刮板输送机安装安全技术措施示范文本
安全技术之使用刮板输送机专项安全技术措施
安全技术之使用刮板输送机专项安全技术措施
汇报人：
2023-12-12
•引言
•刮板输送机安全操作规程
•刮板输送机安全使用规范目录
•刮板输送机安全防护措施
•刮板输送机安全事故预防和处
理
•结论与展望
01引言
确保刮板输送机的安全使用，防止事故发
生
规范操作流程，提高工作效率
针对刮板输送机的特点，制定相应的安全技术措施
目的和背景
安全技术的重要性
保障操作人员的安全，避免事故对人
员的伤害
保证设备的正常运行，延长使用寿命符合国家及行业标准，提高整体水平
刮板输送机的应用
煤炭、矿山等行业的物料输送
刮板输送机在生产线上的物料输送和搬运
02
刮板输送机安全操作规程
确保操作人员已经接受过刮板输送机操作培训，并熟悉操作
规程。
操作人员准备
在启动前，应对刮板输送机进行全面检查，特别是各部件的连接部位，确保没有松动或脱落现象。
设备检查
检查刮板输送机周围是否存在障碍物，确保工作区域内畅通无阻。
环境检查
确保刮板输送机的安全防护设施完好无损，如护栏、防护罩
等。
安全防护设施检查
操作前准备。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
—1—
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《刮板输送机安全技术措施》正文如下：
刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机安装安全技术措施方案
整体解决方案系列刮板输送机安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32779刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for installation of scraper conveyor说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部sgb320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。
一、施工地点:二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面二、施工领导机构:施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长)成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求:(一)、刮板输送机运送过程中的注意事项1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。
2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。
矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
刮板输送机安全规程范文（三篇）
刮板输送机安全规程范文第一章总则第一条为了保障刮板输送机的正常运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
第二条本规程适用于刮板输送机的安全管理和操作，适用于刮板输送机操作人员、维修人员等相关人员。
第三条刮板输送机是指以钢带为牵引元件，将散状或块状物料从料斗输送到储料器或者装车设备中的输送机械。
第四条本规程以人员安全为中心，严格遵守国家有关刮板输送机的相关安全法律法规，确保刮板输送机的正常运营和使用。
第二章安全管理第五条设备管理部门要建立刮板输送机的安全管理制度，包括安全责任制、安全教育制度、事故报告制度等，并进行定期检查和评估。
第六条刮板输送机的设备管理部门应明确刮板输送机的使用范围和技术要求，定期对刮板输送机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全。
第七条刮板输送机的使用单位要制定刮板输送机的安全管理制度，明确各个岗位的职责及工作要求，保证刮板输送机的安全运行。
第八条刮板输送机的使用单位要对刮板输送机的操作人员进行安全培训，确保其具备相关的技术和安全知识，做到安全操作。
第九条刮板输送机的使用单位要定期检查各个部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。
第三章安全操作第十条操作人员必须经过专业的培训并持证上岗，熟悉刮板输送机的工作原理、结构、性能及操作规程。
第十一条操作人员在操作刮板输送机时，必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
第十二条操作人员在操作刮板输送机时，应全神贯注，严禁戴耳机、玩手机、喝酒等影响安全的行为。
第十三条操作人员在对刮板输送机进行维护、保养时，必须将刮板输送机停止运转，并在设置警示标志，并进行施工操作。
第十四条操作人员在操作刮板输送机时，严禁将身体或物体伸入运行中的刮板输送机内，以免发生人身或财产安全事故。
第十五条操作人员在操作刮板输送机时，必须确保物料输送畅顺，不得堵塞刮板输送机，以免造成设备故障和事故。
第四章突发事件的处理第十六条如果发生刮板输送机突发事件，操作人员应立即采取紧急关闭设备的措施，并向相关人员发出预警信号。
安装刮板机的安全技术（三篇）
