蓄电池机车充电工操作规程
2023蓄电池规程15篇2023年
蓄电池规程15篇【第1篇】蓄电池充电工艺规程1.充电前检查,蓄电池是否完好无损,接线是否完好,并打开气盖。
不要打开或拨出电池上的注液液塞充电前或充电时不要加液电池四周严禁吸烟、产生火花或明火充电时电池不能同时放电充电时电池上不要搁置金属工具充电时不要修理蓄电池充电时电解液温度低于55℃2、如是新蓄电池,将比重配为1.26的电解液冷却至30℃后注入蓄电池,注入量以高于爱护板10-20毫米为妥,静待6小时,液温降至35℃以下方可开头充电。
所指电解液比重均指30℃而言,不同温度时应按下列公式换算:d30℃=dt+0.007(t-30℃)3、充电过程中电解液温度不宜超过55℃,否则应实行减小充电电流,人工降温或暂停充电等措施。
4、蓄电池充电至饱和时,电压和电解液比重在2-3小时内基本不上升,并冒出大量气泡,电解液比重达1.26,单格电压达2.4v。
5、当单格电压下降至1.7v,电压表电压41v(行驶加载),电解比重下降至1.18时应准时进行充电。
6、蓄电池充电终期时,用蒸馏水或比重为1.4的稀硫酸,调整电解液比重为 1.26,并保持足够的高度。
蓄电池充电始末应作电压电解液比重记录。
记录将有助于蓄电池的维护和保障分析。
7、蓄电池勿近火源和热源。
充电完毕盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂上凡士林。
蓄电池冲洗必需吊离车外进行。
8、蓄电池充电环境必需通风良好。
尤其随车充电四周须强行排风。
电池充电间通风设备必需良好,温度不高于40℃,可以计算空气流通量,避开电池充电时积聚氢气-氧气混合气体引起爆炸,可以用下列公式计算:q=0.05×i×n(其中q:空气流淌量,i:充电末期充电电流,n:电池单体个数),应保证充电间内空气流淌量大于计算公式中的空气流淌量。
9、蓄电池的初、常充电数据可参考下表,(如蓄电池带说明书请按说明书操作)初充电常充电℃ ℃ ℃ ℃电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h) 电流(a) 时间(h)45 35-45 26 35-50 62 4-6 31 6-10第℃阶段充电时间可按充电特征把握,当电池电压升到2.4v以上可改为第℃阶段充电。
充电工操作规程
充电工操作规程一、初充电：1、认真检查电源装置，所有零部件必须完整无损，蓄电池的正负极及引线不准接反，如发现问题，应在注入电解液前及时检修或更换；2、检查完毕，将蓄电池钢玉帽旋下，把配制好的比重为1.260的电解液在室温为10～40℃之间灌入蓄电池内静止2小时，注入量应高于多孔保护网15～20毫米，电解液温度如果过高，可采用风冷或水冷，温度必须降到40℃以下时方可充电；3、开始由第一阶段电流（44-50A）充电，当单只蓄电池电压升为2.4V以上时，改为第二阶段电流（22A）充电，当电压及电解液比重在3小时内基本不在上升，电解液表面冒出大量均匀汽泡时，即可停止充电，此时单只电池端电压升至2.6伏，电解液比重为1.280。
4、初充电后必须做恒流放电试验，蓄电池容量达不到设计不能使用。
二、日常充电1、首先检查电源装置极柱连线是否有损坏，发现问题及时处理；2、把蓄电池表面用清水冲洗干净、擦干，打开蓄电池钢玉帽检查电解液比重、温度、液面高度，补充蒸馏水或带比重的电解液；3、必须使用电源插销接通电流源，严禁裸露、失爆充电，正负端的导线电压下降时，则将电流减半，当蓄电池端电压连续3小时不变，其日常充电完毕；三、电解液的配制：1、选用合格的硫酸和蒸馏水，耐酸器皿；2、配制时要带防护眼睛，耐酸皮手套，穿胶皮围裙和胶皮靴；3、应将硫酸向盛有蒸馏水的容器中徐徐注入，同时用玻璃棒不断绞拌，以便混合均匀，迅速散热，并测量其比重和温度，温度过高需冷却，直至符合标准。
蓄电池使用注意事项1、蓄电池在运行过程中必须避免过放电，机车在正常运行过程中5吨机车电源装置放电终止总电压不得低于82伏，8吨机车90伏，单只电池终止电压1.70伏;2、不同容量的蓄电池一般不准串联在一条线路进行充电，在充电过程中不应中途停电，特别是蓄电池的初充电更要注意；3、当蓄电池充电时，内部有大量气体产生，因此必须把钢玉帽旋下，这样可使气体顺利排出，否则，蓄电池有爆炸危险，蓄电池交付使用时，应把钢玉帽旋紧以免使用过程中因振动而掉落;4、蓄电池经使用以后的充入电量应比输出电量多25～35%，但有时蓄电池的新旧程度不同及蓄电池的内在质量优劣也会影响安时效率的高低，因此，蓄电池充足与否，主要视其充电时电压，电解液比重和液面冒气泡情况为准，千万不要过量充电；5、在充电过程中电解液的温度不得超过45℃，若有超过45℃的趋势，应设法使其冷却，若采取降温后，温度仍不下降，则要减小充电电流或暂时停止充电，等电解液温度下降后再继续充电；6、充电时必须经常检查连接导线和接头有无异常，如松动、脱落、断路、冒白烟或温升过高等现象，如有异常，必须排除后才能继续充电；7、必须在充电后期而不在放电后补充蒸馏水，并应补水到液面高于多孔保护网15～20毫米，不得补水过多，因充电时液面要升高，如在放电后补水到规定高度，充电时电解液就会从注液孔冒出，造成电解液比重过低和漏液，致使电源装置漏电电液值增大；8、应使用蓄电池用硫酸和蒸馏水配制的电解液，不得使用工业用硫酸和河水或井水进行配制。
蓄电池机车充电工技术操作规程范文
蓄电池机车充电工技术操作规程范文一、作业前准备1. 要认真核对电池电量，保证电池处于正常状态下进行充电操作；2. 必须确保充电环境清洁、干燥，避免水分等外部物质进入充电设备；3. 充电设备必须正常工作，无故障，接地良好，电压稳定；4. 确保充电区域无易燃物品，确保操作者的安全。
二、开始充电1. 在确认电池正常的情况下，将充电设备的插头与电池负极和正极连接好；2. 检查充电设备的电源线，确保连接良好，没有断裂或破损的情况；3. 打开充电设备的电源开关，将充电设备的电压调整到合适的充电电压；4. 若电池正负极有反接现象，应立即切断电源开关，重新连接正确的极性。
三、充电过程中的注意事项1. 充电过程中，操作者必须时刻保持警觉，严禁离开充电区域，以免发生危险；2. 在充电过程中，如发现电池有明显异常，如发热、冒烟等情况，应立即停止充电，并通知相关责任人；3. 充电过程中，如出现设备故障或异常情况，应立即切断电源开关，并通知相关维修人员进行处理；4. 充电设备应定时进行维护保养，确保设备的正常工作；5. 充电设备及充电区域应定期清洁检查，避免积灰或其他污物导致设备故障或引发安全事故。
