矿山爆破学习笔记
爆破学习总结
爆破工作总结本人自参加爆破实践学习以来，通过在现场实践和理论的学习，一个月来我基本掌握了爆破的技术要领。
下面是我的经历以及个人见解：一、爆破位置的确定由于我矿山矿石品位高低分布不均匀，加上矿石的贫化又比较高，为了提高回收率，就必须做到灵活配矿，那么就不断需要新鲜的矿石和贫化的矿石相结合，爆破位置一般根据上分段采空边界以及左右相邻进路爆破情况初步决定，出矿量达到足够的补偿空间，可确定爆破一个布局（3排）。
二、排除安全隐患对爆破位置的顶板，楣线口进行安全检查及时排除隐患，并保持通风良好，测量炮孔温度，若温度高于50度，则不宜爆破，采用洒水降尘，降温，并在爆破进路口摆放安全警示牌，隐患排除后，方可进入下一步作业。
三、炮孔检查炮孔的合格性对本次爆破起着至关重要的作用，每次下井之前我们会准备好有采矿组设计好的中深孔图纸，以便于对炮孔角度、深度、排距以及方位角的检查。
由于上次爆破和岩石破碎、断层等影响，炮孔检查是一项非常复杂却又重要的步骤，将装药管通风后插入各个炮孔来清洗孔径内的杂物，装药管上有标记长度的胶带，此时我们会记录炮孔的深度情况，遇到个别错位现象则弃掉，不装药。
如果连续两个孔错位，大于55°并且都在4m之内则采用小钻辅助清洗。
四、装药和开口炮的确定装药工作：装药前要做好各个环节的准备工作：我们目前使用水搅拌炸药，炸药搅拌的标准为：用手抓起成坨，手伸开即散。
为方便往装器里面放药，把搅拌好的炸药重新装入蛇皮袋内，根据炮孔的个数深度粗略算好本次爆破使用的炸药数量，以免搅拌过多而用不完。
装药时为不妨碍有序进行将买来的导爆管雷管（每10个一捆）一一单个分开。
由于工作面温度较高，这些细节如提前准备好则事半功倍。
装药时装药器要充分接地，装药器压力表安装良好，当孔深超过10m以上时，风压保持在0.4-0.45MPa，孔深在10m之下时，风压在0.35-0.4MPa，注意：装药时压力不能超过6MPa，以免药管从孔内弹出伤人，我们使用的是5号棉线普通导爆索，入口前要检查导爆索的质量，如发现折伤，打结变形的便不能使用，应切断重新连接，连接要紧并用电工胶布包扎好，连接方式为水手结（附图1），装药时送药管拉出时要均匀，不能太快不然会影响装药密度使孔内有断药现象，开口炮预留装药量为1m到1.5m之间，其他眼装药为隔一个装多一点，分出段位成锯齿形，导爆管雷管的长度为7m要在孔内保持4m，与导爆索紧紧想贴和炸药三者紧密连在一起，出空口3米以便联火具体如（附图2）。
安全培训讲义《煤矿爆破基本知识》
第一部分:爆破基础知识
二、煤矿许用爆破材料选用规定
（320条）
煤矿井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药 和煤矿许用电雷管。——选用爆破材料的总 体要求
我国煤矿许用炸药按其安全等级分： 5个级别，即1、2、3、4、5级煤矿许用炸药 其安全性随数字增大而增加。
17:30:46
第一部分:爆破基础知识
三、矿用起爆器
智能连锁放炮器：两连锁（新汶）、三 连锁（兖矿）、六连锁
实现网络电阻测量、瓦斯检查不符和规 定不能起爆的功能
17:30:46
第一部分:爆破基础知识
四、井下爆破材料库管理安全（第306条）
库硐类别
全库 每个硐室 每个壁槽 发放硐室
炸药
不大于矿3天需要量 不大于2t 不大于400kg 不大于3箱
安全培训讲义 《爆 破 安 全》
17:30:46
爆破安全内容提要
一、爆破基础知识
爆破材料——许用材料及选用 爆破材料管理——人力运送
二、爆破作业
炮眼装药及规定 炮眼封泥及规定 连线方法及规定 放炮作业及规定
三、爆破作业制度 四、爆破事故处理及规定 五、特殊爆破作业
17:30:46
爆破安全
山东省典型事故
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫 秒（级别）爆破。
二、起爆要求——
1、掘进面全断面一次起爆，不能1次起爆的， 必须采取安全措施；
2、采煤工作面一次装药必须一次起爆；可分 组装药，但一组装药一次起爆；
……2006.2.23联创公司煤尘爆炸事故
17:30:46
第二部分 爆破作业 炮眼装药
三、装药结构——
电雷管
不大于矿10天需要量 不大于矿10天需要量 不大于矿2天需要量
矿山爆破安全知识
