矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版)
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井是重要的资源开采场所，但同时也是高危的工作环境。
在
开采过程中，瓦斯是一种极为危险的气体，极易引发爆炸等重大事故。
因此，制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施至关重要。
首先，在年度瓦斯治理技术方案中，需要制定具体的治理计划，包括瓦斯监测、瓦斯抽采、通风系统优化等措施。
瓦斯监测是瓦斯
治理的基础，应当在矿井内设置瓦斯监测点，实时监测瓦斯浓度情况，及时发现异常情况。
根据监测结果，制定瓦斯抽采方案，采用
科学的抽采方式，将瓦斯排出给予处理。
通风系统也是一项重要的
措施，通风系统所带来的空气流动和温度调控，可降低瓦斯爆炸的
风险。
其次，在安全技术措施方面，应加强矿工培训和意识普及，使
其了解瓦斯危险性和防范要点。
在工作中，矿工应配戴合格的安全
工具，包括呼吸防护器、安全带、防毒面具等，并遵守矿山安全规定，严格执行工作流程，确保人员安全。
在发现瓦斯危险时，应及
时发出警报并进行疏散，避免引发事故。
为了确保矿山的安全和实现科学持续开采，矿山管理部门应成
立由多个职能部门组成的瓦斯治理小组，定期召开会议，完善年度
瓦斯治理技术方案，维护矿山生产安全。
制定年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿山安全的
关键。
仅依靠过去的规定不能满足当前的实际需要，必须根据实践
与技术发展情况加以更新，永远保持高度的责任感和危机感，切实
做到瓦斯治理措施到位，防范措施得当，为矿山生产提供可靠保障。
1。
矿井瓦斯防治安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD949矿井瓦斯防治安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards矿井瓦斯防治安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
预防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯积聚、防止高温火源产生及防止瓦斯事故扩大。
一、加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。
主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。
主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。
2、如遇到风机停电停风时，严格按《呼和乌素煤矿停电、停风安全技术措施》执行。
3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。
每月按计划合理分配风量。
不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。
4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。
消除不符合《规程》的串联通风、扩散通风、老塘通风。
各用风地点风量要符合《规程》有关规定。
特殊情况下确需串联通风时，必须符合《规程》114条规定，并制订安全措施。
5、井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安监、通风、生产、调度等部门批准。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、技术方案1.矿井瓦斯来源及特征分析煤矿的瓦斯来源主要有以下几种：（1）煤层煤化及煤体变化过程中瓦斯的产生（2）岩石圈内地下瓦斯的来源（3）井上和井下的打钻、爆破、机械运输等作业过程中瓦斯的产生瓦斯主要成分是甲烷，部分含乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等烃类气体，同时含有二氧化碳、氮气、一氧化碳、氧气等杂质气体。
2.矿井瓦斯治理技术方案（1）气井抽采法气井抽采法是通过钻探井孔，将井下的瓦斯抽出来，起到降低瓦斯浓度、减少瓦斯爆炸的危险性的作用。
根据井深和瓦斯含量，可以确定采用单采还是多采井抽采法。
（2）瓦斯爆炸抑制法瓦斯爆炸抑制法是在煤矿井道内部喷洒一种特殊的瓦斯抑制液，将井道内的瓦斯浓度控制在安全范围内，减少瓦斯爆炸的风险。
（3）喷射灭火法在矿井井下安装灭火器设备，并根据需要增设喷射装置。
一旦发生瓦斯爆炸事故，喷射系统将自动启动，喷射灭火剂进行灭火。
3.矿井瓦斯治理技术方案的实施（1）矿井瓦斯含量监测通过安装瓦斯检测仪器，在矿井井下实时监测瓦斯含量，并针对瓦斯浓度高的区域，加强气井抽采和瓦斯抑制措施。
（2）加强培训和管理对矿工进行瓦斯安全知识的培训，加强安全意识教育，严格遵守操作规程，确保操作人员安全作业。
（3）加强设备维护对矿井瓦斯治理设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
