产品要求评审记录[1]
评审记录
13.5应按审核方案实施审核，并保存记录。
13.6对审核中发现的不合格项应采取纠正措施。
14.
纠正和预防措施
企业应采取措施，以消除不合格和潜在不合格的原因，防止不合格的发生和再发生
14.1企业编制的形成文件的程序，应规定：
a)确定不合格、潜在不合格及其原因；
1.3质量目标应分解到企业的相关职能和层次上，可测量，并与质量方针保持一致。
1.4质量保证手册应包括：
a)质量保证体系的范围,包括任何删减的细节与合理性；
b)为质量保证体系编制的形成文件的程序或对其引用；
c)质量保证体系过程之间的相互作用的表述。
1.5企业应建立：
a)文件控制程序；
b)记录控制程序；
质量保证体系责任人员
2.5应以文件形式任命各质量控制系统责任人员，规定其职责和权限，且不得在其它单位兼职；应了解相关技术规范及标准。
技术人员
2.6各类技术人员的学历、职称、专业、工作经历及配置数量等应满足《电梯起重机械施工单位基本要求》中的规定。
检验人员
2.7专职检验人员的数量应满足《电梯起重机械施工单位基本要求》中的规定，工作能力应能满足岗位要求。
7.1.2对施工过程制定必要的工艺文件，应制定施工工艺指导书。
7.1.3企业应具备独立编制施工方案的能力。
7.1.4应规定每项工程制定并应用施工方案，内容应包括:工程概况、编制依据、机构人员、仪器工具、工作程序、检测项目、质量控制点及方法、施工中注意事项（含安全交底和技术交底）、施工记录要求等。施工方案及变更均应执行编制和审批程序。施工方案在使用处应可获得。
3.2文件发布前应得到授权人批准；应保证文件中的要求是充分与适宜的。
质量体系表格产品要求评审表
□初次评审□修订（原图号：）编号：序号：
顾客名称
定货日期
交付日期
定货数量
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等共页
顾客对产品明示与潜在有要求（技术要求、质量要求、支持服务、价ห้องสมุดไป่ตู้等）
填写人：日期：
公司为满足顾客要求作出的承诺
填写人：日期：
国家行业法律、法规要求
填写人：日期：
供销科（评审物资供应能力）
填写人：日期：
技术开发科（评审设计能力）
填写人：日期：
技术生产部（评审生产能力及交货期）
填写人：日期：
技术质检科（评审检测能力）
填写人：日期：
经营部（评审标书或合同的合法性、完整性、明确性）
填写人：日期：
评审结论
填写人：日期：
备注：1、本表只用于对没有现货的常规产品或有特殊要求的特殊合同产品评审；
2、没有现货的常规产品评审部门：技术生产部、经营部、供销科；
3、特殊合同产品要求评审部门：全体部门；
4、特殊合同评审结论一样由总经理签名批准，其他由经营部经理批准。
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页专业整理分享A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：专业整理分享A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页专业整理分享A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：专业整理分享A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：专业整理分享A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：专业整理分享专业整理分享。
产品和服务要求确定评审程序(含表格)
产品和服务要求确定评审程序（ISO9001-2015）1.0目的对确保顾客对产品和服务的要求和期望得到充分理解的过程做出规定，并加以实施和保持。
2.0适用范围适用于对顾客要求的识别、对产品要求的评审及与顾客的沟通。
3.0职责3.1销售部负责识别顾客的需求和期望，组织有关部门对产品需求进行评审；同时负责与顾客沟通。
3.2生产部负责评审产品的生产、物料采购能力及交货期。
3.3技术质量部负责评审对新产品的技术质量要求的检测能力。
3.4 总经理负责审批特殊合同的产品要求评审表。
4.0工作程序4.1 顾客需求的识别销售部负责识别顾客对产品的需求与期望，根据顾客规定的订货要求，应明确：顾客明示的产品要求，包括产品质量要求及涉及可用性、交付、价格等方面的要求；顾客没有明确要求，但预期或规定的用途所必要的产品要求。
