膨胀型阻燃剂中协效剂的碳化作用及其对阻燃性能的影响
膨胀型阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂是一种常用于聚合物材料中的阻燃添加剂，其阻燃机理主要涉及以下几个方面：
膨胀作用：
膨胀型阻燃剂在受热条件下会发生膨胀反应，产生大量气体。
这些气体可以隔离氧气，降低聚合物与火源之间的接触，减少燃烧反应的发生。
热分解作用：
膨胀型阻燃剂在高温下会发生热分解反应，产生具有阻燃效果的气体和炭化物。
这些产物可以在燃烧过程中吸收热量，降低燃烧反应的温度，减缓火势的蔓延。
碱金属盐的催化作用：
膨胀型阻燃剂中通常含有碱金属盐，如氢氧化铝、磷酸铵等。
这些盐类在高温下可以催化燃烧反应中的焦炭生成，形成炭化层，隔离燃烧反应，起到阻燃的作用。
充填作用：
膨胀型阻燃剂可以作为填料填充在聚合物材料中，增加材料的密度，降低热传导和气体扩散速度。
这种充填作用可以有效减缓燃烧反应的传播速度。
综合上述机理，膨胀型阻燃剂通过膨胀作用、热分解作用、碱金属盐的催化作用和充填作用等多种方式，协同作用来减缓燃烧反应的发展和蔓延，提供阻燃保护。
这种阻燃机理有助于降低聚合物材料的燃烧速率和火灾危险性，提高材料的阻燃性能。
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响前言在建筑物材料的选用方面，防火性能是非常关键的。
防火涂料可在火灾发生时保护建筑物的结构和人员的安全。
因此，纳米技术的应用逐渐成为防火涂料发展的趋势，其中膨胀型防火涂料作为防火涂料中的一种新型材料，已经得到了广泛关注。
本文将探讨膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响。
膨胀型防火涂料的基本特性和组成膨胀型防火涂料的主要组成部分是膨胀剂、抗氧化剂和增稠剂。
其中，膨胀剂是核心材料，可以在火灾发生时自动膨胀并形成泡沫隔热层，将建筑物结构和人员包裹在内，从而起到防火隔热的作用。
抗氧化剂和增稠剂则是为了提高膨胀剂的稳定性和粘度。
膨胀型防火涂料的特点包括：•防火性能高，在高温下可以快速膨胀，并形成泡沫隔热层，保护建筑物的安全；•膨胀速度快，反应时间短，可起到快速防火的作用；•粘度大，能够附着于各种建筑物表面，不会因热胀冷缩而破裂。
膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响膨胀型防火涂料是防火涂料中的一种新型材料，与传统防火涂料相比，其性能更为优异。
我们可以通过以下几个方面来了解膨胀型防火涂料对涂料防火性能的影响。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的绝热性能膨胀型防火涂料能够形成泡沫隔热层，从而提高涂料的绝热性能。
泡沫隔热层可以减缓火焰向内燃烧的速度，减轻建筑物结构的受损程度，并且可以保持墙体的温度在一定的低温范围内，保证人员安全。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的抗冲击性能膨胀型防火涂料具有较高的粘稠度，能够附着于各种建筑物表面，不会因热胀冷缩而破裂。
因此，膨胀型防火涂料可以提高涂料的抗冲击性能，降低火灾时建筑物的损坏程度，保证人员的安全。
膨胀型防火涂料可以提高涂料的防腐性能膨胀型防火涂料中的抗氧化剂可以提高涂料的抗氧化性能，增加涂料的耐久性。
因此，膨胀型防火涂料可以提高涂料的防腐性能，延长涂料使用寿命。
结论膨胀型防火涂料是防火涂料中的一种新型材料，具有优异的防火性能和抗冲击性能，可以提高涂料的绝热性能和防腐性能。
膨胀型阻燃剂的研究进展
膨胀型阻燃剂的研究进展1．膨胀型阻燃剂聚合物材料在建筑装饰、电工电子领域的广泛使用，使火灾的危险性大大增加。
所以，需要对聚合物材料进行阻燃化改性。
传统的含卤阻燃剂，具有优异的阻燃性能，但同时也产生大量的腐蚀性和有毒气体, 由此而引发的二噁英(Dioxin)问题[1，2]，使它们受到人们的审慎对待, 特别是在一些高新技术产业中, 这类材料的应用已受到限制, 且在欧洲未能获得绿色环保标志。
所有这些, 使人们积极寻求无卤、低烟、低毒和对环境友好的新型高效阻燃体系。
最为人们所看好和具有工程应用前景的新型高效、无毒的阻燃体系是膨胀型阻燃剂(intumescent flame retardant, IFR)。
具有膨胀性质的防火层已经使用了约50年，而在聚合物材料中加入膨胀型阻燃剂是最近才使用的方法。
在燃烧时，这些添加剂使聚合物表面形成泡沫状炭，阻止了热和氧向聚合物内部传递，同时阻止聚合物降解产物向火焰扩散。
在聚合物热分解速率小于维持火焰所需的速率时，导致火焰熄灭。
此外，膨胀炭化物黏附在燃烧的聚合物熔融区，从而防止了溶滴，避免了使用卤系阻燃剂常会出现的火蔓延。
膨胀型阻燃涂层的最早报道是Tramm等于1938年申请的专利。
膨胀“intumescent”一词描述阻燃高聚物受高热或燃烧时所发生的膨胀或发泡现象是Olsen和Bechle在1948年最早使用。
Jones等详细研究了膨胀阻燃体系的多种组分所起的作用。
他将提供炭的化合物称为炭源，将导致泡沫效应的化合物称为发泡源，在燃烧时生成酸的物质称为酸源。
20世纪80年代，这种膨胀型阻燃体系由于阻燃新法规的颁布，和卤素阻燃剂的环境问题而得到迅速发展。
20世纪90年代，人们对膨胀阻燃的人财两旺研究更加深入，特别是在P-N协效阻燃机理的研究[3]。
产生膨胀作用需要三种主要成份：（1）酸源。
酸源在加热时产生酸。
（2）炭源。
炭源在为富含炭原子的化合物，在酸的作用下脱水成炭。
（3）气源。
有机-无机杂化膨胀型阻燃剂的合成及其对防火涂料性能的影响
