回转支承型号
qn系列回转支承标准
qn系列回转支承标准
qn系列回转支承是一种用于工程机械和重型设备的旋转部件，它能够实现平稳的旋转运动，并承受大量的载荷。
以下是qn系列回转支承的标准规范：
1. 尺寸标准：qn系列回转支承的尺寸标准通常由制造商根据客户需求进行设计和制定。
这些尺寸标准包括外径、内径、高度、齿数、齿宽等。
2. 载荷能力：qn系列回转支承的载荷能力是其最重要的性能指标之一。
根据不同的应用需求，制造商会根据国际标准或自定义标准来确定回转支承的载荷能力，包括静载荷和动载荷。
3. 齿轮模数：qn系列回转支承通常采用外齿式设计，其齿轮模数是指齿轮齿数与齿轮直径的比值。
齿轮模数的选择取决于回转支承的载荷和工作条件。
4. 安装孔距离：qn系列回转支承的安装孔距离是指安装孔的中心距离。
这个参数是根据具体的设备设计和安装要求确定的。
5. 润滑方式：qn系列回转支承通常需要进行润滑以保证其正常运转。
润滑方式可以是油润滑或脂润滑，具体选择取决于工作环境和设备要求。
6. 防护措施：qn系列回转支承通常需要采取一些防护措施来延长其使用寿命和减少维护成本。
这些措施包括密封设
计、防尘罩、防腐蚀涂层等。
需要注意的是，qn系列回转支承的标准规范可能会因制造商和具体应用而有所不同。
因此，在选择和使用qn系列回转支承时，应参考具体的产品手册和相关标准。
回转支承轴承参数手册
回转支承轴承参数手册回转支承轴承是一种能够根据需要进行回转运动的轴承。
它广泛应用于各种大型机械设备中，如桥梁、塔吊、机床等。
为了保证其正常的工作状态，需要对其进行参数配置。
下面是回转支承轴承参数手册，供大家参考。
1. 回转支承轴承的型号。
回转支承轴承分为内齿环式和外齿环式两种，对应的型号分别为RKS.21和RKS.22。
2. 回转支承轴承的基本尺寸。
回转支承轴承的基本尺寸包括外径、内径、高度、齿圈直径、齿圈高度、齿数等，这些参数需要根据具体的工作条件来确定。
3. 回转支承轴承的载荷。
回转支承轴承的工作状态和工作负荷都非常重要，需根据实际情况来确定。
通常载荷会分为静载荷和动载荷两种，将这些参数加以计算，可以得出回转支承轴承的承载能力。
4. 回转支承轴承的转速。
回转支承轴承的转速至关重要，需要根据实际应用来计算。
通常回转支承轴承的转速都需要低于其额定转速，以保证其正常使用寿命。
5. 回转支承轴承的密封性。
回转支承轴承的密封性也非常重要，它是保证回转支承轴承正常工作的重要保障。
需要在设计中注重密封性的控制，并根据实际情况选用合适的密封材料。
6. 回转支承轴承的润滑。
回转支承轴承的润滑也是非常重要的，润滑不良会严重影响回转支承轴承的工作寿命。
需要根据实际应用情况来确定润滑的方式和方法，力求达到最佳润滑效果。
总之，合理的回转支承轴承参数配置，对于保证其正常工作状态和延长使用寿命都有很大的帮助。
因此，在设计和选择回转支承轴承时，务必仔细考虑这些参数，以满足实际应用的需要。
第2章回转支承的选用
第2章回转支承的选用1.1概述回转支承又被称为转盘轴承，是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩的大型轴承。
回转支承在现代工业中应用较广泛被人们称为“机器的关节”其主要应用在汽车起重机、集装箱起重机、船用起重机、挖掘机、机器人及旋转餐厅等发面。
1.2回转支承的类型回转支承一般都带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机的结构设计紧凑、引导可靠、维护方便。
回转支撑具有以下部分型号：1.单排四点接触球式回转支撑（01系列）2.双排异径球式回转支承（02系列）3.单排交叉滚柱式回转支承（II系列）4.单排四点接触球式回转支承（HS系列）5.单排交叉滚柱式回转支承（HJ系列）6.三排滚柱式回转支承（13系列）7.四点接触式回转轴承（VL系列）1.3回转支撑结构形式的比较与选择常用回转支承的结构形式有四种：单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排柱式。
相同尺寸的回转支承，单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排球式，在倾覆力矩160吨载荷以下，选用单排球式回转支承其性价比高于三排柱式回转支承，为首选形式。
①单排四点接触球式回转支撑其结构特点、性能、适用范围单排四点接触球式回转支撑由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻，钢圈与圆弧滚道四点接触，能同时承受径向力、轴向力和倾覆力矩。
回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。
②双排异径球式回转支承其结构特点、性能、适用范围双排异径球式回转支承具有三个座圈，钢球和隔离层可直接排入上下滚道，根据受力情况安排了上下两排直径不同的钢球。
