《机泵基础知识讲座》PPT课件
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《泵的基础知识讲座》PPT课件
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 卧式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 斜式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.3根据泵的结构形式按叶轮种类分为
离心泵
轴流泵
混流泵
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一、泵的基础知识
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.3 功率 有效功率Ne：泵单位时间传递给液体的能量； 轴功率Na：单位时间内原动机传给泵轴的功率； 配套功率N：与泵匹配的原动机的功率； 常见单位：kW、马力（HP） 轴功率计算公式：Na=Q×H / 367.2 /η (kW)
（单位：Q-m3/h、H-m） 电机配套功率N=K·Na
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.1流量Q 定义：指单位时间内泵所输送液体的数量。 常见单位：
（体积流量Q）：m3/h、 L/s、 m3/s、LPM(L/min) （质量流量M）：T/s、T/h、kg/s、kg/h 单位换算： 1 m3/h = 3.6L/s 例：需要一台25L/s的消防泵，查得某单级泵流量为
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某种型号离心泵的特性曲线
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一、泵的基础知识
5 泵的性能曲线
性能曲线的作用：通过性能曲线分析有助于更好的 对泵性能的了解和使用。例如通过上面某离心泵性 能曲线可看出： （1） 从H～Q特性曲线中可以看出，随着流量的增加， 泵的扬程是下降的，即流量越大，泵向单位重量流体提 供的机械能越小。但是，这一规律对流量很小的情况可 能不适用。 （2） 轴功率随着流量的增加而上升，流量为零时轴功率 最小，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外， 这一规律还提示我们，离心泵应在关闭出口阀的情况下 启动，这样可以使电机的启动电流最小，以保护电机。
机泵基础培训PPT课件
2.1 离心泵的基本结构和工作原理 2.1.1 离心泵的基本结构
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
离心泵主要由叶轮、泵壳等组成， 由若干弯曲叶片组成的叶轮紧固在 泵轴上安装在蜗壳形的泵壳内。泵 壳中央的吸入口与吸入管路相连， 侧旁的排出口与排出管路连接，如 图。
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2.1.2 离心泵的工作原理
1 、当电机带动泵轴旋转时，叶轮亦 随之高速旋转(转速一般为1000～ 3000r/min).叶轮旋转产生离心力,在 离心力作用下,液体沿叶片流道被甩 向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排 出管。液体从叶轮获得能量,•使压力 能和速度能均增加,并依靠此能量将 液体输送到工作地点。
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离心泵的叶轮型式
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闭式或半闭式叶轮在工作时，部分高压液体可由叶轮与泵壳间的缝 隙漏入两侧，除影响效率外也使叶轮受到指向液体吸入口的轴向推 力，导致叶轮向吸入口移动，严重时造成与泵壳的接触摩擦直至损 坏。为平衡轴向推力，可在叶轮后侧板上钻一些平衡孔，使漏入后 侧的部分高压液体由平衡孔向低压区泄漏，减小两侧的压强差，但 同时也使泵的效率有所下降。
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离心泵的工作原理
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2.2 离心泵的主要部件
以多级离心泵为例，离心泵的主要部件由转子、叶轮、诱导轮、泵
壳、吸人室、压水室、密 封装置、轴向力平衡装置和轴承等组成。
1．叶轮 叶轮本身被固定在泵轴上并随之旋转，将原动机输入的机
械能传递给液体。是提高液体能量的核心部件。其型式有封闭式、 半开式及开式三种。
2 、在液体被甩向叶轮出口的同时,叶 轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐 和叶轮中心处的液体之间就产生了 压差,吸液罐中的液体在这个压差作 用下,不断地经吸入管路及泵的吸入 室进入叶轮中。
机泵的基础知识与操作PPT课件
机泵的基础知识
解释国产的离心油泵的型号 例100YⅡ--100×2A是表示什么？
100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用 材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～ 400℃ A--叶轮外径第一次车削
机泵的基础知识
11、什么叫汽蚀现象？ 液体在一定的温度下，开始汽化的临界压力称之为液
