无极绳绞车安全运行技术措施示范文本
无极绳绞车使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9707-44 无极绳绞车使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1392In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车，现无极绳绞车设备都已安装完毕，需进行缠绳工作，为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。
一、工具及钢丝绳型号：序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度1 020902上巷 JWB-132 132 26 950m 10使用工具：钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦二、施工工序：安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。
钢丝绳的安装：将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置，穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮，穿过尾轮在拉至绞车处，钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮；钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定，绳头必须固定牢固。
钢丝绳的预紧：1、固定钢丝绳的一个绳头，将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
2、拉紧钢丝绳，电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，在用5t手动葫芦（一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全运行技术措施
无极绳绞车安全运行技术措施•无极绳绞车概述•无极绳绞车安全运行基础•无极绳绞车安全运行技术措施目•无极绳绞车安全运行的监管与评估录CATALOGUE无极绳绞车概述定义构成无极绳绞车的定义与构成电机驱动牵引媒介控制系统030201无极绳绞车的工作原理无极绳绞车的用途和应用领域CATALOGUE无极绳绞车安全运行基础规章制度建立规章制度内容规章制度执行安全运行规章制度培训内容采用理论授课、现场操作演示相结合的方式，确保操作人员全面掌握所需技能。
培训方式资质认证人员培训与资质认证保护装置设备应安装过载保护、过速保护、过温保护等保护装置，防止设备因异常工况而损坏。
安全设施无极绳绞车应配备齐全的安全设施，如防滑装置、限位装置、急停装置等，确保设备安全运行。
装置检查定期对安全设施和保护装置进行检查、试验，确保其完好、有效，发现问题及时修复。
安全设施与保护装置CATALOGUE无极绳绞车安全运行技术措施设备检查与维护设备日常检查定期维护保养零部件更换与修复载荷限制信号与通信操作规范运行过程中的安全措施1 2 3应急预案操作人员培训事故记录与分析应急处理与事故预防CATALOGUE无极绳绞车安全运行的监管与评估政府部门的监管措施法规制定与执行01定期检查与抽查02事故报告与调查03企业内部监管与自评估安全制度建立与执行安全培训与意识提升设备检查与维护独立评估认证与标识跟踪监督第三方机构评估与认证THANKS 感谢观看。
无极绳绞车安全运行技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1967In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车安全运行技术措施正式样本无极绳绞车安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车运行安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4378（解决方案范本系列）无极绳绞车运行安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________无极绳绞车运行安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施
煤矿培训资料-无极绳绞车运行安全技术措施一、前言在煤矿的生产中，绞车是一种主要用于井下煤矿提升和运输煤炭的设备。
准确、稳定、安全地进行绞车操作对于保障煤矿的生产和矿工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍无极绳绞车运行过程中的安全技术措施，提供一些操作注意事项和问题处理方法，以便矿工在操作绞车时提高安全意识和技术水平。
