废黄铜电解制备氧化亚铜粉的研究
液相法制备氧化亚铜的研究进展及应用郑琴_周迎梅_王翰玉_王苾菡_崔悦_吕开龙
22亚微米材料比表面积大使其在许多领域都有很好的应用前景。
氧化亚铜（Cu 2O）是一种环境友好的p型金属氧化物半导体，在室温下具有~2.17eV的直接带隙和独特的激子性质，定制的Cu 2O晶体结构因其实现各种功能的物理化学性质而吸引了人们的极大研究兴趣。
特别是在Cu 2O的参与下，在能量转换、催化剂、传感器和化学模板等领域取得了非常令人兴奋的进展强烈刺激了具有可控尺寸、形状、晶面、缺陷、掺杂剂和异质结构的Cu 2O的快速发展。
1 Cu 2O 的性质Cu 2O为一价铜的氧化物，因制备方法和获取的颗粒尺寸不同会有不同的颜色，通常为红色或橙黄色，有时为黄、橙、红或紫色。
Cu 2O几乎不溶于水，在酸性溶液中可歧化为二价铜和铜单质。
在室温干燥条件下，Cu 2O可以稳定存在，但在潮湿的空气中容易被氧化为氧化铜。
制备的中空结构的Cu 2O形状大多为球形，直径在亚微米范围。
2 Cu 2O 的制备方法2.1 溶剂热法溶剂热法是指将反应物质溶解在一定温度、压力的溶剂中并发生反应析出微纳米晶体的方法。
溶剂热法中所使用的溶剂可以是水或有机溶剂，以水作为溶剂，在一定的温度下合成得到微纳米材料的方法，又称为水热法。
王磊[1]以十六烷基三甲基溴化铵为模板，无水硫酸铜和葡萄糖溶解到水中，利用溶剂热法120℃下反应得到花球状结构微纳米氧化亚铜粒子。
孙晶晶[2]将乙酸铜溶于离子水，在聚乙烯吡咯烷酮辅助的条件下，反应温度为160℃下合成得到了六角锥状氧化亚铜纳米粒子。
该过程中聚乙烯吡咯烷酮的添加量对于形成的氧化亚铜形貌有决定性影响。
不添加聚乙烯吡咯烷酮，纳米粒子会形成表面均匀的球形。
随着聚乙烯吡咯烷酮的添加量增加，粒子形成金字塔形慢慢过渡到六角锥状。
聚乙烯吡咯烷酮对晶体形状的形成起到了调节的作用。
梁攀[3]采用水和有机溶剂（乙醇或乙二醇）结合的双溶剂体系，利用水热法合成得到了微米级不同形貌的氧化亚铜，原料乙酸铜和柠檬酸钠的配比对晶体形状有很大影响。
氧化亚铜制取
氧化亚铜制取
氧化亚铜的制备方法有很多，下面是部分方法介绍：
- 干法：将沉淀铜粉在干燥筒内烘干，粉碎，然后和氧化铜混合送入煅烧炉内加热到800-900℃进行煅烧，得到氧化亚铜。
- 葡萄糖还原法：将硫酸铜溶液与葡萄糖混合后加入适量溶液进行反应，生成氧化亚铜，经过滤、漂洗、烘干粉碎制得氧化亚铜产品。
- 电解法：将铜盐溶液电解，生成氧化亚铜。
- 肼还原法：将一定量的肼水溶液倒入高浓度乙酸铜水溶液中，使二价的铜离子还原。
溶液最初变为绿色，并产生氮气，放置一段时间后则沉淀出黄色至橙黄色的氧化亚铜。
沉淀用水、乙醇和乙醚洗涤。
- 菲林溶液的葡萄糖还原合成法：将五水合硫酸铜和酒石酸钾钠分别溶解于冷水中，在溶液冷至室温时将二者混合。
另将适量溶解在水中，配制成碱溶液。
在搅拌混合溶液的情况下，缓慢地加入碱溶液，要小心地保持溶液温度，不使该溶液的温度上升，让溶液变成深蓝色。
将这个二价铜盐溶液加热煮沸，并添加葡萄糖溶液直至蓝色消失，析出红色的氧化亚铜。
然后将其放到冷水中，静置约15分钟后，弃去上层澄清液；再加水搅拌，倾析后，用布氏漏斗过滤；沉淀物用清水洗涤两次，接着用乙醇洗涤三次，最后在空气浴中干燥。
- 金属铜的直接氧化法：用铂丝将金属铜吊在竖式管状电炉中，在含1%（体积分数）氧的氮气氛中，于1000℃加热24小时可得氧化亚铜。
或将金属铜和氧化铜的化学计算量混合物封闭于真空管中，在1000℃加热5小时使其反应而得到氧化亚铜。
在实际操作中，需要根据具体情况选择合适的制备方法，并严格控制反应条件，以确保制备过程的安全和产物的质量。
