成品安装工艺流程及要求
成品木门安装施工方案及技术措施
·1成品木门安装施工方案及技术措施（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。
门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整，安装符合要求。
安装工艺要求范文
安装工艺要求范文
1.安装前准备工作
安装前需要对相关设备进行检查，确保其质量合格，同时明确安装所
需的工具、设备和材料，并对施工现场进行必要的准备，包括环境清理、
施工区域的标识和划定等。
2.施工现场管理
施工现场需要按照安全生产的要求进行管理，包括设置合理的施工安
全防护措施，确保操作人员的人身安全，同时设置施工现场的防尘、防火、防雷等设施，以防止意外事件的发生。
3.安装顺序和方法
根据设备或工程项目的特点，制定安装的顺序和方法。
例如，对于一
些大型设备，需要先进行基础的安装，再进行上层结构的组装；对于一些
电子设备，需要先进行线路的连接，再进行设备的固定等。
要根据具体情况，制定合理的安装顺序和方法，并确保相关人员明确。
4.测试和调试
在安装完成后，需要对设备进行测试和调试，以确保其性能符合要求，并能正常工作。
测试和调试的具体项目和方法要根据设备的特点进行制定，并设置相应的测试仪器和设备。
对于一些特殊设备，如高压设备和高温设备，还需要进行安全测试和隐患排查。
5.质量验收和记录
在安装完成后，需要对安装质量进行验收。
根据相应的标准和规范，
对安装工程进行检查，并进行记录。
验收要包括质量、安全、环保等方面
的要求，并与相关部门或业主进行沟通，确保验收结果的合理性和客观性。
6.安装质量管理
7.安装工效和成本控制
总之，安装工艺要求是安装项目成功完成的重要基础，通过制定科学
合理的工艺要求，可以确保安装质量和工效，并降低成本，提升安装工作
的整体效益。
木饰面安装工艺
木饰面安装工艺
1.工艺流程
放线f铺设龙骨f安装细木工板f细木工板刷防火涂料f安装木挂条f安装木饰面板。
2.施工工艺
(1)放线
根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装木龙骨。
(2)铺设龙骨
将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度，并进行调整，达到质量要求。
(3)安装细木工板。
用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
安装细木工板后，将木质防火涂料涂刷在细木工板基层上。
(4)安装木挂条。
用自攻螺丝钉将木挂条固定在细木工板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
(5)安装面层板
将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。
3.成品保护措施
施工完后用塑料薄膜粘贴保护。
成品烟道安装标准施工工艺
成品烟道安装标准工艺一、材料要求及施工前准备：在进场时，派专人对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的材料强制退场。
⑴通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整且无毛边，其尺寸偏差、验收检验均应符合标准并有出厂合格证。
排风口根据设计要求设置。
⑵通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期，标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
⑶搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。
⑷排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。
⑸在场内堆放排风道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层，不得在管道上行走或堆放其它物品。
二、施工重点：⑴排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后，楼地面、墙面装修前进行，由下向上逐层安装。
出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工；⑵保证各层预留排风道孔洞上下垂直，否则要处理到符合要求后方可进行安装。
安装前必须对通风道进行检查，并核对型号及层号，清除毛边；⑶首层安装时用水泥砂浆找平，排风道端面采用对接连接的方法。
上下管道的所有接缝处均应绝对密封，否则，必然导致串烟串味；⑷排烟道在施工安装过程中，为防止杂物掉入排风道内，排风道管口应采取遮盖措施。
预留洞口清理时，建筑垃圾严禁从预留洞口直接往下扔，防止伤人；⑸每根烟道竖立后必须有人扶稳，用木楔加固后方可松手，防止倾斜伤人。
三、工艺流程：烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护⑴安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止；⑵排风道安装应从底层开始，自下而上逐层安装。
起始层应用1：2水泥浆找平。
安装工程施工工艺
安装工程在进行过程中，需要考虑防水和防腐等问题，以确保设备和结构的长期使用。在进行安装工程的施工之前，需要做好防水和防腐的工程设计，并严格按照设计要求进行施工。防水和防腐工程的施工质量，直接关系到设备和结构的使用寿命。
三、安装工程的设备安装
1、设备的搬运和安装
