面临着岩层倾倒、冒顶、冲击地压等地质灾害。
采用锚杆支护技术可以有效地增加岩体的抗拉强度和抗剪强度，提高巷道的整体稳定性，减少地质灾害发生的概率。
其次，锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力。
在煤矿开采过程中，巷道往往需要承受来自上方岩层和地压的巨大压力。
传统的支架支护技术在承受高压力时容易发生变形和失稳，而锚杆支护技术可以通过增加锚杆的数量和长度来增加巷道的承载能力，有效地抵抗高压力的作用。
再次，锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本。
传统的支架支护技术需要大量的人力和物力投入，而锚杆支护技术可以通过机械化施工来提高工作效率，减少人力投入。
此外，锚杆支护技术具有施工周期短、成本低的特点，可以降低煤矿开采成本，提高经济效益。
随着我国煤矿开采深度的不断增加和煤层资源的日益紧缺，锚杆支护技术在我国煤矿行业中的应用前景十分广阔。
首先，锚杆支护技术可以有效解决深部巷道冒顶、冲击地压等地质灾害问题，提高煤矿开采的安全性和稳定性。
其次，锚杆支护技术可以提高巷道的承载能力，满足深部巷道开采对承载能力的要求。
再次，锚杆支护技术可以提高工作效率和降低成本，提高煤矿开采的经济效益。
为了进一步推动我国煤矿锚杆支护技术的发展，需要从以下几个方面进行努力：首先，加强科学研究和技术创新。
煤矿锚杆孔钻进设备的发展前景 (1)
"& 锚 杆 钻 机 与 钻 具 的 产 品 管 理 问 题 严 重 ! 使 那 些 伪 劣
产品进入市场有可乘之机 % 锚杆钻机与钻具是有一定技术含 量 的 产 品 !但 结 构 并 不 十 分 复 杂 !很 多 人 看 好 煤 矿 锚 杆 支 护 量大面广的市场 % 有些人受经济利益驱动 ! 不按国 家 与 煤 炭 行 业 标 准 生 产 产 品 !产 品 性 能 与 可 靠 性 低 劣 !使 煤 矿 无 法 正 常使用 % 煤矿用户常常不知道有哪些技术标准与锚 杆 钻 机 ’ 钻 具 有 关 !不 会 严 格 按 标 准 要 求 验 收 产 品 质 量 !甚 至 盲 目 相 信 ) 广 告 *! 采 用 未 经 技 术 鉴 定 与 法 定 检 验 的 产 品 ! 或 购 买 检 定不合格的产品 ! 致使企业遭受不必要的损失 %
,& 锚杆钻机产品可靠性不高 主 要 来 自 产 品 设 计 不 成 熟
与加工质量不高 % 有的锚杆钻机因性能改进盲目 ! 参 数 确 定 不合理 ! 从投 产起在井下工作无力 ! 产品性能提高缓慢 " 有 些 产品的生产过程无可靠的质量保证体系 ! 元部件质 量 无 法 保 证 ! 又没有必要的 检测手段 ! 产品性能与质量无法控制 ! 影 响 井下长期使用 % 近年来 ! 煤炭系统正式鉴定的锚杆钻机有 %. 种型号 ! 但在煤矿井下正式 使用的只有 % 种 ;. 种 ! 其主要原 因是成品质量不高 ! 又没有注意技术鉴定后的后续工作 "
口产品 % 但是 ! 煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长 ! 井 下气动设备多 ! 工作面气体工作压力偏低 ! 常常在 )&-’*+, 以 下 ! 使钻 机 性 能 与 钻 进 速 度 都 比 )&(.’*+, 压 力 下 下 降 .)/ 以 上 !影 响 锚 杆 孔 钻 进 的 效 果 !特 别 是 在 坚 硬 岩 石 的 深 孔 作 业条件下 ! 钻进作业更加困难 %
煤矿锚杆孔钻进设备的发展前景
澳大利亚 Ｃ ＡＭ气动锚杆钻机在 中国已建立专业维修公 司 ， Ｒ 并在元 件的中国国产化方面取得一些进步 。 这都有利于使锚
杆钻机进一步满足锚杆支护发展 的需要 。 然而 ， 可靠性高 、 性 能优异的国产化锚杆 钻机还为数不多 ， 与锚杆钻 机配套 的钻
淘汰 ） 采用玻璃钢碳素纤维支腿 。 ， 澳大利亚液压锚杆钻机可 以 以矿物油 和难燃 液为工作液 ， 回转机 构 由摆线液 压马达驱 动 ， 的产 品采 用玻璃 钢碳素纤维支腿使机重减轻。 有 国内锚杆钻 机的研制经历 了 ３ Ｏ多年的历 程 ，曾先后研
