高强度螺栓连接副检验报告

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高强度螺栓预拉力、扭矩系数

高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

高强度螺栓连接检验批质量验收记录

高强度螺栓连接检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分高强度螺栓连接工程应按相应的铝合金结构制作或安装检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层铝合金安装工程应按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批；多层铝合金结构安装工程应按楼层或施工段等划分成一个或若干个检验批。

铝合金空间网格结构安装工程应按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。

铝合金幕墙结构安装工程应下列规定划分检验批：1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000为一个检验批，不足500应划分为一个检验批。

每个检验批每100抽查不应少于一处，每处不应小于10。

2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

3 异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分，应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

三、GB50576-2010规范摘要主控项目6.3.1 铝合金结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，试验结果应符合设计要求。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后、48h内应进行终拧矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：见本规范附录B。

6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副

钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副预拉力，符合本规范附录B的规定。

按附录B检验。

检查复验报告。

3、钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。

按附录B检验。

检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成LH后，48H内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。

对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。

并按前述规定进行终拧扭矩检查。

观察检查及本规范附录B进行检验。

1．1零件part组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。

2．1．2部件component由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。

2．1．3构件element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

2．1．4小拼单元the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。

2．1．5中拼单元intermediate assembled structure钢网架结构安装工程中，由散件之外的最小安装单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。

2．1．6高强度螺栓连接副set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

高强度螺栓连接副施工扭矩检验课件

定期维护与保养
定期检查螺栓连接情况
在施工过程中及施工完成后，应定期对高强度螺栓连接副进行检查，确保其连接牢固、无松动现象。
及时进行紧固与调整
如发现螺栓连接有松动或异常情况，应及时进行紧固或调整，确保其满足设计要求。
防腐防锈处理
对于长期暴露在外的螺栓连接副，应进行必要的防腐防锈处理，以延长其使用寿命。
的检验标准。
扭矩系数
根据螺栓的扭矩系数，确定检验时需要施加的
扭矩值。
紧固力矩
检验螺栓连接副的紧固力矩是否符合设计要求
。
检验频率
确定对高强度螺栓连接副进行检验的频率，例如按批次或按工程部位
。
检验工具与设备
01
02
03
04
扭矩扳手
用于测量螺栓连接副的扭矩值。
扭力计
用于测量螺栓连接副的扭力。
钢丝刷
03 施工扭矩检验方法与操作
检验方法
扭矩法
通过测量施加在螺栓上的扭矩来检验螺栓连接强度是否符合要求。
转角法
通过测量螺栓施拧的角度来检验螺栓连接强度是否符合要求。
预拉力法
通过测量螺栓的预拉力来检验螺栓连接强度是否符合要求。
操作步骤
安装螺栓
按照设计要求将螺栓安装在连接件上。
检查紧固状态
用于清除螺栓表面的污垢和锈迹。
检测仪
用于检测螺栓内部的缺陷和损伤。
检验流程
清洁处理
用钢丝刷清除螺栓表面的污垢和锈迹，确保测量准确性。
扭力测量
使用扭力计测量螺栓连接副的扭力，并记录。
准备工作
检查螺栓连接副的外观质量，确认无缺陷和损伤。
扭矩测量

高强度螺栓进场检验与保管措施

高强度螺栓进场检验与保管措施一、高强度螺栓的进场检验1、采用扭矩法施工的高强度螺栓进场验收时，现场应按批提交扭矩系数、材质、质量报告单和出厂质量保证书。

并应符合（GB/T1228～1231-91）的规定。

2、采用扭矩法施工的高强度螺栓，应保证扭矩系数K值达到设计（K=0.11～0.15）和合同(K=0.12～0.14)的要求。

3、验收时，应对进场的高强度螺栓进行逐批、抽查验收。

4、交货验收时，应以同一性能等级、同一种工艺、同一批号生产的产品为单位。

一个连接副均由一个螺杆、一个螺母、两个垫圈所组成。

二、高强度螺栓的储运与保管要求三、高强度螺栓的试验与复验高强度螺栓使用前，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进行以下几项检验：1、高强度螺栓连接副扭矩系数试验：大六角头高强度螺栓，施工前按每3000套螺栓为一批，不足3000套的按一批计，复验扭矩系数，每批复验8套。

