调度绞车安装技术措施示范文本
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1 、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30 双速绞车用两台 1 0吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14 双速绞车用两台 5 吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JD-16调度绞车、JD-11.4KW 打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1 ）试运行前的准备A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
B检查电气连接是否正常。
C轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
D车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
33、调度绞车安装安全技术措施
调度绞车安装安全技术措施为保证调度绞车安装安全及安装质量，特制定以下安全技术措施。
一、作业地点安全：安装调度绞车的地点两帮和顶帮均应加密金属支护。
二、施工人员安排：指定一名负责人，负责运输、安装和试机。
三、安装方式：地锚固定。
四、安装标准：1、调度绞车安装距离其最大突出部分必须保持在距轨道不小于3 0厘米以外的地方，其底座（专用底座）用锚杆锚固锚，杆锚固深度不能少于1.5米，树脂锚固剂两卷，锚固螺丝必须紧固。
安装方位必须使其卷筒中心线与出绳方向垂直，以利牵引作业，绞车距巷帮距离不能小于0.5米。
2、安装调度绞车时声光信号必须齐全，电铃或按钮必须安设在人员前方易操作的方位，固定高度不能低于1.2米，高于1.8米，调度绞车配电源开关，绞车配矿用隔爆型真空可逆开关，调度绞车的信号线必须满足绞车容绳量的最大距离，结合现场实际。
3、调度绞车制动闸和工作闸必须经常检查，闸带必须完整无裂纹，发现闸带磨损余厚少于4毫米要及时更换，电动机各部件必须完好，风罩必须固定牢靠、风叶严禁出现磨损现象。
4、调度绞车钢丝绳应合说明书的要求，钢丝绳严禁出现弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，严禁出线咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过规定允许容绳量，护绳钢丝绳直径应与主绳直径相同，并连接牢固，绳端连接其主绳不少于4副绳卡（U型卡必须在副绳侧，方向必须保持一致,每个U型卡距离必须保持在10厘米范围内，），并均匀压绳，绳头必须有绳皮并压紧绳皮，护绳连接必须不少于4副绳卡，每个绞车的护绳长度必须不小于允许挂车辆的长度。
最大提升车辆个数不得超过公示的规定。
5、调度绞车的挡绳板、护绳栏、制动拉杆、工作闸、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全，施闸后，闸把位置在水平线以上30度-40度应闸住。
6、运输时要用平板矿车梱牢，吊装时胡芦要挂牢，脚手不能在重物下方，人抬时要有一人指挥。
绞车安装打运安全技术措施示范文本
绞车安装打运安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车安装打运安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证慢绞打运安装安全，特制定本措施，所有参与施工人员必须严格执行。
一、慢速绞车技术特征：型号：SDJ-20，牵引力：200KN（慢），25KN(快)钢丝绳直径：Ф24.5mm 电动机功率：22KW滚筒尺寸：Ф430*464 重量：3000Kg二、施工准备：1、领取SDJ-20慢绞一台，缠Ф24.5mm钢丝绳100米。
2、两台5T手拉葫芦和4根Φ18.5㎜钢丝绳头。
3、10根起吊锚链、2个4.9吨卸扣。
三、施工组织1、施工负责人：安全负责人：2、斜巷上下口各安排一名信号工和一名把钩工。
3、斜巷下口安排一名班长以上人员负责警戒。
4、安排一名绞车司机负责开绞车。
5、至少安排一名电工负责搭接电源。
6、安排至少4人负责拆除安装绞车和协助打运。
7、必须安排一名副队长以上管理人员负责现场跟班指挥。
8、各环节的锁具连接和起吊用具要安排责任心强的专人负责检查。
四、施工步骤1、将慢绞运送至回风二石门下口，用至少3道锚链将慢绞固定在平板车上，安排人员将慢绞钢丝绳拉至斜巷上口，将钢丝绳绕上口绞车滚筒两圈并锁固。
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
绞车的安装技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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绞车的安装技术措施
1、先确定安装绞车的位置，然后开始挖绞车基础。
2、用铁锹配合风镐在巷道地板处，向地下挖出绞车基础坑。
3、基础坑挖好后，将4个木盒子放入坑中，4个木盒子放置位置按绞车底座螺栓孔的距离放置。
4、将木盒子放置好了后，将旧锚杆网放入基础坑内，让后向基础坑内一次浇筑水泥混凝土。
5、基础浇筑必须24小时后，将木盒子拔出，再进行二次地锚螺栓浇筑。
6、绞车基础凝固后，将绞车固定在地锚螺栓上。
7、绞车固定采用14#槽钢，施压底部固定，以便于调节绞车方向。
下载安装绞车措施
