尚庄煤矿箕斗井提升系统改造

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关于煤矿主井箕斗提升定重装载的推广及应用

关于煤矿主井箕斗提升定重装载的推广及应用
根据最新版《煤矿安全规程》第 393 条规定:“箕 斗提升必须采用定重装载”。原在主井装载的过程中 有严重的洒煤现象,每次装载完毕老虎口在回转的过 程中倾洒原煤,又因原装煤形式冲击力大,造成箕斗 局部发生开裂现象及溜槽容易碰撞箕斗,在提升过程 中存在重大安全隐患。该设备在单绳缠绕式主井箕斗 定重装载过程不利于自动化生产,无法实时监测提升 过程中载荷情况变化,不能实质性解决箕斗“二次装 载”问题。所以提升机井底定重装载系统的应用,有效 合理地解决了上述存在的问题,从而确保了大型设备 运行的安全性和可靠性。现用装载设备每次装载时都 会受到一定的冲击,经常出现局部磨损和开焊现象, 且平均每 5 年更换一次装载设备,每次更换费用 40 万元。平均每年使用维护成本约 10 万元。 1 主井提升定重装置的综合分析
收稿日期:2019-08-18
作者简介:徐静(1984—),男,本科,毕业于辽宁科技大学采矿
工程专业,工程师,现任大同煤矿机电管理处技术科科员。
液压称重头定重装载。
以上四种方式都有各自的安装方式及技术特 点,它们因现场具体情况而发挥出各自运用的优势。 下面就以上几点逐一进行分析。
1)定量斗式定重装载。其主要是通过定料斗进 行计量装载,在定料斗的上方与料仓的下方之间安 装一台 K 式给煤机。在达到定量的数值时从称重仪 表中输出一个开关量到 K 式给煤机开关的继电器 中,停止给料。然后打开定料斗的下端闸门给箕斗输 送物料。从而实现提升定重装载。
4)液压称重头定重装载。在箕斗的下方安装一
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机械管理开发 jxglkfbjb@
第 34 卷
槽型钢梁,在钢梁上放置两个液压称重头,并且在料 仓下方安装一套斜型闸门,当达到一定吨位的情况 下关闭该闸门,从而实现提升定重装载。

矿井提升系统设计(箕斗)

矿井提升系统设计(箕斗)

第1章绪论随着科学技术的进步和生产力的发展,根据市场经济的实际需要,煤矿生产向着大型化、高产、高效方向发展,这就要求提升运输等生产环节相互配套。

特别是主井提升系统作为煤流系统的咽喉,其生产能力和设备状况直接关系到矿井安全生产和效益的提高。

所以,我们应在降低费用、降低改造难度的前提下通过改变设备的结构来满足矿井提升的要求。

1.1、箕斗的发展过程70年代设计的JDG(S)及JD系列箕斗,在实际运行中存在很多问题,其主要缺点是:(1)箕斗要结构上可能会出现在闸门自重和煤压作用下意外地自动打开,且溜嘴会伸出箕斗外廓而造成井筒装备和箕斗均遭破坏,国内曾发生多次重大事故。

(2)卸载时冲击大,易造成闸门损坏,维护工作量大。

(3)溜煤底板倾角偏小,易造成粘煤,需人工辅助清理,从而延长箕斗休止时间。

并且箕斗本身维修量很大。

为了克服70年代设计的老式箕斗的缺点,我国相继开发了外动力开闭垂直平板闸门箕斗,克服了箕斗闸门意外自动打开的缺点,但都需在井架上增加一套外动力卸载装置,结构复杂,增加了设备投资和维护检修工作量;由于是气动操作,经常出现气压不稳,造成气缸动作滞后现象,严重时打不开闸门。

在正常情况下,箕斗运输卸载位置停稳后,捕捉器须走完一段空行程后,才能将闸门托住并开始往上提,这样就增加了箕斗停止时间(一般为8-10秒)即增加了一次提升循环时间。

有时不能满足年生产量的要求,仍须进行改进。

1.2、新型箕斗的优越性及特点为了满足矿方实际生产的需要,研制开发了曲轨自动开闭侧底扇形闸门上开式箕斗。

新型箕斗卸载无需外动力,整个卸载过程实现自动化。

箕斗进入曲轨起弯点时,闸门即开始打开开。

箕斗至停罐位置时,卸载时间已进行20%-30%,这样就节约了箕斗的休止时间,即节约了箕斗一次提升循环时间,从而为煤矿增产增效提供了有利的条件。

箕斗技术改造主要是根据煤矿反馈的意见,对箕斗进行技术改造,以适应煤矿生产的实际需要。

1.2.1箕斗改造的核心技术即是对扇形闸门的改造。

煤矿多绳摩擦提升系统中轻型箕斗的选择与设计浅析

煤矿多绳摩擦提升系统中轻型箕斗的选择与设计浅析

统 的提 煤能力, 就成 为一个 迫切需要解决 的问题 , 轻型箕斗 的出现 为解 斗设 计 中, 好 处在于 :( 1 ) 可靠性设 计实现 了设 计者用定 量方 法表示 设 决 上述 问题 打开 了思路 , 将轻 型箕 斗应 用于煤 矿多绳 摩擦 提 升系统 中 计 变量 , 做到对 设计 固有可靠度 的了解 。( 2 ) 可靠性 设计 使设计 者可以 更清楚 的理解 与研究箕斗元件、 箕斗设备和整个提 升系统 可靠 之间的关 增 强其 提升能 力是可行的。 1 . 在不改变现有箕 斗外形、 尺寸大小及确保箕 斗强度满足要求情况 系与联 系。( 3 ) 可靠 性设计 实现了提 升系统计 划、 设 计、 制 造、 使 用和维 下, 通 过改变箕斗材质 , 达 到减轻箕 斗 自 身重量的 目 的。 修 全过程 的有机结合。 2 . 通过 提升 系统防 滑临界 值 , 找 到箕斗 自 重减 少 量与提 煤增加 量 之间的最优关 系, 增加箕 斗单 勾提煤 能力, 但 前提是满 足钢丝绳安 全系
但是 多绳提 升系统 是一 个等重 系统 , 还 需要保证 主绳 与尾绳 重量 的相
当。
5 . 箕 斗重量的减 轻 , 理论上可以多 装煤 , 但是 由于箕斗重量 的减轻 提升 钢 丝绳也会 因此发 生滑 动 , 一定程 度上 降低 多绳摩 擦提 升系统 的 防滑 能力, 给 提升系统 带来 不安 全 因素 t 面 对此问题 , 需要对 箕 斗减轻 多少、 可多装煤 多少及具体 的防滑要 求等进行科 学充分 的论证 , 再决定 是否使用及使用那种 结构 、 材 质的轻型箕斗 。

