产品生产工艺手册
汽车生产工艺规范手册
汽车生产工艺规范手册一、引言汽车生产工艺规范手册旨在规范汽车生产过程中的工艺标准和规范要求，确保汽车在制造过程中达到高质量、高效率、高安全性的要求。
本手册将详细介绍汽车生产的各个环节以及相应的工艺规范。
二、设计与研发1. 汽车设计流程汽车设计应遵循一定的流程，包括需求分析、方案设计、CAD建模、工程分析等环节。
设计人员应具备相关技术和经验，确保设计的合理性和可行性。
2. 材料选择与测试汽车材料的选择应根据车辆的用途和要求进行，同时需要进行相关的性能测试，包括材料力学性能、耐腐蚀性能等方面的测试。
三、零部件制造与装配1. 零部件制造各种零部件的制造应按照标准化和规范化要求进行。
制造过程应考虑工艺流程、设备选型、质量控制等因素，确保零部件质量合格。
2. 零部件装配零部件的装配过程应符合装配工艺规范，确保零部件的精确安装和稳固可靠。
装配前应进行相应的检测和测试，确保装配质量符合要求。
四、车身制造与涂装1. 车身制造工艺车身制造过程中，应根据设计要求进行车身结构的焊接和组装。
焊接工艺应符合焊接标准，确保焊接强度和焊缝的密封性。
2. 汽车涂装汽车涂装是保护车身表面和美观的重要工艺。
涂装过程中应严格控制环境条件，确保涂装效果均匀、无划痕和气泡。
五、总装与调试1. 汽车总装汽车总装是将各个部件进行装配和组装成为一辆完整的汽车。
总装过程中，应遵守相应的工艺规范，确保各部件的连接和装配正确无误。
2. 汽车调试调试过程中，应按照相应的流程和标准进行车辆性能测试和检验。
包括引擎启动、底盘动力性能、悬挂系统、制动系统等的检测和调整。
六、质量控制与检测1. 质量控制体系汽车生产过程中应建立完善的质量控制体系，包括质量管理和质量控制要点。
通过严格的质量控制来保证汽车制造的良好品质。
2. 检测与测试汽车生产过程中需要进行各种检测和测试，包括零部件的材料测试、产品的外观质量检测、功能性能测试等。
确保生产的汽车符合相关标准和要求。
汽车制造工艺技术手册
汽车制造工艺技术手册在现代社会中，汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
为了满足人们对于汽车品质和性能的高要求，汽车制造工艺技术需要不断发展和提升。
本手册旨在介绍汽车制造工艺技术的关键内容，帮助读者深入了解汽车的制造过程和相关技术。
1. 汽车制造的基本流程汽车制造包括设计和生产两个主要环节。
首先，汽车的设计需要考虑到整体结构、外观设计、车身材料以及内部零部件的安装方式等因素。
其次，生产阶段包括原材料采购、车身焊接和涂装、装配车门、座椅和发动机等关键步骤。
了解汽车制造的基本流程，有助于理解后续章节介绍的具体技术内容。
2. 汽车钣金加工技术钣金加工是指利用冷加工或热加工的方法对汽车车身及相关零部件进行成形、冲压和焊接等工艺操作，以达到设计要求和提高汽车的强度和安全性能。
汽车钣金加工技术的关键在于对金属材料特性的了解，以及各种冲压模具的应用。
3. 汽车涂装技术汽车涂装是汽车制造中不可或缺的一道工序，其目的是保护汽车表面免受腐蚀和损伤，并且提供外观美观的涂层。
涂装技术涉及到表面预处理、底漆涂装、面漆涂装和烘干等多个环节。
了解涂装工艺的原理和操作方法，可以提高涂装质量和效率。
4. 汽车装配技术汽车装配技术是将零部件按照设计要求进行组装，形成完整的汽车产品。
这一过程需要严格的流程控制和质量管理，以确保每一辆汽车的功能正常、性能稳定。
对于复杂的汽车系统，如发动机和底盘，装配技术的要求更加严格。
5. 汽车智能制造技术随着科技的发展，智能制造技术在汽车制造领域得到了越来越广泛的应用。
智能制造涉及到数据采集与分析、自动化控制系统、机器人技术和人工智能等方面。
这些技术的应用有助于提高生产线的效率，降低生产成本，并且提供更好的用户体验。
总结汽车制造工艺技术手册从汽车制造的基本流程开始，介绍了汽车钣金加工、涂装和装配等关键技术。
同时，本手册还提及了智能制造技术对汽车制造行业的影响。
了解汽车制造工艺技术的核心内容，对于提升汽车制造水平和满足消费者需求是至关重要的。
孟少农机械加工工艺手册
孟少农机械加工工艺手册一、引言农机械加工工艺是指将农机械零部件通过一系列的加工工艺和操作步骤，将原材料加工成最终产品的过程。
正确的加工工艺可以保证产品质量和性能，并提高生产效率。
本手册将介绍孟少农机械的加工工艺流程及注意事项，以确保生产过程中的质量控制和工艺优化。
二、孟少农机械加工工艺流程1.设计与工艺分析首先，根据客户需求进行设计和工艺分析。
了解所需产品的材料特性、结构要求、技术要求和工艺难点等信息，为加工工艺的选取和设定提供依据。
2.材料准备选择适宜的材料，并进行切割、修整、清洁等操作，确保材料的质量和表面状态符合要求。
3.加工工艺设定根据产品要求和特性，确定加工工艺参数，包括加工方式、工艺路线、加工顺序、刀具选择、切削速度、进给量等。
4.加工操作根据设定的加工工艺，进行加工操作。
包括铣削、车削、钻孔、打磨、焊接等工艺，操作中要严格按照规范要求操作，确保加工质量和工艺稳定性。
5.结构装配将加工好的零部件进行结构装配，包括配合、定位、连接等。
要确保装配精度和结构的牢固性。
6.检测与测量对加工好的产品进行尺寸检测和性能测试，确保产品符合要求。
常用的检测方法包括三坐标测量、硬度测试、材料分析等。
7.表面处理对产品进行表面处理，包括喷涂、电镀、抛光等。
确保产品的外观质量和防腐性能。
8.产品调试和性能测试对装配好的产品进行调试和性能测试，确保产品工作正常和性能达到预期。
常用的测试方法包括载荷测试、振动测试、噪音测试等。
9.成品入库与包装对通过检测和测试的产品进行入库和包装。
确保产品的质量和完好性。
三、注意事项1.设计合理性在加工前要对产品进行充分的设计和工艺分析，确保产品设计合理、加工可行。
设计和工艺分析要充分考虑产品的功能性、结构性和加工性，尽量减少加工难度和成本。
2.检测与测量在加工过程中，要进行频繁的尺寸检测和性能测试，及时发现和纠正加工误差，确保产品的质量和性能。
3.完善的工艺流程和操作规范制定完善的工艺流程和操作规范，严格按照规范要求操作，确保操作的一致性和稳定性。
玻璃制品生产工艺技术手册