设备的搬运和安装是安装工程的关键环节，需要根据设备的具体情况选择合适的搬运和安装方法，确保设备的安全移动和安装。在进行设备搬运和安装之前，需要制定详细的搬运和安装方案，并根据方案的要求进行操作。只有确保设备搬运和安装的安全性，才能保证安装工程的顺利进行。
2、设备的调试和试运行
设备的安装完成后，还需要进行设备的调试和试运行工作，确保设备的正常使用。在进行设备调试和试运行之前，需要根据设备的使用说明书和施工方案，认真组织施工人员进行操作。只有设备调试和试运行正常，才能交安装工程的质量验收是安装工程的最后一个环节，需要由相关部门对安装工程的质量进行检查和评估。在进行质量验收之前，需要根据工程的设计要求和施工方案，对安装工程的质量进行评估，确保安装工程的质量达到设计要求。只有通过质量验收，才能确保安装工程的质量。
2、安装工程的交付使用
安装工程的质量验收通过之后，就可以进行安装工程的交付使用。在进行交付使用之前，需要进行安装工程的验收、移交、交底等工作，确保安装工程交付使用后的正常使用。只有确保安装工程的交付使用后的正常使用，才能完成整个安装工程的施工工作。
安装工程施工工艺
一、前期准备工作
1、施工前的准备工作
在进行安装工程的施工之前，必须做好充分的准备工作，包括确定施工现场、准备施工材料和设备、确定施工流程等。在确定施工现场后，需要对现场情况进行详细的勘测和测量，了解现场的具体情况，以便为后续的施工工作做好充分的准备。同时，还需要根据施工计划准备好所需的施工材料和设备，确保施工进程的顺利进行。
安装施工流程全部工序和详细
安装施工流程全部工序和详细安装施工流程的全部工序和详细步骤包括：1. 准备工作：了解工程情况，根据业主提供的图纸、资料进行技术准备、物质准备。
同时做好现场清理工作，为开工做好准备。
2. 开工前放线：按照业主提供的基础基准线为依据，在地面做上龙骨位置的标记等。
3. 地台施工：按设计图要求制作木地台，将饰面板或石材等材料安放在木地台上。
4. 电箱定位：确定电源配电箱及开关电器的具体位置，避免出现安全问题。
通常做法是把固定式电器放到距离地面不超过50公分的高度，移动式电器控制盒应该安装在板底，这样可以隐藏不美观之处。
注意严格遵守用电安全规则。
5. 线槽管路：布置各种上下水管道及供暖供热管道以及其他需要用的管线槽时要注意保证墙体的承重能力，尤其是门框两侧等的承重能力。
6. 水电设备安装：水管安装要注意使用合格的水管，焊接处应做试压处理。
电线穿管时要远离高温物体，不能潮湿等。
另外，各类阀门的安装必须稳固并做防漏测试。
此外，设备安装后要再次对水系统的压力进行测试，确保没有渗漏现象。
7. 检查验收：完工验收时除了常规的项目检查外还需要注意一些细节问题，如电话线路、电视线路、宽带网络线路是否按照规划完成并且开通等。
最后进行通电试验和全部门窗的调试。
8. 工程清洁与竣工移交：水电改造后的清洁工作非常重要，要彻底清理垃圾和灰尘以及遗留物。
然后进行竣工工程的初步检验和接收，双方要进行必要的沟通和交流，达成一致意见后可以正式签署竣工验收单。
以上内容仅供参考，具体的安装过程可能会因为不同的装修项目和环境有所不同。
建议咨询专业的水电工程师或者装修公司获取更准确的指导。
工艺流程及说明
工艺流程及说明工艺流程是指在特定的制造过程中，所采取的各个阶段和步骤，以完成最终产品的生产。
本文将介绍一种工艺流程，并对其进行详细说明。
1. 材料准备首先，需要准备所需的材料。
在这个阶段，需要确定使用的原材料类型、数量和质量要求。
将材料按照要求进行分类、储存和配送。
2. 设计规划在准备好材料之后，需要进行设计规划。
这一阶段包括产品结构设计、工艺路线设计和工艺参数确定。
通过对产品进行分析和设计，确定合适的工艺流程，并确定每个工序所需的工艺参数。
3. 加工制造在设计规划完成后，进入加工制造阶段。
根据设计规划确定的工艺流程，按照工序依次进行加工。
在每个工序中，要根据工艺参数的要求，采取适当的加工工艺，以保证产品的质量。
4. 质量控制在加工制造的过程中，需要进行质量控制。
通过设立检验点和检验标准，对每个工序进行严格检查，以确保产品的合格率。
对于不合格的产品，要及时进行返工或报废处理，确保产品质量。
5. 组装包装经过加工制造和质量控制后，进入组装包装阶段。
根据产品的不同，进行相应的组装工序，并进行最终产品的包装。
包装要符合产品的要求，保护产品的安全和完整性。
6. 成品检验在组装包装完成后，进行成品检验。
对成品进行全面检查，确保产品的合格率。
对不合格的产品，要及时调整工艺流程，以提高产品的合格率和质量稳定性。
7. 产品交付完成成品检验后，进行产品交付。
将产品按照客户的要求进行包装和运输，确保产品在运输过程中的安全和完整性。
同时，交付前要进行最后一次检查，以保证产品质量。
以上即为一种工艺流程的简要说明。
在实际生产中，工艺流程可能因产品的不同而有所调整和改变。
因此，在设计和实施工艺流程时，需要根据具体情况进行调整和优化，以满足产品的生产要求和质量要求。
总结工艺流程是产品生产过程中的关键环节，对产品的质量和效率有着重要影响。
合理设计和优化工艺流程，能够提高产品的生产效率、降低成本，提高产品质量。
同时，严格控制每个工序的质量，能够保证产品的合格率和稳定性。
精装修工艺流程及质量控制标准
精装修工艺流程及质量控制标准一、工艺流程精装修工程是指在房屋基础工程完成后，根据设计图纸和业主要求，采用各种高档装饰材料进行室内装饰、布置和设备安装的工程。
精装修工艺流程可以分为以下几个步骤：1.前期准备精装修工程开始前需要进行前期准备工作，包括施工图纸设计、材料采购、施工队伍组建等流程。
2.基础施工在前期准备工作完成后，首先进行的是基础施工，包括水电改造、墙面处理、地板铺设等。
水电改造是指根据设计要求重新布置水、电线路，并进行隐蔽工程验收；墙面处理包括刷腻子、粉刷、贴瓷砖等工序；地板铺设则是根据设计图纸要求进行地板的安装。
3.木工施工木工施工包括吊顶制作、门窗安装、橱柜安装等工序。
