箱式变电站产品工艺流程
箱式变电站产品工艺流程
箱式变电站产品工艺流
程
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。
箱式变电站设计与工艺 第8章 箱式变电站电气装配工艺
a、母线材料表面必须无裂痕，不应有机械损伤，母线表面的凹 坑直径深度不能大于0.55mm。
b、母线弯曲后，表面无裂痕和锤击印、弯曲处不能有脱层现象， 凸凹不平的母线要校正。
c、母线搭接面加工要平整，搭接面孔与孔要同心，母线经过螺 栓连接后，用0.05厚的塞尺在接触面进行检查，塞入深度：5×50排 以下不得超过4mm；5×50排以上 ：不得超过6mm。
采用多股导线时，端头要涮锡，涮锡后保持线皮的清洁。两根 以上的导线连接时采用冷压接线片，压接时用专用压线钳压接两道， 压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片 的开口处进入接线片内。接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直 角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。
四、技术要求.. 1、按图施工，接线正确； 2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等 均应牢固可靠； 3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号 应正确，字迹清晰且不易脱色。 5、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。 6、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根。对 于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上； 对于螺栓连接端子，当连接两根导线时，中间应加平垫片。 7、二次回路接地应设专用螺栓。
3、线束固定---水平线束固定间距250mm，尽量使用扎扣捆 绑固定，无法固定时采用30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距 300mm ，直接固定在U型竖梁(U型竖梁前立面的内面)，线束转弯处 增加固定点。经过电气梁端头时注意防护。
第二节 二次回路布线工艺
六、导线的连接：
1、无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度 活弯,分线点直接对应开关的接线点。
箱式变电站产品工艺流程
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IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程
都江堰市越兴电力工程公司变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
都江堰市越兴电力工程公司2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
2．2．6外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。
3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。
3．2工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并都江堰市越兴电力工程公司做好记录。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范.2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量,一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB （A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
2．2．6外观检查.有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明,以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求,其性能应符合相关性技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件.2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀；螺栓:除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓,并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证.3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。
3．1．2操作工艺(1）设备点件检查1)设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏.3）变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。
箱式变电站生产作流程
箱式变电站生产作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!箱式变电站生产作流程箱式变电站的生产流程包括以下步骤：一、设计阶段1.1 设计图纸绘制1.2 设计审核确认二、材料采购阶段2.1 材料采购清单制定2.2 材料采购及入库三、生产阶段3.1 金属框架焊接制作3.2 设备安装调试四、检验测试阶段4.1 电气性能测试4.2 绝缘电阻测试五、包装出厂阶段5.1 产品包装5.2 出厂检验总结：箱式变电站生产流程包括设计、采购、生产、检验和包装出厂等阶段。
箱变外壳生产流程
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箱式变电站产品工艺流程
箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
2．2．6外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。
3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。
3．1．2操作工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
箱变工序及工艺控制过程方案
箱变工序及工艺控制过程方案箱变工序及工艺控制过程方案1．底座成型（整体成目字型）.1.底座四周采用12#B型槽钢(高120mmX宽52mmX厚6mm)焊接而成。
把槽钢放在有工装夹具的平台上电焊而成。
在保证两面的垂直，对角公差不得超过1mm。
表面平整度不得超过0.5mm的情况下电焊而成。
2.各室分段处采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢放置在各室分段位置，在保证各室空间距离公差不超过1mm。
同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。
3.侧横梁采用12#工字钢(高120mmX宽53mmX厚5mm)焊接而成。
把工字钢按高.低压柜的开孔安装尺寸摆放。
中心安装孔具公差在0.5mm之间。
同时保证工字钢同底座在同一水平面，表面平整度不得超过0.5mm，方可电焊。
4.吊装孔在底座的长边槽钢上，具体位置在高压室和低压室中心位置。
吊孔在槽钢上，开孔直径为40mm。
吊柱直径为38mm工字型54#钢元。
低压柜，高压柜一定要摆放在吊装孔的中心距离上。
避免吊装时晃动。
5．在高压室一侧焊接高压柜托架。
材料采用角铁（60mmX60mmX6mm）焊接时要注意电流，焊接牢固。
高压柜的安装孔公差在正负0.2mm之间。
6．在底座四周处预留接地线的位置。
2.支撑立柱采用冷扎铁板(3mm厚宝钢)焊接而成。
1．数控剪板机下料，保证垂直度，对角不得超过0.5mm。
2 ．用数控机床折弯，保证每个折弯边达到垂直。
同时每到折弯尺寸公差在正负0.2mm之间。
3．支撑立柱各室门边折弯形成导雨槽。
3.顶盖采用冷扎铁板(2.5mm厚宝钢)。