制机 械支腿 式 电动锚 杆钻机 、 车式锚杆钻 机 、 腿与导轨 钻 支
支护技术 的迅速发展不相适应 ， 矿锚 杆支护施工 中大量 使 煤 用 的还是传统气动凿岩机与煤 电钻。专用的锚杆孔钻进设备 中， 使用 国外进 口设备 较多 ， 因进 口设 备价格 高和备 件供 但 应不及时 ， 煤矿用户希望采用 国产 的锚杆孔钻进设备 。 近来 ，
石 家庄煤矿机械厂生产的 ＭＱ 一 ０ Ｔ ５Ｃ系列气 动锚杆钻 机已能 逐 步代替 国外进 口的齿轮 马达式锚杆钻机 ； 正定煤矿 机械厂
作效率 达 １０ ～４ 根 ，并着手开发计算机控制 的全 自动 ２ 根 ２０
锚杆钻 机。法 国生产 的转架式锚杆钻机 集钻孔 、 安装锚杆 为
一
体， 并具有储 存锚杆杆体 的锚杆仓 。芬兰生产 的具有树 脂
注 射系统的钻车式锚杆机 ， 使钻孔 、 安装锚杆杆体 、 注入 粘结 剂 全由机械完成 ， 机械化程度颇 高。澳大 利亚有 ４家锚 杆钻
维普资讯
２０ 年第 ２ （ ０６ 期 总第 ４ 期 ） １
大同矿区采准巷道锚杆支护技术应用及改进
多数条件下适用这一理 论。 二是组 合梁理论 。 主要应用在采深较浅 ， 岩体
结构弱面 （ 节理 、 裂隙 ）沉积滑面不 发育 ； 、 顶板有若 干层软岩层 ， 围岩整 体较为稳定的顶板条件。 大同矿区侏 罗纪煤层 顶板少数情况 下适用这一
理论。
筋混凝土托板加 ｄ８ ｎ ０ｍ ｌ的圆形铸钢小托盘 ， ８ ｍｘ Ｏｍｌ的方形钢 或 ０ｍ Ｓ ｉ ｌ
普通圆钢端锚锚杆一般为 ｄ１ ｎ 长度 １ 一 ． ｍ ｍｌ ８ ， ． ｍ ２ 。锚 固端长度 ７ ０ ２ ０ ｎ， ５ ｌ ｍ 直径 ３ ｎ ５ ｌ ｍ 。一般采用电动顶板锚杆钻机或 风动凿岩机打锚杆 眼， 钻头为 ｄ ８ ｎ， ４ ｍ ｌ ｍ ｌ ｄ ２ ｎ 两种规格 。充填树脂药卷直径 ｄ ５ ｍ， ３ 锚 ３ｍ 杆孔径与杆体直径之差 就分别 为 ２ ｎ ， ｍ； ２ ｌ２ ｍ 与锚 固剂药卷之差分别 ｍ ６
支护材料 主要使用 ｄ１ ｍ ｌ ８ ｎ 的圆钢端锚锚 杆以及 ｄ１ ｍ ｌ ６ ｎ 的左旋 螺纹钢锚 杆 ， 杆杆体 用双螺母固定。 ｍ及其 以上 的左旋螺纹钢 高 锚 ｄ１ ｌ ８ｎ 强度锚杆使用较少 。托板 为长 ６ Ｏｍ ｌ ２ ０ ｎ、 １０ｍ ｌ ０ ｎ、 ０ ｌ 宽 ｍ 厚 ０ ｎ 的预制钢
２０ 年 第 ｌ 卷 第 ９ ０６ ６ 期
收稿 日期：０ ５ １－ ０ ２０— １３
大 同矿 区采准巷道锚杆支 护技术应用及 改进
智 俊 明
（ 同煤矿集团公司 ， 大 山西大 同，３ ０ ０ ０７０ ）
摘 要 ： 大同矿 区采准巷道普遍 使用的 两种锚杆 支护形式 ， 在锚杆“ 针对 以及 三径” 匹 配、 间排距布置、 预应 力确定等方面存在 的问题 ， 出了相应的改进措施。 提
煤矿巷道锚杆支护技术及其发展共131页文档
改变了巷道表面岩体的受力状态，由二向受力状态转化为三向受力状态，提 高了岩体的承载力。
1.3 锚杆支护的优越性
1 锚杆支护技术的发展
（3）1970~1980年，管缝式锚杆、胀管式锚杆等全长锚固锚杆研制 成功，并在井下得到应用。但是管缝式锚杆、胀管式锚杆在井下 容易锈蚀，锚固力受钢材质量、围岩性质、钻孔直径等因素影响 较大，施工工艺比较复杂，锚固质量难以保证，只能在适宜的条 件下使用。
（4）1980~1990年，锚杆支护形式更加多样化，出现了混合锚固锚 杆、钢带式组合锚杆、桁架锚杆、可拉伸锚杆、锚注锚杆等特种 锚杆，锚索加固技术也得到了应用，树脂锚杆材料得到了进一步 改进与提高。
1 锚杆支护技术的发展
1.5 国外锚杆支护技术的发展
（5）20世纪90年代以来，高强度树脂锚固锚杆以其优越的锚固效果和简便的施 工工艺，逐步取代了其他类型的锚杆，成为锚杆支护的主导型式。锚索加固 技术也得到了大面积的推广应用。
1.6 国外锚杆支护技术发展的主要特点