2、连接件的摩擦系数（又称抗滑移系数）试验及复验：采用与钢构件同材质，同样摩擦面处理方法，同批生产，同等条件堆放的试件，每批三组，由钢构件制作厂及安装现场分别作摩擦系数试验。

试件数量，以单项工程每2000t为一批，不足2000t者视作一批。

试件的具体要求和检验方法按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的有关要求。

3、螺母保证载荷复验：在每批任意抽取不少于8个做保载试验，采用特别夹具在试验机上进行。

将螺母拧入特制夹具螺纹芯棒，试验时夹头的移动速度不超过3mm/ min，对螺母施加的保证载荷。

其试验数据应满足下表中荷载。

高强度螺栓连接副施工扭矩检验

≤0.2+0.04t ,且≤2.0
长度不限
≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝
全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
--
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
--
允许存在个别电弧擦伤
缺口深度0.05t,且≤0.5
缺口深度0.1t,且≤1.0
每1000.0焊缝不应超过1处
K----扭矩系数，按附录B.0.4的规定试验确定（每组8套连接副扭矩系数的平均值均为0.110~0.150，标准偏差小于或等于0.010）
根部收缩
咬边
弧坑裂纹电弧擦伤接头不良表面夹渣表面气孔
附录A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 A.0.1 二级、三级焊缝外观质量标准应符合表A.0.1的规定。
允许偏差
二级
三级
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t ,且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
≤0.2+0.02t,且≤1.0
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
说明：5.2.6 考虑不同质量等级的焊缝承载要求不同，凡是严重影响焊缝承载能力的缺陷都是严禁的，本条对严重影响焊缝承载能力外观
质量要求列入主控项目，并给出了外观合格质量要求。由于一、二级
焊缝的重要性，对表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特定不
允许存在的要求，咬边、未焊满、根部收缩等缺陷对动载影响很大，
故一级焊缝不得存在该类缺陷。
Ⅱ一般项目
5．2．8二级、三级焊缝外质量标准应符合本规范附录A 中表A.0.1的规定。三级对接缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

紧固件连接(高强度螺栓连接)工程检验批

12341234567检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

检查数量：被扩螺栓孔全数检查。

检验方法：观察检查及用卡尺检查。

检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：普通扳手及尺量检查。

一般项目：检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：观察检查。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

检查数量：全数检查资料。

检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

检查数量：按节点数抽查5％，且不应少于1O个。

检验方法：观察检查。

检查数量：按节点数抽查1O%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

6.3.2 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B的规定。

检查数量：按节点数抽查1O%，但不应少于1O个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

检验方法：观察检查及见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

检验方法：检查复验报告。

检查数量：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205附录B。

制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视一批。

选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。

说明划分原则：紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

主控项目：检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

高强螺栓检测标准

高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。

1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。

复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。

试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。

本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。

高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。

在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。

否则应对摩擦面作重新处理。

抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。

高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。

1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。

检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。

1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。

对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。

非常简便。

但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。

1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。

4.钢结构(高强度螺栓连接)检验批

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）报验申请表工程名称：安徽鸿源机械有限公司5#、6#厂房钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录说明一、本表使用于钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收。