一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法及应用与流程
一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法及应用与流程摘要:本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法和应用与流程。
该方法利用氢氧化钠溶液和铜离子反应,将铜离子转化为氧化亚铜离子,再通过电解的方式将氧化亚铜离子转化为氧化亚铜粉体。
同时,本文还介绍了该方法的应用,包括用于制备高性能触摸屏、太阳能电池、LED等。
关键词:氧化亚铜;氢氧化钠;铜离子;电解;触摸屏;太阳能电池;LED正文:一、氧化亚铜的制备氧化亚铜是一种常见的半导体材料,常用于制备太阳能电池、LED等。
传统的氧化亚铜制备方法包括化学沉积法和电化学法。
其中,化学沉积法需要将氧化亚铜溶液沉积在基板上,但这种方法容易导致氧化亚铜沉积不均匀,影响制备效果。
电化学法可以制备高质量、均匀性的氧化亚铜粉体,但需要使用复杂的电解条件。
二、形态可控合成氧化亚铜粉体的方法本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法。
该方法利用氢氧化钠溶液和铜离子反应,将铜离子转化为氧化亚铜离子,再通过电解的方式将氧化亚铜离子转化为氧化亚铜粉体。
1. 氢氧化钠溶液制备氧化亚铜离子氢氧化钠是一种常用的氢氧化物,可以与铜离子反应生成氧化亚铜离子。
具体而言,氢氧化钠溶液中加入铜离子,经过一定的反应时间,铜离子会转化为氧化亚铜离子。
2. 电解制备氧化亚铜粉体将制备好的氧化亚铜离子溶液通过电解的方式转化为氧化亚铜粉体。
在电解池中,氧化亚铜离子被电解成氧化亚铜单质,并在电解液中沉淀。
由于氧化亚铜粉体的形态可控,因此可以控制其形态和尺寸,从而得到所需的氧化亚铜粉体。
三、应用与拓展本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法,并将其应用于制备高性能触摸屏、太阳能电池、LED等。
氧化亚铜粉体具有导电性好、光吸收率高等优点,因此被广泛应用于触摸屏和太阳能电池中。
此外,氧化亚铜粉体还被广泛应用于LED中,因为氧化亚铜粉体的光吸收率高,可以用于制备光吸收器件。
总之,本文介绍了一种形态可控合成氧化亚铜粉体的方法和应用与流程,该方法制备的氧化亚铜粉体具有形态可控、导电性好、光吸收率高等优点,因此被广泛应用于触摸屏、太阳能电池、LED等。
氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状
氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状
氧化亚铜（Cu2O）是一种重要的二维（2D）半导体材料，具有良好的光学和电子性质，被广泛应用于光催化、光电器件等领域。
研究氧化亚铜光催化剂的合成方法对于提高其催化性能具有重要意义。
目前，关于氧化亚铜光催化剂制备手段的研究现状主要有以下几个方面：
1. 溶剂热法：溶剂热法是一种常用的制备氧化亚铜光催化剂的方法。
该方法通过在有机溶剂中加入铜盐和还原剂，经过适当的反应条件，如温度和反应时间控制，可得到具有不同形貌和尺寸的氧化亚铜纳米颗粒。
溶剂热法制备的氧化亚铜光催化剂具有较高的结晶度和比表面积，从而具备较好的光催化性能。
2. 溶胶-凝胶法：溶胶-凝胶法是一种基于溶胶体系的制备方法。
通过将铜源和沉淀剂混合溶解在溶剂中，并通过适当的加热和干燥过程制备氧化亚铜胶体，最后经过高温煅烧得到氧化亚铜光催化剂。