这种形式装配非常简单，上下圆弧滚道的承载角都为90°，能承受较大的轴向力和倾覆力矩。
双排球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧凑，特别适用于中等以上的塔式起重机、汽车起重机等装卸机械上。
③三排滚柱式回转支承其结构特点、性能、适用范围三排滚柱式回转支承具有三个座圈，上下及径向滚道自分开，使每一排的滚珠的负载都能确切地加以确定，能够同时承受各种载荷，是四种型号中承载能力最大的，特别适用于较大直径的重型机械，如斗轮式挖掘机、轮式起重机、船用起重机等机械上。
回转支承参数
回转支承参数
哎呀，你问到回转支承参数这事儿，我可是懂点皮毛的。
说起这回转支承，它可是咱们机械行业里头的重要零件，就像咱们川菜的辣椒一样，少了它，味道就不对了。
咱们先从回转支承的基本参数说起。
回转支承，顾名思义，就是要能转动，还得支撑得住。
这就像陕西那秦腔，得有高亢的唱腔，还得有稳重的表演。
参数里头，最重要的莫过于承载能力了，这就像咱们北京人说的“有担当”，得扛得住重量，不然咋能叫回转支承呢？
再来说说尺寸参数。
这尺寸啊，得根据实际需求来定，就像咱们四川人做菜，盐多盐少得看口味。
太大了浪费材料，太小了又不够用，得刚刚好才行。
这就像陕西的面食，面条得粗细适中，才能吃出那味儿。
然后说说精度参数。
这精度啊，就像咱们北京的四合院，得规规矩矩，不能有半点马虎。
回转支承的精度直接影响到机器的性能，就像咱们四川话的“一丝不苟”，得精细到每一分每一毫。
最后说说使用寿命。
这使用寿命啊，就像咱们陕西的黄土高原，经历了风风雨雨，还能屹立不倒。
回转支承也是一样，得经得起时间的考验，才能算得上是好零件。
总之啊，回转支承参数这事儿，得综合考虑各种因素，才能选到合适的产品。
这就像咱们各地的方言和文化，各有各的特色，但都得结合实际情况来理解和运用。
这样，才能算是真正懂了回转支承参数这回事儿。
回转支承选型原则
回转支承选型原则回转支承选型原则1. 结构型式的选择常用回转支承的结构型式有四种：单排球式、交叉滚柱式、双排球式、三排柱式。
根据我们的经验和计算,有以下结论：相同外形尺寸的回转支承, 单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排球式。
在倾覆力矩160吨米载荷以下，选用单排球式回转支承其性价比高于三排柱式回转支承，为首选形式。
当倾覆力矩高于160吨米时应该优先考虑选用三排柱式回转支承。
2.单排球式回转支承系列的选择在国内，目前单排球式回转支承有3个系列的尺寸规格：HS系列，Q系列和01系列。
对于新用户一般不知如何选择那个系列，我们认为每种系列各有优点，分析如下：3个系列的参数比较(以滚道中心直径1250外齿式为例)公司主要回转支承产品的类型和规格a. HS系列单排球式回转支承是历史的延续。
上世纪八十年代前，国内生产的回转支承的主要型式是交叉滚柱式，八十年代后开始生产单排球式回转支承，交叉滚柱式回转支承逐渐被取代，为了保持主机的安装尺寸不受影响，设计了外形及安装尺寸与原来交叉滚柱式回转支承完全相同但内部结构改为单排球式的HS系列单排球式回转支承。
其特点是外形尺寸大，例如：HSN1250.40的重量是470Kg, 而相同承载能力的QNA1250.40的重量是388 Kg, 所以HS系列回转支承占用较多的资源，制造成本比相同的承载能力的Q系列和01系列回转支承高10％以上，同国外相同承载能力的回转支承相比差得更远。
因此，从节约成本和资源出发，HS系列应该尽可能不用。
考虑到改变回转支承后会改变主机的相关尺寸，因此这个过程会比较痛苦，但是新的设计不应该再选用HS系列。
b.01系列单排球式回转支承是1984年原机械部推出的以轴承编号为基准的回转支承系列。
其安装螺栓孔数量多，比较合理，但是滚道参数存在不合理匹配，例如011.45.1400与011.35.1400回转支承，其外形尺寸和安装尺寸完全相同，其制造成本基本相同，但是011.45.1400使用的是直径45mm钢球，而011.35.1400使用的是直径35mm钢球，后者的承载能力降低了22％。
回转支承选型计算及结构
回转支承选型计算及结构回转支承是构筑物中非常重要的一种构件，用于实现构件之间的旋转和转移。
在设计和选型回转支承时，需要计算和考虑许多因素，包括承载能力、稳定性、可靠性和安全性等。
本文将对回转支承的选型计算和结构进行详细的介绍。
回转支承主要有两种基本类型：球面回转支承和滚珠回转支承。
球面回转支承是由一个球面外圈和一个球面内圈组成，中间通过钢球进行转动。
滚珠回转支承则是由一个滚珠外圈和一个滚珠内圈组成，中间通过滚珠进行转动。
两种类型的回转支承都有各自的优点和适用范围，选型时需要根据具体情况来确定。
在进行回转支承的选型计算时，首先需要确定承载能力。
承载能力是回转支承最重要的性能指标之一，可以通过计算得到。
一般来说，承载能力包括静态承载能力和动态承载能力。
静态承载能力是指回转支承在不转动或转动较慢的情况下的承载能力，可以通过静态分析来计算得到。
