结合实例阐述深基坑边坡支护施工技术
建筑施工中深基坑支护的施工技术
建筑施工中深基坑支护的施工技术1. 引言1.1 建筑施工中深基坑支护的重要性在建筑施工中，深基坑支护是一个至关重要的环节。
深基坑支护的质量直接影响着建筑物的稳定性和安全性，同时也关系到周边环境的保护和合理利用。
深基坑支护的施工质量不仅影响着整个建筑工程的进度，还直接关系到工程的经济效益和社会效益。
要保障建筑工程的顺利进行和安全施工，深基坑支护必须得到足够重视。
由于深基坑支护工程涉及到土质、水文、地质等多方面因素，施工过程中面临着严峻的挑战。
在建筑施工中深基坑支护的重要性不可忽视。
只有充分认识到这一点，加强对深基坑支护施工的管理和监督，采取有效的技术措施和安全措施，才能有效地保障建筑工程的质量和安全，促进建筑行业的健康发展。
深基坑支护作为建筑施工中的关键环节，必须引起全行业的高度重视和重视。
2. 正文2.1 深基坑支护的施工前准备深基坑支护的施工前准备是确保施工顺利进行和施工质量的关键一步。
在进行深基坑支护工程前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：需要根据设计方案对深基坑支护的具体要求进行详细的分析和了解。
这包括基坑的深度、地质情况、周边环境等各项具体条件。
只有充分了解设计要求，才能确保施工过程中不出现偏差。
要对施工现场进行详细的勘察和检查。
深基坑支护的施工现场通常会存在各种复杂的环境因素，如地下管线、地下水位等。
必须对这些情况进行全面的了解，制定合理的施工方案。
在施工前，还需要对施工人员进行专业培训和技术培训。
深基坑支护是一项较为复杂的施工工程，要求操作人员具备较高的技术水平和操作能力。
只有经过充分的培训，才能确保施工过程的顺利进行。
在进行深基坑支护工程前，还需要进行充分的材料准备和设备调试。
对于支护工程所需的各种材料和设备，要提前准备齐全，确保施工过程中材料供应充足，设备运转正常。
深基坑支护的施工前准备工作至关重要。
只有做好这些准备工作，才能保障深基坑支护工程的顺利进行。
也可以有效减少施工中出现的各种问题和安全隐患，保证工程质量的达标。
深基坑专项施工方案(护坡法)
深基坑专项施工方案(护坡法)
1. 引言
本文档旨在提供深基坑施工中采用护坡法的专项施工方案。
护坡法是保证基坑安全施工过程中的主要措施之一，本方案将详细介绍护坡法的施工步骤、注意事项和施工流程。
2. 施工步骤
2.1 护坡材料准备
- 根据工程要求和设计规范，选择适合的护坡材料。
- 确保护坡材料的质量和性能符合相关标准。
2.2 护坡基础处理
- 在基坑表面进行基础处理，包括清理、平整和加固等步骤。
- 确保基础面的垂直度和平整度符合要求。
2.3 护坡构筑物建设
- 根据设计图纸和工程要求，设置护坡构筑物的位置和尺寸。
- 使用护坡材料进行护坡构筑物的建设，确保护坡坚固可靠。
2.4 坡面保护
- 在护坡施工完成后，进行坡面保护措施，防止坡面的侵蚀和破坏。
- 根据设计要求和现场实际情况，选择适当的坡面保护方式，如铺设草皮、喷涂保护剂等。
3. 注意事项
- 坡面护坡施工应符合相关法规和安全规范，确保施工过程中的人员安全。
- 严格控制施工现场的污染和噪音，保护环境。
- 护坡施工过程中应定期检查和维护施工设备和材料，确保其正常运行和使用效果。
4. 施工流程
1. 护坡材料准备阶段。
2. 护坡基础处理阶段。
3. 护坡构筑物建设阶段。
4. 坡面保护阶段。
5. 施工质量检查和验收阶段。
5. 结论
本方案提供了深基坑专项施工方案中采用护坡法的详细步骤、注意事项和施工流程。
通过严格遵循该方案，可以保证深基坑护坡工程的安全和质量。
深基坑开挖及边坡支护施工方案 (一)
深基坑开挖及边坡支护施工方案 (一)近年来，随着城市化进程的加快，大型工程项目的建设越来越多，深基坑开挖及边坡支护施工方案成为了重点研究的方向之一。
为了确保工程质量和安全施工，制订一个合理可行的施工方案显得至关重要。
一、深基坑开挖工程方案1.确定开挖深度：确保地下管线安全，避免对周围建筑物的影响，根据实际情况确定合适的开挖深度。
2.钻孔灌注桩：在开挖的基础上，采用钻孔灌注桩进行支撑，以增强基坑的稳定性和耐久性。
3.土钉墙：在基坑挖掘的同时进行土钉墙的施工，通过土钉的逐层加固使土体稳定。
这种方式具有施工速度快，对地下管线的影响小等优点。
4.预应力锚杆：采用预应力锚杆，可对周围土体进行增强，从而增加基坑的侧向稳定性。
这种方法适用于深度较大的基坑，是一种较为常用的支护手段。
二、边坡支护施工方案1.选择适宜支护方式：边坡支护有多种方法，可以根据土层特性，施工条件等选择合适的支护方式。
2.钻孔桩加水泥土：在边坡顶部进行钻孔，然后用水泥浆进行加固。
这种方法比较容易掌握，适用于坡度较小的边坡。
3.混凝土护条和锚杆：通过混凝土护条和锚杆的加固，能够增加边坡的稳定性，并且适用于各种坡度的边坡。
4.网格结构材料：这种方法是采用抗拉强度高的网格结构材料，将其与特殊浆体并用的方法加固边坡。
这种方法在施工时容易掌握，同时成本也比较低廉。
三、施工方案的实施1.深基坑开挖时注意安全保障。
建立完善的安全制度，有效的安全监管，确保施工中工人的安全。
2.边坡支护时注意施工节奏。
合理安排施工进度，确保施工质量和安全，避免出现马虎和疏忽。
3.施工时中断对周围环境造成影响。
在施工过程中，要保护好周围环境，如进行垃圾处理等操作。