编订：__________________审核：__________________单位：__________________矿山爆破安全知识Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9740-98 矿山爆破安全知识使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
起爆安全技术1．火雷管起爆的安全技术火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
爆破笔记
填空题1爆破安全技术包括爆破施工作业中的安全问题和爆破中对周围建筑设施与环境安全影响两部分。
2 长期研究和应用实践表明：工程爆破的发展前景正朝着精细化、科学化、数字化方向发展。
3 爆破器材的发展方向：高质量、多品种、低成本和生产工艺连续化。
4 炸药爆破必须具备三个条件：变化过程释放大量的热、变化过程必须是高速的和变化过程能产生大量的气体。
5 炸药化学反应的四种基本形式是：热分解、燃烧、爆炸和爆轰。
6 引起炸药爆炸的外部作用：热能、机械能、爆炸能。
7 炸药爆炸的最低能量称为临界起爆能。
8 炸药爆炸过程中的热损失主要取决于爆炸过程中的热传导、热辐射、介质的塑形变形。
9 炸药的热化学参数有：爆热、爆温、爆压。
10 炸药爆炸性能包括：爆速、炸药威力、猛度、殉爆、间隙效应、聚能效应。
11 炸药按其组成成分分为：单质炸药、混合炸药。
12炸药按其作用特性分类有：起爆药、猛炸药、发射药和焰火剂。
13 爆破作业单位应按其资质等级承接爆破作业项目，爆破作业人员应按照其资质等级从事爆破作业。
14 工业炸药按其成分分为硝铵类炸药、硝化甘油类炸药、芳香类硝基化合物炸药。
15 水胶炸药和浆状炸药没有严格的期限，二者主要区别在于使用不同的敏化剂。
16 硝化甘油类炸药具有抗水性、密度大、爆炸威力大等优点。
17 影响炸药殉爆距离的因素有装药密度、药量、药径、药包外壳和连接方式。
18 雷管和小直径药包底部有一凹穴，其作用是为了提高雷管和药包的聚能效应。
19 爆破器材检验项目包括外观检验、爆炸性能检验和物理化学安定性检验。
20 瞬发电雷管有两种点火装置：直插式、引火头式。
21 允许在瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井所使用的铵锑炸称为煤矿许用铵锑炸药。
22 导爆索是传递爆轰的起爆器材，其索芯是太安或黑索金。
23 电雷管的最大安全电流是指给电雷管通以恒定直流电，在一定时间5min内不会引燃引火头的最大电流。
24 电雷管的最低准爆电流是指给电雷管通以恒定直流电，能将桥丝加热到点燃引火药的最小电流强度。
矿山爆破安全知识
矿山爆破安全知识爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。
采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。
矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
1.矿山爆破概述（1）爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
（2）矿山常用炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。
例如，10OOg硝筱炸药,完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒,能产生4.18MJ的热量,爆炸时的温度达2000~3000o Co在爆炸瞬间，固体状态的炸药迅速变为气体，其体积比原体积增加850〜950倍。
这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力，约高达IoGPa。
炸药按照其组成结构，可分为单体炸药和混合炸药两类；按照用途及其特性，可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。
我国矿山用炸药有硝核类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
硝筱类炸药是以硝酸筱为主要成分的混合炸药。
常用的硝钱类混合炸药有钱梯炸药、钱油炸药、镂松蜡炸药以及含水硝核类炸药。
（3）起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