有机-无机杂化膨胀型阻燃剂的合成及其对防火涂料性能的影响赵利;焦传梅【摘要】An organic-inorganic hybrid intumescent flame retardant (MEG) was synthesized by modifying expandable graphite with pentaerythritol and phosphorous oxychloride.A series of intumescent fire retardant coated with MEG have been prepared.The fire resistant properties influenced by MEG on intumescent fire retardant coating has been studied by cone calorimeter(CCT) and radiation heat flow meter(RHFM).The thermal degradation properties affected by MEG on intumescent fire resistant coatings have been investigated using thermal-gravimetric analysis (TGA).The CCT results indicate that MEG can make the peak of heat release rate(PHRR) of the sample with MEG reduce by 13.9％,improve the char residue,and improve dense char residues of the coatings compared with EG.The RHFM resuit indicate that MEG can make the temperature of the sample with MEG reduce by 6％,and improve dense char residues of the coatings compared with EG.The TGA results show that MEG can enhance the weight of char residue at high temperature.It can be concluded that MEG shows synergistic flame retardant effect with IFR in intumescent fire retardant coating system.%利用季戊四醇(PER)和氧氯化磷改性可膨胀石墨(EG)合成了一种新型有机-无机杂化膨胀型阻燃剂(MEG),并采用MEG制备了一系列以苯丙乳液为成膜物的防火涂料.通过锥形量热仪和辐射热流计(RHFM)研究了MEG 对膨胀型防火涂料的防火性能影响.利用热重分析(TGA)探究MEG对膨胀型防火涂料热降解性能的影响.锥形量热仪实验结果表明:相比于EG,MEG能够使防火涂料的热释放速率(HRR)下降13.9％,残炭量上升,炭层的致密性提高.辐射热流计结果表明:相比于EG,含MEG的防火涂料能够使样品温度下降6％,提升炭渣的致密程度.TGA 结果表明:MEG能够促进防火涂料在高温条件下成炭.综合上述,MEG是通过改善炭层结构,尤其是增加成炭量和炭层致密性而提高防火性能的.【期刊名称】《青岛科技大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2018(039)001【总页数】6页(P59-64)【关键词】可膨胀石墨;成炭剂;膨胀型防火涂料【作者】赵利;焦传梅【作者单位】青岛科技大学环境与安全工程学院,山东青岛266042;青岛科技大学环境与安全工程学院,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】O063防火涂料已广泛应用于建筑、运输、航天、船舶、电器、电缆、包装等方面[1-2]。
膨胀型阻燃剂--技术前沿
深圳市长园特发科技有限公司
膨胀型阻燃剂的阻燃机理
膨胀型阻燃剂主要由3部分组成：碳源（成炭剂）、气源（发泡剂）。
其中各个组分的作用如下，炭源：在脱水剂和发泡剂的联合作用下，形成具有多孔结构的炭质泡沫层；酸源：加热或燃烧下能够生成酸的化合物，从而促使炭源脱水，加速炭层形成；气源：发泡剂在融化后固化前受热分解，释放惰性气体从而使所形成的炭层膨胀起来。
此外，除了以上3部分外，膨胀型阻燃剂通常要添加协效剂，起催化增强的作用，其代表物质在表1中列出。
膨胀型阻燃剂主要由所形成的多孔泡沫炭层在凝聚相起到阻燃作用，该炭层的形成主要按以下5步：
1.在温度较低时由酸源放出能酯化多元醇且可作为脱水剂的无机酸；
2.在温度稍高于释放酸时，发生酯化反应，而体系中的胺则作为酯化的催化剂；
3.体系在酯化前或酯化过程中熔化；
4.反应产生的水蒸气和由气源产生的不燃性气体使熔融体系膨胀发泡；
5.反应接近完成时，体系胶化和固化，最终形成多孔泡沫炭层。
要的。
深圳市长园特发科技有限公司
技术部：范宇。
膨胀型石墨及其协效剂阻燃的聚丙烯
© 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
KEY WORDS Flame2retarded polypropylene ; Expanded grap hite ; Halogen2f ree flame retardant
序 号
1
2
3
4
配方 ,份
PP
100
100
100
100
EG
/
6
22. 5
26. 7
RP
/