（1）十分重视巷道围岩地质力学参数的测试，对支护对象有比较清楚地了解。 如美国、澳大利亚、英国等在锚杆支护设计前，要进行全面、详细的地应力、 围岩强度和围岩结构面力学特征的测量，分析巷道应力场分布特征，巷道围 岩变形破坏的主要影响因素。这是锚杆支护成功的必要前提。
（5）先进的锚杆施工机具不仅保证了支护质量，而且提高了成巷 速度，促进了锚杆支护技术的发展。澳大利亚、美国大量采用掘 锚联合机组，实现了掘进与锚杆支护一体化，大幅度提高了巷道 掘进速度与工效。同时，单体锚杆钻机、钻头钻杆及快速安装系 统也有较快发展，基本满足了锚杆支护施工的要求。
巷道锚杆支护关键技术及发展趋势
巷道锚杆支护关键技术及发展趋势摘要：锚杆支护是一项比较成熟的技术，文章针对我国锚杆支护技术发展历史进行了简要回顾，并对支护关键技术进行了分析，对未来的发展趋势进行了初步分析。
关键词：锚杆；关键技术；发展趋势前言锚杆支护是一种安全、经济的支护方式，它是以锚杆为主体的支护结构的总称，包括锚杆、锚喷、锚喷网等支护形式。
我国于 20 世纪 50 年代开始试用锚杆支护技术，至 70 年代前期还处于探索阶段，直至 1978 年才开始重点推广，目前已得到较广泛的推广和应用。
在一些矿区的锚杆支护巷道比例达到 90% 以上，有些矿井甚至达到了 100% ，取得了较好的技术与经济效益。
锚杆支护以其结构简单，施工方便、成本低和对工程适应性强等特点，在采矿工程中得到了广泛应用。
1我国煤矿锚杆支护技术发展历史我国在煤矿岩巷中使用锚杆支护也已有近60余年的历史。
从1956年起在煤矿岩巷中使用锚杆支护，20世纪60年代锚杆支护开始进入采区，但由于煤层巷道围岩松软，受采动影响后围岩变形量很大，对支护技术要求很高，加之锚杆支护理论、设计方法，锚杆材料、施工机具、检测手段等还不够完善，因而发展缓慢。
“八五”期间，原煤炭工业部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目进行攻关，在“九五”期间，原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭工业科技发展的五个项目之一，对锚杆支护的可行性和适用性进行了深入细致的研究，取得了一大批水平较高的科研成果。
特别是1996~1997 年我国引进了澳大利亚锚杆支护技术，在原邢台矿务局进行了现场演示，并完成了与锚杆支护技术有关的15个项目，使我国的煤巷锚杆支护技术有较大提高。
同时，困难条件下锚杆——锚索支护技术得到了应用，并取得令人满意的支护效果和经济效益。
2005年，我国国有重点煤矿的锚杆支护所占比重为60%，有些矿区超过了90% ，甚至到达100% 。
2锚杆支护关键技术2.1注重顶板斜锚杆的作用物理模拟及数值模拟研究结果均显示在巷道肩窝处布置倾斜锚杆对顶板在肩窝附近的切落具有明显的控制作用。
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
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第一阶段：低强度锚杆支护阶段 第一阶段：
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大同煤矿开采的侏罗纪煤系，含有15 大同煤矿开采的侏罗纪煤系，含有15 个煤层组， 21层可采煤层，具有 “一平、 21层可采煤层，具有 两硬”的显著特点，且煤层赋存层间距较 小。“一平”主要指煤层倾角小，一般为 3～5º，属近水平煤层；“两硬”主要指 5º，属近水平煤层；“两硬”主要指 煤硬（f=3～ ），顶底板硬(f=8～16)， 煤硬（f=3～4），顶底板硬(f=8～16)， 顶底板一般为坚硬的整体砂岩或砂砾岩； 煤层层间距一般为10～30m，最小为 煤层层间距一般为10～30m，最小为 0.8m。 0.8m。