溶胶-凝胶法能够控制溶胶的成分和形貌，得到具有优异光催化性能的氧化亚铜纳米颗粒。
目前关于氧化亚铜光催化剂制备手段的研究主要集中在溶剂热法、溶胶-凝胶法、水热法和水热-沉淀法等方法上。
通过这些方法制备的氧化亚铜光催化剂具有不同形貌和尺寸的特点，并且具备较好的光催化性能，为其在光催化、光电器件等领域的应用提供了良好的基础。
目前还存在一些挑战，如工艺复杂、制备效率低等问题，需要进一步的研究来解决。
船底防污涂料用氧化亚铜制备的研究
船底防污涂料用氧化亚铜制备的研究崔 舜 曾庆学 张维玉 康志君 汪礼敏(北京有色金属研究总院,北京100088) 摘要 采用水溶液电解工艺制备出了船底防污涂料用的氧化亚铜粉末。
研究了电解液组成及其浓度、电解温度以及电流密度等因素对氧化亚铜产品质量的影响,得到了电解法制备氧化亚铜的优化工艺条件:[N aC l ]=250g L ,[N aOH ]=0.1～1.0g L (pH =11.1～12.1),电解温度:80～85℃,电流密度:500～1500A m 2,[N a 2C r O 4]=0.03～0.05g L 。
在此工艺条件下可制备出Cu 2O ≥97%以上的产品。
关键词 电解 氧化亚铜 防污涂料 氧化亚铜作为一种无机化工原料,在船底防污油漆、颜料、光电池、触媒、光学玻璃、农药及焊接工业等领域都有广泛的用途。
其生产方法主要有烧结法、亚硫酸盐或葡萄糖还原法、电解法、高温合成法[1～4]等。
国内氧化亚铜的生产主要用干法和湿法两种方法,干法需要铜粉作原料,不易得到细颗粒的氧化亚铜粉;湿法(化学法)需要消耗昂贵的原料,一般仅用于化学试剂的制备。
而国外如日本、美国等国家则主要采用电解法生产船底防污涂料用氧化亚铜。
电解法工艺流程简单,产量高,能耗低(0.8～0.9k W ・h kg ),特别适合于工业化生产。
本文针对采用水溶液电解工艺,直接用阳极铜或回收废铜料制备氧化亚铜粉末的工艺条件进行了一些研究。
1 试验原理及方法1.1 基本原理 根据25℃下Cu -C l -H 2O 系电位-pH 图[5],在含有N aOH 的N aC l 碱性水溶液中电解金属铜时,阴、阳极将发生如下的电极反应:阳极:Cu +C l -(CuC l -)吸附(1)(CuC l -)吸附+(n -1)C l --e CuC l n 1-n(2)CuC l n 1-n +2OH -Cu (OH )-2+nC l-(3)2Cu (OH )-2Cu 2O +H 2O +2OH -(4)阴极:2H 2O +2e H 2+2OH -(5)总反应为:2Cu +H 2O =H 2+Cu 2O(6)其中,反应式(4)的水解沉淀反应是整个反应过程的控制步骤。
一种制备cu2o的工艺路线
制备Cu2O（氧化亚铜）有多种工艺路线，包括化学合成、电化学法、溶液法制备等。
这里列举一种常见的湿化学方法，即通过硫酸铜与氢氧化钠反应生成碱式碳酸铜，再经过热分解得到Cu2O。
以下是该工艺路线的步骤：
1. 前驱体的制备：
- 将一定比例的硫酸铜(CuSO4)和氢氧化钠(NaOH)混合于水中形成溶液。
- 在搅拌条件下，两者发生复分解反应，生成碱式硫酸铜[Cu(OH)2·CuSO4]沉淀。
- 过滤收集沉淀，并用去离子水洗涤以除去杂质。
2. 热分解：
- 将收集到的碱式硫酸铜沉淀在惰性气体保护下（如氮气或氩气）进行加热。
- 温度一般控制在300-500℃之间，这个过程中会发生热分解反应，生成Cu2O以及副产物硫酸钠（Na2SO4）和水蒸气。
- 由于硫酸钠为无定形粉末，可以通过后续的筛选或溶解-结晶过程去除。
3. 纯化与收集：
- 热分解后的产品经过冷却、破碎和筛分，可以得到纯净的Cu2O粉体。
