主风机定期检修维护制度
主通风机维护与检修制度
主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备，确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件，及时换滤网，保证设备性能良好；
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度，温度过高需进
行调整；
4、定期检查机壳和进出风口，保证各部件清洁，平整，无积水；
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁，清除灰尘及其他杂物；
6、定期检查变速箱，检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况，确保正常运行；
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件，确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备，确保正常运行；
2、定期更换润滑油，保证设备正常运行；
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂，保证正常操作；
4、每年检查与机器相关联的电力系统，比如开关、保险等，确保其
安全运行；
5、每年深度清洁除尘器，及时更换滤网，防止风机内部尘层过厚，
影响机械的寿命；
6、严格控制机器的运行时间，控制机器的负荷，以保持机器的正常运行；
7、每次更换风机滚珠轴承，应采用厂家推荐的滚珠轴承，以确保正常使用寿命；。
主通风机设备检修制度
主通风机设备检修制度
为确保主扇风机安全可靠运行，保证矿井供风的连续性，根据大型设备定期检修计划规定，特制定本制度：
第一条主扇风机必须按照《煤矿安全规程》进行安装、调试，并符合相关技术要求。
第二条运行后的主扇风机必须按制度进行检修，并进行整机的性能检测，严禁主扇风机带故障运行。
第三条定期切换主扇风机，根据设备检修计划对备用主扇全面检修：
1、小修项目
（1）检查紧固各部位连接螺栓；
（2）检查风叶是否有松动或焊缝开裂现象，叶片的安装角度与设定的是否一致，如不一致的及时调整，焊缝开裂的及时加固，紧固风叶螺栓；
（3）对轴承润滑并清理废油通道；
（4）检查隔爆接线腔及结合面有无锈迹，接线是否紧固；
（5）检查配电柜各母线及控制线路的连接点紧固可靠，保护装置动作正常；
2、中修项目
（1）检查电机轴承的润滑及磨损情况，对磨损较严重的轴承更换同型号轴承，并重新加注适量润滑脂；
（2）检查风机铆钉有松动脱落现象发现问题及时处理；
（3）检查电缆有无损伤现象；
（4）隔离开关有无松动或刀口损伤。
3、大修项目
（1）定期对主风机进行探伤及整机性能检测；
（2）定期对避雷器进行检验。
第四条给轴承加注润滑脂时，必须加注同型号润滑脂，严禁不同型号的混合使用。
第五条根据主扇风机的运行情况及各部件的磨损情况，进行不定期的检修、检查、维护。
第六条检修工作结束后，应对主扇进行试运，保证可靠备用，检修负责人必须认真填写检修记录。
主通风机运行保养和定期检修制度
主通风机运行保养和定期检修制度1、司机每小时要对设备进行巡回检查，发现问题要及时处理，处理不了的问题要及时汇报有关人员进行处理。
2、维护工每日向司机询问设备运转情况，并检查运转中各部声音、振动、温升及润滑情况。
3、每半年检查各处连接的紧固情况，检查风叶固定螺母及风叶、导叶、风门锈蚀情况。
4、每半年清扫一次电控设备。
5、每半年清洗一次风机及电动机轴承，检查齿轮联轴器的紧固情况并检测间隙。
6、每年送检一次各类仪表，测一次电动机接地电阻。
主通风机司机岗位责任制1、熟悉设备的构造、性能、掌握风机和供电系统的基本原理，做到三好即用好、管理好、修理好，四会即会使用、会保养、会检修、会排除故障。
2、能正确无误地操作风机，包括倒换备用风机和反风操作。
3、爱护设备，精心保养，经常保持设备和机房的清洁卫生。
4、掌握设备状态、及时填写各种记录，发现不能处理的异常记录要及时向上级反映，对简单的事故要及时排除。
5、对工具备件、材料、防火器材的保管数量要清楚明确。
6、班前不喝酒，班中不睡觉，不做与工作无关的事情，不擅离职守，闲人禁止入室，入室内者要进行登记。
7、看管好室内资料，图牌板，搞好设备及室内卫生，做到文明生产。
8、参加设备检修，试运行、验收工作。
9、两人岗位，不操作的司机，必须认真巡回检查监护。
主通风机司机交接班制1、交接班必须在工作现场进行。
2、在交接班时，应交待下列事项：（1）、传达介绍上级指示事项。
（2）、设备运行情况。
（3）、材料配件及工具有无增减。
（4）、齐全正确的运行记录。
（5）、防火器材有无增减。
（6）、以及其它不正常情况。
3、交接者未到，虽到下班时间，但值班者不得自行离岗。
4、交班时或交班前发生一般故障，交班人必须协助处理完善后，方可离开岗位。
领导干部上岗查岗制度1、主管机电的科队、矿级管理干部要根据自己的职责，经常深入机房现场，了解情况，检查工作，并留有记录。
2、干部上岗检查的内容主要有：（1）、岗位人员的上岗情况。
风机检修、维护管理规定(5篇)
风机检修、维护管理规定第一章总则第一条为了加强风机设备运行、日常维护和定期维护检修项目的管理，保证检修质量，使检修项目不漏项、不缺项，落实风电厂设备责任制，结合风电厂实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于风电厂风机定检、消缺的管理。