四、充电结束1. 充电时间一般应根据电池容量、放电深度等情况进行调整，不能过长或过短；2. 在充电结束前，应先关闭充电设备的电源开关，再将插头从电池正负极分别拔出；3. 拔出插头后，检查电池连接处是否干净，如有污物应立即清理；4. 将充电设备的电源线整理妥当，维持设备有序。
五、安全注意事项1. 充电作业过程中，操作者必须穿戴绝缘防护服等防护用品，以确保自身的安全；2. 严禁在充电区域内吸烟、使用明火等可引发火灾的行为；3. 充电设备的维修和维护必须交由专业人员进行，严禁擅自拆卸或修理设备；4. 充电区域应设置明显的安全警示标志，以警示他人注意；5. 发生火灾或其他突发情况时，应及时切断电源，并及时报警。
六、不合格情况及措施1. 若充电设备出现故障或异常情况，应立即进行标识，并通知相关维修人员进行处理；2. 若发现电池有明显损坏或异常情况，应立即停止充电，并进行标识，通知相关责任人。
蓄电池机车充电工操作规程
蓄电池机车充电工操作规程1. 目的与适用范围a. 规范蓄电池机车充电工的操作流程，确保充电安全和效率。
b. 适用于所有涉及蓄电池机车充电作业的工作人员。
2. 操作前的准备工作a. 检查充电设备是否完好，包括充电机、连接线、插头等。
b. 确认机车电池状态，包括电压、电量和温度等。
c. 确保充电场所通风良好，避免易燃气体积聚。
3. 操作步骤a. 穿戴适当的防护装备，如绝缘手套和鞋子。
b. 按照制造商指南连接充电设备到机车电池。
c. 根据电池类型和充电机的功能选择合适的充电模式。
d. 启动充电过程，并监控充电状态，确保充电过程中无异常发生。
e. 充电完成后，先断开充电设备，再断开机车连接。
4. 安全注意事项a. 不得在充电过程中离开操作现场。
b. 避免在充电过程中触碰机车电池的电极。
c. 如遇电池过热、冒烟或有异味等异常情况，立即切断电源并报告。
d. 定期进行设备和电池的维护检查。
5. 充电后的检查与记录a. 充电完成后，检查电池和充电设备有无损坏。
b. 记录充电开始和结束的时间，以及充电过程中的任何异常情况。
c. 定期对充电记录进行审核，以优化充电流程和维护计划。
6. 应急处理措施a. 准备应急处理工具和材料，如灭火器、绝缘垫等。
b. 明确紧急情况下的疏散路线和联络人员。
c. 定期进行应急演练，确保所有工作人员了解应急程序。
7. 培训与考核a. 所有充电工必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗。
b. 定期进行技能提升和安全教育，确保操作规程的更新和执行。
8. 修订记录a. 根据操作经验、设备更新或法规变化，定期修订操作规程。
b. 记录每次修订的日期、内容和责任人，确保规程的持续性和有效性。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程范文（二篇）
蓄电池机车充电工安全技术操作规程范文一、引言蓄电池机车是现代交通运输中重要的工具之一，为了确保蓄电池机车的正常运行，充电工作的安全性和准确性非常重要。
本文旨在制定正确的蓄电池机车充电技术操作规程，规范操作流程，确保人员和设备的安全。
二、工作环境和设备准备1. 工作环境要保持整洁，无明火和易燃物品；2. 充电设备应处于良好状态，工作稳定，无故障；3. 充电设备应接通地线，确保人员和设备的安全；4. 工作区域应有明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
三、操作流程1. 检查蓄电池机车是否停在安全地方，车身无外部损坏；2. 关闭蓄电池机车所有电气系统的电源开关，确保安全；3. 检查充电设备的参数设置是否正确，如充电电流和充电时间；4. 运行充电设备并连接蓄电池机车的正负极；5. 观察充电设备的指示灯，确保充电开始；6. 持续观察充电设备的指示灯，一旦异常情况发生，立即停止充电；7. 充电结束后，先断开充电设备与蓄电池机车的连接，再关闭充电设备；8. 清理工作现场，确保无任何安全隐患。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉充电设备的使用方法和安全操作规程；2. 操作人员必须佩戴防静电手套和防静电衣物，以防止静电的产生；3. 操作人员在操作过程中禁止吸烟和使用明火；4. 充电设备在工作时，操作人员不得离开，以确保第一时间处理任何异常情况；5. 在接触任何蓄电池机车的部件之前，必须先切断充电设备的电源；6. 充电设备应经过定期检查和维护，确保正常工作；7. 在充电过程中发生火灾的紧急情况下，应立即向相关部门报警，并采取适当的灭火措施；8. 操作人员在工作中要集中注意力，不得分心。
五、操作流程示意图[此处可插入蓄电池机车充电操作流程示意图]六、事故处理与紧急预案1. 发生任何事故时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告；2. 在事故现场，应立即进行紧急救援，并采取适当的措施保护其他人员和财产安全；3. 事故后要引起重视，进行事故原因分析，并汇总经验教训，及时修订操作规程。
蓄电池机车充电工操作规程
蓄电池机车充电工操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及（煤矿安全规程）的相关规定；掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按本操作规程要求进行充电作业，并能正确处理一般故障。
二、安全规定第3条配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。
第4条配制电解液时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。
第5条在调和电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水（以免硫酸飞溅，烫伤工作人员）。
第6条配制酸性电解液，遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水冲洗。
第7条禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。