•起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
矿山爆破安全知识（2篇）
矿山爆破安全知识1．火雷管起爆的安全技术火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
爆破器材的储运和管理爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。
爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报有关部门。
爆破学习笔记
1、案例2、理论收集（1）微差时间架崖山露天矿采用毫秒等时间间隔微差爆破技术。
为了改善爆破效果和降低爆破震动，炮孔之间实施孔外等间隔微差爆破。
各炮孔起爆顺序和延期时间通过计算并结合非电雷管各段别的标称时间确定。
从改善破碎效果着眼，前后排炮孔之间的微差时间t应等于或接近可使前排炮孔承担的受爆体已经移动，后排炮孔的临空面已经形成的时间t1 ，使前排抛体达到最大抛速后，后排炮孔始起爆，后排抛体尽可能地尾随撞击前排抛体，减少能量渗漏，改善破碎效果。
而从爆破震动安全上考虑，炮孔之间的微差时间应大于或等于可使相邻起爆炮孔爆炸引起的爆破震动主震相相互分离的微差时间t2 ，以使前后炮孔爆破地震波到达保护物时不叠加，以达到降低震动的目的。
即：t=t1 ，t≥t2 。
根据以往的经验和研究成果，t1>100～200 ms。
t2=100～150 ms，因此取t=100～ 150 ms。
架崖山露天矿爆破孔外采用5段延时时间雷管，时间间隔为110 ms。
（2）岩体的积压与碰撞通过预留碴体的方法来约束限制爆块的抛出，使岩块间产生挤压或碰撞作用，从而使岩块得到进一步的破碎。
这种挤压与碰撞作用的实质是将爆块获得的本来用于抛掷的动能转化为破碎岩块作功。
在采用毫秒微差爆破时，即使在自由面爆破条件下，如能使炮区中各部分炮孔爆破漏斗的倾斜方向尽量相对或相交时，也可使2部分岩块在位移时，相互碰撞与挤压，减少用于抛掷的能量损失使其用于破碎做功。
这种碰撞与挤压作用虽然是爆炸用来破坏岩石的次生作用，然而最终也会对岩石的破碎程度能产生一定的影。
毫秒微差爆破的诸多起爆顺序中，斜向楔形起爆能使2组补充自由面所决定的倾斜漏斗的轴向改变为斜向相对起来，因而碰撞挤压作用很好。
在采用排间起爆时，由于不利于克服抵抗，一般不能用后排先爆、或中排先爆而只能采用前排先爆的起爆顺序。
坚硬岩石尤其如此。
因此整个炮区的所有炮孔爆破漏斗的轴向都指向采空区，因此岩石位移方向完全一致，除了由于岩块间速度不同，有一定的碰撞外，几乎没有挤压作用。
煤矿爆破基础知识与爆破作业
反应速度快是形成爆炸的必要条件， 炸药爆炸速度高达
1500～8500M/S，反应时间仅为十万分之一到百万分之一
秒，是衡量炸药威力的重要因素。
3、生成大量的气体产物
炸药爆炸后生成大量的气体，有二氧化碳、氮气和水
蒸气，还有一氧化碳和氮的氧化物。工业常用炸药生成的
气体体积为700～1000L/Kg，铵梯炸药爆炸生成的气体体
38
三、炸药的爆热和爆温 炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。单位
是J/kg。 炸药的爆温是指炸药爆炸瞬间爆炸产物被
加热到最 高温度。单位用温度（℃）表示。 矿用炸药的爆温一般为2000℃—2500℃，
而单质炸药的爆温则可达3000℃——5000℃。 四、炸药的感度
炸药在外界能量的作用下引起爆炸的难易程 度为感度，也称为敏感度。 • 热感度、机械感度 、 静电感度、爆轰感度、
32
二、煤矿许用炸药特点
1、根据炸药的安全等级限制炸药的爆热、爆温和爆压。 2、炸药配比应接近于零氧平衡。 3、爆炸反应要完全 4、爆炸后无灼热固体产物 5、炸药或爆炸产物中不能含有促进瓦斯连锁反应的成分， 要加入消焰剂，从根本上抑制瓦斯引火。 6、排放的有毒气体量要符合国家标准。 7、有较好的起爆感度和传爆能力，保证稳定爆轰。
既n>1时
形成加强抛掷漏斗
2）r = w
既 n = 1时
形成标准抛掷漏斗
3）r < w 既0.75< n < 1 时 形成减弱抛掷漏斗 煤矿采掘工程一般选用n = 0.8～1.0的 减弱爆破漏斗，岩石不致崩远，便于装 岩，又有利于平行作业。
18
八、自由面对爆破作用的影响
