浅谈设备管理与保养维护
设备保养 维修管理制度
设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。
定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。
三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。
2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。
维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。
3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。
四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。
2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。
3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。
五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。
2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。
3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。
维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。
4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。
六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。
修理厂设备管理及维护制度
修理厂设备管理及维护制度一、前言设备是修理厂工作的重要基础，管理和维护设备是保证修理厂正常运行的关键环节。
为了提升设备使用效率和延长设备使用寿命，制定一套完善的设备管理及维护制度势在必行。
二、设备管理制度1. 设立设备管理部门，负责设备的采购、维护和报废工作，建立设备台账，确保设备的清晰管理。
2. 设备采购应根据实际需求，进行市场调研和供应商评估，确保采购的设备质量可靠。
3. 设备维护应定期进行，包括日常维护和定期检修。
日常维护由设备操作人员负责，检修由维修人员进行，确保设备始终处于良好状态。
4. 设备问题应及时报修，维修人员应迅速响应并解决问题，以减少设备停机时间。
三、设备维护制度1. 定期检查设备是否存在漏油、松动、磨损等问题，进行必要的维修和更换。
2. 设备运行过程中若出现异常声音、异味等情况，应立即停机检修，确保设备运行安全。
3. 设备定期更换润滑油、滤网等易损件，避免因摩擦引起的故障。
4. 设备周围环境应保持干燥、整洁，避免尘埃、水汽等对设备正常运行的影响。
四、设备保养制度1. 定期对设备进行清洁，防止积尘和腐蚀等现象发生。
2. 定期对设备进行润滑，确保设备运转顺畅。
3. 设备使用完毕后应及时关机，避免长时间待机引起的能源浪费和设备老化。
4. 设备转移和搬动过程中应注意防震和防碰撞，避免设备损坏。
五、设备报废制度1. 设备达到使用寿命或无法维修时应报废，不能继续使用。
2. 设备报废前要做好相关备案工作，确保报废程序合规。
3. 报废设备应进行分类处理，选择环保的处理方式，避免对环境造成污染。
六、设备安全管理制度1. 设备操作人员应具备相关技能和操作经验，定期接受安全培训，确保设备操作安全。
2. 设备操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，避免因事故导致人身伤害。
3. 设备周围应设置明显的安全标志和警示牌，提醒操作人员注意安全事项。
七、设备管理绩效考评制度1. 设立设备管理绩效考评机制，对设备使用效率、维护维修等方面进行评估，及时发现问题并改进。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对公司或组织的设备进行有效的监管、维护和管理，以确保设备的正常运行和安全性。
在今天不断发展的信息科技行业中，设备运维管理显得尤为重要。
随着技术的不断进步和发展，设备运维管理也在不断演变和升级。
本文将从设备运维管理的定义、重要性、流程和技术趋势等方面进行探讨，希望能帮助读者更好地理解和运用设备运维管理。
一、设备运维管理的定义设备运维管理是指对IT设备的管理和维护工作，旨在确保设备的稳定运行、提高设备利用率和延长设备寿命。
在日常工作中，设备运维管理负责设备的采购、部署、维护、监控、故障处理、升级、更新等工作，是保障企业信息系统正常运行的重要保障措施。
设备运维管理主要包括硬件运维和软件运维两大方面。
硬件运维主要负责服务器、网络设备、存储设备、安全设备等硬件设备的管理和维护工作；软件运维主要负责操作系统、数据库、应用软件、安全软件等的管理和维护工作。
设备运维管理在企业信息化运营中具有非常重要的作用，主要体现在以下几个方面：1. 保障信息系统的稳定运行。
设备运维管理能够及时发现设备故障，快速响应并解决问题，确保信息系统的稳定运行，减少因设备故障导致的业务中断和损失。
2. 提高设备利用率和降低成本。
通过合理的设备管理和使用，能够提高设备的利用率和效率，延长设备的使用寿命，减少企业运营成本，提高企业的竞争力。
3. 加强信息安全防护。
设备运维管理有助于保障企业设备的安全，包括网络安全、数据安全、应用安全等，做好设备的注册、准入、流程控制和监测等措施，有助于防范各类安全威胁，确保企业信息的安全和可靠。
4. 促进信息技术的创新。
设备运维管理可以提供设备性能和使用情况的数据分析，为企业提供实时的运行状态和性能评估，有助于企业制定更科学合理的设备更新和升级策略，推动信息技术的创新和发展。