第二章组织与职责第三条安全生产部负责风电厂风机检修、维护的督查、督办。
第四条风电厂负责风机定期维护工作的协调、组织、管理。
负责检修维护计划的安排、实施、监督。
第五条风电厂应做好每台风机检修维修后的维护检修记录，并存档，对检修计划完成情况、检修计划变更情况及变更原因，检修质量情况，检修的开、竣工日期以及检修管理经验及维护检修中发现的设备缺陷，故障隐患应详细记录并上报安全生产部。
第三章引用标准《风力发电场运行规程》第四章内容与要求第六条风电厂必须坚持贯彻“预防为主”的思想，切实贯彻“应修必修、修必修好”的方针。
始终坚持“质量第一”的原则，使设备处于良好的工作状态。
第七条风电厂应利用红外测温、振动检测等先进检测手段对设备状况进行诊断，准确掌握应修的项目，并根据实际情况，制定维护检修计划。
执行维护检修计划时，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划，应提前报安全生产部批准。
第八条风电厂要做好以下检修管理的基础工作：(一)搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责。
(二)加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
(三)搞好备品备件的管理工作。
(四)建立和健全设备检修的费用管理制度。
(五)严格执行各项技术监督制度。
(六)严格执行故障诊断程序和缺陷登记及消缺制度。
第九条严格执行设备验收制度，加强质量监督管理。
第十条检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。
主通风机定期检查制度
主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查，以确保主通风机安全运行，特制定本检查制度，望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行，以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下：(一)机械部分，1、主机前、后轴承座螺拴：紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓：紧固。
3、主机后袖承部（出风口方向）止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓：紧固。
5、电动机轴承盖螺栓：紧固。
6、风叶：角度正确，无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾：>3mm。
8、风门：开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组：螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件：紧固。
11、主机前后轴承润滑抽：加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽：加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体：无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷，压力均匀，接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量)：定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V；转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度：三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅：清洁，无损坏。
5、油开关：油位正确、无渗油、三相同期，接触电阻符合要求。
6、隔离开关：机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容：动作准确可靠，电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表：指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关：动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换：接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查，检查内容除月检的全部内容外，还必须对以下内容进行检查：1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽；2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况；3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙；4、对齿轮联轴器进行检查、注油；四、每次检修必须有一名队干跟班作业，监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录，并由检修人员签字，检修结果及有关数据由技术员整理存档。
