梁梁拼接全螺栓刚接计算书
梁梁、柱柱连接拼接节点设计计算书
梁梁、柱柱连接拼接节点设计计算书工程名称：工程一节点号：节点1一、节点连接类型：梁梁、柱柱连接二、高强螺栓布置参数：1.螺栓排数：四排2.螺栓位置（mm）：ef3: 50 ef4: 50ef5: 60 ef6: 60ef7: 230b: 220 bs: 100ew: 61 ef: 50不存在无加劲肋类端板b、bs-分别为端板和加劲肋板的宽度ew、ef-分别为螺栓中心至腹板和翼缘板表面的距离a-螺栓的间距dc、tc -- 节点域柱腹板宽度和厚度db -- 斜梁端部高度或节点域高度3.选用螺栓型号： M204.螺栓强度等级：10.9级三、连接构件参数：摩擦面抗滑移系数： 0.35 连接构件材质：Q235B四、节点内力：弯矩 M： 90 KN.M 剪力 V： 15 KN五、验算结果：t--端板所需厚度 Nt-一个高强螺栓的拉力设计值τ--节点域剪应力 Nv-单个螺栓承受的剪力efh-最外排螺栓至螺栓群形心距离∑ef2-每排螺栓至螺栓群形心距离的平方和Nt = 1000 * M * efh / (2 * ∑ef2)Nvb = 0.9 * μ * (P - 1.25 * Nt)Nv = 0.5 * V / n （n-螺栓排数）τ = 1.2E6* M / (db * dc * tc)t = (6000 * ef * ew * Nt /((ew*b + 2*ef*(ef+ew))*f))^0.5Nt: 79.28 KN Nv: 1.87 KNt≥ 16.5 mm受力最大螺栓承受拉力值 Nt： 79.28KN < 设计预拉力 0.8*P： 124KN OK！单个螺栓承受的剪力 Nv： 1.87KN < 抗剪承载力设计值 Nvb： 17.6KN OK！端板所需厚度 t≥ 16.5 mm验算通过！。
梁的等强拼接节点计算(3)
等强度设计法计算梁的拼接接点设计型号H450x300x10x20工字钢梁高h=450mm工字钢腹板厚t w=10mm f=310f V=工字钢上翼缘宽b1=300mm工字钢上翼缘厚t f1=20mm f=295f V=工字钢下翼缘宽b2=300mm工字钢下翼缘厚t f2=20mm f=295f V=工字钢腹板高度h w=410mm截面面积A0b=16100mm2中和轴位置h1=225mm h2=225惯性矩I0x b=612534166.7mm4截面抵抗矩W0x1b=2722374.074mm3W0x2b=2722374腹板连接板的高度h wm=340mm初定螺栓型号:M22(腹板)P=180KN孔径23.5M22(翼缘) P=180KN孔径23.5接触面处理方法:μ=0.4传力摩擦面个数:n=22.拼接连接计算1) 梁单侧翼缘和腹杆的净截面面积估算和相应的连接螺栓数目估算:a=5100mm2净截面面积估算:Anf1A nf2a=5100mm2A nw a=3485mm2连接螺栓估算:采用n fb1a=10.4479166712n fb2a=10.4479166712n wb a= 4.3562542)翼缘外侧拼接连接板的厚度t11=13mm22(-22x450x840)t12=13mm22(-22x450x840)翼缘内侧拼接连接的宽度b为:b1=145mm130b2=145mm130翼缘内侧拼接连接板厚度:t21=15.53846154mm25(-25x220x840)t22=15.53846154mm25(-25x220x840)腹板两侧拼接连接板的厚度,t3=7.029411765mm12(-18x190x840)3)梁的截面特性(1)梁上的螺栓孔截面惯性矩:I rR b=94528926.25mm4(2)扣除螺栓孔后的净截面惯性矩:I nx b=518005240.4mm4(3)梁的净截面抵抗矩:W nx b=2302245.513mm3(4)梁单侧翼缘的净截面面积A nF b=4120mm2(5)梁腹板的净截面面积A nw b=1985mm24)梁的拼接连接按等强设计法的设计内力值弯矩M n b=679162426.3N*mm剪力V n b=357300N5)校核在初开始估计的螺栓数目n fb1a=10.96838544<12ok!n fb2a=10.96838544<12ok!n wb= 2.48125<4ok!6)拼接连接板的校核(1)净截面面积的校核单侧翼缘拼接连接板的净截面面积A oF PL=8682>4120ok!腹板拼接连接板的净截面面积A oW PL=7032>1985ok!(2)拼接连接板刚性的校核拼接连接板的毛截面惯性矩I ox PL=1055531767cm4拼接连接板上的螺栓孔截面惯性矩I xR PL=473665984.3cm4拼接连接板扣除螺栓孔后的净截面惯性矩I nx PL=581865782.3cm4拼接连接板的净截面抵抗矩W nx PL=2355731.912>2302246ok!7)按抗震设计要求对拼接连接节点的最大承载力的校核(1)梁的全塑性弯矩M px b=810955000N*mm(2)拼接连接节点的最大承载力的校核对弯矩梁翼缘拼接连接般的净截面抗拉最大承载力的相应最大弯矩M u1=1756321380梁翼缘连接高强度螺栓的抗剪最大承载力的相应最大弯矩M u2=2439028800梁翼缘板的边端截面抗拉最大承载力的相应最大弯矩M u3=2425200000> 1.76E+09翼缘拼接连接板边端截面抗拉最大承载力的相应最大弯矩M u4=5642538000> 1.76E+09M u=1756321380>8.92E+08ok!对剪力梁腹板净截面面积的抗剪最大承载力:V u1=538638.9336梁腹板拼接连接板净截面面积的抗剪最大承载力:V u2=1908165.734>538638.9腹板连接高强度螺栓的抗剪最大承载力V u3=1890720>538638.9V u=538638.9336>87853.46ok!(3)螺栓孔对梁截面的削弱校核梁的毛截面面积A0=16100mm2螺栓孔的削弱面积:A R=2820mm2螺栓孔对梁截面的削弱率μr=18%<25%ok!180 170 170。
梁拼接档
“梁梁全螺栓刚接拼接”节点计算书==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件计算时间：2011年11月03日15:54:38====================================================================一. 节点基本资料采用设计方法为：常用设计节点类型为：梁梁全螺栓刚接拼接梁截面：H-800*400*18*30，材料：Q345左边梁截面：H-800*400*18*30，材料：Q345腹板螺栓群：10.9级-M24排列为：7行；行间距90mm；1列；翼缘螺栓群：10.9级-M24排列为：1行；5列；列间距90mm；腹板连接板：660 mm×190 mm，厚：18 mm翼缘上部连接板：970 mm×400 mm，厚：25 mm翼缘下部连接板：970 mm×160 mm，厚：30 mm间距为：a=10mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 验算结果一览验算项数值限值结果翼缘连接板宽度(mm) 400梁上翼缘宽400 满足翼缘连接板宽度(mm) 160 允许宽度178 满足翼缘连接板宽度(mm) 660 允许高度714 满足拉剪应力比0.847 1 满足列边距(mm) 60 最小52 满足列边距(mm) 60 最大104 满足外排列间距(mm) 90 最大208 满足中间排列间距(mm) 90 最大416 满足列间距(mm) 90 最小78 满足行边距(mm) 80 最小39 满足行边距(mm) 80 最大104 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.174 1 满足拉剪应力比0.042 1 满足列边距(mm) 45 最小39 满足列边距(mm) 45 最大104 满足行边距(mm) 60 最小52 满足行边距(mm) 60 最大104 满足外排行间距(mm) 90 最大208 满足中间排行间距90 最大416 满足行间距90 最小78 满足净截面剪应力比0.021 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足翼缘连接板净面积(cm^2) 167.4翼缘净面积104.4 满足腹板连接板净面积(cm^2) 172.1腹板净面积100.4 满足连接板净抵抗矩(cm^3) 13105.6梁净抵抗矩9043.9 满足三. 节点详细验算1 节点内力剪力：V=60 kN弯矩：M=1320 kN·m2 内力分配翼缘连接板中心处梁截面弯矩：M l=M=1320kN·m弯矩全部由翼缘承担：M f=M l=1320kN·m翼缘螺栓群承担的剪力为：V f=M f/(h-t f)+N f/2=1320/(800-30)/2×103+0/2=857.143kN 腹板螺栓群承担的剪力为：V w=60kN3 翼缘螺栓群验算水平剪力：H=857.143 kN螺栓采用：10.9级-M24排列为：1行；5列；列间距90mm；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×225=202.5kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=857.143/1/5=171.429 kNN mx=0 kNN my=0 kNN=[(N mx+N h)2+(N my+N v)2]0.5=[(0+171.429)2+(0+0)2]0.5=171.429 kN171.429 <= 202.5，满足！列边距为60，最小限值为52，满足！列边距为60，最大限值为104，满足！外排列间距为90，最大限值为208，满足！中间排列间距为90，最大限值为416，满足！列间距为90，最小限值为78，满足！行边距为80，最小限值为39，满足！行边距为80，最大限值为104，满足！4 翼缘连接板验算连接板轴力：N l=857.143 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=160 mm连接板1截面厚度为：T l1=30 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=25 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(160×30×2+400×25)×10-2=196 cm2开洞总面积：A0=1×26×(30+25)×2×10-2=28.6 cm2连接板净面积：A n=A-A0=196-28.6=167.4 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2 <= 170，满足！连接板净截面正应力计算：σ=N l/A n=857.143/167.4×10=51.203 N/mm2 <= 295，满足！5 腹板螺栓群验算竖向剪力：V=60 kN螺栓采用：10.9级-M24排列为：7行；行间距90mm；1列；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×225=202.5kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=60/7/1=8.571 kNN h=0 kNN mx=0 kNN my=0 kNN=[(N mx+N h)2+(N my+N v)2]0.5=[(0+0)2+(0+8.571)2]0.5=8.571 kN8.571 <= 202.5，满足！列边距为45，最小限值为39，满足！列边距为45，最大限值为104，满足！行边距为60，最小限值为52，满足！行边距为60，最大限值为104，满足！外排行间距为90，最大限值为208，满足！中间排行间距为90，最大限值为416，满足！行间距为90，最小限值为78，满足！6 腹板连接板验算连接板剪力：V l=60 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=660 mm连接板截面厚度为：T l=18 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=660×18×2×10-2=237.6 cm2开洞总面积：A0=7×26×18×2×10-2=65.52 cm2连接板净面积：A n=A-A0=237.6-65.52=172.08 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=60/172.08×10=3.487 N/mm2 <= 170，满足！连接板净截面正应力：σ=0 N/mm2 <= 295，满足！7 拼接连接板尺寸验算单侧翼缘拼接连接板的净面积为：(400-2×1×26)×25/100+(160-1×26)×30×2/100=167.4cm2单侧翼缘的净面积为：400×30/100-2×1×26×30/100=104.4cm2167.4 > 104.4，满足！腹板连接板的净面积为：(660-7×26)×18×2/100=172.08cm2腹板的净面积为：18×(800-2×30)/100-7×18×26/100=100.44cm2172.08 > 100.44，满足！翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[400×253/12+400×25×(800/2+25/2)2]×10-4=340416.667cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×1×[26×253/12+26×25×(800/2+25/2)2]×10-4=44254.167cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[160×303/12+160×30×(800/2-30/2-30)2]×10-4=242112cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×1×[26×303/12+26×30×(800/2-30/2)2]×10-4=46269.6cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×18×6603/12×10-4=86248.8cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×7×18×263/12×10-4+2×18×26×(2702+1802+902+902+1802+2702)×10-4=21265.39c m4连接板的净惯性矩：I p=340416.667+242112+86248.8-44254.167-46269.6-21265.39=556988.31cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=556988.31/(800/2+25)×10=13105.607cm3梁的毛截面惯性矩：I b0=418658.656cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×1×[26×303/12+26×30×(800/2-30/2)2]×10-4=46269.6cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=7×18×263/12×10-4+18×26×(2702+1802+902+902+1802+2702)×10-4=10632.695cm4梁的净惯性矩：I b=418658.656-46269.6-10632.695=361756.361cm4梁的净截面抵抗矩：W b=361756.361/800×2×10=9043.909cm313105.607 > 9043.909，满足！。