动态承载能力是指回转支承在高速转动或不同转速下的承载能力，可以通过动态分析来计算得到。
对于球面回转支承，承载能力的计算方法如下：首先计算球面外圈上的最大接触应力，然后与材料的势能蠕变极限相比较，确定是否满足要求。
接着计算球面内圈上的最大接触应力，确定是否满足要求。
最后计算钢球与外圈和内圈之间的接触应力，也需要满足要求。
通过这些计算，可以得到球面回转支承的承载能力。
对于滚珠回转支承，承载能力的计算方法如下：首先计算滚珠外圈上的最大接触应力，然后与材料的势能蠕变极限相比较，确定是否满足要求。
接着计算滚珠内圈上的最大接触应力，确定是否满足要求。
最后计算滚珠与外圈和内圈之间的接触应力，也需要满足要求。
通过这些计算，可以得到滚珠回转支承的承载能力。
除了承载能力，回转支承的稳定性也是非常重要的。
稳定性可以通过计算回转支承的刚度系数来进行评估。
刚度系数越大，回转支承的稳定性越好。
刚度系数可以通过有限元分析来计算得到。
同时，在选型回转支承时，还需要考虑可靠性和安全性。
可靠性是指回转支承在使用寿命内无故障运行的能力。
回转支承选型计算
回转支承选型计算：一、单排球式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.108 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——钢球公称直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kNFr ——总倾覆力矩作用平面的总径向力，kN 3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
二、三排柱式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.172 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——上排滚柱直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kN3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
回转支承安全系数fs工作类型工作特性机械举例fs堆取料机，汽车起重机，非港口轻型不经常满负荷，回转平稳冲击小1.00～1.15用轮式起重机塔式起重机，船用起重机，履带中型不经常满负荷，回转较快，有冲击1.15～1.30起重机抓斗起重机，港口起重机，单斗1.30～1.45重型经常满负荷，回转快冲击大挖掘机，集装箱起重机斗轮式挖掘机，隧道掘进机，冶特重型满负荷，冲击大或工作场所条件恶劣1.45～1.70金起重机，海上作业平台起重机回转支承产品标准对合理选型的影响《建筑机械》2002年第三期现行的单排球式回转支承有两个行业标准JJ36.1-91《建筑机械用回转支承》和JB/T2300-99《回转支承》，也就是在以前的建设部标准JJ36-86和机械部标准JB2300-84的基础上重新修订的。
在JJ36.1的基本参数系列表中列出了145种基本参数的145种型号单排球式回转支承，在JB/T2300中列出了120种基本参数的220种型号单排球式回转支承。
回转支承型号之欧阳育创编
单排四点接触球式回支转承（01系列）时间：2021.02.04创作：欧阳育结构特点。
性能。
适用范围单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机承载曲线圆编号基本型号Basic Type外型尺寸Configuration Size安装尺寸Mounting Size结构尺寸Structural Size无齿式ToothlessD Lmm外齿式Ext ToothingD Lmm内齿式D LmmDmmdmmHmmD1mmD2mmn∮mmn1 D3mmd1mmH1mmhmm1 010.30.500011.30.500 013.30.500602 398 80 566 434 20 18 4 501 498 70 10 012.30.500 014.30.5001′010.25.500 011.25.500 013.25.500 602 398 80 566 434 20 18 4 501 499 70 10欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04162012.8 123 1574.4 99 18.1 25.013 120 +0.516 2268.8 139 1734.4 109 24.1 33.3110018 2264.4 123 1735.2 97 27.1 37.513′120 +0.516 2268.8 139 1734.4 109 24.1 33.3110018 2264.4 123 1735.2 97 27.1 37.514 120 +0.516 