综上所述，深基坑开挖及边坡支护施工方案应根据实际情况进行科学合理规划，遵循安全第一的原则，适用现代化设备进行施工，确保工程质量，同时对环境进行保护。
只有这样，才能真正实现工程的可持续发展。
结合工程实例探讨深基坑支护及边坡防护技术
点是对实施关键 技术 的人 员控制．对 实施 关键 技术 所用的施工 机具的控制． 实施关键技术所用 的材料性 能的控制。 实施关 对 对 键技术所采用的方法 、 工艺 的控制． 实施 关键 技术的环境的控 对
制 。 响工 程 项 目施 工质 量 的环 境 因 素 较 多． 工程 技 术 环 境 ． 影 有 工
方案比较 ， 在基坑 四周下部采用桩锚支护 ， 为减少上部杂填土及 旧基础、 管线等对打桩的影响 ， 上部 ４０ ． ｍ采用 砖混结构 支护和
东侧 土 钉 墙 喷 锚 支 护 相 结合 的综 合 护 坡 方 案 。桩 锚 支 护 结 构 利
用桩及预应力锚杆变形小的特 点有效控制基坑边坡支护结构的 水平位 移， 减少 了对 四周 临近建筑物及市政设施的影响， 保证基
工程质量是在施工过程 中形 成的。工序 质量控制是项 目施 工过程 中质量控制的基础。制定正确的施工方法和操作工艺才 能对各工序施工活动的质量进行有 效的控 制。施工 方法和操作 工艺制定时， 结合工程实际、 必须 企业 自身能力。 因地制 宜等方面
进 行 全 面 分 析 ， 合 考 虑 。 求 施 工 方 法 可 行 、 济 合 理 、 艺 先 综 力 经 工 进 、 施 得 力 、 作 方 便 。工 序质 量控 制 方 法有 质 量 预 控 和 工 序 措 操
３ 基坑支护施工
３１ 护坡 桩施 工 ．
施工护坡桩时采用水泥浆护壁，直接投放碎石 并多次布浆 成桩 的无砂混凝 土桩 。 用螺旋钻杆钻到预定深度后， 通过钻杆 的 芯管 自孔底 由下向上 向孔 内压入 已制备好的 以水泥浆为主的浆
液 ， 浆液 升 至 地 下 水 或 无塌 孔 危 险 的位 置 以上 ， 出 全 部钻 杆 使 提
深基坑支护施工方案(放坡)
深基坑支护施工方案(放坡)一、方案概述深基坑支护施工方案是在地下建筑物施工中常见的工程技术，旨在确保基坑施工期间的安全和稳定。
本文将重点介绍基坑支护中的放坡技术，并对其施工方案进行详细阐述。
二、放坡技术介绍放坡即是在基坑周边开挖时，将边坡放坡到一定的坡度，以减轻土体的压力，提高边坡的稳定性。
放坡技术常用于较大规模的基坑开挖工程中，特别是在地质条件较差或基坑深度较大的情况下，具有较好的效果。
三、放坡施工方案1. 设计方案根据工程要求和地质条件，确定放坡的坡度和边坡的宽度。
通常情况下，放坡的坡度应根据实际情况进行调整，以确保施工安全和边坡稳定。
2. 边坡处理在进行放坡前，需要对边坡进行处理，包括除去表面松软的土层，清理杂物和植被以及进行坡面光滑处理。
同时，还需要按照设计要求设置排水设施，防止雨水对边坡造成影响。
3. 支护结构放坡后，还需要根据实际情况选择适当的支护结构进行固化。
支护结构可以采用钢支撑或混凝土加固等方式，以增加边坡的稳定性。
4. 定期监测在施工过程中，需要定期对边坡进行监测，及时发现问题并采取相应的处理措施，确保边坡的稳定性和安全性。
四、施工注意事项1.施工人员应严格按照设计要求和安全规范进行施工，保证工程质量和施工安全。
2.在施工过程中，应注意保护现场环境，防止对周围建筑物和人员造成影响。
3.施工过程中如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应及时停工并采取有效措施进行应对。
五、总结放坡技术是深基坑支护施工中的重要环节，正确的施工方案和严格的施工管理对保证工程质量和安全性至关重要。
通过本文的介绍，希望能对深基坑支护施工中的放坡技术有所了解，并在实际工程中得到应用和推广。
深基坑边坡支护施工方案(1)
深基坑边坡支护施工方案(1)一、前言深基坑边坡支护在城市建设、地铁、地下车库等工程中起着至关重要的作用。
本文将针对深基坑边坡支护的施工方案进行详细介绍，以便工程人员更好地理解和应用相关技术。
二、地质勘察在展开深基坑边坡支护前，首先要进行充分的地质勘察工作。
地质勘察的内容包括地质构造、地层分布、地下水情况等，以便确定支护方案的合理性。
三、支护方案设计1.支护结构选择：根据地质情况和基坑深度，可以选择适合的支护结构，如深基槽、横向支护、护岸等。
2.支护材料选用：支护材料的选用应考虑材料的强度、耐蚀性、施工方便性等因素，确保支护效果。
3.支护施工工艺：支护施工应根据不同的地质条件和支护结构特点，合理设计支护施工工艺流程，保证支护工程质量。
四、施工过程1.开挖基坑：按照设计要求进行基坑开挖，注意基坑边坡的稳定性和周边建筑物的影响。
2.支护结构施工：根据支护方案进行支护结构的施工，包括围护结构的搭设、锚杆的安装等。
3.边坡处理：对基坑边坡进行合理的处理，以确保基坑施工和周边环境安全。
五、安全措施在深基坑边坡支护的施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员和周边居民的安全。
包括设置警示标志、定期检查支护结构等措施。
六、施工质量检验支护工程完成后，应进行质量检验，确保支护结构符合设计要求，并具有良好的稳定性和可靠性。
结语深基坑边坡支护施工方案是保障工程安全顺利进行的关键环节，只有通过科学合理的支护设计和施工，才能有效确保基坑边坡的稳定性和周边环境的安全。
希望本文对相关工程人员有所帮助，促进深基坑边坡支护技术的应用和发展。