机泵的基础知识
34、备用泵为什么要定时盘车？ 答：盘车的主要目的是： （1）消除机泵因长期停运而引起的轴弯曲； （2）检查泵内有无部件磨擦、碰撞； （3）避免运动部件因长期静止而锈死； （4）使轴承浸油均匀，防止生锈； （5）防止叶轮局部腐蚀。 35、润滑油为什么要定期更换？ 答：润滑油在正常使用一段时间后，会发生变质，乳
机泵的基础知识
14、怎样判断汽蚀现象？ 汽蚀的现象有： （1）泵内出现激烈响声； （2）出口压力不稳； （3）泵体振动； （4）介质温度高； （5）流量变小等。 15、汽蚀现象有什么破坏作用？ 汽蚀的破坏作用是很大的。轻者泵内有响声，流量
和压头下降，振动也较大，叶轮的流道和吸入室出 现点蚀，严重的能引起液流间断，破坏泵的叶轮等 零部件。
件材料分为三类： 第一类材料：球墨铸铁、不耐腐蚀、用于经
过处理的中性液体的输送，其温度≤250℃， 进口压力≤3.0MPa。 第二类材料：碳钢、不耐腐蚀、用于输送中 性液体、温度≤250℃、进口压力=3.0~5.0MPa。 第三类材料：不锈钢、耐酸性腐蚀、用于溶 有氯离子及H2S 、NH3气体的高温水，温度 ≤250℃，进口压力≤5.0MPa。
机泵的基础知识
19、泵为什么不能倒转？空转？ 因为倒转或空转，都会造成内部构件不必要的损坏；泵
倒转会使叶轮背帽松动，脱落造成事故。空转时无液体 进入和排出泵使液体在泵内摩擦引起发热振动使零部件 损坏，严重时会引起抱轴和造成其它事故。 20、为什么要在高压泵出口管线上装单向阀？它有何作 用？ 为防止泵内某种原因或后部操作原因而引起液体倒流， 造成泵的倒转，发生事故；所以，在出口管线上装有单 向阀，它能有效地制止液体倒流。 21、泵为什么入口管线粗、出口管线细？ 因为泵主要靠它的压差来吸入液体，在管线直径相等的 情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体 量小于排出液体量时，泵会产生抽空现象，所以入口管 线粗一些，可以增大泵的吸入能力，减小泵入口阻力
《泵基础知识培训》ppt课件
确定输送液体的性质
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （6）泵的维护保养
1）每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器
抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械
油至腔内一半容积（加机油量合适的检查方法：运行
油泵，机油不向外冒出即可）；螺塞拧紧以防泄漏现
象发生。
2）发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应
介质吸入，腔体变小时，对
空腔内介质产生挤压,在排出
区将介质压出。周而复始，
完成介质的输送过程。
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二、石油化工行业常用泵介绍
4滑片泵 （4） 滑片泵（容积泵）特点
它的主要特点是,良好的抽真空性能和气液混输性能， 结构较紧凑，具有自吸功能，流量较均匀，运转平稳， 脉动和噪声小，效率比较高，但不适于长时间持续工 作。
速降低，大部分动能变为压力能，然 后排出； 叶轮不停回转，吸排就连续地进行。
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二、石油化工行业常用泵介绍
2 便拆式管道泵 （5）泵的使用要求和注意事项
①驱动机的转向应与泵的转向相同； ②各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润 滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定； ③有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； ④禁止无液体运行，禁止在过低的流量下运行； ⑤按推荐的周期进行检查，建立运行记录。
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3 泵的分类与结构形式
3.4根据泵的结构形式按吸入方式分为
单吸泵
双吸泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.5根据泵的结构形式按级数分为
单级泵
多级泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
《机泵的基本知识》PPT课件
2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又
是一个能量转换装置。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。
四、离心泵的主要部件
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，填料函。
1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直 接传给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ：
1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面
作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的密封(轴封)
轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵
低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa）
机泵基础培训PPT课件
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4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用，常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是：由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ，流体通过间隙时压力降低，速度升高，但在密封片间的空间速度能转为 压力 能，从而减少间隙两侧压差，达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片，密封片与方形螺纹相似，炭精环则装在 密封室中，为便于 组装，炭精环分成几个弧形段，用几个螺旋压簧定位 ，并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时， 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹，产生热量不大，并能很快散失，不致损 坏密封片或转轴，泄漏量不大，而且，这种 密封间隙可以作得很小，一 般约为 0.025～0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压，人口是低压，高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处，所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮，避免与泵体摩擦。密封 环型式有：平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者，而高压泵由 于单级扬程高，为减少泄漏量，常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道，液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体，输送效率高， 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板，而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体，输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式，叶片数目在 6—12 片之间 ，叶片型式有圆柱形和扭曲形。
4.2.3 迷宫式密封
迷宫式密封在现代高速锅炉给水泵上也广泛应用，常用的有炭精迷宫密封 及金属迷宫密封。其密封原理是：由轴套密封片与炭精环组成微小间 隙 ，流体通过间隙时压力降低，速度升高，但在密封片间的空间速度能转为 压力 能，从而减少间隙两侧压差，达到密封的目的。为炭精迷宫密封。 它是在轴 套表面加工出密封片，密封片与方形螺纹相似，炭精环则装在 密封室中，为便于 组装，炭精环分成几个弧形段，用几个螺旋压簧定位 ，并用止动销防止转动。其 优点是当炭精环与密封片尖端之间接触时， 只是在炭精环内圈刻划出细沟纹，产生热量不大，并能很快散失，不致损 坏密封片或转轴，泄漏量不大，而且，这种 密封间隙可以作得很小，一 般约为 0.025～0.05mm。金属迷宫密封它由一系列金属密封片与转轴组 成微小间隙而达到密封。金属片一般为铜基合金。
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3.轴套
轴套是用来保护泵轴的，使之不受腐蚀和磨损。必要时，轴套可以更 换。叶轮间距 离用轴套定位。
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4.离心泵轴封装置
离心泵密封装置有密封环(又称口环、卡圈)和轴端密封两部分。
4.1 密封环
由于离心泵叶轮出口液体是高压，人口是低压，高压液体经叶轮 与泵体 之间的间隙泄漏而流回吸入处，所以需要装密封环。其作用是减小叶轮 与 泵体之间的泄漏损失；另一方面可保护叶轮，避免与泵体摩擦。密封 环型式有：平环式、角接式和迷宫式。一般泵使用前两者，而高压泵由 于单级扬程高，为减少泄漏量，常用迷宫式。
在前后盖板之间装有叶 片形成流道，液体由叶轮中心进入沿叶片间流道向轮缘排出。适 于输送较清洁的流体，输送效率高， 电厂中的给水泵、凝结水泵、工业水泵等均采用封 闭式叶轮。半开式叶轮只有后 盖板，而开式叶轮前后盖板均没有。半开式和开式叶轮适 合于输送含杂质的液体，输送效率低。 如电厂中的灰渣泵、泥浆泵。双吸式叶轮具有平 衡轴向力和改善汽蚀性能的优点。 水泵叶片都采用后弯式，叶片数目在 6—12 片之间 ，叶片型式有圆柱形和扭曲形。
《机泵基础知识讲座》课件
机泵市场前景
市场现状 市场规模和增长趋势 市场前景分析
全球机泵市场规模近几年呈现平稳增长态势。
机泵市场规模预计将在未来几年持续增长。
随着工业和城市化进程的不断推进，机泵市场 有望迎来更广阔的发展空间。
机泵技术发展趋势
智能化发展
机泵智能化是未来机泵技术 发展的重点，应用越来越广 泛。
环保技术应用
机泵销售方向应逐步转向环 保型，提高机泵技术的环境 友好型。
机泵构成
机泵主要部件
机泵主要由叶轮、泵体、轴、 轴承等部件组成。
机泵工作原理
机泵的工作原理与其类型和工 作方式有关。
机泵安装
正确的安装对于机泵的运行和 寿命起着至关重要的作用。
机泵运行与维护