- 可根据需要进行进一步的研磨或者表面处理，以提高其光催化性能或者其他应用特性。
4. 表征与分析：
- 对制得的Cu2O样品进行X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散X射线谱(EDX)等表征手段，验证其结构和组成。
这种工艺简单且易于操作，但需要注意的是，实际生产中可能需要对某些参
数进行调整，例如反应物的比例、温度、时间等，以获得所需的Cu2O产品品质。
此外，不同原料来源和杂质含量也可能影响最终产品的性能。
氧化亚铜制备及其工艺优化研究
氧化亚铜制备及其工艺优化研究现阶段，氧化亚铜在多个领域中得到广泛的应用，其中包括涂料、玻璃、陶瓷、农业等方面，具有较强的应用地位。
但是，利用现有的技术进行制备存在诸多问题，难以符合当前新型工业标准，因此对此项技术进行优化成为大势所趋。
本文将采用电解法以及亚硫酸钠还原硫酸铜的形式，对制备的工艺进行优化研究。
标签：氧化亚铜；制备方式；工艺优化由于现阶段使用的氧化亚铜制备技术存在较大的局限性，使得所制备的物质与新型工业标准不相符合，存在适用范围较窄、产业化前景模糊等问题。
对于此种状况，实施工艺优化，使氧化亚铜的含量提升、杂质含量降低显得十分必要。
本文将采用电解法对氧化亚铜进行制备，以此来促进工业化生产效率的提升。
1 实验内容1.1实验设备和原料该实验过程中，主要应用的设备有：J-2电动搅拌器、JQ20001型电子天平、发射电子显微镜、恒温电阻炉等。
主要应用原料为：碳酸钠、硫酸铜、盐酸、氢氧化钠等。
1.2实验方案1.2.1电解法制备氧化亚铜利用此种方式进行氧化亚铜的制备时，通常将铜板当做阳极，将铅板当做阴极。
在实验过程中所应用的电解液，主要为化学试剂与蒸馏水相融合而成，利用恒温水浴槽对实验温度进行控制，电解的时间通常为3h，将电解过后的样品实施分离，然后利用蒸馏水对其进行过滤和洗涤，反复多次之后，利用浓度为2%的葡萄糖液体再次清洗，最终将其放置在干燥器当中，6h后将得到表面呈现紫红色的氧化亚铜粉末。
在对实验所得的粉末中，Cu含量、氧化亚铜含量等进行检测后，对该工艺进行具体的优化。
首先，在样品洗涤方面，将所得粉末利用无水乙醇进行反复的清洗，然后利用浓度为2%葡萄糖液体再次洗涤。
在样品干燥方面，经过多次清洗的粉末实施分离之后，将其放置在温度为80℃的干燥箱中晾干。
在样品保存方面，将样品放置与干燥器中进行密封储存。
在样品检测方面，对实验获得的氧化亚铜粉末采用电镜扫描的形式进行分析，并且也可以利用X 射线衍射的方式进行研究。
氧化亚铜制备
氧化亚铜制备【最新版】目录1.氧化亚铜制备的背景和意义2.氧化亚铜的性质3.氧化亚铜的制备方法4.氧化亚铜的应用领域正文氧化亚铜制备的背景和意义：氧化亚铜（Cu2O）是一种重要的铜化合物，具有优良的导电性、催化活性和稳定性。
在众多领域中，如电子工业、化学催化、能源转换等，都有着广泛的应用。
因此，氧化亚铜的制备成为了研究和应用的重要环节。
氧化亚铜的性质：氧化亚铜为红色或橙色粉末，不溶于水，但可溶于酸和强碱溶液。
在空气中加热会分解，遇水则生成碱式碳酸铜。
氧化亚铜的晶体结构为面心立方（Fm-3m），具有较大的比表面积，因此具有较高的催化活性。
氧化亚铜的制备方法：1.化学沉淀法：将铜盐（如硫酸铜、硝酸铜等）与氢氧化钠或氢氧化铵等碱溶液混合，通过控制 pH 值、温度和反应时间等条件，得到氧化亚铜沉淀。
然后，通过过滤、洗涤、干燥等步骤，可获得纯净的氧化亚铜粉末。
2.溶胶凝胶法：将铜盐与氢氧化钠等碱溶液混合，在一定条件下形成溶胶，再通过凝胶化处理，得到氧化亚铜凝胶。
最后，经过干燥、煅烧等处理，可得到氧化亚铜粉末。