5. 提升客户体验和企业形象。
设备运维管理能够提高企业信息系统的可用性和稳定性，保障企业业务的高效运行，提升客户体验和满意度，为企业树立良好的形象和信誉。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备管理和维护制度
设备管理和维护制度设备管理和维护制度是指为了保障设备的正常运作和延长设备寿命周期而制定的一系列管理程序和规定。
这样的制度可以使企业在设备使用方面更加规范，提高设备管理的效率和水平，维护设备性能和安全，避免设备因维修不良或使用不当而造成的损失和危害。
下面提出一份设备管理和维护制度的草案，供大家参考。
一、设备管理1.设备管理制度的目的：为规范设备使用，做好设备保养维护工作，延长设备使用寿命，提高设备使用效率，营造良好的设备管理环境。
2.设备管理责任制：设备管理由设备管理部门负责，并根据负责人的安排进行执行。
同时设备技术人员负责设备的保养维护、校准和检验工作。
3.设备采购制度：设备采购需提出申请，通过审批后由采购部采购。
采购时需按照设备准确的规格和要求进行采购，避免出现误采购情况。
4.设备试验检验制度：设备需经过严格的检验检测后才能投入使用。
使用后还应对设备进行定期的检测，以便及时发现和消除潜在隐患。
5.设备保养维护制度：设备应按保养要求进行定期保养，避免设备因损坏而影响工作效率，造成不必要的损失和危害。
6.设备使用规定：设备的使用应严格遵照使用规定进行操作，防止误操作或故障。
任何人员在未经过培训和授权许可的情况下，不得擅自操作和维护设备。
7.设备问题处理制度：设备问题应及时向设备管理部门汇报，维护员工及时现场维修，如需更换设备配件则需要审批后方可进行。
二、设备维护1.设备维护计划制定：设备维护应根据需要制定完整的计划，包括维护周期、维护内容、人员安排、物料需求等等。
2.设备维护人员：设备维护人员应根据技能要求指定，一般分为技术技能和维护经验两类，并进行必要的培训和教育。
3.设备维护要求：设备维护应符合设备的保养维护要求和方法，定期进行维护和检察，及时发现问题和危害，并对设备进行必要的维修和更换。
4.设备维护安排：设备维护应根据实际情况安排维护时间、地点和人员，做好维护记录，以便查询和组织统计。
5.设备维修：设备维护中如需进行维修则应通知设备管理部门进行安排，维修人员应有足够的维修经验和技能，避免在维护中增加设备的运行压力。
浅谈企业机械设备的维护及保养
浅谈企业机械设备的维护及保养【摘要】企业机械设备的维护及保养是企业生产运作中至关重要的一环。
通过定期清洁及润滑、注意零部件磨损情况、及时处理设备故障、提高员工维护意识以及建立完善的维护记录等措施，可以确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。
企业机械设备的正常运转不仅能有效降低企业生产成本，更能提高生产效率，从而为企业带来更多的利润。
企业需要重视机械设备的维护保养工作，建立起良好的维护机制，不仅可以确保生产顺利进行，同时也为企业的可持续发展打下坚实基础。
在竞争激烈的市场环境下，只有不断提升设备的运行效率和稳定性，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
【关键词】企业机械设备、维护、保养、清洁、润滑、零部件、磨损、设备故障、员工维护意识、维护记录、稳定运行、使用寿命、生产成本、生产效率。
1. 引言1.1 企业机械设备的重要性企业机械设备在企业生产中起着至关重要的作用。
它们是生产过程中必不可少的工具，为企业提供了高效的生产能力和生产效率。
企业机械设备的选择和运用直接影响着企业的竞争力和产能规模。
优秀的机械设备可以保证产品质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，提高企业整体竞争力。
企业机械设备的重要性还体现在其对企业生产安全和稳定性的保障。
良好的机械设备能够保证生产过程的安全和稳定，避免设备故障和事故对企业造成的损失。
企业机械设备的运行状态也直接影响着员工的工作情绪和生产效率。
只有通过科学合理的维护和保养措施，才能确保机械设备的正常运转，保证企业生产的顺利进行。
加强企业机械设备的维护和保养工作，对企业的稳定发展和持续经营具有重要意义。
1.2 维护及保养的必要性企业机械设备的维护及保养是非常重要的。
通过定期对设备进行清洁和润滑，可以有效减少摩擦，确保设备的正常运转。
关注零部件的磨损情况，及时更换老化的零件，可以避免设备因零部件磨损引起的故障，延长设备的使用寿命。
及时处理设备故障也是维护及保养工作的重要环节。
浅谈自动化设备的管理
浅谈自动化设备的管理
自动化设备在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它们能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误等，因此对自动化设备的管理显得尤其重要。
本文将从多个方面探讨如何有效管理自动化设备。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行状态，及时发现问题
1.2 定期清洁设备，防止灰尘积累影响设备运行
1.3 建立设备维护保养记录，记录设备运行情况及维护保养情况
二、设备故障处理
2.1 建立设备故障处理流程，明确责任人和处理步骤
2.2 培训员工掌握基本故障处理技能，提高故障处理效率
2.3 定期对设备进行故障排查，预防故障的发生
三、设备更新升级
3.1 定期评估设备性能，及时更新升级设备
3.2 关注行业最新技术动态，选择适合的设备更新升级方案
3.3 建立设备更新升级计划，合理安排设备更新升级时间
四、设备使用培训
4.1 为新员工提供设备使用培训，确保其掌握设备操作技能
4.2 定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度
