L3514综采面设备安装工程施工组织设计

L3514综采面设备安装工程施工组织设计第一章工程简介第一节工作面地质概况L3514综采工作面位于灵新矿三采区三区段南冀14＃煤层，该工作面斜长190m，走向长1450m，平均采高2.2m，煤层倾角平均12○，可采储量为73.7万吨，工作面采用无区段集中平巷的布置方式。

采煤方法采用单一煤层走向长壁全部跨落采煤法。

风、机两巷均为异形断面，风巷由测点K1向北14m至K4向南24m段共400m采用锚网钢带和工字钢棚支护，棚间距 1.0m,其它地段采用锚网钢带支护，净断面积为7.61 m2，风巷铺设规格为22Kgm的轨道；机巷由测点A3向南20m至开切眼下口采用矿工钢棚中间支设木点柱支护，木点柱距离下帮 2.1m,上帮1.9m，从绕到口向里290m段采用锚网钢带控制顶板，机巷净断面积为10.8 m2,为机轨合一巷道。

切眼为矩形断面，净宽为5.7m，净高2.5m，采用锚网钢带及双排带帽点柱控制顶板，柱间距1.0m，排间距为 2.5m，老塘侧点柱距离煤壁500mm。

第二节安装工程概述L3514综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。

电气设备的调试整定，三机、采煤机地面试运转，电缆耐压试验，机械设备清洁检修等工作全部进行完毕，并确保设备完好使用后方可入井安装。

此项工程安装大小设备517台(件、架)，其中五小电器355台(件)，辅助运输设备46台〔辆〕，电缆6930M，支架129架。

工作面安装的所有设备均从支架车间装车，运到二号副井入井安装。

第二章劳动组织第一节工程施工计划根据安装工程工序的先后顺序和相互制约关系，编制安装工序明细表(见表2-1)，并用肯定型时间估算法确定各工序作业时间，同时编制和优化网络计划图。

(见图2-1)。

该工程计划工期61天,计划用工日4749个(其中风巷、切眼铺道用工日1088个；设备地面及入井运输、机巷设备安装用工日1903个；切眼安装用工日1758个)。

第二节劳动组织辅助系统将在综采设备安装前安装结束,综采设备安装工程均由灵新矿综采一队组织实施,劳动组织及工程进程见表2-2。

1. 辅助工序为〝单班或三班〞作业。

2．主要安装工序为〝三班〞作业。

附图图2-1. L3514 综采工作面安装工程网络计划图。

附表表2-1. L3514综采工作面安装工序明细表。

表2-2. L3514综采工作面安装劳动组织及工程进程图表。

安装劳动组织施工单位：综采一队施工地点：L3514综采工作面【一】施工负责人：1、项目负责人：舒汉国2、技术负责人：技术负责：赵冬采场、支架负责：杨伟电气、运输负责：张奋采煤机、泵站负责：吴少文刮板机、转载机、破碎机、皮带负责：崔永宏现场负责人：当班综采一队现场跟班管理人员负责。

3、施工负责人：当班工长第三章工前准备第一节安装前准备工作1.技术、培训和组织准备(1) 根据现场实际情况编制综采设备安装施工组织设计和安全技术措施.(2) 安装前必须对所有施工作业人员进行专项培训，以实现安全、快速、优质安装。

(3) 综采一队成立综采安装现场跟班领导小组，制定切实可行的跟班制度，做到分工明确，责任到人，指挥到现场。

2.设备准备〔1〕L3514工作面需要安装的设备在安装前必须检修完好且试运转正常，并在支架车间、工业广场按照安装顺序排列好备用。

〔2〕对所有电气设备按煤矿电气试验规程进行测试整定。

〔3〕根据设备安装的先后顺序,对设备进行编号,并标明大件的入井方向，支架从1＃架开始编号。

3.专用设备和工器具准备〔1〕按照安装工器具一览表(表3-1),将所有工具在安装前准备齐全。

并将转盘道、卸车平台、卡具螺栓修复完好。

〔2〕专用设备必须在安装前配置齐全。

〔3〕运送综采工作面安装设备的专用工具、绳扣必须符合设计要求，进行严格的质量检查验收合格后，方可使用。

〔4〕绞车和钢丝绳的选用必须有验算依据。

5〕矿自备一辆10T叉车备用。

(6) 小绞车的选型：根据动力科提供的钢丝绳安全系数验算，风巷选用JD-25型小绞车配合Φ18.5mm钢丝绳运输，切眼主副绞车选用JM-28慢速绞车配合Φ24.5mm钢丝绳提升。