玻璃制品生产工艺技术手册1. 简介玻璃制品是一种广泛应用于建筑、家居和工业领域的材料。
本手册将介绍玻璃制品的生产工艺技术，包括原材料选择、制备过程、加工工艺和质量控制等方面内容。
2. 原材料选择玻璃制品的原材料主要包括二氧化硅、石英砂、碱金属氧化物和各类氧化物等。
在选择原材料时，需要考虑其化学成分、纯度和物理特性等因素，并确保符合产品质量标准。
3. 制备过程（1）原料配料：根据产品配方要求，准确称取所需原材料，并进行混合搅拌，以确保均匀分布。
（2）熔化过程：将配料后的原料进行高温熔化处理，通常使用电炉或燃气炉进行，确保原料完全熔化和混合。
（3）成型工艺：熔化的玻璃通过成型工艺，如浇铸、挤压或拉伸等，将其形成所需的产品形状。
（4）退火处理：有些玻璃制品需要进行退火处理，以消除内部应力，提高强度和耐久性。
4. 加工工艺（1）切割加工：将成型的玻璃制品进行切割，根据设计要求切割出所需尺寸和形状。
（2）打磨抛光：通过机械磨削和抛光，使切割的玻璃制品表面光滑、平整，并去除锋利的边缘。
（3）钻孔和刻字：根据需要，使用特殊工具进行钻孔和刻字，以便安装和定制化需求。
5. 质量控制玻璃制品的质量控制非常重要，以确保产品的安全和可靠性。
（1）原材料检验：对原材料进行严格的化学分析和物理性能测试，以确保其符合产品标准要求。
（2）生产过程监控：通过实施严格的工艺控制和现场监测，确保制造过程中各项参数和指标的稳定性和一致性。
（3）成品检验：对成品进行外观检查、尺寸测量和物理性能测试，以验证产品是否符合设计要求和客户需求。
（4）质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括内部审核、持续改进和客户反馈等环节，以不断提高产品质量和客户满意度。
6. 安全注意事项在玻璃制品生产过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保员工和设备的安全。
（1）佩戴个人防护装备：包括安全眼镜、手套、防护服等，以防止意外伤害。
（2）操作注意事项：严禁违规操作，如过度振动、边沿碰撞等，以避免玻璃制品的损坏和工人的意外伤害。
人造板生产手册
人造板生产手册
人造板是一种广泛使用的建筑材料，它通过将木片、木纤维等天然材料进行压缩、粘合和固化处理而成。
本文将详细介绍人造板的生产过程和注意事项。
一、生产原料
人造板的主要原料包括木片、木纤维、胶粘剂等。
木片和木纤维主要来自木材加工过程中产生的废弃物，如木梢、木皮、木粉等。
胶粘剂则用于将木片和木纤维粘合在一起，常用的胶粘剂有酚醛树脂、脲醛树脂等。
二、生产工艺
1.配料：将木片、木纤维按照一定比例混合，加入适量的胶粘剂。
2.搅拌：将混合物充分搅拌均匀，确保各成分分布均匀。
3.压制：将混合物放入压机中，经过一定的压力和温度，使其形成具有一定厚度的板材。
4.冷却：将压制好的板材冷却至室温，然后进行切割和修整。
5.加工：对板材进行表面处理、封边等加工，以满足不同需求。
三、注意事项
1.原料质量：确保原料质量稳定，避免使用劣质材料。
2.生产工艺控制：严格控制生产工艺参数，确保产品质量稳定。
3.环保要求：注意生产过程中的环保问题，减少废弃物排放。
4.储存和运输：储存和运输过程中要注意防潮、防虫、防火等问题。
总之，人造板生产需要严格控制原料质量、生产工艺和环保要求等方面，以确保产品质量和环保性能符合要求。
SMT产品生产工艺手册
SMT产品生产工艺手册目录一、自动插件生产工艺二、SMT工艺三、人工插件工艺四、元件加胶工艺五、波峰焊接工艺六、手工检锡工艺七、人工剪脚工艺八、螺丝装配作业标准九、加螺丝防松剂作业规范十、整机装配调试工艺十一、物料拿取作业标准十二、半成品、成品储运标准十三、生产过程静电控制标准十四、S MT车间管理表格汇编自动插件生产工艺手册1.自动插件生产工艺要求1.1必须采用自动插件生产。
1.2元器件的排列应整齐美观，一般应做到横平竖直，立式元器件不可以东倒西歪。
2.自动插件作业标准：0.4mm)0.5mm)0.5mm)0.5mm)0.5mm)SMT（表面贴装）工艺1.SMT作业标准1、偏移量不超出自身宽度的1/3为良品。
贴片元件电极部分与PCB板铜箔纵向重叠不小于0.2mm者为良品。
扭转角度不超过1/3宽者为良品。
人工插件工艺1.人工插件工艺要求1.1插件线体必须运行平稳，无明显振动和碰撞冲击。
1.2线体上要接有防静电地线。
1.3凡是直接接触IC和其它静电敏感器件的人员必须按要求佩带防静电手带，使用防静电料盒。
2.作业标准：2.1 元器件的拿取2.1.1手指（或身体上任何暴露部位）要应避免与元件引脚、印制板焊盘直接接触，以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可靠性。
2.1.2大元件或PCB组件拿取时，应拿住能支撑整个元件（或组件）重量的外壳，而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个元件（或组件）。
2.2 元件成型作业标准：元件的成型是为了使元件能迅速而准确地插装到电路板上而进行的准备工作。
如果有条件则尽量使用专用的成型设备或夹具。
的具体要求如下：一般成型元件：∣L1-L1′∣≤1.5mm，4mm≤ L2＝L2′≤6mm2.3 元器件的插装标准：Φ完全插贴PCB并用硅胶粘固（三脚电感可以不用加当引脚与插孔宽度不一致时应预加工成型自动插件的立式元件要垂直于。
生产工艺手册
生产工艺手册生产工艺手册是一份详细记录了产品生产过程的手册，它包含了从原材料采购到成品制造的所有步骤和流程。
生产工艺手册对于企业来说非常重要，因为它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，同时也是企业的重要资产之一。
生产工艺手册的编写需要遵循以下几个原则：1.准确性：生产工艺手册需要准确地记录每一个生产步骤和流程，包括原材料的采购、加工、生产、包装、质检等环节，确保每一个细节都得到了详细记录。
2.规范性：生产工艺手册需要遵循国家相关的法律法规和标准，确保生产过程符合相关的标准和规范，同时也可以避免因为违反规定而导致的风险和损失。