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（2）巷帮支护 锚杆形式和规格：杆体采用22#左旋无纵筋螺纹钢 左旋无纵筋螺纹钢， 锚杆形式和规格：杆体采用22#左旋无纵筋螺纹钢，长 度为1800mm，杆尾螺纹为M24mm。 度为1800mm，杆尾螺纹为M24mm。 托板：采用拱型高强度托板， 托板：采用拱型高强度托板，托板规格为 100×100×10mm。 100×100×10mm。 W形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm，长度为 形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm， 3000mm。 3000mm。 钢筋网片规格：采用钢筋网片护帮， 钢筋网片规格：采用钢筋网片护帮，网格规格为 100×100mm。 100×100mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷， 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷，规格为 Z2360。 Z2360。 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm， 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm，每排每帮 4根锚杆。 根锚杆。 锚杆角度： 锚杆角度：靠近顶底板的巷帮锚杆安设角度为与水平线 10° 成10°。
我国煤矿锚杆支护技术的发展与展望
我国煤矿锚杆支护技术的发展与展望鞠文君【摘要】The development and innovation of anchored-bolt technology in supporting theory, material, design method and monitoring technology in recent 20 years in China was concluded. Application of anchored-bolt technology in soft rock roadway, cracked roadway, rock-burst roadway, large-section roadway, high methane roadway and floor heave roadway was introduced and several main problems needed to be solved in future were indicated.%总结了近20年来我国锚杆支护技术在支护理论、支护材料、设计方法、监测技术等方面的发展与创新，介绍了锚杆支护技术在软岩巷道、破碎围岩巷道、冲击地压巷道、大断面巷道、高瓦斯煤层巷道、底鼓巷道中的成功应用，指出了锚杆支护技术未来发展需要重点解决的几个问题。
【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】6页(P1-6)【关键词】强力支护理论;高强度锚杆;冲击吸收功;能量校核设计法【作者】鞠文君【作者单位】煤炭科学研究总院开采设计研究分院，北京100013; 天地科技股份有限公司开采设计事业部，北京100013【正文语种】中文【中图分类】TD353自1912 年德国谢列兹矿最先在井下巷道采用锚杆支护以来，锚杆支护技术用于巷道支护已有100多年的历史。
我国于20 世纪50 年代开始在煤矿岩巷中试用锚喷支护技术，80 年代开始在煤巷支护中应用锚杆支护，90 年代引进澳大利亚成套锚杆支护技术，之后经过20多年不断研究探索，我国的锚杆支护技术在支护理念、支护材料、设计方法、监测技术等方面均取得了重大进展，煤巷锚杆支护的比重已经达到了60%以上，部分矿区达到了90%以上。
同煤集团锚杆支护技术难题与对策
同煤集团锚杆支护技术难题与对策
宁掌玄;李建刚
【期刊名称】《华北科技学院学报》
【年(卷),期】2009(6)4
【摘要】在对同煤集团锚杆支护深入调研基础上,分析了其现状和存在的问题,针对性地指出了目前急需解决的一系列难题,重点提出了一系列建设性的建议和对策.【总页数】4页(P108-111)