深基坑复合边坡支护施工工法
深基坑复合边坡支护施工工法一、前言深基坑是工程建设中常见的一种基础结构，但对于高层建筑、地铁站、水利工程等大型工程，常常需要进行深基坑的建造。
然而，在深基坑施工中，若基坑的深度超过了一定范围，就会出现地基沉降和地基侧移等问题，所以需要采用特殊的支护措施。
深基坑复合边坡支护施工工法则是为了解决深基坑支护问题而提出的。
二、工法特点该工法以混凝土墙、钢支撑、锚杆、土钉等多种措施组合而成，边坡支护和基坑深挖同步进行，达到松散骨料土中稳定性高、防水性能强、支撑结构稳定性强、操作性强等多种特点。
其复合结构稳定可靠，施工效率高，施工成本低等特点，使得深基坑复合边坡支护施工工法成为深基坑施工常用的技术之一。
三、适应范围深基坑复合边坡支护施工工法适用于较大的地下室建筑、大型生产车间、地下通道等高层大型建筑的深基坑支护。
对于地形较差、地基土性差等复杂工况，深基坑复合边坡支护施工工法更能体现优势。
四、工艺原理深基坑复合边坡支护施工工法的核心在于控制基坑周边土体的变形和沉降，防止基坑损坏，并使基坑内的混凝土墙保持水平。
以商品大楼项目为例，根据施工现场需要，采用了几种对应的支护技术，工艺步骤如下：1、做好工地的地下水处理工作，排除工地打桩时的水泥浆和土屑，并保证工地内的地下水不会对整个施工过程产生影响。
2、选择最合适的基坑边界进行获得，之后布置支撑钢材支护与锚杆支护，搭设通道并根据情况进行排水。
3、开始进行地下空间的开挖工作，确保混凝土支护墙旁边的墙面始终保持高度与坡度的稳定性，采用重力边坡支护或钢支架边坡支护的形式。
4、在喷土针对性打击下，进行地下空间土体稳定性的加固工作，包括土钉、锚杆等形式。
通过横向连接、纵向连接、纵横交错等方式对土体进行钉固，提高其整体稳定性。
5、在完成土体加固后，开始进行混凝土墙的制作，需要对浇筑前的装潢与混凝土的浇注碾实记录进行仔细核查。
之后出模梳理工作，同时根据现场实际情况对施工角度做缓和调整，以保证混凝土墙体品质合格。
深基坑边坡支护施工技术
施工平台上安装好照明装置。 筑技术 的要求也越来越高 ， 深基坑边坡支护施工技术要求施工简 ． ５钻机 就位 单， 经济实惠 ， 支护效果要好 。 笔者根据相关实 际工程 ， 对深 基 ２ ２ ． ５ ． １对钻孔机立轴轴线的方位 角进行调整 ， 确保其 角度和 坑边坡 支护施工技术做 出相应分析 。
２ ． ４搭 设施 工平 台
具 体的实施步骤如下． 首先确定固定端 ， 选用人工在作业面
具缓慢的提升 ， 如果提升 中心钻具比较顺利时 ， 则说明钻头的收 拢 比较顺利 ， 这样就能够按 照常规的做法全部将中心钻具提 升出 来。在基岩 内进行常规钻进时 ， 每钻 进 ｌ ｍ， 必须缓慢倒杆 ｌ ｍ， 往返不少于 ２ 次， 直至孔 口无岩粉返 出。
建材发展导 向 ２ ０ １ ３年 １ 月
施 工技 术
深基坑边坡支护施工技术
庄 庆 服
中投发展有限责任公司 摘 要： 伴 随着 当代社会城 市化进程 的不断加快 ， 建筑行业各项施 工技 术也取得 了飞跃发展 。 当中以深基 坑边坡 支护施
工技 术 的应 用越 来越 多， 而且稍 有不慎 ， 便 会 引发 工程事故 。 这在 客观 上 ， 就 对施 工技 术提 出 了更 高的要 求 。
关键词： 深 基坑 ； 边 坡 支护 ； 施 工技 术
引言
近 几年来 ， 随着工程建筑事业的不断发展 ， 各 种 工 程 对 于 建
使用手风钻钻孔 ， 使 用 焊 机 将 锚 杆 与 施 工 平 台 进 行连 接 。 施 工 操 作 平 台上 ， 铺满 厚５ ｃ ｍ 的木 板 。 在 施 工平 台外 侧 挂 上 安 全 网 。 在
一
４ ０ 架管 石棉瓦、 彩条布搭设 ６ ｍ ×ｌ Ｏ ｍ的水泥库房 ， 水泥库
浅谈深基坑施工中的边坡综合支护
中田 分类号 Ｔ ７３ 文 献标 识码 Ａ 文章 编 号 １７—６ １（ １） ２０２ — １ Ｕ ５． ４ ６３ ９７一 ０００ —０４０ ２ ６
１ 工程 概况
本工程位于某市 中心 区 ，据勘察单位提供 的工程 地质勘察报告 ， 场 地基本平坦 ，为拆建场地 ，各土层 自 而下依次 为 ：１ 上 ）杂填 土 ： 整 个场地 均有分 布 ，土 质不均 ，含较 多量砖 块 、瓦碎及填 石 ，层厚 １Ｏ ４０ ． 一 ． ｍ。２ ４ ０ ）淤泥 ：场地大部分地区均有分布 ，灰黑色 ， 软塑 ，含 少量粉细砂 。重型动力触探Ｎ ３ ＝ 击 ，层厚０ ０ ６ ０ 。３ 粉质粘 ６． ２ ５ ． ～．ｍ ６ ７ ） 土 ：褐色 ，含粉细砂 ，可塑至坚硬 ，为原岩风化产物 ，重 型动力 触探 Ｎ３－ ６ ．－ ８ ，层厚Ｏ ０ ３ ０ ５ ６～３击 ． ～ｌ． ｍ。４） ７ ７ 强风化岩层 ：有强风化粉砂岩、 细砂岩及粗砂岩 ， 褐色 ，岩芯破碎 ，局部风化成土状 ，层厚不等。５ ） 中风化岩层 ：有中风化粉砂岩 、细砂岩及粗砂岩，褐色 ， 芯较完整 ， 岩 泥 、钙质胶结 ，层面埋深及厚度均不等 。６ 微风化岩层 ：有微风化 细 ） 砂岩及粗砂岩 ，褐色 ，岩 芯较完 整 ，钙质胶结 ，层面埋深及厚度均 不 等。 场区地 下水位在地面以下０ ～ ． ｍ ． ２ ０ ，地 下水主要靠大气降水渗透 ６ ９ 补给。根据水质分析 ， 该地下水对混凝土结构不具腐蚀性 。按基坑周边 环境及地质情况 ，采取了人工挖孔挡土排桩和预应力锚杆 ，放坡、锚杆 挂网喷射混凝土等综合 支护体系的施工。