4.3 建立设备使用培训档案，记录员工培训情况及成绩
五、设备安全管理
5.1 制定设备安全操作规程，明确设备使用规范
5.2 定期进行设备安全检查，确保设备安全运行
5.3 加强员工安全意识培训，提高员工对设备安全管理的重视
综上所述，对自动化设备的管理不仅能够提高生产效率，还能够延长设备寿命，降低维修成本，保障生产安全。
因此，加强自动化设备的管理，对企业的长期发展至关重要。
设备保养维护
设备保养维护设备是企业生产和运营的重要资产之一，保养维护是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键措施。
本文将从设备保养的目的、方法和步骤等方面进行论述，旨在帮助企业有效管理设备资产，提高生产效率。
一、设备保养的目的设备保养的主要目的是保证设备的正常运行，预防设备故障和事故的发生。
通过定期维护设备，可以及时发现和排除设备存在的问题，并进行及时修复。
保养维护还可以延长设备的使用寿命，降低设备的故障率和维修成本。
此外，设备保养还能提高设备的稳定性和可靠性，提高生产效率和产品质量。
二、设备保养的方法1. 定期保养定期保养是设备保养的基础，通过制定设备保养计划，按照计划对设备进行定期检查、清洁、润滑和检修，确保设备处于良好的工作状态。
定期保养的频率根据设备的特点和工作环境的要求来确定，一般可分为日常保养、周保养、月保养和季度保养等。
定期保养的具体内容包括设备清洁、紧固件检查、润滑油更换和部件更换等。
2. 预防性保养预防性保养是在设备运行正常的情况下，通过定期检查设备的各项指标和性能，及时发现和排除存在的问题，以预防故障的发生。
预防性保养可以通过设备巡检和设备性能测试等方式进行，重点关注设备的运行状态、温度、振动、噪音等指标。
根据预防性保养结果，及时采取相应的措施进行修复和更换，以确保设备的正常运行。
3. 故障性保养故障性保养是在设备发生故障时进行的紧急维修和保养工作，旨在尽快修复设备，恢复设备的正常运行。
故障性保养需要及时排除设备故障的原因，并进行必要的维修和更换。
同时，应对故障原因进行分析，以避免类似故障的再次发生。
三、设备保养的步骤1. 制定保养计划根据设备类型和使用情况，制定合理的保养计划。
保养计划应包括保养的频率、保养的内容和保养的责任人等信息，并根据实际情况进行调整和修改。
2. 实施设备保养按照保养计划，对设备进行定期保养和预防性保养。
保养工作应由专业的维修人员进行，确保保养工作的质量和效果。
设备维修与保养
设备维修与保养在现代工业生产中，设备维修与保养是非常重要的环节。
设备的正常运转直接关系到生产效率和产品质量，因此设备的维修与保养工作必不可少。
本文将就设备维修与保养的重要性、维修与保养的方法以及相关注意事项等方面进行探讨。
一、设备维修与保养的重要性设备维修与保养在工业生产中扮演着至关重要的角色。
首先，定期的设备维修可以确保设备的正常运转。
设备在长时间运转后会出现各种故障，如果不及时修复，则会导致设备停机，造成生产线的中断，进而影响到生产进度和产品质量。
其次，设备维修与保养可以延长设备的使用寿命。
通过定期保养和维修，可以保证设备在最佳状态下运行，减少因长时间使用而导致的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，降低更换设备的成本。
最后，设备维修与保养还可以提高设备的工作效率。
定期的保养和维修可以消除设备运行中的故障隐患，保证设备的高效运转，提高生产效率，降低生产成本。
二、设备维修与保养的方法设备维修与保养主要包括预防性维修、计划性维修和紧急维修。
1.预防性维修：通过定期检查设备，及时发现并修复潜在故障，以减少设备的故障率和维修成本。
2.计划性维修：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定合理的维护计划，定期对设备进行维护和检查，以确保设备的正常运转。
3.紧急维修：当设备出现故障时，需要立即采取措施进行修复，以尽快恢复设备的正常运转。
三、设备维修与保养的注意事项1.定期检查设备，发现问题及时处理，避免故障的扩大。
2.使用正确的维修工具和耗材，避免对设备造成二次损害。
3.做好设备维修记录，及时更新设备维修手册，方便后续的维护工作。
4.培训相关人员，提高员工的维修技能，确保设备维修工作的质量。
结语设备维修与保养对于工业生产至关重要。
只有做好设备的维修与保养工作，才能确保设备的正常运转，提高生产效率，降低生产成本。
希望本文能为读者提供一些关于设备维修与保养的参考，帮助读者更好地进行设备维修与保养工作。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维是指对计算机设备、网络设备等进行监控、维护、修复和管理的全过程。
设备运维管理的目标是保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，确保设备能够按照预定的功能和性能要求进行工作。
设备运维管理需要包括以下几方面内容：1. 设备监控：通过使用专业的监控系统对设备进行实时监控，包括设备的状态、性能、故障等信息。
监控系统可以采集设备的关键指标数据，并及时报警和通知运维人员进行处理。
监控系统还可以分析设备的历史数据，提供决策支持和优化建议。
2. 设备维护：设备的正常运行离不开定期的维护工作，包括设备的巡检、清洁、升级、修复等。
巡检是指对设备外部的物理连接和接口状态进行检查，确保设备的正常连接和运行；清洁是指对设备的内部和外部进行清理，清除灰尘和异物，防止设备散热不畅；升级是指对设备的软件和硬件进行升级，以修复已知问题和增加新功能；修复则是指对设备的故障进行修复，包括更换故障的硬件组件和调整软件配置等。
3. 设备修复：设备的故障是无法避免的，当设备发生故障时，需要及时修复，恢复设备的正常运行。
设备修复需要有专业的技术人员进行，他们需要有扎实的理论基础和丰富的实际经验，能够快速定位故障原因，并采取相应的措施进行修复。