HN700梁梁拼接全螺栓刚接
“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0计算时间：2012年12月03日14:06:53====================================================================一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-700*300*13*24，材料：Q235左边梁截面：H-700*300*13*24，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；5列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距60 mm腹板连接板：580 mm×185 mm，厚：10 mm翼缘上部连接板：745 mm×300 mm，厚：16 mm翼缘下部连接板：745 mm×120 mm，厚：16 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 96.7 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.766 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 80.8 最小61.9 满足承担剪力(kN) 122 最大140 满足极限受剪(kN·m) 5400 最小4061 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 60 最小33 满足行边距(mm) 60 最大88 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.271 1 满足净面积(cm^2) 72.3 最小61.4 满足净抵抗矩(cm^3) 5182 最小4683 满足抗弯承载力(kN·m) 2315.8 最小1909.0 满足抗剪承载力(kN) 1339.7 最小1155.3 满足孔洞削弱率(%) 19.11% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[13×(700-2×24)-max(8×22，0+0)×13]×125=773.5kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=773.5 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=773.5/8=96.688 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=205800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+96.688)2]0.5=96.688 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为80，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为80，满足！外排行间距为70，最大限值为120，满足！中排行间距为70，最大限值为240，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=773.5 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=580 mm连接板截面厚度为：T l=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=580×10×2×10-2=116 cm2开洞总面积：A0=8×22×10×2×10-2=35.2 cm2连接板净面积：A n=A-A0=116-35.2=80.8 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=773.5/80.8×10=95.73 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×8/8)×0/80.8×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/11600×10=0 N/mm2,≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：13×(700-2×24)/100-8×13×22/100=61.88cm2腹板连接板的净面积为：(580-8×22)×10×2/100=80.8cm2≥61.88，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×1×22×243/12+4×1×22×24×(700-24)2/4]×10-4=24138.47 cm4腹板螺栓：I wb=[8×13×223/12+13×20×205800]×10-4=5895.108 cm4梁净截面：W n=(193924-24138.47-5895.108)/0.5/700×10=4682.583 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=4682.583×205×10-3=959.93 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=822.589kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=822.589/(700-24)/2×103=608.424 kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=608.424 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；5列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距60 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(5-1)×70=280 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=608.424/5=121.685 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=49000 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+121.685)2+(0+0)2]0.5=121.685 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×300×24×235×10-3=4060.8 kN螺栓群螺栓个数：n=4×1×5=20 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=24×20×1.5×375 ×10-3=270kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=5400 kN≥4060.8，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为60，最小限值为33，满足！行边距为60，最大限值为88，满足！5 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=608.424 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=120 mm连接板1截面厚度为：T l1=16 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=300 mm连接板2截面厚度为：T l2=16 mm连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(120×16×2+300×16)×10-2=86.4 cm2开洞总面积：A0=1×22×(16+16)×2×10-2=14.08 cm2连接板净面积：A n=A-A0=86.4-14.08=72.32 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤180，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×1/5)×608.424/72.32×10=75.716 N/mm2,≤310，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=608.424/8640×10=70.419 N/mm2,≤310，满足！6 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：300×24/100-2×1×22×24/100=61.44cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(300-2×1×22)×16/100+(120-1×22)×16×2/100=72.32cm2≥61.44，满足7 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=193924cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×1×[22×243/12+22×24×(700/2-24/2)2]×10-4=24138.47cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=8×13×223/12×10-4+13×22×(2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452)×10-4=5895.10 8cm4梁的净惯性矩：I b=193924-24138.47-5895.108=163890.421cm4梁的净截面抵抗矩：W b=163890.421/700×2×10=4682.583cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[300×163/12+300×16×(700/2+16/2)2]×10-4=123057.92cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×1×[22×163/12+22×16×(700/2+16/2)2]×10-4=18048.495cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[120×163/12+120×16×(700/2-16/2-24)2]×10-4=77679.616cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×1×[22×163/12+22×16×(700/2-16/2)2]×10-4=16471.535cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×10×5803/12×10-4=32518.667cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×8×10×223/12×10-4+2×10×22×(2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452)×10-4=9069.397cm4连接板的净惯性矩：I p=123057.92+77679.616+32518.667-18048.495-16471.535-9069.397=189666.775cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=189666.775/(700/2+16)×10=5182.152cm3≥4682.583，满足六. 梁梁节点抗震验算1 抗弯最大承载力验算梁全塑性受弯承载力：M bp=[300×24×(700-24)+0.25×(700-2×24)2×13]×235 ×10-6=1468.465kN·m翼缘上部连接板的净面积为：(300-2×1×22)×16=4096mm2翼缘下部连接板的净面积为：(120-1×22)×16×2=3136mm2翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：M u1=[4096×470×(700+16)+3136×470×(700-2×24-16)]×10-6=2315.799kN·m翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=24×20×1.5×470 ×10-3=338.4kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kNM u2=2×5×295.319×(700-24)×10-3=3992.719 kN·m最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=2315.799kN·m1.3*M bp=1909.005≤M u=2315.799，满足！2 抗剪最大承载力验算梁全塑性抗剪承载力：V bp=0.58×652×13×235/1000=1155.279 kN腹板的净面积为：13×(700-2×24)×10-2-8×13×10-2×22=6188cm2梁腹板净截面的抗剪最大承载力：V u1=6188×375/30.5 ×10-3=1339.741kN腹板连接板的净面积为：(580-8×22)×10×2×10-2=8080cm2连接板净截面的抗剪最大承载力：V u2=8080×375/30.5 ×10-3=1749.371kN腹板螺栓群的抗剪最大承载力：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=13×20×1.5×470 ×10-3=183.3kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=183.3 kNV u3=8×183.3=1466.4 kN节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=1339.741kNV bp=1155.279≤V u=1339.741，满足！3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算梁的毛截面面积：A=230.21cm2螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×1×24×22+8×13×22)/100=44cm2孔洞削弱率为：A b/A*100%=44/230.21×100%=19.113%19.113% < 25%，满足！。