禁止将扳手等工具放在电池上。
第8条碱性蓄电池使用300- 350个循环、酸性蓄电池使用6个月应全部更换一挠电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
第9条每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。
第10条每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密度。
第11条蓄电池一次累计充电时间不少于8h。
第12条在井下蓄电池充电室内测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min后进行。
第13条井下充电室风流中以及局部积聚处的甲烷浓度超过0.5%时，必须停止充电，并及时汇报。
第14条妥善保管好防火工具及消防器材，确保其完好、有效。
第15条作业时应穿着规定的劳动保护用品。
第16条认真执行岗位责任和和交接班制度。
三、操作准备第17条充电前必须先对蓄电池进行整体检查：1、电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。
2、电池装置的型号、额定工作电压。
第18条换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把，拔出电机车上的插销。
第19条用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的固定销，再平行推移到充电架上。
第20条换电瓶时，起吊前先检查钩环、钢丝绳、起吊梁，确认无误后再进行起吊。
蓄电池机车充电工操作规程范本（2篇）
蓄电池机车充电工操作规程范本1. 安全操作1.1 在进行蓄电池机车充电工作之前，操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、绝缘手套和护目镜等。
1.2 在操作过程中，必须保持工作区域整洁，并清除任何可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
1.3 操作人员必须经过相关培训，并严格按照操作规程进行工作，不得擅自修改或忽略任何安全规定。
1.4 在进行充电操作之前，必须确保蓄电池和充电器的连接线路处于良好状态，无任何损坏或短路现象。
1.5 在进行充电操作之前，必须确认充电器的电源接地良好，且电源电压符合规定要求。
1.6 操作人员必须保持专注，不得携带任何可燃物品、易燃品进入充电工作区域。
1.7 如果发现任何异常情况，如电池温度异常、电流过大等，操作人员必须立即停止充电操作，并及时向上级报告。
2. 充电设备操作2.1 在进行蓄电池机车充电工作之前，必须确保充电设备的运行状态良好，无任何故障。
2.2 操作人员必须按照操作手册的规定正确操作充电设备，包括接地线的连接、电流和电压的调节等。
2.3 在连接蓄电池机车和充电设备之前，必须确保电流和电压调节在合理范围内，以避免对蓄电池机车造成损害。
2.4 充电设备必须定期检查和维护，确保其可靠性和工作效率。
2.5 在充电过程中，操作人员必须定期检查充电设备和接线状态，确保其正常工作。
2.6 在充电过程中，操作人员必须密切监控充电设备的工作温度，如发现异常情况，必须立即停止操作并报告。
3. 蓄电池处理3.1 在蓄电池机车充电过程中，操作人员必须严格按照规程要求进行蓄电池的处理，包括卸除和安装等。
3.2 在卸除蓄电池之前，操作人员必须先切断电流，并确保蓄电池的电压降至安全范围内。
3.3 在处理蓄电池时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和护目镜，以保护自身安全。
3.4 在安装蓄电池时，必须确保连接线路接触良好，无任何松动或断开的现象。
3.5 在蓄电池安装完毕后，操作人员必须对连接线路进行检查，确保其无任何异常。
充电工操作规程范本
充电工操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范充电工的操作行为，确保充电过程的安全可靠，并维护充电设备的良好运行状态。
所有充电工应熟悉并遵守本规程的要求，严格执行操作步骤，避免操作中的不当行为导致事故的发生。
二、操作前准备1. 在进行充电操作前，充电工应首先穿戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保障自身的安全。
2. 确认充电设备和相关器材完好无损，并摆放整齐，避免杂物堆积和设备错位。
3. 检查充电设备的电源线路和接地线是否正常连接，并确保电源开关处于关断状态，避免电击和短路事故的发生。
三、操作步骤1. 将充电设备的电源线与充电电源连接，确保电源线连接牢固无松动。
2. 打开充电设备的电源开关，待指示灯亮起后，即可开始充电操作。
3. 将待充电的电池或设备正确连接到充电设备的接口上，注意正负极的对应关系，避免连接错误导致设备损坏。
4. 当充电设备开始充电后，充电工应定时观察充电设备的工作状态和指示灯的亮灭情况，保持设备的正常运行。
5. 在充电过程中，如发现充电设备或电池异常发热、冒烟、发出异常声音等情况，应立即停止充电操作，并汇报相关领导进行处理。
6. 充电完成后，先将充电设备的电源开关关闭，再将充电线与电池或设备进行分离，确保操作的安全性。
7. 检查充电设备和周围环境是否存在问题，如有异常情况则及时解决，保持工作环境的整洁和安全。
8. 将使用完毕的充电设备归位，整理好相关器材，做好记录和报告工作。
四、安全注意事项1. 禁止在充电过程中吸烟、使用明火或其他易燃物品，以免引发火灾事故。
2. 禁止用湿手进行充电操作，以防触电事故的发生。
3. 在操作充电设备时，严禁随意拆卸、更换或调整设备的内部结构和部件。
4. 充电设备和电池存放时，应远离火源、酸碱等易燃易爆物质，保持通风良好的环境。
5. 充电设备只能由经过专业培训的人员操作，未经许可不得擅自使用设备。
6. 在充电操作中，发现电源异常、设备故障或其他异常情况时，应立即停止操作，并及时报告有关人员进行处理。
煤矿运输系统