二、绞车的基本构造和工作原理1. 绞车的基本构造绞车包括绞车架、绞车盘、绞车轮、制动器、绞车机构、卷筒、液压缓冲器等。
绞车架是绞车的主体，用以支承绞车盘、卷筒和液压缓冲器等部分。
绞车盘是传动装置的一部分，用于接收和放出卷筒上的钢丝绳。
绞车轮是绞车的一部分，运行时传动绞车盘。
制动器用于控制绞车盘的停车和制动。
绞车机构负责转化电机的运动转矩。
2. 绞车的工作原理绞车通过电机转动绞车机构，将电能转化为机械能，进而通过绞车盘和系统上的钢丝绳进行煤炭提升和运输。
电机启动后，通过电缸转动程试机构，将电能传递给绞车盘和制动器，绞车盘上的钢丝绳由卷筒装卸，实现煤炭提升和运输。
待到需要停车时，通过制动器控制绞车盘停下来。
三、无极绞车运行安全技术措施1. 无极绞车的安全保障措施(1) 所有无极绞车必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并通过质量检验合格方可投入使用。
(2) 绞车操作前必须进行检查，确认各项安全防护设备完好，并进行试车，确保绞车能够正常运行。
(3) 矿工需要持岗前培训合格证书，熟悉无极绞车的基本知识和操作技能，才能够操作绞车。
(4) 矿工操作绞车时，必须戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(5) 绞车操作过程中，禁止饮酒、吸烟，严禁疲劳驾驶或操作。
(6) 绞车操作前必须切断电源，关闭电源开关，以确保矿工的安全。
(7) 绞车上必须设有安全限位装置，可及时停车，确保煤炭提升和运输安全。
(8) 绞车上应配备灭火器等安全设备，并定期进行检查和保养，确保其可靠性。
(9) 绞车平时必须进行定期检查和维护，及时发现并处理机械故障，确保绞车正常运行。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施一、运行线路及设备概况24风巷设计长度1190m，巷道最大坡度15°，断面4.2m×3m；巷道内铺W32设22Kg/m普通轨，在风联巷与风巷岔点处铺设22Kg普通轨右开道岔一副，车场设在风联巷内；主要设备由无极绳绞车、张紧装置、牵引车、辅助牵引车、乘人车、压绳轮、托绳轮和机尾轮等构成，其他部分由轨道、牵引钢丝绳、电气部分、漏泄通讯、声光信号、机头过卷、机尾过卷等组成一套完整的运输系统。
二、主要设备参数三、工作原理及列车编组形式（一）工作原理由电机提供动力，采用减速机和一对渐开线圆柱正齿轮传动，通过无极绳绞车滚筒旋转，借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。
（二）列车编组形式1、散料运输该编组形式在牵引车后面串列4辆矿车或花车，在列车后端连接辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），运输锚杆、网片、油脂和配件等生产辅助材料，不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-矿车-矿车-矿车-矿车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）2、超长材料运输该编组形式在牵引车后串列1辆长料车，长料车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-长料车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）3、重型设备运输该编组形式在牵引车后串列1辆设备车，设备车后串列辅助牵引车（或使用辅助牵引绳），不得同时串列乘人车。
串车顺序：牵引车-设备车-辅助牵引车（或使用辅助牵引绳）4、乘人车运输该编组形式在牵引车后串列1辆乘人车，乘人车后串列辅助牵引车，牵引车、乘人车、辅助牵引车之间使用硬链接，并连接安全链。
串车顺序：牵引车-人车-辅助牵引车5、特殊情况下抵车运输该编组形式在牵引车前串列运输车辆，运输车辆可以是矿车、花车或平板车，必须配合使用辅助牵引绳。
散料运输串车顺序：辅助牵引绳-矿车-矿车-牵引车重型设备运输串车顺序：辅助牵引绳-运输车辆-牵引车超长材料运输串车顺序：辅助牵引绳-花车或平板车-牵引车注：辅助牵引绳为直径21.5mm钢丝绳配套使用与绳径相当的绳皮制作，采用2m长钢丝绳折成一端为绳环一端为两齐端绳头，绳环使用绳皮卡接牢固。
无极绳绞车使用安全技术措施
编号：AQ-JS-01532( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无极绳绞车使用安全技术措施Safety technical measures for endless rope winch无极绳绞车使用安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
2、张紧装置①、两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。