该工程地下室从开挖到完成 ， 经过监测 ，深基坑边坡位移量普遍在０～１ ｍｍ范围内 ，局 部最大位移 ５ １ｍ 整个地下施工过程未发生任何质量安全事故 ， ８ ｍ， 可见该工程施工过 程中针对基坑各边坡 的特点 ，分别采用的各种支护方法 ，达到了既安全 又节约的目的。 ２ 基坑 支护 方案 根据该工程现有条件、地质条件、建筑物的周边环境 ， 本工程的基 坑支护方案为 ：南侧场地较为广阔 ，采取放坡 、 锚杆挂网喷射混凝土处 理 ，其他三边均采用人工挖孔挡土排桩 、预应力锚杆支护。 １ ）人工挖孔挡土排桩 和预应力锚杆 。人工挖孔桩是重力式受力形 式 ，排桩直径为１０ ｍ ２ ０ ｍ，护壁 厚度１０ ｍ，锚索位于两桩 之间 ， ５ｍ 水平 间距离 为１０ ｍ ６ ０ ｍ，桩端嵌岩深度 不小于 ｌ ｍ，本工程 采用悬臂桩 ，桩 身采用４ 道锚索加腰梁 拉紧 。根据 各侧土质 的不 同，锚 索水 平倾角 为 ２。 ～ Ｏ Ｏ ３ 。，腰粱混凝 土加配钢筋 ， 外侧］ ｎ０ ０ 板并由锚索 Ｊ ｏ ４ ３ ｎ ｘ ０ ｘ嘲 锁定 。桩身、护壁 、 腰梁混凝土设计强度均为Ｃ ０ ３。 ２ 锚杆挂 网喷射混凝 土。在南侧坡面上挂 ６ ０ ２ ０ ） ＠２ ０ ０ 的钢筋 ｘ 网 ，并设置Ｌ ２ ０ ＠１０ 的锚杆 ，呈梅花状布置 ，采用直径为２ 的二级 ＝ ５ ０ ５０ ２ 钢筋制作 ，不需施加预应力 。喷射强度等级 为Ｃ ０ ２的细石混凝土 ，厚度 １０ ｍ。逐层开挖土方 ，分层喷锚。 ０ｍ
【精品】深基坑边坡喷锚支护(工程实例)精品
深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
深基坑边坡支护主要施工方法
深基坑边坡支护主要施工方法
（1）边坡开挖
采用反铲挖掘机顺坡面开挖，开挖前由测量人员准确放线，施工员控制开挖坡度。
开挖时应首先挖至-7.0m高程后，进行边坡挂网喷砼及搅拌桩施工，其后再开挖余下部分边坡至 -10.0m高程，并对-7.0~-8.0m标高范围边坡挂网喷砼。
（2）挂网喷砼施工
1）开挖边坡经人工修整后，打入1.5m长φ20钢筋，间距为1000mm×1000mm，挂上12号铁丝网，并与φ20钢筋绑扎，随后立即进行砼喷射作业。
喷射砼厚10cm，采用ZP-ⅤⅡ型喷射机，选用9m3空气压缩机输送混凝土干料，喷头外水压力应>0.2MPa。
喷射混凝土选用普通硅酸盐水泥的标号为32.5R，采用干净的中粗砂，碎石含水量宜控制在5%~6%以下，粒径应≤15mm。
喷射混凝土强度等级为C20。
2）水泥与砂石的重量比宜为1:2，砂率宜控制在45%~55%，混合料用搅拌机拌和均匀，随拌随用。
3）喷射作业分段分层依次进行，同一小段内喷射顺序自下而上。
喷射时，喷头与喷射面保持垂直，且保持1.0~2.0m的距离。
喷射混凝土终凝后2h，喷水养护，养护时间为4~7天。
4）喷射砼面设PVC管泄水孔，孔径为φ50。
泄水孔距离为@2000mm×2000mm，以梅花状布置。
深基坑边坡支护施工方案
深基坑边坡支护施工方案1工艺流程(1)锚杆及土钉墙施工工艺流程：锚杆及土钉墙施工工艺流程：基坑开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件）→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆）→锚头(锚具）锁定。
(2)排桩施工工艺流程:桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护2 操作工艺(1)排桩墙施工桩位测量放线：根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩.锅锥钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合,再找平垫实，使机座周正水平。
使桩位偏差<50mm，竖向偏差〈1%。
钻进成孔：锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中.锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直达设计孔深。
一次清孔：钻进到设计孔深后,将钻具略微提起，慢速回转,测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。
(2)基坑开挖基坑开挖应按设计规定以每2。
5m为一层，分段开挖，做到随时开挖,随时支护，随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不宜进行下一层土的开挖。
本基坑南北间距约为132m，东西间距约为72m,当上一层土钉或锚杆未完时，允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
(3)排水锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工.基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部；基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低，便于径流远离边坡。
坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2。