3.微波辅助法：采用微波加热技术，在短时间内完成铜盐与碱溶液的反应，得到氧化亚铜沉淀。
这种方法具有快速、高效、节能等优点。
4.溶剂热法：将铜盐与碱溶液混合，并在高温高压下进行反应，得到氧化亚铜沉淀。
这种方法具有反应速度快、产率高等优点。
氧化亚铜的应用领域：1.电子工业：氧化亚铜具有优良的导电性，可用于制备导电浆料、电极材料等。
2.化学催化：氧化亚铜具有较高的催化活性，可用于制备催化剂，如氢氧化铜催化剂、甲醇催化剂等。
3.能源转换：氧化亚铜可用于制备太阳能电池、光催化材料等，具有较高的光催化活性和稳定性。
4.环境保护：氧化亚铜可用于吸附和去除水中的重金属离子，具有较好的吸附性能。
总之，氧化亚铜作为一种重要的铜化合物，在众多领域具有广泛的应用。
制备氧化亚铜的方法多种多样，各种方法都有其特点和适用范围。
电化学法制备氧化亚铜的研究
电化学法制备氧化亚铜的研究汪志勇;曾庆学;崔舜;康志君【期刊名称】《化学研究》【年(卷),期】2001(012)001【摘要】Cuprous oxide powder is produced by electrochemical method.The effects of operating conditions consisting of concentration and temperature of electrolyte,anode current density on the quality of cuprous oxide were studied.The optimum conditions were determined as follows:ρ(NaCl)=240 g/L,ρ(NaOH)=0.50 g/L(i.e.pH=12.1);temperature:75～80 ℃;anode current density:750 A/m2.%采用电化学法制备氧化亚铜.研究了电解液组成及其浓度、温度以及电流密度等因素对氧化亚铜产品质量的影响，选定的优化工艺条件：ρ(NaCl)＝260～290 g/L,ρ(NaOH)＝0.50 g/L(pH=12.1)；电解温度为75～80 ℃；电流密度为750 A/m2.【总页数】4页(P29-32)【作者】汪志勇;曾庆学;崔舜;康志君【作者单位】北京有色金属研究总院,;北京有色金属研究总院,;北京有色金属研究总院,;北京有色金属研究总院,【正文语种】中文【中图分类】O641.1【相关文献】1.电化学法制备氧化亚铜的研究 [J], 汪志勇;曾庆学;康志君;刘英2.电化学法研究立方体纳米氧化亚铜的热力学函数 [J], 覃方红;钟婧晗;肖碧源;贺子君;邱江源;黄在银3.气流磨制备微纳米氧化亚铜及其防污性能研究 [J], 孙保库; 陆阿定; 胡建坤; 徐焕志; 张海春; 范会生; 郁小芬4.氧化亚铜微纳米材料的制备及催化性能研究 [J], 王磊;卞欣瑶;周紫荷;杨雅茹;于志强;耿涛5.添加剂对电化学法制备氧化亚铜粉末的影响 [J], 汪志勇;曾庆学;康志君;刘英因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
氧化亚铜的制备和应用
导电性：良好的导电性
颜色：红色至红棕色
密度：6.02g/cm^3
化学性质
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氧化亚铜在空气中容易氧化，生成氧化铜。
氧化亚铜是一种无色透明的固体，具有金属光泽。
氧化亚铜在水中溶解度较小，但在碱性溶液中溶解度较大。
氧化亚铜具有导电性和导热性，常用于制作电子元件和导热材料。
探索氧化亚铜在环保、能源等领域的应用潜力
加强与其他领域的交叉学科研究，推动氧化亚铜技术的创新发展