1、调度绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作与观察。
必须保证不漏矸、不漏水、不片帮；无存水、无淤泥、无杂物。
绞车前方不得影响司机的视线，后面必须留有700mm以上的司机操作空间。
2、JD-11.4型调度绞车采用地锚固定的方式固定，锚杆杆体直径不得小于16mm，锚杆的锚固深度不得小于1.4m，锚杆下部应为倒楔型，锚杆应垂直机座，螺母、垫圈、弹簧垫应齐全有效，螺杆在螺母紧固后应留有3～5个螺距。
3、调度绞车必须有完善合格的行车红灯。
4、牵引钢丝绳必须用专门的绳卡压牢，不得系在滚筒上，钢丝绳型号要求必须按规定使用，长度以保证松绳至终点滚筒上至少保留三圈绳，收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳不少于2.5倍绳径高度。
钢丝绳应从下方出绳，钢丝绳绳头必须上绳皮，绳皮应有足够强度（绳头上绳环时绳皮应穿过绳环）。
绳头卡绳长度不得小于600mm，绳卡不得少于3道，间距均匀，正反相间。
5、调度绞车安装完毕后，还要在绞车旁悬挂管理牌板，标明绞车的性能参数和操作规程要点。
6、在进车侧和出车侧设臵一副双轨挡车器。
车辆过后及时关闭挡车器，挡车器处于常闭状态。
四、运输作业工序㈠、开车前的检查1、检查小绞车安装地点，5m范围顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
2、检查调度绞车的安装固定应平稳牢固，检查地锚、基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与轨道中线一致，绞车其最突出部位距轨道外侧不小于500mm。
3、检查调度绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及前帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后闸把位臵在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位臵严禁低于水平线。
4、检查钢丝绳：无弯折、打结、严重锈蚀（不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达25%）、断丝超限（如有一个节距内断丝超过10%时应予以更换），绳皮绳卡是否符合要求，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
绞车施工及安全安装措施示范文本
绞车施工及安全安装措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车施工及安全安装措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工时间：二、施工地点：Ⅳ53轨道绞车房三、施工负责人：吴叶平牛力四、安全负责人：刘修俊五、技术负责人：杨志六、施工前准备1、施工材料的准备：绞车安装前，施工人员应准备好施工工具、材料，施工工具需认真检查，如手动葫芦等起吊设备要检修，起吊用钢丝绳需校验，安全系数达到6倍以上，确保完好。
2、基础准备：基础在安装前进行复核，地脚螺栓位置尺寸及深度一定要达到设计要求。
3、施工前，必须安排专人查看施工现场，保证安装现场起吊梁牢固可靠。
七、技术要求1、主轴装置的安装要求⑴主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于5mm；⑵主轴轴心线标高偏差不大于50mm。
⑶提升中心线的位置偏差不大于5mm。
⑷主轴中心线与提升中心线垂直度偏差不大于±0.15/1000。
⑸沿轴承梁周围应均匀安放垫铁，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。
⑹垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，要靠近基础螺栓。
⑺每一组垫铁宜减少垫铁的块数，不得超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并将各垫铁相互焊牢。
安装绞车措施JD
安装13轨道上山JD-1.6调度绞车安全措施施工单位：机电二队负责人：编写人：编制日期：2011年8月28日河南神火煤业公司刘河煤矿安装13轨道上山JD-1.6调度绞车安全措施一、编制说明：为保证13猴车的安全运行，我队所管辖的13轨道上山13051风巷口下帮向东13.5米处需增加一部JD-1.6调度绞车。
为保证施工期间的人身安全和安装质量，特编写如下安全技术措施。
二、施工内容：1、安装1部JD-1.6调度绞车；2、、安装二套电动挡车杠；3、安装二部气动阻车器。
三、劳动组织：1、施工地点：13轨道上山13051风巷口下帮向东13.5米处2、施工时间：2011年8月29号至8月30号3、检修人员：绞车维护班全体人员4、机电设备施工负责人：周永飞5、安全负责人：刘须学四、安装技术要求：1、绞车安装位置为13轨道上山13051风巷口下帮向东13.5m处，其绞车外侧距猴车钢丝绳垂直距离不低于700㎜；2、绞车滚筒钢丝绳排列均匀，不得出现挤压、乱绳、绳鼻等现象；3、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须使用压板；4、钢丝绳连接装置必须使用护绳皮，钢丝绳绳卡数量不得少于4个，各绳卡不得在钢丝绳上交替布置，其间距为钢丝绳的6～7倍。
强度不得小于钢丝绳强度的80％，并保证受力均匀，其第一个绳卡尽可能的靠近护绳皮。
