胶体磨使用说明书
胶体磨使用说明书
胶体磨使用说明书一、产品简介胶体磨是一款用于湿式磨碎物料的机械设备，广泛应用于食品、化妆品、制药等行业。
它采用高速旋转的磨盘和固定磨盘之间的摩擦作用，将物料磨碎成细小的颗粒，从而达到混合、分散和乳化等目的。
二、安全操作须知1. 在启动胶体磨之前，请确保电源和控制开关处于关闭状态。
2. 使用胶体磨时，请佩戴所需的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
3. 在清洁和维护胶体磨之前，务必切断电源和其他能源供应。
4. 请勿在工作过程中将手指或其他物体伸入磨盘内部，以免发生意外伤害。
5. 当胶体磨异常或需要进行维护时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
三、操作步骤1. 将胶体磨放置在平稳的工作台上，并确保它与电源正常连接。
2. 打开进料调节阀，将待磨碎物料加入到进料斗中。
注意，待磨碎物料的粒度应小于设备规定的最大进料颗粒。
3. 启动电源，并根据需要调整转速，一般可根据物料的特性和要求选择合适的转速。
4. 随着胶体磨的转动，物料将被磨盘和固定磨盘之间的摩擦力磨碎成细小颗粒。
注意观察和调整磨碎过程中的进料速度，确保良好的磨碎效果。
5. 在磨碎过程中，可以根据需要添加适量的润滑剂或水，以保持适当的磨碎状态和温度。
6. 磨碎完成后，关闭进料调节阀，停止物料的进料。
等待一段时间，以确保设备中的物料完全排出。
7. 关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
四、设备保养与维护1. 每次使用结束后，请立即清洗磨盘和固定磨盘，并确保设备干燥，以防止细菌滋生和生锈。
2. 定期检查胶体磨的传动系统、冷却系统和电气系统，确保其正常工作。
如发现异常现象，请立即停止使用，并寻求专业人士的帮助。
3. 定期更换磨盘和固定磨盘，以保持设备的正常工作和磨碎效果。
4. 定期添加润滑剂，并根据使用频率和工作环境进行润滑。
5. 使用过程中，如发现异常噪音、异味或其他异常情况，请立即检查和处理。
五、故障排除1. 胶体磨启动后无法工作：- 检查电源是否正常连接；- 检查电气系统是否损坏，是否有松动的电线。
胶体磨说明书
一、概述胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。
它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。
物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
二、应用范围●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。
●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。
●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。
●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等。
三、工作原理该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。
粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
四、结构特点1．主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
2．主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
胶体磨使用说明书
JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明）JM系列胶体磨使用说明：中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。
中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。
尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。
连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。
中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。
让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。
SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。
以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。
该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。
从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。
可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。
胶体磨操作方法
胶体磨操作方法胶体磨是一种常用的物料粉碎设备，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
它通过高速旋转的研磨齿盘和固定研磨齿盘之间的相对运动，将物料进行细微的研磨、分散和乳化。
在使用胶体磨进行操作时，需要注意以下几点：1. 准备工作。
在使用胶体磨进行操作之前，首先要检查设备是否完好，磨头和磨牙是否干净，以及润滑油是否足够。
同时，要准备好待加工的物料，并确保物料的质量符合要求。
2. 启动设备。
将待加工的物料倒入胶体磨的料斗中，然后打开设备的电源开关，启动设备。
在启动设备之前，要先调整好设备的转速和料斗的开度，确保设备能够正常运转。
3. 调整工艺参数。
根据待加工物料的性质和加工要求，调整胶体磨的工艺参数，如磨头间隙、转速等。
一般来说，对于硬度较大的物料，需要适当增大磨头间隙；对于粘度较大的物料，需要适当增加转速。
4. 加工操作。
启动设备后，将待加工的物料逐渐加入料斗中，经过磨头的研磨和乳化，最终得到所需要的成品。
在加工过程中，要不断观察加工情况，根据需要适时调整工艺参数，确保加工效果达到要求。