这是一类习惯上隐含的潜在要求，公司为满足顾客要求应做出承诺；顾客没有规定，但国家强制性标准及法律法规规定的要求。
本公司确定的任何附加要求。
4.2 对产品要求的评审4.2.1在投标、接受合同或订单之前，采购部应对已识别的顾客要求及本公司确定的附加要求组织相关部门对标书、合同的产品要求实施评审。
4.2.2评审4.2.2.1产品要求的评审应在投票、合同签订之前进行，应确保：产品要求得到规定；顾客没有以文件形式提供要求时（如口头订单），顾客要求在接受前得到确认；与以前表述不一致的合同或订单要求（如投标或报价单）已予以解决；公司有能力满足规定的要求。
4.2.2.2合同的分类常规合同：对公司定型产品所订的合同。
特殊合同：常规合同以外的所有销售合同，如新产品开发或有定型产品改进要求的合同。
4.2.3销售部负责将《产品要求评审表》交相关部门进行评审。
4.2.4 对于常规合同，由销售部相关人员在合同、订单或电话记录单上敲上合同已评审通过的印章并签名后即完成评审。
4.2.5对于特殊合同，销售部、生产部、技术质量部分别生产能力、物料采购能力、交货日期及技术质量要求的检测能力进行评审，由相应负责人填写《产品要求评审表》并签名确认，《产品要求评审表》报总经理确认。
设计和开发测试评审记录
设计和开发测试评审记录
背景
该评审记录旨在记录设计和开发测试过程中的重要问题和决策，以便团队成员和利益相关者可以跟进和了解项目的进展情况。
设计评审记录
设计问题
在设计过程中，我们面临了以下问题：
- 需求不清晰，导致设计无法满足实际需求
- 设计缺乏灵活性，无法应对未来的需求变化
设计决策
为了解决以上问题，我们做出了以下决策：
- 与客户和利益相关者深入沟通，明确需求和期望
- 采用模板化设计，提高设计的灵活性和可扩展性
开发测试评审记录
测试问题
在开发测试过程中，我们面临了以下问题：
- 测试文档和测试用例不全面，导致测试覆盖率不够
- 部分功能存在稳定性和性能问题
开发测试决策
为了解决以上问题，我们做出了以下决策：
- 完善测试文档，编写全面的测试用例，提高测试覆盖率- 重点针对稳定性和性能问题进行测试和优化
总结
通过设计和开发测试评审记录的机制，团队成员和利益相关者能够及时了解项目的进展情况，及时解决问题，保证项目的顺利进行。
供应商评审记录
供应商评审记录供应商名称：供应商地址：评审日期：评审人员：一、企业信息评估：1.企业注册资料审核a)企业名称是否与注册名称一致？b)企业注册地址是否有效？c)企业法定代表人信息是否准确？2.企业规模评估a)企业员工数量？b)企业经营范围是否与需求匹配？c)企业年营业额是否满足要求？3.企业信用评估a)企业信用记录是否良好？b)企业有无被质量监督部门处罚的记录？c)企业有无经营不当的行为记录？二、质量管理评估：1.供应商质量管理体系a)供应商是否拥有质量管理体系？b)供应商的质量管理体系是否符合国际标准？c)供应商有无获得相关质量认证？2.供应商质量控制方式a)供应商是否有产品质量检验流程？b)供应商是否有质量合规检测设备？c)供应商是否有严格的产品质量控制标准？3.供应商质量问题处理能力a)供应商有无处理质量问题的经验？b)供应商能否提供相关质量问题的处理案例？c)供应商响应质量问题的速度和安排是否合理？三、价格评估：1.供应商价格合理性评估a)供应商的价格是否合理？b)供应商的价格与同行业其他供应商相比是否有竞争力？c)供应商的价格与产品质量的关系如何？2.供应商价格稳定性评估a)供应商过去三年价格的波动情况如何？b)供应商价格波动的原因是什么？c)供应商有无提供合理的价格稳定性保证？四、交货能力评估：1.供应商交货能力评估a)供应商是否有足够的生产能力满足订单需求？b)供应商是否有足够的仓储和物流能力？c)供应商能否按时交货？2.供应商交货准确性评估a)供应商过去一年内订单交货准确率如何？b)供应商有无因交货延误导致的订单取消或赔偿？c)供应商有无提供合理的交货准确性保证？五、售后服务评估：1.供应商售后服务能力评估a)供应商是否提供售后服务？b)供应商的售后服务方式和流程如何？c)供应商有无提供售后服务满意度调查？2.供应商客户满意度评估a)供应商的客户满意度如何？b)供应商是否有从客户处接收到的满意度调查报告？c)供应商有无提供合理的客户满意度保证？六、评审结论：1.供应商综合评估结论综合以上各项评估内容，评估结果为：2.供应商合格性判定a)供应商是否符合企业的需求和要求？b)供应商是否达到预期的性能和品质标准？3.供应商选择建议根据评审结果，建议是否选择该供应商作为合作伙伴。