安装刮板机的安全技术1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行：1）、1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m；坡度大于7时严禁人力推车。
2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3）、严禁放飞车。
6、人工抬运重件时，应遵守以下规定：1)人工抬运重物时，一般应由5人一组，4人抬运，1人进行安全监护；2)抬运重物前，先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠；3)抬运前，人员之间应先协调好口号，同时抬起同时放下；4)抬运前，应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查，确保能顺利通过；如有障碍，必须先行排除后，方可开始抬运。
7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况，支护不完好的应先采取措施加固。
8、起吊刮板机电机和牙箱使用3T的手拉葫芦2个，手拉葫芦必须生根在锚索上，与重物连接应保证起吊时的平稳，应有专人观察起吊点，起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
9、设备安装应平稳牢靠，安装完毕经检查后，方可开机试验，发现问题及时查找原因调整，直到完好为止。
10、刮板机司机必须经过正规专业培训并持有合格证，熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。
11、安装刮板机时，应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。
刮板输送机的安全使用（三篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中。
它具有输送量大、输送距离长、输送速度快等特点，但在使用中也存在一定的安全风险。
本文将从设备安装、工作环境、操作规范和维护保养等方面，详细介绍刮板输送机的安全使用。
1. 设备安装（1）设备安装时，应严格按照厂家提供的安装图纸和安装说明进行操作。
同时，要确保设备安装基础牢固，输送机的支架要牢固可靠，以免在运行中出现倾斜、摇晃等情况。
（2）设备的传动部分应尽可能远离工作人员活动区域，并加装防护罩，以防止工作人员被传动部分卷入造成伤害。
（3）设备的电气控制系统应配备过载保护、短路保护等安全装置，并做好接地保护，避免因电气原因引发事故。
2. 工作环境（1）刮板输送机应在通风良好、温度适宜的环境中工作。
特别是在高温季节，要做好防暑降温工作，以保证工作人员的健康和安全。
（2）工作现场应保持清洁整洁，避免杂物、油污等物质堆积在输送机周围，以免造成传动部件滑动不畅或堵塞等情况。
（3）工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作安全。
3. 操作规范（1）设备的启动、停止和调速等操作应由专人负责，并按照制定的操作规程进行操作。
（2）操作人员在操作设备之前，应进行必要的安全培训和操作技术培训，掌握设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
（3）在操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常噪音、振动、温度过高等现象，及时采取相应的措施进行处理。
（4）禁止在设备运行中进行维修和检修工作，如确实需要进行维修和检修，应先停机，并切断电源，并在设备附近设置明显的警示标志。
4. 维护保养（1）定期对设备进行巡检和维护保养工作，检查设备的各个部位是否正常运行。
如发现异常情况，要及时排除故障，并及时更换磨损严重的零部件。
（2）刮板输送机的润滑工作很重要，要根据设备的使用说明书，按要求进行润滑工作，以保证设备的正常运转。
推刮板输送机安全技术措施示范文本
推刮板输送机安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月推刮板输送机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（1）、严格掌握工作面运输机的平直，遵循顺序推溜原则，不准任意分段或由两端向中间推溜。
（2）、推刮板输送机移架间距不小于6m，不大于15m，刮板运输机弯曲长度10～15m，严禁出现急弯。
（3）、推刮板输送机工作应在刮板输送机运行中进行，不准停止时推刮板输送机，推刮板输送机距离必须达到0.6m。
（4）、推机头、机尾时，必须将机头尾和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，停止运转，以防机头尾飘起和损坏过渡槽。
（5）、推刮板输送机时，工作人员应在架箱内作业，防止推移千斤顶联接件伤人。
（6）、任何人员不许在输送机槽内行走，不准跨过运行中的运输机，不准坐在挡煤板上。
（7）、推刮板输送机到位后手把必须及时复位，不准单独一处推一节溜槽。
（8）、如煤帮发现异常经现场区班长会审可改变推刮板输送机顺序。
（9）、铲煤板阻力大时，必须回刀或人工清理浮煤矸。
（10）、煤壁区人工清理前，必须进行敲帮问顶，设专人观察顶帮情况。
（11）、煤壁不稳定、漏顶处，严禁人工进入煤壁区清理。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施编制：审核：安全监察科：机电动力科：调度室：机电矿长：主管矿长：安全矿长：总工：XXX队X年X月X日根据矿上安排，我队施工的XXX（巷道），在1#联络巷处，安装一台40T刮板输送机，为了确保安装安全顺利进行，特编制本安全技术措施，望参与施工人员严格遵照执行。