3.实用性：生产工艺手册需要具有实用性，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，同时也需要方便实际操作，易于理解和使用。
4.保密性：生产工艺手册包含了企业的核心技术和商业机密，需要保密，防止泄露给竞争对手或其他不良方面。
生产工艺手册的编写需要遵循以下步骤：1.确定编写目的和范围：确定生产工艺手册的编写目的和范围，明确需要记录的生产过程和流程。
2.收集资料：收集与生产过程相关的资料，包括原材料的采购、加工、生产、包装、质检等环节的详细信息。
3.编写流程图和文字说明：根据收集到的资料，编写生产过程的流程图和文字说明，确保每一个细节都得到了详细记录。
4.审核和修改：对编写好的生产工艺手册进行审核和修改，确保准确性、规范性、实用性和保密性。
5.发布和培训：将编写好的生产工艺手册发布给相关人员，并进行培训，确保每一个人都能够正确理解和使用生产工艺手册。
生产工艺手册对于企业来说非常重要，它可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，同时也是企业的重要资产之一。
因此，企业需要重视生产工艺手册的编写和管理，确保生产过程的准确性、规范性、实用性和保密性。
制造业生产工艺流程手册
制造业生产工艺流程手册制造业生产工艺流程手册是指用于指导和规范生产过程中各个步骤和环节的详细说明，它是制造流程管理的重要组成部分，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要作用。
本手册旨在介绍制造业生产工艺流程手册的基本内容和编写要点，为企业制定高效、规范的生产工艺流程手册提供参考。
一、工艺流程简介制造业生产工艺流程手册首先应当包含工艺流程的简介，即对整个生产过程进行概述和说明。
这部分内容可以从总体上介绍产品的制作流程、所涉及的关键工序和环节，以及不同工序之间的联系和关系。
同时，还可以附上流程图或图表，以便更直观地展示工艺流程。
二、工艺参数和工艺规程在工艺流程手册中，应当对每个工序的具体工艺参数和工艺规程进行详细阐述。
工艺参数包括工艺设备的参数设置、操作方法和技术要求等；工艺规程包括产品加工的具体步骤、操作规范和注意事项等。
这些内容应当结合实际生产环境和产品特性进行详细说明，以确保生产过程的准确性、高效性和安全性。
三、质量控制和工艺改进质量控制和工艺改进是制造业生产工艺流程手册中不可或缺的重要内容。
在这部分，应当介绍相关的质量控制措施，包括对关键参数的监测和调整、对产品质量的把控和检验等。
此外，还应当介绍工艺改进的方法和途径，以提高生产效率和产品质量。
四、安全和环境保护安全和环境保护是制造业生产工艺流程手册中的一项重要内容。
在这部分，应当对生产过程中的安全风险和环境保护要求进行详细说明，包括操作人员的安全防护要求、工艺设备的安全操作规范和环境保护措施等。
同时，还应当注明相关法律法规的要求，落实企业的社会责任。
五、文档管理和更新最后，制造业生产工艺流程手册应当明确文档管理和更新的要求。
这部分包括文档的保存、归档和查阅方式，以及更新的频率和程序等。
同时，还应当注明制度及相关人员的责任，确保手册的有效性和及时性。
结论制造业生产工艺流程手册是制造企业管理的重要手段和工具，它对于提高生产效率、优化产品质量、确保安全环保具有重要作用。
化工产品生产技术操作手册
化工产品生产技术操作手册第1章绪论 (4)1.1 产品概述 (4)1.2 生产工艺简介 (4)1.3 操作安全与环保要求 (5)第2章原料及辅助材料 (5)2.1 原料的选择与要求 (5)2.1.1 选择标准 (5)2.1.2 具体要求 (6)2.2 辅助材料的种类及用途 (6)2.2.1 催化剂 (6)2.2.2 溶剂 (6)2.2.3 膨润土 (6)2.2.4 碱性物质 (6)2.2.5 酸性物质 (6)2.3 原料及辅助材料的储存与运输 (6)2.3.1 储存 (6)2.3.2 运输 (6)第3章设备与工艺流程 (7)3.1 主要生产设备介绍 (7)3.1.1 反应釜 (7)3.1.2 蒸馏塔 (7)3.1.3 搅拌设备 (7)3.1.4 过滤设备 (7)3.1.5 干燥设备 (7)3.2 工艺流程概述 (7)3.2.1 原料处理 (8)3.2.2 反应 (8)3.2.3 分离 (8)3.2.4 提纯 (8)3.2.5 干燥 (8)3.2.6 包装 (8)3.3 设备的维护与保养 (8)3.3.1 日常检查 (8)3.3.2 定期维护 (8)3.3.3 定期保养 (8)3.3.4 应急处理 (9)第4章生产准备 (9)4.1 生产前的准备工作 (9)4.1.1 确定生产计划：根据市场需求，结合企业实际情况，制定合理的生产计划，包括产品品种、产量、生产周期等。
(9)4.1.2 技术文件准备：查阅相关技术资料，编制生产工艺流程、操作规程、质量控制标准等技术文件，保证生产过程有据可依。
(9)4.1.3 人员培训：组织生产人员学习生产工艺、操作规程、安全知识等，提高生产技能和安全意识。
(9)4.1.4 生产场地准备：保证生产场地符合生产要求，包括环境卫生、设备布局、安全防护等方面。
(9)4.1.5 物资准备：提前采购生产所需的原材料、辅助材料、包装材料等，保证生产过程中不断料。
(9)4.2 设备检查与调试 (9)4.2.1 设备检查：对生产设备进行全面的检查，包括机械、电气、仪表等方面，保证设备运行正常。
食品加工工艺技术手册
食品加工工艺技术手册一、引言食品加工工艺技术手册是针对食品加工行业的相关从业人员编写的，旨在提供全面、准确、实用的食品加工工艺技术指导，帮助食品企业提高产品质量和生产效率。
二、食品加工基础知识1. 食品安全与卫生食品加工过程中，保证食品的安全与卫生是最重要的一环。
相关从业人员需要了解并遵守相关的食品安全法规与标准，严格控制原料选择、存储、加工环境和生产工艺等环节，确保食品加工过程中不产生任何污染物。
2. 食品原料处理食品原料处理是食品加工的关键步骤之一。
在这一步骤中，需要进行原料的筛选、清洗、消毒等工序，确保原料的质量和卫生安全。
同时，根据不同的食品加工工艺，还需要对原料进行切割、研磨、混合等处理。