0m,沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。
为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。
深基坑边坡喷锚支护(工程实例)
深基坑边坡喷锚支护(工程实例)深基坑边坡稳定问题一直是工程建设中亟待解决的难题，为了确保基坑边坡的稳定性，往往需要采用多种施工技术与支护措施。
本文将以一次深基坑边坡喷锚支护的工程实例为例，介绍其具体的支护方案和实施情况。
工程背景该工程为某城市民用建筑群项目，由于土地资源有限以及市区内道路繁多，基础支护工程面临较大挑战。
该项目的基础支护区域面积较大，且局部沿街面临环境对策与工期的较大限制，为了确保基坑开挖的安全性，承建单位决定采用深基坑边坡喷锚支护技术。
喷锚支护方案在进行深基坑边坡喷锚支护前，需要进行综合调查分析、监测预警、技术设计、施工实施等多个环节的工作，并结合实地情况进行实时调整。
本次喷锚支护方案主要包括以下几个步骤：步骤一：深入调研在进行喷锚支护前，需要针对深基坑边坡的地质特征、基坑开挖过程中的变形特点、现场环境条件等因素进行深入调研，制定相应的施工技术方案，为后续喷锚支护打下坚实的基础。
步骤二：支护设计根据现场调研情况，结合设计要求和基坑开挖情况，结合各类地质、土力学、水文地质等方面因素，进行喷锚支护的设计和计算，确定支护的型式和参数等方案。
步骤三：条件准备在开始喷锚支护前，需要对施工现场进行一系列条件准备工作，如钻孔、预制喷锚筋、搭建施工平台、准备喷涂设备等，为后续喷锚支护施工做好充分准备。
步骤四：喷锚施工在完成前期准备工作后，开始进行喷锚支护的施工，在喷涂喷锚液前需要认真清理钻孔内部的颗粒和泥浆，并严格控制混合比例和喷涂量，充分保证喷涂喷锚液的质量和性能，以有效提高喷锚支护的效果。
施工实施在进行深基坑边坡喷锚支护的实施过程中，需要特别关注钻孔、连接件、喷涂液配制等多项工序的质量控制，以及支护结果的实时监测和评价。
经过精心设计和施工，该工程已经顺利完成深基坑边坡的喷锚支护，并成功实现了综合支护效果的最大化。
深基坑边坡喷锚支护是一种经历多年实践验证并逐步完善的新型支护技术，它的出现将为深基坑边坡的稳定性和施工安全提供强有力的保障。
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术(2)
建筑工程施工中深基坑支护的施工技术（2）
在建筑工程施工中，深基坑支护是一项非常重要的施工技术。
深基坑支护的目的是保证基坑的稳定，防止土体的塌方和基坑周围建筑物的损坏。
以下将介绍几种常用的深基坑支护施工技术。
一、钢支撑法
钢支撑法是一种常用的深基坑支护施工技术。
该技术采用钢板桩、H型钢等作为支撑材料，通过钢板桩之间的连接和固定实现对基坑的支撑。
具体施工步骤如下：
1. 首先进行基坑降水处理，确保基坑内的水位降至安全范围。
2. 根据设计要求，选用合适尺寸的钢板桩，将其按照一定的间距安装在基坑周围。
3. 在钢板桩之间预埋抗拔挡墙，以增加支撑的稳定性。
4. 在基坑内部设置水平和竖向的钢支撑体系，可以采用多种形式，如桁架支撑、连梁支撑等。
5. 固结好支撑体系后，进行基坑的挖掘和土方的处理。
6. 在挖掘过程中，根据需要及时进行土体加固，如钢筋混凝土块、钢筋混凝土墙等。
7. 基坑开挖到设计深度后，进行基础施工和基坑回填。
二、桩土共同承载法
桩土共同承载法是一种经济实用的深基坑支护施工技术。
该技术通过桩与土体协同共同承担水平荷载，实现对基坑的支撑。
三、拱形支护法
拱形支护法是一种适用于宽边坑的深基坑支护施工技术。
该技术以土体的变形能量为支撑力，通过设置内外墙面形成拱形结构，实现对基坑的支护。
深基坑支护方案
深基坑支护方案深基坑支护方案是指在建设深基坑时，为了保障工程施工的安全性和稳定性，采取一系列的支护措施和工程技术手段。
下面是一份深基坑支护方案的示例，仅供参考。
一、背景与概况1. 基坑位置：某城市中心地段2. 基坑形状：长方形3. 基坑规模：长50m，宽30m，深度30m二、施工目标1. 确保基坑施工过程中的安全性和稳定性。
2. 降低基坑支护工程的成本和施工周期。
3. 最大程度地减少对周边建筑物和地下管线的影响。
三、支护方案设计1. 土方开挖（1）按照土层的稳定性、湿度和厚度，采用适当的施工方法开挖基坑。
（2）将开挖所得土方进行即时处理，控制开挖施工区域内的土方堆放数量和高度，避免土方坍塌引起的安全事故。
2. 防护结构设计（1）边界保护：在基坑边界设置钢筋混凝土边坡，以确保基坑边界的稳定性。
（2）支撑结构：采用临时支撑杆、支撑架等支护材料，加固边界保护结构，支撑土方和地面的荷载，防止土方滑坡和塌方。
（3）爆破防护：若需要进行爆破作业，采取合理的爆破方案，配合临时支撑结构，保证施工的安全性和效率。
3. 排水系统设计（1）沉砂池：在基坑底部设置沉砂池，收集排水中的淤泥和沙砾，防止堵塞排水系统。
（2）桶井：在基坑四周设置桶井，用于排水和监测地下水位的变化。
（3）抽水设备：根据基坑的水位情况，选用合适的抽水设备，及时排除基坑内的积水。
4. 监测系统设计（1）布设监测点：在基坑周边和底部设置监测点，以监测土体位移、水位变化等参数的变化。
（2）监测频率：定期对监测点进行数据采集和分析，并根据监测结果进行调整和修正。
五、施工安全预警与应急预案1. 预警机制：建立快速响应的施工安全预警机制，一旦发现施工安全事故隐患，在第一时间通知相关责任人和施工人员。
