加气混凝土条板安装工艺标准

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033加气混凝土条板安装工艺

加气混凝土条板安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长 2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

b5E2RGbCAP 2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.1.7 主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

p1EanqFDPw 2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

DXDiTa9E3d2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水<水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3<水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

RTCrpUDGiT3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸<宽度和高度）进行拼接或切割。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

5PCzVD7HxA3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

加气混凝土条板安装施工工艺标准

加气混凝土条板安装施工工艺标准加气混凝土条板在工业与民用建筑中用作墙体材料，以代替砖墙或砌块墙。

它具有减轻墙体重量，增加使用空间，提高施工装配化程度，节省劳力，加快工程进度，降低工程造价和施工成本等优点。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑加气混凝土条板安装工程。

一、材料要求１、加气混凝土条板一般采用长２.７、３.０、３.３m，宽６０。

厚１０、１５ｃm，型号规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

２、水泥采用３２５号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。

３、粗砂平均粒径不小于０.５mm，含泥量小于３％。

４、细砂经窗纱过筛后使用，平均粒径不小于０．２５mm，含泥量不大于３％。

５、其他１０７胶（聚乙烯酸缩中醒）、扒钉等。

二、主要机具设备主要机具设备与“１２.９加气混凝土屋面板与混凝上挑檐板安装”相同。

三、作业条件１、楼地面结构施工完成，并办理预检手续。

２、编制工艺卡，进行配板设计，绘制排列图；加气混凝土条板的长度应按楼层结构净高尺寸减去１５ｃｍ；当条板较长时，应预先用钢盘砂轮据切割；当条板宽度与房间进深尺寸不相适应时，应将部分条板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度。

３、清理楼地面上隔墙范围内的垃圾并清刷干净，必要时表面凿毛。

４、根据设计安装位置，在接地面弹好隔墙边线及门洞边线。

５、在弹好隔墙边线部位，洒水湿润，浇筑高１２ｃｍ的Ｃ１５混凝土带（内埋设２Ф６mm 钢筋），上表面找平，便于安装加气混凝土条板墙时找正。

６、工程周围场地已经平整；加气混凝土条板已经检查，运进现场，分类型整齐堆放。

７、搭好必要的脚手操作平台，并经检查符合安全要求。

四、施工操作工艺１、条板安装前，应对外形进行一次复查，如有缺棱掉角应加以修补，修补的材料可用加气板切下碎块或与之相近材料。

修补方法是：先清除破损处粉尘，然后在其上刷州７胶（水：１０７胶）稀释剂一道，再用水泥：石膏粉：加气混凝土粉末=1：1：３的配料树１０７胶稀释剂拌合均匀，进行修补。

加气混凝土条板安装技术交底

3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
3.7安装条板：
3.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
3.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。
2.2作业条件：
2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
5.3运输时加强保护，安装后避土板墙下钢筋混凝土带时，所在位置的楼板应拉毛，混凝土浇筑要密实，加强养护。
6.2墙板安装时胶粘剂要涂刷均匀，下边楔子要扌背紧，要加大挤压力。
6.3安装时认真检查，防止破损后没有修补的板上墙。

加气混凝土条板安装技术交底

02-24加气混凝土条板安装技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－881、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。

2.1.6107胶，乳液。

2.1.7主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

2.2作业条件：2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水：胶=4：1）一道，然后用1：1：3（水泥：石膏：加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。

3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3.3处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。

加气混凝土条板墙面抹灰工艺、加气混凝土条板安装工艺

加气混凝土条板墙面抹灰1 范围本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。

或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。

2.1.4 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎。

罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。

稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。

2.1.5 麻刀：必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在10～30mm。

拍打松散。

2.1.6 防裂剂：使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。

2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107胶等。

2.1.8 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。

2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。

2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。

加气混凝土条板安装施工方案

加气混凝土条板安装施工方案
1. 引言
加气混凝土条板作为一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

本文旨在介绍加气混凝土条板的安装施工方案，包括准备工作、安装步骤、质量控制等内容。

2. 准备工作
在进行加气混凝土条板安装前，需要进行以下准备工作： - 检查施工图纸，确
认安装位置和要求； - 准备所需的工具和设备，如螺栓、螺母、螺栓板等； - 确保
施工现场清洁整洁，保证施工质量。

3. 安装步骤
3.1 准备工作
•将加气混凝土条板按照图纸要求摆放在安装位置上；
•准备好所需的安装工具和设备。

3.2 安装加气混凝土条板
•使用螺栓和螺母将加气混凝土条板固定在预先安装好的螺栓板上；
•根据设计要求，逐步进行加气混凝土条板的安装，确保水平垂直度。

3.3 质量控制
•在安装过程中，定期检查加气混凝土条板的固定情况，确保安装牢固；
•检查加气混凝土条板的连接处是否牢固，有无裂缝或损坏。

4. 施工注意事项
•加气混凝土条板在安装过程中，要注意避免碰撞和摩擦，以免损坏表面；
•安装过程中，操作人员应注意作业安全，穿戴好必要的安全防护装备；
•如遇恶劣天气或施工现场其他特殊情况，应暂停施工并及时采取措施处理。