及时的维护保养有助于提高机 泵的效率和寿命。
机泵选型
1 机泵性能参数
选型时需要考虑的参数包括流量、扬程、功率、效率等。
新材料应用
新型材料的应用使机泵更加 耐腐蚀、耐高温、耐磨损、 长寿命等。
结语
机泵在现代社会中的重 要性
机泵在现代工业、农业、生活 中扮演着极为重要的角色。
机泵的未来发展方向
未来，机泵将向着智能化、数 字化、绿色化的趋势发展。
感谢听众的聆听和支持
非常感谢大家的聆听和支持！ 谢谢！
2 机泵选型方法
选型方法包括手算、查表、软件计算和试验室实验等。
3 机泵选型注意事项
选型时需要考虑液体性质、使用环境等因素。
机泵应用案例
1
工业领域
机泵在各个工业领域中发挥着重要作
农业领域
2
用，如化工、制药、造纸等。
机泵在灌溉、排灌等方面为农业生产源自提供了重要帮助。3
建筑领域
《泵基础知识讲义》PPT课件
3.热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使 之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应 关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待 修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：
4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩 风胶管吹电机冷却。
5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示 的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升 情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
6.若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、 噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示 值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调 节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。
承≤2.8mm/s。 经常使用听针检查轴承状况。
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2.润滑油（脂）的补充和更换
（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常 检查电机的润滑情况。
（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保 持至油标的1/3～2/3之间。每次加、换润滑油做好相应的书面记录备 查。
叶轮 泵壳 密封装置 平衡装置 传动装置组成
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2、离心泵的结构
2、2叶轮：
机泵基础知识讲座.PPT52页
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
机泵基础知识讲座.
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
45、自己的饭量自己知道。——苏联
机泵基础知识讲座.
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
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离心泵结构剖面图
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三.泵的结构
离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、 泵轴、密封等组成。
1．叶轮
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2．泵体
泵体主要是压液室。压液室的作用是收集液体和 转换能量，即把从叶轮排出的液体收集起来导向 排出管，同时降低液体速度，使动能转化为压力 能。
3．密封
为了避免泵的转子与固定壳体相碰，转子与固定 不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外泄 漏，即防止液体通过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出 泵外或空气漏入泵内，在泵轴贯穿泵壳处装设轴 封。密封型式主要有机械密封和填料密封，其中 用最广泛的是机械密封，结构如下图。
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机械密封原理图
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什么叫填料密封?
填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形 空间)内装浸有石墨粉或润滑油的石棉绳(又 叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起 液封,冷却和润滑作用,盘根由压盖压紧.填料
密封是离心泵过去广泛使用的一种密封装 置,它的优点是构造简单,易于检修,缺点是密 封性能差,寿命短.