(质量认证)IS标准要点理解
（质量认证）IS标准要点理解ISO9001:2000标准要点理解 (供参考)4.2 文件要求4.2.1 总则1. 理解要点1.1本节明确了质量管理体系文件的类型，即包括五类：a）质量方针和质量目标（见标准5.3和5.4.1）b）质量手册c）程序（本标准要求）d）所需的其它文件（为确保过程有效策划、运作和控制）e）质量记录（本标准要求见4.2.4）1.1通常用下列金字塔图形来表述文件的层次及类型质量方针质量目标质量手册程序文件作业指导书表格、记录1.3 质量方针和质量目标质量方针是指导由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 3.2.4）质量目标是指在质量方面所追求的目的（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000，3.2.5）。
质量方针和质量目标作为体系文件的最高一层文件，因为其是组织所追求的方向和目的，其它文件是为了实现方针和目标而展开制订的。
1.4 质量手册见4.2.2质量手册作为文件的第二层对质量体系范围、程序、过程进行描述。
1.5程序程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。
本标准所要求形成文件的程序包括6个方面：1）文件控制（标准4.2.3）2）质量记录的控制（标准4.2.4）3）内部审核（标准8.2.2）4）不合格品控制（标准8.3）5）纠正措施（标准8.5.2）6）预防措施（标准8.5.3）这些程序是标准明确的必须要形成的文件，但并不代表任何组织只需要6个程序文件。
1.6所需的其它文件为保证过程的有效策划、运作和控制，往往上述的6个程序是不足够的，因此，应根据下述情况来决定文件的多少及详略程度。
1）组织的规模和活动的类型2）过程及其相互作用的复杂程度3）人员的能力组织规模越大、活动越多及过程越复杂，往往需要有越多且越详细的文件来规定并指导运作，而人员的能力越强，所需的文件越少，人员的能力可能从教育、培训、技能及经历来判断。
审核记录要求
审核记录要求4.11．可简单描述体系建立的过程。
2．可简单描述企业领导对自身体系运行水平、体系运行所需资源状况的客观评价。
3．可简单描述企业领导对体系主要过程的识别和认识。
4．应记录企业对外包过程的识别和控制方法。
5．可记录企业近期接受政府监管的结果。
总要求4.2.11．应描述企业的体系文件结构和详略情况，判断是否合理。
总则4.2.21．应记录手册的发布日期、审批人和版本号。
2．应记录对手册的删减及合理性。
3．可记录文审时提出的纠正要求是否落实。
质量手册4.2.31．应记录程序文件名称和编号以及受控文件清单。
2．可对企业是否收集了必要的外来文件作出判断。
3．应记录所抽查的三份以上文件的审批、更改、分发、回收、作废、保存等状况。
4．可判断文件的控制水平。
文件控制4.2.41．应记录程序文件名称和编号以及质量记录清单。
2．应记录所抽查的三份以上记录的检索和保存。
3．可对记录的管理方法和保存环境作出判断。
记录控制5.11．应简单描述企业领导为实现管理承诺做了哪些工作。
管理承诺5.21．应简单描述企业领导对顾客、顾客意见、顾客要求的认识。
2．可简单描述企业顾客群的概况和特点。
3．可简单描述企业与顾客的各个接口以及记录要求。
以顾客为关注焦点5.31．应描述企业领导对质量方针的内涵的理解。
2．应记录质量方针的审批和发布，并描述质量方针的传达情况。
3．可简单描述在管评时是否对持续适宜性进行评审。
4．可对质量方针的适宜性作出判断。
质量方针5.4.11．应记录总目标和目标分解，应对合理性和分解层次作出判断。
2．可描述质量目标的实现/考核情况。
质量目标5.4.21．应简单描述企业在体系建立和运行过程中的总体策划活动。
2．应记录质量管理体系的变更过程及变更过程是否受控。
质量管理体系策划5.5.11．应简单描述企业各部门和各岗位的职责和权限分工，2．应判断职责和权限分工是否明确和清晰。
职责权限5.5.21．应简单描述管代的任命、管代的职责权限。
组织知识管理程序
组织知识管理程序1、目的为对组织的知识进行统一、有效的识别、收集、整理、分析、控制和管理。
2、适用范围适用于公司内部知识的交流、共享/分享的管理，对外部知识的管理、企业知识资产的管理。
3、职责3.1总经理负责知识小组组长的任命、并提供知识管理的相关资源。
3.2知识小组组长负责组织知识资料的获取、收集、整理、分析、评审和更新等具体工作。