3
/
/
APP
/
/
7. 5
/
MPP
/
/
/
13. 3
阻燃性能
LOI/ %
19. 0
26. 0
27. 2
/
UL 94
V- 0
V- 0
V- 0
NR
(3. 2mm) (3. 2mm) (3. 2mm)
烟密度 ①
102
310
数 值 180 0. 3
0. 5 3. 0 63. 5 13. 0 10. 0
3 以 EG 及其协效剂阻燃的 PP 的配方 及性能
2 EG的性能及可用的协效剂
表 2 EG 及其协效剂阻燃的 PP 的配方及性能
EG 系在硫酸中氧化石墨制得的 ,为黑色片状物 , 当其被迅速加热至 300 ℃以上时 ,可沿结晶结构的 C 轴方向膨胀数百倍 。它是近年新发展的一种无机阻燃 剂 ,日本生产的 EG 的主要特征见表 1 。
La2O3在膨胀阻燃聚丙烯中的阻燃协效作用
常需要 添加 阻燃 协 效剂 提 高其 阻燃 效 率 。笔 者 在 传统
Ｉ Ｆ Ｒ阻 燃 聚丙 烯 的基 础上 ， 添加 三氧化二镧 （ Ｌ ａ Ｏ。 ） 作 为
阻燃协效剂 ， 系统 研 究 了 Ｌ ａ 。 Ｏ 。 对 膨 胀 阻 燃 聚 丙 烯 的 阻 燃性能 、 热 降解 性 能 、 阻燃 机 理 和燃 烧 性 能 的 影 响 。
用 。但 传 统 Ｉ Ｆ Ｒ存在添加量高阻 、 燃效率低的缺陷 ， 因此
２ ８ ． ５ ， 并且在 Ｕ Ｌ 一９ ４测 试 时 样 品存 在 较 严 重 的 熔 融 滴 落现 象 。 当 Ｒ Ｅ等 量 代 替 Ｉ Ｆ Ｒ即 Ｉ Ｆ Ｒ与 Ｒ Ｅ 的 总 添 加 为
２ ７ ｐ ｈ ｒ时 ， 随 着 ＲＥ添 加 量 的增 大 时 ， 材 料 的阻 燃 性 能 有
为 的影 响 。极 限 氧 指 数 和 垂 直 燃 烧 结 果 表 明 ， ＲＥ 的 添 加 能 明
Ｃ Ｚ Ｆ 一２型 垂 直 燃 烧 仪 ， 按照 Ａ Ｓ Ｔ Ｍ Ｄ ３ ８ ０ １标 准 进 行 测
试， 样 品尺 寸 为 １ ０ ０ ｍｍ×１ ２ ． ７ ｍｍ×３ Байду номын сангаасｍｍ。
用树脂之 一 ， 广 泛用于包装 、 纺织品 、 建材 、 电 子 电器 等 很
多 行业 。聚丙 烯 的 极 限 氧 指 数 （ Ｌ ＯＩ ） 仅为 １ ７ ． ４ ～１ ８ ． ５ ，
属 易燃 材 料 ， 且 燃烧 时产 生大量 熔滴 ， 不易 熄灭 ， 使 得 其
在 一 些 重 要 领 域 的 应用 受 到 了 极 大 限 制 。膨 胀 型 阻 燃 剂 （ Ｉ Ｆ Ｒ） 因其低毒 、 环保 等优点 ， 在 聚 丙 烯 中 已 获 得 广 泛 应
膨胀阻燃剂的工作原理
膨胀阻燃剂的工作原理
膨胀阻燃剂是指在火灾条件下能够发生化学反应，产生大量气体从而形成膨胀层，阻止火势蔓延的物质。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 材料膨胀：膨胀阻燃剂含有使其在高温条件下膨胀的物质，当温度升高超过一定阈值时，这些物质会发生热分解、气化或挥发等反应，产生大量气体。
气体的产生使得材料体积膨胀，形成膨胀层，从而减缓热的传导速度。
2. 稳定化层：膨胀阻燃剂中的某些成分在高温下会发生化学反应，生成一种稳定的层状结构覆盖在燃烧表面上，形成阻隔层。
这种层状结构具有隔热和隔氧的作用，能够有效地隔绝火源、空气和可燃物的接触，阻止火焰的蔓延。
3. 消烟作用：膨胀阻燃剂会在火灾条件下产生大量气体，这些气体往往能够与燃烧产生的有害气体反应，从而使得烟雾减少甚至消失。
这一过程能够提供良好的能见度和通风条件，有利于人员疏散和灭火工作。
综上所述，膨胀阻燃剂通过产生气体使材料膨胀、形成稳定化层和减少烟雾，来阻止火势的蔓延，保护人员和财产的安全。
膨胀型阻燃剂组份配比对阻燃性能的影响
ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｕ ｍ ｅ ｓ ｃ ｅ ｎ ｔ ｆ ｌ ａ ｍ ｅ ｒ ｅ ｔ ａ ｒ ｄ ａ ｎ ｔ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ｍ ｕ ｌ ａ ｓ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｍ （ ａ ｍｍ ｏ ｎ ｉ ｕ ｍ
ｐ ｏ ｌ ｙ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ａ ｔ ｅ ）＞ｍ（ ｐ ｏ ｌ ｙ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ）＞ｍ（ ｕ ｒ ｅ ａ ）＞ｍ（ ｐ ｅ ｎ ｔ ａ ｅ ｙｔ ｒ ｈ ｒ ｉ ｔ ｏ １ ） ， ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ９ ＃ｆ ｏ ｍｕ ｒ ｌ ａ Ａ ３ Ｂ ３ Ｃ ２ Ｄｌ ，
报
Ｖｏ １ ． ３ ６ Ｎｏ ． ５ Ｍａ ｙ， ２ ０１ ７
ＢＵ Ｌ Ｌ Ｅ Ｔ Ｉ Ｎ ＯＦ Ｔ ＨＥ Ｃ ＨＩ ＮＥ Ｓ Ｅ Ｃ Ｅ ＲＡＭＩ Ｃ Ｓ ＯＣ Ｉ Ｅ Ｔ Ｙ
膨 胀 型 阻燃 剂 组 份 配 比对 阻燃 性 能 的 影 响
赵 江平 ， 吴 丹， 王 亚 超
Ｉ ｎｔ ｕｍ ｅ ｓ ｃ ｅ ｎ ｔ Ｆｌ ａ ｍｅ Ｒｅ ｔ ａ ｒ ｄ ａ ｎｔ ｓ
Ｚ ＨＡＯ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ － ｐ ｉ ｎ ｇ， Ｄａ ｎ， Ｗ Ａ ＮＧ Ｙ ａ — ｃ ｈ ａ ｏ