一、刮板输送机的安全要求1、所有参与施工人员要认真学习本安全技术措施，并严格遵照执行。
2、安装刮板输送机时必须安设能发出停止和启动信号的装置，信号系统必须声光兼备，灵敏可靠。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。
易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。
严禁用不符合标准的物品代替。
4、刮板输送机严禁乘人和运送物料，严禁人员跨越或靠近运行中的刮板输送机。
5、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。
移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。
必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
二、安装刮板输送机安全技术措施1、安装刮板输送机机头前，必须用1台5T倒链悬挂在巷顶牢固的起吊环上，把锚链牢固固定在机头上，在机头重心位置悬挂倒链。
2、安装刮板输送机时，溜煤眼必须采用金属框架的防护栏围起，并挂警示牌，严禁非安装人员进入安装点。
3、防护栏必须牢固可靠，且必须用金属网全面绑扎围护，防止人员和物料掉入。
4、拉手链时必须派专人看守倒链及其安全状况，如发现倒链掉链、起吊环变形等情况时立即停止起吊，处理后方可继续起吊。
- 1 -5、起吊重物时，重物周围及下部不得行人或有人各种工作。
6、机头、过渡槽要固定、支撑牢靠、刮板链连接可靠。
7、起吊前，必须认真检查倒链，吊环、索具等工机具的完好状况，不完好，不牢固，动作不灵敏的工机具不得使用。
8、刮板机机尾必须安装防护罩。
三、刮板输送机供电管理1、刮板输送机的电源开关、启动按钮必须严格按标准配置，严禁出现失爆，供电系统有良好的接地，缆线悬挂整齐。
刮板输送机安全规程范本(3篇)
刮板输送机安全规程范本一、总则刮板输送机是一种常用的物料输送设备，用于在不同工业领域中将物料从一处转移到另一处。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本刮板输送机安全规程，以规范刮板输送机的操作和维护。
二、设备安全1. 刮板输送机的使用前必须进行检查，确认设备各部件和安全装置运转正常，无异常情况后方可使用。
2. 检查输送机的传动装置是否处于良好状态，严禁損坏及缺陷的传动装置投入使用。
3. 定期检查刮板输送机的电气设备和控制系统，确保其正常运行，并且电气设备必需符合安全技术规范。
4. 确保刮板输送机的防护罩必须完好无损，严禁在没有防护措施的情况下进行操作。
三、操作安全1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉刮板输送机的结构和原理，并且必须具备相关的安全知识。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好工作服、工作帽、工作手套、防护眼镜等个人防护设备，保障个人安全。
3. 操作人员严禁在刮板输送机正在运转的过程中进行清洁、检修、调整等工作。
4. 在设备操作过程中，严格遵守设备的使用规定，不得擅自改变设备的工作参数和操作模式。
5. 刮板输送机传动装置工作时，严禁用手接触储存能量部位，防止意外发生。
6. 刮板输送机的开关、按钮等操作控制部位应设置在操作人员易于操作和观察的位置，防止误操作。
四、维护安全1. 定期对刮板输送机进行维护保养，保持设备的良好状态，及时调整和更换磨损的部件。
2. 在维修、更换设备部件时，必须停机并切断电源，同时进行相应的警示标识。
3. 维修人员必须穿戴好个人防护设备，遵循安全操作规范，确保自身的安全。
4. 维护人员在进行设备维修时，应使用指定的工具和设备，并按照标准操作程序进行维修。
五、应急处理1. 在刮板输送机发生故障或者异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并报告维修部门。
2. 若发生火灾等危险情况，应按照相应的应急预案进行处理，并及时通知相关人员撤离。
3. 刮板输送机发生事故后，应及时进行事故调查和记录，并采取相应的纠正措施，防止再次发生类似事故。
刮板输送机安全使用要求范本（二篇）
刮板输送机安全使用要求范本【刮板输送机安全使用要求】一、一般要求1. 全体工作人员必须经过安全培训，了解刮板输送机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 刮板输送机的操作人员应熟悉刮板输送机的操作程序和紧急停机操作方法，并具备接受应急培训的能力。
3. 刮板输送机的工作环境应具备良好的通风和照明条件，有特殊要求的区域应设置防护设施。
4. 严禁将非工作人员进入刮板输送机工作区域，工作人员必须经过专门培训和评估合格后方可进入。
二、设备安全操作要求1. 操作前应检查刮板输送机的各项安全装置是否完好并处于正常工作状态。
2. 在刮板输送机运行过程中，禁止携带手提、背包或其他异物进入工作区域，以防发生异物被卡住或危险飞溅伤人。
3. 刮板输送机的开机和停机应按照标准制定的程序进行，操作时应持续关注设备运行状态，确保其正常运行。
4. 刮板输送机运行时，禁止随意触摸设备零部件，以免因误操作导致伤害。