3.3知识小组成员/组员：负责管理、评审、更新和保护、保存本部门知识清单和资料。
4、作业流程企划销售部资产财务部知识小组知识小组知识组长知识的收集知识的收集信息资料整理组织知识保存知识小组N作废/销毁Y持续管理更改评审业法规、标准、如劳动法、安全生产法、合同法等；1内部知识：部门管理文件、客户资料、公司产品清单、知识产权、专利、失败或者成功项目中获得的经验教训、体系认证证书、资质证书、生产许可证、内审管评资料、退货分析报告、客户分析报告、市场调研报告、内部品质报告、纠正预防措施处理清单等。
2外部知识：竞争对手资料、客户图纸、外部审核资料、客户质量协议、行业信息、市场动态等。
1内部知识：营业执照、组织机构代码证、税务登记证等2、外部资料：会计法、行业标注及规范知识小组成员对各部门提供的资料进行整理、登记到《组织知识清单》中；小组长应想法设法多渠道获取或分享未形成文件的知识和经验。
各部门的知识小组成员负责保存本部门的知识资料、确保本部门的资料不会受到损坏。
1组长应将收集到的各部门知识、资料整理成最新版的《组织知识清单》，通过内部沟通的方式（网站、邮箱、公告等）；向全公司的人员进行宣传、让员工知道有哪些知识可供学习、不断提升技能；2当《组织知识清单》变更后，要及时更新发布；3小组长应多渠道获取更多必要的知识，总经理应给予大力支持。
1当有新知识出现时，各部门知识小组人员应及时更新《组织知识清单》和对应的资料；2当更新后的《组织知识清单》发给知识组长时，由组长统一在公司内部发布和更新。
设计开发评审记录表
2)动作：**
3)技术参数符合**技术条件
4)材料要求符合**技术条件
5)安装尺寸要求符合**要求
6)外观要求符合**技术要求
是否充分
□通过□存在问题
是否适宜
□通过□存在问题
要求是否完整
□通过□存在问题
要求是否清楚
□通过□存在问题
所有要求是否没有相矛盾
□通过□存在问题
2.法律法规要求：
要求是否完整
□通过□存在问题
要求是否清楚
□通过□存在问题
所有要求是否没有相矛盾
□通过□存在问题
4.设计开发其他要求：
1)RAMS控制
2)生命周期成本LCC
3)产品老化管理
4)产品生命周期结束
5)顾客或通过终端用户要求：
**年**月**日送样
样品***件
是否充分
□通过□存在问题
是否适宜
□通过□存在问题
1)符合GB/T**
2)符合GB/T**
是否充分
□通过□存在问题
是否适宜
□通过□存在问题
要求是否完整
□通过□存在问题
要求是否清楚
□通过□存在问题
所有要求是否没有相矛盾
□通过□存在问题
3.以往可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用的设计信息：
1)**产品工艺文件可以参考
2)**产品FMEA可参考
是否充分
□通过□存在问题
是否适宜
□通过□存在问题
要求是否完整
□通过□存在问题
要求是否清楚
□通过□存在问题
所有要求是否没有相矛盾
□通过□存在问题
对存在问题和不足采取措施的建议（内容较多可另附页）：
工艺评审记录表
齐全( )不齐全（）
6、设备
明确( )不明确（）
7、辅料及用量
辅料型号：用量：
编制：审批：
要求
工段
实施
3、评审重点要求及主管要求
主管及工艺
要求
基本工艺项目（如有更新或更改，作说明）
基本工艺项目
是否齐全（或者更新）
更新或更改内容
1、作业指导书/工艺卡片
齐全( )不齐全（）
2、产品工艺流程
齐全( )不齐全（）
3、检验标准
齐全( )不齐全（）
4、工艺技术状态
明确( )不明确（）
5、工装模具夹具
工艺评审记录表
评审产品的类型
（客户）
评审主持人员
该产品计划投产时间及数量
年月日
批量：件
评审产品的型号
参与评审及与会人员
（要求会签）
是（否）
首次生产
是（）
否（）
生产过程/工段
评审项目：
详细内容（主要包括优点或不足，及质量效率状况）
1、该型号产品之前批次生产状况（优势或不足）
工艺
反馈
工段
反馈
其他
反馈
2、该型号产品本批次生产须注意的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项
合同评审记录
文件编号： NO:
□初次评审□修订(原评审表号：)
顾客名称
定货日期
交付
பைடு நூலகம்日期
定货数量
信息来源
□电话记录□附招标书或合同草案等共页
顾客对产品明示与潜在的要求(技术要求﹑质量要求、技术服务﹑价格等)
填写人：日期：
本公司为满足顾客要求作出的承诺
国家﹑行业法律﹑法规要求