煤矿工人安全技术操作规程（第四部分运输系统）力量煤业有限公司《煤矿工人安全技术操作规程》编审委员会编制目录1、蓄电池机车充电工----------------------------32、电机车司机----------------------------------63、电机车修理工-------------------------------104、翻车机司机---------------------------------135、放仓工-------------------------------------166、轨道工-------------------------------------197、机车司旗工---------------------------------238、架空乘人装置操作工-------------------------269、立井信号工（副井信号工）-------------------2910、立井信号工（主井信号工）------------------3211、巷道清理工--------------------------------3512、小绞车司机--------------------------------3813、斜井把钩工--------------------------------4214、斜井信号工--------------------------------4615、行车调度员--------------------------------5016、运料工------------------------------------5317、清仓工------------------------------------5618、采区信号把钩工----------------------------59蓄电池机车充电工一、一般规定第1条蓄电池机车充电工必须经过专业技术培训、考试合格、持证上岗。
充电工操作流程
充电工操作流程充电工操作规程一、总则：充电工必须经过专业培训合格，持证上岗，对工作认真负责，有良好的职业道德风尚，对职工安全负责。
二、工作人员必须戴保护眼镜、口罩、橡胶手套，穿上胶鞋，系上橡胶围裙。
三、把被充矿灯的蓄电池，按顺序放入电瓶推车内，灯头按同一顺序插在充电架的插头上，顺时针旋转180°到固定位置，然后合上快速电机背后的切换开关。
四、操作快速充电机时，先把电流调节钮，反时针调小，然后开始操作，按准备按钮，再按开机按钮，开起散热风扇，然后顺时针慢慢调整电流调节钮，使电流电压达到规定值(酸性灯为6V)每隔一小时，快充机自动关机一次，按上述步骤从新操作，直到充够三小时为止，最后关机灯亮，先按准备按钮，再按停充按钮，使所有的指示灯息灭，这时充电完毕。
五、充电完毕后，必须立即把灯头摘离灯架，依次序挂在电瓶推车挂口上，做好发灯的准备。
六、在充电过程中，工作人员必须严格检查，每盏矿灯的充电情况，杜绝假充，不充现象出现，达不到充电时间的，要另行充电。
七、矿灯每隔五天，要补充一次蒸溜水，补充蒸溜水时用二柱扳手，打开透气盖，取下垫圈及堵头，用注射器，把蒸溜水注入每一个单体电池内，补到液面与注液口相平为止，然后把外壳上的漏液擦干净，上好堵头，垫圈和透气盖，并仔细检查电池槽是否有破损。
八、正常使用的矿灯，每二个月应调整一次电解液的比重，并且在补充蒸溜水的第二天进行。
九、配制储存液体时，必须使用耐腐蚀，耐高温干净卫生，并且有盖的瓷顶和玻璃等器具，不能使用金属器具。
十、配液时必须将浓硫酸沿器壁慢慢倒入蒸溜水中，并且要用玻璃棒边拌边倒入，严禁向浓硫酸中倒水，配制浓度比重为1.26-1.27。
十一、充新灯时KS-7型灯以2伏电流充电，KS-8型灯以2.5伏电流充电，达到16个小时后，电流减半，再充四小时即为充电完毕，完毕后，必须做点灯试验放电时间，不得小于11小时，不然11小时的必须检查原因。
电瓶充电工安全操作规程范本
电瓶充电工安全操作规程范本一、前言电瓶充电工作是一项重要的操作，为了保障工作人员的人身安全、设备的完好以及工作环境的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于电瓶充电工作中的各个环节，包括设备准备、操作过程、事故处理等。
二、设备准备1. 在进行电瓶充电前，必须确保供电设备和充电设备处于正常工作状态，电源电压和电源频率符合要求。
2. 检查充电设备的接地是否良好，必要时进行接地故障排查。
3. 保持充电区域整洁，清除可燃物及其他杂物，保证通风良好。
4. 在充电设备周围设置明显的警示标识，以提醒周围人员注意安全。
三、操作过程1. 在操作过程中，操作人员必须佩戴合适的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员在进行电瓶充电之前必须先关闭充电设备，然后将电源插头拔出，并确认充电设备已经停止运行。
3. 在连接电瓶之前，必须确保充电设备的电压和电流与电瓶要求的充电参数相符合。
4. 连接电瓶时，先将充电夹连接至电瓶的正负极，再将电源插头插入充电设备，确保连接牢固。
5. 在进行电瓶充电时，禁止将金属物品放置在电瓶上，以防短路和火花引起火灾。
6. 充电过程中，操作人员必须留意充电设备的工作状态，发现异常情况应及时停止充电并上报。
7. 充电结束后，先将电源拔出，再断开充电夹与电瓶之间的连接。
确保充电设备处于关机状态。
四、事故处理1. 若发生充电设备着火的情况，操作人员应立即将电源拔出，并使用灭火器或沙土等合适的材料扑灭火源。
2. 若发现电瓶发生漏液、冒烟等异常情况，应立即停止充电，保持操作区域通风，并及时报告相关人员进行处理。
3. 在事故处理过程中，若涉及受伤人员，应及时进行急救，并通知相关人员进行处理。
五、结语电瓶充电工作的安全操作是保障人身安全和设备完好的重要环节。
本安全操作规程的制定，旨在强化对充电工作的安全意识，规范操作行为，切实保障工作人员和设备的安全。
大家必须严格按照规程要求进行操作，并不断提高安全意识和技能水平，共同营造安全、有序、高效的工作环境。
蓄电池机车充电工操作规程(三篇)
蓄电池机车充电工操作规程第一章总则第一条为了保证蓄电池机车充电工作的安全和顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于蓄电池机车的充电工作。
第三条充电工作必须按照国家和地方的相关法律法规进行，同时遵循以下原则：1. 安全第一原则，保证充电工作过程中人员和设备的安全；2. 规范化原则，按照规范进行充电操作；3. 高效原则，提高充电效率，节约能源。