风机维护保养规程(四篇)
风机维护保养规程第一章总则第一条为了保证风机的正常运行和延长设备的使用寿命，确保生产安全，制定本规程。
第二条适用范围：适用于本企业所使用的各种型号、品牌的风机的维护保养工作。
第三条维护保养的目标：确保风机的稳定运行，减少损坏和故障，确保风机的性能达到设计要求。
第四条维护保养的原则：预防为主，维修为辅，保养为保证。
第五条维护保养的内容：包括风机的定时检查、清洁、维修、更换配件、润滑和防腐等工作。
第二章定期检查与清洁第一条定期检查：定期检查是指按照规定时间进行对风机的各项指标和部件进行检查的工作。
第二条检查内容：包括风机的各个部件是否正常运行，电机的接线是否松动，电机是否过热，风机轴承的润滑状况等。
第三条检查方法：可以通过观察、听声、试运行等方法进行。
第四条清洁：定期对风机进行清洁，包括浮尘的处理，风机表面的清洁等。
第五条清洁方法：可以采用吹扫、擦拭等方法进行。
第三章维修与更换配件第一条维修：当风机出现故障时，应及时进行维修，在维修过程中，应注意操作规程，确保安全。
第二条维修技术：维修技术应依据风机的型号和使用说明进行，严格按照操作规程进行维修。
第三条更换配件：当风机的配件损坏时，应及时更换，更换时应选择符合标准的配件。
第四条更换方法：更换配件时，应按照操作规程进行，保证更换过程中的安全。
第五章润滑第一条润滑周期：根据风机的使用情况，制定润滑周期，确保设备的润滑状况。
第二条润滑方式：润滑方式包括手动润滑和自动润滑，在使用中应根据风机的使用状况选择合适的润滑方式。
第三条润滑剂选择：选择合适的润滑剂，根据润滑剂的规范进行使用。
第四条润滑方法：在润滑过程中，应按照润滑剂使用说明进行润滑。
第五条润滑记录：在润滑过程中，应及时记录润滑情况，包括润滑时间、润滑剂使用情况等。
第六章防腐第一条防腐方法：根据风机的使用环境选择适当的防腐方法，可以采用涂漆、镀锌等方式进行。
第二条防腐材料：选择符合标准的防腐材料，确保防腐效果。
风机检修、维护管理规定模版
风机检修、维护管理规定模版一、目的与适用范围本规定的目的在于确保风机的正常运行，提高设备可靠性，延长使用寿命，保障人员安全，并规范风机的检修、维护管理工作。
本规定适用于所有使用风机设备的单位和人员。
二、检修、维护管理职责1.设备管理部门负责制定风机的检修、维护管理计划，并组织实施。
2.设备管理部门应派遣专业技术人员对风机进行定期检修、维护，并填写相应的记录。
3.设备操作人员应按照操作规程正确使用风机，并及时报告风机的异常情况。
三、风机的定期检修与维护1.定期检修应按照设备管理部门制定的计划进行，包括检查风机的各项参数是否正常，如转速、振动、温度等。
2.定期检修时，应清洁风机的外表面和内部控制系统，检查电气连接是否良好，密封件是否损坏。
3.定期检修还应对风机的轴承、齿轮、传动装置等进行润滑和维护，确保其正常运转。
四、风机的故障维修1.设备操作人员在发现风机故障时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
2.设备管理部门收到故障报告后，应及时派遣维修人员进行维修，并记录维修过程和结果。
3.故障维修完成后，维修人员应对风机进行试运行，并确保其正常工作。
五、风机的安全管理1.设备操作人员应接受相关的培训，了解风机的运行原理和操作规程，并严格按照操作规程操作风机。
2.设备管理部门应制定风机的安全管理规定，并进行定期检查和评估，确保风机符合安全要求。
3.设备操作人员在使用风机时，应佩戴相关的个人防护装备，并确保操作环境的安全。
六、风机的台账管理1.设备管理部门应建立风机的台账，记录风机的基本信息、检修维护情况、故障维修记录等。
2.台账应定期进行整理和归档，确保记录的准确性和可靠性。
3.设备管理部门应提供风机台账的查询和分析，为风机的检修、维护管理提供依据。
七、风机的技术改进与升级1.设备管理部门应定期研究风机的技术改进和升级方案，并根据实际情况进行推广和应用。
2.技术改进和升级应在风机的停产或停用时进行，确保工作的连续性和安全性。
主通风机检查检修维护保养规范
防雷接地
接地电阻
接地可靠，接地电阻每季度，6-9月每月一次，不能大于IoQ
☆
5
防爆门
钢丝绳
每月
钢丝绳定期涂油、检查锈蚀断丝情况
外观及油位
每月
密封良好，坠陀支架、滑轮等装置无损坏，无严重锈蚀；压紧螺栓无锈蚀，防爆门无严重变形和锈蚀、对运动部门进行润滑保养；密封油油位合适，密封效果好，无漏风
6
反风设施
主通风机（轴流式）检查检修维护保养规范
序号
检查检修项目
检查检修内容
检查检修周期
检修内容及标准
备注
1
风机
机体内部
每月
各处无变形，无严重锈蚀，各螺栓紧固无松动
壳体
每月
通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷
叶轮
每月
清理叶片与叶轮之间的杂物，可以用多次调节叶片转动来清理
叶片
每月
检查叶轮、叶片无变形、无裂纹、无开焊，紧固螺栓无松动
风门
每月
无严重锈蚀，密封良好、漏风量在允许范围
2
主电机
绝缘电阻
每月
绝缘电阻在允许范围内
☆
电动机的润滑
每月
一般连续运转半年左右应补充润滑脂，保证轴承内外油盖之间空腔大约有1/2—2/3的润滑脂
电机保护
每月
应该妥善的接地