吊顶制作是指根据设计要求进行吊顶的制作和安装；门窗安装包括门窗的加工和安装；橱柜安装则是指根据设计要求对橱柜进行加工和安装。
4.油漆工程油漆工程是对墙面、天花板等表面进行油漆喷涂，使其达到设计要求的颜色和效果。
5.水电安装水电安装包括各种管道、灯具、开关插座等设备的安装和调试，使其符合使用要求。
6.成品安装成品安装包括卫浴设备、厨房设备、家具等成品的安装和调试。
7.尾工尾工是指在主体施工完成后，进行装饰面层的处理，包括擦窗、擦地、清理等工序。
二、质量控制标准1.材料采购在精装修工程中，材料的质量直接影响到整个工程的质量。
因此，在采购材料时，应根据设计要求和标准选用合格的材料，并对材料提供商进行严格的审核和验收。
2.施工队伍施工队伍的素质和技术水平决定着工程的质量。
因此，在选择施工队伍时，应对施工队伍的资质和技术进行认真审核，并签订严格的施工质量管理协议，明确责任和义务。
3.施工过程管理在施工过程中，应对各个工序进行严格的质量控制，包括材料验收、施工过程监督、工序验收等。
对于一些关键工序，还应进行抽样检验和强制性检验，确保工程质量符合要求。
4.施工现场管理施工现场是工程质量控制的重要环节，应对施工现场进行严格的管理，包括施工环境的清洁、安全防护措施的落实、施工设备的维护等。
工艺流程及质量要求
工艺流程及质量要求一、工艺流程1.原料购买：在选购原料时要选择优质、符合国家标准、无公害的原料。
进货前要查验厂家的资质和产品质量报告，确保原料的质量。
2.原料检验：进货后要对原料进行外观、气味、口感、水分等检验，并进行微生物指标检验，合格后方可进行下一步处理。
3.加工处理：根据产品的加工工艺要求，进行加工处理，如研磨、混合、蒸煮、制粉等。
在加工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证产品的质量。
4.检验成品：根据国家标准和产品的质量要求进行成品检验，包括外观、气味、口感、营养成分等指标。
5.包装：对合格的成品进行包装，包装材料要符合国家卫生标准，同时要防潮、防虫、防异味等要求。
6.储存：合格的包装成品要进行储存，储存环境要保持干燥、通风、清洁、避光等条件，并定期进行检查和消毒。
二、质量要求1.外观质量要求：产品外观应无色、无异味、无大颗粒，符合国家标准规定。
2.气味质量要求：产品气味应清香、无异味，符合国家标准规定。
3.口感质量要求：产品口感应净爽、绵软、富有弹性，不应有青涩、绵厚、粘性等不良口感，符合国家标准规定。
4.营养成分要求：产品的营养含量应符合国家标准规定，如蛋白质、脂肪、糖分含量等。
5.微生物指标要求：产品的微生物指标应符合国家标准规定，如总菌落、大肠菌群、霉菌及酵母菌等指标。
6.包装要求：产品的包装材料应符合国家卫生标准，包装应牢固、密封、避光、防潮、防异味等。
7.储存要求：产品储存环境应保持干燥、通风、清洁、避光等条件，同时要防潮、防虫、防异味等。
三、以上就是该产品的工艺流程及质量要求，只有严格执行工艺流程和质量要求，才能保证产品的质量和安全。
我们要始终坚持“质量第一、客户至上”的宗旨，以用户满意为最终目标。
成品木门安装工艺流程
成品木门安装工艺流程木门安装顺序1．准备阶段①保护地面，先铺设了地板和瓷砖的，一定要保护好地面，打胶容易搞得地面满是污迹，后期擦除很麻烦；如果工人野蛮施工，工具直接往地上一扔，再好的地面都会被破坏；地板比瓷砖更脆弱，因此一定要保护好地面。
②装备安装工具，安装门需要锤子、尺子、连接件、切割刀具等等一系列工具，这些东西工人肯定都备齐了，业主不需要过于操心。
③对照单据验货，复核现场尺寸，清点产品及配件的实物和数量，是否跟现场实际情况一致，是否符合合同。
2．预装阶段①清理门洞，安装前的门洞必须要经过必要的防潮、防腐处理。
②组装门框，木门的基础结构就是门框，需要将各种零部件连接牢固，缝隙也要做到紧密平整，以免出现错位。
③门框预装，一般是采用后塞口的施工方式，缝隙既不能过大，也不能过小。
④校正门框，正侧面垂直度的调节极其重要，垂直度正确，才能保证木门的美观度和耐用性。
⑤安装合页，门框上的各合页槽位置跟门扇侧面的合页位置要对应正确，是不能存在误差的，必须要满足满装，否则是不合格的。
3．安装阶段①门锲固定门框，门框能够固定在墙上，木楔子起了重要作用。
②填充发泡胶，发泡胶就是填充、粘结孔洞处和门窗边缝的胶。
在打胶之前，记得清理干净墙洞上的粉尘等杂物，以免降低胶体强度。
打胶是个技术活，既不能打少了，也不能打太多，而且需要分两次打，时间间隔也需要认真把控。
③安装门扇，门扇的安装有留缝限值，安装人员和监理都知道具体数值，只有合格才行。
④调整门缝，缝隙难免会有误差，但不管怎样，检验得到的数值必须在要求和允许偏差范围内。
⑤精截安装贴脸线，贴脸就是门的四周窗套部分，主要起到装饰美化的作用。
4．修缮阶段①安装门锁门吸等，门锁不要碰撞到墙面或者其他东西，门吸的位置要准确。
②密封打胶,细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
③修缮细节，细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
④安装密封条，密封条防尘防水、隔音密封，具有良好的保温性。
⑤清洁现场，木门在安装过程中，会出现一些划擦、磕碰，因此安装过后要进行修补。
安装材料工艺流程
安装材料工艺流程
《安装材料工艺流程》
安装材料的工艺流程是指安装工人按照一定的方法和顺序对各种材料进行安装的过程。
这个流程包括了从准备工作、测量、切割、定位、安装、固定等一系列操作，完成对特定材料的安装任务。
首先，进行准备工作是最基础的步骤。
这包括安装工人对所需要的材料进行清点、检查，准备好所需要的工具和设备。
接着进行测量，确定具体的安装位置和尺寸。
在测量完毕后，根据实际尺寸进行切割工作，将材料按照需要的大小进行裁剪。
在完成了切割工作之后，安装工人需要进行定位工作，将材料放置到具体的安装位置上。