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍｉ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ， Ｘ ｉ ｈ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｘ ｉ ｈ ｎ ７ １ ０ ０ ５ ５， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
７ １ ０ ０ ５ ５ ）
（ 西安建筑科 技大学材料与矿资学 院， 西安
膨胀阻燃剂对防火卷材耐火性能的影响
灭火剂与阻燃材料 膨胀阻燃剂对防火卷材耐火性能的影响杨守生（中国人民武装警察部队学院，河北廊坊０６５０００） 摘 要：采用聚磷酸铵（ＡＰＰ）、三聚氰胺（ＭＥＬ）、季戊四醇（ＰＥＲ）组成的膨胀型阻燃剂制备膨胀型ＣＰＥ／ＥＰＤＭ防火卷材。
实验考察各组分含量对防火卷材耐火性能的影响。
结果表明：ＡＰＰ质量分数为４０％时，耐火性能好，炭层膨胀倍数高，表面致密性较好，强度高。
ＭＥＬ为３０％、ＰＥＲ ２０％时，形成炭层膨胀均匀，结构完整，但表面炭层较薄，致密性差。
当ＭＥＬ质量分数超过３０％、ＰＥＲ超过２０％时，膨胀倍数及耐火时间降低。
ＭＥＬ用量相对较多时，耐火性能降低。
ＰＥＲ用量过多，ＡＰＰ和ＭＥＬ的用量相对较少时，成炭少，炭层膨胀倍数减小，耐火性能降低。
ＡＰＰ与ＭＥＬ和ＰＥＲ比例适当才能发挥更好的协效作用。
关键词：防火卷材；氯化聚乙烯；三元乙丙橡胶；ＡＰＰ中图分类号：Ｘ９２４．４，ＴＱ３１４．２４８ 文献标志码：Ｂ文章编号：１００９－００２９（２０１７）０１－０１０４－０３聚磷酸铵（ＡＰＰ）、三聚氰胺（ＭＥＬ）、季戊四醇（ＰＥＲ）作为膨胀阻燃体系的酸源、气源和碳源广泛应用于材料的阻燃处理和膨胀型防火涂料中。
在钢结构防火保护新材料开发中也有应用。
构成膨胀防火体系的脱水催化剂、成炭剂和发泡剂三者缺一不可。
遇其阻燃材料遇火时首先软化和熔融，发泡剂分解放出气体，气体的逸出使软化的树脂层鼓泡膨胀，体积增大；脱水催化剂发生分解而放出游离的酸（如磷酸等），与多元醇类（如季戊四醇）发生反应，使多元醇脱水成炭。
笔者将ＡＰＰ、ＭＥＬ、ＰＥＲ应用于氯化聚乙烯与三元乙丙橡胶的复合材料中制备膨胀阻燃ＣＰＥ／ＥＰＤＭ防火卷材，研究膨胀阻燃体系各组分的含量对防火卷材耐火性能的影响。
１ 实验部分１．１ 主要原料氯化聚乙烯（ＣＰＥ）：工业级；三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）：工业级；ＡＰＰ：工业级；ＭＥＬ：工业级；ＰＥＲ：工业级；防火胶：工业级。
１．２ 主要设备及仪器Ｘ（Ｓ）Ｋ－１００型开放式炼胶机，ＸＬＢ－Ｄ３５０×３５０×２－Ｚ型平板硫化机，自制模拟大板法试验装置。
膨胀阻燃剂阻燃机理
膨胀阻燃剂阻燃机理一、引言膨胀阻燃剂是一种新型的阻燃材料，其主要作用是通过吸收和释放水分来形成膨胀层，从而起到阻燃的效果。
膨胀阻燃剂具有环保、低毒、高效等特点，在建筑、交通运输等领域得到广泛应用。
本文将会详细介绍膨胀阻燃剂的机理。
二、膨胀阻燃剂的分类根据不同的化学组成和特性，可以将膨胀阻燃剂分为以下几类：1. 磷系膨胀阻燃剂磷系膨胀阻燃剂是目前应用最广泛的一种，其主要成分是含氮、含氧的有机物和无机盐。
在高温下，这些物质会产生氮氧化物和水，在加入适量的碱性金属盐后，会发生化学反应生成稳定的多孔结构，从而形成了一个具有良好隔热性能和低导电性能的保护层。
2. 氢氧化铝型膨胀阻燃剂氢氧化铝型膨胀阻燃剂主要是由氢氧化铝和一些助剂组成，其主要机理是在高温下，氢氧化铝会分解产生水和氧气，从而形成一个多孔的保护层。
此外，它还具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能。
3. 硅酸盐型膨胀阻燃剂硅酸盐型膨胀阻燃剂主要是由硅酸盐和一些助剂组成，其主要机理是在高温下，硅酸盐会分解产生二氧化硅和水，在加入适量的碱性金属盐后，会发生化学反应生成稳定的多孔结构。
三、膨胀阻燃剂的机理1. 膨胀机理当材料受到火焰的侵袭时，膨胀阻燃剂中的水分会被释放出来。
在高温下，这些水分会迅速转化为水蒸气，并与其他物质产生反应。
例如，在磷系膨胀阻燃剂中，含有氮、磷等元素的有机物会在高温下分解产生氮氧化物和水，然后与金属盐发生反应生成稳定的多孔结构。
这些多孔结构具有良好的隔热性能和低导电性能，可以有效隔离火源。
2. 阻燃机理膨胀阻燃剂中的化学成分可以通过吸收和释放水分来形成膨胀层，从而起到阻燃的效果。
例如，在磷系膨胀阻燃剂中，含有氮、磷等元素的有机物可以在高温下分解产生氮氧化物和水，然后与金属盐发生反应生成稳定的多孔结构。
这些多孔结构具有良好的隔热性能和低导电性能，可以有效隔离火源。
3. 炭化机理当膨胀阻燃剂受到火焰侵袭时，其中的有机物会发生裂解并形成碳化物。
7-8膨胀型阻燃剂及应用
7-8膨胀型阻燃剂及应用膨胀型阻燃剂是一种能够通过膨胀来抑制或延缓材料燃烧的化合物。
当材料在受热时，膨胀型阻燃剂会分解产生无烟气体和大量的灰烬，这种膨胀效应会形成一层密集的保护层，阻碍火焰燃烧并防止火势蔓延。
因此，膨胀型阻燃剂广泛应用于各种材料的阻燃处理，以提高材料的阻燃性能。
膨胀型阻燃剂的应用范围非常广泛，包括建筑材料、电缆、塑料、橡胶、涂料和纺织品等。
在建筑材料中，膨胀型阻燃剂可以添加在隔热材料中，提高材料的阻燃性能，达到消防安全要求。
在电缆行业中，膨胀型阻燃剂可以添加在电缆绝缘层和护套中，一旦发生火灾，可以有效地抑制火势扩大，并保护电缆内部设备的安全。
在塑料和橡胶制品中，膨胀型阻燃剂可以添加在制品中，提高其阻燃性能，减少火灾发生的危险。
此外，膨胀型阻燃剂还可以用于涂料和纺织品等领域，以提高产品的防火性能。
膨胀型阻燃剂的实现机制主要是通过分解产生膨胀气体和残留物。