5. 刮板输送机运行时，操作人员应保持警觉，注意观察设备运行过程中的异常情况，一旦发现异常情况应立即采取措施停机并报告相关人员。
6. 在刮板输送机断电情况下，禁止随意更改设备运行状态，如需更改设备状态，应参照设备操作规程操作。
7. 刮板输送机发生故障时，应立即停机，切断电源，并由专业维修人员进行故障排除和维修工作。
三、日常维护和保养要求1. 刮板输送机的定期维护和保养应按照厂家要求的频率进行，不能随意减少和延迟。
2. 维护人员应熟悉刮板输送机的维护程序和操作要点，并做好维修记录和备份。
3. 维护过程中，应先切断电源并确保设备无法误启动，同时使用标准工具和设备进行维修和保养。
4. 维护人员应穿戴好工作服、安全鞋和安全帽，并配备好个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
四、应急预案要求1. 建立健全的刮板输送机安全应急预案，并定期组织演练，以确保工作人员应对突发情况的应急处理能力。
2. 制定刮板输送机突发事故应急演练计划，参演人员必须熟悉突发事件的处理流程，掌握紧急停机操作方法，并穿戴好个人防护装备。
刮板输送机安全使用要求范文（3篇）
刮板输送机安全使用要求范文刮板输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
但由于其操作复杂，存在一定的安全隐患，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全使用要求。
本文将简要介绍刮板输送机的安全使用要求，并提供范文供参考。
一、刮板输送机的安全使用要求1.运行前的准备工作：（1）运行前应检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况以及电器设备的工作状态。
（2）应将刮板输送机的运行范围和工作负荷确定在规定范围内，并进行必要的调整。
（3）对于新安装的刮板输送机和进行维修保养后的刮板输送机，在运行前要进行试运行，确保其正常运行。
2.操作要求：（1）严禁未经许可擅自改变刮板输送机的工作状态，不得随意调整刮板输送机的运行速度。
（2）操作人员应熟悉刮板输送机的工作原理和结构，了解各个部件的功能和使用方法。
（3）禁止将手指、手臂等身体部位伸入刮板输送机的工作部位，以免造成伤害。
（4）操作人员应随时关注刮板输送机的工作状态，对异常情况及时采取应对措施，保障人员和设备的安全。
3.保养维护：（1）定期对刮板输送机的各个部件进行检查和维护，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
（2）及时更换损坏的零部件，确保刮板输送机的正常运行。
（3）保持刮板输送机的清洁，防止积尘和杂物对设备造成损坏。
4.安全防护措施：（1）在刮板输送机的进出料口、传动部分和电器设备周围设置防护设施，避免人员误入。
（2）刮板输送机的电气系统应具备过载保护、短路保护和漏电保护功能，确保电气安全。
（3）对于危险区域应设置明显的警示标志，引导人员远离危险区域。
刮板输送机安全使用要求范文（二）尊敬的员工：为了确保刮板输送机的安全运行，有效预防和控制各类事故的发生，特制定以下刮板输送机安全使用要求，所有操作人员必须遵守。
不允许违反或越权使用刮板输送机，否则将追究责任。
一、运行前的准备工作1. 在启动刮板输送机之前，必须进行以下检查：（1）检查刮板输送机的各个部件是否完好，特别是传动部分的润滑情况和电器设备的工作状态。
某地区安装刮板输送机安全(技术)措施
某地区安装刮板输送机安全(技术)措施一、作业名称：××地区安装刮板输送机二、施工时间：××年×月×日三、施工负责人：×××四、主要参与施工人员：×××、×××、×××等五、工作内容：××地区安装第×部刮板输送机，型号××、长度××m、坡度××°。
六、工作标准及要求：1.机头架、机尾架、固定节、中部槽无严峻变形、无开焊，运转平稳。
2.分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。
3.链条组装合格，运转中刮板不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，链条正反向运行无卡阻现象。
4.刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续消失；圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5.刮板输送机各部件必需横向找平，并对正已给定的中心线6.电气设备接线紧固，导电良好，无毛刺、无松脱现象，各接线柱无裂纹，无烧损和放电痕迹，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物。
7.开关接点、触头，不得有烧损、活动现象，触头接触良好，且三相接触同步，误差不大于0.2mm。
8.馈电开关操作机构及爱护装置，要求机构操作敏捷，无卡滞现象，且分合指示正确，闭锁牢靠，各种爱护装置灵敏、整定合适。
9.开关电源隔板，消弧罩等零部件齐全、完整、无裂纹损伤且符合要求。
10.开关及随机各种爱护动作灵敏牢靠，仪表指示清楚11.电气设备防爆性能良好，接线工艺符合技术要求12.用1000MΩ低压摇表，摇测开关、电动机，电气设备绝缘阻值并做具体记录。
13.接地线应标准的三相短路接地线，其截面应符合短路电流要求(且不得小于25mm2)，耐压等级与检修开关电压等级相适应。
刮板输送机安全规程模版（四篇）