2. 应急预案：制定完善的施工安全应急预案，一旦发生安全事故，及时组织人员撤离并采取有效措施进行应急处置。
六、环境保护与社会影响1. 环境监测：在施工期间，定期对施工现场的噪音、粉尘、振动等环境指标进行监测和评估，确保施工不对周边环境造成重大影响。
深基坑边坡支护施工方案
深基坑边坡支护施工方案一、背景介绍近年来，城市建设规模不断扩大，许多高层建筑及地下工程需要建设深基坑。
而在深基坑工程中，边坡支护是一项关键工程，对保障基坑安全具有重要意义。
二、施工前准备工作在进行深基坑边坡支护施工前，需要充分的准备工作，包括确定支护结构类型、设计支护方案、勘察地质情况、清理现场等工作，确保施工顺利进行。
三、边坡支护结构类型常见的边坡支护结构类型有挡墙支护、土方支护、喷射深层土钉支护等。
根据基坑深度、土质情况及周围环境等因素，选取适合的支护结构类型非常重要。
四、施工步骤1.地表清理：清理基坑边缘及周围区域的杂物，确保施工区域干净整洁。
2.支护结构搭设：根据设计方案搭设挡墙、土方或其他支护结构，确保支护结构牢固可靠。
3.注浆加固：对支护结构进行注浆加固，增强支护结构的稳定性和承载能力。
4.监测调整：在施工过程中及时监测支护结构的变化，根据需要及时调整支护结构的施工方案。
五、施工安全深基坑边坡支护施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
施工人员需要严格遵守施工操作规程，穿戴好安全防护装备，确保施工安全。
六、质量控制在深基坑边坡支护施工完成后，需要进行质量验收。
检查支护结构的牢固性、平整度等指标，确保支护结构符合设计要求。
七、总结深基坑边坡支护施工是一项复杂且重要的工程，需要充分的准备工作和严格的施工流程。
只有高质量的施工才能确保基坑工程的安全可靠。
在未来的城市建设中，深基坑边坡支护将继续发挥着重要作用，为城市的发展提供坚实的基础支撑。
以上是深基坑边坡支护施工方案的简要介绍，希望能为相关工程的施工提供一些参考意见。
建筑施工中深基坑支护的施工技术
建筑施工中深基坑支护的施工技术在建筑施工中，深基坑支护是一个非常重要的环节，也是施工过程中风险最高的环节之一。
深基坑通常需要在施工前采取合适的支护措施，以确保基坑的稳定性和安全性。
下面将介绍一些常见的深基坑支护施工技术。
1. 土壤钻孔法土壤钻孔法是一种先进的深基坑支护技术，它可以支持较大的斜坡和边坡，同时减轻了土方移动和路面沉降等地质灾害。
土壤钻孔法的施工流程是先在深基坑的周围进行土壤钻孔，随后在钻孔孔底进行悬挂钢柱等支撑物，最后再进行搭设加密网和支护板等设施。
这种技术相对简单易行，但需要具备一定的专业知识和经验。
2. 预制支撑系统预制支撑系统是针对较大型深基坑而设计的一种施工技术，其基本原理是在施工现场安装预制的岩石或混凝土支撑板，形成一个整体的基坑支撑结构。
由于预制支撑系统具有结构稳定、施工效率高等特点，因此在城市建设等大型基建项目中广泛应用。
3. 土钉墙支护土钉墙支护是一种以土钉锚固墙体为基础的深基坑支护技术。
它使用高强度的钢筋或钢丝在基坑周围打入深度30-50米的地下岩层中，以制造支撑结构。
土钉墙支护技术具有支撑结构稳定、施工简单等优点，但也需要具备高度的专业性和施工经验。
4. 其他支护技术除了以上介绍的几种支护技术，还有一些其他的深基坑支护技术。
例如，使用桩墙式支撑系统，它采用钢筋混凝土桩及预制钢支撑板组成墙体结构，在基坑中使用来固定。
此外，采用防水支撑体系也是一种常见的深基坑支护技术，由柔性、防水及锚杆等材料组成，可有效地防止深基坑泥水流入等问题。
总之，在深基坑施工过程中，选择适合的支护技术非常重要。
相应技术的施工安全控制，可提高施工成功率，进一步提高项目效益。
建筑工程深基坑支护施工技术实例分析
建筑工程深基坑支护施工技术实例分析摘要：随着城市化建设进程的加快，科学技术的进一步发展，现当代社会对深基坑工程的支护结构设计和方法提出了新要求。
为了有效地满足社会发展对深基坑工程支护结构设计的安全性、经济性以及环保性等要求，文章针对深基坑工程设计的结构及其适用类型展开，在分析深基坑支护结构设计现状的基础上，探索其优化方法。
希望能以此对我国现代城市建设提供方法借鉴。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术；分析自改革开放以来，我国的经济和城市化进程得到了飞速发展，各城市中高楼大厦鳞次栉比，相关的市政基础配套设施也在不断的建设完善中。
我国各大城市中的众多建筑作业都对深基坑工程支护结构设计及其方法提出了新要求，地铁、地下停车场、以及地下室等建筑工程都会用到深基坑工程。
为了不断地满足现代城市建设的各项高要求，提升市政设施建设的质量，对深基坑工程支护结构设计及其优化方法进行研究、探索具有重要的现实意义。
一、深基坑支护设计结构类型及其适用分析常见的深基坑支护结构设计类型主要有放坡开挖、土钉墙支护结构、排桩支护结构、地下连续墙结构、内支撑支护结构、拉锚式支护结构以及复合型支护结构等。
这些不同类别的支护结构具有不同的作用，在具体的深基坑施工作业中，要根据实际需要选择适合的支护设计结构类别。
通常情况下，土钉墙支护结构比较适合用于低地下水位、土质情况良好且基坑深度在12m之内的深基坑作业，排桩支护结构以及地下连续墙结构的支护设计结构则适用于环境复杂、基坑边坡变形控制高的深基坑作业。
此外，地下连续墙结构还适用于土质条件差、环境要求高以及地下水位高的深基坑支护结构作业。