二、主控项目：1．检查数量：全数检验。

检验方法：检验产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

2．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。

检验方法：检查复验报告。

3．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。

检验方法：检查复验报告。

4．检查数量：按节点数量抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。

检验方法：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求进行检验。

三、一般项目：1．检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：观察检查。

2．检查数量：按规格抽查8支。

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤进行检验。

3．检查数量：按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）附录B 的要求确定检查数量。

检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。

4．检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：观察检查。

5．检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

6．检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查及卡尺检查。

7．检查数量：按节点数抽查5%，且不应少于10个。

检验方法：用焊缝量规抽查测量。

高强度螺栓连接副检验报告

100~120
799
高强度螺栓连接副抗滑移系数检验结果
摩擦面处理方式
摩擦件材质
试件编号
滑动荷载(kN)
抗滑移系数
最小值
1
抗滑移系数委托要求
预拉力设计值(kN)
2
3
结论
抽样单位：抽样人：见证单位：见证人：
备注
试验单位（盖章）：批准：审核：试验：
高强度螺栓连接副检验报告
报告编号：
委托单位
中国水利水电第八工程局有限公司
送样日期
2011-11-24
工程名称
葛洲坝500kv开关站改造工程
检验日期
2011-11-27
使用部位
门构
报告日期
2011-11-28
检验编号
产品名称
M20高强螺栓
生产厂家
潍坊华美标准件有限公司
等级
级
规格尺寸
M20 L=
质量证明编号
样品数量
8套
代表数量（t）
2000套
检验依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.附录B Nhomakorabea检验条件
温度湿度：
仪器设备：
高强度螺栓连接副预拉力、扭矩系数检验结果
试件编号
规格型号
螺栓预拉
力规范范围（kN)
实际螺栓
预拉力
（kN）
施拧
扭矩
（N·m)
实测扭矩系数
扭矩系数平均值
扭矩系数标准差
规定值
实测值
规定值
实测值
1
M20×75mm
100~120
699
~
小于
2
M20×75mm
100~120

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录

表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。

D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。

4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。

扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。

5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。

6）表面硬度试验：按规格抽查8只。

7）镀层厚度：按规格抽查8只。

8）初拧、终拧扭矩：全数检查。

9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。

10）摩擦面外观:全数检查。

11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。

3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。

高强螺栓检测

高强螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.。

高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用。

按受力状态分为：摩擦型和承压型；按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

高强螺栓的鉴别有专门的仪器，如南京赛峰科技仪器实业有限公司生产的SFGQ-2型高强螺栓检测仪。

既能检测高强度大六角螺栓原始预拉力、平均预拉力、平均扭矩、扭矩系数、标准偏差；又能检测扭剪型高强螺栓的预拉力资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。

1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。

复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。

试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。

(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。

本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。

高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。

在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。

否则应对摩擦面作重新处理。

高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载： 1) 试验机发生明显的回针现象； 2) 试件侧面划线发生可见的错动； 3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变； 4) 试件突然发生“嘣”的响声。

1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。

高强度螺栓连接副紧固轴力表

标准技术要求
检验结果
紧固轴力变异系数（kN）
标准技术要求
检验结果
结论
备注
注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。
批注：审核：校核：检验：
地址：邮政编码：
电话：传真：
高强度螺栓连接副紧固轴力表
委托单位：报告编号：
工程名称：收样日期：
检验性质：检验日期：
检验依据：报告编写日期：
试样
试样编号
试样名称
试样规格（mm）
性能等级
生产单N）
试件编号
螺栓紧固轴力（kN）
1
5
2
6
3
7
4
8
紧固轴力平均值（kN）
标准技术要求
检验结果
紧固轴力标准偏差（kN）

高强螺栓在钢结构中使用通用技术要求

（二）摩擦面的施工处理
1、高强度螺栓连接的接头结合面应经专门处理，处理方法应根据图样中标明的抗滑移系数μ值，按表4查取所对应的处理方法。
2、经处理后的高强度螺栓连接摩擦面处，应采取保护措施，防止沾染油污和脏物。不应在连接处摩擦面上作任何标记。
（三）螺栓孔的检查
1、高强度螺栓连接的螺栓孔应钻孔成型，孔均应无飞边、毛刺。孔径、孔位应达到表6 、表7的规定。
四、摩擦型高强度螺栓连接副的安装
（一）安装前的准备工作
1、待用的高强度螺栓、螺母、垫圈应是合格品，其强度等级、规格应符合设计图样对接头的要求。有下述情况之一者为不合格品，不应使用：
a) 来源（制造厂）不明者； b) 力学性能不明（含未附带性能试验报告）者； c) 扭矩系数值不明或超过其保证期者；注：扭矩系数的保证期为出厂之日起6个月，如有延长保证期的约定则按约定处理。
（一）一般规定
1 、高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限状态： 1）摩擦型连接在载荷设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态。
2）承压型连接在载荷设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载标准值下，连接件之间产生滑移，作为其正常使用极限状态。
3、高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，不应在雨中作业。
4、高强度螺栓拧紧时，只允许在螺母上施加扭矩。只有在空间受限制时，才允许在螺栓上施加扭矩。
5、高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。为防止遗漏，对初拧和复拧后的高强度螺栓连接副，应使用颜色在螺母上涂上标记。终拧扭矩（即施工扭矩）按6.1.4确定，对终拧后的高强度螺栓连接副，再用另一种颜色在螺母上涂上标记。