第二章设备和工具第四条充电设备必须满足以下要求：1. 设备必须符合国家和地方的安全标准；2. 设备必须定期检查、保养，并记录检查结果；3. 设备必须保持干净，并定期进行清洁和消毒。
第五条充电工具必须满足以下要求：1. 工具必须符合国家和地方的安全标准；2. 工具必须定期检查、保养，并记录检查结果；3. 工具必须保持干净，并定期进行清洁和消毒。
第三章工作准备第六条人员必须经过正规培训，并持有有效的操作证件。
第七条充电工作前，必须进行以下准备工作：1. 检查充电设备和工具是否正常运行；2. 检查充电设备和工具的电线、插座、开关等是否完好；3. 检查充电设备和工具的安全性能是否正常；4. 检查充电设备和工具是否定期保养。
第八条充电工作中，必须佩戴以下防护用品：1. 绝缘手套，防止电击；2. 护目镜，防止火花溅射；3. 防滑鞋，防止滑倒。
第四章充电操作第九条充电前，必须确保以下条件：1. 充电设备和工具已经准备就绪；2. 充电设备和工具与蓄电池机车连接正确；3. 充电设备和工具的电源已经打开；4. 充电设备和工具的电压和电流设置正确。
第十条充电过程中，必须进行以下操作：1. 观察充电设备和工具的运行情况；2. 定期检查充电设备和工具的温度，防止过热；3. 定期检查蓄电池机车的电压和电流，防止过充或过放；4. 定期检查充电设备和工具的接线，保证连接良好；5. 定期检查充电设备和工具的安全防护装置，确保正常工作。
第十一条充电后，必须进行以下操作：1. 关闭充电设备和工具的电源；2. 检查充电设备和工具的电源和电线，确保断电；3. 检查充电设备和工具的安全性能，确保正常。
蓄电池机车充电工技术操作规程范本
蓄电池机车充电工技术操作规程范本一、引言本文旨在规范蓄电池机车充电工技术操作，确保充电工作的顺利进行，提高安全性和工作效率。
以下是针对蓄电池机车充电工技术操作的规程范本。
二、工作准备1. 检查充电设备和工具的完整性和可用性。
2. 检查蓄电池机车的充电需求和电池状态。
3. 确保充电区域的通风良好，并清理充电区域。
三、充电操作1. 连接电源a. 将充电设备的电源线插入电源插座。
b. 确保电源线牢固连接并接地良好。
c. 检查电表和保险丝是否正常工作。
2. 连接机车电池a. 先将负极线缓慢接触机车电池的负极端，确保连接稳定。
b. 再将正极线缓慢接触机车电池的正极端，确保连接稳定。
c. 检查连接是否牢固，是否存在松动情况。
3. 设置充电参数a. 根据机车电池的充电要求，设置充电设备的电流和电压。
b. 检查设备显示屏的参数是否与设定一致。
4. 启动充电a. 打开充电设备的电源开关。
b. 确保设备工作正常，无异常声音或异味。
5. 监测充电过程a. 定期检查充电设备和机车电池的温度，确保不超过安全温度范围。
b. 定期检查充电设备的电流和电压，确保稳定输出。
c. 注意观察充电过程中的任何异常情况，并及时采取必要的措施。
6. 关闭充电a. 在充电完成之前，先关闭充电设备的电源开关。
b. 拔下正极线，再拔下负极线，确保断开机车电池与充电设备的连接。
四、清理工作1. 清理工具和设备a. 将使用过的工具和设备进行清洁和维护。
b. 将充电设备收拾整齐，准备下次使用。
2. 清理充电区域a. 清理充电区域内的杂物和灰尘。
b. 检查充电区域是否存在触电等安全隐患，及时排除。
3. 归档记录a. 将充电记录整理并归档，包括充电时间、电流、电压等信息。
b. 如有必要，将充电记录报告上级。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉相关的充电工作程序和安全规定，并定期接受培训和考核。
2. 在充电过程中，操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如绝缘手套等。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
蓄电池机车充电工安全技术操作规程蓄电池机车的充电工作是非常重要的，而正确的操作规程是确保充电安全的关键。
下面是一份蓄电池机车充电工安全技术操作规程，希望对大家有所帮助。
一、充电前的准备工作1.1 确保工作场所安全：充电场所要干燥、整洁、通风良好，不得存在易燃易爆以及有毒有害物品。
1.2 检查充电设备：检查充电设备的电压、电流是否符合要求，充电线路是否正常，接触器、继电器等是否正常运转。
1.3 检查充电设备的接地：确保充电设备的接地良好，避免电气泄漏。
1.4 检查蓄电池机车：检查蓄电池机车的绝缘状态，确保蓄电池机车的正常运行。
1.5 操作人员准备：操作人员必须熟悉蓄电池机车的充电工作流程以及应急处理措施，具备一定的电气安全知识。
二、充电操作步骤2.1 连接充电设备：将充电设备与蓄电池机车连接，确保连接牢固，并确保正负极接线正确。
2.2 设置充电参数：根据蓄电池机车的电池容量和类型，设置合适的充电电流和充电时间。
2.3 启动充电设备：按照充电设备的操作手册，启动充电设备，保证设备的正常输出。
2.4 监测充电过程：在充电过程中，要时刻关注充电电流、电压的变化情况，确保充电过程稳定。
2.5 充电结束：在充电时间到达或者电池已经充满时，按照充电设备的操作手册，停止充电设备的输出。
2.6 断开连接：在充电设备停止输出后，断开连接线路，确保蓄电池机车与充电设备完全隔离。
三、注意事项3.1 防止电气泄漏：充电过程中，应确保充电设备与地之间的正常接地，避免电气泄漏。
3.2 避免过充和过放：过充和过放是蓄电池损坏的主要原因，避免充电电流过大或充电时间过长。
3.3 定期检查充电设备：定期检查充电设备的绝缘情况，确保设备的正常运行。
3.4 定期检查蓄电池机车：定期检查蓄电池机车的绝缘状态，保持良好的工作状态。
3.5 禁止乱拉乱接电线：在充电过程中，禁止随意拉动或接触充电设备的电线，以免发生触电事故。
3.6 注意充电设备的散热：充电设备在工作过程中会产生一定的热量，应注意设备的散热，避免过热引发火灾。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
蓄电池机车充电工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保蓄电池机车充电工作的安全性，维护人员的身体健康，保护设备的完好性，制定本规程。
第二条本规程适用于蓄电池机车充电工作，包括充电前准备、充电操作、充电结束后的处理等环节。