生产部(主审物料供应能力﹑评审生产能力)
质管部(评审检测能力)
营销部(评审标书或合同的合法﹑完整性明确性)
全体部门参加(特殊合同相关资料)
评审结论
备注：
1﹑本表只用于对没有现货的定型产品等到特殊合同产品的评审；
2﹑没有现货的定型产品要求评审部门：生产部﹑营销部；
3﹑其它特殊合同产品要求评审部门：全体部门；
4﹑全体部门参加评审的特殊合同，评审结论一栏由总经理签名批准，其他由营销部经理批准。
ISO90002021理解
ISO90002021理解康达信：江跃宗4.2 文件要求4.2.1 总则1. 明白得要点1.1本节明白了质量治理体系文件的类型，即包含五类：a）质量方针和质量目标（见标准5.3和5.4.1）b）质量手册c）法度榜样（本标准要求）d）所需的其它文件（为确保过程有效策划、运作和操纵）e）质量记录（本标准要求见4.2.4）1.1平日用下列金字塔图形来表述文件的层次及类型质量方针质量方针质量目标或质量目标质量手册质量手册法度榜样法度榜样文件质量记录功课指导书表格、记录表1 表2表2中将功课指导书从法度榜样中自力出来作为一类文件，功课指导书本身也属法度榜样的范畴。
当组织的法度榜样较多时，往往将采取表2的分层方法将具体功课操作文件及表格从法度榜样平分离出来。
1.3 质量方针和质量目标质量方针是指导由组织的最高治理者正式宣布的该组织总的质量主旨和质量偏向。
（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 3.2.4）质量目标是指在质量方面所寻求的目标（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000，3.2.5）。
质量方针和质量目标作为体系文件的最高一层文件，因为其是组织所寻求的偏向和目标，其它文件是为了实现方针和目标而展开制订的。
1.4 质量手册见4.2.2质量手册作为文件的第二层对证量体系范畴、法度榜样、过程进行描述。
1.5法度榜样法度榜样指为进行某项活动或过程所规定的门路。
本标准所要求形成文件的法度榜样包含6个方面：1）文件操纵（标准4.2.3）2）质量记录的操纵（标准4.2.4）3）内部审核4）不合格品操纵（标准8.3）5）改正方法（标准8.5.2）6）预防方法（标准8.5.3）这些法度榜样是标准明白的必须要形成的文件，但并不代表任何组织只须要5个法度榜样文件。
1.6所需的其它文件为包管过程的有效策划、运作和操纵，往往上述的5个法度榜样是不足够的，是以，应依照下述情形来决定文件的若干及详略程度。
评审要求
煤矿通信系统产品现场评审通用要求（试行）★否决项●考核项■观察项第 1 页，共 8 页序号 项目名称 评审内容及要求1 机构1.1 注册资金 ★①法人执照或营业执照的注册资金应不少于200万元；1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内；★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。
1.3 生产场所 ★应具备产品生产所需要的固定场所，有生产场所的合法证明文件。
2 管理体系2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件；●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符；●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工；●④应建立质量否决制度。
2.2 内部审核与管理评审 ■①应有内部审核、管理评审制度；■②应根据实际情况安排内部审核和管理评审，每年至少进行一次内部质量审核和管理评审；■③产品质量审核内容至少应包括：标准规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； ■④对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。
第 2 页，共 8 页序号 项目名称 评审内容及要求3 人员3.1 技术人员★应有6人及以上（通信或电子、计算机、机械等专业）在册的专业技术人员，大专以上学历，且获得（或相当于）中级或以上职称的专业技术人员不少于3人(包含通信或电子、机械专业技术人员)，其余为初级职称以上、从事本专业3年以上的专业技术人员。
