桩板墙安全技术交底
桩板墙施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桩板墙施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 施工工艺及要求- 桩板墙施工采用桩基础和板基础相结合的方式，桩基础为预应力混凝土桩，板基础为现浇钢筋混凝土板。
- 桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径一般为____________________，桩长根据地质情况确定。
- 板基础施工采用分块现浇，每块板宽____________________，厚____________________。
3. 安全技术措施- 桩基施工- 钻孔前应进行地质勘察，了解地层情况，确保桩基施工安全。
- 钻孔过程中应严格控制钻进速度，避免发生孔壁坍塌事故。
- 钻孔过程中如发现异常情况，应立即停止钻孔，查明原因后采取措施进行处理。
- 钻孔结束后，应及时进行桩基验收，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工- 板基础施工前，应做好场地平整，确保基础施工顺利进行。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，确保模板支撑系统安全可靠。
- 板基础施工过程中，应做好施工人员的安全防护，防止高处坠落事故。
- 施工人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得违章操作。
- 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
4. 质量控制措施- 桩基施工过程中，应严格控制桩径、桩长、桩位等参数，确保桩基质量符合设计要求。
- 板基础施工过程中，应严格控制混凝土配合比、浇筑速度、振捣密实度等参数，确保板基础质量符合设计要求。
- 施工过程中，应做好施工记录，及时进行质量检查，发现问题及时处理。
桩板墙施工技术交底-完整
三级技术交底记录表
记录号:
使用编号:
1
2
3
d、粘土和软岩段采用铁镐、风镐开挖。
中风化硬岩段，采用浅眼松动爆破，严格控制装药量。
孔四周边应钻减震孔，防止孔身岩体结构受损，出现安全隐患。
孔身周边应预留50cm采用风镐人工修整，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及尺寸，洞身垂直度。
e.井孔挖到设计深度后，清理井底，做到无松碴、软土、杂物等。
（3）护壁
桩身一次挖孔深度控制在1m，护壁浇筑1m。
当岩性较好的硬质岩弱风化底端，地层φ＞55°时，护壁采用C15素混凝土进行加固；当地层φ＜55°时，护壁采用C15钢筋混凝土进行加固。
护壁厚度为20-30cm，钢筋大小为φ10，间距为25cm*25cm。
（4）桩身成型
桩孔挖至设计深度后，将井孔底清理干净，做到无松碴、软土、杂物。
质检员对桩孔进行自检，做好检查和记录已成桩孔的质量情况，核对地质情况，绘制锚固桩地质柱状图。
若实际地层情况与设计地质情况相符，报监理工程师验收。
（5）开挖的一般工艺要求
①锚固桩开挖要求隔孔开挖，严禁相邻锚固桩同时开挖。
②开挖时不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平。
③在挖孔过程中，每挖一节应检查桩孔尺寸，并用垂球吊检查平面位置。
直桩倾斜度不超过1%，孔的尺寸、孔深必须符合设计要求。
④挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水用水
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编制：复核：审核：
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桩板墙施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩板墙施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将桩板墙施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工范围本交底适用于所有桩板墙施工工程。
三、施工人员所有参与桩板墙施工的人员必须参加本次安全技术交底。
四、安全技术要求1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握桩板墙施工的基本技能和安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 桩基施工（1）桩基施工前，应对桩位进行复测，确保桩位准确。
（2）桩基施工过程中，应确保挖孔深度与设计深度一致，防止桩身倾斜或断裂。
（3）挖孔过程中，发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施。
（4）桩基施工结束后，应及时进行桩身质量检测，确保桩身质量符合设计要求。
3. 板桩施工（1）板桩施工前，应对板桩进行检查，确保其尺寸、形状及质量符合设计要求。
（2）板桩施工过程中，应确保板桩垂直度，防止板桩倾斜或变形。
（3）板桩连接处应牢固可靠，防止板桩脱落。
（4）板桩施工过程中，应防止高处坠落，做好安全防护措施。
4. 锚杆施工（1）锚杆施工前，应对锚杆进行检查，确保其质量符合设计要求。
（2）锚杆施工过程中，应确保锚杆垂直度，防止锚杆倾斜或断裂。
（3）锚杆施工结束后，应及时进行锚杆拉拔试验，确保锚杆锚固效果。
5. 施工注意事项（1）施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
（3）施工过程中，应做好施工现场的排水、防滑、防坠落等措施。
（4）施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，及时上报并采取措施。
2. 根据事故情况，组织人员进行救援，确保伤员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
桩基工程安全技术交底
桩基工程安全技术交底一、背景介绍桩基工程是土木工程中常见的一项重要工程，用于加固地基和支撑建筑物。
为了确保桩基工程的安全和质量，需要进行安全技术交底，即向工程人员详细介绍桩基工程的安全注意事项、施工流程和相关技术要求。