二、安全技术措施1.瓦斯检测方法（1）恒流式检测法该方法是测量瓦斯检测管中电流和电压之比，根据欧姆定律计算出瓦斯浓度。
（2）红外线检测法该方法是利用红外线的吸收原理，通过检测瓦斯分子吸收红外线的强度来计算瓦斯浓度。
2.瓦斯检测标准按照GB/T 15706-2008《煤矿瓦斯检测规范》要求，采用恒流式检测法和红外线检测法对矿井瓦斯进行监测，监测点的测量周期不得超过24小时。
3.操作规程及安全警示标志制定严格的操作规程和安全警示标志，对矿工进行安全指导和操作培训，确保在矿井内操作和行动时能够做到安全可靠。
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
煤矿培训：矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施第一章：引言在煤矿开采中，瓦斯治理技术方案及安全技术措施的制定和实施对确保矿井的安全运营至关重要。
本培训将详细介绍矿井瓦斯治理技术方案的制定流程、必要性以及安全技术措施的实施方式。
第二章：矿井瓦斯治理技术方案的制定流程2.1 瓦斯浓度的调查和分析在矿井中进行瓦斯浓度的调查和分析是瓦斯治理技术方案制定的基础。
通过对矿井中瓦斯浓度的监测及数据分析，可以了解矿井不同区域的瓦斯分布情况。
这一步骤的目的是确定矿井中瓦斯的来源和分布，为后续的治理方案制定提供依据。
2.2 瓦斯治理技术方案的制定制定瓦斯治理技术方案是确保矿井安全运营的重要步骤。
瓦斯治理技术方案应包括以下内容：（1）瓦斯预测和预报：根据矿井中瓦斯的来源和分布情况，预测矿井中瓦斯的产生和积聚情况，并及时预报瓦斯的变化趋势。
（2）瓦斯控制措施：根据矿井中瓦斯的产生和分布情况，制定相应的瓦斯控制措施。
瓦斯控制措施可以包括通风控制、瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施。
（3）瓦斯监测与预警：建立完善的瓦斯监测系统，并制定相应的瓦斯预警机制。
及时监测矿井中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过预警值时能够及时发出预警信号。
2.3 矿井瓦斯治理技术方案的审核和改进制定矿井瓦斯治理技术方案后，应进行审核和改进。
审核矿井瓦斯治理技术方案的目的是确保其科学合理性和可行性。
如果存在不合理或不可行的地方，应及时进行改进和完善。
第三章：安全技术措施的实施方式3.1 通风系统的优化通风系统是保证矿井瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化通风系统，可以达到控制矿井中瓦斯浓度的目的。
优化通风系统可以采取以下措施：（1）增加风量：通过增加主风机的转速，增加通风风量，改变矿井中的气流分布。
（2）增大风道断面：通过增大风道的断面积，减小风道的阻力，提高通风效果。
3.2 合理布设瓦斯抽放孔瓦斯抽放是一种有效的瓦斯治理技术。
通过在矿井中合理布设瓦斯抽放孔，可以及时将矿井中积聚的瓦斯抽离出来，减小矿井瓦斯浓度。
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
公司年度瓦斯治理技术方案（通用3篇）
公司年度瓦斯治理技术方案（通用3篇）公司年度瓦斯治理技术方案篇1为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防治各类瓦斯事故的发生。
根据矿井瓦斯涌出规律，提出相应的对策措施，为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。
一、矿井基本情况简述一）、矿建情况本矿井为建设矿井，目前矿井建设基本概况：矿井一期井筒工程已经完成；二期巷道及硐室工程（除中央变电所、井下爆破材料发放硐室外）基本完成；三期工程：三条下山已掘进至首采工作面所需位置。
待采区水仓形成后即进入顺槽施工。
主要通风机已经安装并投入使用。
20xx年度矿建计划：采区水仓、9101运输及回风顺槽、工作面切眼、及三条下山剩余段等工程施工。
井下各生产系统和地面建筑工程预计于年底已形成，进入联合试运转。
本年度主要进行矿井建设、井下通风、排水、瓦斯检测等工作。
二）、矿井通风方式及主要通风机情况通风系统为主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
回风斜井安装有FBCDZ—No.19型主要通风机两台，一台运行，一台备用。
矿井总进风量20xxm3/min,总回风量20xxm3/min。
3个掘进工作面均采用型号为FBD—No.6/2*11kW対旋局部通风机通风。
实行“双风机双电源”和“三专两闭锁”制度。
三）安全监测情况安全监测监控本矿井装备1套KJ95N型矿井安全监测监控系统及生产调度系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录等在线监测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。