膨胀气体可以分为两类，一类是能抑制氧气结合的气体，如二氧化碳和氮气等；另一类是有助于阻燃效果的气体，如氨和盐酸等。
这些气体的产生可以降低火焰的温度，并抵挡氧气的进入，从而达到抑制火焰蔓延的目的。
在选择膨胀型阻燃剂时，需要考虑以下几个因素：首先，阻燃剂的燃烧性能和阻燃效果；其次，阻燃剂对材料性能的影响，如强度、硬度和耐热性等；最后，阻燃剂的添加量和加工条件。
由于不同材料对阻燃剂的适应性不同，必须根据具体材料的需求进行选择。
目前，市场上存在多种膨胀型阻燃剂，如含阻燃橡胶、含阻燃聚合物和含阻燃玻璃纤维等。
这些阻燃剂具有各自的优点和适用范围，需要根据具体应用场景的要求进行选择。
此外，一些新型膨胀型阻燃剂也在不断研发中，例如基于纳米技术的膨胀型阻燃剂和绿色环保型膨胀型阻燃剂等。
总之，膨胀型阻燃剂是一种能够通过膨胀来抑制或延缓材料燃烧的化合物。
它具有广泛的应用范围，可应用于建筑材料、电缆、塑料、橡胶、涂料和纺织品等领域，以提高材料的阻燃性能。
在选择膨胀型阻燃剂时，需要考虑阻燃剂的燃烧性能和阻燃效果，以及其对材料性能的影响。
膨胀阻燃效果
膨胀阻燃效果
膨胀阻燃效果是一种十分优秀的防火材料。
它是由聚氨酯泡沫和
阻燃剂制成，并在遇上火源燃烧时，会膨胀并形成一层多孔的保护层，隔断火源和空气，避免火势蔓延。
膨胀阻燃效果可以降低火灾的发生率，特别适合用于公共场所和
家庭。
因为膨胀阻燃材料的燃烧过程中产生的气体可以熄灭火源，防
止火势扩散。
而且，膨胀阻燃材料多孔性良好，能够防止气体和热能
的传导，从而起到隔热作用，保护建筑物的安全。
此外，膨胀阻燃效果还可用于各种材料的加工生产中。
依靠膨胀
阻燃效果，工程师们可以将其应用于建筑材料，如墙板、保温材料、
隔热材料等等。
在汽车制造过程中，我们还可以利用膨胀阻燃材料制
作汽车内饰、电气器材、电器的外壳等。
膨胀阻燃材料不仅能够大大
提高产品的安全性，而且也能够提高我们的生活品质。
面对日益增多的火灾事故，我们应该注意购买和使用符合标准的
膨胀阻燃材料。
因为只有质量上乘的膨胀阻燃材料才不仅能保护我们
的生命财产，而且还能造福社会的发展。
NiMoMg对聚乙烯的碳化阻燃机理及在膨胀阻燃体系中的协效研究中期报告
NiMoMg对聚乙烯的碳化阻燃机理及在膨胀阻燃体
系中的协效研究中期报告
尊敬的老师和评委们：
大家好！我是XXX，来自XXX学院材料科学与工程系，我的研究方向是高性能聚合物及其复合材料的阻燃研究。
本次中期报告主要介绍我的研究进展，包括NiMoMg对聚乙烯的碳化阻燃机理及在膨胀阻燃体系中的协效研究。
首先，我对NiMoMg作为阻燃剂的研究进行了深入探究。
通过热重分析和扫描电镜的分析，我发现NiMoMg可以促进聚乙烯的炭化反应，产生大量的碳化产物，从而提升聚乙烯的阻燃性能。
我同时也发现，NiMoMg的加入并不会对聚乙烯的力学性能产生显著影响。
接着，我将NiMoMg与其他阻燃剂进行混合，研究其在膨胀阻燃体系中的协效作用。
通过红外光谱和燃烧实验的分析，我发现NiMoMg与氧化铝、硅酸铝等阻燃剂具有很好的协效性，可以显著提高膨胀阻燃体系的阻燃效果。
最后，我将继续深入研究NiMoMg的阻燃机理和在复合材料中的应用。
我相信通过我的努力，将会为高性能聚合物的阻燃研究做出一定的贡献。
谢谢大家的聆听！。
白泥填料在膨胀阻燃环氧树脂中的协效阻燃和抑烟作用
白泥填料在膨胀阻燃环氧树脂中的协效阻燃和抑烟作用
颜龙;关晶晶;李昀;徐志胜
【期刊名称】《安全与环境学报》
【年(卷),期】2024(24)5
【摘要】为实现氨碱白泥的资源化利用,以氨碱白泥为原料,通过烘干、粉碎和表面改性制备白泥填料,并将其作为阻燃协效剂应用于膨胀阻燃环氧树脂,系统研究了白泥填料对膨胀阻燃环氧树脂的阻燃性能、抑烟性能和成炭能力的影响。
结果表明,添加白泥填料能够显著降低膨胀阻燃环氧树脂的热释放和生烟量,表现出优异的协效阻燃和抑烟作用。
当添加5%烷基化白泥填料时,阻燃和抑烟效率最高,峰值热释放速率和峰值生烟速率降低至234.6 kW/m^(2)和0.048 m^(2)/s,极限氧指数提高到30.5%。
此外,白泥填料具有优异的协效成炭作用,添加5%烷基化白泥填料可以促进膨胀阻燃环氧树脂生成更多的芳香结构和含磷的交联结构,增强炭层的致密性和隔热隔质性,提高炭层质量,在700℃下残炭量达到24.5%。
【总页数】8页(P1832-1839)
【作者】颜龙;关晶晶;李昀;徐志胜
【作者单位】中南大学土木工程学院;湖南铁院土木工程检测有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X932;X781.2
【相关文献】
1.纳米有机蒙脱土在膨胀型阻燃剂中的协效和抑烟性
2.二氧化钛纳米管对环氧树脂膨胀阻燃体系的协效阻燃作用
3.滑石粉在膨胀型透明防火涂料中的协效阻燃和抑烟作用
4.二氧化铈对环氧树脂膨胀阻燃材料的协效阻燃作用
5.氧化铋对环状膦酸酯阻燃棉织物的协效阻燃抑烟作用
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阻燃工程师必背：典型阻燃剂机理大全（下）
阻燃工程师必背：典型阻燃剂机理大全（下）在上期推文中，阻博士给大家系统整理介绍了卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机阻燃剂和协同阻燃的机理。
今天，我们将继续上期话题，为大家介绍其他几种经典阻燃剂的阻燃机理。
膨胀型阻燃体系阻燃机理膨胀型阻燃剂主要由三部分组成：炭化剂(炭源)、炭化催化剂(酸源)、膨胀剂(气源)。
炭化剂为膨胀多孔炭层的炭源，一般是含碳丰富的多官能团(如—OH)物质，季戊四醇(PER)及其二缩醇、三缩醇是常用的炭化剂。