梁十字柱栓焊刚接”节点计算书
“梁十字柱栓焊刚接”节点计算书=一. 节点基本料设计依据：《钢结构连接节点设计手册》（第二版）节点类型为：梁十字柱栓焊刚接节点内力采用：梁端节点力采用设计方法为：常用设计梁截面：H-400*200*8*13，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：3行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm双侧焊缝，单根计算长度：l f=230-2×7=216mm腹板连接板：230 mm×90 mm，厚：18 mm节点示意图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值组合工况1 0.0 115.4 152.3 否三. 验算结果一览最大拉应力(MPa) 156 最大215 满足最大压应力(MPa) -156 最小-215满足承担剪力(kN) 38.5 最大62.8 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大64 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大64 满足外排行间距(mm) 70 最大96 满足中排行间距(mm) 70 最大192 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.326 1 满足净截面正应力比 0.000 1 满足焊缝应力(MPa) 54.5 最大160 满足焊脚高度(mm) 7 最大21 满足焊脚高度(mm) 7 最小7 满足剪应力(MPa) 56.2 最大125 满足正应力(MPa) 0 最大310 满足四. 梁柱对接焊缝验算1 对接焊缝受力计算控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；2 对接焊缝承载力计算焊缝受力：N=0 kN；M x=0 kN·mM y=152.3kN·m抗拉强度：F t=215N/mm^2抗压强度：F c=215N/mm^2轴力N为零，σN=0 N/mm^2弯矩Mx为零，σMx=0 N/mm^2W y=973.865cm^3σMy=|M y|/W y=152.3/973.865×1000=156.387N/mm^2最大拉应力：σt=σN+σMx+σMy=0+0+156.387=156.387N/mm^2≤215，满足最大压应力：σc=σN-σMx-σMy=0-0-156.387=(-156.387)N/mm^2≥(-215)，满足五. 梁柱腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；2 螺栓群承载力验算列向剪力：V=115.4 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：3行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为1个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×1×0.45×155=62.775kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=115.4/3=38.467 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=9800 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+0)^2+(0+38.467)^2]^0.5=38.467 kN≤62.775，满足3 螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为64，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为64，满足！外排行间距为70，最大限值为96，满足！中排行间距为70，最大限值为192，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！六. 腹板连接板计算1 连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)2 连接板承载力验算连接板剪力：V l=115.4 kN仅采用一块连接板连接板截面宽度为：B l=230 mm连接板截面厚度为：T l=18 mm连接板材料抗剪强度为：f v=120 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=205 N/mm^2连接板全面积：A=B l*T l=230×18×10^-2=41.4 cm^2开洞总面积：A0=3×22×18×10^-2=11.88 cm^2连接板净面积：A n=A-A0=41.4-11.88=29.52 cm^2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×10^3/A n=115.4/29.52×10=39.0921 N/mm^2≤120，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×3/3)×0/29.52×10=0 N/mm^2≤205，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/41.4×10=0 N/mm^2≤205，满足！七. 梁柱角焊缝验算1 角焊缝受力计算控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；2 角焊缝承载力计算焊缝受力：N=0kN；V=115.4kN；M=0kN·m焊脚高度：h f=7mm；角焊缝有效焊脚高度：h e=2×0.7×7=9.8 mm双侧焊缝，单根计算长度：l f=230-2×7=216mm3 焊缝承载力验算强度设计值：f=160N/mm^2A=l f*h e=216×9.8×10^-2=21.17 cm^2τ=V/A=115.4/21.17×10=54.52 N/mm^2综合应力：σ=τ=54.52 N/mm^2≤160，满足4 角焊缝构造检查最大焊脚高度：18×1.2=21mm(取整)7≤21，满足！最小焊脚高度：18^0.5×1.5=7mm(取整)7 >= 7，满足！八. 梁腹净截面承载力验算1 梁腹净截面抗剪验算控制工况：组合工况1，V x=115.4 kN；腹板净高：h0=400-13-13-3×22=308 mm腹板剪应力：τ=1.2*V/(h0*T w)=1.2×1.154e+005/(308×8)=56.2≤125，满足2 梁腹净截面抗弯验算无偏心弯矩作用，抗弯应力为0，满足！。
主梁1与次梁1连接节点
“梁梁搭接螺栓铰接”节点计算书====================================================================计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v2.0.1.20计算时间：2013年04月01日16:56:31====================================================================一. 节点基本资料节点类型为：梁梁搭接螺栓铰接梁截面：H-125*60*6*8，材料：Q235主梁截面：H-700*300*13*24，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；1列；梁腹板角焊缝：焊脚高度：h f=5mm；有效高度：h e=3.5mm双侧焊缝，单根计算长度：l f=592-2×5=582mm腹板连接板：100 mm×70 mm，厚：12 mm间距为：a=1mm节点示意图如下：1 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) 抗震组合工况1 0.0 0.5 是二. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 0 最大126 满足列边距(mm) 35 最小33 满足列边距(mm) 35 最大88 满足行边距(mm) 50 最小44 满足行边距(mm) 50 最大88 满足净截面剪应力比0.175 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足焊缝应力(MPa) 18.2 最大160 满足焊脚高度(mm) 5 最大7 满足焊脚高度(mm) 5 最小4 满足剪应力(MPa) 1.15 最大167 满足正应力(MPa) 0 最大287 满足三. 腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况1N=0 kN；V x=0.5 kN；螺栓群中心对角焊缝偏心：e=143.5+1+70/2=179.5 mm螺栓群偏心弯矩：M=0.5×179.5×10-3=0.08975 kN·m2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=0.5 kN平面内弯矩：M=0.08975kN·m螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；1列；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN螺栓群不能承受弯矩，承载力不满足要求≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为35，最小限值为33，满足！列边距为35，最大限值为88，满足！行边距为50，最小限值为44，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！四. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况：腹板承载力的一半连接板承受剪力：V=0.5×6×(125-2×8-0-0)×125=40.875kN2 腹板连接板承载力计算连接板剪力：V l=40.875 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=100 mm连接板截面厚度为：T l=12 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=100×12×2×10-2=24 cm2开洞总面积：A0=1×22×12×2×10-2=5.28 cm2连接板净面积：A n=A-A0=24-5.28=18.72 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=40.875/18.72×10=21.835 N/mm2≤125，满足！连接板净截面正应力：σ=0 N/mm2≤215，满足！五. 加劲肋角焊缝验算1 加劲肋角焊缝验算受力计算控制工况同腹板连接板，其受力计算参上2 加劲肋角焊缝验算承载力验算焊缝受力：N=0kN；V=40.875kN；M=7.337kN·m焊脚高度：h f=5mm；有效高度：h e=3.5mm双侧焊缝，单根计算长度：l f=592-2×5=582mm强度设计值：f=160N/mm2A=2*l f*h e=2×582×3.5×10-2=40.74 cm2W=2*l f2*h e/6=2×5822×3.5/6×10-3=395.178 cm3σM=|M|/W=|7.337|/395.178×103=18.566 N/mm2τ=V/A=40.875/40.74×10=10.033 N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数：βf=1.22综合应力：σ=[(σM/βf)2+τ2]0.5=[(18.566/1.22)2+10.0332]0.5=18.228 N/mm2≤160，满足3 加劲肋角焊缝验算构造检查最大焊脚高度：6×1.2=7mm(取整)5≤7，满足！最小焊脚高度：60.5×1.5=4mm(取整)5 >= 4，满足！六. 梁腹净截面承载力验算1 梁腹净截面抗剪验算控制工况：组合工况1V x=0.5 kN；腹板净高：h0=125-8-8-1×22=87 mm腹板剪应力：τ=1.2*V/(h0*T w)=1.2×500/(87×6)=1.149≤125/0.75=166.667，满足2 梁腹净截面抗弯验算无偏心弯矩作用，抗弯应力为0，满足！。
梁梁拼接全螺栓刚接计算书