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汇报人：
电子顺磁共振：测量氧化亚铜的电子顺磁共振，了解其未配对电子和自旋状态
热重分析：测量氧化亚铜的热重曲线，了解其热稳定性和分解温度
氧化亚铜的未来研究方向
06
提高制备效率
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开发新型催化剂：提高反应活性，降低能耗
改进制备工艺：优化反应条件，提高反应速率
研究新型制备方法：如微波辅助合成、超声波辅助合成等
氧化亚铜的性质：研究其物理、化学性质，以及与其他物质的反应特性
氧化亚铜的应用：研究其在电子、能源、环保等领域的应用潜力
氧化亚铜与其他材料的复合：研究氧化亚铜与其他材料的复合材料，提高性能和应用范围
加强表征技术的研究和应用
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研究氧化亚铜在不同环境下的稳定性和性能变化
发展新型表征技术，提高氧化亚铜的检测精度和效率
在其他领域的应用
氧化亚铜在生物医学领域的应用
氧化亚铜在催化剂领域的应用
氧化亚铜在感光材料领域的应用
氧化亚铜在环境保护领域的应用
应用前景
电解法制备氧化亚铜及其稳定性研究
电解法制备氧化亚铜及其稳定性研究王胜广;何为;王翀;王守绪;谭泽【摘要】Cuprous oxide microcrystals were prepared by electrolytic method. There were five influencing factors on the content and stability of Cu2 O such as concentration of sodium chloride, sodium hydroxide concentration, electrolytic temperature, calcium gluconate concentration and current density. All the powders were characterized by X-rays diffraction ( XRD) and scanning electron microscopy ( SEM) . The HG2961-2010 standard test method of Cu2 O content and impurity content in the samples was tested. The test results showed that under the best conditions, Cu2 O content in sample was 98%, after reduction stability experiment, the reduction rate t was 1. 5%, the content of impurities met HG2961-2010 standard.%采用电解法制备Cu2 O粉末，考察了氯化钠浓度、氢氧化钠浓度、电解温度、葡萄糖酸钙浓度以及电流密度对产品Cu2 O的含量以及稳定性的影响，确定了工艺条件。
氧化亚铜粉体制备工艺研究进展