无极绳绞车安全技术措施
法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的制定背景
和目的
法律法规内容： 详细讲解无极 绳绞车安全法 律法规的具体
内容和要求
法律法规实施： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的实施情况
和效果
法律法规培训： 如何进行无极 绳绞车安全法 律法规的培训
和考核
感谢您的观看
应急预案演练
演练目的：提高员 工应急处理能力， 降低事故风险
演练内容：模拟事 故发生，组织员工 进行应急处理
演练要求：严格按 照应急预案进行， 确保演练效果
演练评估：对演练 过程进行评估，总 结经验教训，完善 应急预案
应急预案实施
制定应急预 案：根据无 极绳绞车的 特点和可能 出现的紧急 情况，制定 详细的应急 预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无 极绳绞车安全法律法规的宣传和教 育，提高企业和员工的安全意识
添加标题
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法律法规的实施和监督：加强对无 极绳绞车安全法律法规的实施和监 督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际 情况，对无极绳绞车安全法律法规 进行完善和改进，提高法律法规的 针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检 查监控系统的 硬件和软件是 否正常，确保 系统正常运行
数据备份：定 期备份监控系 统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及 时更新监控系 统的软件和硬 件，提高系统 的安全性和稳
定性
培训和演练： 定期对监控系 统操作人员进 行培训和演练， 提高操作人员 的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程 中，充分考虑各种可能 的安全隐患，采取有效 的预防措施，降低事故 发生的可能性。
无极绳绞车安全运行规定范本
无极绳绞车安全运行规定范本第一章总则第一条为了保障无极绳绞车的安全运行，落实安全生产责任，确保职工的人身安全和财产安全，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有单位和个人使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业的场合。
第三条安全原则：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。
第四条安全责任：无极绳绞车的使用和管理单位应当组织做好安全工作，明确安全责任人，管理与使用人员应当按照本规定的要求，履行相应的安全责任。
第五条安全培训：无极绳绞车的操作人员和其他相关人员应当接受必要的安全培训，熟悉操作要点和安全规程，具备独立操作和应急处置的能力。
第二章设备管理第六条设备鉴定：使用无极绳绞车的单位和个人应当定期对设备进行安全鉴定，确保设备符合国家标准和规定的要求。
第七条设备保养：单位应当制定设备保养计划，按时对无极绳绞车进行保养和维修，确保设备的正常运行。
第八条设备检查：每次使用前，应进行设备检查，确保各项安全装置能够正常工作，设备无明显缺陷。
第九条设备标识：在无极绳绞车上应当标明设备的基本参数、额定载荷、安全使用要点等相关信息。
第三章操作规程第十条操作人员：无极绳绞车的操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
第十一条作业计划：使用无极绳绞车进行吊装或拖拉作业时，应编制详细的作业计划，包括吊装方案、使用设备和配备人员的安排等。
第十二条安全检查：在作业前，应对作业现场进行安全检查，发现不安全因素应及时处理，确保作业环境安全。
第十三条吊装操作：操作人员应当严格按照吊装方案进行操作，保持稳定的动作和恰当的速度，确保吊装物品的安全。
第十四条紧急情况处理：在出现紧急情况时，操作人员应立即停止作业，采取相应的应急处置措施，并及时报告相关人员。
第十五条禁止操作：以下情况下，禁止使用无极绳绞车进行作业：（一）无操作证书的人员进行操作；（二）设备有明显缺陷或安全装置失效的情况下；（三）在超额定载荷范围内进行作业；（四）其他危险行为和违反安全规定的行为。
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》及相关法规，为规范无极绳绞车跟车工的操作行为，保障作业安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用无极绳绞车的操作人员及参与跟车工作的人员。
第三条无极绳绞车跟车工应遵守本规程，严格执行相关安全操作规程，确保安全生产。