然后进行安装工作，将材料按照规定的方式和方法进行安装。
在安装完成之后，需要对材料进行固定，确保其牢固可靠。
总的来说，安装材料的工艺流程需要安装工人具备丰富的实践经验和技能，能够根据具体的安装要求进行操作。
同时，需要严格按照流程和要求进行操作，确保安装的质量和效果。
只有这样，才能保证安装材料的工作顺利完成。
家具安装施工工艺及施工流程
家具安装（1）家具：木制家俬由工厂加工成品或半成品，木材含水率不大于12%。
木制品的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。
进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。
（2）主要机具1）电动机具：电焊机、手电钻、冲击钻等。
2）手动工具：大刨，二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺等。
（3）工艺流程：定位放线→摆放→固定（4）质量标准1）主控项目：①所有固定家具、装饰面板必须由场外加工场加工完成，由现场安装。
所有柜面板、柜身板均采用具有E1标准证书的优质板材，所有板材均采用同色系的实木线条封边，柜平开门铰链采用进口BLUM优质阻尼铰链，所有可见螺丝孔位均需加装饰盖板，所有开孔处需收口处理，表面严禁用钉连接。
②对固定家俬可能形成结露的暖卫、空调管道应有防结露措施。
③固定家俬安装预埋件或后置件的品种、规格、数量、位置、防锈处理及埋设方式应符合设计要求。
④固定家俬的外型、尺寸、安装位置、固定方法应符合设计要求，安装必须牢固。
⑤配件的品种、规格应符合设计要求。
配件应齐全，安装应牢固。
⑥抽屉和柜门应开启灵活、回位正确。
2）一般项目：①花纹符合设计要求，表面应平整、光滑、洁净、色泽一致，不露钉帽、无锤印；分格线应均匀一致、线角直顺；无弯曲变形、裂缝及损坏现象；装饰线刻纹应清晰、直顺、棱线凹凸层次分明；出墙尺寸应一致；柜门与边框缝隙应均匀一致。
②板面的拼接位置应在龙骨上，接缝应安排在不显眼的位置；拼缝应严密，纹理应通顺，表面应平整。
③柜与顶棚、墙体等下的交接、嵌合应严密，交接线应顺直、清晰、美观。
④柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
保证吊挂柜的安装必须牢固。
成品门安装施工工艺
成品门安装施工工艺一、引言成品门作为建筑装饰的重要组成部分，其安装施工工艺对于整个建筑的美观度和使用功能有着重要的影响。
本文将针对成品门安装施工工艺进行详细论述，以帮助读者更好地了解和应用成品门的安装方法。
二、成品门的准备工作1. 预备材料及工具在进行成品门安装施工前，需要准备好以下材料和工具：- 成品门- 木工胶- 自攻螺丝- 钻头、电钻- 打胶枪- 锤子、尺子、水平仪等基本工具2. 检查施工环境在安装成品门之前，需要对施工环境进行检查，确保安装地点平整、无突出物和杂物。
同时，需确认门洞尺寸是否符合成品门的要求，确保成品门能够完全嵌入门洞。
三、成品门的安装步骤1. 安装门扇首先，将门扇放置于门洞内，调整好位置和水平度。
使用水平仪检查门扇的水平度，并使用木工胶将门扇与门洞固定。
待木工胶干燥后，使用自攻螺丝将门扇与门洞进一步固定。
2. 安装门框在门扇安装完成后，开始安装门框。
首先，将门框放置于门洞中，调整好位置和垂直度。
使用水平仪和垂直仪检查门框的水平度和垂直度，并使用木工胶将门框与门洞固定。
3. 加固门框为了增强门框的稳定性和牢固度，可以在门扇和门框的交界处加固。
使用自攻螺丝将门扇与门框进行连接，确保其紧密结合。
4. 安装门锁及配件安装门扇和门框后，开始安装门锁和其他配件。
根据门锁的型号和要求，选择合适的位置进行安装，使用螺丝固定门锁和配件。
5. 测试和调整安装完成后，进行测试和调整，确保成品门的开启、关闭和锁紧功能正常。
同时，使用水平仪和垂直仪再次检查门扇和门框的水平度和垂直度，必要时进行微调。
四、成品门安装施工注意事项1. 操作安全在进行成品门安装施工过程中，需注意安全。
佩戴好头盔、手套等必要的个人防护设备，防止意外伤害的发生。
2. 使用合适的工具和材料为了保证施工质量和成品门的稳固性，使用符合规范的工具和材料进行安装施工，避免使用损坏或不合格的工具和材料。
3. 加强通风在施工过程中，应保持工作场所通风良好，避免因粘合胶等材料释放有害气体而对施工人员的健康产生不良影响。
工艺流程及工艺操作规范
工艺流程及工艺操作规范工艺流程及工艺操作规范一、工艺流程1. 原材料准备- 确定需要的原材料种类和数量- 检查原材料质量，排除有缺陷的原材料2. 原材料加工- 进行原材料的分解、研磨、配料等加工工序，以达到生产所需的要求- 控制加工过程中的温度、湿度、时间等参数3. 生产工序- 根据产品要求，确定生产工序的顺序和流程- 每个工序执行前，进行设备的检查和准备工作4. 检验和质量管理- 在每个工序结束后，进行产品的检验和质量管理- 对不合格产品进行处理，修复或报废5. 包装和成品入库- 根据产品的特性和市场需求，选择合适的包装材料和方式- 完成产品包装后，进行质量检查和记录，并将成品入库6. 设备维护和清洁- 定期对生产设备进行维护和清洁，以确保设备的正常运行和使用寿命7. 生产记录和数据分析- 对生产过程中的各项数据进行记录和分析，找出问题和改进的方向- 建立生产记录和数据分析的标准和流程二、工艺操作规范1. 安全操作- 操作人员必须熟悉和遵守相关的安全操作规定- 在操作过程中，注意个人防护措施，如佩戴安全帽、手套等- 遇到意外情况，要及时报告，并采取相应的应急措施2. 设备操作- 操作人员必须熟悉和掌握各种设备的操作方法和参数- 在操作前，仔细检查设备的运行状态和安全装置是否完好- 在操作过程中，注意设备运行的稳定性和安全性3. 原材料配料- 按照配方和比例准确的称取原材料- 配料过程中，注意原材料的加入顺序和速度，避免出错- 配料完成后，进行标记和记录，确保配料的准确性和一致性4. 