内支撑支护结构则适用于土体扰动和环境安全要求高的基坑作业。
总之，不同类别的支护结构形式适用于不同的基坑作业要求，在作业过程中，一定要因地制宜。
二、深基坑工程支护施工技术实例及其优化方法研究（一）支护施工技术要点分析混凝土灌注桩支护施工技术、锚杆支护施工技术、锚喷护壁施工技术以及质量控制技术等都是在深基坑工程支护施工中所要重点关注的对象。
深基坑支护方案工程实例
深基坑支护方案工程实例一、项目概况某市的一座地铁站工程即将展开，其中深基坑的支护工程是整个项目中的重点和难点。
该深基坑位于该市的繁华地段，周边都是高楼大厦，施工条件复杂，环境复杂。
因此，支护方案的制定至关重要。
在实施深基坑支护工程前，我们必须要对支护工程所处的地质、地下水、地表环境等进行详细的调查和分析，然后根据实际情况制定科学合理的支护方案。
二、勘察分析1. 地质情况该基坑地处繁华地段，周边建筑密集，地下空间复杂，地质条件复杂，大部分为泥质和沙质地层。
地质勘察分析显示，该地区的地下水位较高，水质也不太好。
根据勘察结果，我们对支护方案制定了以下几项要求：(1) 必须做好地下水的隔离工作；(2) 要尽可能减少对周边建筑的影响；(3) 要确保地铁站施工过程中的安全。
2. 设计方案在地下工程支护中，采用了水平支撑和垂直支撑相结合的方式，配合注浆固结工艺来进行地下支护，确保地下工程的安全。
为了减少对周边建筑的影响，采用了专业设备对周边建筑进行内部和外部支撑，在施工中要注意提前与房主协商，减少对周边建筑的振动。
三、支护工程的实施1. 地下水的隔离由于地下水位较高，为了保证基坑开挖过程中地下水不渗入基坑，我们采用了专业的隔水材料，并进行了降水工程，保证了施工过程中的地下水控制。
2. 土方开挖及支撑在土方开挖过程中，我们采取了分段开挖的方式，以确保土方的稳定。
而在支撑方面，我们选择了支撑桩、锚杆、预应力锚杆、水泥土芯墙等设施来对土方进行支撑，确保了开挖过程中施工人员的安全。
3. 周边建筑的保护在深基坑开挖的过程中，由于周边建筑距离较近，因此我们采取了措施，以保护周边建筑的安全。
首先，我们为周边建筑进行了静载试验，以了解周边建筑的承载能力。
然后，我们根据试验结果，制定了相应的支护方案，确保周边建筑在开挖过程中不受到影响。
四、成果支护工程的实施过程中，我们通过科学的方案制定和细致的实施，最终取得了较好的效果。
一是基坑开挖的过程中，没有发生坍塌和渗水等安全事故；二是对周边建筑的影响较小，没有造成重大损失；三是整个工程按时完成，符合规划。
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２２ 水 文地 质 条 件 ．
基 坑地下水主要 为浅部砂层孔 隙水及基岩 裂隙岩溶水 。浅部土层 中 ， 性 土 为相 对 隔 水 层 ， 层 为 强 透 水 层 及 主 要 储 水 层 ， 量较 大 。 基 粘 砂 水 岩中裂 隙发育 ， 隙饱水 ， 洞 因此裂隙岩溶水也十分丰富。根据地质资料显
关键词 ： 深基坑； 边坡支护 ； 施工技术
１ 工程概 况
某 工 程 为地 下 室 （ 通 道 ） 建 筑 面 积 ２ ８ ８ ， 一 层 地 下 室 （ 高 含 总 ６ ５ｍ２有 层
用搅 拌 机 拌 和 均 匀 ， 拌 随 用 。 随
８２ ， ． ｍ） 原地面标高约 为一 ．ｍ， ４０ 开挖 基坑底面标高为一 ００ 地下室基坑 １．ｍ，
（） １ 开工前全面调 查地 上 、 地下障碍 物情况 ， 行具体位 置交底 ， 进 对 暂未处理的要树立 明显标志 。 （） 据 本 工 程 机 械 施 工 、 合 工 种 多 的 特 点 ， 定 安 全 措 施 ， 立 ２根 配 制 建 安 全 责 任 制 ， 定 期 开展 安 全 活 动 。 并 （） ３ 基坑 四周要拱设防护栏 。边坡设台梯 ， 方便上下基坑行走。 （） ４ 边坡开挖必须严格按照施工方案进行 ， 不得随意超挖 ， 以防边 坡 滑坡坍塌。 （） ５ 边坡面开挖后应及时进行挂网喷混凝土 ， 以保护边坡的安全。 （） 坡 顶 面 排 水 沟 应 在 开 挖 前 完 成 ， 止 地 表 水 流 入 基 坑 及 冲 刷 ６边 防 边坡 ， 成不安全隐患。 造
２ 地质概 况
２１ 土层 结构 ．
（） １表土层 ： 主要为耕植土， 人工填土、 泥约 ３ ｃ 淤 ０ ｍ。 （） ２ 粉质粘土 、 土层 ： 粘 呈棕黄、 棕红 、 黄灰 、 褐色 、 白等色 。常呈不 灰 规 则 的 花 斑 状 ， 部 坚 硬 ， 部 多 砂 ， 土 层 厚 度 １ ～ ． 标 高 一 ．～ 局 局 该 ． ８ ｍ， ９ ５ ３ ９
７ 支 护效 果分析
本工程主楼基础工程地下室基坑边坡支护施工 ， 采用 了经济 实用 的 深层搅拌桩 做止水帷幕与上 部边坡挂 网喷混凝土 的综合边 坡支护施 工 方 法 ， 施 后 基 坑 边 坡 达 到 了止 水 的效 果 ， 止 了砂 层 中 的水 流 入 基 坑 ， 实 阻 大大减少 了基坑 的排水工作量 ，同时防止 了基坑 底 出现 管涌及滑坡现 象； 上部边坡 挂网喷混凝土保 证了粘土不被水浸 泡， 从而达 到了边坡稳 定的 目的， 为土方开挖 、 构施 工创造 了条件 ， 别是在雨季 施工 ， 结 特 确保 了施工安全。总之， 采用了深层搅拌桩做止水帷幕与上部边坡挂 网喷混 凝土 的综合边坡 支护施工方法 ， 该工程取得 了 良好的效果 ， 在 且经济 实 用， 可以被 推广应用 。