炭化催化剂一般是可在加热条件下释放无机酸的化合物。
无机酸要求沸点高，而氧化性不太强。
聚磷酸铵(APP)为常用的炭化催化剂。
膨胀剂为受热放出惰性气体的化合物，一般是铵类和酰胺类物质，如尿素、密胺、双氰胺及其衍生物。
各组分的选择准则如下：(1)酸源：为了具有实用性，酸源必须能够使含碳多元醇脱水。
在火灾发生前，我们不希望脱水反应发生，所以常用的酸源都是盐或酯。
酸源释放酸必须在较低的温度进行，尤其应低于多元醇的分解温度。
如果有机部分有助于成炭，使用有机磷化物效果更好。
(2)炭源：炭源的有效性与碳含量及活性羟基的数量有关。
炭源应在其本身或基体分解前的较低温度下与催化剂反应。
(3)气源：发泡剂必须在适当的温度分解，并释放出大量气体。
发泡应在熔化后、固化前发生。
适当的温度与体系有关。
对于特定的膨胀阻燃聚合物体系，有时并不需要3个组分同时存在，有时聚合物本身可以充当其中的某一元素。
使用以上准则可预测大多数体系的有效性。
膨胀型阻燃剂受热时，炭化剂在炭化催化剂作用下脱水成炭，碳化物在膨胀剂分解的气体作用下形成蓬松有孔封闭结构的炭层。
一旦形成，其本身不燃，且可削弱聚合物与热源间的热传导，并阻止气体扩散。
一旦燃烧得不到足够的燃料和氧气，燃烧的聚合物便会自熄。
此炭层经历以下几步形成：(1)在较低温度下由酸源放出能酯化多元醇和可作为脱水剂的无机酸。
(2)在稍高于释放酸的温度下，发生酯化反应，而体系中的胺则可作为酯化的催化剂。
膨胀型阻燃剂基本知识
膨胀型阻燃剂是近年来开发的以磷、氮为主要组成的阻燃剂，含这类阻燃剂受热时表面能形成一层致密泡沫炭层起到隔热、隔氧、抑烟又能防止熔滴；具有良好的阻燃性能。
我国自1992年就开始有研究成功的报告，至今有多个研究单位从事这方面的开发，但仍未见工业规模的生产报道。
一直没有达到规模生产的原因可能有两个：一是产品中留有尚未反应的无机酸反映在阻燃制品表面有吸潮现象；另外一个就是膨胀型阻燃剂是一些大分子化合物合成；其最后一步是固相反应，它的传质、传热过程太复杂而至今工业化有一定困难。
最后关于无机阻燃剂需要说明的是历来有人将三氧化二锑归于这一类，但严格来讲三氧化二锑本身不是阻燃剂，它只是与卤素类阻燃剂合用的协效剂。
氢氧化铝、氢氧化镁是无机阻燃剂中的主力军，尤其当某些领域内提倡无卤阻燃时，它们就会成为第一选择。
由于无机阻燃剂需要添加的量很大，在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量，因此势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响这就要求对无机阻燃剂作出处理即微粒化、表面活化。
微粒化的目的是让它们在高聚物中分散均匀在体相中处处起到阻燃作用。
实验证明要达到同一阻燃标准，微粒化可适当减少用量。
另外表面活化就是为了使无机阻燃剂与高聚物之间相容性好这样可以减轻由于大量无机阻燃剂加入而使高聚物本身机械强度的下降。
最近有些文章谈及无机纳米粒子的阻燃优越性。
我们的工作经验认为这些纳米粒子的添加或许对改善机械强度有好处但对阻燃性能不会有太大影响。
因为无机阻燃剂阻燃机理是通过受热分解释放水蒸气来降低体系温度同时水蒸气又稀释了可燃性气体来达到阻燃效果它是以水蒸气的量来决定它的阻燃效果因此与阻燃剂的量有关与阻燃剂是否纳米粒子无关一般来讲无机阻燃剂的粒径分布在之间已足矣。
膨胀型防火涂料的等效热阻
膨胀型防火涂料的等效热阻膨胀型防火涂料（Intumescent Fireproof Coating）是一种能够在火灾发生时膨胀并形成炭化层的涂料，以达到延缓火势蔓延的目的。
它被广泛应用于建筑、船舶、石油化工等领域，成为重要的passively fire protection（被动防火）手段之一。
本文将探讨膨胀型防火涂料的等效热阻以及其在防火安全中的重要作用。
等效热阻（Equivalent Thermal Resistance）是衡量材料对热传导的阻碍程度的指标。
对于膨胀型防火涂料来说，它的等效热阻是指在火灾发生时，涂料膨胀形成的炭化层对热传导的阻碍能力。
等效热阻越大，涂料对热传导的阻碍能力越强，从而延缓了火势的蔓延，给人们争取逃生时间，保护财产和生命安全。
膨胀型防火涂料的等效热阻取决于涂料中的膨胀剂和其他添加剂的性能。
膨胀剂是膨胀型防火涂料中的关键组分之一，它能够在火灾发生时通过热分解产生大量气体，使涂料迅速膨胀。
这种膨胀过程既能够增加涂料的厚度，形成一层保护层，又能够吸收热量，降低燃烧区域的温度，减缓火势的蔓延速度。
在涂料膨胀过程中，膨胀剂会释放出大量的水蒸气和惰性气体，形成一个孔隙丰富的炭化层。
这个炭化层具有良好的绝缘性能和热稳定性，能够有效地隔离燃烧区域和未燃烧区域，防止火势的进一步蔓延。
同时，炭化层还能够吸收热量，将其转化为潜热，降低燃烧区域的温度，保护被涂物体的结构完整性。
膨胀型防火涂料的等效热阻与涂料的厚度和密度有关。
一般来说，涂料的厚度越大，等效热阻就越大，防火性能也就越好。
因此，在实际应用中，根据被涂物体的防火要求，需要合理选择涂料的厚度和涂布层数，以确保达到预期的防火效果。
除了等效热阻，膨胀型防火涂料还具有其他一些重要的性能。
首先，它具有良好的附着力和耐久性，能够长时间保持在被涂物体表面，并在需要时迅速发挥作用。
其次，膨胀型防火涂料还具有一定的防水性能，能够在潮湿环境下保持良好的防火效果。