3.2 人员素质 ●①相关负责人应对产品的安全性能有较深了解；★②技术负责人应熟悉产品的安全性能及其影响因素，主要技术人员应熟悉标准、图纸、生产工艺、检验等工作；●③关键工序的人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练；●④检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。
3.3 培训■①应制定并实施培训管理制度；■②应有年度培训计划，并明确培训要求；■③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况；●④应对从事特殊工种的人员进行资格培训，并持证上岗；●⑤应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。
管理制度质量管理制度及规程
工程名称
项目负责人
施工进度
结构层次
技术负责人
安全员
安全隐患：
检查人：日期：
安全隐患整改验证单编号：HNZK/QR8-09
序号：
工程名称
项目负责人
施工进度
结构层次
技术负责人
安全员
整改情况：
技术负责人：项目负责人：日期：
验证情况：
检查人：日期：
停工通知单编号：HNZK/QR8-10
序号：
工程名称
项目负责人
职务
学历
评价考核内容：
考核结果：
评价人：日期：
改进建议：
建议人：日期：
注：本表适用于管理人员和特殊工种人员的评价。
职称学历统计台帐编号：HNZK/QR4-06
姓名
毕业院校
所学专业
毕业
时间
参加工作时间
职称
职务
执业
资格
取得
时间
专业技术年限
项目质量计划评审（验证）记录编号：HNZK/QR5-01
工程名称
评审时间
工程名称：序号:
伤亡者姓名
性别
年龄
工种或职称
级别
工龄
事故发生时间
事故发生地点或岗位
受伤部位及简况:
事故发生的原因及采取的措施:
项目负责人：安全员：
顾客财产台帐及验收记录编号：HNZK／QR9－01
序号
产品名称
数量
检验试验结果
（包括技术、设备能力）
顾客
代表
项目部
代表
备注
测量和监视设备年度校准计划表编号：HNZK／QR10－01
评价结果：差（）壹般（）好（）
2020年(质量认证)IS标准条文理解
（质量认证）IS标准条文理解ISO9001标准理解康达信：江跃宗4.2 文件要求4.2.1 总则1. WHAT？1.本节明确了质量管理体系文件的类型，即包括五类：a）质量方针和质量目标（见标准5.3和5.4.1）b）质量手册c）程序（本标准要求）d）所需的其它文件（为确保过程有效策划、运作和控制）e）质量记录（本标准要求见4.2.4）1.1通常用下列金字塔图形来表述文件的层次及类型质量方针质量方针质量目标或质量目标质量手册质量手册程序程序文件质量记录作业指导书表格、记录表1 表2表2中将作业指导书从程序中独立出来作为一类文件，作业指导书本身也属程序的范畴。
当组织的程序较多时，往往将采用表2的分层方法将具体作业操作文件及表格从程序中分离出来。
1.3 质量方针和质量目标质量方针是指导由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000 3.2.4）质量目标是指在质量方面所追求的目的（GB/T19000-2000 idt ISO9000：2000，3.2.5）。
质量方针和质量目标作为体系文件的最高一层文件，因为其是组织所追求的方向和目的，其它文件是为了实现方针和目标而展开制订的。
1.4 质量手册见4.2.2质量手册作为文件的第二层对质量体系范围、程序、过程进行描述。
1）程序程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。
本标准所要求形成文件的程序包括6个方面：1）文件控制（标准4.2.3）2）质量记录的控制（标准4.2.4）3）内部审核4）不合格品控制（标准8.3）5）纠正措施（标准8.5.2）6）预防措施（标准8.5.3）这些程序是标准明确的必须要形成的文件，但并不代表任何组织只需要6个程序文件。
2）所需的其它文件为保证过程的有效策划、运作和控制，往往上述的6个程序是不足够的，因此，应根据下述情况来决定文件的多少及详略程度。
1）组织的规模和活动的类型2）过程及其相互作用的复杂程度3）人员的能力组织规模越大、活动越多及过程越复杂，往往需要有越多且越详细的文件来规定并指导运作，而人员的能力越强，所需的文件越少，人员的能力可能从教育、培训、技能及经历来判断。
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