【作者】宁掌玄;李建刚
【作者单位】山西大同大学,山西,大同,037003;山西大同大学,山西,大同,037003【正文语种】中文
【中图分类】TD353+.6
【相关文献】
1.煤巷锚杆支护技术在同煤集团应用中存在的问题 [J], 南培珠
2.同煤集团可持续发展对策研究 [J], 王明
3.同煤集团电力产业存在的问题及对策研究 [J], 何成娣
4.试谈加强国有企业反腐倡廉的对策——以同煤集团为例 [J], 王全印
5.锚杆支护技术在同煤集团的应用分析 [J], 安伟军
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1964年开始推广应用岩石电钻打眼 1964年开始推广应用岩石电钻打眼 ，进行锚栓支护。 进行锚栓支护。
锚杆支护的三个阶段： 锚杆支护的三个阶段： 1、低强度锚杆支护阶段 、 2、锚杆锚索联合支护阶段 、 3、高强度锚杆支护阶段 、
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（2）巷帮支护 锚杆形式和规格：杆体采用22#左旋无纵筋螺纹钢 左旋无纵筋螺纹钢， 锚杆形式和规格：杆体采用22#左旋无纵筋螺纹钢，长 度为1800mm，杆尾螺纹为M24mm。 度为1800mm，杆尾螺纹为M24mm。 托板：采用拱型高强度托板， 托板：采用拱型高强度托板，托板规格为 100×100×10mm。 100×100×10mm。 W形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm，长度为 形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm， 3000mm。 3000mm。 钢筋网片规格：采用钢筋网片护帮， 钢筋网片规格：采用钢筋网片护帮，网格规格为 100×100mm。 100×100mm。 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷， 锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷，规格为 Z2360。 Z2360。 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm， 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm，每排每帮 4根锚杆。 根锚杆。 锚杆角度： 锚杆角度：靠近顶底板的巷帮锚杆安设角度为与水平线 10° 成10°。
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同时也解决了大断面切眼，复 合层顶板支护难题，采用了锚杆锚 索联合支护。 锚索的引进应用是大同矿区巷 道支护史上的第一次支护历史性的 飞跃。 飞跃。
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缺点： 缺点： 锚杆强度低、锚固力低、 锚杆强度低、锚固力低、预 拉力低，起不到主动支护的作用 拉力低， ，不能有效地控制围岩的变形。 不能有效地控制围岩的变形。
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第二阶段： 第二阶段：锚杆锚索联合支护阶段
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随着侏罗系煤层开采的向下转 移12#、14#及15#层，巷道地压及 变形明显增加，原有的低强度锚杆 支护经常有被破坏的现象，1998年 我们引进了锚索支护技术，采用锚 杆锚索联合支护技术，有效地控制 了侏罗系下部煤层的顶板。
宽 160、170、180mm
厚 中间厚100mm 两侧厚70mm