2492.8 153 1990.4 125 24.1 33.3125018 2498.4 136 1987.2 111 27.1 37.514′120 +0.516 2498.8 153 1990.4 125 24.1 33.3125018 2498.4 136 1987.2 111 27.1 37.515 120 +0.518 2768.4 151 2239.8 125 27.1 37.5140020 2776 136 2228 112 30.1 41.815′120 +0.518 2768.4 151 2239.8 125 27.1 37.5140020 2776 136 2228 112 30.1 41.816 120 +0.518 3074.4.7 168 2527.2 141 27.1 37.5160020 3076 151 2528 127 30.1 41.816′120 +0.518 3074.4 168 2537.2 141 27.1 37.5160020 3076 151 2528 127 30.1 41.817 150 +0.520 3476 171 2828 142 37.7 52.2280022 3471.6 155 2824.8 129 41.5 57.417′150 +0.520 3476 171 2828 142 37.7 52.2280022 3471.6 155 2824.8 129 41.5 57.4单排交叉滚柱式回转支承欧阳育创编 2021.02.04 欧阳育创编 2021.02.04结构特点。
回转支承型号规格表
回转支承型号规格表
回转支承主要用于轴承座的回转支撑，它是轴承中最重要的一种轴承
之一。
一、型号规格：
1）圆柱形内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）=
12-180、B（mm）= 10-100；
2）角柱形内圈回转支承：外径d（mm）= 30-320、内径D（mm）=
15-180、B（mm）= 8-100；
3）全球内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
4）单列内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
5）双列内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
6）定心圈回转支承：外径d（mm）= 10-320、内径D（mm）= 8-180、B（mm）= 10-100；
二、使用材质：碳钢、不锈钢、锰钢等多种材质可供选择，可根据客户要
求定制。
三、性能特点：整体精密加工，外型美观大方；表面抛光，使用寿命长，结构简单质量轻；精度高，噪音低，抗腐蚀性、耐磨损性能好；可以
根据客户要求定制不同尺寸的回转支承。
回转支承型号解读
回转支承型号解读一、回转支承的定义和作用回转支承是一种大型轴承，通常用于旋转平台和机械设备。
回转支承主要由内轨道、外轨道、滚珠或滚柱等组成，具有承受大载荷、扭矩和径向、轴向载荷的能力。
在机械设备中起到转动和支撑作用，通常应用于工程机械、船舶、起重设备等各种领域。
二、常见的回转支承型号及其特点1. 011系列回转支承011系列回转支承是常用的轻型回转支承型号之一，主要用于旋转机构，具有小差动、小空隙、高刚度等特点。
011系列回转支承采用四点接触球式结构，承载能力较大，适用于旋转速度较高的场合。
2. 110系列回转支承110系列回转支承是一种中型回转支承型号，采用双列滚柱式结构，内部装有齿轮并具有较大的扭矩传递能力。
110系列回转支承可承受较大的径向、轴向载荷和扭矩，广泛应用于起重机械、工程机械等领域。
3. 130系列回转支承130系列回转支承是重型回转支承型号之一，采用三列滚柱式结构，具有承载能力大、刚度高等特点。
130系列回转支承适用于大型机械设备的旋转，如桥梁起重机、堆料机、双臂钻机等。
4. 178系列回转支承178系列回转支承是一种超大型回转支承型号，通常用于海工设备、压缩机等大型设备。
178系列回转支承采用双列球式结构，承载能力极大，同时具有较好的旋转平稳性和耐磨性。
三、回转支承选择的注意事项在选择回转支承时，需要根据具体的应用领域、载荷、速度、精度要求等多方面因素进行评估。
同时需要了解不同回转支承型号的特点和优缺点，结合实际情况进行选择。
在使用过程中，需要注意回转支承的安装和维护，保持回转支承的正常运行和寿命。
【结尾】回转支承是机械设备中常用的重要部件，不同类型的回转支承在应用领域和性能要求不同，选择适合的回转支承型号对于提高设备的精度、可靠性和运行效率具有重要意义。
回转支承选型计算
回转支承选型计算选型计算：回转支承的回转承载在使用回转支承时，通常需要承受轴向力Fa、径向力Fr和倾覆力矩M的作用。
不同的应用场合会有不同的载荷组合方式，有时可能是两种载荷的共同作用，有时也有可能仅仅是一个载荷的单独作用。