工作面产量不断 提高情况, 诸多煤矿都 要求在不更换 主提升系统前 提下
增加 系统的提 煤能力 , 这 时采用重量较轻 的轻 型箕斗, 就 成为煤炭 多绳 摩擦 提升系统改造 的重要 与有效 途径之一。

箕斗提升安全措施

箕斗提升安全措施

箕斗提升安全措施我矿开拓方式为立井--斜井综合开拓,主立井负责提升人员、运料、进风.副立井为回风井.斜井为进风井.为了确保主井(de)提升人员、运料、进风和提煤(de)安全运行,特制定本安全措施:一、检查方面1.对箕斗(de)连接装置、防坠器、罐耳、罐道、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车(de)各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、跳绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次,每月还必须组织有关人员检查一次.发现问题必须立即处理,检查和处理结果都要记录备案.2.对于钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,并保证钢丝绳(de)安全系数不得小于7,更换新绳时必须进行拉断、弯曲和扭转试验,如不合格钢丝(de)断面积与总断面积之比达到6﹪时,严禁使用.钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比达到5﹪时,必须立即更换.对使用(de)钢丝绳必须每月涂油一次.3.对于箕斗(de)扶手、罐门、安全链要经常检查,发现问题时必须马上进行修复.二、相关规定1.对罐笼(de)防坠器应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验.防坠器(de)各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态.2.人员乘坐箕斗上下时(de)加速度和减速度,都不得超过0.75m/s2,且最大速度不得超过8m/s.3.每班升降人员前,应先开一次空车,检查绞车动作情况,确认绞车运行正常后,方可提升人员.4.在交接班升降人员时,必须由正司机操作绞车,副司机监护.5.井口、井底信号装置必须与绞车(de)控制回路相闭锁,只有在井口、井底信号工发出信号后,绞车才能启动.6.井底必须安装直通绞车房(de),确保能随时联系.三、相关制度1.上下井人员必须听从井上下信号工(de)指挥,必须遵守乘罐制度,遵守先上后下(de)规定,严禁抢上抢下,每罐乘坐人员不得超过6人.2.人员进入罐笼后,必须将箕斗(de)上盖盖好,井上下信号工应确认铁门关好,安全链挂好,将护栏关闭好后,方可发出开车信号.3.开车信号发出后,严禁进出罐笼,严禁在罐笼内起哄打闹,严禁将头、四肢伸出罐外,站稳扶好.4.主箕斗提升人员时,严禁主、副箕斗提煤,严禁人员与材料同箕斗上下.5.运送材料时,严禁超高、超宽、超载,材料必须摆放整齐牢固.6.运送火工品时,爆破员携带雷管和炸药时,要分罐上下,严禁炸药和雷管同罐上下,其他人员严禁与爆破员同罐上下.7.检修人员在箕斗顶上工作时,必须装设保险伞,并佩戴保险带,绞车提升速度一般为0.3~0.5m/s,最大不得超过2m/s,且信号必须可靠.8.绞车司机提升人员、运送物料时,要严格按照绞车操作规程进行操作,遵守相关规定.凡本措施未涉及之处,要严格按照安全规程和相关规定执行.确保人员、物料(de)提升安全.山西煤矿。

煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施

煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施

煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施一:工程概况本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、JDS6.5/90×4型箕斗更换,主要包括:主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。

为保证施工过程中施工人员安全,保证设备安装质量,确保劳动组织合理有序,按时完成施工任务,特制定本措施。

二:人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署,放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员:工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三:施工地点:主井口四:施工时间:2014年3月30日8:00-4月3日22:00 五:各步骤时间安排:编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳,拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗;拆除旧箕斗、安装配重架子,拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗;拆除旧箕斗,安装配重架子;更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨;调整卸载曲轨位置,固定电控过卷,到位,终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转,装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施:1、更换主提升绳(1)准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查,并向领导小组汇报检查结果。

主井提升箕斗粘煤引起超载的防范技术

主井提升箕斗粘煤引起超载的防范技术

文 献标 志码 : B
文章 编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 5 ) 1 0— 0 1 2 8— 0 2
1 梧 桐庄 矿 2 # 主 井 的提升 现 状 峰 峰集 团梧 桐庄 矿 2号主 井设 计年 生 产能 力 4 Mt /
矸石 和 黏 煤 。 由于 矸 石 卡 在 箕பைடு நூலகம்斗 内或 黏 煤 粘 在 箕 斗 内, 会 造 成箕斗 无 法卸 空 , 有耐 矸 石 或粘 煤 达 到数 吨 之
有可能会造成箕 斗坠 井事故 , 同时箕斗 粘煤 现象 的存 在 也制 约了 自动 化提 升 的安全 运行 。所 以这种 超载 现象 必须 严加 防 范杜绝 发生。 关键词 : 粘煤 ; 超载 ; 解决方案 ; 系统改造 ; 软件 设计
中图 分类 号 : F 4 0 6 . 8; T D 5 3 1 . 1
a , 提升方式为立井提升, 提升机采用 J K M D一 4 . 5 X 4型 落地式多绳摩擦式提升机 。提升机滚筒直径为 4 . 5 m, 使用的电机功率为 4 2 0 0 k W, 采用德国中压交直交变频 技术拖动同步电动机 , 最 大提升速度为 1 3 . 4 m / s , 双 箕 斗提升, 每个箕斗额定载荷为 2 5 t 。井下采用液压系统 定量装载 , 地面采用 曲轨 自动卸 载。提升机 电控 系统 由北京天地科技有限公司设计, 采 用德 国 s 7 — 4 0 0 P L C 可编程 控 制器 进行 组态 编 程 控 制 。提 升 信号 系 统 由江 苏常熟新虞公司生产, 采用西门子 P L C控制, 车房提升 信号主机是西 门子 s 7 — 3 0 0 P L C通 过光缆通讯 分别与 井 口的西 门子 s 7—2 0 0和 井 底 的 西 门子 s 7—2 0 0 P L C 通讯。信号主站 s 7— 3 0 0 P L C读取井底及井 口信号进 行 编程 后通 过 继 电 器 接 口 与主 提 升 系 统 西 门子 s 7— 4 0 0系统 联 系控 制绞 车 的 运行 ( 如图 1 ) 。 信号 主 站 s 7 3 0 0 P L C与上位机通过数据线通信 , 由组态王软件实 时监控提升信号及井下的皮带、 给煤机 、 液压站动作信 号, 以及井下的定量斗装载量。