保险绳绳卡不能与主绳绳卡合用；5、钢丝绳不得发生粘有沙灰、拖地、淋水、与道岔摩擦、打结、死弯、压扁等现象；6、地滚设置齐全，变坡点处地滚直径不小于200mm，斜巷中地滚直径不小于100mm，间距不大于20米，转动灵活，并以钢丝绳不触地为标准；7、开一队所负责的施工的绞车基础必须符合设计要求；8、绞车闸把及杠杆系统动作灵活,施闸后闸把不得达到水平位置,应比水平位置略上翘30-40度；工作制动器的间隙等于１～1.5mm，安全制动器的间隙等于２～３mm，制动器的接触面积不应小于80%；9、绞车操作手把有定位闭锁装置，定位闭锁可靠；10、绞车的司机侧应装有不小于2mm厚的金属护绳挡板；11、两套气动阻车器安装的安装位置分别为：绞车下侧变坡点上方2m处一套；绞车上方变坡点下方4m处一套；12、两套联锁电动挡车杠的安装位置分别为：下侧一套靠近绞车的挡车杠落地点距离气动阻车器1m；上侧一套靠近绞车的挡车杠落地点距离气动阻车器5m处；其主、次挡车栏间距为10米；13、阻车器的安装要确保灵活可靠，各连接件完好紧固，根基打牢。
调度绞车安装安全技术措施示范文本
调度绞车安装安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月调度绞车安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
针对西大巷部分调度绞车安装位置不合理，存在操作不方便，有一定的安全隐患，经相关科室现场办公决定对第三、第四、第八部三台绞车，拆除后，移位重新安装，并附带安装排绳装置，现制定以下安全技术措施。
一、作业地点：西轨道巷。
二、作业时间：计划20xx年12月23日至12月27日，中班，五个班次完成，期间如有特殊情况，具体调整。
三、施工人员：由调度室安排打锚人员，辅助运输班配合。
四、安装方式：地锚固定。
五、安装标准：按小绞车安装标准施工。
六、具体作业组织由队长负责组织协调作业人员，主管副队长邓文森现场组织指挥作业。
七、安全技术措施：1、利用顶板起吊锚杆，悬挂5T倒链，人工拉动，起吊，作业前，详细检查顶板是否有异常。
如发现有下沉成离层，不得强行起吊同时报队值班室。
检查起吊锚杆是否牢固可靠，如有松动，严禁使用。
2、悬挂倒链时，锚杆一定要牢固可靠，安全确认后方可悬挂起吊。
倒链要灵活可靠，绞车要悬挂平衡。
3、起吊时，要安派专人对顶板，起吊锚杆及倒链悬挂处进行观察，发现异常，立即停止作业，故障排除后再行作业，如顶板发生变化，立即撤出所有人员，并汇报队值班室或调度室。
绞车安装及打运安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A45671绞车安装及打运安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑绞车安装及打运安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面jsdb-30双速绞车两部、jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、jh-14双速绞车二部、jd-16调度绞车一部、jd-11.4kw绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，jsdb-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jsdb-19双速绞车一部、jsdb-13双速绞车三部、一米皮带机头处jh-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
jd-16调度绞车、jd-11.4kw打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1）试运行前的准备a、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
b、检查电气连接是否正常。
c、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
d、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
调度绞车安装技术措施
调度绞车安装技术措施在煤矿行业中，调度绞车是很重要的一种工具，其主要作用为提取煤矿深处的煤炭，因此在使用时也需要特别注意其安装技术措施，下面就是对于调度绞车安装过程中需要注意的技术措施做一详细的介绍：一、铺设支架铺设支架是调度绞车安装的第一步，需要准确地确定绞车的位置和高度，这取决于采煤机和运输系统的位置和高度。
因此，应该在绞车的位置和周围埋设支架。
这些支架需要准确地摆放，以确保绞车的安装位置正确，并且能够承受重量，确保安全稳定。
二、调节安装角度调节安装角度，是指吊装时，调节钩索和安装部件之间的角度。
在进行此操作时，需要注意两个方面：一是保证吊装吊钩的安全，确保其与吊装吊索和调度绞车牢固连接；二是确保钩索和调度绞车之间的角度正确，以使调度绞车以最小的角度安装。
三、准确安装定位销调度绞车是一个重要的机械设备，需要正确安装定位销来确保机械设备的稳定性。
选择定位销的位置是非常关键的。
定位销的位置应与安装位置的几何中心一致，这样才能确保调度绞车整体处于一个平稳的状态中。
四、电器设备的安装在调度绞车安装完毕之后，电器设备的安装也是非常重要的，因为电器设备需要确保绞车能够正常运行。
在安装电器设备时，需要考虑各个部件之间的配合以及电线的连接，这样才能确保安全。
五、金属制品的喷涂最后一步是进行金属制品的喷涂。
这是确保机械设备能够抵抗各种恶劣条件的重要一步。
喷涂前，需要先对金属制品进行打磨和清洁，并保证其表面干燥清洁。
喷涂时应选择适合的颜色和厚度，这样可以确保机械设备的使用寿命和效果。