第二章岗位责任第四条无极绳绞车操作人员应具备相应的操作证书，具备相应的安全知识和技能。
第五条无极绳绞车操作人员应熟悉该设备的操作规程和技术要求，对设备状态进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第六条无极绳绞车操作人员应穿戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等，确保作业安全。
第七条无极绳绞车跟车工应按照操作人员的指示进行操作，保证操作的协调和顺利进行。
第八条无极绳绞车跟车工应熟悉设备的操作规程和技术要求，了解设备状态，并能辨识和排除常见故障。
第九条无极绳绞车跟车工应随时关注操作人员的指令，确保操作的安全性和顺利性。
第三章安全操作规程第十条无极绳绞车操作前，应检查设备的工作状态，包括电源是否正常、绳子是否连续、制动器是否灵敏等。
第十一条无极绳绞车操作时，应按照操作人员的指示进行操作，确保各个操作步骤的正确性。
第十二条无极绳绞车操作人员应合理控制绳速，不得超过设备的额定速度，并确保操作平稳。
第十三条无极绳绞车操作时，应注意维持机房内的清洁和整齐，不得堆放杂物。
第十四条无极绳绞车操作人员应定期进行设备维护和保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
第十五条无极绳绞车跟车工应配合操作人员进行操作，不得擅自干预或阻碍操作的进行。
第四章紧急处理第十六条发现操作不当或设备异常时，无极绳绞车操作人员应立即停止操作，并将情况报告相关负责人。
第十七条发生紧急情况时，无极绳绞车操作人员应根据紧急处理程序进行应急处理，并通知相关人员。
第十八条无极绳绞车跟车工应听从操作人员的指示，配合进行紧急处理，并确保自身安全。
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本（2篇）
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程范本一、目的与应用范围本操作规程目的在于确保无极绳绞车跟车工在使用绳绞车时能严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
本规程适用于所有使用无极绳绞车的跟车工。
二、安全基本原则1. 跟车工应严格遵守无极绳绞车操作规程，不得擅自改变操作方式或增加操作环节。
2. 跟车工应全程保持专注状态，对周围环境及绳绞车运行情况始终保持关注。
3. 跟车工应熟悉绳绞车的工作原理和安全操作规程，了解主要零部件的结构、功能及操作注意事项。
4. 在操作绳绞车时，跟车工应时刻保持良好的身体协调和平衡能力，避免发生意外伤害。
三、操作前准备1. 跟车工在操作绳绞车之前应穿戴好符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、劳动手套、防护鞋等。
2. 在操作绳绞车前，跟车工应对绳绞车进行检查，并确保其正常运行和完好无损。
3. 跟车工应熟悉绳绞车的控制装置的功能和使用方法，确保能正确操作。
四、操作规程1. 在绳绞车启动前，跟车工应站在安全区域，并确保周围没有人员或障碍物。
2. 跟车工应将手放在控制装置上，保持沉着冷静，准备操作。
3. 在启动绳绞车前，跟车工应大声喊出“启动”指令，以提醒其他人员保持警觉。
4. 在启动绳绞车后，跟车工应随时保持与绳绞车的距离，以免发生危险。
5. 在操作过程中，跟车工应时刻观察绳绞车的运行状态，确保其正常运行，并注意纠正异常情况。
6. 若发现绳绞车有异常情况，跟车工应立即停止操作，并及时报告绳绞车操作人员或相关负责人。
7. 在绳绞车停止工作后，跟车工应将控制装置复位，并等待指令再继续作业。
五、安全警示1. 绳绞车的操作只能由经过培训合格的人员进行，未经允许不得擅自操作。
2. 绳绞车操作时必须遵守相关操作规程，严禁酒后操作或操作时情绪不稳定。
3. 绳绞车的额定载荷不能超过其规定范围，跟车工需按照规定使用。
4. 不得超过绳绞车的最大起升高度，确保起升物平稳落地。
5. 在使用绳绞车时，不得在绳绞车上或起升物上进行人员或其他物品的悬挂。
无极绳绞车安全运行规定模版(3篇)
无极绳绞车安全运行规定模版1、基本要求：(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
(2)司机必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、牵引长度及规定牵引车数等。
(3)绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、巷道长度及坡度等)。
(4)绞车安装必须牢固、可靠，硐室顶、帮支护必须安全可靠牢靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
(5)矿车掉道时禁止用绞车硬拉复位。