二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析一）、瓦斯来源分析：根据20xx年度山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定，x煤业矿井为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为巷道掘进时涌出。
整体来看，矿井巷道掘进时涌出的瓦斯，是影响瓦斯涌出量的主要因素。
二）、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）掘进工作面落煤期间，工作面顶部的瓦斯容易积存，必须加强通风管理，确保安全。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
瓦斯治理技术方案及安全措施计划
瓦斯是煤矿开采中常见的危险性高、易爆炸的气体，对安全生
产极具威胁。
为保障矿工身体安全和煤矿生产的稳定性，采取瓦斯
治理技术措施和安全措施是必要的。
下面将从三个方面探讨瓦斯治
理技术和安全措施。
一、瓦斯治理技术方案
1、地质勘探
对于不同区域、不同地质条件的煤矿，需要进行地质勘探工作，以便合理的指导瓦斯治理工作，并选择合适的瓦斯治理技术方法。
2、通风
煤矿通风是保证矿工身体安全的关键技术，通风分为主通风和
辅助通风。
主通风是指通过矿井及其附属设施，如风井、风机、加
热器等传递并控制通风空气流、控制甲烷（瓦斯）、粉尘和有毒有
害气体等污染物的排放；而辅助通风是设立支风和治理空间内通风，以便进一步排出有毒有害气体，使治理场所的空气质量得到进一步
提升。
通风管理以及维修保养措施需要得到加强与规范。
3、瓦斯抽放
瓦斯抽放是瓦斯治理的重要工作之一，需要采用专用的瓦斯抽
放设备。
瓦斯抽放设备分为两种：机械式瓦斯抽放和吸附式瓦斯抽放，机械式瓦斯抽放主要是通过风扇将排出空气中的瓦斯抽出，而。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全，制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。
一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装：在瓦斯产生的潜在区域内，安装瓦斯监测设备进行实时监测，以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头，为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。
2.瓦斯治理设备建设：建设高效的瓦斯治理设备，包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。
瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来，瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理，如燃烧、过滤等，以降低瓦斯对环境的污染。
3.瓦斯排放管道设置：在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道，将处理后的瓦斯排放到合适的场所，如烟囱、处理站等。
排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。
4.瓦斯利用技术应用：对于大规模的瓦斯产生工程，可以考虑将瓦斯利用起来，如用于发电、加热等方面。
通过瓦斯利用，不仅能减少瓦斯的排放，还能为企业带来经济效益。
1.安全培训：对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训，包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。
培训内容应定期更新，以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。
2.安全设施建设：在瓦斯产生区域内设置安全设施，如防爆墙、防火设备等，以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。
同时，在现场设置明确的标识牌和警示标志，提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。
3.瓦斯泄漏应急预案：制定完善的瓦斯泄漏应急预案，包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。
同时，组织演练和模拟演习，提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。
4.维护保养：定期对瓦斯治理设备进行维护保养，包括清洁、检修、更换等。
同时，建立设备的巡检和维修制度，保证设备的正常运行和安全使用。
5.监管与督查：相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查，加大对企业的执法力度，确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施是保障矿井安全生产的重要举措。
瓦斯是矿井中存在的一种有害气体，具有易燃、易爆等性质，对矿工和矿井设备造成严重威胁。