梁梁拼接全螺栓刚接计算书“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书======================================== ============================计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v2.0.1.20计算时间：2011年12月24日13:42:24======================================== ============================一.节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-244*175*7*11，材料：Q235左边梁截面：H-244*175*7*11，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距95mm；1列；翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；腹板连接板：185mm×145mm，厚：8mm翼缘上部连接板：325mm×175mm，厚：16mm翼缘下部连接板：325mm×60mm，厚：8mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：1荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN)Vx(kN)My(kN·m)抗震组合工况10.0115.4152.3否组合工况20.0135.4172.3是二.验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN)77.9最大126满足列边距(mm)35最小33满足列边距(mm)35最大64满足行边距(mm)45最小44满足行边距(mm)45最大64满足外排行间距(mm)95最大96满足中排行间距(mm)95最大192满足行间距(mm)95最小66满足列边距(mm)35最小33满足列边距(mm)35最大64满足行边距(mm)45最小44满足行边距(mm)45最大64满足外排行间距(mm)95最大96满足中排行间距(mm)95最大192满足行间距(mm)95最小66满足净截面剪应力比0.5521满足净截面正应力比0.0001满足净面积(cm^2)22.6最小12.5满足承担剪力(kN)74.0最大126满足列边距(mm)45最小44满足列边距(mm)45最大64满足外排列间距(mm)70最大96满足中排列间距(mm)70最大192满足列间距(mm)70最小66满足行边距(mm)30最小33不满足行边距(mm)30最大64满足净截面剪应力比0.0001满足净截面正应力比0.2551满足净面积(cm^2)27.0最小14.4满足净抵抗矩(cm^3)652最小371满足三.梁梁腹板螺栓群验算1螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：Vwn=[7×(244-2×11)-max(2×22，0+0)×7]×125=155.75kN2腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=155.75kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距95mm；1列；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：Nvt=Nv=0.9nfμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN 计算右上角边缘螺栓承受的力：Nv=155.75/2=77.875kNNh=0kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=4512.5mm^2 Nmx=0kNNmy=0kNN=[(|Nmx|+|Nh|)^2+(|Nmy|+|Nv|)^2]^0.5=[(0+0)^2+(0+77.875) ^2]^0.5=77.875kN≤125.55，满足3腹板螺栓群构造检查列边距为35，最小限值为33，满足！列边距为35，最大限值为64，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为64，满足！外排行间距为95，最大限值为96，满足！中排行间距为95，最大限值为192，满足！行间距为95，最小限值为66，满足！4腹板连接板计算连接板剪力：Vl=155.75kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：Bl=185mm连接板截面厚度为：Tl=8mm连接板材料抗剪强度为：fv=125N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215N/mm^2连接板全面积：A=Bl*Tl*2=185×8×2×10^-2=29.6cm^2开洞总面积：A0=2×22×8×2×10^-2=7.04cm^2连接板净面积：An=A-A0=29.6-7.04=22.56cm^2连接板净截面剪应力计算：τ=Vl×10^3/An=155.75/22.56×10=69.038N/mm^2≤125，满足！连接板净截面正应力：σ=0N/mm^2≤215，满足！5腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：7×(244-2×11)/100-2×7×22/100=12.46cm^2腹板连接板的净面积为：(185-2×22)×8×2/100=22.56cm^2≥12.46，满足四.翼缘螺栓群验算1翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：Ifb=[4×1×22×11^3/12+4×1×22×11×(244-11)^2/4]×10^-4=1314.77cm^4腹板螺栓：Iwb=[2×7×22^3/12+7×20×4512.5]×10^-4=70.735 cm^4梁净截面：Wn=(5908-1314.77-70.735)/0.5/244×10=370.696cm^3净截面抗弯承载力：Mn=Wn*f=370.696×215×10^-3=79.7kN·m 翼缘净截面：Mfn=Mn=68.984kN·m翼缘螺栓群承担剪力：Vf=Mfn/(h-tf)/2=68.984/(244-11)/2×10^3=148.034kN2翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=148.034kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：Nvt=Nv=0.9nfμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN 轴向连接长度：l1=(2-1)×70=70mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：Nvt=125.55×1=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：Nv=0kNNh=148.034/2=74.017kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=2450mm^2Nmx=0kNNmy=0kNN=[(|Nmx|+|Nh|)^2+(|Nmy|+|Nv|)^2]^0.5=[(0+74.017)^2+(0+0) ^2]^0.5=74.017kN≤125.55，满足3翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为64，满足！外排列间距为70，最大限值为96，满足！中排列间距为70，最大限值为192，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为30，最小限值为33，不满足！行边距为30，最大限值为64，满足！4翼缘连接板计算连接板轴力：Nl=148.034kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：Bl1=60mm连接板1截面厚度为：Tl1=8mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：Bl2=175mm连接板2截面厚度为：Tl2=16mm连接板材料抗剪强度为：fv=125N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215N/mm^2连接板全面积：A=Bl1*Tl1*2+Bl2*Tl2=(60×8×2+175×16)×10^-2=37.6cm^2开洞总面积：A0=1×22×(8+16)×2×10^-2=10.56cm^2连接板净面积：An=A-A0=37.6-10.56=27.04cm^2连接板净截面剪应力：τ=0N/mm^2≤125，满足！连接板净截面正应力计算：σ=Nl/An=148.034/27.04×10=54.746N/mm^2≤215，满足！5翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：175×11/100-2×1×22×11/100=14.41cm^2单侧翼缘连接板的净面积为：(175-2×1×22)×16/100+(60-1×22)×8×2/100=27.04cm^2≥14.41，满足6拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：Ib0=5908cm^4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：Ibbf=2×2×1×[22×11^3/12+22×11×(244/2-11/2)^2]×10^-4=1314.77cm^4腹板上的螺栓孔的惯性矩：Ibbw=2×7×22^3/12×10^-4+7×22×(47.5^2+47.5^2)×10^-4=70.735cm^4梁的净惯性矩：Ib=5908-1314.77-70.735=4522.495cm^4梁的净截面抵抗矩：Wb=4522.495/244×2×10=370.696cm^3翼缘上部连接板的毛惯性矩：Ipf1=2×[175×16^3/12+175×16×(244/2+16/2)^2]×10^-4=9475.947cm^4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipfb1=2×2×1×[22×16^3/12+22×16×(244/2+16/2)^2]×10^-4=2382.524cm^4翼缘下部连接板的毛惯性矩：Ipf2=2×2×[60×8^3/12+60×8×(244/2-8/2-11)^2]×10^-4=2199.232cm^4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipfb2=2×2×1×[22×8^3/12+22×8×(244/2-8/2)^2]×10^-4=980.625cm^4腹板连接板的毛惯性矩：Ipw=2×8×185^3/12×10^-4=844.217cm^4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipbw=2×2×8×22^3/12×10^-4+2×8×22×(47.5^2+47.5^2)×10^-4=161.679cm^4连接板的净惯性矩：Ip=9475.947+2199.232+844.217-2382.524-980.625-161.679=8994.567cm^4连接板的净截面抵抗矩：Wp=8994.567/(244/2+16)×10=651.78cm^3≥370.696，满足。
梁实用拼接节点计算程序(梁刚接)
节点(按《钢结构设计规范(GB50017-2003)钢材抗弯强度设计值 f梁高 H翼缘宽 Bc翼缘厚 tfc腹板厚 twc钢材抗剪强度设计值 fv翼缘螺栓行数INT(Xi)翼缘螺栓列数 Xi腹板螺栓行数 X最大腹板螺栓列数翼缘螺栓行距翼缘螺栓列距腹板螺栓行距腹板螺栓列距翼缘螺栓行边距翼缘螺栓列边距腹板螺栓行边距腹板螺栓列边距高强螺栓预拉力螺栓孔直径 INT(Yi)外侧翼缘连接板厚计算值 t1 Yi内侧翼缘连接板厚计算值 t211.50mm Y最大腹板拼接连接板厚计算值 t3外侧翼缘连接板厚取值 t1内侧翼缘连接板厚取值 t2腹板拼接连接板厚取值 t3屈服强度 fy极限抗拉强度最小值 fu螺栓计算面积 Aebh梁翼缘截面惯性矩 If梁腹板截面惯性矩 Iw19669.09cm^4Xi^2+Yi^2梁全截面惯性矩 I116159.01cm^4梁弹性抵抗矩 Wt3574.12cm^3梁截面面积 A157.80cm^2翼缘弯矩 Mf92036.54kN·cm腹板剪力 V1112.40kN腹板弯矩 Mw18761.28kN·cm翼缘螺栓数 n136个腹板螺栓数 n212个螺栓抗剪承载力设计值 Nvb202.50kN梁腹板内侧拼接板高度 h51.00cm梁翼缘内侧拼接板宽度 b16.00cm承载力验算翼缘螺栓承载力计算 Nf40.32kN<202.50腹板螺栓承载力计算 Nvv92.70kNNmy30.86kNNmx154.29kNNvm197.66kN<202.50梁上螺栓孔截面惯性矩 Ixrb36370.63cm^4梁静截面抵抗矩 Wnxb2455.03cm^3梁单侧翼缘静截面面积 Anfb31.36cm^2梁腹板静截面面积 Anwb46.20cm^2静截面面积校核单侧翼缘外板静截面面积 A外31.36cm^2单侧翼缘内板静截面面积 A内34.56cm^2单侧翼缘板静截面面积 Anfpl65.92cm^2>31.36腹板拼接板静截面面积 Anwpl70.80cm^2>46.20拼接连接板毛截面惯性矩 Ioxpl221379.69cm^4拼接连接板螺栓孔惯性矩 Ixrpl72911.65cm^4拼接连接板静截面抵抗矩 Wnxpl4353.90cm^4>2455.03承载力验算梁全塑性弯矩 Mp129935.33kN·cm连接板抗弯最大承载力 Mu1195947.14kN·cm螺栓抗弯最大承载力 Mu21296520.99kN·cm翼缘板边截面最大承载力 Mu3772364.16kN·cm抗弯最大承载力最小值min(Mu1,Mu2,Mu3)195947.14kN·cm>155922.39腹板抗剪最大承载力 Vu11253.70kN腹板连接板抗剪最大承载力 Vu21921.25kN螺栓抗剪最大承载力 Vu36608.16kN抗剪承载力的最小值min(Vu1,Vu2,Vu3)1253.70kN>1164.93螺栓孔的削弱面积 AR38.48cm^2螺栓孔对梁截面削弱率0.24<0.25Ncu293.28kN翼缘验算 Nvub425.86kNnNcu10558.08kN>1223.04nNvub15330.93kN>1223.04Ncu183.30kN<188.87腹板验算 Nvub425.86kN>188.87121.000.0025.000.0081.000.0016.000.0049.000.009.000.0025.000.00 4.000.009.000.00 1.000.001.000.000.000.001.00 1.00 1.00 1.001.00 1.00 1.001.00 和 1.0044.0049.000.009.000.0025.000.00 4.000.009.000.00 1.000.001.000.000.000.001.00 1.00 1.00 1.009.009.00 4.00 4.0025.0025.009.009.003.0035.0014.003.00 和35.00420.000.000.000.000.000.000.000.000.001.00 1.003.00 2.005.00 3.009.00 6.00 和9.0042432.00kN通过kN通过cm^2通过cm^2通过cm^2通过kN·cm通过kN通过通过kN通过kN通过不通过通过。
横梁高强螺栓计算
740mm 30mm 1440mm 20mm 210mm 23989320000mm 4
9922410000mm 4
33911730000mm 4
750mm
M max=бmax*I 全/y 9495.284KN.m
假定剪力完全有腹板上拼接板承受，弯矩根据医院板和腹板的刚度分配计算M 翼=6717.01KN.m
M 腹=2778.275KN.m
螺栓的钢材等级为10.9级，M24螺栓N L =105.88KN 螺栓剪力：
N=4569.394KN
螺栓个数：
m=N/N L 43.15635个
54个
135mm
螺栓间距：100mm
6
6
1185.8KN
横梁高强螺栓计算
截面惯性矩计算
实际螺栓个数：验算结果：OK!
横梁截面尺寸输入
顶（底）板长度a 1：顶（底）板厚度t 1：腹板高度a 2：腹板厚度t 2：顶底板惯性矩腹板惯性矩I 腹全截面惯性矩I 全中性轴距上缘距离y=
翼缘螺栓个数计算
KN
计算剪力Q:N 1y，Q =Q/m 平行于拼接缝方向螺栓列数：8.234722KN N 1X,M=My 1/∑y i 2
=69.0642腹板螺栓验算
螺栓位置输入
最靠近中性轴的螺栓距中性轴距离：手孔长度l：
中心轴一侧螺栓列数：
N1=69.55343KN<N L=105.88KN
OK!