设备修复还需要有完善的备件管理和供应链体系，确保能够及时获得所需的备件，并且备件的质量要可靠。
设备修复还需要有完善的修复记录和知识库，以便于后续的追溯和复盘。
4. 设备管理：设备运维管理还需要做好设备的规划、部署、配置和变更管理。
设备的规划是指根据实际需求和业务规模，确定所需设备的类型、数量、配置等；设备的部署是指将设备按照规划的要求进行物理安装和接线；设备的配置是指进行设备的初始设置和参数配置，以满足实际需求；设备的变更管理是指对设备的配置和软件进行变更时，需要进行严格的版本控制和变更记录。
设备运维管理是一个综合性的工作，需要综合运用多种方法和工具。
随着技术的发展，像人工智能、大数据分析等新技术也逐渐应用于设备运维管理中，可以提高设备运维的效率和可靠性。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维是指对于各种设备进行管理、维护、监控和优化的技术，它在企业信息系统中具有重要的作用。
在企业系统中，各种设备都有它们的功能和特点，例如服务器、路由器、交换机、网络存储设备等等。
设备运维管理的主要目的是保证系统的稳定运行，提高运行效率，延长设备的寿命，降低维护成本，改善用户体验。
设备运维管理需要遵循一定的原则，包括：1. 操作简单明了：设备运维管理需要操作简单、方便，可以对所有设备进行集中化的管理。
管理人员需要了解各种设备的基本信息和常见故障，了解各种设备的特点和功能。
运维人员应该用简单的工具和方法能够管理和维护各种设备。
2. 实时监控设备：设备运维要求能够实时监控各种设备的状态和性能，及时发现和解决设备故障和性能瓶颈。
需要监控设备的CPU、内存、磁盘、网络带宽等指标，及时发现设备故障和异常，并做出相应的处理。
3. 防止设备故障：运维人员需要预防设备故障，定期对所有设备进行检查。
设备故障可能是硬件故障或软件故障，硬件故障可以通过设备维修来解决，而软件故障需要通过升级、修复等方式来解决。
为了防止设备故障，运维人员应该定期备份数据，做好恢复和灾备措施。
4. 优化设备性能：设备运维管理需要优化设备的性能。
操作系统、应用程序等软件的更新和优化可以帮助提高设备性能。
通过优化配置和参数设置，可以更好地利用设备资源，提高系统性能。
设备运维管理主要包括以下三个方面：1. 设备监控：设备监控是指对设备的运行状态进行监视和收集，通过数据分析来发现故障和异常。
为了达到这一目的，可以使用专业的监控工具，通过设备的SNMP协议收集设备的性能指标，包括CPU、内存、磁盘等指标。
监控工具可以通过对异常指标的阈值设置来预警和发出警报。
同时，可以使用日志管理工具来存储设备的日志信息，以便后续的分析和检索。
2. 设备维护：设备维护是指定期对设备进行检查和维护，在设备故障出现之前预防性地进行维护操作。
维护操作包括设备重启、升级软件版本，检查磁盘空间、内存等使用情况，优化设备配置等。
浅谈油气储运设备日常的维护和管理
浅谈油气储运设备日常的维护和管理【摘要】本文主要讨论了油气储运设备日常维护和管理的重要性。
首先介绍了设备检查与保养的必要性，强调了定期检查与维护对设备正常运行的重要性。
探讨了设备故障处理与维修的策略，指出及时有效的维修可以减少停机时间和损失。
在设备更新与升级方面，本文提出了及时更新设备以适应市场需求的观点。
对安全管理措施和设备运行数据分析进行了讨论，强调了安全意识培训和数据分析对运营效率的重要性。
结论部分强调了维护管理的重要性和持续改进的必要性，并展望了未来发展趋势。
通过本文内容，可以加深对油气储运设备维护与管理的认识，提高设备运行效率和安全性。
【关键词】浅谈、油气、储运、设备、日常、维护、管理、设备检查与保养、设备故障处理与维修、设备更新与升级、安全管理措施、设备运行数据分析、维护管理的重要性、持续改进的必要性、未来发展趋势展望。
1. 引言1.1 浅谈油气储运设备日常的维护和管理在石油和天然气行业中，油气储运设备起着至关重要的作用。
这些设备包括钻井平台、输油管道、储油罐等，它们在石油和天然气的生产、运输过程中承担着关键性的角色。
为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，日常的维护和管理工作显得尤为重要。
设备检查与保养是维护管理工作的基础。
通过定期的检查，可以及时发现设备的问题，采取措施进行修复，避免设备出现大的故障。
定期的保养可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
当设备出现故障时，需要及时处理并进行维修。
设备故障处理与维修需要专业的技术和经验，只有及时有效地进行处理，才能保证设备的正常运行。
随着科技的不断发展，设备更新与升级也变得越来越重要。
通过更新设备，可以提高设备的性能和效率，同时也可能减少日常维护的工作量。
安全管理措施是保障设备运行安全的一项重要工作。
只有严格执行各项安全规定和措施，才能有效预防事故的发生。
通过对设备运行数据的分析，可以更好地了解设备的运行状况，及时发现问题并加以改进。
设备管理与全员生产保养
设备管理与全员生产保养概述在企业生产过程中，设备的管理和保养是非常重要的环节。
良好的设备管理能够确保设备的正常运转，提高生产效率，降低维护成本；全员生产保养能够使员工对设备的状况有更好的了解，及时发现和解决问题，保障生产线的连续进行。
本文将介绍设备管理和全员生产保养的重要性，并提供一些实用的管理和保养方法。
设备管理设备管理是指对企业生产中所使用的设备进行监督、调整和维护的一系列行为。
良好的设备管理能够确保设备的正常运转，提高生产效率，降低维护成本。
设备管理的重要性设备管理的重要性不可忽视。
以下是一些设备管理的重要性原因：1.提高设备的利用率：通过合理的设备管理，能够使设备处于稳定运行状态，在不影响生产的情况下提高设备的利用率，从而提高生产效率；2.延长设备的使用寿命：定期进行设备检查和维护，能够及时发现设备的问题并进行修复，延长设备的使用寿命；3.减少生产中断：定期进行设备维护，能够提前发现潜在故障并进行修复，避免设备故障导致的生产中断。