刮板输送机安全规程模版一、总则1.1 为了确保刮板输送机的安全运行，保护操作人员的安全，本规程依据国家相关法律、法规和标准制定，并供所有操作人员遵守。
1.2 刮板输送机的安全管理工作由设备管理部门负责，具体责任由设备管理员和操作人员承担。
1.3 所有参与刮板输送机操作的人员必须经过专门的安全操作培训，并持有相关证书。
1.4 刮板输送机的安全管理工作是一项持续的工作，相关制度和规程将不断修订和完善。
二、操作人员的安全责任2.1 操作人员必须参加每年的安全培训，了解刮板输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.2 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作环境、主要设备和配件的性能和使用方法。
2.3 操作人员必须随时关注刮板输送机的运行状态，发现异常情况及时报告设备管理员，停止操作并采取相应的安全措施。
2.4 操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
2.5 操作人员禁止在刮板输送机工作时穿戴松散的衣物和饰品，并确保工作区域整洁有序，避免绊倒和滑倒的事故。
2.6 操作人员禁止将物体放置于刮板输送机运行的传送带上，禁止乘坐或站立在刮板输送机上。
2.7 操作人员禁止进行任何未经授权的维修和调试工作，如需维修和调试，必须由经过培训的专业人员操作。
2.8 操作人员必须定期检查和维护刮板输送机的主要设备和配件，如发现异常情况，必须及时报告设备管理员。
三、刮板输送机的安全操作规程3.1 准备工作3.1.1 操作人员必须在操作刮板输送机前，清理工作环境，将可能导致危险的物件和杂物清除干净。
3.1.2 操作人员必须检查刮板输送机的各项设备和配件是否完好，如发现异常情况，必须及时报告设备管理员。
3.1.3 操作人员必须熟悉刮板输送机的启停操作方法，并确保相应操作按钮和开关的正常工作。
3.1.4 操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，确保个人安全。
3.2 启动和停机操作3.2.1 启动刮板输送机前，操作人员必须确认周围无人，并进行相应的警示广播。
刮板机安装安全技术措施
刮板机安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板机安装安全技术措施一、简述根据设计要求，结合我矿安全生产实际情况，为满足xx采煤工作面和xx采煤工作面生产需要，经研究决定，在xx运输机巷、xx运输机巷各安装一台SGB420/30刮板机，为确保刮板机在运输、安装过程中的安全，特编制本安全技术措施。
二、刮板输送机下井前准备工作1、各机件应完好无损，否则应进行修复。
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、根据地面的安装情况，并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
三、安装工艺流程铺设底链→安装机尾→溜槽→铺设面链→机头→电机搭火→紧链挂刮板→调试运转四、安装技术要求1、刮板输送机机头、机尾的安装要求（1）机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤，确保装车高度（至轨面1400mm）。
（2）刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象。
必须摆放在牢固可靠的机头架上，并必须摆好放第 2 页共 6 页正，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。
（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
（4）刮板输送机机头固定：压柱采用单体液压支柱，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固，并在顶板生根，不准使用铁丝或联网绳固定。
压柱必须打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，机头压柱不得少于4根。
（5）、机尾固定：压柱不得少于2根，其方法与刮板输送机机头固定相同。
2、刮板输送机中部槽的安装要求（1）中部槽的铺设要平、直、稳，为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
（2）中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刮板输送机安装安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月刮板输送机安装安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况，为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要，经矿领导开会研究决定，需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机，为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工，特编制该安全技术措施。