运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
(6)绞车提升能力每列牵引车数重量，应根据现场坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，禁止超负荷运转。
(7)正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
(8)绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响；停车，二次响：拉车，三次响：放车，四次响：慢拉，五次响：慢放。
2、开车前，必须对绞车下列部位进行检查：(1)开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
(2)75KW双速无极绳绞车变速时必须是停车后换档，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，允许盘转电机连轴器。
(3)手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不许可在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机车和电机。
(4)轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，最好每三个月清洗一次轴承，但在新绞车第一次运转后____天即应清洗一次，轴承温升超过70℃立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或变更。
无极绳使用专项安全技术措施
无极绳使用专项安全技术措施为加强机电设备管理，规范6# 北轨道SQ80/110P无极绳连续牵引车的使用，更好的发挥无极绳绞车的运输优势，提高运输能效，加强运输平安，特编制本措施。
一、绞车基本参数绞车名称：无极绳连续牵引车绞车型号：SQ80/110P绞车功率：110KW 滚筒直径：1200mm牵引力:80KN 绳速:0~1~2m/s绳径:24mm 轨距:600mm二、基本要求1、无极绳绞车司机、押车工必需经过专业培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、绞车司机必需熟识设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常见的故障处理。
3、绞车司机、押车工、信号工必需熟识本巷道的基本状况，如道岔、巷道长度，巷道的倾角变化，牵引车数等。
4、配齐相关的巷道检查工、机电检修工，对巷道、设备、托压绳轮进行挂牌管理并按规定进行检查、检修。
三、使用前的检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查起动器等电控设备是否正常；②检查通讯装置的放射和接收是否正常；③检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，线路起伏是否发生变化；④检查各车辆之间的连接是否牢靠；⑤检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发觉超高、超宽和载重量超过规定的不得运行；⑥检查无极绳绞车的各种爱护是否齐全，声光报警装置是否齐全，语音报警是否清楚；⑦检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于打开位置，电机温度是否正常，轴承及减速器内润滑油是否充分，电液制动闸是否能够正常使用等；⑧检查梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应马上加以紧固。
四、平安技术措施1、每班开工前，必需安专人对整个巷道的支护状况进行仔细检查，如发觉特别现象要准时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm；2、每班开工前，必需支配专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮、尾绳轮的使用状况进行仔细检查，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；3、无极绳绞车使用前，绞车司机、押车工必需仔细检查绞车、张紧装置、制动装置，梭车、钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；4、每钩运行前，安专人检查运输车辆的封车状况、钩头的连接状况及所挂车的固定状况，如发觉装车固定不牢或重心偏离等特别状况时，不得挂车，待问题处理平安后，方可挂车运输；5、无极绳绞车开车前，押车工、信号工必需具体检查梭车的挂钩和压绳状况，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；6、押车工、信号工确定具备开车条件后，发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第三次信号后，先松开手闸、回复信号再启动开车；7、在无极绳绞车运行过程中，押车工、信号工应随身携带信号放射机，信号工时刻留意梭车前方的轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，发觉问题准时打点停车。