3. 食品加工方法食品加工方法包括热处理、冷冻、干燥等多种方式。
根据不同的食品种类和特性，选择适合的加工方法，并严格控制加工温度、时间、湿度等参数，确保食品在加工过程中营养成分不流失，并且达到理想的口感和风味。
三、主要食品加工工艺技术1. 糕点加工工艺技术糕点加工工艺技术是指将面粉、糖等原料通过搅拌、发酵、烘烤等工序制作成各种口感和风味的糕点产品。
这其中包括蛋糕、饼干、面包等。
本手册将详细介绍糕点相关的原料选择、配方设计、工艺流程等内容。
2. 肉制品加工工艺技术肉制品加工工艺技术是指将动物肉类通过腌制、熏制、蒸煮等工序制作成各类火腿、香肠、腊肉等制品。
本手册将介绍肉制品加工的关键环节，如肉类的分割、腌制工艺、烟熏工艺等。
3. 酱料加工工艺技术酱料加工工艺技术是指将大豆、辣椒等原料经过发酵、提取等工序制作成各种口味的酱料产品。
这其中包括豆瓣酱、辣酱、酱油等。
本手册将介绍酱料加工的原料选择、发酵工艺、提取工艺等相关内容。
4. 汽水饮料加工工艺技术汽水饮料加工工艺技术是指将糖浆、果汁、二氧化碳等原料通过搅拌、灌装等工序制作成各类汽水饮料。
本手册将介绍汽水饮料加工的原料调配、搅拌工艺、杀菌工艺等。
5. 冷冻食品加工工艺技术冷冻食品加工工艺技术是指将各种食品通过冷冻、真空包装等工序制作成具有一定保质期的冷冻食品。
工艺技术标准 手册
工艺技术标准手册一、工艺技术标准概述工艺技术标准是指导和管理企业生产过程中各种工艺技术和操作的重要依据，是企业管理的重要组成部分。
本手册旨在提供一套完整的工艺技术标准，以便生产人员、管理人员和技术人员遵循和执行，确保生产过程中的安全、质量和效率。
二、工艺流程图工艺流程图是描述生产过程中各个工序之间的相互关系和顺序的重要工具。
本手册提供了工艺流程图的绘制方法和示例，以便生产人员了解和掌握整个生产过程，提高生产效率。
三、工艺技术规范工艺技术规范是对生产过程中使用的设备、材料、工艺方法和参数等进行的详细规定。
本手册提供了各种工艺技术规范，以确保生产过程中的正确使用和操作，提高产品质量和效率。
四、设备操作规程设备操作规程是对生产过程中使用的各种设备的安全、正确和高效的操作方法和步骤的详细说明。
本手册提供了设备操作规程，以确保设备的正确使用和维护，避免设备故障和事故的发生。
五、质量控制标准质量控制标准是对生产过程中的质量进行控制、检查和评估的一系列方法和程序。
本手册提供了质量控制标准，以确保产品的质量符合规定的要求，提高企业的市场竞争力。
六、安全操作规程安全操作规程是对生产过程中可能出现的各种危险和风险进行预防和控制的详细说明。
本手册提供了安全操作规程，以确保生产过程中的安全，避免事故的发生，保障员工的生命安全和企业的稳定发展。
七、环境保护和清洁生产标准环境保护和清洁生产标准是对生产过程中对环境的影响进行控制和减少的详细规定。
本手册提供了环境保护和清洁生产标准，以确保企业的生产过程符合环境保护的要求，降低对环境的影响。
八、工艺技术培训与指导工艺技术培训与指导是对生产人员进行工艺技术培训和指导的重要环节。
本手册提供了工艺技术培训与指导的方法和内容，以确保生产人员具备必要的技能和知识，能够正确地执行工艺技术标准和操作规程。
九、工艺技术改进与优化建议工艺技术改进与优化建议是对现有工艺技术的不断改进和提升的重要途径。
橡胶制品生产技术手册
橡胶制品生产技术手册橡胶制品是一种广泛应用的高弹性材料，被广泛应用于汽车制造、建筑材料、医疗器械等领域。
本技术手册将详细介绍橡胶制品的生产技术，包括原料选择、成型工艺、硫化工艺和质量控制等方面。
一、原料选择1. 橡胶种类橡胶种类的选择应根据最终产品的要求来确定。
常见的橡胶种类有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
根据产品的使用环境和性能要求，选择合适的橡胶种类进行生产。
2. 添加剂在橡胶制品生产的过程中，需要添加各种助剂来改善橡胶的性能。
常见的添加剂包括硫化剂、促进剂、填料、增塑剂等。
根据产品的不同要求，根据配方合理选择添加剂的种类和含量。
二、成型工艺橡胶制品的成型工艺包括模具设计、胶料配制和成型操作。
1. 模具设计根据产品的形状和尺寸，设计合适的模具。
模具的设计应尽量简单，方便成型操作，并保证最终产品的精度和质量。
2. 胶料配制将橡胶和添加剂按照一定的配方加入搅拌机中进行混合。
搅拌时间和温度需根据具体配方和橡胶种类来确定，以确保均匀混合。
3. 成型操作将混合好的胶料放入预热好的模具中，施加适当压力使其与模具表面接触并填充模具的空腔。
成型操作可以采用压力成型、注射成型、挤出成型等方法。
根据产品的要求和生产效率的需要选择合适的成型方法。
三、硫化工艺硫化是橡胶制品生产中最重要的工艺之一，通过硫化可以使橡胶获得强大的弹性和耐磨性能。
1. 硫化温度和时间根据橡胶种类和产品要求，确定合适的硫化温度和时间，以确保橡胶能够充分交联。
硫化过程中需要注意温度的控制，以免过高或过低导致产品质量的下降。
2. 硫化条件硫化过程中需要控制硫化温度、硫化时间和硫化剂的使用量。
硫化剂的选择应根据橡胶种类和硫化效果要求来确定。
四、质量控制橡胶制品的质量控制是保证产品质量的关键。
包括原材料的质量控制、成型过程中的控制和成品的检验等方面。
1. 原材料的质量控制严格控制橡胶和添加剂的质量，确保符合标准的要求。
原材料的检验可以包括外观、密度、拉伸强度、硫化速度等指标的测试。
生产工艺手册
生产工艺手册一、引言生产工艺手册是指企业在生产过程中所采用的工艺方法和规范的记录文档。
它是企业生产的重要指导文件，对于确保产品质量、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。
本文将从以下几个方面对生产工艺手册进行深入探讨和分析。
二、生产工艺手册的作用2.1 提供产品规范和标准生产工艺手册中详细记录了产品的制造过程、工艺要求、材料使用、工作指导等信息，为生产工人提供了明确的操作指导和质量要求，确保产品按照规定的标准进行生产。
2.2 规范生产流程生产工艺手册按照一定的流程和规范，将产品的生产过程进行分解和组织，保证每个生产环节的顺利进行，消除不必要的中间环节，提高生产效率。