为了有效地进行爆破，总是要设法创造和利用自由 面，合理布置炮眼和选择合理爆破方式。如掘进工作面 的掏槽，选用 秒延期、毫秒延期电雷管爆破，都是为了 增加自由面。
煤矿爆破安全
27
2、秒延期性雷管
为了使各组炮眼在爆破中一次通电后，按一 定次序先后分别起爆，从而提高爆破效果， 可以使用延期性雷管。
目前，我国生产的延期性雷管共有七段，第 一段通电后0.1秒发爆，其后各段的起爆间 隔为1—2秒。在有瓦斯煤尘爆炸危险的工 作面，则严禁使用。
28
3、毫秒电雷管
• 通入足够电流，以若干毫秒间隔时间延期爆炸的电 雷管为毫秒延期电雷管，简称毫秒电雷管
35
第二部分、 爆破技术
• • • • • • 爆破过程 巷道掘进爆破 采煤工作面爆破 浅眼爆破安全要求 毫秒爆破简介 光面爆破简介
36
一、爆破过程
15
梯恩梯
• 梯恩梯的化学名为三硝基甲苯，在铵梯炸药中含量为 7%～18%，化学稳定性好，不易变质。它的机械感 度，热感度较低，但爆轰感度高，用工业标准雷管可 以起爆。它不溶于水，在水中也能爆炸，爆炸威力较 大，是一种负氧平衡的猛炸药。梯恩梯是铵梯炸药中 的敏化剂，可以提高铵梯炸药的威力，改善传爆性能 ，与氧化剂硝酸铵相辅相成，弥补硝酸铵的不足。
4
爆炸的三要素
• 1、反应过程大量放热:放热是化学爆炸反应得以自动高速 进行的首要条件,也是炸药爆炸对外做功的动力。 • 2、反应过程极快：爆炸在瞬间完成。同样的1kg梯恩梯和 1kg煤相比，煤的放热量为梯恩梯的1倍，但梯恩梯完全爆 炸只需要十万分之一秒，而煤却要几十分钟。 • 3、生成大量气体：一个化学反应，即使具备了前两个条件， 而不具备生成大量气体，不属于爆炸。
18
炸药分类
炸药分类
（三要素：热、气、快）
使用条件
经国家检测机关按特定的试验合格，允许在 井下有瓦斯、煤尘爆炸危险条件下爆破作业时使用 的炸药为煤矿许用炸药。
矿山爆破安全知识(正式版)
文件编号：TP-AR-L6899In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________矿山爆破安全知识(正式版)矿山爆破安全知识(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
起爆安全技术1．火雷管起爆的安全技术火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
煤矿爆破安全教培知识
•领退爆炸材料 《规程》规定：“煤矿企业必须建立爆炸材料领退制度，电雷
管编号制度和爆破材料丢失处理办法。电雷管（包括清退入库的电雷 管）在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将 脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管 电雷管的编号 电雷进行编号是对爆炸危险品进行严格管理的一项严重措施，目 的是为了防止爆破工私下互相转手或自违章处理电雷管或丢失，以及 防止丢失的雷管流失到社会造成更大危害。 雷管编号后，对于雷管的丢失，容易查找责任者，也有利于增强 爆破工的责任心。电雷管编号制度，就是在雷管外壳上贴或刻印上每 个爆破工的编号，发放电雷管时，发放工要登记上每个爆破工领取的 各种电雷管的数量和编号，由爆破材料管理工记录由保存被查。
矿用炸药的种类与使用范围
• 炸药爆炸引燃引爆瓦斯的机理
1、爆炸气体产物的直接作用
点火温度 感应时间 （炸药爆炸引起瓦斯燃烧或爆炸热的性能 主要与爆炸产物的组成、爆温和爆热有关）
2、炽热固体颗粒的作用
（要求安全炸药必须具有良好的反应性能和爆轰性能，以保
证炸药能够完全爆炸，而且生成产物应完全都是气体。）
4、炸药的感度
炸药在外界能量的作用下引起爆炸的难易程度为感度，也称为敏感度。 热感度、机械感度 、 静电感度、爆轰感度、殉爆感度
起爆技术与起爆器材
•电力起爆技术 •非电力起爆技术 •发爆器及其检测仪器 起爆：使炸药局部失去相对稳定状态开始发生爆炸的过程 起爆能：炸药起爆所需最低限度的起爆能量。 井下常用的起爆材料主要有电雷管和煤矿许用导 爆索。 严禁使用火雷管、导火索、普通导火索。
•矿用炸药的性能
1、炸药的作功能力和猛度
炸药的作功能力（威力） 猛度（破碎程度）
2、炸药的传爆和爆速以及影响传爆稳定性的因素 3、炸药的爆热和爆温
爆破学习笔记
爆破学习笔记第一篇：爆破学习笔记1、案例2、理论收集（1）微差时间架崖山露天矿采用毫秒等时间间隔微差爆破技术。