设备管理的方法下面是一些常用的设备管理方法：1.定期检查设备：定期检查设备的工作状态和使用情况，发现异常情况及时处理；2.制定设备维护计划：根据设备的使用情况和工作要求，制定设备的维护计划，确保设备得到及时的维护；3.建立设备档案：建立设备的档案，包括设备的型号、采购时间、上次维护时间等信息，方便管理和维护；4.培训员工：对操作设备的员工进行培训，提高员工的设备操作和维护技能；5.优化设备配置：通过优化设备配置，合理分配设备资源，提高设备利用率。
全员生产保养全员生产保养是指企业员工全员参与设备保养工作，通过员工对设备的检查、保养和维修，保障生产线的连续进行。
全员生产保养的重要性全员生产保养的重要性在于：1.发现问题及时解决：全员参与生产保养，能够使员工对设备的状况有更好的了解，及时发现潜在问题，并加以解决，避免设备故障导致的生产中断；2.降低维护成本：通过员工参与设备保养工作，能够减轻专业维护人员的工作负担，降低维护成本；3.提高员工意识：员工参与设备保养工作，能够提高员工对设备的重视和对生产线连续性的认识。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是企业中非常重要的一环，它包括对数据中心、服务器、网络设备、存储设备和安全设备等各个方面的管理，是完成企业级应用所需的基础服务和环境的提供者。
设备运维的管理不仅包括设备的维护和监管，更重要的是要对设备进行预防性管理和优化，让设备能够持续有效地运行，从而提高系统的可用性和稳定性。
设备运维管理的重要性体现在以下几个方面:1.维护设备的正常运作设备运维管理的主要目标是保证设备的正常运行。
设备的故障、损坏、漏洞等都会影响企业业务的正常进行，设备运维人员需要具备快速响应、稳定高效的能力，及时维修、调整和更新设备，确保设备的可靠性和稳定性。
2.减少系统故障和停机时间设备故障是系统最大的隐患之一，一旦系统出现故障或停机，就会导致数据丢失、业务中断、客户流失等问题。
通过设备运维管理，可以对设备进行定期维护、检测和修复，减少系统故障和停机时间，提高系统稳定性。
3.提高企业海量数据的安全性在当今数字化时代，企业需要处理大量的数据，而数据的安全性对企业的生存和发展非常重要。
通过设备运维管理，可以对设备进行安全防护，确保企业数据的安全性。
4.减少IT成本设备运维管理可以在设备维护和故障处理方面减少成本，提高设备维护的效率和质量。
通过设备的优化和维护，可以保证设备的性能和使用寿命，避免出现更换设备和增加设备的情况，从而减少企业的IT成本。
1.设备资产管理设备资产管理是设备运维管理的基础。
需要管理人员准确记录设备的信息，包括设备名称、型号、版本、维护记录等，确保设备数据的准确性和完整性。
此外，设备资产管理还需要对设备进行分类管理，根据不同的功能和使用需求，对设备进行管理和维护。
2.维护管理设备的性能、寿命和稳定性需要通过维护和保养来保证。
为了确保设备能够持续有效地运行，需要对设备进行定期的巡检、维护、调整和更新。
维护工作包括硬件维护、软件升级、系统优化、数据备份等。
3.故障处理设备故障是无法避免的，当设备发生故障时，需要快速响应，及时处理。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维的管理是企业信息化运作中至关重要的一环。
设备运维管理的目的是保障企业信息系统的正常运行，确保设备的安全性和稳定性。
在企业运营中，设备运维管理贯穿于整个信息化系统的建设和运营过程中，对企业的信息系统运行起着至关重要的作用。
下面将从设备运维管理的概念、作用、管理流程和技术支持等方面进行浅谈。
一、设备运维管理的概念设备运维管理是指对企业信息系统所涉及的硬件设备进行监测、维护、更新和管理，以确保设备的稳定性、可靠性和安全性。
设备运维管理包括对服务器、网络设备、存储设备、安全设备等设备的运行状态进行监控和管理，及时发现和解决设备故障，保障企业信息系统的正常运行。
二、设备运维管理的作用1. 保障企业信息系统的稳定运行。
设备运维管理可以及时发现和解决设备故障，提高设备的稳定性，确保企业信息系统的正常运行。
2. 提升企业工作效率。
设备运维管理可以优化设备的配置和管理，提高设备的运行效率，从而提升企业的工作效率和生产力。
3. 降低企业运营成本。
通过对设备的精细化管理，可以减少设备的故障率，降低维护成本，降低企业的运营成本。
4. 加强企业信息安全。
设备运维管理可以加强对设备的监控和管理，提高设备的安全性，保障企业信息系统的安全运行。
三、设备运维管理的管理流程设备运维管理的管理流程主要包括设备监控、故障诊断、维护管理、性能优化和安全管理等环节。
1. 设备监控。
通过设备监控系统对企业的硬件设备进行实时监控，及时发现设备的异常情况和故障，并及时采取相应的措施。
2. 故障诊断。
对设备发生故障时，通过故障诊断系统对故障进行分析和诊断，找出故障的原因，并及时解决问题，保障设备的正常运行。
3. 维护管理。
定期对设备进行维护和检修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 性能优化。
对设备的性能进行优化和调整，提高设备的运行效率，提升企业的工作效率和生产力。
5. 安全管理。
加强对设备的安全防护，制定安全管理策略和措施，保障设备的安全运行，防范设备的安全风险。
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对企业内部设备的监控、维护和管理工作。
在当前信息化时代，企业离不开各种设备的支持，设备运维管理对于保障设备的正常运行、提高设备的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
本文将就设备运维管理的重要性、管理方法和技巧进行浅谈。
一、设备运维管理的重要性1. 保障设备的正常运行设备运维管理能够帮助企业实时监控设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的维修和保养措施，确保设备能够稳定、高效地运行，从而保障企业的正常生产和运营。