2.3 保证产品质量生产工艺手册记录了产品制造过程中的质量控制点和质量检验要求，可以及时发现和纠正生产过程中的缺陷和问题，确保产品质量达到标准要求。
2.4 培训和学习参考生产工艺手册作为企业内部培训和学习的参考资料，对新员工的培训和技能提升起到了重要的作用，帮助员工掌握产品的生产工艺和操作流程。
三、生产工艺手册的编写流程生产工艺手册的编写需要经历以下几个重要的步骤：3.1 收集和整理相关资料编写生产工艺手册前，需要收集和整理与产品相关的技术资料、图纸、标准规范等，确保手册内容的准确性和全面性。
3.2 制定编写计划根据产品的特点和生产工艺的复杂程度，制定合理的编写计划，包括分工、时间安排、验收标准等，确保手册的编写能够按时完成。
3.3 确定编写格式和布局根据企业内部的要求和标准，确定生产工艺手册的编写格式、布局和文字排版，使其简洁明了、易于理解和操作。
3.4 编写内容和绘制图表根据收集到的资料，逐步编写生产工艺手册的内容，包括产品的工艺流程、材料使用要求、工作指导和质量控制点等。
同时，根据需要绘制相应的图表和图示，以便更好地说明工艺流程和操作要点。
3.5 审核和修订完成初稿后，进行内部审核和验证，确保手册内容的准确性和可操作性。
根据审核结果进行修订和完善，最终形成正式的生产工艺手册。
工厂生产工艺手册
工厂生产工艺手册工厂生产工艺手册是一本详细记录了工厂生产过程中的各项工艺流程、操作规范、质量控制要求等内容的手册。
它是指导工厂员工进行生产操作的重要依据，有助于提高生产效率、保证产品质量和降低安全风险。
一、工艺流程工艺流程是指产品从原材料进厂到成品出厂的全部过程。
在工艺流程中，应包括原材料的接收、储存和预处理、生产环节的设备及操作流程、产品质量检验等内容。
工厂生产工艺手册应详细描述每个工艺环节的步骤、设备要求、物料要求等，以便员工按照规程执行生产任务。
二、操作规范操作规范是指工厂生产操作的具体要求和注意事项。
它包括操作步骤、操作顺序、操作时间、操作工具、人员要求等方面的内容。
操作规范能够确保产品的质量和生产的安全性，减少操作人员的操作失误和意外伤害的概率。
三、质量控制要求质量控制要求是指工厂生产过程中对产品质量进行控制的要求。
它包括产品质量标准、质量检测方法、质量记录要求等方面的内容。
质量控制要求需要明确产品的质量标准，工厂员工必须按照标准进行质量检测，并将检测结果记录下来，以确保产品的质量符合要求。
四、安全操作规程安全操作规程是指工厂在生产过程中对安全问题的要求和措施。
它包括操作人员的个人防护要求、设备使用的安全规范、紧急事故处理流程等。
安全操作规程是保证工厂生产安全的基础，员工必须遵守规程，严格按照规范进行操作，以确保工厂的安全。
五、环境保护要求环境保护要求是指工厂在生产过程中对环境的保护要求和措施。
它包括废气、废水、废渣等的处理要求，以及工厂在生产过程中减少污染物排放、节约能源等方面的要求。
工厂必须按照环境保护要求进行生产，达到环境保护的标准。
六、应急预案应急预案是指工厂在发生紧急情况时的处理流程和措施。
它包括火灾、事故、自然灾害等的处理步骤和紧急救援措施。
工厂需要制定应急预案，并对员工进行培训，以应对突发情况，保障员工的生命安全和工厂的正常运转。
综上所述，工厂生产工艺手册是工厂生产过程中的重要文件，它记录了工厂的工艺流程、操作规范、质量控制要求、安全操作规程、环境保护要求和应急预案等内容。
制造业生产工艺流程手册
制造业生产工艺流程手册一、引言制造业生产工艺流程手册是一份详尽记载制造业生产过程的重要文档。
本手册旨在提供清晰而完整的指导，帮助员工正确进行生产工艺操作，确保产品质量和生产效率。
本手册将从产品设计、原材料采购、生产工艺流程、质量控制等方面进行阐述。
二、产品设计1. 产品概述在此部分，我们将详细描述产品的特点、功能和用途，以及对目标客户群的定位和需求分析。
2. 细节设计这一部分将包括产品的外观设计、结构设计等细节要求，并强调产品设计所具备的关键特性和重要细节。
三、原材料采购1. 供应商选择我们应该明确选择供应商的标准，如供货能力、质量控制能力、价格合理性等，以确保原材料的供应来源稳定可靠。
2. 采购要求我们将详细列出所需原材料的规格要求、数量、质量标准等，以确保采购过程中的准确性和一致性。
四、生产工艺流程1. 工艺流程概述详细描述整个生产工艺的流程和各个环节的工作要求，确保员工能够正确理解和遵守。
2. 工序操作指引针对每个工序，提供具体的操作指引，包括所需设备、环境要求、操作步骤、操作注意事项等，以确保员工能够按照正确的方法进行操作。
3. 工艺改进建议在这一部分，我们将提供工艺改进的建议和方法，以帮助员工探索更高效、更优质的生产方式。
五、质量控制1. 检验标准明确产品的质量标准和检验要求，包括外观、尺寸、材料等方面的检验指标。
2. 在线检验提供在线检验的操作步骤和方法，确保在生产过程中能够及时发现和纠正问题。
3. 出厂检验详细描述出厂检验的流程和方法，包括质量记录的保存和统计分析，确保产品出厂时符合规定的质量标准。
六、安全与环保1. 安全要求列出生产过程中的安全要求和操作规范，包括员工个人防护措施、设备操作安全要求等。
2. 环境保护强调生产过程中对环境的保护要求，包括废料处理、能源消耗控制等方面的指导。
七、维护与保养详细描述设备的维护与保养要求，包括定期保养的频率、方法、常见故障处理等，以确保设备始终处于良好工作状态。
食品生产工艺作业指导书
目录洗瓶间 SY-S-ZY 01 第 1 页置瓶间 SY-S-ZY 02 第 2 页挑选间 SY-S-ZY 03 第 3 页调配间 SY-S-ZY 04 第 4 页灌装间 SY-S-ZY 05 第 5 页杀菌间 SY-S-ZY 06 第 7 页包装间 SY-S-ZY 07 第10页1. 目的保证内包装材料的质量及洁净度。
2. 范围瓶盖的挑选，玻璃瓶的挑选、清洗。
3. 定义：无。
4. 权责洗瓶间的操作人员。
5. 流程5.1．生产前一天，在内包装材料仓领取生产预计使用量的盖子及玻璃瓶，并登记领用记录。
5.2．把盖子用放大镜进行100%逐个检查，把有锈斑、有裂纹、有泡点、涂层不均匀、，盖面不光滑的挑选出来，并记录在《瓶盖挑选记录》上。
