液压支架检修安全技术措施
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
液压支架更换立柱安全技术措施
液压支架更换立柱安全技术措施液压支架是一种设备，用于提供对重型结构或设备进行支撑和临时固定的能力。
更换液压支架立柱是液压支架维护中需要进行的一项任务。
在进行液压支架立柱的更换时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
下面是一些常见的液压支架更换立柱的安全技术措施：1.提前策划：在更换液压支架立柱之前，应进行充分的策划和准备。
包括确定需要更换的立柱数量和位置，准备所需的工具和设备，以及制定详细的操作计划。
2.强制停电：在更换液压支架立柱之前，应先将相关设备停电，并确保没有任何能源供应到立柱上。
这可以避免因为设备运行而造成的意外伤害。
3.安全围栏：在更换液压支架立柱之前，应设置安全围栏来限制非必要人员的进入。
只有经过训练和授权的工作人员才能接近作业区域。
4.使用适当的工具和设备：在更换液压支架立柱时，应使用适当的工具和设备，如千斤顶、液压压力机和螺母扳手。
确保这些工具和设备都经过检查，处于正常工作状态。
5.装备个人防护装备：工作人员在更换液压支架立柱时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
这些装备可以提供额外的保护，在意外情况下减少或避免伤害。
6.团队合作：液压支架更换立柱通常需要多人合作完成。
工作人员之间应保持良好的沟通和协调，遵守安全操作规程。
在操作期间，应指定一名负责人负责监督整个过程，确保每个步骤都得到正确执行。
7.定期维护和检查：液压支架立柱在长期使用过程中可能会出现磨损或损坏的情况。
为了确保更换过程的安全，应定期对液压支架立柱进行维护和检查。
如果发现任何问题，应及时采取措施修复或更换。
8.培训和教育：为了确保工作人员能够正确地操作和维护液压支架立柱，应进行培训和教育。
工作人员应了解有关立柱更换的安全规则和操作程序，并且必须熟悉正确使用相关工具和设备的方法。
综上所述，液压支架更换立柱的安全技术措施是确保工作人员安全和项目顺利进行的关键。
通过提前策划、停电、设置安全围栏、使用适当的工具和设备、装备个人防护装备、团队合作、定期维护和检查以及培训和教育，能够最大限度地减少事故发生的概率，并提高工作效率。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施1. 引言液压支架在煤矿和其他地下工程中起着重要作用，它能够提供稳定的支持结构，保障井下作业人员的安全。
然而，液压支架入井操作涉及到一系列的安全风险，因此，采取必要的安全技术措施对保障操作人员的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍液压支架入井安全技术措施的相关内容，以提高入井操作的安全性。
2. 前期准备在进行液压支架入井操作之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下措施。
2.1 熟悉液压支架操作手册操作人员应仔细阅读并熟悉液压支架的操作手册，了解其工作原理、特点以及常见故障处理方法等内容。
2.2 检查液压支架设备在入井操作之前，应对液压支架设备进行全面的检查，确保其运行正常，不存在损坏或故障。
特别需要注意的是液压管路和接头的连接是否牢固、液压油是否充足以及控制阀的工作是否正常等。
2.3 通风和排水在入井之前，必须确保井下有足够的通风和排水措施，以防止井下积水和有害气体积聚的情况发生。
同时，应定期检查井下通风和排水设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 入井操作安全技术措施液压支架入井操作时，应采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
下面将分别介绍这些措施。
3.1 操作人员的培训和资质认证液压支架操作属于技术性较高的工作，操作人员在参与入井操作之前，必须接受相关的培训并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行液压支架入井操作。
3.2 安全防护装备的配备和使用入井操作人员应配备必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，同时必须正确佩戴和使用这些装备，以提供最大程度的保护。
3.3 入井前的安全检查在进行液压支架入井操作之前，必须进行入井前的安全检查。
检查内容包括井下通风和排水设备的运行状况、液压支架设备的工作状态、入井通道是否畅通等。
只有确保所有检查内容符合安全要求，方可进行入井操作。
3.4 井下作业人员的合理布局在进行液压支架入井操作时，需要将井下作业人员合理布局，避免过密和拥挤情况的发生。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
支架检修工安全技术措施
支架检修工安全技术措施
1、支架检修工在更换液管时，必需关闭进液截止阀，并将高压液体释放后，方可操作，检修完毕后，再将进液截止阀打开。
检修工要认真检查液管接头、U型卡是否上齐并紧固，管路有无裂开，只有在四周人员躲开液管、液体可能波及的范围后，检修工方可送液试验。
更换架间液管以及液压系统的液管时，必需通知掌握台停泵，处理好后，再通知掌握台开泵，谁停谁开。
2、在更换护帮板销子、护帮板、护帮板油缸等需要降架处理的故障时，必需闭锁本架、停止并闭锁运输机，在顶板完好的状况下进行更换，且检修人员必需站在支架下方，不得将身体任何部位暴露在空顶下，打开护帮板，支架侧护板相互紧靠，防止顶板落矸伤人。
升架时，必需严格按操作规程作业，防止咬架。
3、当更换侧护板液管、平衡油缸销子等需要人员蹬上梯子时，必需有人扶住梯子，同时更换液管人员必需系好平安带，扶梯子人员必需选好位置，防止坠落物件、煤块伤人。
4、除了更换液管需要关闭截止阀外，更换支架的其它部件时，必需闭锁本架，防止其他人员误动作伤人。
5、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