验算结果：
编写：jiangrongbin。
梁梁节点计算书
梁梁节点计算书1、参考规范《GB 50017-2003钢结构设计规范》《GB 50009-2001建筑结构荷载规范》《CECS 102:2002门式钢架轻型钢结构设计规程》二、构件几何信息1）梁柱几何尺寸梁 1 采用600x250x6x10梁 2 采用h600~900x200x6x82）高强螺栓信息采用10.9级M20摩擦型高强度螺栓连接，构件接触面采用处理方法为喷砂，摩擦面抗滑移系数=0.5，每个高强螺栓的预拉力为P=155kN。
高强螺栓数量：12最外排螺栓到翼缘边的距离ef: 45mm高强螺栓到腹板边的距离ew:50mm高强螺栓排列参数第1排高强螺栓到螺栓群形心的距离x1 ：145mm第2排高强螺栓到螺栓群形心的距离x2: 245mm第2排高强螺栓到螺栓群形心的距离x2：345mm3）端板尺寸信息端板厚度t=18mm，宽度b=260mm4）节点形式斜梁拼接三、材料特性材料牌号：Q345B屈服强度345.0 MPa抗拉强度设计值？？ 310 MPa抗剪强度设计值？？ 180 MPa弹性模量？？ 2.06x105 MPa四、内力设计值N=-53.90kN, V=58.40kN, M=118.10kN?m五、验算1）高强螺栓群承载力验算（A）高强螺栓承载力设计值高强螺栓抗拉承载力设计值Ntb=0.8P=124.0kN高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=0.9*nf* i P=0.9x1x0.5x155=69.8kN（B）高强螺栓群承载力验算假设螺栓群在弯矩作用下绕形心转动高强螺栓最大拉力血=弓号-N= 46.42 kN<0.8P=124kN马2 n螺栓抗拉满足要求。
每个高强螺栓所受的剪力设计值Nv=V = ^8.40=4.87kN<Nvb=69.8kN n 12螺栓抗剪满足要求。
最外排螺栓验算 Nv/Nvb+Nt/Ntb=0.444<1满足要求。
2）端板厚度验算端板厚度取t=20mm ，按两边支承端板外伸计算（根据《技术规程》3）腹板抗拉验算翼缘内第2排一个螺栓的拉力设计值Nt2=31.66<0.4P=62 2 N t2/e w t w =206.67 <310N/mm刚架梁腹板强度满足要求。
钢结构焊接、螺栓连接计算及实例
第一节 钢结构的连接方法钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成基本构件，如梁、柱、桁架等；再通过一定的安装连结装配成空间整体结构，如屋盖、厂房、钢闸门、钢桥等。
可见，连接的构造和计算是钢结构设计的重要组成部分。
好的连接应当符合安全可靠、节约钢材、构造简单和施工方便等原则。
钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种(详见附图十三)。
一、焊缝连接焊接是现代钢结构最主要的连接方法。
其优点是不削弱构件截面（不必钻孔），构造简单，节约钢材，加工方便，在一定条件下还可以采用自动化操作，生产效率高。
此外，焊缝连接的刚度较大密封性能好。
焊缝连接的缺点是焊缝附近钢材因焊接的高温作用而形成热影响区，热影响区由高温降到常温冷却速度快，会使钢材脆性加大，同时由于热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，甚至可能造成裂纹，导致脆性破坏。
焊接结构低温冷脆问题也比较突出。
二、铆钉连接铆接的优点是塑性和韧性较好，传力可靠，质量易于检查和保证，可用于承受动载的重型结构。
但是，由于铆接工艺复杂、用钢量多，因此，费钢又费工。
现已很少采用。
三、螺栓连接螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
普通螺栓通常用Q235钢制成，而高强度螺栓则用高强度钢材制成并经热处理。
高强度螺栓因其连接紧密，耐疲劳，承受动载可靠，成本也不太高，目前在一些重要的永久性结构的安装连接中，已成为代替铆接的优良连接方法。
螺栓连接的优点是安装方便，特别适用于工地安装连接，也便于拆卸，适用于需要装拆结构和临时性连接。
其缺点是需要在板件上开孔和拼装时对孔，增加制造工作量；螺栓孔还使构件截面削弱，且被连接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角钢等连接件，因而比焊接连接多费钢材。
第二节 焊接方法、焊缝类型和质量级别一、钢结构中常用的焊接方法焊接方法很多，钢结构中主要采用电弧焊，薄钢板（mm t 3 ）的连接有时也可以采用电阻焊或气焊。
1．电弧焊电弧焊是利用焊条或焊丝与焊件间产生的电弧热，将金属加热并熔化的焊接方法。
钢梁拼接节点计算
钢梁拼接节点计算一,GL-(WH1100X500X25X36)钢梁连接设计1，弹性设计：节点采用栓-栓连接，翼缘，腹板均采用高强螺栓连接；（1），翼缘板按仅承担弯矩；（2），腹板连接采用高强螺栓连接，螺栓设计考虑承担剪力和弯距其中：剪力取腹板全截面达到抗剪设计强度时所能承担的剪力，弯矩取母材翼缘边缘纤维达到设计强度时腹板所分担的弯矩。
梁截面h b上b下t上t下t腹H1100x5001100500500363625截面特性:A(mm2)A 上(mm2)A 下(mm2)A 腹(mm2)y 上(mm)y 下(mm)61700180001800025700550.00550.00Ix(cm4)W 上(cm3)W 下(cm3)Sc 上(cm3)Sc下(cm3)ix(mm)Iw(cm4)1245603.122647.33 22647.339576.009576.00449.31226327.91Wp(cm3)25756.9其中：梁端最大弯距为：Mt=4642.70（KN M）Mf=Iw=226327.9(cm4)Iw/Ix=0.1817故Mw=Mt*I w /Ix=843.6（KNM）V=h 0*t w *fv =3084（KN）（3），腹板螺栓连接验算：螺栓数量=33螺栓行间距=80(mm)排数m=11螺栓列间距=100(mm)列数n=3其中y1=80(mm)x1=100(mm)y2=160(mm)x2=0(mm)∑+=)(2211i i M y x Mx N y ∑+=)(2211i i M y x My N x 221)()(11v M M s N N N N y x ++=nV N v =y3=240(mm)x3=0(mm)y4=320(mm)x4=0(mm)y5=400(mm)x5=0(mm)ymax=400(mm)x max=100(mm)故N M1x =36.49（KN）N M1y =144.70（KN）N v =93.45（KN）N s1=194.48（KN）采用高强螺栓规格：M24(10.9S)螺栓孔径25.5(mm)Aeb=352.5μ=0.45f u b =1040.0n f =2(采用双剪)P=225（KN）N v b =202.5（KN）>Ns1故采用24(10.9S)高强螺栓2,柱腹板拼接连接板的厚度t=hw*tw/2h+2=16mm3，翼缘板螺栓连接验算：上翼板或下翼板一侧高强螺栓数：=17.63颗数取为204,柱翼板拼接连接板的厚度:1）、翼缘外侧拼接板t1=tfc/2+2=20mm2）、翼缘内侧拼接板宽度=180mm t2=tfc*Bc/4b+3=28mm5,上下翼缘连接板的净截面抵抗矩:上下翼缘的截面惯性矩:If=1019275.2(cm4)上下翼缘螺栓孔的截面惯性矩:Ik=207932.14(cm4)上下翼缘的净截面惯性矩:Ij=811343.06(cm4)上下翼缘的净截面抵抗矩:Ij/h=7375.85(cm3)上下翼缘连接板的截面惯性矩:Il=1131398.38(cm4)上下翼缘连接板螺栓孔的截面惯性Ilk=206818.52(cm4)Pn N f b v m 9.0=)(f BV ft h N M n -?=上下翼缘连接板的净截面惯性矩:Ilj=924579.86(cm4)上下翼缘连接板的净截面抵抗矩:Ilj/hl=8110.35(cm3)>Ij/h可6，极限承载力验算：根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010)的8.2.8的要求：梁的连接的极限受弯、受剪承载力，应符合下列要求：其中：M p =Wp*fy=5795.3（KN M）翼缘连接板净截面最大承载力的相应最大弯Mu1=8524.74翼板高强螺栓抗剪最大承载力的相应最大弯Mu2=11789.861.3M p =7533.9（KNM）<="">可梁腹板抗剪(1)，高强螺栓的极限承载力(2)，高强螺栓连接板的极限承压强度Vu=0.58*hw*tw*fay =3353.9（KN ）螺栓极限受剪Nvub=0.58*nf*Aeb*fub=425.26（KN ）螺栓极限承压（对腹板承压计算)Ncub=d Σtfcub=338（KN ）其中: ==149.23（KN ）Nb=181（KN ）<ncub< bdsfid="178" p=""></ncub<>可腹板连接板总厚度大于腹板厚度，能满足。
梁梁拼接 (修改版)
Mpa Mpa Mpa Mpa 200 mm mm2 MPa 170
翼缘焊接 翼缘焊接的极限承载力 Muf=BxTfx（H-Tf）xfu= 腹板螺栓连接 8 12 腹板的极限受弯承载力 Muw1=Wpwfu= 连接板极限受弯承载力 Muw2=Wsnfu= 腹板横向单排螺栓拉脱时 Muw3=(∑ri^2/rm)ew1twfu= 腹板连接板横向单排螺栓拉脱时 Muw4=(∑ri^2/rm)es1tsfu= 腹板螺栓连接的极限承载力 bolt Nvub=0.58nfAefu = Ncub=1.5∑tDbfu=
梁梁连接(材质为Q235或Q345) 材质Q fy= fv= fu= 梁截面H 螺栓等级 螺栓直径 螺栓有效面积Ae 摩擦面抗滑移系数μ = fu 腹板连接板尺寸-2块 双剪-摩擦面 行数 列数
bolt
345 310 180 490 500 10.9 24 353 0.5 1040 430 2 6 1 45 45 175 105 35 0 0 0 0 0 0 42875 0.4 1171200 453152 1624352
573.9
KN.M
222.0 362.4
KN.M KN.M
=
86.436 KN.M 172.87 KN.M ###### 141120 ######
8
螺栓行边距 螺栓列边距 螺栓对称布置一ymax y2 y3 y4 y5 y6 y7 y8 y9 Σ yi^2 弯矩分配系数取 截面特性 Wpf=BxTfx（H-Tf） Wpw=(H-2xTf) xTw/4= Wp=WPf+WPt=
2
Nu=min(nvub;Ncub)= Muw5=(∑ri^2/rm)Nu= 69.149 KN.M 腹板的极限受弯承载力 Muw=min(MUW1,MUW2,MUW3,MUW4,MUW5）= 69.1 KN.M 连接的极限承载力Mu=Muf+Muw= 1.25Mp= MU>1.25Mp 643 629 OK! KN.M KN.M
高强螺栓连接等强连接计算
⾼强螺栓连接等强连接计算等强度设计法计算梁的拼接接点设计型号H900x550x20x30⼯字钢梁⾼h=900mm⼯字钢腹板厚t w=20mm f=295f V=⼯字钢上翼缘宽b1=550mm⼯字钢上翼缘厚t f1=30mm f=265f V=⼯字钢下翼缘宽b2=550mm⼯字钢下翼缘厚t f2=30mm f=265f V=⼯字钢腹板⾼度h w=840mm 截⾯⾯积A0b=49800mm2中和轴位置h1=450mm h2=450惯性矩I0x b=7234740000mm4截⾯抵抗矩W0x1b=16077200mm3W0x2b=16077200腹板连接板的⾼度h wm=680mm初定螺栓型号:M24P=190KN孔径26接触⾯处理⽅法:µ=0.45传⼒摩擦⾯个数:n=22.拼接连接计算1) 梁单侧翼缘和腹杆的净截⾯⾯积估算和相应的连接螺栓数⽬估算:净截⾯⾯积估算:A nf1a=14025mm2A nf2a=14025mm2A nw a=14280mm2连接螺栓估算:采⽤n fb1a=21.7346491224n fb2a=21.7346491224n wb a=14.19649123162)翼缘外侧拼接连接板的厚度t11=18mm22(-22x550x1000)t12=18mm22(-22x550x1000)翼缘内侧拼接连接的宽度b为:b1=265mm260b2=265mm260翼缘内侧拼接连接板厚度:t21=19.86538462mm25(-25x260x1000)t22=19.86538462mm25(-25x260x1000)腹板两侧拼接连接板的厚度, t3=13.35294118mm16(-18x190x670)3)梁的截⾯特性(1)梁上的螺栓孔截⾯惯性矩:I rR b=1321242347mm4(2)扣除螺栓孔后的净截⾯惯性矩:I nx b=5913497653mm4(3)梁的净截⾯抵抗矩:W nx b=13141105.9mm3(4)梁单侧翼缘的净截⾯⾯积A nF b=13380mm2(5)梁腹板的净截⾯⾯积A nw b=12120mm24)梁的拼接连接按等强设计法的设计内⼒值弯矩M n b=3482393063N*mm剪⼒V n b=2060400N5)校核在初开始估计的螺栓数⽬n fb1a=23.40789852<24ok!n fb2a=23.40789852<24ok!n wb=12.04912281<16ok!6)拼接连接板的校核(1)净截⾯⾯积的校核单侧翼缘拼接连接板的净截⾯⾯积A oF PL=20212>13380ok!腹板拼接连接板的净截⾯⾯积A oW PL=15104>12120ok!(2)拼接连接板刚性的校核拼接连接板的⽑截⾯惯性矩I ox PL=8141877933cm4拼接连接板上的螺栓孔截⾯惯性矩I xR PL=1937869232cm4拼接连接板扣除螺栓孔后的净截⾯惯性矩I nx PL=6204008701cm4拼接连接板的净截⾯抵抗矩W nx PL=13144086.23>13141106ok!7)按抗震设计要求对拼接连接节点的最⼤承载⼒的校核(1)梁的全塑性弯矩M px b=4122207500N*mm(2)拼接连接节点的最⼤承载⼒的校核对弯矩梁翼缘拼接连接般的净截⾯抗拉最⼤承载⼒的相应最⼤弯矩M u1=8235652080梁翼缘连接⾼强度螺栓的抗剪最⼤承载⼒的相应最⼤弯矩M u2=9869558400梁翼缘板的边端截⾯抗拉最⼤承载⼒的相应最⼤弯矩M u3=14720400000>8.24E+09翼缘拼接连接板边端截⾯抗拉最⼤承载⼒的相应最⼤弯矩M u4=22931676000>8.24E+09M u=8235652080> 4.53E+09ok!对剪⼒梁腹板净截⾯⾯积的抗剪最⼤承载⼒:V u1=3288818.073梁腹板拼接连接板净截⾯⾯积的抗剪最⼤承载⼒:V u2=4098540.279>3288818腹板连接⾼强度螺栓的抗剪最⼤承载⼒V u3=7562880>3288818V u=3288818.073>446572.5ok!(3)螺栓孔对梁截⾯的削弱校核梁的⽑截⾯⾯积A0=49800mm2螺栓孔的削弱⾯积:A R=10400mm2螺栓孔对梁截⾯的削弱率µr=21%<25%ok!170 155 155。
梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书
“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书一. 节点基本资料设计依据：《钢结构连接节点设计手册》（第二版）节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-340*173*4.5*6，材料：Q235左边梁截面：H-340*173*4.5*6，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：4行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距35 mm腹板连接板：300 mm×185 mm，厚：6 mm翼缘上部连接板：325 mm×173 mm，厚：8 mm翼缘下部连接板：325 mm×70 mm，厚：8 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览承担剪力(kN) 33.9 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大48 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大48 满足外排行间距(mm) 70 最大72 满足中排行间距(mm) 70 最大144 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.426 1 满足净截面正应力比 0.000 1 满足净面积(cm^2) 25.4 最小10.8 满足承担剪力(kN) 129 最大140 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大64 满足外排列间距(mm) 70 最大96 满足中排列间距(mm) 70 最大192 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 35 最小33 满足行边距(mm) 35 最大64 满足净截面剪应力比 0.000 1满足净截面正应力比 0.500 1 满足净面积(cm^2) 18.0 最小7.74 满足净抵抗矩(cm^3) 679 最小300 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=135.4 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：4行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=135.4/4=33.85 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=24500 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+0)^2+(0+33.85)^2]^0.5=33.85 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为48，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为48，满足！外排行间距为70，最大限值为72，满足！中排行间距为70，最大限值为144，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！五. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板剪力：V l=135.4 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=300 mm连接板截面厚度为：T l=6 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm^2连接板全面积：A=B l*T l*2=300×6×2×10^-2=36 cm^2开洞总面积：A0=4×22×6×2×10^-2=10.56 cm^2连接板净面积：A n=A-A0=36-10.56=25.44 cm^2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×10^3/A n=135.4/25.44×10=53.2233 N/mm^2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×4/4)×0/25.44×10=0 N/mm^2≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/36×10=0 N/mm^2≤215，满足！2 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：4.5×(340-2×6)/100-4×4.5×22/100=10.8cm^2腹板连接板的净面积为：(300-4×22)×6×2/100=25.44cm^2≥10.8，满足六. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；翼缘螺栓群承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=257.934kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=257.934 kN为地震组合工况，取连接螺栓γRE=1螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距35 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(2-1)×70=70 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=257.93/2=128.97 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=2450 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+128.97)^2+(0+0)^2]^0.5=128.97 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为64，满足！外排列间距为70，最大限值为96，满足！中排列间距为70，最大限值为192，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为35，最小限值为33，满足！行边距为35，最大限值为64，满足！七. 翼缘连接板计算1 翼缘连接板受力计算控制工况：同翼缘螺栓群(内力计算参上)连接板轴力：N l=257.934 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=70 mm连接板1截面厚度为：T l1=8 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=173 mm连接板2截面厚度为：T l2=8 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm^2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(70×8×2+173×8)×10^-2=25.04 cm^2开洞总面积：A0=1×22×(8+8)×2×10^-2=7.04 cm^2连接板净面积：A n=A-A0=25.04-7.04=18 cm^2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm^2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×1/2)×257.934/18×10=107.473 N/mm^2≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=257.934/25.04×10=103.009 N/mm^2≤215，满足！2 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：173×6/100-2×1×22×6/100=7.74cm^2单侧翼缘连接板的净面积为：(173-2×1×22)×8/100+(70-1×22)×8×2/100=18cm^2≥7.74，满足3 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=6823cm^4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×1×[22×6^3/12+22×6×(340/2-6/2)^2]×10^-4=1472.7cm^4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=4×4.5×22^3/12×10^-4+4.5×22×(105^2+35^2+35^2+105^2)×10^-4=244.147cm^4梁的净惯性矩：I b=6823-1472.7-244.147=5106.16cm^4梁的净截面抵抗矩：W b=5106.16/340×2×10=300.362cm^3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[173×8^3/12+173×8×(340/2+8/2)^2]×10^-4=8381.87cm^4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×1×[22×8^3/12+22×8×(340/2+8/2)^2]×10^-4=2131.81cm^4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[70×8^3/12+70×8×(340/2-8/2-6)^2]×10^-4=5735.59cm^4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×1×[22×8^3/12+22×8×(340/2-8/2)^2]×10^-4=1940.32cm^4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×6×300^3/12×10^-4=2700cm^4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×4×6×22^3/12×10^-4+2×6×22×(105^2+35^2+35^2+105^2)×10^-4=651.059cm^4连接板的净惯性矩：I p=8381.87+5735.59+2700-2131.81-1940.32-651.059=12094.3cm^4连接板的净截面抵抗矩：W p=12094.3/(340/2+8)×10=679.454cm^3≥300.362，满足。
钢结构梁柱节点栓焊连接计算书
“梁梁拼接全焊刚接”节点计算书====================================================================计算软件：TSZ结构设计系列软件 TS_MTSTool v4.6.0.0计算时间：2016年11月11日 16:23:10====================================================================一. 节点基本资料设计依据：《钢结构连接节点设计手册》（第二版）节点类型为：梁梁拼接全焊刚接梁截面：H-390*198*6*8，材料：Q235左边梁截面：H-390*198*6*8，材料：Q235腹板螺栓群：4.8级-M20螺栓群并列布置：3行；行间距135mm；1列；螺栓群列边距：30 mm，行边距45 mm腹板连接板：360 mm×70 mm，厚：10 mm节点示意图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览最大剪应力(MPa) 78.1 最大125 满足最大拉应力(MPa) 291 最大239不满足最大压应力(MPa) -291 最小-239不满足四. 梁梁腹板对接焊缝验算1 梁梁腹板对接焊缝受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；2 腹板对接焊缝承载力计算剪力：V=135.4kN强度等级：一级有效长度：l e=289 mm焊肉高度：h e=6 mm最大剪应力：τ=V/(l e*h e)=135.4/(289×6)×10^3=78.0854 N/mm^2≤125，满足五. 梁梁翼缘对接焊缝验算1 翼缘对接焊缝受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；2 翼缘对接焊缝承载力计算焊缝受力：N=0 kN；M x=0 kN·mM y=172.3kN·m抗震组合内力，取承载力抗震调整系数γRE=0.9抗拉强度：F t=215N/mm^2抗压强度：F c=215N/mm^2轴力N为零，σN=0 N/mm^2弯矩Mx为零，σMx=0 N/mm^2W y=592.763cm^3σMy=|M y|/W y=172.3/592.763×1000=290.673N/mm^2最大拉应力：σt=σN+σMx+σMy=0+0+290.673=290.673N/mm^2＞215/0.9=238.889，不满足最大压应力：σc=σN-σMx-σMy=0-0-290.673=(-290.673)N/mm^2<(-215)/0.9=(-238.889)，不满足。
“梁十字柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书1