5. 清洁设备。
在加工结束后，要及时清洁设备，将残留在设备中的物料清理干净，防止物料残留影响下次加工的质量。
同时，要对设备进行常规的维护保养，延长设备的使用寿命。
总结：胶体磨是一种重要的物料粉碎设备，正确的操作方法对于保证加工质量、提高生产效率至关重要。
在操作胶体磨时，要做好充分的准备工作，调整好工艺参数，严格按照操作规程进行操作，确保设备的正常运转和加工质量。
同时，要加强对设备的维护保养，延长设备的使用寿命，提高设备的经济效益。
希望本文对您在胶体磨操作中有所帮助。
纳米纤维素胶体磨
纳米纤维素胶体磨是一种利用纳米纤维素胶体作为磨料，通过磨削的方式对各种材料进行精细加工和改性的技术。
纳米纤维素胶体磨的原理是利用纳米纤维素胶体的超细颗粒尺寸和良好的分散性，在磨削过程中与目标材料相互作用，实现对目标材料的精细化加工和改性。
纳米纤维素胶体磨的特点是粒子尺寸小、磨削效率高、加工精度好，并且对环境友好。
由于纳米纤维素胶体的优异性能，纳米纤维素胶体磨在许多领域都具有广泛的应用，例如高分子材料、化妆品、食品、制药等。
纳米纤维素胶体磨的制备过程包括原料选择、纳米纤维素制备、磨料制备和磨削加工四个步骤。
其中，纳米纤维素的制备是关键步骤，可以采用不同的方法制备纳米纤维素，如化学法、生物法等。
总之，纳米纤维素胶体磨是一种具有广泛应用前景的纳米加工技术，其制备过程和原理值得进一步研究和探索。
胶体磨的安全操作规程
胶体磨的安全操作规程1. 引言胶体磨作为一种常见的实验室设备，广泛应用于化工、制药等领域。
为了确保使用胶体磨时的安全性，并提升工作效率，本文将介绍胶体磨的安全操作规程。
2. 设备及安全装置2.1 设备选择选择胶体磨设备时，应确保设备质量可靠，符合相关安全标准，并具备以下特点：•维修方便，易于清洗和消毒；•适宜操作人员数量；•设备可靠性高，降低事故发生的概率。
2.2 安全装置胶体磨设备应配备以下安全装置：•手柄防护装置：确保操作人员的手部不会接触到运转中的磨料，减少伤害风险；•过载保护装置：在设备负载过大时，自动停机以保护设备；•温度监测装置：实时监测设备温度，防止过热引发事故。
3. 操作前的准备工作在开始操作胶体磨之前，应进行以下准备工作：3.1 设备检查•检查设备外观是否有损坏；•检查电源线是否完好；•检查安全装置是否正常工作；•检查冷却水系统是否正常。
3.2 用具准备•准备所需的胶体研磨材料；•准备适量的冷却水；•准备必要的个人防护装备，如手套、防护镜等。
3.3 工作环境准备•保持操作区域整洁干净，无障碍物；•确保操作区域通风良好；•将设备放置在平稳的工作台面上。
4. 操作步骤4.1 打开电源•将胶体磨设备连接到电源；•检查电源线是否牢固连接；•打开电源开关。
4.2 加入胶体研磨材料•打开料口盖；•将预先准备好的胶体研磨材料加入料口；•关闭料口盖。
4.3 调节操作参数•根据具体工作要求，调节胶体磨的转速和冷却水流量。
4.4 开始研磨操作•按下启动按钮，胶体磨开始运转；•注意观察设备运行状态，确保运转平稳；•避免过度负荷运行。
4.5 结束操作•完成研磨工作后，关闭电源开关；•清理残留材料和设备表面。
5. 安全注意事项在操作胶体磨时，需要特别注意以下事项：•禁止将手或其他物体伸入设备运转区域；•避免在转速过高或负载过大情况下连续长时间操作；•注意防护镜的使用，防止溅出物伤及眼睛；•维护冷却系统，确保设备不过热；•遵循相关操作规程和安全操作指南。
胶体磨安装和拆卸
中文操作说明书CM2000/4胶体磨的安装和拆卸1.1.1 胶体磨的安装旋下2个螺柱（722,短的）并且更换新螺柱（722,长的），用扳手拧紧安装好2个0型圈（614）（传热夹套的密封）1.1.2 胶体磨的安装安装好出料口（710）.安装好中间环（903）.安装好压力片(718)转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上.安装 1 dista nee sleeve (732).标准型号的机器通用将的插销穿过基座孔插入轴(426) 上的孔用OW10的扳手顺时针拧紧压紧螺母(730)标准型号的机器通用将放入O型圈(626)的外圈(728)安装好使用Lubricate the thread using copper paste (1300)放入O型圈(614, 630)安装装好调整环和0圈的定子将0圈(603)放入定子的2部分(1006)用润滑脂(1300)涂抹调整环的的槽，定子的槽)将2个调整把手(734) (734)用螺母选到调整环上(716).螺纹稳定时拧紧调整把手•不要拧紧锁定螺母•放入调整环(716))用螺母拧紧定子部件1 (906)和部件22 (1006).定子要能在调整环的槽中自由滑动s.将组件安装到出料腔上(728)将O圈(604)放入定子1部分(906)(产品密封)放入2个O圈s (614)(传热夹套的密封)将O圈(630)放入(728)(传热夹套的密封)安装进料口(704)将O型圈(624)放入帽螺母(720 ) 中，有必要的话涂润滑油使其粘紧在槽里.如果不使用双层夹套O圈可以去除.。
胶体磨操作方法
胶体磨操作方法
胶体磨是一种常用的颗粒分散设备，广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。
它能够将物料通过特殊的研磨头进行高速剪切、研磨
和分散，使之成为均匀细腻的胶体。
下面将介绍胶体磨的操作方法，希望对您有所帮助。
首先，准备工作。
在操作胶体磨之前，需要对设备进行检查和
准备工作。
首先要检查磨盘和研磨头是否干净，如有残留物应及时
清理；其次要检查润滑油和冷却水的情况，确保设备正常运转所需
的润滑和冷却条件；最后要检查电源和控制系统是否正常，确保设
备能够正常启动和停止。
其次，操作步骤。
首先打开电源，启动控制系统，然后将物料
加入料斗中，逐渐调节进料阀门，使物料均匀地进入磨盘；接着调
节出料阀门，控制胶体磨的出料速度；在操作过程中，需要不断调
节进料和出料阀门，以确保磨出的胶体达到所需的颗粒度和细腻度；最后，当操作结束时，首先关闭出料阀门，然后关闭进料阀门，最
后关闭电源和控制系统。
最后，清洁和维护。
在使用胶体磨之后，需要对设备进行清洁
和维护工作。
首先要清洁磨盘和研磨头，将残留的物料清理干净，
防止堵塞和污染；其次要清洗料斗和管道，确保下次使用时物料不
受污染；最后要对设备进行润滑和冷却，保持设备的正常运转状态。
总之，胶体磨的操作方法并不复杂，但需要严格按照操作规程
进行操作，确保设备的正常运转和产品的质量稳定。
希望本文所介
绍的内容能够对您有所帮助，谢谢阅读。