6、当拆卸或更换液压元件时，要保证把压力卸掉后进
行。
7、检修液压支架时，严禁带压作业和管口对人，并且将本架PM4上的黑色闭锁按钮按下，对本架进行闭锁。
8、支架工更换液管以后必需把脚踏板上好，防止绊倒行人发生意外。
9、支架检修工更换其它部件时，应严格执行《操作规程》。
液压支架检修工安全技术措施
液压支架检修工安全技术措施1. 引言液压支架是生产过程中不可或缺的设备，它能够为工人提供稳定的工作平台。
然而，液压支架在使用过程中可能会出现各种问题，如泄露、故障等。
为了确保液压支架的正常运行并保障检修工的安全，本文将介绍液压支架检修工需要遵守的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 知识和培训液压支架检修工应接受液压支架的相关知识和培训。
他们需要了解液压支架的工作原理、结构以及常见故障和解决方法。
此外，他们还应该熟悉液压系统的组成部分，并掌握相应的维修技能。
2.2 个人防护装备液压支架检修工必须佩戴适当的个人防护装备，在工作中保护自己的安全。
这些个人防护装备包括但不限于：•安全头盔：用于保护头部免受物体的撞击伤害；•防护眼镜：用于防止液压系统喷射物或异物进入眼睛；•防护手套：用于防止手部受到切割、磨损或化学物质的伤害；•防护鞋：用于保护脚部免受坠物或压力的伤害；•防护服：用于保护身体免受损伤和化学物质的侵害。
2.3 安全操作程序液压支架检修工必须遵守安全操作程序，确保工作过程中没有任何安全隐患。
以下是一些常见的安全操作程序：1.在操作液压支架之前，检修工应对设备进行全面检查。
包括检查液压系统的压力、液位等参数，确保设备处于正常工作状态。
2.在进行液压支架维修时，检修工必须先切断液压系统的供电，并排空液压系统中的液压油。
这样可以避免意外启动液压系统和液压油的喷射伤害。
3.在拆卸液压支架的过程中，检修工必须正确使用工具，并注意力集中。
拆卸过程中不得使用损坏的工具或者力量过大的工具，以免发生意外。
4.液压支架的组装过程中，检修工必须严格按照操作手册中的步骤进行操作，并确保每个零部件和管道都正确安装。
同时，使用扭矩扳手对螺栓进行正确拧紧，以避免漏油或螺栓松动引起的故障。
2.4 应急措施液压支架检修工应了解并熟悉应急处理措施，以防止事故发生或者事故后能够及时应对。
以下是一些常见的应急措施：1.在发现液压泄露时，检修工必须首先切断液压系统的供电，并尽快排空液压系统中的液压油，以防泄露引起的火灾或危险。
液压支架安全运行规定范文
液压支架安全运行规定范文一、总则液压支架是一种重要的工程设备，在施工过程中起着支撑和保护结构的关键作用，为确保施工的安全和顺利进行，特制定以下液压支架安全运行规定。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关岗位资质证书，并参加过相关的安全培训。
2. 在操作液压支架前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作液压支架前，必须对周围环境进行检查，确保没有障碍物和危险因素，确保操作区域安全。
4. 操作液压支架时，必须严格按照操作说明书的要求进行操作，禁止随意改动和调整设备。
5. 在操作液压支架前，必须进行试运行，确保设备运行正常，并进行相关调整和修正。
6. 在操作液压支架时，必须戴上符合要求的安全帽、护目镜等个人防护用具，并确保设备周围没有其他人员进入。
7. 在操作液压支架时，必须严格按照指挥人员的指令进行操作，禁止擅自行动和随意扩大操作范围。
三、安全资料规定1. 操作人员必须熟悉液压支架的使用说明书和安全资料，了解设备的工作原理和操作要求。
2. 操作人员必须掌握液压支架的技术参数，了解设备的承载能力和安全范围，严禁超载操作。
3. 操作人员必须了解液压支架的维护保养要求，及时检查设备的液压系统、传动系统、电气系统等部件，发现问题及时修复或更换。
四、应急措施规定1. 在设备故障或意外情况发生时，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 在设备发生漏油情况时，应立即停止使用液压支架，并进行清理和维修。
3. 在设备发生异常响声、振动或其他不正常情况时，操作人员必须停止操作，并进行检查和维修。
五、安全检查规定1. 设备的日常检查和维护工作必须由专人负责，并建立相应的记录。
2. 液压支架的液压油必须定期更换，并确保油箱中的油量和油质符合要求。
3. 液压支架的液压系统必须定期检查和排除故障，确保系统的正常工作。
4. 液压支架的传动系统必须定期检查和维护，确保传动部件的工作正常。
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。
7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。
2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。
液压支架修理安全技术措施
05
案例分析与应用
某煤矿液压支架的故障分析与修理方案
故障分析
修理方案
某煤矿液压支架出现了漏液、压力不稳定等 问题，经过技术人员的检查和分析，发现是 液压系统中的一些部件受损导致。
针对这些问题，技术人员制定了详细的修理 计划，包括更换液压泵、清洗液压油路、更 换密封件等，同时对支架进行加固和调整，
5. 清理现场，确保安 全。
4. 完成修理后进行测 试，确保支架恢复正 常工作；
03
液压支架修理的安全 技术措施
Hale Waihona Puke 修理过程中的危险因素及应对措施
机械伤害
修理过程中，操作人员可能被机械设备、工具等造成的伤 害。应采取的应对措施包括使用合适的工具、检查设备的 工作状态、避免在危险区域工作等。
电击
不正确的操作可能导致电击，特别是在涉及电气系统的修 理时。应采取的应对措施包括使用绝缘工具、避免直接接 触电气线路等。
坠落
修理过程中，操作人员可能从高处坠落，造成伤害。应采 取的应对措施包括使用安全带、检查工作平台和梯子的稳 定性等。