5. 结语
通过本文介绍，读者可以了解到加气混凝土条板的安装施工方案及注意事项。

在实际工程中，施工单位应严格按照相关要求进行安装，以确保施工质量和安全。

加气混凝土条板安装工艺标准

加气混凝土条板安装工艺标准（433-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

加气混凝土条板安装工艺标准(433-1996)最新修正版

加气混凝土条板安装工艺标准（433-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

施工工艺标准之加气混凝土条板安装

施工工艺标准之加气混凝土条板安装范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

加气混凝土条板安装施工工艺标准[详]

依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3-2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-881.范围本工艺适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m、3.0m、3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.1.7 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

2.2 作业条件2.2.1 根据房间净高、进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2.2 将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水︰胶＝4︰1）一道，然后用1︰1︰3（水泥︰石膏︰加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

3.操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。

3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3.3 处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的长度及宽度，外墙条板采取先拼接后安装的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。

加气混凝土条板安装施工工艺

2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m、3.0m、3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.1.7 主要机具：搅拌机、砂输锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

2.2 作业条件2.2.1 根据房间净高、进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

3.操作工艺3.1 工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。

3.2 弹位置线:根据设计图纸尺寸的要求,将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

加气混凝土条板安装技术交底(含详细内容)

4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2条板的性能、规格、位置、固定方法必须符合设计要求。无变形及损坏现象。
4.1.3条板安装时用的豆石混凝土、砂浆及胶粘剂的计量要准确，浇筑、涂刷要密实均匀。认真养护，强度应达到设计要求。
4.2基本项目：节点构造、构件位置、锚固方法应符合设计要求，安装平稳、牢固、顺直。
3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
3.5浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
3.6弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
3.7安装条板：
3.7.1先配制胶粘剂，重量比为水泥∶细砂∶107胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3。配制方法是先将水泥与细砂干拌均匀，再加入掺有107胶的水溶液拌匀。胶粘剂应随用随拌，停置时间不能超过1h，工具用毕应及时清洗干净。
3.7.2安装时先在条板的上端及一个侧面，清扫干净，洇水，用开刀涂刮胶粘剂，将条板竖起直立，端用撬棍垫起，扶稳，使板下端及侧过对准墙边线，再用托线板找正找直，调整后用力向侧面挤压，使条板接触面的胶粘剂均匀一致，最后用撬棍从下端撬紧，使条板上端与楼板底部预先刮的胶粘剂部位重合、粘紧，下部及时用木楔子楔紧，用C15半干硬性豆石混凝土将楔子之间空隙捻塞严实，养护3d后，将木楔拆去，补捻豆石混凝土。
2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。
2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。
2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

加气混凝土条板安装施工工艺

加气混凝土条板安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

二、施工准备1、材料及主要机具：1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

1.2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

1.3石子：0.5～1.2cm细石。

1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

1.6 107胶，乳液。

1.7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

2、作业条件：2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

三、操作工艺1、工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板2、弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3、处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

4、清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。

加气混凝土条板安装施工方案

加气混凝土条板安装施工方案1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6107胶，乳液。

2.1.7主要机具：搅拌机、砂轮锯、拌灰铁板、手推车、运加气块的板车、铁锹、大小水桶、胶皮管、笤帚、钢丝刷、粉线包、铁抹子、锤子、托线板、钻子、木楔子等。

2.2作业条件：2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水(水∶胶=4∶1)一道，然后用1∶1∶3(水泥∶石膏∶加气混凝土粉)的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

3操作工艺3.1工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

3.3处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸(宽度和高度)进行拼接或切割。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

3.4清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

加气混凝土条板安装施工技术交底

交底内容
1.根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。
2.将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再制207胶水（水∶胶=4∶1）一道，然后用1∶1∶3（水泥∶石膏∶加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。
3.弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。
5.清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。
6.浇筑混凝土带：按设计图纸所示隔墙板位置浇筑混凝土带。带高12cm，内平铺2φ6钢筋，用C15混凝土，上口抹平，当混凝土带具有一定强度后，再在上面安装隔墙板。
7.弹条板安装分块线：在安装位置上将条板分块线：门窗位置线弹好。
10.安装条板时各接触面均应涂刷胶粘剂，以利粘结。
11.安装有接头的条板时，应将相邻两块条板的接头位置上下错开。
12.后塞门框的洞口，预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。
13.门框安装前，应先在加气混凝土墙安装位置上钻一个深100mm、直径为30mm的孔，吹净粉尘，用水湿润，再以相同直径及长的圆木沾胶后打入孔内，胶的配合比为1∶2∶0.5=乳液∶水泥∶水（重量比）。孔洞间距不大于50cm，安装木门框时，用木螺钉拧入门上的预埋圆木上。
4.处理条板的长宽尺寸：根据设计图纸的要求，处理条板的年度及宽度，外墙条板采取先拼接后安的方法，根据外墙板净空尺寸（宽度和高度）进行拼接或切割。拼接在型钢拼接架上进行。先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