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普通圆钢锚杆配套水泥托盘支护具有以下优点： 普通圆钢锚杆配套水泥托盘支护具有以下优点： 1、施工快速方便：打锚杆眼与打进度眼都采用 施工快速方便： 7655卧式凿岩机打眼， 7655卧式凿岩机打眼，安装锚杆用煤电钻搅拌也十分方 卧式凿岩机打眼 便。 2、价格低廉：普通圆钢锚杆及水泥托盘价格较低。 价格低廉：普通圆钢锚杆及水泥托盘价格较低。 3、水泥托盘护顶面积大，起到了良好悬挂零皮和护 水泥托盘护顶面积大， 表的作用。 表的作用。 4、用双螺母紧固，既增大了螺母的承载力，又起到 用双螺母紧固，既增大了螺母的承载力， 了防松作用。 了防松作用。
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c D1 L1 δ L
L-杆体长度；b-锚头顶部宽度；L2-尾部螺纹段长度；D1-挡圈直径； D-杆体直径；L1-锚头长度；c-挡圈距锚头变形起点距离；δ-挡圈厚度
b
L2
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重量 承载力 20kg
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长 600mm
第一阶段：低强度锚杆支护阶段 第一阶段：
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大同煤矿开采的侏罗纪煤系，含有15 大同煤矿开采的侏罗纪煤系，含有15 个煤层组， 21层可采煤层，具有 “一平、 21层可采煤层，具有 两硬”的显著特点，且煤层赋存层间距较 小。“一平”主要指煤层倾角小，一般为 3～5º，属近水平煤层；“两硬”主要指 5º，属近水平煤层；“两硬”主要指 煤硬（f=3～ ），顶底板硬(f=8～16)， 煤硬（f=3～4），顶底板硬(f=8～16)， 顶底板一般为坚硬的整体砂岩或砂砾岩； 煤层层间距一般为10～30m，最小为 煤层层间距一般为10～30m，最小为 0.8m。 0.8m。
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针对石炭系煤层的特殊性，2005年4 月，在有关科研单位和专家的支持和帮 助下，我们引进了高强度锚杆支护技术， 取得了良好的支护效果。
高强度锚杆支护技术的引进应 用，又是大同矿区巷道支护的一次 历史性飞跃。 历史性飞跃。
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大同矿区随着侏罗系煤炭资源的 不断枯竭，逐渐进入石炭系煤层的开 采。石炭系煤层煤体松软破碎，裂隙 发育，煤层总厚1.63～29.41米，平 发育，煤层总厚1.63～29.41米，平 均厚度15.72 均厚度15.72米，采用综合机械化放 15.72米，采用综合机械化放 顶煤采煤工艺，准备巷道和回采巷道 均沿煤层底板掘进，顶板煤层厚度较 大，极难维护。
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（3）支护监测 支护监测是研究支护方式、原理，检验 支护效果，判断巷道稳定性，保证安全生产的 重要手段。 进行了顶板离层、表面位移、锚杆锚索 受力监测。 通过现场锚杆预拉力与顶板离层的监测 得出：在初始设计参数下，当锚杆预拉力大于 3.5t时，顶板离层趋于稳定，在2～4cm之间 。取一定安全系数，确定最后锚杆预拉力为 4.5t。如下图：
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锚杆预拉力于顶板离层量的关系 18 16 14 顶板离层量 顶板离层量/cm 12 10 8 6 4 2 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 锚杆预拉力/t 4 4.5 5 5.5 6