“梁十字柱悬臂段螺栓刚接”节点计算书一. 节点基本资料设计依据：《钢结构连接节点设计手册》（第二版）节点类型为：梁十字柱悬臂段螺栓刚接节点内力采用：梁端节点力采用设计方法为：常用设计梁截面：H-550*300*11*18，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群缺行错列布置，首行为基行布置为：基行2列；列间距100mm；共2行；行间距50mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm腹板连接板：440 mm×186 mm，厚：10 mm翼缘上部连接板：386 mm×300 mm，厚：12 mm翼缘下部连接板：386 mm×130 mm，厚：8 mm外伸长度为：L=1000mm梁梁腹板间距为：a=6mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值组合工况1 60.0 100.0 120.0 否三. 验算结果一览焊缝应力(MPa) 32.1 最大160 满足焊脚高度(mm) 5 最大13 满足焊脚高度(mm) 5 最小5 满足最大拉应力(MPa) 48.7 最大205 满足最大压应力(MPa) -37.6 最小-205 满足承担剪力(kN) 17.0 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大80 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比 0.130 1 满足净截面正应力比 0.011 1 满足净面积(cm^2) 61.6 最小42.0 满足承担剪力(kN) 42.6 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 100 最大176 满足中排列间距(mm) 100 最大352 满足列间距(mm) 100 最小66 满足行边距(mm) 40 最小33 满足行边距(mm) 40 最大88 满足外排行间距(mm) 50 最大176 满足中排行间距(mm) 50 最大352 满足行间斜距(mm) 103.1 最小66满足净截面剪应力比 0.000 1 满足净截面正应力比 0.075 1 满足净面积(cm^2) 39.2 最小38.2 满足净抵抗矩(cm^3) 2330 最小2326 满足四. 梁柱角焊缝验算1 角焊缝受力计算控制工况：组合工况1，N=60 kN；V x=100 kN；M y=120 kN·m；截面腹板面积：A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积：A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数：ρw=56.54/(56.54+108)=0.34362截面腹板分担轴力：N w=0.34362×60=20.617 kN2 梁柱角焊缝承载力计算焊缝受力：N=20.617kN；V=100kN；M=0kN·m焊脚高度：h f=5mm；角焊缝有效焊脚高度：h e=2×0.7×5=7 mm双侧焊缝，单根计算长度：l f=465-2×5=455mm3 焊缝承载力验算强度设计值：f=160N/mm^2A=l f*h e=455×7×10^-2=31.85 cm^2σN=|N|/A=|20.62|/31.85×10=6.473 N/mm^2τ=V/A=100/31.85×10=31.4 N/mm^2正面角焊缝的强度设计值增大系数：βf=1综合应力：σ=[(σN/βf)^2+τ^2]^0.5=[(6.473/1)^2+31.4^2]^0.5=32.06 N/mm^2≤160，满足4 角焊缝构造检查最大焊脚高度：11×1.2=13mm(取整)5≤13，满足！最小焊脚高度：11^0.5×1.5=5mm(取整)5 >= 5，满足！五. 梁柱对接焊缝验算1 对接焊缝受力计算控制工况：组合工况1，N=60 kN；V x=100 kN；M y=120 kN·m；截面腹板面积：A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积：A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数：ρw=56.54/(56.54+108)=0.3436截面翼缘分担轴力：N f=(1-0.3436)×60=39.38 kN2 对接焊缝承载力计算六. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况1，N=60 kN；V x=100 kN；M y=120 kN·m；截面腹板面积：A w=514×11/100=56.54 cm^2截面翼缘面积：A f=300×18×2/100=108 cm^2腹板轴力分担系数：ρw=56.54/(56.54+108)=0.3436截面腹板分担轴力：N w=0.3436×60=20.62 kN腹板塑性截面模量：I w==1.245e+004 cm^4翼缘塑性截面模量：I f==7.645e+004 cm^4翼缘弯矩分担系数：ρf=7.645e+004/(1.245e+004+7.645e+004)=0.86>0.7，翼缘承担全部截面弯矩截面腹板承担弯矩：M w=0 kN·m2 腹板螺栓群承载力计算行向轴力：H=20.617 kN列向剪力：V=100 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；1列；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN轴向连接长度：l1=(1-1)×70=0 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=125.55×1=125.55 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=100/6=16.667 kNN h=20.617/6=3.4362 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=85750 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+3.4362)^2+(0+16.667)^2]^0.5=17.017kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为80，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为80，满足！外排行间距为70，最大限值为120，满足！中排行间距为70，最大限值为240，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！七. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板轴力：N l=20.617 kN连接板剪力：V l=100 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=440 mm连接板截面厚度为：T l=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm^2连接板全面积：A=B l*T l*2=440×10×2×10^-2=88 cm^2开洞总面积：A0=6×22×10×2×10^-2=26.4 cm^2连接板净面积：A n=A-A0=88-26.4=61.6 cm^2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×10^3/A n=100/61.6×10=16.234 N/mm^2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×6/6)×20.617/61.6×10=1.6735 N/mm^2≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=20.617/88×10=2.3429 N/mm^2≤215，满足！2 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：11×(550-2×18)/100-6×11×22/100=42.02cm^2腹板连接板的净面积为：(440-6×22)×10×2/100=61.6cm^2≥42.02，满足八. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：组合工况1，N=60 kN；V x=100 kN；M y=120 kN·m；截面翼缘分担轴向力：N f=(1-0.34362)×60=39.383 kN截面翼缘承担全部弯矩，M f=120 kN·m翼缘螺栓群承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2+|N f|/4=127.78kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=127.782 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群缺行错列布置，首行为基行布置为：基行2列；列间距100mm；共2行；行间距50mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN轴向连接长度：l1=(2-1)×100=100 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=125.55×1=125.55 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=127.782/3=42.594 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=6875 mm^2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)^2+(|N my|+|N v|)^2]^0.5=[(0+42.594)^2+(0+0)^2]^0.5=42.594 kN≤125.55，满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为100，最大限值为176，满足！中排列间距为100，最大限值为352，满足！列间距为100，最小限值为66，满足！行边距为40，最小限值为33，满足！行边距为40，最大限值为88，满足！外排行间距为50，最大限值为176，满足！中排行间距为50，最大限值为352，满足！行间距为103.078，最小限值为66，满足！九. 翼缘连接板计算1 翼缘连接板受力计算控制工况：同翼缘螺栓群(内力计算参上)连接板轴力：N l=127.782 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=130 mm连接板1截面厚度为：T l1=18 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=300 mm连接板2截面厚度为：T l2=12 mm连接板材料抗剪强度为：f v=120 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=205 N/mm^2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(130×18×2+300×12)×10^-2=82.8 cm^2开洞总面积：A0=2×22×(18+12)×2×10^-2=26.4 cm^2连接板净面积：A n=A-A0=82.8-26.4=56.4 cm^2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm^2≤120，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/3)×127.782/56.4×10=15.1042 N/mm^2≤205，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=127.782/82.8×10=15.4326 N/mm^2≤205，满足！2 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：300×18/100-2×2×22×18/100=38.16cm^2单侧翼缘连接板的净面积为：(300-2×2×22)×12/100+(130-2×22)×8×2/100=39.2cm^2≥38.16，满足3 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=88470cm^4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×18^3/12+22×18×(550/2-18/2)^2]×10^-4=22424.1cm^4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=6×11×22^3/12×10^-4+11×22×(175^2+105^2+35^2+35^2+105^2+175^2)×10^-4=2081.01cm^4梁的净惯性矩：I b=88470-22424.1-2081.01=63964.9cm^4梁的净截面抵抗矩：W b=63964.9/550×2×10=2326cm^3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[300×12^3/12+300×12×(550/2+12/2)^2]×10^-4=56860.6cm^4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×12^3/12+22×12×(550/2+12/2)^2]×10^-4=16679.1cm^4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[130×8^3/12+130×8×(550/2-8/2-18)^2]×10^-4=26630cm^4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×8^3/12+22×8×(550/2-8/2)^2]×10^-4=10341.2cm^4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×10×440^3/12×10^-4=14197.3cm^4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×6×10×22^3/12×10^-4+2×10×22×(175^2+105^2+35^2+35^2+105^2+175^2)×10^-4=3783.6 5cm^4连接板的净惯性矩：I p=56860.6+26630+14197.3-16679.1-10341.2-3783.65=66883.9cm^4连接板的净截面抵抗矩：W p=66883.9/(550/2+12)×10=2330.45cm^3≥2326，满足。