加气混凝土条板安装施工方案

加气混凝土条板安装1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《高层建筑混凝土技术规程》《普通混凝土配合比设计规程》《砌筑砂浆配合比设计规程》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》《混凝土外加剂应用技术规范》2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2水泥：32.5号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大于3%。

2.1.6107胶，乳液。

2.2作业条件：2.2.1根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

2.2.2将缺楞掉角的板进行修补，先清洗破损处的粉尘，再刷107胶水（水﹕胶=4﹕1）一道，然后用1﹕1﹕3（水泥﹕石膏﹕加气混凝土粉）的比例配好，再加入上述的107胶水拌合，进行修补。

3、操作工艺3.1工艺流程：弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板。

3.2弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接面清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润，用开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

加气混凝土条板安装施工方案

加气混凝土条板安装施工方案1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑围护墙、隔墙用加气混凝土条板的安装。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 加气混凝土条板规格为：长2.7m，3.0m，3.3m等，宽0.6m，厚10cm、15cm。

产品性能符合设计要求。

2.1.2 水泥；325号及其以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸送水泥。

2.1.3 石子：0.5～1.2cm细石。

2.1.4 粗砂：平均粒径不小于0.5mm。

2.1.5 细砂：使用前过筛，平均粒径0.25mm，含泥量不大33%。

2.1.6 107胶，乳液。

2.2 作业条件：2.2.1 根据房间净高，进深尺寸，将加气混凝土条板用砂轮锯切割。

在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹位置线：根据设计图纸尺寸的要求，将隔墙板或围护墙板位置线弹好。

拼接在型钢拼接架上进行。

先将拼接向清扫干净，去掉粉尘，用毛扫蘸水稍加湿润。

用外开刀将胶粘剂涂刮在条板拼接面上，厚度为2～3mm，用力将两块拼接条板挤压，使接缝严实。

拼接后用外刀将挤出的胶粘剂刮净，并用靠尺检查平直与方正。

条板的高度应比安装净高小3cm，便于安装时用楔子将下端固定紧。

3.4 清理安装位置上下端：将安装条板的上下端清扫干净，缺楞掉角已修补牢固。

再将安装位置的上端，下端混凝土带上清扫干净，下端混凝土带用水阴湿。

蒸压加气混凝土条板安装工艺流程

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5
板材连接及安装
1、外墙ALC板安装采用竖装法，固定连接采用钢管锚+滑动S板法。
2、首层及楼梯间外墙的施工前，在ALC板与混凝土楼板之间后置180*80*6埋件，埋件600mm设置一道，用2个M2膨胀螺栓（错开角钢距离）将埋件与混凝土板连接固定，Q235热镀锌角钢与埋件满焊连接固定；外墙ALC板安装采用壁厚3mm钢管锚、M12专用螺栓，先将钢管锚与螺栓连接，后用M12专用螺栓将滑动S板与Q235热镀锌角钢连接固定，最后将滑动S板与Q235热镀锌角钢焊接固定
蒸压加气混凝土墙体施工工艺工法模型
版本
日期
1、劳务配置
工种
人数
墙板安装
10
节点安装
2
2、工艺流程
三、工艺要求
编号
工序
工艺及要求
图片
工具
1
基层清理
把将要安装隔墙位置的楼板、梁、柱表面进行清理，除去浮灰、沙、土、混凝土渣等杂物，凡突出地面的砂浆、落地灰必须剔除。
扫把
2
测量放线
在地面、墙面及顶面根据设计位置及排版图，弹好隔墙水平双面边线及洞口线，弹出角钢定位线。
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6
缝隙处理
外墙窗口竖向Q235级热镀锌扁钢与防屈曲板接缝处，先塞入岩棉、再植入PE棒、后用密封胶封实
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7
验收
作业面完成后组织相关人员进行验收
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盒尺、经纬仪
3
安装角钢
采用Q235级热镀锌L63*63*6角钢作为ALC板固定安装框架，按角钢外边线进行焊接，角钢与钢梁连接面采用花焊，焊缝长度50mm，花焊间距600mm，端部不足600mm时增加一道焊缝，长度不足600mm的角钢应至少有2条焊缝