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Vol.15高分子材料科学与工程No11 1999年1月POL YM ER MA TERIAL S SCIENCE AND EN GIN EERIN G Jan.1999膨胀型阻燃剂中协效剂的碳化作用及其对阻燃性能的影响Ξ廖凯荣 卢泽俭 倪跃新(中山大学高分子所,广州,510275)摘要 以聚(2,42甲苯二己二脲)(PHU)、聚(2,42甲苯二乙二脲)(PEU)和二苯甲酰己二胺(DBH)、二苯甲酰乙二胺(DBE)为协效剂,分别与三聚氰胺改性多聚磷酸铵的产物MPPA复配成膨胀型阻燃剂(IFR)、它们对提高IFR对聚丙烯的阻燃性能都有显著作用,总的效果是PHU>DBE>PEU>DBH。
虽然协效剂的结构和性质不同,但在各自最佳的IFR配方中的氮/磷比值基本不变,为1.6～1.7,热重分析表明IFR阻燃作用的提高主要是协效剂在MPPA 作用下有效的碳化和成炭,同时也促进了聚丙烯在受热燃烧过程中焦化成炭的结果。
关键词 膨胀型阻燃剂,协效剂,阻燃协同作用,聚丙烯 在以多聚磷酸铵(APP)为基础的膨胀型阻燃剂(IFR)中,APP在三聚氰胺(发泡剂)和成炭剂季戊四醇的协同作用下,对聚烯烃,特别是聚丙烯(PP)有很好的阻燃效果[1,2]。
但季戊四醇与聚烯烃不相容,在加工过程中会与APP生成酯而使最终产品有较强的吸湿性。
因此,塑料阻燃用的IFR应不含或少含多羟基化合物为宜。
研究表明,胺(含三嗪衍生物)、酰胺、脲等含氮物质也可作为IFR的有效的阻燃协效剂。
但关于它们的分子结构对阻燃协同作用的影响及其规律的深入研究并不多见[3～7]。
本文报导以聚(2,42甲苯二己二脲)(PHU)、聚(2,42甲苯二乙二脲)(PEU)和二苯甲酰己二胺(DBH)、二苯甲酰乙二胺(DB E)为协效剂,分别与三聚氰胺改性APP的产物MPPA[7]复配组成的IFR对PP的阻燃作用,探讨了它们的分子结构对IFR的阻燃作用的影响。
1 实验部分1.1 原料PP:粉料,M I=3.50g/10min,广东茂名石化公司联友化工厂产品,使用前加入PP量的0.3%抗氧剂KY27910。
MPPA[7]:三聚氰胺改性APP的产物,N%=21.7、P%=30.6,粒径≤180目、阻燃协效剂:PHU和PEU,用2,42甲苯二异氰酸酯与相应的二胺聚合而得。
DBH和DB E:用苯甲酰氯与相应的二胺反应而得,与MPPA混配制备IFR前,粉碎过筛,取粒径≤180目部分。
1.2 阻燃聚丙烯(IFR2PP)的制备按设定配方,使IFR与PP粉充分混合,于200～220℃的热台上塑化混炼10min后取出,再在200℃模压成块,厚度3mm。
1.3 氧指数(O I)测定按G B2406280规定进行,仪器为HC22型氧指数测定仪(江苏江宁分析仪器厂生产)。
1.4 热重(TG)分析仪器为岛津TG250H热重分析仪,升温速率10℃/min,空气流速50mL/min。
2 结果与讨论2.1 IFR的组成对PP阻燃性能的影响如Tab.1所示,4种协效剂对提高PP的阻燃性能都有明显的协同效果,在IFR2PP中协效剂含量为2～5份时,氧指数从不含协效剂时的25.0升高到28.0～33.2,但也可以看到,协效剂不同,阻燃协同效果也不相同:聚脲中PHU优于PEU,酰胺化合物中DB E优于DBH,总的效果是PHU>DB E> PEU>DBH。
由此可见,阻燃协同效果与协效剂的分子结构和性质密切相关。
一般认为[2,3a],IFR的阻燃作用主要是基于其受热燃烧时在基体的燃烧面上形成一层膨松而封闭的焦化炭层,阻止了热量的传递和氧气的入侵,抑制了聚合物的热解和可燃挥发性产物的逸出而中止燃烧的,在这过程中,含N组分放出的CO2、N H3、N2和H2O等气体有稀释和阻隔氧的供应的作用,对中Ξ广东省自然科学基金资助项目 收稿日期:1996-07-01;修改稿收到日期:1997-01-06联系人及第一作者:廖凯荣,男,52岁,副教授.止燃烧也有一定的贡献。
对于一定的结构和性质的T ab.1 E ffect of IFR composition of flameretard ation of PPSynergist Composition of IFR 2PP PP MPPA SynergistN/P ratio in IFR (m/m )O I PHU70300 1.56/1.0025.070282 1.66/1.0029.570273 1.73/1.0033.270264 1.79/1.0032.070255 1.88/1.0031.5PEU70282 1.69/1.0028.570255 1.94/1.0028.070228 2.19/1.0026.5DBH70282 1.62/1.0028.070255 1.72/1.0026.570228 1.80/1.0027.0DBE70282 1.63/1.0029.070255 1.74/1.0029.570228 1.85/1.0031.07020101.95/1.0028.0聚合物材料,焦化炭层的形成及其结构形态对其阻燃性能的影响是至关重要的,而这主要取决于IFR 的组成和性质。
Tab.1结果表明,同一类型的协效剂中,分子链中含有己二胺结构单元的PHU 比含有乙二胺结构单元的PEU 更有利于IFR 2PP 在受热燃烧过程中碳化和膨胀炭层的形成,而酰胺化合物正好相反,即分子中含有乙二胺结构片断的DB E 比含有己二胺结构片段的DBH 更有利于IFR 2PP 在受热燃烧过程中碳化和膨胀炭层的形成,因此,PHU 和DB E 的阻燃协同效果都比相应的PEU 和DBH 好。
研究P 2N 型IFR 的组成与阻燃作用的关系中发现,只要阻燃剂中N ,P 二者的比例合适即可显示出良好的阻燃协同作用[3a ,8],如Tab.1所示,对每一种协效剂,虽然IFR 2PP 的阻燃性能随IFR 的组成而变,但在各自的阻燃效果最佳的IFR 配方中构成的N/P 比却基本相同,约为1.6～1.7,与用含N 协效剂改性的烷基胺磷酸盐EDAP 2M 的基本一致[8]。