2. 提高设备的稳定性和安全性通过设备运维管理，可以及时发现设备的磨损和老化情况，制定合理的维护保养计划，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性，减少因设备故障引发的生产事故和安全隐患。
3. 降低维护成本设备运维管理可以帮助企业建立系统化的设备维护和保养计划，通过预防性维护和定期保养，减少设备故障和损坏的可能性，从而降低企业的维护成本，提高设备的使用效率和经济效益。
1. 设备巡检和监控定期对企业的设备进行巡检和监控，检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数，及时发现设备的故障和异常情况，做好设备的维护保养工作。
2. 设备维护和保养建立完善的设备维护保养计划，包括定期更换耗损零部件、清洗设备、润滑和调整设备，及时处理设备的故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理对于设备的故障和故障，要及时进行处理，避免故障扩大化，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备安全管理加强设备的安全管理工作，建立和完善设备的安全操作规程和操作流程，加强设备的防火防爆措施，确保设备的安全运行。
5. 设备信息化管理借助信息化技术，建立设备管理系统，实现对设备的远程监控和管理，提供设备运行数据和状态信息，帮助企业进行设备的管理和维护决策。
1. 技术更新换代随着科学技术的不断发展，设备也在不断更新换代，企业需要不断学习和更新最新的设备维护保养技术和知识，以适应新设备的维护需求。
浅谈洗煤厂设备的维护与管理
浅谈洗煤厂设备的维护与管理洗煤厂是煤炭行业中非常重要的设备，该设备的维护与管理对于保证洗煤流程的稳定运行和煤炭质量的提高具有重要意义。
本文将从设备维护的重要性、常见故障与解决办法以及设备管理方面进行论述。
设备维护的重要性首先体现在延长设备寿命方面。
洗煤厂通常需要长时间连续运行，因此设备使用寿命往往相对较短。
通过定期维护保养，可以减少设备的损耗和磨损，延长使用寿命，提高设备整体性能。
设备维护还可以提高生产效率。
洗煤厂设备复杂多样，包括给料设备、洗煤设备、破碎设备等等。
如果某一个设备出现故障或者不正常工作，将会严重影响整个洗煤流程的正常运行，导致生产效率下降，甚至停产。
定期维护可以及时检测设备的工作状态，发现问题并及时修复，保证设备的正常运转，提高生产效率。
接下来，我们来看一下洗煤厂设备常见的故障和解决办法。
首先是给料设备故障。
给料设备是洗煤厂的重要组成部分，主要负责将原料煤输送到进料口。
常见的故障有堵料、漏料、料斗磨损严重等等。
解决方法可以采取清理堵料、更换漏料处的密封件、对磨损严重的料斗进行维修等措施。
其次是洗煤设备故障。
洗煤设备负责将原料煤进行物理或化学处理，分离出煤和石质等不同组分。
常见的故障有筛网堵塞、泥浆密度过高、设备磨损等等。
解决方法可以采取清理筛网、调整泥浆密度、更换磨损严重的部件等措施。
最后是破碎设备故障。
破碎设备负责将较大的煤块破碎成适合洗选的小煤块。
常见的故障有轴承磨损、电机故障、振动过大等等。
解决方法可以采取更换轴承、修理电机、调整设备的振动参数等措施。
除了设备维护外，设备管理也是非常重要的一环。
要建立健全的设备管理制度。
包括设备台账的建立、设备维修记录的保存等，以便及时了解设备的使用情况和维修情况。
要加强设备的定期检查和保养。
定期检查可以及时发现设备故障或潜在问题并进行修复，保养可以减少设备的磨损和损耗。
要培养专业的设备维护人员。
设备维护是一项技术活，需要有一定的专业知识和技能。
设备运行、维修、保养管理制度范文
设备运行、维修、保养管理制度范文1. 引言设备是企业正常运营的基础和保障，对于设备的运行、维修和保养都必须采取一系列的制度和管理措施，以确保设备的正常运转和延长使用寿命，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍一套完善的设备运行、维修、保养管理制度范本，旨在为企业提供参考和借鉴。
2. 设备运行管理制度2.1 设备日常运行记录2.1.1 设备运行状态记录在设备运行过程中，每位操作人员应对设备的运行状态进行日常记录。
记录内容包括设备的运行时间、运行效率、能耗情况等。
记录可以通过纸质或电子方式保存，并定期整理和分析，以便发现设备运行中存在的问题和改进的空间。
2.1.2 设备故障记录每位操作人员对设备故障情况进行记录，包括故障现象、故障原因、维修措施以及故障处理的结果。
通过故障记录的积累和分析，可以总结出设备的常见故障类型和出现的规律性问题，为设备的维修和保养提供指导。
2.2 设备运行检查与维护2.2.1 设备运行前检查在每次设备运行前，操作人员应对设备进行必要的检查，确保设备各项指标符合要求。
检查的内容包括设备的供电、润滑、冷却、电气连线等。
检查记录可以通过检查单或设备运行日志进行记录。
2.2.2 设备定期保养设备的定期保养是确保设备正常运行的重要环节。
保养内容包括设备清洁、润滑、更换磨损部件、紧固螺栓等。
保养周期根据设备的特点和使用情况确定，一般为每日、每周、每月等不同周期。
2.2.3 设备巡回检查设备巡回检查是及时发现设备故障和预防设备事故的重要手段。
巡回检查的内容包括设备的外观、传动系统、润滑系统、电气系统等。
巡回检查的频次和巡查点根据设备的特点和风险程度确定，可以按照日、周、月、季度等不同时间段进行。
3. 设备维修管理制度3.1 设备维修申请与报修任何设备出现故障，操作人员应立即填写维修申请单，并报修至设备维修人员。
维修申请单应包括故障现象、故障原因、故障对运营的影响等详细信息，以便维修人员能够快速准确地判断故障原因和采取维修措施。
浅谈洗煤厂设备的维护与管理