综上所述，以上五个步骤是调度绞车安装过程中最重要的技术措施。
在进行调度绞车安装时，切记要注意安全，保证调度绞车能够稳定，安全地运行，避免任何的意外。
”。
调度绞车安装安全规定范文(3篇)
调度绞车安装安全规定范文1、使用时间____个月以内和25kW以下的调度绞车，可以采用“四压两戗”固定方式。
使用“四压两戗”固定时，戗柱角应为65°-75°，圆木柱直径不小于200mm，柱顶应打在柱窝内，且牢固可靠；调度绞车必须设有底座或底梁。
2、使用____个月以上的调度绞车采用钢筋混凝土基础，绞车安装基础必须符合设计要求(或符合绞车生产厂家说明书要求)。
浇灌基础时混凝土应按规定比例搅拌均匀。
浇灌时，料要捣实，不得出现马蜂窝。
3、使用锚杆作为电绞安装基础的，其锚杆直径、锚杆抗拔强度必须符合绞车生产厂家说明书要求和相关技术要求。
4、进入调度绞车安装地点前，施工负责人安排专人检查安装地点支护情况，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物和积水，确认无安全隐患后，方可施工。
5、调度绞车安装前，上方预先打好专用起吊锚杆。
6、从平板车上面卸电绞以及安装电绞时，必须使用符合规定要求的起吊锚杆、钢丝绳头、马镫、卡子等，并通过手拉葫芦进行起吊作业。
选择手拉葫芦吨位大于绞车重量1.5倍、钢丝绳头破断拉力大于绞车重量的6.5倍。
手拉葫芦应完好，钢丝绳头插接不小于____个捻距，无断丝、无锈蚀、无磨损。
7、电绞入位后，调度绞车滚筒中线应与轨道中线一致，必须上好电绞地脚螺丝并紧固牢固，确保施工安全。
8、绞车附近30m范围内不得安装风机，防止影响绞车司机操作。
9、安装完毕后，进行试运行，试运行时，人员必须站在安全地点。
确认绞车安全可靠无问题后方可交付使用。
调度绞车安装安全规定范文（2）一、通用规定1. 所有绞车的安装必须符合相关的国家法律法规和安全标准。
2. 安装前必须对绞车进行全面检查，确保设备完好，并且所有部件齐全。
3. 安装过程中必须由经过培训的专业人员进行操作，严禁非技术人员进行操作。
4. 安装时必须遵守相关的安全操作规程，确保工作场所的安全。
5. 安装过程中必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
调度绞车安装使用安全技术措施001
调度绞车安装使用安全技术措施调度小绞车（安装使用安全技术措施）JD-11.4为加强+780水平集中回风巷运输安全管理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。
一、小绞车安装与使用一般规定1.小绞车基础采用C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采用长度为2200mm 四根Φ20锚杆进行固定。
小绞车安装地基应平摊、宽敞，如底板不平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。
2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧不小于400mm，需有防护罩；安装位置不得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。
小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。
3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和管理人员对基础稳固情况检查验收合格后方可使用。
4.小绞车司机必须经过专门的培训，方可（持证）上岗操作。
5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。
绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。
尾端绳头左右时为止。
1/3绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约．调度绞车安装使用安全技术措施距末端的最后一个绳夹的距离不得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。
（钢丝绳套环结构图附后）7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。
8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、绳径等技术参数。
绞车安装及打运安全技术措施
绞车安装及打运安全技术措施一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JD-16调度绞车、JD-11.4KW打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1）试运行前的准备A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
B、检查电气连接是否正常。
C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
D、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。
（2）试运行及注意事项开始先试验低速运行，再试验高速运行；先轻载运行，再重载运行。
在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