回转支承的安装方式分为座式安装和悬挂式安装，两种安装形式所承受的载荷不同。
如果所用回转支承为座式安装，可以参考下面的选型计算进行选型。
如果所用回转支承为悬挂式安装或其他安装型式，请与我们的技术部联系。
回转支承的选型1、结构型式的选择常用回转支承的结构型式有四种：单排球式、交叉滚柱式、双排球式和三排柱式。
根据我们的经验和计算，有以下结论：当Do≤1800时，单排球式为首选型式；当Do＞1800时，优先选用三排柱式回转支承。
相同外形尺寸的回转支承中，单排球式的承载能力高于交叉滚柱式和双排异径式。
Q系列单排球式回转支承尺寸更紧凑，重量更轻，具有更好的性价比，为单排球式的首选系列。
2、回转支承的选型计算单排球式回转支承的选型计算：①计算额定静容量CO= 0.6×DO×do0.5式中：CO───额定静容量，kN；DO───滚道中心直径，mm；do───钢球公称直径，mm。
②根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷Cp = Fa + 4370M/DO+ 3.44Fr式中：Cp───当量轴向载荷，kN；M───倾覆力矩，kN·m；Fa───轴向力，kN；Fr───径向力，kN。
③安全系数fs = Co / Cp安全系数fs的值可以参考下表：回转支承安全系数fs工作类型轻型light duty 中型middle duty 重型heavy duty 特重型extremely heavy duty安全系数fs 2.5~3 2~2.5 1.5~2 1~1.5三排柱式回转支承的选型计算：①计算额定静容量Co= 0.534×DO×do0.75式中：CO───额定静容量，kN；DO───滚道中心直径，mm；do───上排滚柱直径，mm。
回转支承选型计算 (3)
回转支承选型计算1. 引言回转支承是一种常用于旋转设备中的关键部件，主要用于承受和支撑设备的旋转运动。
在选型回转支承时，需要进行一系列计算来确定合适的支承类型和尺寸。
本文将介绍回转支承选型的基本原理和计算方法。
2. 回转支承的类型回转支承根据结构和应用领域的不同，可以分为多种类型，常用的包括单列球式回转支承、双列球式回转支承、滚子式回转支承等。
每种类型的回转支承都有其特定的适用范围和优缺点，选择正确的类型是确保设备正常运行的关键。
3. 回转支承的选型计算在进行回转支承选型计算时，需要考虑以下几个关键参数：3.1 载荷回转支承要能够承受设备的旋转载荷，因此需要准确计算设备的最大载荷。
载荷可以分为径向载荷和轴向载荷，需要根据设备的设计要求和使用条件来确定。
3.2 转速回转支承的转速是选型计算中的另一个重要参数。
转速过高可能会导致支承的磨损和故障，因此需要根据设备的工作条件和要求来确定合适的转速范围。
3.3 环境条件回转支承的工作环境条件对其寿命和性能有重要影响。
例如，腐蚀性气体、高温或低温环境都可能影响支承的材料和润滑要求。
在选型计算中需要考虑这些因素，选择合适的材料和润滑方式。
3.4 安装空间回转支承的安装空间也是选型计算的一个重要考虑因素。
安装空间限制可能会影响支承的尺寸和结构选择，需要根据设备的具体情况进行合理的计算和选择。
4. 回转支承选型计算步骤4.1 确定载荷根据设备的设计要求和使用条件，计算设备的最大径向载荷和轴向载荷。
4.2 确定转速根据设备的工作条件和要求，确定回转支承的最大转速。
4.3 考虑环境条件根据工作环境的要求和条件，选择合适的材料和润滑方式。
4.4 评估安装空间根据设备的安装空间限制，评估可行的支承尺寸和结构。
4.5 选型计算根据以上参数和前期计算结果，利用选型手册或软件进行支承的选型计算。
4.6 选型验证根据计算结果，进行选型验证，确保所选的回转支承满足设备的要求和性能指标。
回转支承轴承规格型号【大全】
回转支承轴承规格内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.回转支承轴承回转支承轴承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承。
英文名字叫：slewing bearing 或slewing ring bearing 又或turntable bearing。
简介回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。
1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。
回转支承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮、润滑油孔和密封装置，因而能使主机设计结构紧凑，引导简便，维护容易。