温度和湿度控制- 在加工和生产过程中，注意控制温度和湿度参数- 根据产品的要求，设定合适的温度和湿度范围- 定期检查和校准温度和湿度计，确保准确可靠5. 质量检验- 在每个工序结束后，进行产品的质量检验- 确定检验的项目和标准，以确保产品质量的稳定和一致性- 不合格产品要进行处理和记录，找出问题的原因并进行改进6. 包装和标识- 根据产品特性和市场需求，选择合适的包装材料和方式- 包装过程中，注意防护措施，避免产品受损或污染- 标识产品的序号、日期和规格，便于跟踪和管理7. 清洁和维护- 定期对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行和寿命- 清洁过程中，注意设备的电源和安全开关是否切断- 记录设备的维护和清洁情况，建立维护和清洁档案8. 生产记录和数据分析- 在生产过程中，及时、准确的记录各种数据和参数- 对数据进行分析和比较，找出问题和改进的方向- 建立完善的生产记录和数据分析流程，提高生产效率和质量水平通过规范的工艺流程和工艺操作规范，可以确保生产过程的安全性和稳定性，提高产品的质量和效率。
安装施工工艺
安装施工工艺在建筑和工程领域中，安装施工工艺是一个至关重要的环节。
它涉及到各种各样的安装操作和工艺，需要严格执行以确保工程的顺利进行和最终质量的保障。
本文将就安装施工工艺的相关内容进行详细介绍。
1. 准备工作在进行任何安装施工工艺之前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括但不限于对施工场地的准备、准备所需的材料和工具、安装方案的详细规划等。
只有在做好充分的准备后，安装工作才能顺利展开。
2. 安装过程安装过程是整个施工工艺的核心环节。
在安装过程中，施工人员需要根据设计图纸和方案进行操作，保证每一个步骤的准确无误。
无论是机械设备的安装、管道的连接还是电气设备的接线，都需要按照标准流程逐步进行。
3. 质量控制质量控制是安装施工工艺的重要环节之一。
在整个安装过程中，施工人员需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保每一个细节都符合规范。
只有做到质量控制到位，才能保证工程的质量和安全。
4. 验收和调试当安装工作完成后，就需要进行验收和调试。
在验收阶段，需要对安装工作进行全面检查，确保各项指标符合规定标准。
而在调试阶段，则需要逐一测试设备的运行情况，保证其正常使用。
5. 安全保障安全是安装施工工艺的首要保障。
在整个工程过程中，施工人员需要时刻注意安全事项，遵守相关规定，做好安全防护工作。
只有确保安全，才能保证工程的顺利进行。
结语综上所述，安装施工工艺是一个综合性强、技术含量高的工作环节。
只有在严格按照要求进行操作、贯彻质量控制和安全保障等原则，才能保证工程的顺利完成和最终质量的保证。
希望本文的介绍能够对相关工作者有所帮助，确保安装施工工艺的顺利进行。
(完整)成品栏杆安装技术交底
2、成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检查方法:观察尺寸检查及检查进行验收记录。
3、成品栏杆、靠墙扶手安装连接点的来接质量.
检查方法：检验隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，栏杆安装必须牢固。
3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺栓，栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接2个M8膨胀螺栓与主体结构相连接;各部位做法参照图集06J505—1。
4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺栓焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清理干净,不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。
（6)栏杆的打磨,栏杆焊成后,用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉,以备油漆，用磨光机将接茬磨平、磨光。
6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道，面漆一道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。
7、先进性样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量标准
1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
栏杆垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆竖向间距
2
用钢尺检查
3
栏杆水平间距
2
用钢尺检查
4栏杆高度2源自用钢尺检查5栏杆直线度
3
拉通线，用钢尺检查
应注意的质量问题
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接.
成品定制安装工艺流程
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成品木门施工工艺流程
缝隙填充
1. 使用填缝剂将门框与墙体之间的缝隙填满，确保密封性。2. 填充后充分打磨，使其与周围墙面无明显差异。
7
验收与保养
1. 对安装完成的木门进行全面检查，确保质量符合要求。2. 定期对木门进行清洁和保养，保持其良好状态。
4
门扇安装