5.3．清洗玻璃瓶时，把有气泡、黑点、裂痕或瓶口不平的玻璃瓶挑选出来，清洗程序为：5.3.1在洗洁区的水池里放进一定量的洗洁精（按十下左右），然后用洗瓶刷刷洗瓶口及瓶身至干净无碎屑。
5.3.2把洗刷好的玻璃瓶放到清水区过滤清水，直至无泡沫为止。
5.4．把清洗干净的玻璃瓶放在篮子传送到置瓶间消毒，同时记录在《瓶罐清洗记录》上。
5.5把挑选合格的盖子传送到置瓶间消毒。
5.6所有工作完毕后，进行清洁工作，并记录好《洗瓶间清洗、消毒记录》。
6. 相关文件6.1【内包装材料规格标准】6.2【质量手册】7. 相关记录7.1《内包装材料进出仓记录》7.2《洗瓶间记录》7.3《洗瓶间清洗、消毒记录》1.目的保证内包装材料达到消毒效果。
2.范围瓶盖和玻璃瓶的消毒。
3. 定义：无4. 权责置瓶间的操作人员。
5. 流程5.1使用置瓶间前打开热水器开关。
5.2当热水器上温度表达到100度，开始放水。
生产前一天：5.2.1当热水达到清洗池的1/2时，关掉水龙头开关，用温度计测量水的温度，达到65℃或以上即可。
5.2.2把玻璃瓶放进清洗池，浸泡15分钟，然后倒放在对应型号的晾瓶架上晾干。
5.2.3把生产用具（不锈钢勺子、不锈钢罐装壶、不锈钢碟子、镊子等）用热水冲洗，然后用干净的布擦干。
工艺标准手册
工艺标准手册
工艺标准手册是一种记录和规范组织内工艺流程、操作程序、品质控制方法等方面的文件。
它通常是为了确保产品或服务的质量、一致性和符合特定标准而编制的。
工艺标准手册对于组织内部的操作和质量管理是非常重要的。
以下是工艺标准手册可能包含的内容：
1.引言：
•介绍手册的目的、范围和适用范围。
2.组织结构和职责：
•描述相关部门和人员的组织结构，并明确各个岗位的职责和任务。
3.质量方针：
•确定组织的质量方针，即组织在质量管理方面的核心原则和目标。
4.工艺流程图：
•展示产品或服务的生产或提供过程，包括每个阶段的步骤和相关控制点。
5.工艺参数和标准：
•定义和描述每个工艺步骤的参数和标准，确保生产的一致性和符合质量要求。
6.操作程序：
•详细描述执行每个工艺步骤的具体操作程序，包括设备操
作、检测方法、安全措施等。
7.检验和测试方法：
•说明用于检验和测试产品或服务质量的方法和标准。
8.记录和文档控制：
•规定有关记录的要求，包括记录的保留期限、文档的版本控制等。
9.培训和资格认证：
•描述对工作人员的培训要求和资格认证程序。
10.不符合处理：
•确定当产品或服务不符合标准时的处理程序，包括报废、返工、纠正和预防措施。
11.持续改进：
•强调组织对工艺的持续改进和优化的承诺。
工艺标准手册是质量管理体系的一部分，通常与ISO（国际标准化组织）的质量管理标准（如ISO 9001）相一致。
手册的具体内容和格式可能因组织的性质、规模和行业而有所不同。
塑料挤出制品生产工艺手册
塑料挤出制品生产工艺手册
塑料挤出制品是一种常见的塑料加工工艺，用于制造各种塑料产品，如塑料管、塑料带、塑料板等。
塑料挤出制品生产工艺手册提供了详细的生产工艺流程、操作规范和质量控制要求，以指导操作工人进行生产。
以下是一个关于塑料挤出制品生产工艺手册的700字描述。
塑料挤出制品生产工艺手册是用于指导塑料挤出制品生产工艺的一本重要参考书。
它详细介绍了塑料挤出制品的生产工艺流程、操作规范和质量控制要求，以确保产品质量和生产效率。
首先，该手册介绍了塑料挤出制品的工艺流程。
它列出了从原料准备到成品制造的详细工序，包括原料混合、预热和挤出等步骤。
对于每个工序，手册都提供了详细的说明和操作指导，以确保每个步骤都能正确执行和控制。
其次，该手册规定了操作规范。
它详细介绍了操作工人在每个工序中应该遵循的操作规范，包括操作步骤、机器设备的操作和保养、产品检验和质量控制等。
通过遵循操作规范，操作工人可以正确地进行生产，避免操作错误和事故的发生。
最后，该手册还规定了质量控制要求。
它详细介绍了每个工序的产品检验标准和质量要求，以确保生产出的产品符合标准。
手册提供了各种检验方法和工具的使用说明，以帮助操作工人进行产品检验和质量控制。
总结起来，塑料挤出制品生产工艺手册是一本重要的参考书，
它为操作工人提供了生产工艺流程、操作规范和质量控制要求。
通过遵循手册的指导，操作工人能够正确进行生产，确保产品质量和生产效率。
同时，手册也可以作为培训教材，用于对新员工进行培训，提高他们的工作技能和操作水平。
机械制造工艺手册
机械制造工艺手册
机械制造工艺手册是一本系统介绍机械制造工艺的参考书。
它包含了机械制造过程中所涉及到的各种工艺步骤、工艺参数、设备选型、工艺规范等内容。
这本手册通常会包括以下几个主要部分：
1. 材料选择与加工工艺：介绍常见的金属、非金属材料的特点和选择原则，以及针对不同材料的切削、焊接、铸造、锻造等加工工艺。
2. 零件加工工艺：包括零件加工的各个环节，如机加工、热处理、表面处理等。
介绍不同加工方法和工艺参数的选择。
3. 装配与调试工艺：介绍机械零部件的装配工艺，包括装配顺序、装配工具和技术要点等。
还包括机械设备的调试和功能测试的工艺。
4. 质量控制工艺：介绍机械制造中常用的质量控制方法和手段，如尺寸检测、材料检验、物理性能测试等。
还包括不同工艺环节的质量控制要求。
5. 机械制造工艺规范：介绍国内外机械制造工艺的相关标准和规范，包括工艺文件的编制要求、工艺记录的保存要求等。
机械制造工艺手册可以帮助机械制造工程师和技术人员了解各种机械制造过程的要点和技巧，提高工艺设计和工艺控制水平，确保产品质量和生产效率。
同时，它也是机械制造专业学生的
重要学习资料，能够帮助他们全面了解机械制造的各个环节和技术要求。
氮肥工艺设计手册
氮肥工艺设计手册一、氮肥生产工艺概述氮肥是农业生产中重要的肥料，对于提高农作物产量和品质具有重要作用。
氮肥的生产工艺主要包括原料与燃料的选择、空气分离与净化、氮肥合成反应、废热回收与利用、产品分离与储存、环保与安全措施等环节。
二、原料与燃料选择氮肥生产的原料主要包括天然气、煤、空气等，燃料则主要为天然气和煤。
选择优质的原料和燃料是保证氮肥生产工艺顺利进行的前提。
在选择原料和燃料时，需要考虑其纯度、成分、稳定性和可持续性等因素。
三、空气分离与净化在氮肥生产过程中，需要使用高纯度的氮气和氢气作为合成反应的气体介质。