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防潮防爆处理
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125C,轴承温度不能超过75'C
检查二次回路
各绝缘线无老化，各部螺丝紧固
软启动柜
内部运行
每月
仪表指示正常，无过热现象，操作机构的拉杆、螺栓、弹簧、开口销无松动变形，失压脱扣正常无异常响声，操作机构动作灵敏可靠，闭锁装置动作可靠，瓷
主通风机及设施运行维护检修和检验
主通风机及设施运行维护检修和检验第一条矿井主通风机及设施、智能化系统各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科（部）负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施、智能化系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二条认真做好通风机、电动蝶阀、防爆门、配电设备及各种保护装置、智能化系统、附属设施的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第三条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守煤矿安全规程第158条～第161条的规定。
第四条主通风设备运行应检查的部位及内容：1.风机振动、噪音、轴承温度与响声、U型差压计等是否正常，锈蚀是否严重；2.防爆门钢丝绳、绳卡、配重等；3.供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；4.电动机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；5.变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；6.风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；7.开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；8.开关柜是否五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确；9.开关柜是否操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；真空断路器真空泡不变，柜内照明良好；10.隔离开关合上时是否刀闸接触良好，接触面积不小于75%，固定牢靠。
分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜，拉开角度符合规定；11.各种仪器、仪表指示是否正确，开关带电显示工作是否正常；12.绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀，各部位是否接线紧固，螺栓齐全；13.互感器表面是否绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路是否接地可靠，仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；14.母线不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠；15.保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定，整定值正确，分合闸指示正确，与机械机构协调一致；16.避雷器无损坏、无放电痕迹；17.熔断器选择、使用合理，发生短路故障时动作可靠；18.高压铠装电缆是否固定牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋符合要求；19.户外接线盒是否无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外接线盒、中间接线盒、终端接线盒是否绝缘浇注和密封符合要求；20.室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；21.进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；22.危及安全地方的安全防护装置是否齐全；23.设备是否台台完好，有铭牌和标志牌；24.绝缘用具是否齐全和定期检验；25.智能化系统通信网络是否正常，工控机各项监控参数是否正常，备用电源运行状态及续航时间是否满足使用要求等；26.专用电话线路是否畅通、语音清晰；27.消防器材是否齐全、放置整齐、数量充足。
风机检修、维护管理规定（4篇）
风机检修、维护管理规定是为了保证风机的正常运行、提高风机的效率和使用寿命，以及保障人员的安全，制定的具体规章制度。
下面是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容：1. 风机的检修和维护应由经过培训合格的专业人员进行，保证其具备相关的技术知识和操作技能。
2. 风机的检修和维护应按照制造商提供的技术文件、操作手册等进行，严禁擅自更改或修改。
3. 风机的检修和维护工作应按照计划进行，定期进行例行检查和维护，确保风机的正常运行。