3、绞车操作前的检查（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；（2）检查起动器等电控设备是否正常；（3）检查斜巷信号装置是否正常；（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。
（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；（6）检查车辆是否超载和偏载；（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；4、绞车安装质量要求（1）绞车必须下基础或打地锚固定。
（2）各地滚齐全有效。
（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。
绞车安装及使用措施
运输下山临时绞车安装及使用措施× × ×公司× × ×煤矿二0一五年一月十二日绞车安装及使用措施一、说明：运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。
在此期间，为了维持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设JD-1.6型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。
二、绞车的装配与拆卸1、装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。
2、装配绞车时，按以下顺序进行：1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高偏差不得大于0.1毫米。
3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持0.5～1.5毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内1.5～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。
3、拆卸按以上相反顺序进行。
三、绞车的安装及试运转1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。
2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。
3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2米以上距离。
4、绞车底座的安装要求：1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于0.8米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。
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调度绞车安装技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
调度绞车安装技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：
由于掘进掘进巷道坡度不在，提升数量较少，经计算
选择JD-1.6型的调度绞车做掘进巷道提升使用。
为确保调
度绞车安装施工期间的安全，特制定调度绞车施工安全技
术措施，各参加施工人员要严格按照措施施工。
二、施工地点：5009皮带运输巷
三、施工时间：20xx年10月12日
四、施工方法：
采用风镐挖掘，人工装至矿车。
先采用风镐进行施工，人工装岩法进行施工，底座规
格为深×宽×长=1000mm×1000mm×1600mm（附：调
度绞车施工基础图）。
挖好后在坑上横向放工字钢二根，
绞车起吊在上安好，校好中线、平线；绞车底座上穿地脚螺杆4根（28mm×800mm），然后进行混凝土浇筑，人工拌料时，要采用潮拌料，水泥、沙翻拌三遍使其混合均匀。
水泥：沙：米石=1:2:3,水灰比为1:2.5，使用的水泥标号不得小于425#。
2、如需要放炮，应提前做好巷道的防护措施。
放炮前在巷道现在的棚梁加两根6000mm抬棚，用钢卡固定牢。
然后由放小炮施工。
3、调度绞车基础、安装一次性浇灌到位。
4、绞车硐室上帮采用锚网支护，规格：2000mm×1000mm（长×宽），拓宽后顶部加1根螺纹钢锚杆，侧帮也采用同样的锚网支护。
五、安全技术措施
1、施工前做好对施工人员进行本安全措施的培训，
2、工作期间必须服从命令、听从指挥，并严格按照安
全技术施工措施和各工种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》的要求进行操作和施工，任何人员不得进行违章指挥和违章作业；
3、施工前放线、找平，严格按设计尺寸施工。
4、调度绞车信号硐室的必须用锚喷或砌碹（墙）支护。
5、需放炮挖掘时，必须对巷道周围30米内的巷道支护情况检查，做好防护措施。
严格执行敲帮问顶制度，打好临时支护，严禁空顶作业。
6、爆破时要注意控制药量，要对轨道巷的电缆开关及其他设备加以保护。
7、挖够尺寸后，出净浮矸，用水冲洗岩帮，再将淤泥、浮矸清理干净。
8、浇砼前找正调度绞车底盘及地锚螺丝，然后浇灌，并捣实、抹平。
9、绞车安装完工后必须养护一星期后方可使用。
10、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》等相关规定内容执行。
六、被贯彻人员（签字）：
资中县葫芦寺矿业有限公司
机电运输科
213年10月10日
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