因此，需要对空气进行分离和净化，以得到高纯度的氮气和氧气。
空气分离与净化工艺主要包括空气压缩、除尘、制冷和分离等环节。
四、氮肥合成反应氮肥的合成反应是整个生产工艺的核心环节，主要反应包括尿素合成、硝酸铵合成等。
在合成反应过程中，需要控制反应温度、压力和原料配比等参数，以保证反应的顺利进行和产品的质量。
五、废热回收与利用在氮肥合成反应过程中会产生大量的废热，为了降低能源消耗和提高能源利用效率，需要对废热进行回收和利用。
常见的废热回收技术包括热电联产、废热锅炉等。
六、产品分离与储存在氮肥合成反应后，需要对产品进行分离和储存。
根据产品种类的不同，分离工艺也有所不同。
常见的分离工艺包括冷却结晶、蒸馏等。
储存时需要注意产品的稳定性，避免因吸潮等原因而导致产品质量下降。
七、环保与安全措施氮肥生产过程中会产生一些有害气体和固体废弃物，为了保护环境和保障员工安全，需要采取相应的环保和安全措施。
例如安装废气处理装置、固体废弃物堆放场所等。
八、工艺流程图与计算为了更好地理解和设计氮肥生产工艺，需要绘制工艺流程图并进行相关计算。
工艺流程图应清晰地表示出各个工艺环节的流程和相互关系，同时应进行物料衡算和能量衡算等计算，以确定各环节所需的物料和能源等资源。
九、设备选型与设计根据工艺流程图和相关计算结果，需要选择合适的设备并进行设计。
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产品生产工艺手册面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 蛋饼类号： 版次：第1页（共27页）一、设备：蛋饼机、刀、搅拌机、案板、砧板、平面煎台、炉子。
二、配方表：项次 品名 使用量 备注 1. 苏30 3000g 2. 美玫美 2000g 3. 小苏打 40g 4. 糖 60g 5. 盐 40g 6. 味精 50g 7. 猪油 550g 8. 葱花 50g 9. 精制油 8g 10. 蛋 100g 11.水5000g三、操作流程：3.1前处理：鸡蛋去壳备用，将所有原料称好。
3.2制皮：1. 面粉和所有的配料（除葱、胡萝卜粒外）在搅拌机中拌匀，取40℃的2000g 左右的水冲入面粉拌制成雪花面凉却。
2. 用慢速搅拌雪花面余下的清水逐步投入，使面成团，由硬变软的搅拌过程，醒15分钟。
3. 将胡萝卜粒、青葱粒投入，搅拌均匀，取出备用。
4. 压面机空气、压缩机同水开启，使压面机中充满空气，机器自动关闭时，可以开始工作。
5. 醒好的面团切割每块55g 用油沾手将面团揉成圆子形状，放在机中心，揿按钮，机器自动向下，将面团压成薄薄的圆形薄饼。
6. 薄饼压好，稍凉10张或20张打成一包，包袋发送各分店用。
四、包装：将每份蛋饼按150g 左右的包装规格包装，检验合格后入库冷冻（-18℃）以上，保质期30天。
五、品质标准：色美观、味鲜香、营养丰富。
核准审核起草1.前处2.制皮3. 压 制4.包装5.成品产品生产工艺手册面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 南瓜饼类号： 版次：第2页（共27页）一、设备：搅拌机、蒸箱、煎台、笼垫、刮刀、印模、塑料容器、冰箱、电子称。
二、配方表：项次 品名 使用量 备注1. 生南瓜 3kg 熟后实际1.5公斤； 损耗 1.5公斤； 生南瓜的得率50％2. 糯米粉 2kg3. 糖 1.3kg4. 猪油 320g5. 吉士粉 100g6. 奶精 100g7. 澄面 650g8. 开水 650g9. 橙红色素 3g 10.柠檬黄色素0.8g三、操作流程：3.1前处理：南瓜去皮，蒸熟备用。
3.2制皮：用开水烫熟澄面，（最好加入南瓜水）搅拌均匀、放糖、熟南瓜、色素、吉士粉、奶精等，其料拌匀后加入糯米粉，拌成面团，最后加入猪油用搅拌机均匀揉面，形成柔软适中的南瓜饼面。
3.3成型：用通心木追大开薄，厚度为1厘米左右，用不锈钢印模开出约40克的圆饼。
四、包装：将桔红色的圆饼用薄膜每层隔开包装，每袋32个，每只南瓜饼为40克左右，以上配料为150只左右。
检验合格后进库冷冻（-18℃以上）贮藏。
保质期30天。
五、品质标准： 香脆、甜糯。
核准审核起草1. 前处理2.制皮3. 成 型4.包装5.成品产品生产工艺手册面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 虾仁烧卖类号： 版次：第3页（共27页）一、设备：搅拌机、蒸箱、面杖、笼格、馅挑、塑料容器、冰箱、电子称。
二、配方表：A 面皮配方B 馅配方 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 1. 水 150g 1. 胡萝卜 500g 8. 鸡精 30g 2. 金像粉 250g 2. 味精 125g 9. 糖 170g 3. 美玫粉 250g 3. 麻油 30g 10. 红葱酥 150g 4. 生粉 50g 4. 盐 80g 11. 胡椒 10g 5. 盐 10g 5. 夹心肉 5000g 12. 葱姜水 1000g 6. 蛋清 50g6. 马蹄 1000g 13. 鲜辣粉 10g C 包馅7.生粉500g14.五香粉10g1. 皮 8g 备注：生姜500g 、小葱250g 、水1500g 熬制成1000g 葱姜水。
2. 馅 14g3.虾仁1只三、操作流程：3.1 前处理：香菇用40℃的水浸半小时后切粒备用，鸡蛋打散备用。
生姜500g 加上小葱250g ，用2000g 水绞碎滤得葱姜水1000g 。
3.2 制馅：先将肉靡放在搅拌机中，加上味料盐、糖等，高速搅拌3分钟，有粘性，可以放葱姜、水、搅拌片刻，最后放生粉、马蹄、香菇、麻油搅拌均匀取出放容器中。
3.3 制皮：1、面粉倒入搅粉机中用慢速搅拌，水、鸡蛋、生粉、盐一齐搅匀，徐徐投入粉 料，逐步成面团后取出。
2、面团切割成几块，用压面机压光滑，后放置醒发半小时，用手摘成△的小剂子，用面杖压成边薄中厚的面皮（用生粉作底）3.4 成型：左手拿皮，右手挑馅放在皮中央，随手一压，左手十指收拢，将所有的馅包住， 使馅心凹进去，同时左手不断将烧卖转动，右手用面挑不断地刮平收紧，使烧卖表面平整。