氧化亚铜粉体制备工艺研究进展钟岩亮【摘要】There were many ways to prepare ultrafine Cu2O powder,such as wet chemistry(including hydro-thermal method,chemical precipitation method and sol-gel method),electrochemical method(including anode oxidation method and cathodic electrodeposition),solid phasemethod(including solid-state method and mechanochemical reaction),gas phase method and new method(sonochemistry method and radiation method).The preparation technology of Cu2O powder were reviewed and prospected.%制备氧化亚铜粉体主要有：湿化学法（水热法、化学沉淀法、溶剂热法、溶胶-凝胶法）、电化学法（阳极氧化法、阴极电沉积法）、固相法（低温固相法、机械化学法）、气相法以及新方法（超声波化学法、辐射法）等。
本文就Cu2O粉体的制备工艺进行了综述与展望。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)024【总页数】3页(P40-42)【关键词】Cu2O;制备;工艺影响【作者】钟岩亮【作者单位】湖南化工职业技术学院,湖南株洲412000【正文语种】中文【中图分类】TQ131.21近年来，在制备不同形貌、不同粒径纳米Cu2O工艺中取得了很大进展，做了大量工作［1－2］。
采用不同方法制备出了立方体、实心球形、中空球形、花瓣形等结构的纳米Cu2O，另外还制备出了Cu2O纳米线、纳米管、纳米棒、纳米晶须等。
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（ 京矿 冶研 究总 院 ， 京 １ ０ ４ ） 北 北 ０ ０ ４
摘 要 ： 研究废黄铜 电解制备氧化亚铜粉末的过程 ， 电解温 度、 ａ １ 考察 Ｎ Ｃ 浓度 、 ａ Ｈ浓度 、 ＮＯ 电流密度对氧化亚铜产品性能指
标 的 影 响 。结 果 表 明 最 佳 工 艺 条 件 为 电 解 温 度 ７ 一８ １ Ｎａ １ 度 ２ ０ ２ ０ ／ Ｎａ Ｏ ０２、 Ｃ 浓 ６ ～ ８ ｇ Ｌ、 ＯＨ 浓 度 ０ ５～ １０ ／ 电 流 密 度 ５ ０～ ． ．ｇ Ｌ、 ０ ８ ０ ｍ２ ０ Ａ／ 。在 此 条 件 下 ， 制 得 符 合 国 标 Ｇ １ ２ —７ 可 Ｂ ６ ０ ９的 氧化 亚 铜 含 量 在 ９亚铜 分离 。
２ 实 验 方 法
２． 试 验 原 料 １ －
有 Ｎａ Ｈ 的 Ｎａ ｌ 溶 液 中电解 金 属 铜时 ， 、 Ｏ 水 Ｃ 阴 阳极 反应 分别 为式 （ ） １ ～式 （ ） 式 （ ） ５和 ６ ～式 （ ） 其 中式 ７，
（） ５ 和式 （ ） 副反 应 ， ７为 总的反 应为式 （ ） 式 （ ） ８ ， ４ 的水
技 工作者 的关 注 Ｌ 。 １ ｊ
氧化 亚铜 粉末 作为无 机化 工原 料 有非 常广泛 的 用途 ， 在涂 料工业 中用 作船 舶 防污底 漆 涂料杀 菌剂 ，
在玻璃 工业 中用 作 红 玻璃 和红 瓷 釉 着 色 剂 ， 在农 业 上用 作杀 菌剂 ， 此外 还可用 作涂 层 、 塑料 和玻璃 表 面 改性 材料 以及 有机 工业催 化剂 等 。我 国氧化亚 铜 的
维普资讯
第 ５ ９卷
第 ４期
有
色 金 属
Ｖｏ ． ９． Ｎｏ． Ｉ５ ４
２ ００ ７年 １ １月
Ｎｏ ｆ ｒ ｏ ｓ Ｍ ｅ ｅｓ ｎ ｅ ｒ ｕ ｔ ｌ
Ｎｏ ｅ ｅ ２ ０ ０ ７ ｖ ｍｂ ｒ
废黄铜 电解制备氧化亚铜粉 的研究