回转支承轴承有无齿式，外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子复合轴承四个系列，其中四点接触球轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆柱滚子具有较高的动负荷能力，交叉圆锥滚子轴承的预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和回转精度，三排圆柱滚子组合轴承由于承载能力的提高引向轴承高度，各种力量分别由不同滚道承受，所以同样受力情况下，其轴承直径可大大缩小，因而有使主机更加紧凑的特点是一种高承载能力的回转支承轴承。
回转支承选型计算
回转支承选型计算：一、单排球式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.108 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——钢球公称直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kNFr ——总倾覆力矩作用平面的总径向力，kN 3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
二、三排柱式回转支承的选型计算1、计算额定静容量C0 = f ·D·d式中：Co ——额定静容量，kNf ——静容量系数，0.172 kN / mm2D ——滚道中心直径，mmd ——上排滚柱直径，mm2、根据组合后的外载荷，计算当量轴向载荷式中：Cp ——当量轴向载荷，kNM ——总倾覆力矩，kN·mFa ——总轴向力，kN3、计算安全系数fs = Co / Cpfs值可按下表选取。
回转支承安全系数fs回转支承产品标准对合理选型的影响《建筑机械》2002年第三期现行的单排球式回转支承有两个行业标准JJ36.1-91《建筑机械用回转支承》和JB/T2300-99《回转支承》，也就是在以前的建设部标准JJ36-86和机械部标准JB2300-84的基础上重新修订的。
在JJ36.1的基本参数系列表中列出了145种基本参数的145种型号单排球式回转支承，在JB/T2300中列出了120种基本参数的220种型号单排球式回转支承。
目前我国除引进主机外，绝大多数主机都是按现行的两个标准规定的参数选择回转支承型号。
由于JB2300-84较JJ36-86颁布实施得早，其覆盖面要略大于JJ36-86，两个标准都为回转支承标准化生产做出了贡献。
随着各主机待业和回转支承行业的飞速发展，国外机型的大量引进，标准中的问题也显现出来，甚至阻碍了各主机行业和回转支承行业的发展，应引起我们高度重视。
回转支承基本知识
4、齿轮
根据ISO6336-1:2023，ISO6336-2:2023和 ISO6336-3:2023对齿轮在极限载荷和疲劳载荷 下旳接触强度和弯曲强度分别进行计算和验证； 当小齿轮最大输出扭矩10700N·M ，大齿轮旳 接触强度旳计算安全系数SH 为1.14 ，弯曲强 度旳计算安全系数SF为1.48 ，满足要求 。
三、安装
1、防止任何溶剂接触到密 封圈或进入到滚道内， 不要在密封带上涂漆 。
2、与支承连接旳支座接触 表面必须清理洁净。不 允许有焊瘤，毛刺，油 漆和其他旳附着物。接 触表面应无润滑油且必 须保持干燥。
3、安装时，淬火软带应位 于主要负载区域之外。
4、预紧螺栓应采用星形安 装，在180°方向对称地连 续进行，最终经过一遍， 确保圆周上旳螺栓有相同 旳预紧力。
（三）影响回转支承013.35.1250承载能力旳四个主要参数
回转支承失效形式有两种，一是滚道损坏，而是断齿，而滚道损坏占旳百分比达98%以上， 因而滚道质量旳好坏是影响回转支承寿命旳关键原因。其中滚道硬度、淬硬层深度、滚道曲 率半径和接触角是影响滚道质量旳最主要旳四个原因。
1、滚道硬度
回转支承滚道淬火硬度对其额定静载荷影响较大，如以55HRC时额定静载荷为1，则轴承额定 静载荷与滚道硬度旳相应关系如下表。
（二）回转支承013.35.1250滚动体、滚道、螺栓及齿 轮旳设计计算和校核
1、钢球直径
在滚道截面尺寸允许旳情况下，合适增大钢球直径，能够在一定程度上提 升回转支承旳承载能力。回转支承013.35.1250旳钢球直径DW取Φ35mm。
2、滚道
根据ISO76:2023和ISO281:2023计算回转支承旳额定静载荷和额定动载 荷；分别计算回转支承静态工况下和动态工况下旳当量Fa和当量M，分别利 用回转支承静态承载曲线和动态承载曲线对轴承进行静态安全系数和疲劳寿 命选型校核，要求在其最大极限载荷情况下旳最小静态安全系数和最小动态 安全系数都不小于等于1，回转支承013.35.1250旳静态承载曲线和动态承载 曲线如下图所示，表达回转支承保持静止状态时所能承受旳最大负荷。
回转支承选型计算
回转支承选型计算回转支承选型计算回转支承选型计算（JB2300-1999)•转支承受载情况回转支承在使用过程中，一般要承受轴向力Fa 、径向力Fr 以及倾覆力矩 M 的共同作用，对不同的应用场合，由于主机的工作方式及结构形式不同，上述三种荷载的作用组合情况将有所变化，有时可能是两种载荷的共同作用，有时也有可能仅仅是一个载荷的单独作用。