1. 根据门洞尺寸调整木门尺寸，确保合适。2. 在门框上涂抹胶水，将门扇卡入门框，用螺丝刀固定。3. 使用水平尺和垂直尺测量门扇的水平和垂直度，调整位置使其与门框完全贴合。
5
安装五金
1. 根据需要选择合适的门锁，安装在门扇上，并调试好锁舌位置和密合度。2. 安装其他五金件，如门把手、合页等，确保牢固、灵活。
成品木门施工工艺流程
步骤序号
施工工艺流程
详细描述与关键信息
1
前期准备
1. 确定安装位置和门洞尺寸。2. 处理好墙面，确保墙面平整、牢固。3. 检查木门尺寸是否与门洞尺寸匹配。
2
找规矩弹线
1. 结构工程验收后，从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置准确度。2. 在墙上弹出墨线，确定门框安装位置。3来自 提前处理门口结构突出窗线的情况。
3
门框安装
1. 在地面工程完成前完成门框安装。2. 使用钉子和木砖将门框钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。3. 隔墙为加气混凝土条板时，预留45mm孔，孔深70-100mm，预埋木橛并用建筑胶水泥浆固定，待凝固后安装门框。4. 校正门框位置，用木楔临时固定，用线坠、水平尺校正找直。5. 使用100mm长钉子将木框固定在预埋木砖或木橛上，钉帽砸扁钉入木框2-3mm。
成品门安装工艺
三、成品木门安装施工工艺
1、工艺流程图
2、主要操作要点
⑴门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出框口的净尺寸，考虑封缝的高度和宽度，即进行修刨。
⑵修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头；以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。
门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。
⑶门扇安装：采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把合页取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否平齐，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝全部上齐。
对于双扇门扇的安装，还需注意错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
⑷比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
⑸进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
⑹验收标准见下表。
卫生间成品隔断施工工艺
卫生间成品隔断施工工艺1）施工准备①材料要求：进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。
②五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，采用锌铝合金成品五金并与卫生间隔板相匹配且产品质量合格。
③安装工具:电锤、改锥、电钻、曲线锯等。
2）作业条件：①卫生间隔断进入施工现场必须检查验收，安装前应先检查型号,尺寸是否符合要求。
②现场安装队我们实行队长负责制，由队长负责统筹协调施工期间的一切事宜。
③严格按照施工程序，确保施工质量。
④注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸，以确保安装时的门的裁口方向。
3）操作工艺：①工艺流程：现场检查一派线确位一安装标高f配件定位一安装调试一清理打胶一安装验收a.现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场是否相符，检查瓷砖，卫生洁具等相关的成品有无损坏之处，特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工。
b.派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。
C.安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。
d.配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确认通过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大片直角时，保证在中间位置（分中），上下两端保持18公分，（直角中心点）根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过0∙1厘米（直角），注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时,门上下两端保持16厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米，如有残疾人坑，应与有台阶锁位置一样平行，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板与中小片无缝平整。
e.安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米的距离，小腿固定至少两颗螺丝，，门与中小片下端平齐，门的开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下水平垂直，满足施工规范的要求。
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成品安装工艺流程及要求成品门安装门套、验收1.成品门与客户所选的品牌、型号、颜色等必须是一致。