二、安全注意事项1.施工现场安全：- 确保施工现场的安全，设置明显的警示标志和隔离措施，防止非工作人员进入施工区域。
- 配备必要的安全设施，如安全帽、安全鞋、安全带等，并进行必要的安全培训。
- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
2.桩基施工安全：- 在施工前，要进行详细的工程勘察和设计，确保桩基的稳定性和承载力。
- 桩基施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，遵循相应的施工工艺和规范。
- 注意桩基施工中的地下管线和设备，避免损坏或影响其他工程。
3.施工人员安全：- 施工人员要经过专业培训，掌握桩基工程的相关知识和技能。
- 施工人员要佩戴个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定和操作规程。
- 在施工中，要密切关注施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
三、施工流程1.前期准备：- 进行工程勘察和设计，确定桩基的类型、数量和布置。
- 确定施工方案和施工工艺，制定施工计划和安全措施。
2.施工准备：- 准备施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、桩机等。
- 检查施工设备的安全性和工作状态，确保其正常运行。
3.桩基施工：- 根据设计要求和施工方案，进行桩基的打桩、灌注或挤浆等施工工艺。
- 在施工过程中，及时检查桩基的质量和施工效果，确保其符合设计要求。
4.验收和收尾：- 完成桩基施工后，进行验收，检查桩基的质量和安全性。
- 清理施工现场，恢复原状，并做好相关记录和报告。
四、相关技术要求1.桩基类型和选择：- 根据工程需求和地质条件，选择合适的桩基类型，如钢筋混凝土桩、钢管桩等。
- 根据桩基的承载力要求，确定桩基的直径、长度和间距。
2.施工工艺和方法：- 根据桩基类型和地质条件，选择适当的施工工艺和方法，如打桩、灌注、挤浆等。
桩挡墙挂板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩挡墙挂板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：桩挡墙挂板施工4. 施工单位：[施工单位名称]三、施工安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须接受安全技术培训，了解并掌握本工种的安全操作规程。
（3）施工现场应设置安全警示标志，施工人员应严格遵守。
2. 施工现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）桩挡墙挂板施工前，应检查施工现场的电源、照明等设施，确保安全可靠。
（3）桩挡墙挂板施工过程中，应保持桩基与挂板的连接牢固，防止因振动、碰撞等原因造成脱落。
3. 施工机械安全（1）施工机械应定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。
（2）施工机械操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁酒后操作。
（3）施工机械运行时，周围人员应保持安全距离，防止发生意外伤害。
4. 材料安全（1）材料应堆放整齐，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
（2）材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
（3）材料存放应远离火源、水源，防止火灾、水患等事故发生。
四、施工操作规程1. 桩基施工（1）桩基施工前，应检查桩位、桩长、桩径等参数是否符合设计要求。
（2）桩基施工过程中，应确保桩身垂直，桩顶标高准确。
（3）桩基施工结束后，应及时进行桩基检测，确保桩基质量。
2. 挂板施工（1）挂板施工前，应检查挂板尺寸、质量是否符合设计要求。
（2）挂板施工过程中，应确保挂板与桩基连接牢固，防止因振动、碰撞等原因造成脱落。
（3）挂板施工结束后，应对挂板进行验收，确保施工质量。
五、应急措施1. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，启动应急预案，组织救援。
2. 发生火灾、水患等事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，确保人员安全。
桩板墙施工安全技术交底
桩板墙施工安全技术交底
一、引言
桩板墙是一种常用的支挡工程结构，其施工安全至关重要。
本文将对桩板墙施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程中的安全性和质量。
二、施工前的准备工作
1. 工程准备阶段，必须编制详细的施工组织设计，并进行项目安全论证。
2. 根据施工图纸，确定桩板墙的施工方案，明确施工的方法和步骤。
3. 准备所需的施工材料和设备，并进行检查和验收。
确保施工材料的质量和设备的安全性。
4. 按照规定的程序组织力量进行施工前的安全交底工作，明确施工过程中的安全责任和应急措施。
三、施工过程中的安全技术措施
1. 桩基施工
a. 在开始桩基施工之前，应进行现场勘察，确保施工现场符合施工要求。
b. 钻孔机械在工作前，应检查机械设备的安全性能，确保操
作人员具备相关的技能和证书。
c. 检查土体的稳定性，采取相应的支护措施，确保施工人员的安全。
d. 严格控制钻孔的倾斜度和钻孔深度，避免发生事故。
2. 桩配筋和浇筑混凝土
a. 配筋工作应在桩基钻孔完成后立即进行，确保配筋的准确性和稳定性。
b. 在浇注混凝土前，应检查模板支撑系统的完整性和稳固性，避免模板倒塌事故。
c. 按照设计要求和施工规范进行混凝土的浇筑，并严格控制浇筑质量和时间，确保桩的强度和稳定性。
桩板式挡土墙安全技术交底书
桩板式挡土墙安全技术交底书一、前言桩板式挡土墙是一种常用于公路、铁路、市政基础设施、城市绿化等工程中的土方支护结构，其具有良好的抗侧力能力，可有效地保护工程和人员的安全，是一种十分可靠的工程结构。
然而，随着工程规模的扩大，人们对桩板式挡土墙的安全性要求也越来越高。
为了保障工程项目的顺利进行和人员的安全，必须严格遵守桩板式挡土墙的施工规范和安全技术要求。