主井提升改造工程施工方案

主井提升改造工程施工方案

随着我国煤炭工业的快速发展,矿井生产规模不断扩大,对矿井主井提升系统的稳定性和可靠性提出了更高的要求。

为提高矿井生产效率,确保安全生产,我公司决定对现有主井提升系统进行改造。

本次改造主要包括主井提升系统装载位置主罐道延伸改造工程,旨在解决现有主井提升系统装载期间箕斗摇摆问题,降低四角罐道磨损,减少洒煤量,提高箕斗运行的稳定可靠性。

二、工程目标1. 解决主井提升系统装载期间箕斗摇摆问题,提高箕斗运行的稳定可靠性;2. 降低四角罐道磨损,延长使用寿命;3. 减少洒煤量,提高煤炭回收率;4. 保障矿井安全生产,提高生产效率。

三、施工方案1. 施工准备(1)组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责;(2)制定详细的施工方案,明确施工流程、施工工艺、安全措施等;(3)对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识;(4)备足施工所需材料、设备、工具等,确保施工顺利进行。

2. 施工步骤(1)拆除原有主井提升系统装载位置主罐道部分;(2)根据设计要求,安装悬臂托架21个、横梁7个;(3)对主罐道进行延伸改造,煤流方向南北侧主罐道各延伸24米,非煤流方向南北侧各延伸10米;(4)对主罐道进行加固处理,确保其稳定性;(5)对改造后的主罐道进行试车试验,确认其运行稳定可靠;(6)清理施工现场,确保环境整洁。

3. 安全措施(1)施工现场设置警戒线,明确施工区域;(2)施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;(3)施工过程中,严格执行安全技术措施,确保施工安全;(4)加强施工现场安全管理,防止发生安全事故。

4. 施工进度安排(1)施工前期准备:1周;(2)主罐道拆除及悬臂托架、横梁安装:2周;(3)主罐道延伸改造及加固:3周;(4)试车试验及清理现场:1周;(5)总计施工周期:7周。

四、质量保证措施1. 严格按照国家《工程施工质量验收规范》及现行相关规范进行施工;2. 施工过程中,加强质量检查,确保工程质量;3. 施工完成后,组织专家对工程进行验收,确保工程质量合格。

矿井提升箕斗余煤防范措施的改进

矿井提升箕斗余煤防范措施的改进

1概述
皖北煤 电集 团新 型矿井 主提 升 电控 系 统采用 的 是A B 制系 统, 井提 升 B控 主 卸载 站采用 曲轨卸载 , 提升 能力 大大 增强, 是 由于煤潮 湿等 原 闪很容 易造 成 但 箕斗 余煤 。我 们 以 1 6吨 提升 绞车 为 例, 当提 升箕 斗 出现 余煤 时, 余煤 箕 斗到
及 时发现 和采取 正确 的应 对措 施, 约对提 升 系统造 成2 大 个小 时左右 的影 响 时 间, 且在处 理 事故 中井筒 作业 存在 一定 的安 全隐 患 。改进 后, 生箕 斗余煤 而 发 时, 能够 实现 准确 而及早 地发现 , 效地 自动控制 绞车运 行, 有 大大缩短 事故 处理
“ K O M T ” A 斗余 煤) 当绞车 东箕 斗运 行 至距装 载 站 1 1 时, SA NT EP Y (箕 。 .米
达下 口装载 站 , 向箕 斗装 煤 1吨 后, 成箕 斗实 际装煤 达 1- 2 吨 , 远超 再 6 造 9 4 远 出主 井绞 车 的额定 负载 能力 。在 这 种情况 F 如 果 启动绞 车 , 会 出现倒 转现 , 将 象, 至有 发 生滑绳 事 故 的隐 患, 后果 堪设想 。通常 情况 下, 于箕 斗有 甚 其 由 余煤而 发生 多装 煤现 象 时, 所采取 的方 法 是人 工铲掉 多装 的煤 , 受井筒 作业 条 件 的 限制 ,处 理 事 故 时 间长 、耗 费 人 力 大 、存 在 安 全 隐 患较 多 。
2技术 改 造 方案
我 们 以皖北 煤 电集 团任楼煤 矿 主井 为例 , 车额 定提 升 能力 为 1 , / , 绞 64 勾 提 升距 离 为 7 0米, 升速 度 为 9 2米 /秒 。经 过对 主 井 电气 原理和 绞 车 实 2 提 . 际运行情 况进行 了认真 的分 析和研 究, 决定 从软件 出发, 不增 加任何 改进 费用, 增 改绞 车 电控程 序, 强绞车 电控 功能 , 而实 现 了防 I 增 从 主井箕 斗 多装 煤事 故

关于煤矿主井提升系统升级改造的研究与应用

关于煤矿主井提升系统升级改造的研究与应用

关于煤矿主井提升系统升级改造的研究与应用作者:孙忠亮来源:《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2016年第7期孙忠亮(山东井亭实业有限公司河北丰达煤矿,河北邢台055350)摘要:主井提升机不仅是矿井的关键,还是重大安全设备之一,用来提升矿物,相当于矿井系统设备的咽喉。