第三条充电设备的维修保养应按照设备制造商的要求进行，并记录维修保养的情况。
第四条充电工作应有专人负责，并持有有效的工作许可证。
第五条使用的充电设备和工具必须符合行业标准，并经过合法程序获得检测合格证。
第二章充电前准备第六条充电设备的接线要求必须符合标准，接线处应具有良好的绝缘性能。
第七条充电设备应设置在通风良好的室内，防止发生火灾。
第八条充电环境应保持清洁，无易燃物品，避免发生静电火花。
第九条充电设备应定期检查电源线路的接地情况，确保接地电阻符合要求。
第十条充电设备和电池终端之间的电源线应正确连接，不得存在接线错误的情况。
第三章充电操作第十一条充电操作前，必须检查并确认充电设备和电池终端之间的电源线处于断开状态。
第十二条充电操作时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保人员安全。
第十三条充电设备必须按照标准操作程序进行操作，并做好充电记录。
第十四条充电设备的电流和电压应按照电池终端的标识要求进行设置。
第十五条充电设备工作期间，必须严禁抽烟，禁止使用明火、火种等易爆物品。
第十六条充电设备应定期检查电源线路和连接器的磨损情况，避免出现电路故障。
第四章充电结束后的处理第十七条充电结束后，必须确认充电设备和电池终端的电源线已经断开，并做好相应记录。
第十八条充电设备应进行清洁维护，确保设备的正常工作。
第十九条充电设备应储存在干燥通风的地方，远离易燃物品。
第二十条充电设备定期进行检测，确保设备的安全运行。
第五章应急措施第二十一条发生火灾、短路等突发事件时，必须立即切断充电设备电源，并进行相应的应急处理。
第二十二条发生人身伤害事故时，必须立即拨打急救电话，并进行相应的急救处理。
第六章违章处理第二十三条违反本规程的行为，将按照公司制定的安全管理制度进行相应的处罚。
蓄电池机车充电工技术操作规程（三篇）
蓄电池机车充电工技术操作规程第一章总则一、为规范蓄电池机车充电工作，确保工作安全，提高工作效率，制定本规程。
二、本规程适用于蓄电池机车充电工作，包括机车充电操作人员、安全管理人员等。
第二章作业环境和设备要求一、充电场所应设置在通风良好、无明火、无爆炸危险品存放的地方。
二、充电场所应设置有防火、防爆设备，并配备相应的灭火器材。
三、充电设备应符合国家标准，经定期检验合格，并有专人进行维护保养。
四、充电设备应有明确的电源配电线路，并采取防护措施，确保工作人员的安全。
第三章充电工作程序一、机车充电操作人员应事先了解机车电池的工作原理和充电要求，了解充电设备的操作方法。
二、充电操作前，应检查设备设施是否完好，如发现故障应及时维修。
三、操作人员应戴好工作帽、工作服，碳化棒也应良好接地，确保人身安全。
四、机车停入充电区域，确认机车刹车已牢固，关好电池盖，然后向电网并网。
五、操作人员应按照规定的电压和电流进行充电，不得随意调整充电参数。
六、操作人员应时刻关注充电设备的运行情况，如发现异常应及时停电检修。
七、充电结束后，应先闸刹电池盖，然后向电网脱离，并将充电设备和线路彻底切断电源。
第四章安全操作要求一、禁止在机车充电过程中吸烟、使用明火和产生火花等。
二、禁止在机车充电过程中临时离开工作岗位，如有特殊情况须请假经过批准。
三、禁止随意调整充电设备和线路的参数，特殊情况下需经过上级批准。
四、在充电期间，操作人员应时刻保持通讯畅通，以便报告和接受指挥。
五、如发生火灾或其他紧急情况，应立即拉下充电机场电闸，采取适当措施进行处置。
第五章工作纪律一、机车充电操作人员应按时到岗，并做好接班交接工作。
二、操作人员应严格遵守工作规程，不得违章操作或私自调整充电参数。
三、操作人员应保持工作区域的清洁整洁，保持设备和工具的良好状态。
四、对于工作中的不安全行为和违章操作，应立即整改并报告上级主管部门。
五、操作人员应定期参加相关培训，提升自身素质和技术水平。
蓄电池机车充电工操作规程
蓄电池机车充电工操作规程蓄电池机车是目前城市轨道交通中常见的动力车辆类型之一，其正常运行的关键在于电池的储能与供电。
而为了满足电池的储能需求，充电工操作不当往往会给机车的使用带来不必要的损害。
因此，为确保蓄电池机车的正常充电与使用，需要制定相应的操作规程。
一、蓄电池机车充电工的职责蓄电池机车充电工是负责蓄电池机车充电的专业人员，其职责如下：1、按照车辆的充电率及充电时间表进行充电操作；2、对车辆进行充电前的必要检查，确保车况良好；3、严格遵守充电操作规程，确保充电过程中不会发生事故；4、充电完毕后，及时关闭充电设备，做好设备维护与保养工作。
二、蓄电池机车充电前的准备工作在进行蓄电池机车的充电前，需要进行以下准备工作：1、确认车辆的充电需求以及充电时间表，做好充电时间的安排。
2、对车辆的电池、电容、充电器等进行检查，确保各项性能良好，并确认车辆的电池电量是否符合充电要求。
3、检查充电设备的运行状态，包括检查充电装置、线路等设备是否完好。
4、在开始充电前需要关闭车辆的主电门，并且确认车辆处于静止状态，保证充电过程的安全性。
三、蓄电池机车充电操作规程1、操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改充电设备和车辆的连接方式，避免不必要的电气事故的发生。
2、车载电池充电期间，操作人员必须对车载电池的电压、电流、温度等进行实时监测，确保电池充电的安全性与合理性。
3、充电设备应按照车辆的充电需求，精准设置充电时间与充电电流。
在充电过程中，如出现充电电流过大、充电时间过长等异常情况，应及时停止充电操作，并开展排除异常故障的工作。
4、充电过程中，操作人员应时刻注意充电的安全性，尤其是防止电器火灾和人的触电事故的发生。
操作人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如不规范操作将承担相应的责任。
5、充电过程完毕后，操作人员必须确认车辆的电池已充满，并及时从充电设备和车辆上拆除连接线，关闭充电设备。
四、蓄电池机车充电操作中的安全措施对于蓄电池机车充电操作，应以安全为先。
蓄电池机车充电工操作规程模版
蓄电池机车充电工操作规程模版第一章总则第一条为了保障蓄电池机车充电工作的安全和正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行蓄电池机车充电工作的人员。
第三条蓄电池机车充电工作必须保证安全、可靠、高效。