安全操作规程及注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉液 压支架的构造、原理和操作规程。
在操作过程中，必须使用合适的工具 和设备，并严格按照操作规程进行。
在操作前，必须对液压支架进行全面 的检查，确保其处于安全状态。
液压支架修理安全 技术措施
2023-11-09
目录
• 概述 • 液压支架的修理 • 液压支架修理的安全技术措施 • 液压支架修理的质量控制 • 案例分析与应用
01
概述
液压支架的用途
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，主要用于支撑和保护顶板，防止工 作面发生冒顶和片帮事故。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施概述综采工作面液压支架下放安全技术措施是指在采煤工作过程中，涉及到液压支架的下放作业时，采取的安全措施，旨在保证煤矿生产工作的安全和稳定。
本文将介绍液压支架下放作业的流程和注意事项，以及各种问题的应对措施。
工作流程液压支架的放置1.查看液压支架的数量、型号和使用情况，筛选出适合下放作业的液压支架。
2.移开对应液压支架上方的支架，使其可以脱离支架骨架，待其在地面下放完成后，再手动将其安装到下方支架上。
3.命令操作人员在检查安全通风条件下，先将下方的支架向前移动2m，再向下支架的后部方向调整1m的位置。
4.命令操作人员启动液压系统，缓缓降低支架高度，直至压紧煤壁。
安全注意事项1.下放作业前，应检查液压支架的数量、型号和使用情况。
2.操作人员应掌握液压支架操作的具体步骤和注意事项。
3.严格按照工作流程处理，避免将支架置于过于倾斜的煤壁下方。
4.下放作业过程中，应及时排水、压风，保证现场环境和氧气浓度。
应对措施液压支架损坏液压支架损坏是常见的事故之一，一旦发生，要及时采取应急措施，防止事故扩大。
如果液压支架损坏严重，需要立即停止下放，维修或更换支架，避免安全风险。
人员意外受伤在下放作业过程中，如果不小心摔倒、夹伤或窒息等情况，应立即停止作业，在短时间内做好医学救助工作，保证事故的最小化和人员的安全。
其他情况还有一些特殊情况，比如下放位置错误、支架下沉不及时等等。
对于这些情况，前期必须进行反复考虑和规划，确定下放点位和方案，避免发生锅包锅炉(工作面崩塌)、支架失稳、支架变形等情况。
总结液压支架下放过程中，应对液压支架进行全面检查，掌握具体操作技巧和注意事项，合理规划作业流程，严格操作规范，及时排除各种安全隐患，防止有人员意外伤害、液压支架损坏或其他问题的出现。
综采工作面液压支架下放安全技术措施，是提高煤矿生产安全和稳定性的重要保障。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施一、一般规定1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部件时，必需执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。
必需离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必需离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必需摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。
2、检修人员进入溜子机道前必需闭锁工作溜开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的状况下，方可进行工作。
3、检修时，各油缸的升降操作必需缓慢进行。
4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必需放稳，竖放时应实行防倒措施，换下的零部件应准时运出工作面至的回收地点。
5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必需由一人特地负责停送液的协调工作。
7、支架内检修人员没有离开到平安地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作状况。
8、起吊和运输物件必需严格《起吊物件的平安技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输平安技术措施》。
二、液压回路的检修1、支架使用的平安阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种平安阀整体更换。
2、在拆卸带压力的高压软管及平安阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。
3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液状况下进行。
三、更换支架部件1、更换防片帮油缸A.更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：(1)顶板完整，无伪顶。
(2)前后相邻架支护完好。
(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。
B.检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。
人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摇摆伤人。
液压支架检修安全技术措施
液压支架检修安全技术措施一、检修场地概貌及有关起吊设备用具1、检修场地概貌检修场地为aaa；检修场地应保持清洁，无其他杂物。
2、起吊设备及起吊索具３０T吊车一台,五吨叉车一辆以及符合起吊规定的起吊索具。
二、检修内容1、检修前的准备⑴、每班支架检修工10-20人（其中1名电工，1名吊车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
⑵、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水，按油和水5：95配比。