4. 风机的检修和维护应按照安全操作规程进行，保证人员的人身安全。
5. 在进行风机检修和维护时，必须切断风机的电源，并采取合适的安全措施，防止发生意外伤害。
6. 风机的检修和维护期间，必须清理风机周围的杂物，保持通风畅通。
7. 风机的检修和维护应进行充分的润滑和防冻处理，以保证风机的正常运行。
8. 风机的检修和维护应定期检测风机的主要参数，如风速、温度、湿度等，以及各个部件的工作情况。
9. 风机检修和维护期间，必须使用合适的工具和设备，保证工作的准确性和效率。
10. 风机的检修和维护应记录相关的操作和维护情况，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等，以备查阅。
以上是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容，具体的规定应根据实际情况制定，并根据需要不断进行调整和完善。
风机检修、维护管理规定（2）是为了确保风机的正常运行和安全性，以及延长风机的使用寿命而制定的。
以下是一些可能包含在这些规定中的内容：1. 检修计划：制定风机的定期检修计划，明确检修频率和内容，确保风机能及时进行检修和维护。
2. 检修人员：确定专门的检修人员，要求其具备相关技能和经验，能够熟练操作和维护风机。
3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。
4. 安全操作：制定安全操作规程，包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施，保障检修人员的安全。
5. 检修流程：明确风机的检修流程，包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤，确保检修工作有序进行。
主风机强检规定模版（2篇）
主风机强检规定模版一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：1、机体防腐良好，有无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。
2、机壳接合面及轴穿过机壳处，是否严密，不漏风。
3、叶轮、轮毂、导叶是否齐全无裂纹。
4、叶轮保持平衡，可停在任何位置。
5、叶片角度是否一致，误差不大于±1°。
6、反风门及其他风门开关是否灵活。
7、水柱计及轴承温度计，每年校验一次。
8、每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、月检：每月必须由通风队长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机检查一次。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师及主管矿长审阅。
执行日检内容，同时对电控、锈蚀情况、润滑系统、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检查，风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检查，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检：每日必须由机电队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修。
1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。
4、对检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
5、各转动部位应无异响和异常震动；6、轴承温度不得超限(滑动轴承65℃、滚动轴承75℃)；7、电动机温升不超过绕组绝缘等级规定；8、各仪表指示正常；9、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；10、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
定期倒换主扇风机检修维修制完
主扇定期倒换维修制度
1、主扇实行定期倒换维修，倒换时间为每月1日。
2、倒换主扇前，提前提出申请，并有“倒扇安全技术措施”，并取得矿调度室同意后方可进行倒换。
3、维修电钳工、主扇司机应经常对设备进行巡回检查，发现问题及时维修处理，使设备处于良好的运转与备用状态。
4、加强检查维护，保证机壳、风门不漏风，性能良好。
5、经常检查电机及风机等部位有无隐患，发现问题，及时汇报处理。
6、检查安全保护装置是否动作灵敏可靠，保证设备在10分钟内能正常反风和倒机。
7、检查防爆门是否关闭严密，漏风量是否合格，能正常开启和关闭。
8、检查水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全、灵敏可靠，发现问题及时汇报处理。
9、非本单位（矿）人员进入机房，必须有相关证明或有本单位人员带领，取得值班人员同意，方可进入机房，在“要害岗位来人登记簿”进行登记。
主要通风机运行及检修安全规定（四篇）
主要通风机运行及检修安全规定主要通风机运行及检修的安全规定包括以下几点：1. 运行安全规定：- 操作人员必须熟悉通风机的使用方法和操作规程，并进行相关培训。