第四条蓄电池机车充电工作必须遵守国家和地方有关法律法规的规定，并按照本规程执行。
第五条蓄电池机车充电工作必须严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
第二章职责和权限第六条蓄电池机车充电工作的负责人负责制定充电计划，并组织实施。
第七条蓄电池机车充电工作人员必须按照操作规程执行工作。
第八条蓄电池机车充电工作人员有权拒绝不符合安全规定的充电工作。
第九条蓄电池机车充电工作人员必须按照规定程序上岗，严禁未经培训和考核的人员从事充电工作。
第十条蓄电池机车充电工作人员必须穿着符合规定的工作服，佩戴必要的防护用品。
第三章充电工作流程第十一条充电前的准备工作：1. 检查充电设备和充电线路是否符合要求，如有问题应及时报修；2. 检查蓄电池机车是否有外部损伤，如有问题应及时报修；3. 准备好所需要的工具和器材。
第十二条充电操作流程：1. 进入充电工作区域前，应检查充电设备的电源开关是否关闭；2. 根据充电计划选择正确的充电设备和线路；3. 将充电设备连接至蓄电池机车电池上；4. 依照规定的电流和电压进行充电操作；5. 在充电过程中，人员应随时留意电池温度和充电状态，如发现异常情况应及时停止充电；6. 充电完成后，切勿立即拔掉充电设备，应先关闭电源开关，然后再进行拔线操作；7. 拔充电线时，应注意安全，避免触碰电线或电池，以免触电或引发火灾；8. 充电设备和线路应及时清理，保持整洁。
第十三条充电工作结束后的处理：1. 检查充电设备和线路是否断电并归位；2. 检查蓄电池机车是否正常。
第四章安全措施第十四条蓄电池机车充电工作必须遵守以下安全措施：1. 在充电过程中严禁吸烟、打火机等明火操作；2. 禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入充电区域；3. 充电设备和线路必须定期检测和维护，确保设备安全可靠；4. 充电区域应保持通风良好，避免积聚可燃气体；5. 充电区域应保持整洁，无杂物堆放；6. 充电设备和线路周围应设置明显的警示标志。
蓄电池机车充电工安全技术操作规程
蓄电池机车充电工安全技术操作规程一、总则1.1 为保障蓄电池机车充电工作的安全性，确保人员和设备的安全，制定本规程。
1.2 本规程适用于蓄电池机车充电工作，包括充电前的准备工作、充电过程中的操作及充电后的处理。
1.3 所有从事蓄电池机车充电工作的人员必须遵守本规程的规定，并接受相应的安全培训。
二、充电前准备2.1 充电前需检查充电设备和工具是否完好，如有损坏或故障应及时修理或更换。
2.2 充电设备和工具的电源必须符合安全规定，能够正常工作。
2.3 充电区域应清洁整齐，没有杂物，并且通风良好。
2.4 充电区域应设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2.5 充电前需确认蓄电池机车的电量是否达到充电要求，否则应补充电量。
2.6 充电设备和工具的接线、插口、开关等部位应固定可靠，避免接触不良引起火灾。
三、充电操作3.1 充电前需佩戴好防护用具，包括手套、护目镜等。
3.2 充电设备应先接地，确保安全接地。
3.3 充电设备的电源开关必须处于关闭状态，操作人员可以操作充电设备。
3.4 充电设备的电压和电流应按照蓄电池机车的要求设置，且不得随意更改。
3.5 充电设备和蓄电池机车接头必须正确连接，接触良好，防止漏电和电弧。
3.6 充电设备和蓄电池机车的接线不得交叉或混乱，要保持整齐。
3.7 充电过程中不得移动充电设备和蓄电池机车，以免发生意外。
3.8 充电设备和蓄电池机车表面应保持干燥，避免水分和潮湿引发故障。
3.9 若出现异常情况，如异常声音、气味、烟雾等，应立即停止充电并报告相关负责人。
四、充电后处理4.1 充电完成后，应先关闭充电设备的电源开关，再进行其他操作。
4.2 充电设备和蓄电池机车的接线应先拆除，再解除接地。
4.3 充电设备和工具应及时清理、整理，放好，确保无遗留物。
4.4 充电设备和蓄电池机车的电源应关闭，并断开电源。
4.5 充电区域应清理干净，杂物放置整齐，确保通道畅通。
4.6 充电过程中产生的废料和废弃物应按规定分类处理，不得随意丢弃。
机车蓄电池充电工操作规程
机车蓄电池充电工操作规程机车蓄电池充电工操作规程一、送电：1、准确判断供电所是否供电（有电时电源开关绿灯亮）。
2、合隔离开关。
3、合电源空气开关。
4、合分路隔离开关和空气开关。
二、日常充电：1、将电池内、外冲洗干净，旋转胶盖，检查过线、连线是否紧固，有无折断，电池盖和槽有无破裂，如有，应修复或调换，补充蒸馏水或稀硫酸，保持液面高于隔板10—15MM，插好插销（或对准极性连线）准备充电，严禁接线错误发生短路。
2、检查整流器上直流电压表指数是否正常，如不合格，应检查插销、连接器、过线是否按触良好。
3、合上整流器控制开关，启动整流器，旋转电位器调整电流至所需充电规定值（按说明书），并经常保持该指数，充电时必须经常巡回监视室内设备的运行情况，按时作好记录，如发现设备仪表指数不正常，产生高温、噪声、电池漏酸、冒烟等故障时，要立即停止充电，进行处理。
若无法处理时，应及时报告水组或车间负责人。
4、整流器如发生过电流时，应及时关断电源开关（或按下信号解除按钮）停数分钟后可断续恢复充电，作法按3条执行。
5、电池充好后，旋转电位器将电流调降到零，关断控制开关，按停止按钮，使整流器停止工作。
这时应排出室内氢氧气体，取下连接插销，旋紧胶塞，准备发出。
三、初充电：1、擦去电瓶灰尘及板柱上的氧化物，检查是否装配恰当，有否破裂现象，应修理或调换，核准极性接好过线。
2、加入适当比重的稀硫酸（见说明书），高出隔板25—30MM，静置4—6小时，待温度降到30℃时方可充电，静置在4小时温度仍不下降，可用循环水冷却逐步降至30℃时开始第一阶段充电（电流值见说明书）。
3、同（一）送电。
4、同日常充电第三条。
5、充电时必须旋下胶盖，将塞上的小孔戳穿，在使用中保持小孔畅通无阻，电池温度不低于45℃。
6、充电过程中若电池缺水可用同比重的稀硫酸补充。
待每个电池电压升至2.7V电池比重三小时不上升，并发出强烈气泡，时间在30小时可转为第二阶段充电，电流值按说明书。
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蓄电池机车充电工