为了改善爆破效果和降低爆破震动，炮孔之间实施孔外等间隔微差爆破。
各炮孔起爆顺序和延期时间通过计算并结合非电雷管各段别的标称时间确定。
从改善破碎效果着眼，前后排炮孔之间的微差时间t应等于或接近可使前排炮孔承担的受爆体已经移动，后排炮孔的临空面已经形成的时间t1，使前排抛体达到最大抛速后，后排炮孔始起爆，后排抛体尽可能地尾随撞击前排抛体，减少能量渗漏，改善破碎效果。
而从爆破震动安全上考虑，炮孔之间的微差时间应大于或等于可使相邻起爆炮孔爆炸引起的爆破震动主震相相互分离的微差时间t2，以使前后炮孔爆破地震波到达保护物时不叠加，以达到降低震动的目的。
即：t=t1，t≥t2。
根据以往的经验和研究成果，t1>100～200 ms。
t2=100～150 ms，因此取t=100～ 150 ms。
架崖山露天矿爆破孔外采用5段延时时间雷管，时间间隔为110 ms。
（2）岩体的积压与碰撞通过预留碴体的方法来约束限制爆块的抛出，使岩块间产生挤压或碰撞作用，从而使岩块得到进一步的破碎。
这种挤压与碰撞作用的实质是将爆块获得的本来用于抛掷的动能转化为破碎岩块作功。
在采用毫秒微差爆破时，即使在自由面爆破条件下，如能使炮区中各部分炮孔爆破漏斗的倾斜方向尽量相对或相交时，也可使2部分岩块在位移时，相互碰撞与挤压，减少用于抛掷的能量损失使其用于破碎做功。
这种碰撞与挤压作用虽然是爆炸用来破坏岩石的次生作用，然而最终也会对岩石的破碎程度能产生一定的影。
毫秒微差爆破的诸多起爆顺序中，斜向楔形起爆能使2组补充自由面所决定的倾斜漏斗的轴向改变为斜向相对起来，因而碰撞挤压作用很好。
在采用排间起爆时，由于不利于克服抵抗，一般不能用后排先爆、或中排先爆而只能采用前排先爆的起爆顺序。
坚硬岩石尤其如此。
因此整个炮区的所有炮孔爆破漏斗的轴向都指向采空区，因此岩石位移方向完全一致，除了由于岩块间速度不同，有一定的碰撞外，几乎没有挤压作用。
矿山爆破学习笔记
1、起爆方法（1）电雷管应使用电力起爆器、动力电、照明电、发电机、蓄电池和干电池起爆；（2）电子雷管应使用配套的专用起爆器起爆；（3）导爆管雷管应使用专用起爆器、雷管或导爆索起爆；用雷管起爆导爆管采用反向起爆方式；（4）导爆索应使用雷管正向起爆；（5）不用使用炸药起爆导爆索和导爆管2、一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A3、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不小于15cm4、预裂孔通常采用斜孔，与台阶坡面角一致，一般为60-65゜，孔径为150mm，药卷直径为35-45mm，不耦合系数达3.3-4.3，孔间距1.0-2.0m5、剥采比：剥离的岩石量与采出的矿石量之比。
m3/ m3,t/t6、炮孔邻近系数m，又称为密集系数，是孔距与抵抗线的距离之比，其影响群药包在岩体空间爆炸的相互作用。
m=a/Wx目前，我国中深孔爆破一般取m=0.9-1.5，大孔距爆破时m值可达4-8.当m<0.6时，将大大恶化破碎质量，爆破后经常出现“留墙”的现象7、炮泥：用来封闭炮眼的惰性材料，分为水炮泥和粘土炮泥。
炮泥作用：（1）保证炸药充分反映，使之放出最大热量和减少有毒气体生成；（2）降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果；（3）组织炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出；（4）延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触；（5）水炮泥的作用，爆炸后形成水幕，消焰降温，吸收有害气体，降尘。
8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；（5）光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m；（6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m；9、爆破炸药漏斗法可以用来测定炸药的威力。
露天矿爆破总结笔记
露天矿爆破总结笔记露天矿爆破总结日记露天矿临近边坡的控制爆破学习总结随着露天矿的向下延深，形成固定的最终边坡越来越高，弊端路基的稳定性问题也日益突出。