胶体磨操作方法
胶体磨操作方法胶体磨是一种常见的物料粉碎设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。
它通过高速旋转的研磨齿盘和固定齿盘之间的剪切、摩擦和冲击作用，将物料粉碎成微小颗粒。
下面将介绍胶体磨的操作方法，希望能对大家有所帮助。
首先，进行设备检查。
在使用胶体磨之前，需要检查设备的电源、润滑油、冷却水等是否正常。
确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障导致操作中断或事故发生。
接下来，进行物料预处理。
在投放物料之前，需要将物料进行预处理，确保其符合磨碎要求。
对于含有大颗粒或硬质物料的情况，可先进行粗磨或预破，以减小对胶体磨的冲击和磨损，提高设备的使用寿命。
然后，进行设备调试。
在启动胶体磨之前，需要进行设备的调试，包括调整研磨齿盘和固定齿盘的间隙，设定合适的转速和进料速度等参数。
通过调试，确保设备能够稳定、高效地进行磨碎操作。
接着，进行磨碎操作。
在进行磨碎操作时，需要根据物料的性质和要求，控制好进料速度和出料速度，确保物料能够均匀、充分地受到磨碎作用。
同时，需要及时调整设备参数，以保持磨碎效果的稳定和一致性。
最后，进行设备清洗和维护。
在使用胶体磨结束后，需要对设备进行清洗和维护，包括清理磨盘、冷却水管道等部件，更换润滑油和密封件，检查设备的运行状态和安全性能。
通过定期的清洗和维护，可以延长设备的使用寿命，保证其正常、稳定地运行。
总而言之，胶体磨的操作方法包括设备检查、物料预处理、设备调试、磨碎操作和设备清洗和维护。
只有严格按照操作规程进行操作，才能保证设备的安全稳定运行，提高生产效率，保证产品质量。
希望本文所述对大家有所帮助，谢谢阅读！。
胶体磨使用说明书
胶体磨使用说明书(总2页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--胶体磨使用说明书文章来源:未知发布日期:2014-01-16 16:08:00作者:admin 点击次数: 56 次一、工作原理胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。
磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。
二、结构JM型胶体磨由磨头部件，底座转动部件，电动机但部分组成。
同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。
电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏三、安装JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上?四、操作使用注意事项1、连接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。
接上冷却水管和排漏管。
2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。
接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。
（注空转不得超过5秒）3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机分叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。
再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般再满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。
这样可以使磨片使用寿命长一些。
然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。
4、彻底消毒，清洗机体内部。
5、接通冷却水，开始工作运转时，先将物料加入到料斗，然后开机。
6、加工物料不允许有石英，碎玻璃硬物质混入基中，否则入磨将损坏动、静磨片。
7注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。
8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严格守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再开机。
胶体磨使用方法(一)
胶体磨使用方法(一)
胶体磨使用
概述
胶体磨是一种常用的实验室工具，用于制备胶体、颗粒的分散、乳化和粉碎等过程。
本文将介绍胶体磨的使用方法和相关注意事项。
方法
1. 准备工作
•将胶体磨放置在平稳的实验台上。
•检查胶体磨的阀门、管路是否完好，有无泄漏。
•准备带有胶体或颗粒的溶液或浆料。
2. 开始操作
•打开胶体磨的进料阀门，将溶液或浆料缓慢注入。
•打开胶体磨的出料阀门，调节出料速度。
•打开胶体磨的电源，启动机器。
3. 进料与出料
•根据实验要求，控制进料的速度和出料的流量。
•注意观察出料口的颜色，如果颜色变浅或变清澈，说明已经达到了所需的分散效果。
4. 调节工作参数
•根据需要，可以调节胶体磨的转速和冷却水的流量来控制粉碎的程度和温度。
注意事项
•操作前请穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
•操作过程中应保持注意力集中，避免发生意外事故。
•及时检查胶体磨相关部件的磨损情况，定期进行维护保养。
•使用完毕后，关闭胶体磨的电源和阀门，并进行清洗和消毒。
总结
胶体磨是一种常见的实验室工具，用于制备胶体和颗粒的分散、
乳化和粉碎。
通过掌握正确的使用方法和注意事项，可以提高实验效果，并保证操作的安全性。
希望本文对你有所帮助！
抱歉，根据规定，使用Markdown格式不能包含网址、图片等信息。
没有继续的内容。
谢谢理解！。
胶体磨说明书
一、概述胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。
它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。
物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。
二、应用范围●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。