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。
2、必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及《煤矿安全规程》的相关规定；掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法，按本规程要求进行充电作业，并能正确处理一般故障。
二、安全规定
1、对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须由经过专业培训并通过主管部门考核，取得《允许操作证》的人员担任。
2、配制硫酸电解液时必须用纯水或蒸馏水。
3、配制电解液时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。
4、在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水（以免硫酸飞溅，烫伤工作人员）。
5、配制酸性电解液，遇有电解液烫伤时，应先用5%的硫酸钠溶液清洗，然后再用清水冲洗。
6、配制碱性电解液，如果皮肤沾有碱液时，应先用3%的硼酸水清洗，然后再用清水冲洗。
7、禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。
禁止将扳手等工具放在电池上。
8、碱性蓄电池使用300-350个循环、酸性蓄电池使用6个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。
9、每组电瓶使用达30个循环时，要进行一次全面检查，并均衡充电一次。
10、每周应测量一次泄漏电流，清洗一次特殊工作栓。
11、每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密度。
12、严禁占用机车充电。
13、在井下蓄电池充电室内测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10分钟后进行。
14、妥善保管好防火工具及消防器材，确保其完好有效。
15、作业时应穿着规定的劳动保护用品。
16、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备
1、认真检查电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表，确保其灵敏可靠。
2、充电前必须先进行整体检查；
（1）电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全。
（2）电池装置的型号、额定工作电压。
3、换电瓶箱时，必须把电机车控制器手把拉回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。
4、用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的4个固定串销，再平行推移到充电架上。
5、用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环、钢丝绳、制动闸与电动按钮，确认无误后再进行起吊。
吊车升起后，严禁人员在起重物下行走或站立。
6、充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确后再
进行送电。
7、擦净电池箱盖上的灰尘、积水后，打开电池箱清洗干净。
8、每次充电前都应对电源装置进行检查，发现问题及时处理。
9、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。
10、充电机电源的两极不得接反（电源的正极接电池的正极、电源的负极接电池负极）。
11、整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他物品代用。
12、清除放在电瓶上的任何工具、物品与脏物，打开全部电池旋塞。
四、正常操作
1、充电前应再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，并做好记录。
然后启动整流器开始充电。
2、注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的密度和温度、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。
3、各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行。
4、在有80%的单体电池电压升至2.4伏时，方可改用第二阶段充电。
当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压、比重稳定3小时不变，即为充电完毕。
5、停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26 0.01,否则，可用蒸馏水（当大于1.270时）或比重为 1.300的稀硫酸（当小于 1.250时）调整；碱性为1.17-1.220。
液面高出极板高度：酸性为10-20毫米，碱性为15-30毫米。
6、充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液43°C；苛性钠电解液35°C；硫酸电解液45°C。
温度超过时应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充。
测量温度时应不少于3块电池。
7、注意连接线与极柱不得有过热或松动现象。
8、电池中电解液益出时，应及时吸出、擦净。
9、监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。
10、在充电过程中，每小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。
11、充电完毕必须停止1-1.5小时，待冷却后方可盖上电池旋塞。
擦净注液口的酸碱迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。
五、收尾工作
每班工作结束后，须填写有关记录并打扫环境卫生、整理工具和仪表后，方可交接班。