在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑 润滑系统。循环式润滑系统特别要求选用氧化安 定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿 命，并且容易分离水分和清除机械杂质。
④ 流体作用泵利用一种流体所具有的机械能输送另外一种流体的泵。如喷射泵、空气升液 器等。
另外，按物送的介质，泵可以分为清水泵、污水泵、酸泵、碱泵、油泵、泥浆泵等。 按构成泵的主体的材料，还可以分为铸铁泵、铸钢泵、不锈钢泵、玻璃钢泵、塑料泵 等。由于其工作原理及结构、材质的不同，各种泵都有自己的特点和适用范围．一般 来说，泵的型式取决于其工作场合所需的扬程和流量，泵的主体材质取决于其所物送 介质的特性及温度。离心泵主要应用在大流量 ，中、低扬程的场合。往复泵应用于小
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四.润滑油脂选用通则
1 质量要求
润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑 油润滑还可以带走摩擦产生的热量，从而降低摩 擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据 机械设备的操作条件来选用不同质量要求的润滑 油脂。例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就 应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽 油发动机的变化，才带动了汽油机油的升级换代。
刘彦军
机泵基础知识讲 座 2008 2
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绪
论
一、系及其分类 泵是用来输送液体并提高其压力的机器，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为 高压，或者从一个地方送往另一个地方。 作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉和 排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在化工生产中，由 于原料、‘半成品、成品大多是液体．就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设 备，或从一个车间输送到另一个车间，直至产品灌装出厂，均需提供工艺所需的压力 和流量。泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，如：……….泵的正常运转是保证 生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。 如果把管路比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。显然，泵在化工生产中占 有极其重要的地位．化工生产中，被输送液体的种类很多，在粘度、密度、腐蚀性、 固相含有颗粒等性质、数量 的不同，在操作条件如温度、压力、流量等方面的差别。 为适应这些情况，就要求有各种类型的泵以供选择． 根据工作原理，泵的类型大致可以分为以下四类。 ① 离心式泵利用泵内工作叶轮的高速旋转运动而产生的离心力来输送液体。如离心泵、 混流泵、旋涡泵等。(叶片式) ② 往复式泵利用在工作室内作往复运动的活塞输送液体的泵。如活塞泵、柱塞泵、隔 膜泵等。 （容积式） ③ 旋转式泵利用旋转的转子推动掖体运动，从而输送液体的泵。如齿轮泵、螺杆泵等。 （容积式）
1动环；2动环密封圈；3弹簧；4弹簧座； 5定位螺钉；6静环；7静环密封圈；8防转销
2007－06－端面密封，是一种旋转轴用动密封。 它的原理是：由至少一对垂直于旋转轴线的端面， 在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密 封的配合下，保持贴和并相对滑动而构成的防止 流体泄漏的装置。
流量、高扬程的场合．旋转泵应用于小流量，中等扬程的场合．由于离心泵效率高， 2007－结上0构。6－简本25单 课， 时工 我作 们介 将质 重适 点用 介范绍围离广心，泵因。而得h到了广泛的应用，大约占化工用泵的90 ％以 2
一.泵的分类
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二.泵的工作原理
离心泵在启动之前，泵内应灌满液体(自吸泵除 外），此过程称为灌泵。工作时，泵叶轮中的液 体跟着叶轮旋转，因而产生离心力，在此离心力 的作用下，液体自叶轮飞出。液体经过泵的排液 室、扩压管，从泵的排液口流到泵外管路中。与 此同时，由于叶轮内液体被抛出，在叶轮中心附 近形成低压区，液体在液面气压的作用下，经吸 液管及泵的液室而进入叶轮中，这样，叶轮在旋 转中，一面不断地吸入液体，一面又不断地给吸 入的液体一定的能量，将它抛到排液室，并经扩 压管而流出泵外。
与填料密封相比，它具有密封性能可靠、泄漏量 小等优点。
机械密封在工作时，由于密封的贴合面不断产生 摩擦热，使摩擦副温度升高，加速动、静环的磨 损及密封圈的老化变形。另一方面，当输送介质 含有固体颗粒时，易堵塞弹簧或进入贴合面磨出 凹槽。因此必须对不同工作条件下的机械密封装 置采取适当冲洗、冷却措施。
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离心泵可以用排液管路上的阀门来调节流量。但 对于容积式泵，一般不允许用这种方法来调节流 量，若关小排液管路上的阀门，不仅起不到调节 流量的作用，反而会使泵憋压而发生事故。
离心泵在启动时，为了保护电机，防止电机的启 动电流太大而超负荷，出口阀门应关闭。在这种 情况下，流量为零，离心泵中液体在叶轮旋转作 用下仍然提高了压力能，但轴功率不为零。这部 分功率是离心泵的空载轴功率，它消耗在机械磨 损，轮盘摩擦，容积泄漏，流动冲击损失方面。 但这时离心泵只允许作短时间的运行(一般1－3分 钟），以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、 轴承发热和泵壳的热变形。