钢结构连接计算书(螺栓)
钢结构连接计算书(螺栓)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1钢结构连接计算书一、连接件类别：普通螺栓。
二、普通螺栓连接计算：1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。
受剪承载力设计值应按下式计算：式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm；n v──受剪面数目，取 n v = ；f v b──螺栓的抗剪强度设计值，取 f v b= N/mm2；计算得：N v b = ×××4= N；承压承载力设计值应按下式计算：式中 d──螺栓杆直径,取 d = mm；∑t──在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取∑t= mm；f c b──普通螺栓的抗压强度设计值，取 f c b= N/mm2；计算得：N c b = ××= N；故: 普通螺栓的承载力设计值取 N；2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应按下式计算：式中普通螺栓或锚栓在螺纹处的有效直径，取 de= mm；f t b──普通螺栓的抗拉强度设计值，取 f t b= N/mm2；计算得：N t b = ×× / 4 = N；3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求：式中 N v──普通螺栓所承受的剪力，取 N v= kN =×103 N；N t──普通螺栓所承受的拉力，取 N t= kN =×103 N；[(N v/N v b)2+(Nt/Nt b)2]1/2=[×103/2+×103/2]1/2 = ≤ 1；N v = N ≤ N c b = N；所以，普通螺栓承载力验算满足要求！。
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梁梁拼接全螺栓刚接计算书“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书==================================================================== 计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v2.0.1.20计算时间：2011年12月24日13:42:24====================================================================一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-244*175*7*11，材料：Q235左边梁截面：H-244*175*7*11，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距95mm；1列；翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；腹板连接板：185 mm×145 mm，厚：8 mm翼缘上部连接板：325 mm×175 mm，厚：16 mm翼缘下部连接板：325 mm×60 mm，厚：8 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：1 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是二. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 77.9 最大126 满足列边距(mm) 35 最小33 满足列边距(mm) 35 最大64 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大64 满足外排行间距(mm) 95 最大96 满足中排行间距(mm) 95 最大192 满足行间距(mm) 95 最小66 满足列边距(mm) 35 最小33 满足列边距(mm) 35 最大64 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大64 满足外排行间距(mm) 95 最大96 满足中排行间距(mm) 95 最大192 满足行间距(mm) 95 最小66 满足净截面剪应力比0.552 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 22.6 最小12.5 满足承担剪力(kN) 74.0 最大126 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大64 满足外排列间距(mm) 70 最大96 满足中排列间距(mm) 70 最大192 满足列间距(mm) 70最小66 满足行边距(mm) 30 最小33 不满足行边距(mm) 30 最大64 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.255 1 满足净面积(cm^2) 27.0 最小14.4 满足净抵抗矩(cm^3) 652 最小371 满足三. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：Vwn=[7×(244-2×11)-max(2×22，0+0)×7]×125=155.75kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=155.75 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距95mm；1列；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：Nvt=Nv=0.9nfμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：Nv=155.75/2=77.875 kNNh=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=4512.5 mm^2Nmx=0 kNNmy=0 kNN=[(|Nmx|+|Nh|)^2+(|Nmy|+|Nv|)^2]^0.5=[(0+0)^2+(0+77.875)^2]^0.5=77.875 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为35，最小限值为33，满足！列边距为35，最大限值为64，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为64，满足！外排行间距为95，最大限值为96，满足！中排行间距为95，最大限值为192，满足！行间距为95，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：Vl=155.75 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：Bl=185 mm连接板截面厚度为：Tl=8 mm连接板材料抗剪强度为：fv=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm^2连接板全面积：A=Bl*Tl*2=185×8×2×10^-2=29.6 cm^2开洞总面积：A0=2×22×8×2×10^-2=7.04 cm^2连接板净面积：An=A-A0=29.6-7.04=22.56 cm^2连接板净截面剪应力计算：τ=Vl×10^3/An=155.75/22.56×10=69.038 N/mm^2≤125，满足！连接板净截面正应力：σ=0 N/mm^2≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：7×(244-2×11)/100-2×7×22/100=12.46cm^2腹板连接板的净面积为：(185-2×22)×8×2/100=22.56cm^2≥12.46，满足四. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：Ifb=[4×1×22×11^3/12+4×1×22×11×(244-11)^2/4]×10^-4=1314.77 cm^4腹板螺栓：Iwb=[2×7×22^3/12+7×20×4512.5]×10^-4=70.735 cm^4梁净截面：Wn=(5908-1314.77-70.735)/0.5/244×10=370.696 cm^3净截面抗弯承载力：Mn=Wn*f=370.696×215×10^-3=79.7 kN·m翼缘净截面：Mfn=Mn=68.984kN·m翼缘螺栓群承担剪力：Vf=Mfn/(h-tf)/2=68.984/(244-11)/2×10^3=148.034 kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=148.034 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：1行；2列；列间距70mm；螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：Nvt=Nv=0.9nfμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN轴向连接长度：l1=(2-1)×70=70 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：Nvt=125.55×1=125.55 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：Nv=0 kNNh=148.034/2=74.017 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x^2+∑y^2=2450 mm^2Nmx=0 kNNmy=0 kNN=[(|Nmx|+|Nh|)^2+(|Nmy|+|Nv|)^2]^0.5=[(0+74.017)^2+(0+0)^2]^0.5=74.017 kN≤125.55，满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为64，满足！外排列间距为70，最大限值为96，满足！中排列间距为70，最大限值为192，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为30，最小限值为33，不满足！行边距为30，最大限值为64，满足！4 翼缘连接板计算连接板轴力：Nl=148.034 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：Bl1=60 mm连接板1截面厚度为：Tl1=8 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：Bl2=175 mm连接板2截面厚度为：Tl2=16 mm连接板材料抗剪强度为：fv=125 N/mm^2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm^2连接板全面积：A=Bl1*Tl1*2+Bl2*Tl2=(60×8×2+175×16)×10^-2=37.6 cm^2开洞总面积：A0=1×22×(8+16)×2×10^-2=10.56 cm^2连接板净面积：An=A-A0=37.6-10.56=27.04 cm^2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm^2≤125，满足！连接板净截面正应力计算：σ=Nl/An=148.034/27.04×10=54.746 N/mm^2≤215，满足！5 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：175×11/100-2×1×22×11/100=14.41cm^2单侧翼缘连接板的净面积为：(175-2×1×22)×16/100+(60-1×22)×8×2/100=27.04cm^2≥14.41，满足6 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：Ib0=5908cm^4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：Ibbf=2×2×1×[22×11^3/12+22×11×(244/2-11/2)^2]×10^-4=1314.77cm^4腹板上的螺栓孔的惯性矩：Ibbw=2×7×22^3/12×10^-4+7×22×(47.5^2+47.5^2)×10^-4=70.735cm^4梁的净惯性矩：Ib=5908-1314.77-70.735=4522.495cm^4梁的净截面抵抗矩：Wb=4522.495/244×2×10=370.696cm^3翼缘上部连接板的毛惯性矩：Ipf1=2×[175×16^3/12+175×16×(244/2+16/2)^2]×10^-4=9475.947cm^4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipfb1=2×2×1×[22×16^3/12+22×16×(244/2+16/2)^2]×10^-4=2382.524cm^4翼缘下部连接板的毛惯性矩：Ipf2=2×2×[60×8^3/12+60×8×(244/2-8/2-11)^2]×10^-4=2199.232cm^4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipfb2=2×2×1×[22×8^3/12+22×8×(244/2-8/2)^2]×10^-4=980.625cm^4腹板连接板的毛惯性矩：Ipw=2×8×185^3/12×10^-4=844.217cm^4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：Ipbw=2×2×8×22^3/12×10^-4+2×8×22×(47.5^2+47.5^2)×10^-4=161.679cm^4连接板的净惯性矩：Ip=9475.947+2199.232+844.217-2382.524-980.625-161.679=8994.567cm^4连接板的净截面抵抗矩：Wp=8994.567/(244/2+16)×10=651.78cm^3≥370.696，满足。