因此，制定适当的瓦斯治理技术方案及安全技术措施对于矿井的安全生产至关重要。
一、瓦斯治理技术方案1.安全生产标准：明确瓦斯浓度的安全底限，制定合理的生产标准，设置科学的检测仪器和设备，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
2.通风系统建设：建立一套科学合理的通风系统，包括主通风机、局部通风机等，通过通风系统合理分配瓦斯、烟气等有害气体，确保瓦斯浓度始终处于安全范围内。
3.散瓦斯措施：采用散瓦斯措施，包括爆破、煤矸石发酵等。
通过合理利用瓦斯，将其转化为无害的二氧化碳，减少瓦斯浓度。
4.防治措施：采取各种防治措施，如安装瓦斯检测报警装置、瓦斯抽放装置、温湿度检测装置等。
及时发现瓦斯泄漏，防止瓦斯积聚引发事故。
5.填充、封闭措施：对于未使用的矿井巷道，采取填充、封闭等措施，防止瓦斯泄漏。
1.矿井安全系统建设：建立一套完善的矿井安全生产系统，包括监控系统、报警系统、应急救援系统等。
通过现代化技术手段实现对矿井安全生产全过程的监控和预警。
2.安全培训教育：加强矿工的安全知识教育和培训，提高矿工的安全意识和自防自救能力，掌握正确的矿井作业方法和使用工具的技能。
3.安全设施完善：完善矿井的安全设施，包括矿井通风系统、照明设备、排水设备等，确保矿井内环境符合安全要求。
4.瓦斯检测设备：提供高精度、高灵敏度的瓦斯检测仪器，确保及时准确地监测瓦斯浓度。
5.应急预案制定：制定全面、科学的应急预案，明确各种应急情况下的处置措施和责任分工，确保及时、有效地应对瓦斯泄漏和其他事故。
总之，矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施对矿井的安全生产起着至关重要的作用。
通过建立科学合理的瓦斯治理方案和采取必要的安全技术措施，能够有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的生命安全和矿井的正常运营。
因此，各个矿井都应根据自身情况，制定相应的瓦斯治理方案和安全技术措施，并加强监督和检查，确保其有效实施。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施1 矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。
2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。
煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。
2 矿井生产接续情况：2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。
即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。
7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。
8303工作面预计2017年11月份回采结束。
3 矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1 瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。
5.3加强抽放加强瓦斯抽放工作是防止瓦斯积聚的有效措施，矿井应建立完善的瓦斯抽采系统，对采煤工作面上隅角等地点瓦斯治理有针对性抽采措施，采用负压方式把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯通过抽放管路抽出，使抽放地点瓦斯浓度稀释至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：上隅角高位钻孔抽放，在采煤工作面上顺槽内施工抽放钻场，通过施工大孔径长距离抽放钻孔，抽出采煤工作面采空区裂隙带内的瓦斯。
煤体预抽瓦斯，通过上顺槽内的钻场向煤体内施工大孔径长距离抽放钻孔预抽煤层内瓦斯，使采掘工作面煤体内瓦斯含量提前释放。
6 处理瓦斯积聚的安全技术措施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施
矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施背景瓦斯是煤矿中的一种有害气体，不仅对工人生命安全造成威胁，还会引起煤矿事故。
因此，制定有效的瓦斯治理技术方案及安全技术措施，对保障煤矿生产安全具有极其重要的意义。
瓦斯治理技术方案1. 排放管道采取不同措施构筑排放管道以排除瓦斯。
* 直接排放。
实行直排措施，建立安全瓦斯排放点，直接排放稳定瓦斯，避免其积蓄。
* 强制瓦斯抽采法。
在进行同一区域的不同巷道回风之前，使用强制瓦斯抽采法进行控制，进而消灭瓦斯集聚点。
* 投放化学剂。
在瓦斯集结的地方使用化学剂进行吸附，使其达到减少排放的效果。
2. 瓦斯抽采技术在煤矿井下不可避免地会产生瓦斯，为了避免其在矿井中积聚，需要进行瓦斯抽采。
* 水封法。
在巷道横断面截流处建立石灰水沉降池使瓦斯起沉降作用，使其流到水池中，通过自流水或者循环水的方式将其排放。
* 机械抽采法。