浅谈洗煤厂设备的维护与管理随着社会的发展，洗煤厂越来越多的应用于煤炭行业，起到了非常重要的作用。
洗煤厂设备的维护与管理是保证洗煤厂设备正常运转，提高生产效率的关键因素。
下面，我们将从以下几个方面来探讨洗煤厂设备的维护与管理。
一、设备的保养设备的保养是设备能够长期正常，稳定工作的基石。
因此，洗煤厂设备必须定期保养。
设备保养是对设备的维修、维护和保养。
设备保养的目的是确保设备正常、安全、可靠地工作，延长设备的使用寿命，同时也能提高设备的生产效率。
具体地，设备保养包括以下几个方面：（1）定期对设备进行检查，清洗设备表面的污垢和积水，保证设备表面干燥，以防生锈；（2）对传动部位、液压部位、气动部位等进行加油、换油、切换工位等清洗，保证设备的正常使用；（3）对于轴承、齿轮等易磨损的部件进行检查，发现问题及时更换；（4）定期清理设备各部件、管道等，优化设备性能；（5）对于设备的换件和维修工作，必须在停机期间工作；（6）在运行设备的过程中，要在定期保养条件下进行，保证设备能够充分发挥性能。
二、设备管理设备管理是对设备进行规范性管理，建立一整套完整的设备运作管理制度。
设备管理有利于建立一个良好的设备管理体系，提高设备运营效率，降低运营成本。
设备管理要做好以下几个方面：（1）加强设备的技术管理，对设备做好备案、技术参数、使用说明、设备配件等方面的管理，充分储备设备信息;（2）建立设备运营管理制度，对设备定期进行巡视、维护、保养，能够及时发现设备故障的，进行及时处理;（3）要对现有设备充分利用，主要是通过保养和改进，加大设备的使用率；（4）加强对设备的运行管理，定期检查设备的安全性，并制定指导性设备使用计划；（5）及时了解市场需求，选择合适的设备，扩大市场份额，提高企业效益。
三、灰尘的清除洗煤厂设备在使用过程中，不可避免地会产生灰尘。
因此，必须对设备的灰尘进行清除。
灰尘的清除主要包括以下几个方面：（1）采用高效过滤技术对设备进行过滤，保证设备内部不会出现污垢、尘埃等问题，保证设备的正常使用和生产需要；（2）定期对设备进行拆卸检查，使用专业的洗煤厂设备清洗剂进行清洗，及时清除设备中的尘埃；（3）加强设备的防尘措施，可以在设备的周围设置护栏，以防止周边的灰尘进入设备之中；（4）定期对设备进行通风换气，保证设备内部环境的清新和漂亮。
设备管理和维护制度范文
设备管理和维护制度范文设备是企业正常运转的重要工具，合理的设备管理和维护制度对于提高生产效率、延长设备使用寿命、降低维修成本具有重要意义。
本文将就设备管理和维护制度进行探讨，以期为企业提供参考。
一、设备管理制度1. 设备台账管理每台设备都应有详细的台账记录，包括设备名称、型号、购置日期、使用部门、设备编号等基本信息。
设备台账应由专人负责管理，及时更新，并建立备份文件，以免因异常情况导致数据丢失。
2. 设备使用申请与审批制度对于设备的使用，应建立使用申请与审批制度。
任何部门或员工在使用设备前，都需要填写使用申请表，注明使用目的、使用时间和地点等信息，并经相关主管审核后方可使用。
这样可以有效控制设备的使用范围，避免设备滥用或无故闲置。
3. 设备维护保养制度设备的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
建立设备维护保养制度，明确维护保养的频率和方法，并配备专职维护人员，负责设备的定期检查、清洁和保养。
同时，还要建立维护保养记录，记录每次维护保养的时间和内容，以供参考和分析。
4. 设备报废处理制度当某个设备达到使用年限或者发生严重故障无法修复时，应按照设备报废处理制度进行处置。
设备报废处理要经过相关部门的审批，并按照规定的流程进行处置，可以选择回收、转让或报废等方式。
同时，还要对报废设备进行相关信息的记录和归档，以备后续查询和管理。
二、设备维护制度1. 定期巡检制度设备的定期巡检可以有效发现设备潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。
建立定期巡检制度，明确巡检的时间、范围和内容，配备专人进行巡检，并及时记录和处理巡检中发现的问题。
2. 故障处理制度当设备出现故障时，应及时进行处理，以减少停工时间和生产损失。
建立故障处理制度，明确故障处理的流程和责任人。
故障处理应分级进行，能由操作人员自行解决的问题，应给予操作人员必要的培训和指导，让其尽快解决；无法由操作人员解决的问题需要及时上报，并由专业技术人员进行处理。
3. 备品备件管理制度为了及时修复设备故障，需要建立备品备件管理制度。
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浅谈设备管理与保养维护
【摘要】随着现代化社会的发展，企业的机械化程度也日益提高，机械设备在企业中的地位和作用已是不言而喻，而企业具有较高的设备管理水平和良好的设备运行状态，直接影响着企业产品的质量和效益。
但由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，因此，如何加强企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。
【关键词】机械设备；设备管理；维修；保养
随着市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用已尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。
但由于各方面因素的影响，企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如何设法搞好企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
1、设备管理的重要作用
在现代企业中，设备管理绝不能用小生产和旧的模式进行管理，必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理。
设备管理人员应根据本企业设备的特殊运行规律进行。