●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。
●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。
●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等。
三、工作原理该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。
粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
四、结构特点1．主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
2．主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
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JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明）JM系列胶体磨使用说明：中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。
中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。
尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。
连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。
中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。
让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。
SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。
以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。
该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。
从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。
可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。
因此，其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，是更先进的胶体磨。
SS-JM系列胶体磨可干湿两用粉碎机器，主要以多功能湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能为主导产品，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。
多功能胶体磨已形成五大系列“立式胶体磨系列、分体式胶体磨系列、卧式胶体磨系列、全封闭式胶体磨系列、可空转干湿两用胶体磨系列”百多种型号规格的胶体磨产品，给广大用户选购设备提供更大空间和余地，使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用，成功应用于菠萝、芦荟、仙人掌等果汁、饼馅、涂料、生化、制药、啤酒、动植蛋白深加工、淀粉、胶粘剂、聚氨酯、陶瓷、沥青及新材料生产和研究等领域。
特别是我们最新推出的小型胶体磨、特大胶体磨、封闭式胶体磨、可空转胶体磨系列等产品，国内首创，已被全国各地近千家企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评，产品畅销国内外市场。
一、使用范围食品工业：芦荟，椰子原汁、菠萝浆、乳化猪皮、鸡骨泥、辣椒酱、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅（饼馅）、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、调味品、啤酒、植物蛋白、动物蛋白及各种食品饮料等。
化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、合成脂、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、合成革、皮革及乳化等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂及香脂等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂及静滴液等。
建筑工业：各种涂料。
包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料及喷涂等。
其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料及军工等新材料领域。
二、工作原理SS-JM系列胶体磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用力，粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动而成，其中一个高速旋转，另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的高速剪切力和摩擦力，同时又在高频震动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均质，从而得到精细超微粒粉碎的较高效益。
SS-JM系列胶体磨工作原理三、设备构造SS-JM 系列胶体磨系多项专利产品：具有设计紧凑、实用新型，外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、经久耐用、适应范围广、生产效益高等特点、是处理精Υ细物料最理想的加工设备。
SS-JM 系列胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关健的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