采用变压器驱动离心风机进行瓦斯的抽采总量调整和变频控制，并在底板布置瓦斯管道，以最大限度地抽取瓦斯。
3. 吸附剂技术吸附剂技术是通过吸附剂吸附瓦斯的分子，达到减少瓦斯的目的。
* 多孔质吸附剂。
通过覆膜的方式将吸附剂附着在巷道支架上，从而将覆盖面积最大化，提高瓦斯的吸附量，达到安全稳定的效果。
* 化学吸附剂。
利用化学反应原理，施加溶液法重塑化学吸附剂，使其具有能够吸附和分离瓦斯的特性，适用于大面积巷道。
安全技术措施1. 安全瓦斯检测技术及时掌握瓦斯的浓度，为生产中的安全管理提供数据依据。
* 手持式瓦斯检测仪。
具有小型化和便携化的特点，可以在矿井进行快速的检测，检测结果即时显示，利于现场管理。
* 安全检测系统。
矿井安装专业的检测探测器和中央控制实时监测平台，实现安全检测和实时报警，保障生命安全。
2. 管理制度制定并完善煤矿安全管理体系，制订和完善预防事故发生的规章制度、应急预案和安全技术标准。
* 制定规章制度。
包括管理方案、员工教育培训的规章制度、安全技术标准的执行方法等，全面提高煤矿生产安全水平。
矿治理瓦斯的技术方案及措施
矿治理瓦斯的技术方案及措施瓦斯是一种常见的煤矿危险气体，导致了许多煤矿事故，给煤矿工作带来不小的危险。
因此，必须采取科学的技术方案和措施来治理矿井中的瓦斯，保障煤矿安全和生产。
一、技术方案1. 通风系统：控制瓦斯的一种方法是管理和控制矿井中的气流。
通风系统可以减少瓦斯的积累，以及在紧急情况下清除瓦斯。
此外，通风系统还可调节煤矿内部温度、湿度等条件，适应不同矿井的要求。
2. 瓦斯抽放系统：瓦斯抽放是管控矿井瓦斯浓度的必要措施之一。
它主要通过改变矿井的构造来提高瓦斯的抽放效率，例如增加瓦斯抽放井的数量、改变抽放井的位置以及加罩等。
使用瓦斯抽放系统可以保持矿井内气体的平衡和稳定。
3. 瓦斯灭火系统：在矿井中安装瓦斯灭火系统是防止矿井瓦斯爆炸的一种有效方法，可以通过消除瓦斯的来源、调节瓦斯浓度等措施来控制瓦斯的积累，在必要时启动防爆设备，避免煤尘爆炸等事故的发生。
4. 瓦斯监测系统：瓦斯监测技术是瓦斯治理工作中不可缺少的一环。
通过实时检测矿井内的瓦斯含量和压力，可以提前发现危险信号并及时采取措施，保障矿工的安全。
目前，瓦斯监测系统广泛应用于矿井内和地面的操作，对于保障煤矿的安全和生产起到了至关重要的作用。
二、治理措施1. 建立瓦斯治理方案：在处理煤矿瓦斯的问题时，必须根据各矿井的特殊情况制定适合的瓦斯治理方案。
该方案必须将矿井的特殊结构、通风系统、瓦斯特性、矿工操作等因素考虑在内，包括提高瓦斯抽放、加强通风设备管理、提高瓦斯检测技术、发掘矿区其他治理资源等方案。
可以根据不同矿井的不同方案需求，定期调整方案，确保瓦斯治理工作的质量和效率。
2. 认真管理瓦斯抽放井：煤矿中的瓦斯抽放井数量的多少、位置的合理、质量的保证等都会对煤矿瓦斯浓度的控制产生影响。
针对这些问题，必须认真管理瓦斯抽放井的设备。
常常进行设备的检测和维护，保护良好的抽放井设备可以为煤矿治理作出质的保证。
3. 维持通风系统的稳定：煤矿的通风系统非常重要，其可以有效地且方便的控制瓦斯的积累和散发。
年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划
年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划（一）、加强矿井通风管理，确保各用风地点实际风量满足需要风量。
1、按要求每月对矿井主通风机进行检查维护，确保其能持续正常供风。
2、测风工每旬进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，根据实际需要进行测风，并将每次测风结果按要求进行记录。
对发现的问题要及时处理并向台东山煤矿调度室汇报。
（二）、现场瓦斯管理:按要求配备足够数量的瓦检员检查井下瓦斯。
采掘工作面及其他作业地点每班检查次数不少于两次，并按要求进行“三对口”记录。
矿井总回风巷、硐室、密闭及其他可疑地点每天至少检查一次，发现异常，随时检查。
加强KJ340瓦斯监测监控系统管理，确保实时监控井下全部采掘工作面、回风巷、总回风巷道瓦斯浓度变化情况及被控设备的通断电状态和设施状态。
矿长、工程师、爆破工、采掘队队长、通风队队长、工程技术人员、班（组）长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷报警仪。
矿井总回风巷中瓦斯浓度超过0、7%时，须立即查明原因，采取措施进行处理。
回采工作面上隅角瓦斯浓度达到1、5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。
回采工作面回风流中瓦斯浓度超过0、8%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
回采工作面风流中瓦斯浓度达到0、8%时，必须停止放炮和运输机运转，瓦斯浓度达到1、0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