第二节地面工程1、检查三采区工业广场的轨道，清除轨道两边的障碍物，铺设不合格的轨道必须重新铺设。

2、三号井轨道上山2JK－2.520绞车绳必须试验，如不合格需要换绳处理。

3、绞车必须完好，否那么不得使用。

第三节井下工程1．L3514综采工作面安装之前，在风、机两巷完善绞车运输系统。

风巷安装13部绞车，机巷安装7部绞车。

两巷小绞车位置如图3－1所示，绞车硐室由综掘队在设备撤出前施工完成，支护断面如图3－2、3－3所示。

风巷全部安装JD-25型绞车(选用Φ18.5mm的钢丝绳)，机巷全部安装JD-11.4型绞车〔选用Φ12.5mm的钢丝绳〕。

2．将风巷迎头临时车场由里向外找平，按设计标准要求铺好轨道。

3．L3514切眼上口布置一个主副绞车硐室和一个牵引绞车硐室，用于下放综采设备，其布置及支护方式、转盘道安装位置如图3－4所示。

4．L3514工作面采煤机安装机窝由综掘队在切眼扩帮时一并施工完成，采煤机安装机窝规格：15m×1.5m×2.5m。

5．主副绞车用基础灌浆及地脚螺栓和压杠固定，其它绞车用四根地脚螺栓和四压两戗压杠固定。

主副绞车基础必须提前施工，确保养护期达到96小时以上。

6．以上工作完成后开始安装转盘道及切眼铺轨。

7．轨道铺设完后对井下支架运行路线做支架模拟实验。

8．L3514综采工作面切眼内安装一台调向绞车(JH-14)采用DZ-28型单体支柱四压两戗固定且信号设置灵敏可靠。

附图：图3-1 L3514风、机巷绞车位置图图3-2 L3514风巷绞车硐室断面图图3-3 L3514机巷绞车硐室断面图图3-4 L3514主副绞车硐室及支护方式、转盘道安装位置图图3－5 JM－28绞车安装基础图第四章安装工程及施工工艺综采设备安装工程的实施分解为生产系统和辅助系统两个阶段,现分别阐述如下第一节安装顺序L3514综采工作面机巷皮带在综掘队机巷设备撤出后，开始安装。

L3514综采工作面辅助运输设备的安装在综采设备〔不包括皮带〕安装前全部结束,井下安装主要为切眼综采设备和机巷内泵站、供电系统及转载机等的安装,此项工作采用流水作业和局部平行作业相结合的方式进行,现将设备安装顺序分别表达如下1 生产设备安装顺序：机巷皮带输送机安装→供液系统安装→端头支架→转载机机尾→刮板机机头→转载机平段→破碎机→转载机桥身段工作面安装刮板机及附件→基本支架安装→采煤机安装→安装刮板机机尾→刮板机紧接链。

2辅助系统安装顺序：电气平台安装→各种控制开关就位→移动变电站就位→切眼电缆和供水管路安装第二节入井运输1.运输方式风机两巷均采用电机车与绞车配合接力运输,+1145m车场绕道、+1100m车场绕道采用电机车运输。

作业方式：两班作业每班出勤8人，时间62天共需工日592个。

2.设备运输路线：(1)采煤机、刮板机、液压支架、端头支架的运输路线为二号副井→+1145M车场→+1145M车场绕道→L3514风巷→L3514切眼。

(2)转载机、破碎机、皮带机、电器平台、电站、泵站、开关、电缆、五小电器的运输路线为二号副井→+1100M车场－＋1100M车场绕道→L3514机巷。

(3).端头支架主、副架均解体编号入井,入井顺序为主架后底座→副架后底座→主架前底座→副架前底座→主架顶梁→副架顶梁→立柱、推移千斤→推移梁→其它零部件(4).L3514工作面综采设备入井运输线路见图4-1。