2、设备管理中存在的问题
2.1企业对设备管理工作的不重视。
很多企业将行政管理，生产计划，安全等全部无一例外的摆在了最重要的位置，而将设备管理摆在了嘴上很重要，真正做起来时却很一般，出故障时很重要，正常运转时很一般的尴尬位置上。
要想做好企业的设备管理，必须要杜绝以上的现象和问题，将设备管理列入到同其它管理一样的位置高度。
2.2管理机构不健全。
很多人认为设备只要能把产品生产出来，设备就是正常运行，没有任何的问题，就不需要再进行更多的关注。
而在这种理念的长久影响下，对设备的管理、使用变得漠视，对人员的培训工作力度不够，维修的工作环境恶劣，设备管理人员地位低下，造成了大量的人才缺乏和流失。
2.3管理制度的不完整，责任不明确。
现在一部分的企业没有相对完整和严格的的设备管理制度，对企业设备台帐及设备的技术资料存档的工作没有建立起来，造成了管理上的断序，等到需要的时候想去查时却无据可查，这样就导致了设备管理工作时特别被动的局面发生，甚至会导致企业资产的流失却一无所知。
而责任的不明确最明显的表现就是“操作者只管用，维修者只管修，”例如当设备因保养不到位发生故障时，双方在这种情况下第一反应都是互相去指责对方，维
修者指责操作者不懂设备原理，不做日常维护保养；而操作者则指责维修者不来给做维护保养工作，让他们干拼设备。
2.4设备的使用和保养维护工作不到位。
目前大部分企业的设备维修管理意识仍然局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，没有设立巡检制度，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，从而造成人力、物力、财力不必要的浪费。
2.5人员的管理。
由于设备管理在企业中往往不受重视，设备管理人员在企业中没有地位，所以工作起来难度大，培训不到位，待遇低下，人员流动性大，特别是工程师及技师的流动和缺乏，对企业的设备管理工作的提高有着很大的制约。
3、设备管理及维护工作的改进
3.1提高对设备管理重要性的认识，对于设备管理工作投入更多的支持
随着全球机电一体化进程的加快，设备的操作技术会越来越低，而设备的维修技术要求则会越来越高，设备管理将会成为企业当中最重要的一个管理部分。
同样设备的有关费用（折旧费用、维修费用、能源消耗）也将会在产品成本中所占的比重越来越高。
因此设备的管理水平将会直接影响到企业的经济效益。
做为领导应该对设备的管理工作重视起来，只有领导重视起来抓好各级设备管理人员的工作，发挥各级人员的主动性，才能将设备管理工作做细，保证设备的正常运行，增加企业效益。
3.2建立及完善组织结构和管理制度
（1）建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。
努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
（2）贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，将设备定义拥有者并定义设备拥有者的职责范围，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。
由于“三定”制度是机械化生产生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
建立操作SOP。
对设备的操作者进行培训如何正常的操作设备和一旦发生故障应该如何处理，特种设备需要操作人员得到特种设备操作许可证方可使用。
培养管理者，操作者，维修工的设备管理意识，提高设备的工效，延长设备的有效使用寿命，使设备能够更好的为企业生产服务，这是企业每个员工应该负起的责任，也是每个企业设备管理工作所需要发展的方向，应赋予现场管理人员
一定的权利，既在设备的使用和保养问题上可以说话算数，并且可以对现场的错误操作和非正常使用，有权利令其停止。
有奖励和惩罚的权利。
有效的行政和经济手段不但可以促进职工的主观能动性，也可以约束职工的不合理行为。
3.3设备维修与维护
改变设备的维修与维护方式，注重预防性维修和保养制度，合理确定维护保养周期，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。
同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用和维修的各种数据信息，用来分析设备的故障原因及重要零件的使用寿命来确定，定期重新规划设备的维修和保养制度，使得最大程度减少或杜绝故障性维修。
对收集到的各种数据信息要真实、准确的进行记录，并保留做为技术留档。
每半年做一次小结，每年底应做一次报告，总结一年的成绩和不足，并提出来年的工作计划和目标。
3.4加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
（1）我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。
任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合生产生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。
设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。
对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
（2）对于企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。
因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
4、结束语
机械设备的管理和保养维护是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。