采掘工作面及其他巷道内，体积大于0、5m空间内积聚的瓦斯浓度达到 1、5%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0、8%时，停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0、8%时，停止打眼、放炮；瓦斯浓度达到1、0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理。
台东山煤业有限公司年度瓦斯治理技术方案和安全措施计划通风科编制。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、前言煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一，且煤矿瓦斯气体易燃、易爆，在矿井内积聚一定浓度时，极易引发燃爆事故，严重威胁煤矿工人的生命安全和煤矿的生产运营。
为了保证煤矿瓦斯治理效果，预防煤矿瓦斯事故的发生，必须采取有效的治理措施和安全措施，建立健全的煤矿瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
二、煤矿瓦斯的治理技术方案1、隔离法采用隔离法治理煤矿瓦斯，可将瓦斯分离成为集中指定的区域，减少或完全避免瓦斯积聚导致危险的情况出现。
隔离法主要包括两种方法，一种是人工开挖，在矿床上方开挖隔离层，把瓦斯隔离在隔离层内；另一种是使用预制装置，其在隔离区域内构建预制好的几何形状或特殊形状的隔离器件，将瓦斯隔离在隔离器件内部。
2、通风法通风法是指在煤矿中通过采用通风系统，将瓦斯排出矿井外部，从而防止瓦斯积聚。
通风法使用较多、效果明显、可靠性高，但在通风系统设计、建设、运行和维护方面要极其严格。
3、去除法去除法是指在采矿过程中，利用“瓦斯抽放法”将瓦斯去除。
煤矿采掘时，广泛应用瓦斯抽放技术，通过瓦斯排放口排放瓦斯。
采矿工作结束之后，关闭瓦斯排放口，则形成了一定的瓦斯抽放系统。
当瓦斯浓度超过安全标准时，可以采用扫气和抽气、爆破瓦斯、高压激励等方法，将瓦斯抽放出去。
三、煤矿瓦斯安全措施计划1、建立瓦斯检测系统煤矿内部应建立全面、系统、完善的瓦斯检测系统，安装精密的瓦斯检测仪器，严密地监测瓦斯浓度，及时发现潜在危险，保障生产、遏制事故。
2、瓦斯排放口管理制度建立瓦斯排放口的管理制度，每个排放口应严格按规定加装防爆设施，做到排放口明显标识、禁止吸烟、明火等作业和设备等级安全规定，确保瓦斯排放工作的安全可控。
3、培训人员安全意识加强员工的安全教育和培训，提高煤矿工人的隐患排查和防范风险的能力。
在工作过程中，时刻保持安全意识，发现隐患及时上报，严格执行煤矿安全生产标准和操作规程，认真执行岗位资质认证。
矿井年度瓦斯治理技术与方案与安全技术措施
治理瓦斯的技术方案及安全措施计划编制：生产科：总工：马蹄沟煤矿生产技术科二〇一六年二月一、矿井生产接续情况：2016年度我矿正常生产时，第一、二、三季度矿井有一个回采工作面、四个掘进工作面。
即3501工作面、3502回风掘进巷、1100材料运输掘进巷、3503皮带掘进巷、3502运输联络掘进巷。
3501工作面预计2016年9月份回采结束，9月底安装3502工作面；第四季度矿井有一个初采工作面、三个掘进工作面。
即3502工作面、3503皮带巷掘进工作面、3503回风巷掘进工作面、3504运输联络巷掘进工作面；二、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1、瓦斯来源分析：根据安监总煤装〔2011〕162号文件规定，矿井每2年必须进行一次矿井瓦斯等级鉴定，我矿于2014年8月进行了鉴定，根据鉴定结果我矿现水平的瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：①、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
②、回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
③、采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
④、采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
⑤、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
三、防治瓦斯重点区域：回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部2）掘进工作面：3502回风巷、3503皮带巷掘进面、3502运输联络掘进面。
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矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版)1矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。
2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。
煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。
2矿井生产接续情况：2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。