化 生成黑 色 Ｃ Ｏ 的反应 。因此 ， ｕ 如何 防止副 反应 的 发生 ， 电解法 制 备氧化 亚铜 粉末 的技 术关键 ［ 是 引。
由于 黄铜 中锌 的 电位 比铜 低 的多 ， 电解 时很 容 易从 阳极 溶解 ， 二价 锌 的形 式 与 铜一 起 进 入 溶液 以
中。同时 因其 电位 低 于 水 的分 解 电位 ， 不 能 在 阴 故 极上析 出 。在 电解 时 会 与氧 化 亚 铜 粉 一 起 形 成 沉
极 区 ， 至在整 个 电解体 系 内 ， 会 发生 Ｃ ２ 甚 还 ｕ Ｏ被 氧
海 洋 经 济 和海 洋 产业 的升级 与多 元 化发 展 ， 促
进 了海 洋涂 料领 域 的不断 扩大及 技术 水 平 的不 断提 高 。同时 ， 随着各 国保 护生 态环境 法 规 的不断 出 台、 完 善 ， 洋涂 料 的开 发 已不 再 像 传 统 型 涂 料 只注 重 海 防护性 ， 毒 的海洋 防污涂 料 ， 有机 锡 防污涂 料在 有 如 各 国 日益 紧迫 的环 境 压 力 下 即 将 被 淘 汰 ， 而代 之 取 的是 以氧化亚 铜 为 防 污剂 的无 锡 自抛 光 防污 涂 料 。
产 品的开 发 、 寻找新 的处 理 工 艺 流 程 引起 了相 关 科
（ ｕ １ ） 酣＋（ Ｃ Ｃ一吸 ｎ一１ Ｃ 一一ｅ￣ ｕ １ 一 （ ） ）ｌ － Ｃ Ｃ ” － ２ Ｃ Ｃ ” Ｏ － Ｃ （ Ｈ） 一＋ Ｃ 一 ｕ ｌ卜 ＋２ Ｈ 一 ｕ Ｏ ２ １ ２ ｕ ＯＨ） 一 Ｃ ２ ＋Ｈ２ Ｃ （ ２ 一 ｕＯ Ｏ＋２ ｌ ０ Ｈ一 ２ ｕＯ＋Ｏ － Ｃ Ｏ Ｃ２ ２ ￣４ ｕ ２ Ｏ十２ Ｈ２ ＯＨ一 Ｈ２ 十２ Ｃ２ ｕＯ＋２ ＋２ 一 ２ ｕ＋Ｈ２ Ｈ ｅ Ｃ Ｏ ２ｕ Ｃ ＋Ｈ Ｏ＝Ｈ２ ｕ０ ２ ＋Ｃ ２ （） ３ （） ４ （） ５ （） ６ （） ７ （） ８
淀 ， 碱洗 分离 。在 强 碱 性 溶 液 中 ， Ｚ Ｏ 的形 需 以 ｎ ２一
近年来 ， 国加 大 了对海 洋 资源 的开发 ， 进 了造船 我 促
行 业的发 展 ， 而 加 大 了海 洋 涂 料 工 业对 氧 化亚 铜 进
的需 求 迅 速 增 长 。
ｌ 基 本 原 理
根据 ２ ℃ 下 Ｃ — １ ２ 系 电 位 一ｐ 图 ， 含 ５ ｕＣ， Ｏ Ｈ Ｈ 在
随着 可持 续发 展和建 设节 约 型社会 理 念在 有色
解 沉 淀反应 是整个 反 应过程 的控 制步 骤 。
Ｃ ＋Ｃ 一 （ ｕ １ ） 附 ｕ １一 Ｃ Ｃ一 吸 （） １
金属 行业 的贯彻 落 实 ， 生 有 色 金 属 的 有效 利 用 日 再 益 受到重 视 。对再 生铜 资源进 行高 附 加值高 科技 新
收 稿 日期 ： ０ ７ １ ２ ２ ０ —０ —１
考 虑 到 原 料 的普 遍 性 ， 用 锌 含 量 高 的黄 铜做 选
关键 词： 冶金技术 ； 氧化亚铜 ； 电解 ； 废黄铜
中图 分 类 号 ： Ｆ １ ．２ ； Ｆ １ ； Ｆ ４ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ １ ０ １ （ ０７ ０ — ０ ５ Ｏ Ｔ １ １５ １ Ｔ Ｓ １ Ｔ ０ ２ Ａ １ ０ — ２ １２ ０ ）４ ０ ９ 一 ４
年销 售量 约在 ４ ０ｔ ０ 以上 ｊ 。
从 电 极反 应 来看 ， 氧化 亚 铜 粉 末是 通 过 阳极 铜 溶解 ， 随后水解 沉 淀生 成 的。然 而在 阴极 区 ， 了析 除 出氢 气 的主反 应外 ， 同时还 会 发生 Ｃ ２ ｕ０被 Ｈ２ 还原 或 电化学 还原 生成海 绵 状金 属铜粉 的副反应 。在 阳