在生产过程当中,占据的地位非常重要,矿井的正常安全生产和生产效率跟它息息相关,矿用生产是不分白昼的连续作业,即使是短时间的停机维修,也会给生产带来很大损失。

所以,设备的安全可靠运行就突出重要。

关键词:提升机;生产能力;提高效率中图分类号:TD633 文献标识码:A 文章编号:1673-1069(2016)20-184-20 引言河北尧安矿业有限公司丰达煤矿设计生产能力60 万吨/年,主井立井提升,担负全矿井煤炭提升任务,提升高度435m。

提升机型号2JK-2.5/20E,配用电机型号YR450-8,额定电压6kV;减速机型号ZZL710,速比20 ;最大提升速度4.78m/s,装备一对4 吨标准箕斗。

主立井因实际提升能力不能满足60 万t/a,因此对主井提升系统进行改造,改造后满足设计产能力为60万吨/年。

1 改造说明1.1 改造原因在改造之前,原系统为交流异步电动机转子串电阻调速系统,通过切除转子电阻进行调速,此种电控系统存在很多的不足之处:1依靠档位调节速度,调速不连续,运行中机械振动大,制动不安全。

2启动及换档时冲击电流大。

3调速时大量的电能消耗在电阻上,不但浪费严重,也造成工作环境的恶劣。

4系统结构复杂,维修量大。

5耽误生产。

矿井是连续24 小时工作,生产量大,任务繁重,由于电控系统落后,即使是短时间的维修,也会给生产带来损失。

1.2 改造后优越性交流变频技术发展得越来越成熟,变频调速性能的优越性渐渐提升。

越来越多的交流矿井提升机开始采用以变频器为核心的调速系统,彻底淘汰了沿袭几十年的交流绞车转子串电阻分级调速的模式,使提升机达到平稳、安全、可靠的运行状态。

矿井箕斗提升控制装置系统设计

矿井箕斗提升控制装置系统设计
引言
本系统整合 2 0 4 2: V变压器 , 20 2 将 2V信号转换成可以使用的 2 V低压 4 并通过整流桥将其转换成直流信号。由于本系统功耗低, 稳定 煤炭 作为 当前 主要 消耗能 源 ,在我 国煤炭需 求量 占一 次能源 生产 信号。 和消耗 总量 的 6 . 71 %。随着煤炭能源 的需求量 持续增长 , 矿安全 稳定 要求高 。 采用 70 与 70 双电源系统对 2V信号进行转换 , 2V 煤 故 89 85 4 将 4 生产 成为 当今煤矿 发展 的重要 问题之一 。 如今煤 矿生产 中 , 由于井下工 电压按照使用要求转换成 9 v与 5 v电源。 为单片机与运放进行供电, 保 作环境恶劣, 通用的测量设施难以正常工作。 长时间使用会由于粉尘等 证系统的各方面使用要求。由于地下环境恶劣故在电源使用回路上添 原因造成线路老化 、 短路等各种原因, 产生安全隐患。不仅在经济上造 加大小滤波电容 ,对高频与低频信号进行滤除,确保电源的稳定。在 89 避 89 成一定的损失 , 对煤矿安全运行也是一大威胁。为此设计一种安全可靠 70 上 方安装二极管 , 免开机冲击 电流过大造成 7 0 坏 损。达 到电 的箕 斗定重测量 系统成为煤矿 安全生产必 要研究方 向。 源保护 的作 用 。 本文对原有 的液压 系统进行改 造 , 简化 自动控制 系统 , 使其更 加稳 定。 利用单片机小型化集成化处理 , 将系统最小化。 降低使用风险, 提高 安 全系数 。使煤矿箕斗 提升实现全 自动化 、 小型化控 制系统 。由于小型 系统易于密封 , 小。在 使用过程 中 , 了粉尘 与电源等影响 , 功耗 避免 提高 了系统可靠性 。 1系统设计原理 本系统 主要分为 信号采集 、 数据处理 、 控制输 出三大部分 。在实 际 图 3 9 电 源 电 路 图 V 应用中, 由于箕斗下落冲力过大 , 容易将传感器与液压支柱冲坏 , 故先 让箕斗下落时碰撞横梁支柱, 消耗箕斗下降冲力。 通过接触式传感器判 4数 据控制核心 电路 该系统选用 A R单片机 中的 A M G 4 芯片作为本系统的数据 V T E A8 断出箕斗停止下落后, 抬升液压支柱。通过液压支柱将箕斗顶起, 并利 用安装在液压支柱上的压力传感器测量当前箕斗重量。将换算出箕斗 处理与控制芯片, 该芯片g. 路 1 位 A f8 0 D采集系统 , 可以满足对传感 其测量范 围为 O5 满足放 大后 电压量 程。 _V, 该芯 片 重量 与预设值 进行 比较 ,当达到 预设值 时。控制箕 斗抬升液 压支柱 归 器 放大信号 的采 集。 位 。最终 达到 自动化控 制箕斗 自 动化 抬升 的控制 。 同时具有 6 K片内 F A H存储功能。运算速率可以达到 1MH , LS 6 z并具 有 2 路 I 口输出 。 4 . O 完全满足 本系统 的各项使 用要求 。 该芯 片运行稳定 可以保证在各种工况下正常工作 。利用其内部 A D与数据存储功能 , 可 大量简化信号 采集 电路 。 目其具有 串 口通讯 功能 , 并 使其可 以具有远距 离通讯功能 , 应付各种使用需求。 5传 感器的选用 本系统在测力传感器方面选取惠斯通电桥电阻应变式传感器 , 其 工作电压低且为直流电源 , 方便系统测量使用。并且具有高精度, 抗干 扰能力强等特| 满足井下工作要求。 。 在具体传感器选用方面选]g, R f 良好耐腐性, 抗过载能力的传感器。通过多方面选取, 最终选取力敏传 图 1箕斗定重抬升控 制原理 图 感器 N - 通用小型压力变送器作为本系统力学传感器使用。 D1 其敏感元 在实 际测量 中: 液压力 PP) ( 与箕斗 中煤质量 mt 间的关系式 为 : 件采用高性能原装进 口 a ( ) 之 扩散硅充油芯体 , 带隔离膜片。 具有抗过载能力 与耐腐能 力的优点 , 可在井下潮 湿环境下 长时间正常工作 。安装过程 简 便, 可直接安 装在油管上对油 管 内油压进行 测量 。 通过液 压缸 中油压 变 式 中:— d液压缸 活塞 直径 , 。 m 化, 最终得 出箕斗装载重量 。 油液压力 P a () P 与箕斗 中煤 质量 m ( 间的 gZ 0 2信 号号处理部分 关 系式 为 : 4 g ̄1 a r 0 。 一 在信号测量 方面 ,选取 常用 的惠斯 通 电桥 测力 系统对压力 信号进 7d r 行 检测 , 该系统在测 量精度 与稳 定性方 面均有 出色表现 。 其安装于液 将 压传感器顶端 , 即可测量出箕斗固定质量 , 利用 L 34对传感器产生 M2 式 中 : 液 压缸活塞直径 。 d — 的信号进行放大。 使其满足单片机采集量程 , 保证测量精度。在实际测 6控制输 出 量应用中, 测量信号为 m V级别 , 所以在选取传感器放大时选取 10 0 倍 在 液压缸 的控制 系统 中,所使用 的电磁液压 阀需要 2V 的驱 动 电 4 作为其放大倍数, 将信号放大到 0 5。满足单片机对信号采集的要求。 压使 其正常工作 。并 需要大 功率驱动 能力 , -v - 单片机 本身 I . O控制端 口输 由于测量 系统位 于地下 , 环境对 测量 系统 g,极 大的干扰 故在传输 出无 法满足 电磁 阀本 身驱动要 求 。为此 在单片机 输 出端 口处设计 放大 其 f 过程中选取压差传输方式, 保证信号的干净稳定。使得采集更加精准。 电路, 使其输出功率满足电磁阀驱动要求。为了提高系统集成度 , 降低 使用风险。 选取 MC 4 3 1 1 三极管阵作为本系统输出信号放大器。 图4 为 MC 4 3 11 控制输 出电路 图 , l G 为继 电器接 口。