即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。
7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。
8303工作面预计2017年11月份回采结束。
3矿井瓦斯涌出规律及危险性分析3.1瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。
整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。
2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。
矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果报告表吉林省宇光营城矿业有限公司2016年8月矿井、采区、工作面名称气体名称三旬中最大一天的涌出量月实际工作日数月产煤量月平均日产煤量相对涌出量矿井瓦斯等级上年度瓦斯等级上年度矿井瓦斯涌出量说明m3/mindtt/dm3/t绝对量相对量风排量抽采量总量m3/minm3/t矿井总排瓦斯3.38 0.00 3.3828 50000 1785.7 2.72瓦斯矿井4.113.32二氧化碳6.230.006.2328500001785.75.02瓦斯矿井煤与二氧化碳突出七采区7307综采面瓦斯1.810.001.8128471741685.81.55瓦斯矿井二氧化碳0.250.000.2528471741685.80.21瓦斯矿井八采区801掘进（岩）瓦斯0.06 0.00 0.0628/瓦斯矿井岩巷掘进二氧化碳0.11 0.00 0.1128/瓦斯矿井岩巷掘进八采区803掘进(岩) 瓦斯0.050.000.0528/瓦斯矿井岩巷掘进二氧化碳0.100.000.1028/瓦斯矿井岩巷掘进八采区205掘进(煤) 瓦斯0.110.000.1128142650.93.11瓦斯矿井二氧化碳0.100.000.1028142650.92.83瓦斯矿井八采区206掘进(煤) 瓦斯0.130.000.13281400503.74瓦斯矿井二氧化碳0.100.000.10281400502.88瓦斯矿井3.2矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。
（2）回采工作面放顶落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存，因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。
（3）采掘工作面过过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。
（4）采煤工作面放煤、放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。
（5）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。
3.3防治瓦斯重点区域：回采工作面U型通风,因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
（1）回采工作面：采煤上隅角、支架后老塘侧、采空区顶部（2）掘进工作面：各掘进工作面。
（3）其他：局部通风地点、栅栏封闭区、各采空区密闭处4瓦斯治理方案：我矿属于煤与二氧化碳突出矿井，根据矿实际情况，针对重点防治区域制定了以下瓦斯治理方案：（1）矿井安装的监测监控系统运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，实时传送数据，发现异常及时报警处理。
（2）采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每4小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
（3）针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点合理调整工作面供风风量，有效吹散上隅角瓦斯积聚。
（4）针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
（5）严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
（6）针对目前掘进工作面采用2×15kW、2×11kW、2×5.5kW 大功率局部通风机和配套的Φ600mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
（7）每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。
（8）专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。
（9）跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
（10）严格按照《防突规定》进行区域综合防突措施和局部综合防突措施。