- 在启动通风机之前，要检查通风机的各个部件是否正常运转，如风叶、驱动部件等。
- 确保通风机安装牢固，不得有松动、脱落等现象。
- 在使用通风机时，要注意防止堵塞风口和出风口，以保证通风畅通。
- 避免将非工作物品或杂物放置在通风机附近，以免影响通风机的正常运行。
- 定期对通风机进行检查、维护和保养，以确保其安全可靠的运行。
2. 检修安全规定：- 在进行通风机的检修或维护工作时，要先切断通风机的电源，并采取相应的防护措施，确保安全。
- 检修或维护通风机时，要戴上相应的个人防护用品，如手套、眼镜等。
- 在检修或维护通风机时，要按照相关规范和要求进行操作，并严禁私自拆卸或改装通风机的部件。
- 检修完成后，要重新启动通风机，并检查其运行是否正常。
- 在进行通风机检修时，要确保操作空间良好的通风条件，以防止因为通风不畅导致的中毒事故。
以上是主要通风机运行及检修的安全规定，使用和检修通风机时，应严格按照规定进行操作，确保运行和检修的安全性。
同时，操作人员要具备相关的专业知识和技能，并时刻关注通风机的安全运行情况，及时排除安全隐患。
主要通风机运行及检修安全规定（二）1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)，其中一套作备用。
备用风机必须能在10min内开动。
2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。
3、主要通风机必须有专职司机。
司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。
每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。
4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。
主扇风机定期检修维护制度
主扇风机定期检修维护制度主扇风机是工业生产中常见的机械设备，其作用是提供工作区域的通风和散热。
为了确保主扇风机的持续正常运行，减少故障率，提高工作效率，需要制定定期检修维护制度。
本文将从制度目的、内容和执行等方面进行阐述。
一、制度目的主扇风机的定期检修维护制度的主要目的是以下几方面：1.确保设备的安全性：通过定期检修维护可以及时发现和排除设备潜在问题，避免设备在运行中出现故障或事故。
2.延长设备的使用寿命：定期检修维护可以对设备进行养护和保养，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和可靠性。
3.提高设备的工作效率：通过定期检修维护可以对设备的各个部件进行调整、清洁和润滑，保持设备在良好的工作状态，提高设备的工作效率。
4.节约能源和成本：定期检修维护可以及时发现设备的能源浪费和损耗问题，对设备进行调整和优化，降低能源消耗和运营成本。
二、制度内容定期检修维护制度的主要内容包括以下几方面：1.检修维护频率和时段：根据设备的使用情况和特点，确定定期检修维护的频率和时段，可以根据设备的运行时间、工作强度和使用环境等因素来决定。
2.检修维护项目和标准：明确主扇风机定期检修维护的项目和标准，包括设备外观检查、设备电路和连接的检查、设备部件的清洁和润滑、设备的调试和测试等。
3.维护记录和报告：建立完善的维护记录和报告系统，对每次的检修维护进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，便于追踪和分析设备的维护情况。
4.备件和工具的配备：根据设备的需要，合理配备必要的备件和工具，确保在维护过程中的顺利进行和及时修复。
5.安全措施和培训：强化安全意识，确保维护人员在检修维护过程中遵守相关操作规程和安全措施，同时定期进行维护技术培训和知识更新，提高维护人员的技能和能力。
三、执行步骤1.计划阶段：根据设备的使用情况和特点，确定定期检修维护的频率和时段，制定检修维护计划，包括维护的具体内容、执行的时间和人员等。
2.准备阶段：根据维护计划准备必要的备件和工具，并进行检修维护人员的培训，让他们了解维护的必要性、维护的具体项目和操作方法，确保能够顺利进行维护工作。
主扇风机运行、维修、保养制度
主风机运行、维修、保养制度一、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。
但也可根据设备状态适当提前或延期进行。
二、通风机在使用过程中，应备有运行、检修记录本，系统地记录通风机的运行情况，其中包括：①、通风机的启动和停机时间，停机的原因。
②、环境的温度、湿度和大气压力。
③、电机工作电压，工作电流，轴承、绕组的温度。
④、通风机工作的风压、风量。
⑤、电动机轴承加换润滑脂的时间、数量及牌号。
⑥、定期检查中发现的异常情况。
⑦、工作中发生故障的详细内容及排除情况。
三、当需要反风时，应先切断电源，有制动装置的可使用制动装置使叶轮尽快停止转动，必须等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能损坏设备。
在运行过程中：1、电动机应定期检查清理，外壳不得堆积灰尘或杂物，以免影响通风。
2、电动机运行中，轴承允许温度不得超过95℃（温度计法），如发现轴承润滑脂变质必须及时更换。
3、电动机的轴承外盖或盖上带有注排油装置，应按照转速的快慢每连续进行2880-4500h注一次油。