虽然影响边坡稳定性的因素精确性很多，但爆破震动对路基直接破坏的影响也是不容忽视的。
为了保护边坡的可靠性，除了采取其它的有效措施以外，对临近边坡的爆破也要严加控制。
临近边坡控制爆破的主要方法有：预裂爆破、科紫麻爆破和缓冲爆破。
一、预裂爆破所谓预裂爆破，就是沿露天矿装配边坡境界线，钻凿成排较密集的钻孔，每孔装入小量炸药，在采掘带主爆孔未爆之前先行起爆，从而炸出一条有一定宽度（一般大于1～2cm）并贯穿各钻孔的预塌陷。
由于有这条预裂缝将采掘带和边坡分隔开来，因而后续采掘带爆破的地震波在预裂带被吸收并产生的较强反射，使得透过它的地震波强度到极点减弱，从而降低灾情效应，减少对基岩岩体的破坏，提高边贝达尔面的平整度，为保护边坡的稳定性。
预裂爆破是保护露天矿边坡的有效，特别对于稳固性差或需要重点保护的边坡地段，更有必要精心使用预裂爆破。
当然，相对于正常的机械设备爆破来说，预裂爆破的钻孔、爆破工作量大，施工工艺复杂，费用也较高，这是它的最大缺点。
图2临近边坡预裂爆破炮孔布置1－预裂孔；2－缓冲孔；3－主爆孔；4－开采边界线二、光面爆破临近边坡的光面爆破和预裂爆破基本相似，也是沿边坡界线钻凿一排较密集的钻孔，往孔内装入少量炸药，在采区钻孔起爆之后再行起爆，从而沿密集钻孔中心连线形成平整的岩壁面。
图5采用光面爆破清理导入边坡的布孔示意图。
图5光面爆破钻孔布置1－光面孔；2－缓冲孔；3－主爆孔临近边坡光面爆破的爆破杨子羲参数是：钻孔直径、孔间距、最小抵抗线、不偶合系数和线装药密度等。
为了拿到平整的岩壁面，应按预裂爆破的同样原则确定爆破的爆破参数。
表3和表4分别为瑞典兰格费尔斯及美国《爆破者手册》推荐的光面爆破参数值。
光面爆破和预裂爆破有许多相同之处，其根本区别假如是在于起爆的时间上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、起爆方法
（1）电雷管应使用电力起爆器、动力电、照明电、发电机、蓄电池和干电池起爆；
（2）电子雷管应使用配套的专用起爆器起爆；
（3）导爆管雷管应使用专用起爆器、雷管或导爆索起爆；用雷管起爆导爆管采用反向起爆方式；
（4）导爆索应使用雷管正向起爆；
（5）不用使用炸药起爆导爆索和导爆管
2、一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A
3、起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离不小于15cm
4、预裂孔通常采用斜孔，与台阶坡面角一致，一般为60-65゜，孔径为150mm，药卷直径为35-45mm，不耦合系数达3.3-4.3，孔间距1.0-2.0m
5、剥采比：剥离的岩石量与采出的矿石量之比。
m3/ m3,t/t
6、炮孔邻近系数m，又称为密集系数，是孔距与抵抗线的距离之比，其影响群药包在岩体空间爆炸的相互作用。
m=a/Wx
目前，我国中深孔爆破一般取m=0.9-1.5，大孔距爆破时m值可达4-8.当m<0.6时，将大大恶化破碎质量，爆破后经常出现“留墙”的现象
7、炮泥：用来封闭炮眼的惰性材料，分为水炮泥和粘土炮泥。
炮泥作用：（1）保证炸药充分反映，使之放出最大热量和减少有毒气体生成；
（2）降低爆生气体逸出自由面的温度和压力，使更多的热量转变为机械能，提高爆破效果；
（3）组织炽热固体颗粒从炮眼中直接飞出；
（4）延缓爆生气体与瓦斯、煤尘直接接触；
（5）水炮泥的作用，爆炸后形成水幕，消焰降温，吸收有害气体，降尘。
8、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底，刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥；
（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；
（3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；
（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m；
（5）光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不小于0.3m；（6）工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m；