双箕斗提升系统漏矿改进措施

双箕斗提升系统漏矿改进措施

潮湿的环境中。此外 , 由于井筒滴水呈弱酸性 , 加剧 了各构件的腐蚀 , 导致故障频发。 ( 2 ) 在装矿过程 中出现 的大量粉尘和井筒 中的 滴水将 电子器件埋没 , 导致其失去功能 。同时 , 容易
造成 粉矿 板结 , 导致 斗 门关 闭不严 。
段永杰( 1 9 8 8 一) , 男, 助理 工程师 , 0 1 5 0 0 0内蒙古 自治区巴彦淖
槽与箕斗人料 口不断扩大 , 当超 过 4 0 0 m m时 , 将出 现 矿石 掉落 至井 底 的 现 象 , 造 成 平 衡 尾绳 被 严 重 砸
伤, 加 速其 报废进 度 。 ( 2 ) 卸矿 点 漏 矿 。箕 斗 进 入 卸 载 曲 轨 后 , 扇 形
( 2 ) 对斗 门进行锐化 4 4
Aug u s t . 2 01 4




M0 DERN MI NI NG
总 第5 4 4 期 2 0 1 4 年 8月 第 8期
双箕 斗提升系统漏矿 改进措施
段永杰 刘 琼
( 巴彦淖尔西部铜业有 限公 司) 摘 要 竖井提升系统漏矿现象给提升 系统的运行带来了极大的安全隐患, 为此 , 结合获各琦 铜矿 多年提 升 系统 的 管理 经验 , 对双 箕斗 漏矿现 象的进行 原 因分析 , 并 对其 改进措 施进 行 了讨论 。 关键 词 双箕 斗提 升 系统 漏矿 改进措 施
1 . 2 原 因分 析
矿, 极大限度地减少间隙。 ( 3 ) 为磁开关制作一个简易滑道 , 使其能在一
定 范 围内滑 动 , 当磁 开关感应 过 于灵敏 和迟 钝时 , 均 能 方便移 动 。
( 4 ) 及时测量箕斗计量装置的固定溜槽和箕斗

增加箕斗容量提高矿井生产能力

增加箕斗容量提高矿井生产能力
d e mo n s t r a t i o n o f he t s k i p o f r e l e v a n t p a r a me t e r s i n he t p r e mi s e o f l e s s nv i e s t me n t a n d s i mp l e t r a n s f o r ma i t o n , b y nc i  ̄ ng i
( 5 )箕斗 :容量 为 3 . 6 m ,装载量 为 4 0 0 0 k g , 箕斗 自重 3 0 0 6 k g 。
复 计 算 和 论证 ,在 投 入 少 、改 造 简单 的前 提 下 ,
最终实施 了将箕斗换成 容量为 3 . 9 m ,装 载 量 为 4 3 5 0 k g 、 自重 为 2 2 5 0 k g的轻 型箕 斗 。年 提 升产 量
阻站型号 :Z X1 — 1 ,8 级 ,9 6 箱。 ( 4 )钢丝绳 :型号为 6 ×2 5 T S ( 6 / 1 B R ) + 1 2 + 1 2 + 1 F c 一 3 2 ,单 重 4 . 3 9 k g / m,钢 丝 绳 破 断 拉 力 总 和
8 6 2 . 8 3 k N。
率6 3 0 k W ,定子 电压 6 0 0 0 V,额定转速 5 8 9 r / mi n 。
( 3 )电控系统 :P L C主机型号 :F X 2 N - 6 4 MT 。
监 机 型 号 :F X 2 N一 3 2 MR 。 低 频 电 源 柜 型 号: J T D K — P C — DP Y。 加 速 柜 型 号 :J T D K — S C R 一 8 。 电
t r a n s f o r ma t i o n e x p e i r e n c e f o r i n c r e a s ng i he t l i t f m o a nt u o f t h i s h o i s t ng i ma c h ne i wi h t s i mi l a r c o n i f g u r a t i o n .