一、施工地点：二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面二、施工领导机构：施工负责人：何六山（持有矿长安全资格证，因采区系统独立、复杂，为整合关闭做好前期准备工作，目前抢修工作量大，为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展，特此明确为采区负责人，全面组织，二、三采区的各项工作，并对王国强矿长负责）龚稳良（机电副矿长）施工安全负责人：张小坤（安全副矿长）、李小兵（技术负责人）、袁贵乔（生产副矿长）、简永能（通风副矿长）成员：李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求：（一）、刮板输送机运送过程中的注意事项1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中，必须放置平稳，并捆绑牢固，防止矿车运行过程中掉下，发生事故。
2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
3、提升设备时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
4、运送过程中，必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
5、矿车运送时，严禁放飞车，推车时必须注意前方情况，并用声光提示。
矿车提升下放时，严禁人员在主暗斜井作业或行走。
6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车，行车不行人“的原则。
7、在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定；（1）、机车司机必须定期检修机车和矿车，并经常检查，发现隐患，及时处理。
（2）、机车的闸、灯（前后）、警铃（喇叭）、连接装置和洒沙装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用机车。
（3）、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。
机车运行中，严禁将头或身体探出车外。
司机离开座位时必须切断电动机电源，将控制手把取下，扳紧车刹，但不得关闭车灯。
（4）、列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。
（5）、正常运转时，机车必须在列车前端。
（6）、巷道内应装设路标和警铃。
机车行近巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大灯地段，以及前面有车辆或视线有障碍时、都必须减低速度，并发出信号。
（7）、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。
非危险情况，任何人不得使用紧急停车信号。
、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。
（二）、安装顺序1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。
2、将机头按照数序安装固定在一起，然后打设顶柱确保机头稳固。
3、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽节下链道至机尾。
链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态。
5、按设计要求将其余零部件安装齐全。
6、清除链道处的杂物，检查各部分连接、紧固是否可靠。
（三）、机头固定1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。
2、刮板输送机机头驱动装置必须采用单体液压支柱进行固定。
使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机头上部，确保机头滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。
（三）、机尾固定刮板输送机机尾采用单体液压支柱固定，使用2根DW20-300/100型单体液压支垂直打设在机尾经过设计的压板上，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。
（四）、刮板机及设备的安装要求1、防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。
供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2、刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。
3、整机安装达到平、直、稳、牢标准。
（1）．平：输送机整机铺设要平，坡度变化平缓。
机头架下底板平整硬实，需要时必须用木料垫平实。
中部槽搭接端头靠紧，过渡平缓无台阶。
相邻两节中部槽接口处在垂直方向的弯曲度不大于3°。
机道底板必须平整，积煤、木料、石块等杂物清除干净，巷道底板变坡平缓。
中部槽槽帮整体暴露在巷道地板上。
（2）．直：输送机整机铺设呈直线，无严重扭曲，直线变化平缓。
相邻中部槽水平弯曲度不大于3°。
（3）．稳：刮板机铺设稳固，落地坚实，运行平稳、无晃动。
（4）．牢：刮板运输机头、机尾必须安装底托架,机头架、机尾架安装稳固的压柱或地锚。
4、机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。