⑶、应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品。
具体要求为：必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀套等。
2、检修步骤⑴、清理、冲洗积煤和矸石①、用吊车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。
②、联接泵站，用原主阀操作升支架。
③、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。
④、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。
⑵、按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修。
支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。
②、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、点蚀麻坑不得超过检修标准的规定，密封良好。
③、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
④、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。
液压支架工安全技术操作规程
液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备，主要用于支撑工程结构或设备，保障施工过程的安全和稳定。
而在使用液压支架时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保工人的安全和设备的正常使用。
下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。
一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件，并经过专门培训和考试合格的人员。
在施工现场，液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定，严禁未经许可擅自进行作业。
二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备：液压支架工在操作施工现场时，必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
2. 熟悉设备操作：液压支架工必须熟悉设备的使用方法，清楚了解各部位的功能和注意事项，并注意设备的定期维护保养。
3. 载重限制：液压支架的承重能力有限，液压支架工在操作之前必须确定承载能力，并按照规定在液压支架上设置载重标志，严禁超过承载限制。
4. 确保支架稳固：在使用液压支架之前，液压支架工必须确认地面坚实、平整，并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠，不得出现松动。
5. 警示标志设置：在液压支架的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全，并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。
6. 严禁人员上下操作：液压支架工在操作过程中，严禁站在支架上方或下方的位置进行操作，以免发生意外。
三、操作注意事项1. 打开液压系统前，确认液压系统有足够的压力，并检查工作液压油是否足够。
2. 在操作过程中，严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整，必须使用专门的工具进行操作。
3. 使用液压支架前，液压支架工必须向相关人员宣布操作意图，并确认无人在液压支架上方或附近，避免意外发生。
4. 在液压支架升降过程中，液压支架工必须保持警惕，随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况，一旦发现异常应立即停止操作。
5. 在操作过程中，液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定，防止摔倒或滑落。
液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施液压支架是一种用于井下作业的工具，能够支撑和固定工作区域，保护作业人员和设备的安全。
为了确保液压支架的使用安全，应采取以下技术措施：1.前期准备措施：在安装和使用液压支架之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，应详细了解所使用液压支架的技术参数和使用方法。
同时，要对现场条件进行详细勘察，包括井壁的硬度、平整度、水位情况等，并根据实际情况选择合适的支架型号和数量。
2.选用合适的液压支架：根据井深、井直径和井壁情况等参数，选择适合的液压支架型号和规格。
要确保液压支架的最大工作负荷能够满足井下作业的需要，并且具备足够的稳定性和安全系数。
3.液压支架的安装和调试：在安装前，要确保井口和井筒干净，无杂物和障碍物阻碍安装。
安装过程中，要根据液压支架的使用说明书进行操作，确保支架牢固固定。
安装完毕后，对液压支架进行调试，确保其正常工作和稳定运行。
4.定期检修和维护：液压支架在长时间使用后，可能会出现泄漏、腐蚀、疲劳等问题，因此需要定期进行检修和维护。
检查液压支架的密封性能、液压系统、液压油质量等，并进行必要的更换和维修。
5.加强安全培训和监督：为了保证液压支架的安全使用，必须加强对作业人员的安全培训和监督。
培训内容包括对液压支架的操作要求、安全注意事项、紧急情况处理等。
同时，监督人员必须具备丰富的经验和技术知识，能够及时识别和处理安全隐患。
6.应急预案和安全措施：在液压支架使用过程中，可能会出现突发情况，如支架变形、液压系统故障、井壁塌方等。
