焊管的尺寸允许偏差

焊管的尺寸允许偏差

2010-12-19 来源：点击数：106次选择视力保护色: 合适字体大小: 大中小

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1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料，中间产品和最终成

品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求。 2.原料 2.1 原料的尺寸、

重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合

同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高度、层间

不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定。表1 单侧塔形高度、

层间不齐度和卷芯溢出边

原料厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢

出边（mm）

≤2.5 ＜40 ＜30 ≤10圈且高度≤100

＞2.5 ＜50 ＜35

2.3 钢带边部不允许有破边，但允许有轻度窝边，窝边与板面夹

角>90°。 3 中间产品 3.1 酸洗产品 3.1.1 外观质量钢卷无舌形

头尾，单侧塔形高度，层间不齐度和卷芯溢出边应符合表2的规定。

表 2 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边

钢带厚度（mm）单侧塔形高度（mm）层间不齐度（mm）卷芯溢出边（mm）

≤2.5 ＜20 ＜10 ≤10圈且高度≤50

＞2.5 ＜30 ＜15

带钢边部不允许有破边，但允许有局部少量的窝边，窝边与板面夹角＞90°。 3.1.2表面质量：酸洗后为银白或灰白色，不得有欠酸洗（尚有残余氧化铁皮）和过酸洗（表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄）现象。烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。酸洗后48小时之内无锈蚀现象。 3.1.3 酸洗后钢卷包装要求周向包装，打包带不少于一道。 3.2 冷轧产品 3.2.1 冷轧后钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。表 3 厚度允许偏差 mm

公称厚度厚度允许偏差

普通精度 PT.A 高级精度 PT.B

≤1200 >1200～1500 ≤1200 >1200～1500

0.20～0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.035

＞0.40～0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045

＞0.60～0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05

＞0.80～1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06

＞1.00～1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07

＞1.20～1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08

＞1.60～2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09

＞2.00～2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11

注：钢带头尾20m内厚度允许偏差最大不得越出表中的允许偏差量的

1倍，厚度有效测量部位应距边部≥25mm。 3.2.2 外观质量单侧塔形高度≤30mm，卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm，不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。 3.2.3 表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹；表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象。按严重程度分为二类：单面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度，反之为重度；冷轧后24小时之内表面无锈蚀。 3.2.4 板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类。带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好。带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形，但停车后无明显浪形，为轻度板形质量问题。带钢运

行中表面直观上有明显浪形，停车后可检测出不平度值，为重度板形质量问题。 3.2.5 冷轧后须在钢卷周向包装，打包带不少于两道。

3.2.6 卷芯处焊接点不少于三处，且牢固，防止退火卷芯松动。厚度≤2.5mm规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点。 3.3 退火 3.3.1 外观质量在吊运过程中不允许将钢卷边部啃破，装炉时应根据钢卷边部塔形等情况调整好钢卷位置，以使压破/折钢卷边部减少到最低限度；退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。 3.3.2 退火后带钢表面无粘结现象。 3.4 平整 3.

4.1厚度允许偏差应符合表4的规定。表4 厚度允许偏差 mm

公称厚度厚度允许偏差

普通精度 PT.A 高级精度 PT.B

≤1200 >1200～1500 ≤1200 >1200～1500

0.20～0.40 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.035

＞0.40～0.60 ±0.05 ±0.06 ±0.035 ±0.045

＞0.60～0.80 ±0.06 ±0.07 ±0.045 ±0.05

＞0.80～1.00 ±0.07 ±0.08 ±0.05 ±0.06

＞1.00～1.20 ±0.08 ±0.09 ±0.06 ±0.07

＞1.20～1.60 ±0.10 ±0.11 ±0.07 ±0.08

＞1.60～2.00 ±0.12 ±0.13 ±0.08 ±0.09

＞2.00～2.50 ±0.14 ±0.15 ±0.10 ±0.11

注：厚度测量有效部位应距边部≥25mm。 3.4.2 外观质量钢卷单侧塔形高度≤25mm，卷芯溢出部分≤10圈且其高度≤100mm，钢卷无松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。 3.4.3 表面质量板面不得有可见平整液残留液滴。表面质量按其程度分为轻度、重度两类 1）存在下述现象之一是为轻度： a.单面局部麻点、划痕、划伤、小气泡、小拉裂、轧辊压痕（辊印或烙伤）的深度小于表4中厚度允许偏差量的一半； b.钢卷允许有局部（长度＜总长度的5%的）黑斑、黑带和不清洁印痕； c.钢带的边部允许偶见自然锈点。 2）存在下述现象之一为重度 a.双面局部麻点、划伤、划痕、小气泡、小拉裂、轧辊压痕的深度小于表4中的厚度允许偏差量，但需保证最小厚度值； b.钢带边部有＜5mm宽的兰黑氧化色，允许有浅黄颜色氧化现象； c.钢带允许少量（长度＜总长的20%）黑带、黑斑或不洁印痕； d.钢带边部有少量自然锈点； e.钢带表面存在无手感局部粘连折印或有轻微手感的自然折印。 3.4.4 板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类（详见3.2.4条款）。 3.4.5 钢卷的周向中部适宜包装，以保证带头剪切前不散开为准。

4.成品 4.1 尺寸允许偏差 4.1.1 钢带厚度允许偏差应符合表5的规定。表 5 厚度允许偏差