5、液力偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
6、刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。
（1）．刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
（2）．刮板输送机螺栓头必须长度统一，不高出刮板平面。
（3）．刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。
（4）．刮板运行平稳，无挂卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。
7、驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水，并有足够的行人或检修空间。
8、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。
9、喷雾洒水装置安装位置、数量符合相关要求。
10、设备及机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无污垢，机头、机尾前后20m内无淤泥、杂物，备品、备件及材料码放整齐。
四、安装过程的安全技术措施1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达本安全技术措施。
传达后员工进行签字后方可下井作业。
2、安装人员必须熟悉安装环境、所安装设备的性能特点，同时准备好所需用的材料、配件。
3、班前会，员工认真听取值班队长的工作安排和安全注意事项。
4、跟班副矿长全面负责，所有参加人员必须听从负责人统一指挥，班长必须现场指挥，认真组织，合理分工。
施工负责人指定专人在现场检查和监督。
5、施工期间设专人看守，严禁非施工人员靠近。
6、施工过程中，施工负责人指定的安全负责人监视全过程工作，做好自保互保工作，发现异常问题及时处理，问题不排除不施工。
7、施工过程中，一旦发生意外情况，负责人必须及时向矿调度室和矿领导汇报。
8、下井时携带的手拉葫芦、钢丝绳套、大锤、撬杠等工具在使用前必须先检查其完好情况，发现问题立即更换。
9、现场负责人对本班施工的安全负责。
10、施工过程中任何人发现不安全因素都有权停止作业，直到隐患消除，方可继续作业。
11、刮板输送机安装前，必须先检查施工地点顶板的完好情况，消除安全隐患。
12、起吊时，起吊重物附近不得有人。
担任起吊的人员，必须站在起吊重物不会倾倒一侧，起吊时必须设专人观察周围情况，发现问题必须立即停止起吊，问题处理好后方可继续起吊。
（1）根据设备重量选择起吊工具和吊挂装置，起吊工具、吊挂装置的额定承载能力必须大于起吊重物的重量。
（2）起吊时必须有专人指挥，并统一起吊信号。
（3）检查起吊重物的捆绑情况，保证其安全可靠。
（4）物料必须捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（5）起吊钢丝绳与设备接触的部位，必须垫以软质垫料，以防损坏设备。
（6）起吊施工过程中，不得中途停止，且施工人员不得脱岗。
13、用手拉葫芦起吊重物时钩头必须拴牢，手拉葫芦要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
14、人力抬、放物件时，施工人员要听清号令，用力一致，防止物件挤压手脚。
15、使用大锤时，首先检查大锤的锤头牢固情况，保证在完好状态下使用，操作大锤时，前方不得有人。
16、经现场负责人对组装好的刮板输送机全面检查，确定各种保护齐全、可靠后，方可送电进行试运行。
17、紧链、掐链工作：（1）严格按照紧、掐链顺序工作。
人员必须躲开链条受力方向。
（2）紧链时，必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或其他物件进行紧、掐链。
（3）紧链时，输送机槽上无浮煤、矸，物杂物，其他人员远离链条。
（4）紧链前，认真检查必须认真检查紧链装置，无任何安全隐患方能进行紧链工作。
（5）掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任，点车司机必须由有经验的司机操作。
18、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上，禁止任何人任何部位进入转动部件威胁范围。
19、在接线试运行前，首先检查附近开关20m瓦斯浓度，瓦斯浓度达到0.7时严禁接线试运行。
20、经试运转正常后，所有作业人员必须搞好现场的文明卫生。
方可离开。
五、刮板输送机运行过程中的安全技术措施（一）、开机前的准备工作1、检查工作环境，如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水情况。
2、检查配电点、灭火器材是否安全可靠，电缆吊挂是否符合要求，电动机、开关、按钮等各点接线是否良好。
3、认真检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全可靠，重点是链轮，分链器、护板和压链块。
4、检查通讯信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。
5、检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。
6、检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。