2.门套垂直度与水平度误差不得大于2毫米。
3.直角套线中套线与套线之间的缝隙不得大于0.5毫米。
4.上框与门扇留缝不得大于3毫米，门扇与侧框留缝不得大于4毫米装合页处不得大于3毫米。
5.门扇与地面间的缝隙不得大于8毫米不得小于5毫米。
6.铰链（合页）的数量应根据门的重量而定数量最多不超过4只。
7.铰链（合页）安装完成后开启应轻松、无摩擦声开关门应灵活，且铰链上的所有螺丝必须补全，螺丝要求不可有折断、花头、外形须一致。
8.锁孔的中心距离离地面的高度应不低于90厘米不高于100厘米.锁具安装完成后开关门锁应灵活，无异声，无抖动。
锁具应平整美观。
9.门吸安装应坚实牢固不可有松动.10.门安装完成后套线与墙体间接缝处必须打白色密封胶，打胶必须顺直流畅。
11.门套线线条安装必须上下左右距离等同切不可大小不一12.成品门安装完成后，套线与门都不可有掉漆、磨损、划痕等现象，且保持表面干净无灰尘等13.门套线的高度以实际尺寸为准,不允许有拼接，垭口套另定。
14.门的尺寸根据现场测量为准,不得低于国标尺寸2000*800*40卫生间、厨房等特殊门洞除外。
15.接到公司通知后要及时测量(两日内),测量要仔细,准确,无遗漏。
16.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时派工部经理。
17.成品门到达工程现场后必须通知派工部经理验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
18.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
19.成品门的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！20.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责21.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月成品安装工艺流程及要求橱柜安装验收1.产品外表面应保持原有的状态，不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等损伤现象。
2.橱柜安装位置应按家用厨房设计图样要求进行，不得随意变换位置。
3.橱柜摆放应协调一致，台面及吊柜组合后应保证水平。
4.门板安装后应进行全面的调节，上下、左右、前后应齐整，缝隙均匀一致。
5.人造石台面应无缝拼接。
6.门与柜架门与门相邻表面，抽屉与柜架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻表面的缝隙保证在2毫米。
7.吊柜与墙面的结合安装应结合牢固，每90厘米长度不少于2个连接固定点。
8.台面与柜体要结合牢固不得有松动的情况发生。
9.落水滤器、溢水嘴、排水管、管路连接件等各接头连接、水槽及排水接口的连接应严密，不得渗漏。
软管连接处应用管箍固定。
10.后挡水与墙面连接处应打密封胶。
11.不锈钢水槽与台面连接处打密封胶。
12.嵌入式灶具与台面连接处应平整无大缝隙。
13.安装完成后柜体内外、门板、拉手处、洁具等要保持整洁。
14.接到公司通知后,开工当日交底时进行测量,测量要仔细,准确,无遗漏。
15.测量时须注意水路位有无改动,有无排烟孔,插座位置是否合理等。
16.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时告知派工部经理和业主。
17.要及时通知业主签订橱柜合同, 出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责。
18.签订合同内的橱柜数量应于公司传真采购单数量大致相符,若数量相差较大应及时通知物料部,经公司同意后方可签订合同,否则超出部分不予结算。
19.橱柜到达工程现场后必须通知派工部验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
20.橱柜安装不可拖拉,柜体,台面,门板,水槽,电器等必须一次性安装到位。
21.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
22.橱柜的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！23.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责。
24.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月成品安装工艺流程及要求卫浴安装验收1.进场前一定要检查成品是否与客户所选的品牌、型号、颜色等一致。
2.座便器安装前地面卫生一定要打扫干净无水迹等现象。
3.三角阀接头处和座便器上水处不得渗水现象。
4.安装后确保上下水通畅且座便器一周打密封胶，座便器不得有破损的现象.5.浴室柜安装高度应在70-75厘米，特殊情况除外。
6.柜体与墙体的结合一定要牢固，不得有松动,且柜体与墙体结合处打白色的玻璃胶,应做到顺直,流畅,美观。
7.水龙头的安装一定要牢固端正且左热右冷。
8.花洒安装必须水平与垂直并且牢固无渗水现象。
9.台盆两侧边露出侧板应小于20MM，薄边盆与台板相差小于8MM。
10.抽屉和柜门一定牢固平整，拉动时不可有异声、松动等现象。
11.镜子安装必须水平,垂直,居中，且牢固平整。
12.下水必须通畅，下水软管、接头处不可有渗漏现象。
13.柜体与墙体连接处打胶必须顺直美观。
14.安装完成后柜体和外观不得有损坏现象。
15.安装施工时不可损坏原有设施和物品（墙地砖等），否则后果自负。