3.切眼下放设备(1) 下放物件时，每次只准挂一辆重车，设备重量大于5T时，必须用主绞车下放设备，主绞车钩头与平板车用三链环和插销连接，付绞车钩头与围在设备上的Φ24.5mm的绳扣，用10T的卸扣体相连接，做为保险绳使用。

主、付绞车必须同步运行，下放设备时，绞车速度放在慢速档上。

(2)其它设备下放时,主绞车钩头与平板车间使用合格的三连环和插销相连接。

第三节设备安装工艺【一】总述、1、L3514工作面安装工艺要求，该安装工程包括机巷设备安装和切眼设备安装两个环节。

皮带机、转载机、破碎机、电站、开关、电缆、泵站及供液、供水管从机巷运入。

采煤机、刮板机、端头支架、过渡支架、中间架从风巷运入。

2.风巷进运的设备运至转盘道后，利用切眼上口绞车牵引调向，下放至安装地点，机巷进运的设备直接在安装地点卸车。

3.通风防灭火系统、束管监测系统、安全监测系统、通讯系统、供排水系统安装可与工作面设备安装平行作业，分别由通风队和调度室负责设计施工。

【二】采煤系统安装1、刮板机机头和转载机机尾的安装：A、安装刮板机机头时，必须预定好1#排头支架位置，确保端头支架中心线与皮带中心线重合，1#支架与端头支架的间隙保持300mm。

(如图：4－4)B、刮板机机头和转载机机尾安装计划工期1天，三班作业，每班13人，计划用工39人。

2、端头支架安装：端头支架安装顺序为端头副架后底座→副架前底座→副架顶梁→副架立柱→主架后底座→主架前底座→主架顶梁→主架立柱→推移梁→推移千斤顶→操作台及管路。

A.供液系统正常运转后,方可开始安装端头支架。

B.端头支架在支架车间解体后按照以上安装顺序的各部分进行依次编号,并按照编号顺序进行下放安装。

C.端头支架安装计划工期2天，采用三班作业,每班出勤13人,计划用工78个。

D.端头支架安装完毕后,要保证使主架底座上的安装转载机机尾的槽子中心线与皮带中心线重合。

3、液压支架和刮板机的安装：1、基本支架安装〔共128架〕和刮板机安装，在刮板机机头和转载机机尾安装完毕后进行。

安装刮板机与安装支架同步作业，刮扳机框架可以超前支架进行安装。

A.支架和刮板机安装工作采用三班作业,每班平均安装支架三架,并将回出的轨道、枕木、支柱当班外运至风巷。

B.计划工期14天,三班作业，每班出勤13人，计划用工546个。

C.切眼下放支架时，支架顶梁在前，尾架在后。

D.支架安装分四道工序即卸车→调向→就位→升架。

E.刮板机从下向上逐节安装，2、安装质量要求：A、支架成一条直线，最大偏差为±50mm，且支架垂直顶底板，不歪斜、不挤、不咬。

B、管路齐全完好，无漏液现象。

C、刮板机安装平稳，无刮卡现象，零部件齐全。

D、安装完毕后，刮板机成一条直线。

E、刮板机传动部转动灵活无异常声响。

4、采煤机安装A.采煤机安装计划工期2天，三班作业,每班出勤10人,计划用工60个。

B.采煤机地面装车顺序：左滚筒→左摇臂→左行走箱及中间箱→右行走箱→右摇臂→右滚筒。

C.采煤机安装顺序底托架→左截割部→左电机与泵箱→中间箱与右电机→右截割部→左右滚筒→所有的油管水管→护板→电缆。

D.安装质量要求：①、各部件安装齐全，螺丝紧固，油、水管安装齐全畅通。