5预防瓦斯的措施：防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。
预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。
5.1加强通风加强矿井的通风工作是防止瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，其作用是将足够的新鲜空气送到井下个工作地点，把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯冲淡至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：（1）营城矿业矿井采用抽出式机械通风方式，中央边界式通风系统，选取FBCDZ-NO26/2*355型对旋轴流主扇风机，风量能够满足全矿井生产的需要；另外由于采用抽出式通风，使井下空气处于负压状态，一旦主扇风机因故停止运转时，井下空气的压力升高，在短时间内可以防止瓦斯涌出，安全性好。
（2）按照《防突规定》要求必须采用并联通风，井下所有地点禁止采用串联通风。
（3）加强通风设施的管理。
为了矿井正常通风，在井下适当的位置设置了控制风流的设施，如风门、防突门、挡风墙、调节风窗等，通风设施必须即使构筑，并保证质量，经常维修，保持完好；每个矿工对通风设施都必须爱护，决不允许任意损坏。
（4）正确计算和确定矿井的所需风量，保证井下所有工作地点和峒室有足够的风量。
坚持测风制度，合理分配风量；减少漏风，提高矿井有效风量率，满足井下对风量的要求。
（5）加强掘进通风的管理。
掘进巷道应采用局部通风机通风；局部通风机设置在进风口的新鲜风流处，严禁产生循环风；风筒要悬挂在巷道一帮，保持完好，风筒口离工作面的距离最大不超过5米。
临时停工的地点不准停风。
掘进工作面严禁采用扩散通风。
（6）保证风流畅通。
为了保证井下采掘工作面、巷道和其他工作地点风流畅通，减少通风阻力，不得随意堆积杂物，以保证足够的通风断面。
5.2加强检查加强瓦斯检查，准确掌握矿井中瓦斯浓度的变化，是防止瓦斯爆炸的基本手段之一，也是矿井安全管理工作的主要内容。
（1）本矿井已经建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，将所有采掘工作面、硐室、使用的机电设备设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。
（2）瓦检员必须按照《煤矿安全规程》有关规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁空班漏检，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并认真及时填写有关日报和记录，发现问题及时汇报并积极处理。
（3）通风安全部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。
对于重大的通风瓦斯问题，通风部应制定措施，报矿总工程师批准，进行处理。
每日通风、瓦斯情况必须送矿长、总工程师审阅。
（4）加强爆破过程的瓦斯管理。
爆破过程中必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
严禁检查一次而多次放炮，爆破工必须随身携带“一炮三检记录手册”，做到检查一次填写一次。
三人连锁中的“三人”指爆破工、班组长、瓦检员分别携带警戒牌、爆破命令牌、爆破牌，在起爆前，严格检查起爆地点附近20米内的风流瓦斯浓度和其他安全条件符合要求后，一次交递牌子，进行安全爆破后，归还各自的牌子。
5.3加强抽放加强瓦斯抽放工作是防止瓦斯积聚的有效措施，矿井应建立完善的瓦斯抽采系统，对采煤工作面上隅角等地点瓦斯治理有针对性抽采措施，采用负压方式把采掘工作面以及局部积聚的瓦斯通过抽放管路抽出，使抽放地点瓦斯浓度稀释至《煤矿安全规程》规定的浓度以下并且排出。
具体措施有：上隅角高位钻孔抽放，在采煤工作面上顺槽内施工抽放钻场，通过施工大孔径长距离抽放钻孔，抽出采煤工作面采空区裂隙带内的瓦斯。
煤体预抽瓦斯，通过上顺槽内的钻场向煤体内施工大孔径长距离抽放钻孔预抽煤层内瓦斯，使采掘工作面煤体内瓦斯含量提前释放。
6处理瓦斯积聚的安全技术措施矿井瓦斯在井下一些局部地点容易积聚，导致瓦斯超限，必须按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯处理方法，及时进行处理。
6.1对于采煤工作面上隅角积聚的瓦斯：可以利用加大风流通过采煤工作面上隅角，将瓦斯等有害气体带走；同时利用上隅角高位抽放钻孔进行抽放瓦斯。
6.2炮眼内积存瓦斯的处理：打好炮眼后，要及时装药，装药前用炮棍在炮眼捣实，以便排除炮眼内的瓦斯；火药要顶到炮眼底，装药后随即用炮泥将炮眼填实、填满。
6.3巷道冒顶空间里积存的瓦斯，可以用以下措施进行处理：（1）挡风板引风法，即在巷道支架顶梁上钉挡板，把风流引到冒顶处，吹散积存的瓦斯。
（2）充填隔离法，即在支架顶梁上钉木板或荆笆，然后用黄土、砂子或惰性气体充填、堵塞空间，排除积聚的瓦斯。
6.4处理停风的独头掘进巷道中积存的瓦斯：必须制定专门的安全排放措施，控制送入独头巷道的风量排放。