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支护设计实例 塔山矿2103巷掘宽5.5m，掘 高3.6m，沿煤层底版掘进。采用 了锚杆、锚索、金属网、钢带 锚杆、 锚杆 锚索、金属网、钢带联 合支护方式。
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（1）顶板支护 锚杆形式和规格：杆体采用22# 左旋无纵筋螺纹钢， 锚杆形式和规格：杆体采用22# 左旋无纵筋螺纹钢，长度为 2500mm，杆尾螺纹为M24mm。 2500mm，杆尾螺纹为M24mm。 托板：采用拱型高强度托板，托板规格为100×100×10mm。 托板：采用拱型高强度托板，托板规格为100×100×10mm。 W形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm，长度为 形钢带规格：厚度为3mm，宽度为150mm， 4800mm。 4800mm。 钢筋网片规格：采用钢筋网片护顶，网格规格为100× 钢筋网片规格：采用钢筋网片护顶，网格规格为100×100mm 。 锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂药卷， 锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂药卷，一支规格为 K2335，另一支规格为Z2360，锚固长度1420mm。 K2335，另一支规格为Z2360，锚固长度1420mm。 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm，每排布置6 锚杆布置：锚杆排距×间距=900×900mm，每排布置6根锚 杆。 锚杆角度：顶板中部锚杆安设角度为与巷道表面垂直， 锚杆角度：顶板中部锚杆安设角度为与巷道表面垂直，两边的 锚杆安设角度为铅垂线成20°夹角。 锚杆安设角度为铅垂线成20°夹角。 锚索：单根钢绞线，直径为φ17.8mm，长度为8300mm， 锚索：单根钢绞线，直径为φ17.8mm，长度为8300mm，加 长锚固，采用三支树脂药卷，一支规格为K2335，两支规格为Z2360 长锚固，采用三支树脂药卷，一支规格为K2335，两支规格为Z2360 锚索间距×排距=1600×2700。尾部配有高强度锚具， 。锚索间距×排距=1600×2700。尾部配有高强度锚具，配套金属托 板规格为300×300×16mm。 板规格为300×300×16mm。
塔山矿是同煤集团第一个开采侏罗系煤 层的特大型矿井，设计生产能力1500万t/a， 层的特大型矿井，设计生产能力1500万t/a， 服务年限132年。主采煤层为石炭纪C3＃～ 服务年限132年。主采煤层为石炭纪C3＃～ C5＃合并层，煤层总厚1.63～29.41米，平均 C5＃合并层，煤层总厚1.63～29.41米，平均 厚15.72米。煤层裂隙发育，煤体松软破碎， 15.72米。煤层裂隙发育，煤体松软破碎， 开掘巷道后，容易发生冒顶事故。采用综合 机械化放顶煤采煤工艺，准备巷道和回采巷 道沿煤层地板掘进，巷道顶板煤层厚度较大 ，极难维护。
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侏罗纪的上部煤层（11＃及以上煤 层），由于层间距大、顶底板坚硬，且 地压较小，巷道开挖后变形小，所有岩 巷及岩石顶板的煤巷都采用了普通圆钢 （Q235）锚杆配套水泥托盘进行巷道 支护，特殊条件（如复合层顶板、煤层 顶板、大断面切眼顶板）仍采用钢棚支 护。 2010-11-22
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大同煤矿集团公司概况
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大同煤矿集团公司是由晋北忻 州、朔州、大同三地市47对生产 朔州、大同三地市47对生产 矿井组成的特大型动力煤基地， 矿井组成的特大型动力煤基地， 地缘辽阔，煤炭资源丰富，开采 地缘辽阔，煤炭资源丰富， 历史悠久。 历史悠久。