这表明尽管IFR 的组分、结构和性质有所不同,但要获得最佳的阻燃效果,其中的N/P 比是基本不变的。
2.2 IFR 2PP 的热失重行为与阻燃性能的关系IFR 聚合物材料在受热燃烧过程中发生碳化作用的结果将导致燃烧残余物的质量增加,因此,IFR 2聚合物的热失重行为,是阻燃材料在受热过程中碳化行为的反映。
TG 分析表明,在空气气氛中,PP 在255℃开始失重,350℃失重率达94%,至400℃时已基本完全分解消失,表明无残余炭生成。
但是,含协效剂的IFR 2PP (IFR/PP =30/70)从约270℃起至600℃乃至更高的温度,它们的残余率(Fig.1中的实线所示)均比根据IFR 2PP 的组成以及IFR 和PP 各自的TG 数据计算的结果(Fig.1中的虚线所示)大,说明在升温过程中IFR 2PP 发生了碳化作用并最终部分焦化成炭。
由IFR 2PP 的TG 曲线和计算的残余率曲线包围的面积,反映了IFR 2PP 在升温过程中的碳化和成炭作用程度,因此也是其Fig.1 TGcurves of IFR 2PPs(IFR /PP =30/70)(———-)and curves calculated according to the composition of IFR 2PPs and TG d ata of IFRand PP(30%IFR +70%PP)(222)Composition of IFRs (a ):PHU/MPPA =3/27;(b )PEU/MPPA =5/25;(c )DBH/MPPA =2/28;(d )DBE/MPPA =8/22.101 第1期廖凯荣等:膨胀型阻燃剂中协效剂的碳化作用及其对阻燃性能的影响Fig.2 TG curve of MPPA 2PP(MPPA/PP =30/70)(———)and curvecalculated according to the composition of MPPA 2PP(30%MPPA +70%PP)(222)阻燃性能的反映。
从Fig.1可以看到,含PHU 的IFR 2PP 试样(Fig.1a )的实验曲线和计算曲线所包围的面积最大,含DB E 的IFR 2PP 试样(Fig.1d )的小些,而含PEU 和DBH 的IFR 2PP 试样的最小。
可以预期上述试样的阻燃性能(OI 值)是含PHU 的最好,含DB E 的稍差,含PEU 和DBH 的最差。
氧指数测定结果是和上述预测完全一致,见Tab.1。
如Fig.2所示,不含协效剂(即IFR 仅为MPPA 组分)的IFR 2PP 在加热升温过程中也发生了碳化作用,但其开始碳化的温度较高(约290℃),温度升至500℃时,残余率开始低于计算值,表明其碳化物在该温度下已完全分解挥发而未能焦化成炭。
这与该样品在空气中燃烧残余量及残余物中碳元素含量很低(0.76%)的结果[7]是一致的。
与Fig.1各试样相比,Fig.2中的实线与虚线包围的面积(290～500℃)比Fig.1各试样的相应面积小得多,表明其碳化和成炭效率都较差,这也和该试样的阻燃性能较差(O I 值25.0)吻合。
如Tab.2所示,不含协效剂的IFR 2PP ,实验测定的残余率与计算的值之差均比含协效剂的IFR 2PP 的相应结果明显偏小,尤其在温度高于400℃后更是如此,这反映了含协效剂的IFR 2PP 在加热升温过程中,它们的碳化和成炭作用不但在总体上,而且在不同温度阶段上都比不含协效剂的IFR 2PP 更加强烈和有效。
以上结果,一方面说明MPPA 参与了PP 在升温过程中的热分解反应,并在一定程度上促进了PP 的碳化作用,但在无协效剂存在时,其形成的碳化物的热稳定性较差,成炭作用也不理想。
协效剂的加入大大促进了IFR 2PP 的碳化和成炭作用。
在这当中,一方面是协效剂在MPPA 的作用下的碳化和成炭,也包含了PP 在IFR 的作用下碳化和成炭的贡献(因为按MPPA 和协效剂的加入量计算,即使IFR 中的碳元素全部成炭,其在IFR 2PP 中的含量也要比测得的残余率与计算的残余率之差小得多)。
因此,在IFR 中,协效剂不仅本身是有效的成炭剂,同时也是有效的成炭协效剂,总的效果是促进了IFR 2PP 在受热燃烧过程中的碳化和成炭作用,使其阻燃性能提高。
T ab.2 E ffect of IFR composition on residue(%)of IFR 2PP(IFR /PP =30/70)evalu ated b y TGComposition of IFR 350℃obs.cal.obs.-cal.400℃obs.cal.obs.-cal.500℃obs.cal.obs.-cal.30MPPA 57.429.118.331.924.07.921.522.2-0.727MPPA +3PHU 64.329.218.331.924.015.428.020.08.025MPPA +5PEU 51.028.021.034.622.412.626.218.57.728MPPA +2DBH 60.328.831.536.522.813.726.418.08.422MPPA +8DBE53.426.526.932.419.815.622.015.16.9Fig.3 TG curves of IFR -PPs(IFR /PP =30/70)Composition of IFRs (a ):PHU/MPPA =3/27(———);=10/20(222);(b ):DBE/MPPA =8/22(———);=10/20(222).2.3 协效剂含量对IFR 2PP 的热失重行为的影响协效剂相同但在IFR 2PP 中含量不同的IFR 2201高分子材料科学与工程1999年 PP ,它们在受热过程中的碳化和成炭作用的差别也在它们的热失重行为上得到反映。