9、爆破炸药漏斗法可以用来测定炸药的威力。
10、煤矿井下要求延时毫秒不超过130ms；露天爆破要求尽量延长延时，约375ms-400ms（ms15-ms16）
11、预裂爆破：沿开挖边界布置密集爆破孔，采取不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之前起爆，从而在爆区和保留区之间形成预裂缝，以减弱主爆破对保留岩体的破坏，并形成平整轮廓面的爆破作业。
12、光面爆破：沿开挖边界布置密集爆破孔，采取不耦合装药或填装低威力炸药，在主爆区之后起爆，从而形成平整轮廓面的爆破作业。
13、爆破参数的选择应通过爆破试验确定。
14、预裂、光面爆破应在沿轮廓线转折处布置钻孔，该钻孔不应装炸药，爆破施工中通常也称为导向孔。
该孔不装炸药的作用是使预裂、光面延时爆破时所产生的裂隙面在轮廓线转折不装药的导向孔处间断停止，形成预裂爆破、光面爆破转折线。
15、保护层及邻近保护层的爆破孔不得使用散装流态炸药。
16、导爆索网路应按下列规定执行：
（1）进入孔内的导爆索应与起爆药包帮扎紧密；
（2）起爆导爆索的雷管聚能穴应朝向导爆索的传爆方向；（导爆索应使用雷管正向起爆，主要是因为雷管爆轰波传到聚能穴后汇聚成一股速度和压力都很高的气流，称为聚能流，其方向与导爆索传爆方向一致，有利于导爆索的起爆和传爆。
）（3）起爆网路应采用搭接、扭接、水手结等方法连接，连接处的两根导爆索之间不得夹有异物；
（4）导爆索网路的主干索、支干索和引爆索相互顺传爆方向的夹角应小于90゜。
17、导爆管网路应按下列规定执行：
（1）同一爆破区起爆的导爆管、非电雷管，应使用同厂、同批号的产品；（2）起爆导爆管的雷管聚能穴方向与导爆管的传爆方向相反；（用雷管反向起爆导爆管，主要是因为雷管的聚能穴方向能量较强，金属壳雷管爆炸的金属飞片容易先将导爆管击断（穿）而产生拒爆，所以包裹时应将雷管的聚能穴指向导爆管的相反方向）
（3）采用接力起爆网路，孔外应采用低段位雷管传爆，孔内应采用高段位雷管起爆；
（4）在多排接力起爆网路中，应在前、后排雷管间采取措施，避免多排接力网路出现串段、重段；
（5）采用复合起爆网路，每个炮孔内应放置两个同样段位的起爆雷管，分别于两套起爆网路连接；
（6）网路内的导爆管，应无破口、弯折，炮孔内不宜有接头，孔外相邻的传爆雷管之间应留有足够的距离。
18、因浆状炸药、混装炸药车配制的炸药等散装液态炸药容易渗入岩体裂隙内，引起装药结构发生变化，爆破时对保留岩体产生不利的影响，故在保护层及其开挖设计线前排的爆破孔不得使用此类炸药。
19、抛掷爆破能大幅度降低剥离费用，但要求煤层是水平或缓倾斜，覆盖物厚度必须大于10m，覆盖岩石的裂隙、层理不发育，否则，将使爆轰气体泄漏，极大影响炮制效果。
20、浅孔爆破应采用湿式凿岩，深孔爆破凿岩机应配收尘设备；在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下均不许钻残孔。
21、切割导爆索应使用锋利刀具，不得使用剪刀剪切。
22、雷雨天禁止任何露天起爆网络连接作业，正在实施的起爆网络连接作业应立即停止，人员迅速撤至安全地点。
英语：
预装药：precharge
爆破器材：blasting materials and accessories; blasting supplies 起爆方法：method of initiation
起爆网络：firing circuit;initiating circuit
盲炮：misfire;unexploded charge
爆破振动：blast vibration
质点振动速度：particle vibration velocity
振动频率：vibration frequency
应急预案：emergency response plan
爆破参数：blasting parameters
延时爆破：delay blasting
台阶爆破：bench blasting
预裂爆破：pre-splitting blasting
光面爆破：smooth blasting
拆除爆破：demolition blasting
电子雷管：the electric detonator
现场混装炸药车：the site explosive mix-loading truck 起爆器材：initiating device
整体爆炸：mass-blasting。