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无极绳绞车安全运行技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
二、每班运行前的准备工作1、检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠，安装地点便于操作和瞭望，有无杂乱异物。
2、检查绞车：1）绞车安装应平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位安装在巷道一帮的绞车，其最突出部分距轨道外侧不小于800mm。
2）制动系统应灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，松闸后，电液制动闸闸轮间隙为1－3mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆、背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
3）滚筒钢丝绳应排列整齐、顺畅，无咬绳现象。
4）减速机箱内润滑油适量。
3、检查涨紧器1）安装平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位。
2）各部螺栓连接是否齐全、有效。
3）两端导向轮的方向应与钢丝绳走向一致。
4）各润滑无卡滞现象。
4、检查尾轮及换向轮固定尾轮的基础环应牢固，无松动、变形、移位，固定尾轮的钢丝绳应完整，无断裂、绳卡固定牢固，无松动。
5、检查牵引车（梭车）1）储绳筒的定位装置应有效定位，防止钢丝绳在运行中溢出。
2）楔块固定钢丝绳应紧固，如有松动应立即加以紧固。
3）检查制动插爪是否位置正确，是否能动作，否则应进行调整。
4）保险绳直径应与主绳直径相同并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》的规定。
6、检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限、绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。
7、检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须完好，声光兼备、声音清晰、准确可靠。
8、试空车1）与信号工联系好后，在信号工的信号指令下可试空车，无异常响声和震动、机械传动部分无甩油现象。
2）试空车时绞车速度必须控制在0.5米以内，并对手持式信号装置及沿途急停装置、机头机尾过卷装置逐个进行检查试验，确定其完好可靠性，并在绞车运行记录上逐个记录，如有损坏，必须停车处理好后，方可运行绞车。
9、通过以上检查，如发现问题必须向本队值班室汇报，处理好后方可开车。
三、启动1、听到清晰、准确的开车信号后，首先发出警示信号，警示人员不准进入巷道。
松开手闸，按信号指令操作绞车。
2、如启动困难，应查明原因，严禁强行开车。
四、运行1、绞车运行过程中，应集中精力，注意观察，手不离按钮，如收到不明信号，必须立即停车查明原因。
2、注意绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后方可开车。
1）有异常响声、异味、异状。
2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。
3）涨紧器重铁剧烈抖动。
4）有严重的咬绳、爬绳现象。
5）电机单相运转或冒烟。
6）突然断电或有其他险情。
3、绞车在变速时，必须均匀进行。
4、绞车司机必须在关闭电机电源情况下方可使用手闸，不允许在电机通电期间进行刹车，以防烧坏电机或损坏绞车机件。
五、停车1、听到停车信号，司机按下停止按钮，并将手闸刹紧。
2、长时间停车，必须切断绞车电源。
六、绞车提升能力计算：主要以2501采区顺槽进行计算。
巷道实际最大提升坡度12。
，绞车最大牵引力90KN，钢丝绳绳径24.5mm （公称抗拉强度1670Mpa）,钢丝绳实测破断力总和438.78KN实际最大运输长度2400米。
根据运行环境及已知参数，计算如下：1、按绞车最大牵力计算提物时最大提升质量：提物时钢丝绳安全系数校验：M=Q破/Q静M＝4.87>3.5符合《煤矿安全规程》第四百条规定。