因此，必须制定详细的应急预案和安全措施，包括人员疏散计划、紧急通信方案、救援装备等，以应对各种情况。
总之，液压支架入井的安全技术措施是多方面的，涉及到前期准备、选用合适的支架、安装调试、定期检修、安全培训、应急预案等方面。
只有严格按照这些技术措施进行操作，才能确保液压支架的安全使用，保护作业人员和设备的安全。
液压支架入井安全技术措施
对已识别的危险源进行风险评估，评估其发生的可能性及危害程 度。
预警机制
根据风险评估结果，建立预警机制，对可能出现的危险进行提前 预警，采取有效应对措施。
应急预案制定与演练
应急预案
根据可能出现的危险情况，制定相应的应急预案，明确应急 处置流程及责任人。
演练实施
定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力及协作 配合能力。
对现场进行安全确认，消除安 全隐患，确保作业环境安全。
02 液压支架运输安全技术措 施
运输路线规划
01
02
03
路线选择
选择已完成的、路面状况 良好的路线，避免运输过 程中对井下其他设施产生 影响。
障碍物排除
提前排查运输路线中的障 碍物，如水管、电缆、风 筒等，确保运输过程中不 会碰到。
弯道和坡道控制
准备。
03 液压支架安装安全技术措 施
安装前安全检查与准备
支架选型与检查
根据井型、采高和地质条件选择 合适的液压支架，并对选用的液 压支架进行严格检查，确保支架
无损伤、无变形、无锈蚀。
安装前准备
清理井口周围环境，确保支架入井 道路畅通；准备好安装过程中所需 的工具、材料和安全装置。
安全教育培训
对参与安装的人员进行安全技术培 训，熟悉安装过程中的安全注意事 项和应急措施。
安全管理制度制定与执行
安全管理制度
制定液压支架入井作业的安全管理制度，明确各项安全操作规程及责任人。
制度执行
加强安全管理制度的宣传与教育，提高相关人员的安全意识，确保制度得到有 效执行。
06 结论与展望
总结液压支架入井安全技术措施的成功经验
成功应用
在多个煤矿中成功应用液压支架入井安全技术措 施，实现了安全、高效的煤炭开采。
液压支架操作工安全风险管控措施
液压支架操作工安全风险管控措施1、背景液压支架是一种常用于煤矿井下的支护设备，有稳定煤巷、防止冒顶的作用。
但是，由于液压支架在使用过程中存在一定的安全风险，因此需要对液压支架的操作工进行安全风险管控措施。
2、安全风险分析液压支架操作工在使用液压支架时，可能会存在以下安全风险：•单个或多个油缸液压管道泄漏，导致液压支架倒塌，从而造成人员伤害。
•液压支架的现有状况不清楚，操作工没有及时进行维修保养，导致支架在使用中出现故障。
•液压支架间距过大或过小，导致支架失稳或阻塞煤巷，从而造成危险。
•操作工在使用液压支架时，没有进行正确的安全操作方法，如在使用过程中站在底盘上操作，导致人员伤害。
针对液压支架操作工的安全风险，需要采用一些有效的安全管控措施。
3、安全风险管控措施3.1、技术控制技术控制是通过治理液压支架的设备和设施来达到控制安全风险的目的。
3.1.1、设备维修保养及时对液压支架设备进行维修保养，保证设施正常运转。
3.1.2、设备检修定期进行设备检修，确保设施的正常运转，降低故障率。
3.1.3、设备跟踪监测采用智能传感器对液压支架设备进行在线监测，及时发现设施故障，降低故障风险。
3.2、行为控制行为控制是通过合理的操作方法和基本的安全技能来控制安全风险。
3.2.1、操作规程了解液压支架的操作规程和使用说明，遵守安全操作方法。
3.2.2、定期培训应急演练制定液压支架操作员安全培训计划，并进行定期的教育培训和应急演练，提高操作员的安全意识和应急处置能力。
3.2.3、安全信誉制度建立液压支架操作员安全信誉制度，对操作员进行监督和考核，及时发现和纠正操作员的不规范和不安全行为。
4、结论针对液压支架操作工的安全风险，需要采取正确的安全风险管控措施，包括技术控制和行为控制等方面，以确保操作员的安全，避免出现安全事故。
同时，在液压支架的日常使用中，操作员还应按照要求定期对设备进行检修、维护，确保设施的正常运作，降低故障率。
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液压支架检修安全技术措施
一、概述
为1802工作面安装做准备，对所需安装的液压支架进行检修，为了保证检修的质量及施工人员的安全，特制定本措施；
二、施工时间
2014年月日至 2014年月日
三、施工人员组织
施工负责人：安全负责人：
四、支架检修处起吊设备用具
地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头（1米长）；
五、检修前的准备
1、人员组织准备
每班支架检修工8-10人（其中1名电工， 1名具有泵站司机证的支架检修工，1名焊工，1名小绞车司机）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
2、设备、工具准备。
每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好，发现问题及时处理；
3、支架所用乳化液，浓度为3%-5%；
4、工作人员必须准备适量的支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀，以便处理故障时更换检验；
5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任；
（二）检修步骤
1、清理、冲洗积煤和矸石
（1）掩好平板车，并在平板车两端垫上道木（以防支架倾倒）紧固支架上4个M36螺栓；
（2）连接泵站，用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧；
（3）人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝，架档积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组；
（4）冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员，将支架