四、注油后第一次运行时轴承温度短时间内可能较高，这是润滑脂过多的原因。
过一段时间后，部分多余的润滑脂将从排油口排出，随后轴承温度会逐步恢复正常。
轴承在安装或换油后的最初几小时，温度也随之上升，经较短的一段时间就会逐渐降到允许温度范围内。
要定期（6个月）停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查：1、检查电动机的前后轴承磨损情况，需更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
2、检查通风机叶轮部分各零部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。
五、应定期清理风道中的堆积物。
六、电动机、控制柜、温控装置及其它监控装置的运行、维修和保养参照其使用说明书。
检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫。
七、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。
八、通风机的隔流腔的各个接合面，使用阻燃橡胶垫密封，必须确保主风道的气流与电机冷却风流隔开，如橡胶垫损坏或老化应及时更换。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检修安排及安全措施概述主通风机是工业生产中重要的设备之一，其正常运行对于保障作业区域的空气品质至关重要。
为了确保主通风机的安全运行和保养，需要定期进行检修和维护。
本文档将详细介绍主通风机检修的安排及相关的安全措施。
检修安排主通风机的检修需要在生产停止期间进行，以避免对正常生产造成影响。
下面是一般检修安排的步骤：1.确定主通风机的检修周期：根据设备的负荷和使用情况，确定主通风机的检修周期，通常为每半年或每年一次。
2.通知相关部门：提前通知生产部门和维修部门，安排生产中断和维修工作的时间，以确保所有相关人员都能够做好准备。
3.关闭电源：在检修前，务必关闭主通风机的电源，确保安全操作。
4.拆卸和清洗：拆卸主通风机的罩子和其他相关部件，将其清洗和检查是否有损坏或磨损。
5.检查电机及传动装置：检查主通风机的电机和传动装置的运行情况，确保其正常工作。
6.更换零部件：根据实际情况，决定是否更换主通风机的零部件，比如滤芯、风叶等。
7.清洁风道：对主通风机的风道进行清洁，防止积尘和堵塞，保证通风效果。
8.安装和测试：重新安装主通风机的罩子和其他相关部件，并进行测试，确保一切正常。
9.恢复生产：在保证主通风机工作正常的情况下，恢复生产。
安全措施在进行主通风机的检修过程中，要注意以下安全措施，以避免意外事件的发生：1.戴好个人防护装备：在检修过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
这些装备能够保护工作人员的安全，降低事故发生的风险。
2.断电操作：在检修主通风机之前，务必断开其电源，防止电流对工作人员的伤害。
3.设立警示标识：在检修现场周围设置警示标识，提醒其他人员禁止靠近或触碰主通风机，避免意外发生。
4.使用合适的工具：在拆卸和安装主通风机的过程中，使用适合的工具，确保操作的正确性和安全性。
5.遵守操作规程：根据设备的操作规程，遵守正确的操作步骤，确保安全检修的顺利进行。
6.不擅自更换零部件：在主通风机检修过程中，不擅自更换或修复零部件，如果出现问题，应及时联系维修人员进行处理。
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主要通风机定期检修维护制度为确保主扇风机安全可靠运行，保证矿井供风的连续性，根据大型设备定期检修计划规定，特制定本制度：
一、主扇风机必须按照《煤矿安全规程》进行安装、调试，并符合相关技术要求。
二、运行后的主扇风机必须按制度进行检修，并进行整机的性能检测，严禁主扇风机带故障运行。
三、定期切换主扇风机根据《大型设备检修计划》对备用主扇全面检修：
1、小修项目
1）检查紧固各部位连接螺栓；
2）检查风叶是否有松动或焊缝开裂现象，叶片的安装角度与设定的是否一致，如不一致的及时调整，焊缝开裂的及时加固，紧固风叶螺栓；
3）对轴承润滑并清理废油通道；
4）检查隔爆接线腔及结合面有无锈迹，接线是否紧固；
5）检查配电柜各母线及控制线路的连接点紧固可靠，保护装置动作正常；
6）检查防爆盖、风门、无漏风，防爆盖压板灵活可靠。
2、中修项目
1）检查电机所有轴承的润滑及磨损情况，对磨损较严重的轴承更换同型号轴承，并重新加注适量润滑脂；
2）检查风机铜衬有无磨损，铆钉有松动脱落现象及时处理；
3）检查架空线路及高压电缆连线无损伤现象，各转角和终端拉线紧固；
4)检查杆身有无裂纹及杆基培土是否夯实，直瓶和悬瓶是否完好，对培土不足的及时回填；
5）隔离开关有无松动或刀口损伤。
3、大修项目
1)定期对主风机进行探伤及整机性能检测；
2）定期对避雷器进行检验。
四、给轴承加注润滑脂时，必须加注同型号润滑脂，严禁不同型号的混合使用。
五、根据主扇风机的运行情况及各部件的磨损情况，进行不定期的检修、检查、维护。
六、调整风叶角度应严格按照矿井通风需要进行调整且必须经公司总工批准，使主扇风机安全可靠运行。
七、每项检修工作必须制定负责人，所有人员听从负责
人指挥。
八、检修工作结束后，应对主扇进行试运，保证可靠备用，检修负责人必须认真填写检修记录。
喜乐庆煤矿
2014年3月1日。