箕斗罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统的优化

箕斗罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统的优化

箕斗罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统的优化作者:杨培林刘承远来源:《科技资讯》 2012年第6期杨培林1 刘承远2(1.中国煤炭科工集团沈阳设计研究院沈阳 110015; 2.烟台金建设计研究工程有限公司山东烟台 264001)摘要:总结了箕斗—罐笼互为平衡提升方式的特点,详细论证了罐笼(含配重)质量的计算公式以及设计过程中应注意的问题。

关键词:箕斗罐笼(含配重) 互为平衡提升系统中图分类号:TD531.1 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)02(c)-0075-01近些年,随着竖井多绳摩擦提升技术的不断发展,除了传统的箕斗提升与罐笼提升方式外,出现了几种其他的提升方式,应用范围也在不断地扩大。

比如,箕斗-罐笼一体化提升系统和箕斗—罐笼互为平衡提升系统等。

在箕斗—罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统中,箕斗和罐笼分别与多根钢丝绳的两端相连接,钢丝绳绕过摩擦轮,随着摩擦轮的转动,带动钢丝绳运动,进而实现箕斗和罐笼的提升与下放。

箕斗—罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统具有如下优点。

(1)此种提升系统兼具主、副井提升系统的功能,即可提升矿岩,也可提升人员材料,下放大件设备等。

(2)与同等提升能力的主、副井相比,减少了井筒工程量,节约与提升相关的设备投资。

(3)与副井相比较,提高了下放大件设备的能力。

箕斗—罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统具有如下缺点。

(1)提升能力与主井相比偏小,使其应用范围受到限制,一般适用于中、小型矿井。

(2)管理上比主、副井要复杂。

图1为典型的箕斗—罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统井筒断面的布置。

1 箕斗—罐笼互为平衡多绳摩擦提升系统的优化此系统的设计计算方法与多绳摩擦箕斗提升的方法基本相同且在相关书籍及文献中都有介绍,在此不再赘述。

下面就罐笼(含配重)质量的确定进行一下优化,并浅谈在系统运行中应该注意的问题。

(1)罐笼+配重质量的确定。

在相关的期刊中,罐笼+配重的质量(以下用Q罐+配重表示)计算公式为:Q罐+配重=Q斗+1/2Q效-1/2Q人(1)其中:Q斗—箕斗的质量;Q效—箕斗的有效载重;Q人—罐笼中所乘人员的总质量此公式是按提升矿石与提升人员的最大静张力差相等计算得到的,但此公式并非最优公式,罐笼+配重的质量用下述计算公式更加合理:Q罐+配重=Q斗+1/2Q效(2)此公式是按提升重箕斗与下放空箕斗的最大静张力差相等计算得到的。

探矿竖井箕斗提升方案

探矿竖井箕斗提升方案

探矿竖井方案设计1、方案简述竖井井口到最低服务中段井深m。

采用箕斗与罐笼互为平衡提升方式。

该竖井负担矿石、废石、材料及人员提升和下放任务。

利用现有提升绞车,提升速度4.09m/s,电动机功率155kW。

经初步验算,可提升1.6m3翻转式箕斗。

提升能力约500t/d。

2、竖井方案设计井筒断面直径4m,最低服务中段距井口70m,井深116.00m。

井下设卸载站,地表井口设卸载站。

采用木罐道。

井底设粉矿回收小斜井,负担箕斗撤落粉矿的回收。

(1)提升设施1)提升容器翻转式箕斗,容积1.1m3(非标),自重2.2t,有效载重1.6t。

采用2#单绳单层罐笼(作配重),底板尺寸1800x1080mm,自重:2703kg。

2)提升设备提升机选用2JTP-1.6/20E型单绳双筒提升绞车,主要参数:滚筒直径φ1.6m天轮直径φ1.6m减速比i=20提升速度(最大) 4.09m/s钢丝绳最大静张力45kN钢丝绳最大静张力差30kN采用交流电机拖动,主要技术参数:功率155kW转速978r/min电压380V3)辅助设施卸矿高度21.4m,装矿高度28.39m。

井架高度35m(天轮中心高度)井筒中心线到提升绞车中心线距离30m(2)装卸载设施1)卸矿设施矿石、废石由箕斗提升到地表后,经卸载曲轨卸入井口矿仓,后由矿仓底部的振动放矿机装入自卸式汽车,进行转运。

卸矿设备有卸载曲轨、溜槽、分配小车、振动放矿机。

井口料仓:矿石仓有效容积60m3,废石仓有效容积40m3。

2)装载站井底设装载站,设一条矿石溜井,一条废石溜井。

溜井深20m。

装矿设备有振动放矿机,带式输送机,计量漏斗。

溜井中的矿石(或废石)经振动放矿机放到带式输送机上,然后送到计量漏斗。

箕斗到达装载点后,由计量漏斗装入箕斗。

(3)为回收箕斗装矿时撒落的粉矿,井底设粉矿回收设施。

设计采用斜井回收粉矿。

采用单钩矿车提升,选用2JTB-0.8型绞车,电机功率N=22kW,一次提升YFC0.75矿车一辆。

箕斗立井井底清理撒煤系统设计的改进

箕斗立井井底清理撒煤系统设计的改进

箕斗立井井底清理撒煤系统设计的改进
李国华
【期刊名称】《煤矿设计》
【年(卷),期】1991(000)003
【摘要】箕斗立井提升由于装载与卸煤系统设备的密闭性能差,提升信号又采取人工操作,以及井筒的淋水或煤炭湿度大等因素往往造成撒煤现象。