通常，回转支承的安装方式有以下两种形式—座式安装和悬挂式安装。
两种安装形式支承承受的载荷示意如下：二、回转支承选型所需的技术参数•回转支承承受的载荷•每种载荷及其所占有作业时间的百分比•在每种载荷作用下回转支承的转速或转数•作用在齿轮上的圆周力•回转支承的尺寸•其他的运转条件主机厂家可根据产品样本所提供的信息，利用静承载能力曲线图，按回转支承选型计算方法初步选择回转支承，然后，与我公司技术部共同确认。
也可向我公司提供会和转支承相关信息，由我公司进行设计选型。
回转支承编号方法01系列回转支承承载能力曲线02系列回转支承承载能力曲线11系列回转支承承载能力曲线13系列回转支承承载能力曲线每一型号回转支承都对应一个承载力曲线图，曲线图可帮助用户初步的选择回转支承。
曲线图中有二种类型曲线，一类为静止承载曲线（1 线），表示回转支承保持静止状态时所能承受的最大负荷。
另一类为回转支承螺栓极限负荷曲线（ 8.8 、 10.9 ），它是在螺栓夹持长度为螺栓工称直径 5 倍，预紧力为螺栓材料屈服极限 70% 是确定的。
•回转支承选型计算方法•静态选型1 ）选型计算流程图2 ）静态参照载荷 Fa' 和 M' 的计算方法：•单排四点接触球式：单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45 ° 和60 °两种情况进行。
I、a=45° II、a=60°Fa'=(1.225*Fa+2.676*Fr)*fs Fa'=(Fa+5.046*Fr)*fsM'=1.225*M*fs M'=M*fs然后在曲线图上找出以上二点，其中一点在曲线以下即可。
无齿回转支承参数
2325
144
2610
2391
56
33
M30
60
8
2502
2498
132
12
1400
23’
010.40.2500
2678
2325
144
2610
2391
56
33
M30
60
8
2501
2498
132
12
1400
24
010.60.2800
2978
2625
144
2910
2691
56
33
M30
60
8
2802
1513
45
26
M24
48
5
1602
1598
100
10
550
19’
010.35.1600
1740
1460
110
1687
1513
45
26
M24
48
5
1601
1598
100
10
550
20
010.45.1800
1940
1660
110
1887
1713
45
26
M24
48
5
1802
1798
100
10
610
20’
398
80
566
434
20
18
M16
32
4
501
498
70
10
85
9’
010.25.500
602
398
回转支承轴承的相关技术表
回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。
当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。
3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。
安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。
●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。
●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。
回转支承111.16.450参数
回转支承111.16.450参数
回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械雾部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国RotheErde公司的设计和制造技术。
1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承又叫转轴承，有些人也称其为：旋转支撑承、回旋支承。
英文名字分别叫：slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。
回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回
转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的
JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。
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单排四点接触球式回支转承（01系列）
结构特点。
性能。
适用范围
单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。