四、包装：将虾仁烧卖按包装规格进行包装，检验合格后入库冷冻（-18℃以上）贮藏。
保质期15天。
五、品质标准：外型美观，味鲜美，内嫩爽。
核准审核起草1.前处理2.制馅3.制皮 5.包装 6.成品4.成型产品生产工艺手册面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 蟹黄烧卖类号： 版次：第4页（共27页）一、设备：搅拌机、蒸箱、整形机、面杖、案板、花刻、馅挑、塑料容器、冰箱、电子称。
二、配方表 A 面皮配方 B 馅配方 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 1. 水 150g 1. 胡萝卜 500g 8. 鸡精 30g 2. 金像粉 250g 2. 味精 125g 9. 糖 170g 3. 美玫粉 250g 3. 麻油 30g 10. 红葱酥 150g 4. 生粉 50g 4. 盐 80g 11. 胡椒 10g 5. 盐 10g 5. 夹心肉 5000g 12. 葱姜水 1000g 6. 蛋清 50g 6. 马蹄 1000g 13. 鲜辣粉 10g 7. 橙黄素 1g7.生粉500g14.五香粉10gC 包馅 备注：生姜500g 、小葱250g 、水1500g 熬制成1000g 葱姜水。
1. 皮 8g2.馅17g三、操作流程：3.1 前处理：香菇用40℃的水浸半小时后切粒备用，鸡蛋打散备用。
生姜500g 加上小葱250g ，用2000g 水绞碎滤得葱姜水1000g 。
3.2 制馅：先将肉靡放在搅拌机中，加上味料盐、糖等，高速搅拌3分钟，有粘性，可以放葱姜、水、搅拌片刻，最后放生粉、马蹄、香菇、麻油搅拌均匀取出放容器中。
3.3 制皮：1、面粉倒入搅粉机中用慢速搅拌，水、鸡蛋、生粉、盐一齐搅匀，徐徐投入粉 料，逐步成面团后取出。
2、面团切割成几块，用压面机压光滑后放置醒发半小时，用手摘成△的小剂子，用面杖压成边薄中厚的面皮（用生粉作底）。
3.4 成型：左手拿皮，右手挑馅放在皮中央，随手一压，左手十指收拢，将所有的馅包住， 使馅心凹进去，同时左手不断将烧卖转动，右手用面挑不断地刮平收紧，使烧卖表面平整。
四、包装：将成品按包装规格进行包装，经检验合格后入库冷冻（-18℃以上）贮藏。
保质期15天。
五、品质标准：外型美观，味鲜美，内嫩爽。
核准审核起草1.前处理2.制馅3.制皮 5.包装 6.成品4.成型产品生产工艺手册 面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 煎饺类号： 版次：第5页（共27页）一、设备：搅拌机、蒸箱、面杖、案板、砧板、馅挑、笼垫、不锈钢面盆、整形机、冰箱、电子称、塑料容器、铲刀、煎台。
二、配方表A 面皮配方B 馅配方 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 项次 品名 使用量 1. 水 2000g 1. 香菇 1000g 7. 鸡精 180g 2. 金像粉 3000g 2. 味精 650g 8 糖 700g 3. 美玫粉 3000g 3. 麻油 1500g 9. 胡椒粉 50g 4. 白糖 200g 4. 盐 320g 10. 葱姜水 1000g 5.猪油 300g5. 夹心肉 5000g 11. 精制油 100g C 包馅6.马蹄2000g12.韭菜5000g备注：生姜500g 、小葱250g 、水1500g 熬制成1000g葱姜水。
1. 皮 15g2.馅20g 三、操作流程：3.1 前处理：1、将冷冻肉绞成肉糜；2、将肉糜和味料放入搅拌机中，用慢速搅拌，使味料均匀溶解在肉糜中。
3、韭菜洗净去杂质切成1cm 粒，马蹄去皮切成粒，香菇泡好去蒂切粒。
3.2制馅：搅拌好肉糜，将所有的原料加上味料一起用手拌均匀（防韭菜出水），最后放麻油。
3.3制皮：1、将用热水把糖溶解，加入美玫粉、金像粉，用搅拌机慢速搅拌均匀。
2、加入猪油后再将面团慢速搅拌均匀即可备用。
3.4成型：1、将面团切割成15g 大小，用面杖擀成圆片。
左手托皮当中放20g 馅心，左手托起像喇叭口形状。
大拇指朝里，其余四指朝外，左手手指轻轻向右推，右手向左推，这时，皮子呈现两层皮，右手拇指与食指将两层皮和大拇指上的皮并拢捏紧成朝4指皮出现一个叠的褶纹，完成一个，再进行第二步操作。
2、重复上述动作，直至完成整个饺子的皮子。
这时，饺子呈现月牙形，表面上有征集的褶纹，整齐放在蒸垫上。
3.5蒸制：供应的饺子整齐排列在蒸垫上（扫油），用猛火蒸5分钟左右，蒸熟透后冷却备用。
四、包装：将冷却成型的煎饺按包装规格包装，检验合格后入库冷冻（-18℃以上）贮藏。
保质期15天。
五、成品：煎饺为35g/只左右，以上配料共产出620只左右煎饺。
六、品质标准：皮脆香、肉味鲜、嫩爽、营养丰富。
核审起1.前处理2.制馅3.制皮5.包装 6.成品4.成型上海永和豆浆国际连锁事业--上海弘奇公司产品生产工艺手册面点类 编号总号： 2005年9月21日第 次修定 小春卷类号： 版次：第6页（共27页）一、设备：锅、汤匙、塑料容器、不锈钢容器、案板、炒灶、油炸锅、竹筷、刀、砧板 二、配方表：A 面皮B 馅料品名 使用量 品名 使用量 品名 使用量 南翔春卷皮1张胡萝卜丝 2000g 糖 10g C 包馅香菇丝 0.75g 味精 50g 皮 1张 鸡肉丝 0.75g 鸡精 50g 馅 19g 盐 40g 胡椒粉 5g 精制油8g三、操作流程：3.1 前处理：胡萝卜去皮切成细丝，香菇浸透切丝，鸡脯肉切丝上浆。
3.2炒料：1、上浆地鸡肉丝由熟油滑过，沥干油。
2、锅中放少量油将香菇丝炒2至3分钟，放鸡丝、胡萝卜丝一起煸炒均匀，放味料。
3、味料全部溶解在原料中充分吸收，烧开后冷却按标量进行包装，检验合格后进库冷藏备用。
3.3成型：1、春卷皮剥离成一张张皮。
2、馅心放在皮子1/3的一角上，卷进三丝馅两边，角也朝馅心折起，压平，再向前卷一圈，将对折两角也包住，余下一角粘上面浆封口。
造型呈长方形的扁条，四个角整齐、明显。
四、包装：将加工好的小春卷按包装规格包装，经检验合格后入库冷藏（2-5℃）贮存，保质期5天。
每只小春卷成品27克左右。
五、品质标准：香脆、味鲜、微辣。