（整体焊接成人字型双曾结构）1．顶盖顶部折弯后，角度要达到150度。
下檐口折弯要达到20度。
整个顶盖高度240mm。
正负1mm之内。
在顶盖内部放置纵向加强筋和横向加强筋电焊。
使顶盖不变形。
2．在顶盖下檐口冲散热通风槽，采用向内冲凸，散热孔宽度4mm冲凸间隙1mm。
变压器箱式变电所安装作业基本工艺作业流程
变压器、箱式变电所安装作业工艺步骤1 适用范围适适用于通常工业和民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，搞清设计图设计内容，注意图纸和产品技术资料提出具体施工要求。
2．1．2考虑和主体工程和其它工程配合问题，确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员技术交底，搞清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必需熟悉相关电力工程技术规范。
2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器容量、规格及型号必需符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩干变式变压器，防护罩和变压器距离应符合标准要求。
2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验统计。
2．2．6外观检验。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，和附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选择型钢和紧固件、导线型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准要求。
紧固件应是镀锌制品标准件。
2．2．8型钢：多种多样规格型钢应符合设计要求，并无显著锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采取镀锌螺栓，并配对应平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。
3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺步骤。
3．1．2操作工艺（1）设备点件检验1）设备点件检验应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好统计。
2）根据设备清单、施工图纸设备技术文件查对变压器本体及附件设备规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有没有丢失及损坏。
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程
变压器、箱式变电所安装作业工艺流程1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下中小型室内变压器及箱变式变电所的安装。
2 施工准备2．1技术准备2．1．1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求。
2．1．2考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
2．1．3技术交底。
施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。
2．1．4必须熟悉有关电力工程的技术规范。
2．2设备及材料要求2．2．1变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
2．2．2变压器的容量、规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2．2．3干变式变压器的局放试验PC值及噪声测试器dB(A)值应符合设计及标准要求。
2．2．4带有防护罩的干变式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定。
2．2．5查验箱式变电所合格证和随带技术文件，箱式变电所应有出厂试验记录。
2．2．6外观检查。
有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
2．2．7安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关性技术标准的规定。
紧固件应是镀锌制品标准件。
2．2．8型钢：各种各样规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2．2．9其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有新产品合格证。
3 施工工艺3．1变压器3．1．1工艺流程。
3．1．2操作工艺（1）设备点件检查1）设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并做好记录。
2）按照设备清单、施工图纸设备技术文件核对变压器本体及附件设备的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
箱式变电器施工方法
施工方法（工艺）一．施工流程：1.施工准备(1)．根据施工需要配备相应的施工人员，按规范要求进行学习，做到人人心中有数。
(2)．材料设备准备:按照材料设备计划进行施工材料设备的准备，并对其进行检修和检验。
2.施工方法及技术要求：箱式变压器安装在水泥基座上，需采用膨胀螺栓与基座固定牢靠，水泥基座施工时要预留好安装预埋件及孔洞，并核对安装尺寸。
二.箱变安装工艺1、箱变搬运方案(1).变压器运输变压器在运输中，不应有严重冲击和震动，运输倾斜角不得超过15°。
(2).开箱检查A.设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B.设备名牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。
(3).变压器应作好各项外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规程规定，变压器容量较小，可不作抽芯检查。
但甲方特殊请求除外。
如需要抽芯时应在干燥地点进行。
主要应注意检查变压器铁芯是否有变形，绕组绝缘是否完好，引出线的绝缘与焊接是否可靠。
有分接开关要检查分接头触点是否紧密（0.05塞尺应塞不进去）分接开关转动应灵，指示与实际接线相符。
用2500 V摇表检查绕组间，绕组与地及穿芯螺栓的绝缘情况，紧固能的螺栓，无问题后方可安装。
(4).变压器基础的制安，箱式变压器应安装在水泥基础上。
基座高于地面500mm。
基础槽钢材料应无裂纹严重锈蚀等缺陷，并调直后方可下料并焊接。
基础就位后要抄平找正，符合要求后，方可与地板固定，然后除去锈污涂防锈漆二道。
变压器就位在事先已超平的基础上，进行超平找正工作，符合要求后要把变压器与基础用主变压脚可靠地压在一起。
(5).变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
(6).变压器接地应符合规程要求，接地线敷设美观。
(7).变压器就位后，在投入运行前，首先要进行电气试验，变压器试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂技术文件的规定。
2、箱变安装方案1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
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箱式变电站产品工艺流
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箱式变电站产品工艺流程
一、设计
1、按公司变压器生产工艺生产符合要求的变压器出厂试验、出厂试验、成品变压器
2、按公司变压器生产、设备开箱检查证件要齐全、性能检测
3、采购箱变外壳体及有关附件、检验箱体是否达标、检验主要附件性能
二、安装
1、安装变压器、安装低压柜、安装高压柜
三、制作
1、制作低压侧母排及安装、制作高压侧母排或电缆以及安装
四、安装二次回路
五、配置箱体内绝缘防护器具
六、箱体各室门窗安装调试
七、出厂试验、入库、包装.。