上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎；
（三）拆旧主阀更换新主阀。
必须在液压元件卸载的情况下更换。
（四）按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查
1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠；
2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好；
3、各结构件无严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；
4、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声音；
5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺；
（五）、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将；对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。
需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后，相关人员检查现场后方可施工；
（六）更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。
（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。
1、更换立柱
将好的立柱打压，支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧，在坏立柱与底座间塞入橡胶块，拆出立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。
将好立柱打压升至2.6米，用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。
用相反的过程装入好的立柱；
2、更换平衡千斤顶
将立柱打压，支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。
用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。
用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶；
3、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。
将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶缸底销轴。
将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。
用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。
4、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.6米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；
再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。
用相反的过程装入好的千斤顶。
5、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。
更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。
6、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。
用10吨手拉葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行；
（七）、动作和密封操作
1、用泵站供液，手动操作电液控制阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。
2、支架分别升到最高位置和距离最低位置处，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。
六、其它注意事项
1、施工前，组织全部施工人员对本措施进行学习签字，保证措施现场的落实兑现；
2、每班施工前由专人检查手拉葫芦和钢丝绳等起吊用具是否完好，发现问题及时处理；
3、支架在运输中发生掉道，跟车人员必须立即发出停车信号，并掩好车，检查掉道原因，另行编制拿道措施后方可组织拿道。
4、人员进入支架内进行清理或修理时必须将顶梁带紧。
5、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开，且胶管口严禁朝向施工人员。
6、更换胶管、阀件必须在相应立柱或千斤顶卸载的情况下进行。
7、在更换液压部件时，必须停泵或关上相应截至阀，并对管路进行卸压后处理。
停泵或关截止阀时坚持谁检修谁开截止阀或发出命令开动乳化液泵。
8、更换支架联接头、立柱销子等工作时，配合要协调，防止出现挤手碰脚事故。
9、用单体支柱协助更换部件时，单体要远程供液，单体阀口不得对准行人，用防倒绳拴紧并根据现场情况固定在支架上，避免单体弹动伤人。
10、严禁私自调整所有安全阀的整定压力。
11、用于高压胶管接头连接的“U”型销严禁用铁丝代替和插单腿销，对破皮、断丝等损坏的胶管要及时更换。
12、更换的各部件要正确安装，避免出现安反，上错现象，确保支架处于良好的支护
状态。
13、施工过程中，配合要协调，防止出现挤手碰脚事故。
14、其它事项严格按照《煤矿安全规程》执行；
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井下液压支架检修安全技术措施编制：
区长：生产技术科：安全监察科：机电副总：。