F牵＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)m=21吨（含车辆自重）3、根据提人时钢丝绳安全系数计算提人时的最大提升质量：Q静=Q破/M （煤矿安全第四百条规定提人时安全系数不得小于6）Q静＝73KNQ静＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)m=13吨（含人车自重）七、安全运行规定1、严禁超载、超挂、偏载、登钩、扒车。
2、处理车辆掉道时，先将人车用防跑车链环或钢丝绳固定在巷道两帮，并使用5T以上的手动葫芦将掉道车辆或其它升降装置进行扶正上道，起吊时必须使用专用的高强度起吊环，并将其固定在巷道顶部支护质量符合要求的锚杆或锚索上。
现场处理人员及其它辅助人员必须站在人车翻转半径以外的安全地方实施，全程由本单位队长负责指挥监护。
3、特殊设备、材料、长大物件，要严格按照总工程师批准的安全技术措施作业。
4、严禁人车、矿车同行。
上提矿车，车过上口变坡点后，司机应及时紧闸停车，严禁过卷或停车不到位。
5、梭车运行过程中，严禁两边站人。
6、梭车牵引车辆时，梭车必须处于车辆运行方向的前方，使用单位必须联系生产技术科设计错车场进行错车，严禁推车运行。
7、当梭车经过挡车门时，必须在距挡车门20米处停车，待挡车门打开后，方可运行梭车。
8、当绞车重载时，必须将绞车运行速度控制在0.8米/S以内。
9、梭车运行范围内的所有轨道必须符合《煤矿安全规程》第三百五十三条之规定。
10、梭车运行范围内严禁码放影响正常行人的物料，确保人行道通畅，安全距离要保持在1米以上。
11、无极绳绞车牵引其它车辆时，所牵引的车辆必须为同型号车辆，且重车必须处于轻车前方（根据运行方向，按负载轻重依次排列），严禁提升混合类型的车辆。
12、无极绳绞车牵引车辆必须采用专用连接装置进行连接，检测、检验周期及安全系数符合《煤矿安全规程》规定。
13、信号把钩工及跟班人员必须每班对牵引钢丝绳、保险绳、终端尾轮、换向轮、轨道状况、人车的完好状况（轮对、防护链、座椅、连接器）、信号设施、主付压绳轮、托绳轮、巷道的支护状况等进行详细检查。
当出现以下情况时，应进行相应的处理：1）当钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到5%，必须做裁绳处理；2）当钢丝绳绳径的减小量达到10%，必须做裁绳处理；3）当钢丝绳产生严重扭曲或变形，必须做裁绳处理；4）钢丝绳遭受猛烈拉力一段的长度伸长0.5%以上的，必须做裁绳处理；5）当尾轮及换向轮磨损严重或固定不可靠时，必须更换尾轮及换向轮，并重新进行固定；6）当出现轨道接头间隙大于5mm、两轨道高低差大于2mm、轨距大于600mm、道接头松动及道床松软等情况时，严禁绞车运行；7）当出现人车轮对损坏、连接器损坏、无防护链时，严禁绞车运行；8）当出现主付压绳轮或托绳轮损坏时，立即更换损坏的轮组，否则不得运行绞车；9）当巷道出现支护不完好，有冒顶、片帮迹象或地臌严重时，应加强巷道支护和处理地臌，确认安全后，方可进行人员运送。
14、钢丝绳进行插接时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，如标准绳径为Φ22mm的钢丝绳其插接长度不得小于22米，标准绳径为Φ24mm的钢丝绳其插接长度不得小于24米。
且做到插接绳头不外露、插接段绳径无明显增大、插接段钢丝绳无明显变形、插接段钢丝绳排列整齐。
15、对使用中的钢丝绳，应根据锈蚀情况，至少每月涂锂基油脂一次。
16、如提升巷道坡度变化频繁，无极绳绞车沿途所安设的各种轮组必须齐全，并保证牵引钢丝绳有足够的涨紧力，严禁出现钢丝绳打滑现象。
18、无极绳绞车司机及信号工必须严格执行各自的岗位责任制，不得做与本岗位无关的事情，并做好各种记录。
19、进行人员运输时，无极绳绞车司机及信号工必须精力集中，头脑清醒、视力较好、动作敏捷、操作熟练。
并遵守下列规定：1）人车在运行前，跟车工必须认真检查乘车人员的坐姿，挂好防护链，确认安全后，方可发车。
严禁乘车人员将身体的任何部位伸出车外；严禁将易燃易爆及长柄工具带入人车。
2）无极绳绞车司机必须严格按照信号工的信号指令进行操作，严禁绞车司机误操作。
3）严禁乘车人员跳车、扒车或强行拦截过路人车。
4）人车启动和停车时，必须迅速、准确。
5）严禁在两车厢连接处、梭车与人车连接处、梭车或人车上方乘坐人员。
6）人车发车前，信号工必须与绞车工取得联系，说明情况后，方可发出开车信号。
7）人车每排限乘2人，严禁超员拉运。
8）人员乘车点及下车点必须设在巷道平巷段，并保证有足够的照明。
9）人车前后两端必须设置信号跟车工，且每人必须携带1台完好的手持式信号打点器。
10）人车与工作面胶带输送机必须保持800mm以上的安全距离，与巷道另一侧保持1000mm以上的安全距离。
20、为了防止发生跑车事故，必须在巷道的下车场和上车场处设置挡车器，并每班检查其完好性。
21、当无极绳绞车牵引平板车时，最大牵引车数不得超过2辆;当牵引1.5吨矿车时不得超过3辆，牵引材料车时不得超过2辆，牵引XRB15型斜巷人车时不得超过4辆，但牵引钢丝绳及牵引荷重必须符合前面所提出的要求。