16.接到公司通知后,开工当日交底时进行测量,测量要仔细,准确,无遗漏。
17.测量时须注意水路位有无改动 ,插座位置是否合理等。
18.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时告知项目部经理和业主。
19.洁具到达工程现场后必须通知派工部经理验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
20.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
21.洁具的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！22.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责。
23.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月成品安装工艺流程及要求移门安装验收1 移门安装前一定要核对移门品牌、型号、花纹、颜色等是否和客户所选一致。
2 移门门框接缝不得大与0.5MM。
3 移门门框不得有变形、掉色、破损等现象。
4 上下轨道安装必须牢固，平整度不得大于1MM。
5 移门与下轨道缝隙不得大于3MM，移门与门套缝隙不得大于1MM。
6移门玻璃花纹纹路一定要清晰，玻璃厚度不得小于公司要求厚度。
7 消音条安装必须顺直，黏贴牢固。
8 移门推拉效果必须轻滑无声。
9.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时告知项目部经理。
10.移门到达工程现场后必须通知派工部经里验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
11.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
12.移门的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！13.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责。
14.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月成品安装工艺流程及要求集成吊顶安装验收1 施工前一定要核对产品品牌、型号、颜色、花纹等是否与客户所选一致。
2 扣板的尺寸、厚度一定要符合公司要求。
3 龙骨固定必须牢固。
4 吊顶平整度误差小于2MM，扣板之间缝隙小于0.5MM。
5 灯具、浴霸、排风扇安装位置要合理。
6 边条固定要牢靠，四周必须打密封胶。
7 安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具离场8 安装必须按下单时间安排严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失后果自负。
9.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时告知派工部经理。
10.集成吊顶到达工程现场后必须通知派工部经理验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
11.安装施工时不可损坏原有设施和物品（墙地砖等），否则后果自负12.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
13.集成吊顶的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！14.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责15.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月成品安装工艺流程及要求地板安装验收1 地板测量当日，如发现不符合安装条件的地面，（如，地面不平、开裂、返沙等现象）一定要及时告知项目经理。
2 地板安装前一定要仔细核对产品的品牌、型号、颜色等是否和客户所选一致。
3 安装前一定要把地面打扫干净。
4 地板色差不得大于2%5 地板厚度误差不得大于0.5MM，面层净长误差不得大于1MM，面层净宽误差不得大于0.2MM，地板直角不得有误差。
6 地板不得有磨损、划痕、破角等损伤现象。
7 地膜铺设必须平整到位，不可有破损。
8 拼装接缝不得大于0.15MM，拼装高度差不得大于0.2MM。
9 地板整体平整度不得大于3MM.10地板整体脚感要平实，空鼓率不得大于2%。
11地板与墙体结合处的收缩缝不得大于5MM,小于3MM.12踢脚线表面要清洁，无色差、无破损。
13踢脚线安装要牢固，每两米不少于5个固定点.14踢脚线安装水平度误差不得大于1MM.15踢脚线直接缝不得大于1MM.16踢脚线一定要使用配套的阴阳角，不可有色差和破损。
17踢脚线上方和墙体结合处一定要打白色密封胶！！18 扣条安装一定要平整美观牢固，不可有松动损坏。
19过门扣条要装到门的正下方，以关上门看不见扣条两侧为宜。
20.测量时如有不符合安装条件的,在测量时应及时告知派工部经理。
21.地板到达工程现场后必须通知派工部经理验收并签收,安装完成后及时通知派工部经理验收合格签字后方可到公司结算,否则一律不予结算。
22.安装完成后环境卫生必须彻底清扫且安装工具搬离现场,否则不予验收签字。
23.地板的安装必须按下单时间安排且严格执行，出现因其耽误的时间造成的损失由材料商负全责,性质严重的终止合作！24.送货及安装时一定要小心,不可损坏原有的设施与物品,如有损坏由合作商负全责25.以上每项规定没有履行的按每项200元罚款计算，并限时整改到位。
品牌：负责人签字：九创装饰材料部2019年2月。