也可按用户特殊要求可以另行定制。
SS-JM 系列胶体磨其主要构造由磨头部件、底座传动部；专用电机三部分组成。
其中机器核心部分的动磨盘与静磨盘、机械密封件组合部位系是本机的最关健部分。
所以，根据被处理的物料性质不同选型必须有所区别。
但材质均由不锈钢或特殊材料制造而成。
电机根据型号不同需要作特殊设计，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。
立式胶体磨（又称连体式胶体磨）结构见图一、二，分体式胶体磨（傍连体式胶体磨）结构图三，卧式胶体磨结构图四、封闭式胶体磨（全封闭式结构）图五。
SS JM-L/LB 50a:b 立式胶体磨系列结构图一1.底座2.电动机3.壳体4.主轴5.机械密封组件6.手柄7.定位螺丝8.加料斗9.进料通道 10.旋叶刀 11.调节盘 12.静磨盘 13.动磨盘 14.循环管（5）SS JM-L/LB立式胶体磨系列结构图二1.底座2.电动机3.端盖4.循环管5.手柄6.调节盘7.冷却水管接头8.加料斗 9.旋叶刀（动磨盘紧固螺纹） 10.动磨盘 11.定位螺钉 12.静磨盘13.冷却通道 14.机械密封组件 15.壳体 16.主轴轴承 17.排漏管接头SS JM-F/FB分体式胶体磨系列结构图三1.从动带轮2.轴承3.主轴4.机座5.轴承6.出料口7. O型密封圈8.进料刮板9.手柄10.压盖 11.活接 12.加料斗 13.旋叶刀 14.动磨盘 15.静磨盘 16.调节盘17.机械密封组件 18.壳体 19.冷却水进出口及排泄孔20. 电动机 21.调节螺钉22.三角皮带23.电动机座 24.主动带轮25.底座SS JM-W/WB卧式胶体磨系列结构图四1.底座2.电动机3.排漏口4.出料口5.循环管6.手柄7.调节盘8.冷却接头9.加料斗 10.旋叶刀 11.动磨盘 12.静磨盘 13.刻度 14.O型圈 15.机械密封16.壳体 17.滚球轴承 18.端盖SS JM-FBF/LBF/WBF全封闭式胶体磨系列结构图五1.进料口2.循环管3.冷却水管接头4.旋叶刀5.手柄6.静磨盘7. O型圈8.出料口9.动磨盘10.主体机架 11.底座 12.端盖 13.壳体 14.主轴15.料斗16.封闭盖 17.视镜四、安装方式JM 系列胶体磨运作平稳、震动轻微，可根据生产使用需要置于水平线平整地面上，或安装在水泥基础上。
为了方便用户的生产使用，各型胶体磨的底层座均设有安装孔，立式胶体磨安装尺寸见图六、卧式胶体磨安装尺寸见图七。
机器连接方式：采用漏斗（加料斗）式或管道连接式。
SS JM-L/LB立式胶体磨系列安装图六SS JM-W/WB（单机型）卧式胶体磨系列安装图七五、安装操作1、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接通冷却水（JM-L50a、b无冷水管系统）和排漏管。
2、安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。
绝对禁止空转（腔内缺料液）和反转。
3、在胶体磨出厂时，设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝，磨盘间隙处于最佳加工细度间距。
调节磨盘间隙，先将出料口方块上限位螺丝松下，在不开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松，然后‘顺时针’转动调节盘，当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止，此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。
但刻度盘圈上的读数数字要记住，这个数不是0度而磨盘的间为‘0’，再反转（逆时针）调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。
调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。
一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙保持一定间距，同时把手柄将调节盘锁紧，然后将进料口方块上限位螺丝调好，确保机器正常运作。
4、接通冷却水后，注入1～2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。
然后才可启动胶体磨，待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产，而可空转式胶体磨亦可免此项。
5、关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。
开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
6、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
7、胶体磨在动作中，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高而引起泄漏。
8、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。
操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
9、胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在体内，以免硬质机械粘结而损坏机器。
六、维护修理1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。
检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。
应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。
3、本机密封件：分为静、动密封。
静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。
发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。
若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。
6、随机备件绝大部都为国标、部局标准件，全国各地均购到。