按设计要求立井箕斗撒煤量要控制在2‰以内,由于上述诸多因素,一般矿井都超过2‰。

淮北矿务局袁庄、岱河、石台等矿,箕斗撒煤量分别平均为4‰、5‰及7.8‰,个别立井箕斗撒煤量竟达10‰以上。

根据多年的生产实践,立井箕斗提升清理撒煤工作,首先要在立井箕斗装卸设施上做进一步的改进与完善。

同时还需在箕斗装卸的提升系统信号控制方法及操作程序上采取自动装置为宜。

【总页数】3页(P10-12)
【作者】李国华
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD531.1
【相关文献】
1.浅谈主立井井底清理撒煤系统设计 [J], 陈华颖
2.主立井井底清理撒煤返回主煤流系统设计 [J], 刘乐
3.主立井井底直落式清理撒煤系统设计 [J], 高红波;翟建忠
4.介绍一种箕斗井底撒煤清理装置 [J], 李佩君
5.立井箕斗撒煤清理方式的探讨 [J], 雷元培
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二矿箕斗改造圆满成功

二矿箕斗改造圆满成功

二矿箕斗改造圆满成功
二矿箕斗改造项目,经过各方夜以继日的奋战,国庆前期完美收官,并正式投入运行。

多年来,二矿原煤生产井下靠箕斗轨道运输提升,设备陈旧、维修量大、配件费高、工效偏低,煤炭产量受限,掣肘着安全生产。

为破除“瓶颈”制约,该矿在集团公司的大力支持下,从8月22起,计划一个月时间,对箕斗轨道绞车进行全面改造,过去的斜井箕斗提升被大倾角皮带机提升替代。

为确保项目顺利完工,该矿成立了箕斗改造项目指挥部,倒排工期,制定计划,责任到人,严格考核。

科级以上干部吃住在矿,轮流现场跟班。

每晚定时召开专题会,按照进度节点,督促工作进展,排除施工障碍,破解技术难题。

箕斗提升改皮带机提升,牵涉到的最大技术难题,是在巷道长(420米)、坡度大(31°)的情况下,如何保证大倾角皮带机的安全运输。

该技术在鹤煤尚属首例,没有成功经验借鉴。

对此,他们外聘机电专家,与矿上工程技术人员一起,实地考察,反复论证,最终采用头部单滚筒双机驱动形式、机尾重锤自动张紧装置和配套盘式制动器以及“人”字形阻燃胶带等手段,用于防止煤炭运输中的下滑,通过多次试验,收到了满意效果。

这次箕斗改造工作,由于组织科学,准备充分,措施得力,各项工作始终井然有序,9月17日一次试转成功,工期提前5天,并顺利通过验收。

该项目的成功改造,大大提高了矿井提升能力,由45万吨/年一下增加到83万吨/年,为今后更新采掘装备、加快煤炭生产创造了良好条件。

浅谈千米深井首次更换提升箕斗的技术与管理

浅谈千米深井首次更换提升箕斗的技术与管理

浅谈千米深井首次更换提升箕斗的技术与管理提要大强煤矿主井箕斗已达到使用年限,需要更换,该主井为域内唯一千米深井,箕斗更换工程为建矿以来首次,没有经验可借鉴,为此该矿组织技术人员对提升箕斗更换工程进行风险评估、制定可行性施工方案、安全措施和作业管理制度,创新应用了多项成果,仅用8天就安全顺利完成,主井提升箕斗更换取得成功,积累了大量生产管理经验和技术数据。

关键词千米深井首次更换箕斗技术措施管理制度1 工程概况说明大强煤矿为域内唯一千米深井,建矿以来主井箕斗已达到使用年限,需要更换,该箕斗型号为JDG25,自重为33.87t,外型尺寸为3530×1890×15890mm。

首绳共4根,型号为6×36WS+FC-50,首绳悬挂装置重5.008t,总重39.7t。

尾绳共2根,型号为PD8×4×19→196×31-1470,尾绳悬挂重1.488t,总重37.7t。

千米深井更换提升箕斗在铁煤集团内部尚属首次,没有经验可借鉴,无法预知现有主井井塔和环廊条件是否满足更换大型设施的要求以及现有的更换工艺是否符合我矿实际等诸多问题。

为此大强煤矿组织技术攻关,全方位对主井箕斗更换工程进行了风险评估、现场勘测,制定了可行性施工方案,编制了专项安全技术措施,明确现场作业管理制度,力求将矿井停产时间降至最低,确保平稳进行,安全更换,早日完成,早日受益。

2 制定施工方案为确保主井提升箕斗更换工程安全顺利,施工前由相关技术人员和施工单位认真学习研讨其他兄弟矿井更换箕斗的施工方案,召开专题会议,进行桌面推演,对施工现场进行勘察,测量相关数据,确定施工方案,根据施工方案进行相关设施、设备选型计算和验算,现场明确了水源、电源、风源位置,明确了各项资源需用量,要求按计划保障充足。

施工方案简介:一是在井塔北侧安装2台JZ-10/800绞车,在井塔9层安装2根承重钢梁,钢梁下挂设2个滑轮组,2台JZ-10/800绞车钢丝绳分别穿过2个滑轮组,用于井筒内主吊箕斗;二是在井塔西侧安装1台JSDB-13双速绞车,用于拆安井口罐道梁、罐道;三是井塔1层西侧有1台32t天车,用于配合组装新箕斗及配合吊运箕斗进出井筒;四是施工时,拆除井口西侧的护板、罐道梁、罐道、四角道;五是在井塔9层和10层分别锁首绳,在井口安装锁尾绳梁及尾绳板卡,将首绳卸压,拆除尾绳悬挂装置,用井塔北侧2台绞车吊箕斗,拆除首绳悬挂装置;六是用2台绞车与天车配合将旧箕斗吊运出井筒,立在井口地面,用50t汽车吊及天车相互配合将旧箕斗吊运到井塔外,2台绞车与天车配合将新箕斗吊运到井筒内;七是首绳悬挂装置打压,拆除井口锁尾绳的临时板卡及钢梁,拆除井塔9层和10层锁绳器及锁首绳钢梁,用汽车吊和天车配合将新箕斗吊进井塔1层,并进行组装后,用汽车吊和天车配合将新箕斗立在井塔1层;八是将滑轮组移至另一个箕斗侧,按同样方法更换另一个箕斗,箕斗更换完毕后,恢复井口四角道、罐道、罐道梁等设施,拆除临设设施。