承
载
曲线圆编号
基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
结构尺寸
Structural Size
无齿式
Toothless
D L
外齿式
Ext Toothing
D L
内齿式
D L
mm
D d H D1 D
2 n ∮
n1
D3 d1H1h
单排交叉滚柱式回转支承
结构特点。
性能。
适用范围
单排交叉滚柱式回转支承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1：1交叉排列，能同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力，被广泛地用于起重运输，工程机械和军工产品上。
承载曲线圆编号
基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
结构尺寸
Structural Size
无齿式
Toothless
D L
mm
外齿式
Ext Toothing
D L
mm
内齿式
D L
mm
D
mm
d
mm
H
mm
D1
mm
D2
mm
n
∮
mm
n1
D3
mm
d1
H1
mm
h
mm
1110.25.500111.25.500113.25.500
60239875566434201844985026510 112.25.500114.25.500
双排球式回转支承（02系列）
结构特点。
性能。
适用范围
双排球式回转支承具有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，根据受力状况，安排了上下两排直径不同的钢球。
这种开式装配非常方便，上下圆弧滚道的承载角都为90°，能承受很大的轴向力和倾翻力矩。
当径向力大于0.1倍的轴向力时滚道须特殊设计。
双排球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧固。
特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机，汽车起重机等装卸机械上。
承
载曲线圆编基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
三排滚柱式回转支承（13系列）
结构特点。
性能。
适用范围
三排滚柱式回转支承有三个座圈，上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。
能够同时承受各种载荷，是四种产品中承载能力最大的一种，轴、径向尺寸都较大，结构牢固，特别适用于要求较大直径的重型机械，如斗轮式挖掘机、轮式起重机、船用起重机、港口起重机、钢水运转台及大吨位汽车起重机等机械上。
承
载
曲线圆编号基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
结构尺寸
Structural Size
单排四点接触球式回转支承（HS系列）
结构特点。
性能。
适用范围
单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。
承载曲线圆编号
基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
结构尺寸
Structural Size
无齿式
Toothless
D L
mm
外齿式
Ext Toothing
D L
mm
内齿式
D L
mm
D
mm
d
mm
H
mm
D1
mm
D2
mm
n
∮
mm
n1
d1
mm
D3
mm
H1
mm
h
mm
16
150
+1.4223507.21552722.512557.4
4000 +1.4253509.6136271911065.3
单排交叉滚柱式回转支承（HJ系列）
结构特点。
性能。
适用范围
单排交叉滚柱式回转支承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1：1交叉排列，能同时承受轴向力，倾翻力矩和较大的径向力，被广泛地用于起重运输、工程机械和军工产品上。
承载曲线圆编号
基本型号
Basic Type
外型尺寸
Configuration Size
安装尺寸
Mounting Size
结构尺寸
Structural Size
无齿式
Toothless
D L
mm
外齿式
Ext Toothing
D L
mm
内齿式
D L
mm
D
mm
d
mm
H
mm
D1
mm
D2
mm
n
∮
mm
n1
d1
mm
D3
mm
H1
mm
h
mm
1HJB.20.625HJW.20.625HJN.20.62572552580685565181836276236812
单排球式回转支承基本参数系列(JJ36-99)
QW QN系列外齿式、内齿式基本参数JJ36-99
序型号外型尺寸安装孔尺寸。