５ｋ ０ ｍ， 液 水 灰 比 为 ０４ ～ ．１ 浆 ．５ ０５ 。
（） ３ 粗砂 、 砾砂层 ： 以粗砂 、 砾砂 为主 ， 局部 为中砂 、 细砂 、 砂及粉 粉 ： 局 部夹有粘性土 ， Ｌ。 呈黄灰 、 白、 灰 黄棕 ， 饱和状态时呈稍密 ～ 中密状态， 局部呈松散或密实状态 ， 级配 良好 ， 厚度 １ Ｎ ４１ 标高一 ．～ ３５ ｍ。 ． ２ ．ｍ， ７ ６０ ２ ．３
・ ６・ ２ｌ
６ 安 全技术 措施
图 １ 边坡 支 护 示 惫 图
４ 施 工顺序
测量放样一反铲 开挖一 ． ７０ ｍ高程 以上边坡一 边坡插筋一 挂网喷混凝 土一 搅拌桩 施工一 反铲 开挖一 ．— １ ． ７０ ００ ｍ高 程土方一 喷平 台部分 混凝
土。
５ 主 要施 工方 法
５１ 边 坡 开挖 ．
（） ６ 喷浆搅 拌提升。钻至设计加固深度后， 钻机复位反 向旋转 ， 启动 灰浆泵 ， 确保水 泥浆喷至孔底 时 ， 开始慢速提 升 ， 再 提升速 度 ０５ｒｍｉ。 ．ｒ ｎ ｄ 为保持土体和 水泥进行充分拌和并满足设计喷浆量 的要求 ， 以确保桩体 质量， 灰浆 泵的转速应根据需要调整。钻头提升桩顶标高时， 关闭水泥发 送装置， 钻机原位旋转 ｌ ｉ， ｍ ｎ 排空管道 中的水泥浆 。 （） ７ 重复搅 拌。搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时 ， 闭灰浆泵 ， 关 搅 拌机在桩顶 ４ ｍ范围 （ 加固段） 重复下沉 、 提升 、 拌和一 次， 这时集料斗 中 的浆液应正好 排空， 为使软土和浆液搅拌均匀 ， 再次将深层搅拌机下沉 ， 至设计要求深度后 ， 再将深层搅拌机提升出地面。顶 部预 留 １ ｍ空桩 不 ． ０ 喷水泥浆。 （） ８ 移位 。重复上述 ６个步骤进行 工 ＿ ３
（） １ 为保证搅拌桩的位置准确 ， 在基坑边坡开挖约一 ． ７０ ｍ时布置桩机 进行施 工。搅拌桩机选用 Ｇ Ｂ ６０型桩机 。 Ｚ 一０ （） ２ 测量放样 。搅拌桩平面布置呈矩形 ， 桩间距 为 ４ ０ｎ 在地表清 ５ｒ ｍ， 理整 平 以后 ， 量 放 样 出具 体 桩 位 ， 用竹 桩标 识 。 测 并 （） 吊机悬 吊桩机到达指定桩位对 中。 ３用 （） ４ 预搅下沉 。启动搅拌机 电机 ， 等搅拌头转速正常后放松起 吊钢线 绳， 使搅拌机沿 导向架边搅拌边下 沉， 下沉速度 由电气控制装 置的 电液 压 监 测 表 控 制 ， 作 电流 不 应 大 于 额 定 值 。钻 进 ０５ 后 ， 动 灰 浆 泵 预 工 ．ｍ 开 料 下沉 ， 防止 钻 进 时 堵 塞 喷 浆 口。 以 （） 备固化剂液 。搅拌机预搅下沉时 ， ５制 后台拌制 固化剂浆液 ， 待压 浆前将浆液倒入集料斗 中。固化剂浆液采用 ４ ５ ２ ＃水泥拌制 ，水泥用量
施 工 技 术
叠 和 园 蒜 海
２ １ 年 ０ 月 ０１ ８
结合 实例 阐述 深基坑 边坡 支护 施工技术
张 高明
（ 西 桂林） 广
摘
二二二三 ＝二 ＝三 二＝二二
要： 本文作者结合实例对工程 的地质概况 、 边坡支护方案、 施工顺序 、 主要施工方法、 安全技术措施等方面进行了阐述 。
示， 地下 水位标 高为一 ． ６６ ｍ。 ７６ ．６ —
３ 边坡 支护 方 案
根据地 质资料及边坡支护的经验 ， 航站楼地下 室基坑边 坡支 护采用 坡脚用水泥 搅拌桩止水 以防止砂层管涌 ； 上部放 １ １边坡 ， ： 面层插 筋挂 网喷射 混凝 土支护 的措施 ， 详见 图 １ 。
采用反铲 挖掘机顺坡面 开挖 ， 开挖前 由测 量人员准 确放样 ， 施工员 控制开挖坡度 。 开挖 时 应 首 先 挖 至 一 ．ｍ 高程 后 ， 行边 坡 挂 网喷 混 凝 土 ７０ 进 及搅拌桩施 工，其后再开挖 余下部分边坡 至一 ００ １．ｍ高程 ，并对 一 ．— ７０ ８０ ．ｍ标 高范 围边 坡 挂 网喷 混 凝 土 。
５２ 挂 网 喷 混 凝 土施 工 ．
（） 开挖 边坡 经人 工修 整后 ，打 入 １ ｍ 长 ３ ０钢 筋 ，间距 为 １ ． ５ ， ２
ｌ０ ｍ １０ ｍｍ， 上 １ ０ ０ ｍｘ ０ ０ 挂 ２号 铁 丝 网 ， 与 Ａ ０钢 筋 绑 扎 ， 后 立 即 进 行 并 ２ 随
混凝 土喷射作业。喷射混凝土厚 １ｅ 采用 Ｚ —ＶⅡ型喷射机， ０ｍ， Ｐ 选用 ９ ｍ， 空气压缩机输送混凝 土干料 ， 喷头外水压力应＞ ．ＭＰ 。 ０２ ａ 喷射混凝土选用 普 通 硅 酸 盐 水 泥 的 标 号为 ３ ．Ｒ， 用 干 净 的 中粗 砂 ， 石 含 水 量 宜 控 制 ２５ 采 碎 在５６ ～ ％以下， 粒径 应≤ｌｍｍ。喷射 混凝土 强度等级为 Ｃ ０ ５ ２。 （） ２ 水泥 与砂石 的重量 比宜为 １２ 砂率宜 控制在 ４ ～ ５ 混 合料 ：， ５ ５ ％，
开挖 深 度 为 ６０ ．ｍ。
（） ３ 喷射作业分段分层依 次进行 ， 一 同 小段 内喷射顺 序 自 卜而上 。喷 射时， 喷头 与喷 射 面 保 持 垂 直 ， 保 持 １ － ． 的距 离 。 且 ． ２ｍ ０ ０
（） 射 混 凝 土 终 凝 后 ２ ， ４喷 ｈ 喷水 养 护 ， 护 时 间 为 ４ ７ 。 养 ～ ｄ （） ５ 喷射混凝土面设竹管泄水孔， 孔径为 Ａ ｏ ５ 。泄水孔距离为 ＠２ ０ ｍ Ｘ ００ ｉ ｎ ２０ ｍｍ， ００ 以梅花 状布置 。