箕斗井中间提升水平支撑形式的改进

箕斗井中间提升水平支撑形式的改进

箕斗井中间提升水平支撑形式的改进
王志生
【期刊名称】《冶金矿山设计与建设》
【年(卷),期】1991(1)1
【总页数】3页(P42-44)
【关键词】箕斗;主井;提升;支撑;形式;提升机
【作者】王志生
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TD531.1
【相关文献】
1.竖井箕斗提升中间水平的稳定装置 [J], 朱德兴
2.主井地表箕斗装车仓的改进 [J], 汪德浩;张金;岳大伦
3.非煤矿山井筒双提升机多水平箕斗罐笼混合提升 [J], 高伟峰
4.主井箕斗扇形门固定轴的改进 [J], 王大明
5.箕斗提升钢丝绳罐道中间水平稳罐装置研究 [J], 陈利强;郝群;王雷;林壮
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3 带 式 输 送 机 的安 装
3 1 施 工 前 的准 备 工 作 .
为 了尽 可 能 缩 短 停 产 施 工 工 期 , 有 不 需 停 产 进 行 施 所 工 的工 作 , 须 在 停 产 前 做 好 准 备 , 体 准 备 工 作 如 下 : 必 具

要: 尚庄 煤 矿 箕 斗 井 提 升 系统 , 为 J — 3型 提 升 机 , 于设 备 运 行 了 2 原 K2 由 5年 , 备 状 况 越 来 越 差 , 不 适月对箕斗井提升系统进行改造, 00 2 由提升机改造成带式输送机, 同时安装一部架空乘人装置, 改造
统 已不 能 满 足矿 井 安 全 生 产 和 矿 井 生 产 发 展 的 需 要 。
利 用 年 底 已完 成 全 年 产 量 任 务 的 时 机 , 一 个 月 时 间 将 其 用
改造完成 。
2 改 造 前 的 提 升 系统
改 造 前 的箕 斗 井 提 升 采用 斜 井 箕 斗 双 钩 提 升 方 式 , 主 要 担 负 全 矿 的原 煤 由一5 水 平 井 底 煤 仓 至 地 面 的 提 升 4 0m 任 务 。主 要 技 术 参 数 : ’
Zh u Gu q n o o i g,Ta g H o g n n
( h n z u n o l r ,Ja g i o l n u ty Gr u o ,L d ,F n c e g in x 3 1 3 S a g h a g C l e y in x a d s r o p C . t . e g h n ,Ja g i 1 4 ) i C I 3 Ab ta t sr c :Th a e to u e h r n f r t n o eo i i a J — 3 t p os e ,wh c a e n r n ig ep p ri r d c st et a so ma i f h rg n l K2 n o t 一 y eh i r t i h sb e u nn h

西




21 0 2年 第 1 期
N O.1 2 2 O1
J ANGXICOA L S E I CI NCE & TECH NOLOGY
尚庄 煤 矿 箕 斗 井提 升 系统 改造
周 国庆 , 汤 鸿
( 西 煤 业 集 团 有 限 责 任 公 司 尚庄 煤 矿 , 西 丰 城 3 14 ) 江 江 3 1 3
f r2 e r n s i h f n Sh ng h a gC l e y wih wo s n r e sa u n a ly a a t t ot e s f t o 5 y a si k p s a ti a z u n o l r t r ea d wo s t t sa d f u t d p a i t h a e y i on p od ci n r q ie e s,i t etc n e o n t le ih aw ie y,wh c a e n p o e o bee f c ie r u to e u r m nt n o a b l o v y r is al dw t r wa ih h sb e r v d t fe tv . K e r s etc n e o ;t a s o ma in;i s alto y wo d :b l o v y r r n f r to n t la in

为 8 箕 斗。20 年 1 t 09 2月 8 日经 江 西 省 煤 炭 行 业 管 理 办
公 室 批 复 , 井 核 定 生 产 能 力 为 4 0 k 。 随 着 企 业 的不 断 矿 5 t 发 展 , 0 8年 引 进 综 合 机 械 化 采 煤 工 艺 以来 , 井 生 产 能 20 矿 力不断提高 , 近两 年 矿井 产 量 超 过 了 5 0k , 有 的 提 升 系 0 t现
3型 提 升 机 改 造 成 D 0 / 5 2×3 5 S型 带 式 输 送 TC 1 0 2 / 1
机, 同时 在 井 筒 安 装 一 部 Y7 5型 架 空 乘 人 装 置 , 解 决 以 上 下 班 人 员候 车 时 间 长 的 问 题 , 短 员 工 上 下 班 时 间 , 缩 并
后 使 用 效 果 良好 。 关 键 词 : 式 输 送 机 ; 造 ; 装 带 改 安
中 图分 类 号 : D 5 T 5
文 献标 识 码 : B
文 章 编 号 :0 6 5 2 2 1 ) 1 O4 2 1 0 —2 7 ( 0 2 0 一O 4 —0
Tr n f r a in o osi g S se o k p S f n S a g h a g Co l r a s o m to n H itn y tm fS i ha ti h n z u n li y e
反 映 在 以下 方 面 : 提 升 机 西 边 闸盘 偏 摆 超 标 和 离 合 器 齿 ① 轮 外 移 故 障 。② 现有 的 T KD型 电控 系统 属 于 国家 明 令 淘
汰 的 电控 系统 。③ 近 两 年 矿 井 年 产 量 都 超 过 5 0k , 斗 0 t箕 提 升 已不 能 满 足 要 求 。 基于 上述 原 因 , 箕 斗井 提升 系统 进行 改造 , J 对 将 K2
1 概 述
尚庄 煤 矿 于 16 98年 1 0月 建 成 投 产 , 井 设 计 能 力 为 矿
2 0k / , 9 0年 核 定 生 产 能 力 为 3 0 k / 。 1 8 1 ta 1 8 0 ta 9 5年 矿 井 按 4 0k/ 5 t a改 扩 建 , 箕 斗 井 安 装 一 部 提 升 机 , 升 容 器 在 提
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