本文档就是为了确保桩板式挡土墙的安全进行撰写的，希望能给工程施工方提供一些有用的指导和建议，以提高工程建设的安全性和科学性。
二、桩板式挡土墙的安全技术要求2.1 材料选择桩板式挡土墙的构建材料应符合国家相关标准，包括挡土墙、挡土墙桩及连接件等。
所选材料的质量应符合以下标准：•汽车钢丝锚杆应符合《汽车钢丝锚杆技术条件》；•除常规混凝土外，所有混凝土应符合《钢筋混凝土标准》；•所有钢材应符合《建筑用钢材标准》。
2.2 施工规范在施工过程中，应严格按照设计文件要求进行施工，施工过程中的各项指标应符合规范要求。
具体要求如下：•地基处理应满足地基承载力要求；•吊装、安装、浇筑过程中各工序的安全应受到特别关注，防止事故；•挡土墙前方和挖土墙后方的疏松及处理应符合标准要求；•墙与桩连接应符合设计要求，连接节点应符合标准要求；•墙体的拼装应符合设计要求；•墙体后方筑起纵向隔墙，纵向间距应符合标准要求；•墙体桩顶应满足高程标高和水平控制要求。
2.3监督检查监督检查是保障施工质量和工程安全的关键措施之一。
监督检查应由工程施工方、监理单位和国家有关部门共同进行。
监督检查内容应包括：•问题整改是否及时；•施工情况与设计要求是否符合；•施工现场是否符合安全规定；•施工设备是否符合要求。
三、桩板式挡土墙的施工安全规范3.1 施工前准备工作施工前，应对施工现场和施工设备进行检查。
对于不符合安全要求的问题，应及时整改。
施工准备工作包括：•确定施工方案，并按照施工方案进行布置；•对施工现场进行安全检查，并标示出安全警示标志；•对大型机械进行检查并确认其合法性；•确定土方作业范围，划定各施工分部工程的责任范围；•确保现场供电、供水、供气等安全及规范化；•确认草图和图纸是否符合现场实际。
桩板墙施工安全技术交底
1、严格按照施工方案的要求作业。
2、开挖、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全.3、每日开工前必须检测孔下的有毒有害气体,并有足够的安全防护措施。
开挖深度超过10m时，应有专门向孔下送风的设备，风量不宜小于25L ／S。
4、孔内必须设置应急软爬梯，电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏孔壁凸缘上下。
5、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。
6、孔下作业人员与孔上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、孔圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离孔底并应及时上报，以采取措施处理解决.7、孔底抽水时,应在挖孔作业人员上到地面后,再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
8、孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压.施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
孔上电缆必须架空2m以上。
9、孔开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的孔口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。
10、孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣.1、孔内作业工人应着装简便,穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。
2、当孔内有人作业时，孔口必须有人监护.3、用于固定钢筋骨架的架立筋必须有足够刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘.4、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。
不得设在已绑扎好的钢筋骨架箍筋上.5、当采用钢筋骨架整体吊装时，下方禁止站人,对准孔位须多人合力，慢慢下放,钢筋骨架就位并固定好后方可脱钩。
6、当采用孔内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。
7、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网)或封闭围栏.桩板墙混凝土灌注安全技术交底1、孔口料斗应牢固固定于孔口,不得有晃动、摇摆等现象。
桩板墙安全技术交底
无
交底人
复核人
接受人：
日期：
注:1、本表适用于施工单位进行技术交底；
2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案。
12.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯，不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。
13.桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
安全技术交底书交底编号：
表格编号
CRECSH-PM-0908
项目名称
新建铁路客运专线项目
第1页
共2页
工程名称
13段路基锚固桩挡土墙
设计文件图号
客专施（路基）-6
施工部位
锚固桩挡土墙
交底日期
2020.2.20
技术交底内容：
1．人工挖孔灌注桩适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2．采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用O.3～1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
11.施工现场所有设备、设、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品·等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定。使用前必须检查其安全起吊能力。
桩板墙安全技术交底
交底内容：抗滑桩安全施工要求一、安全施工技术指标1、抗滑桩护壁采用C20钢筋混凝土护壁，厚0.2m，抗滑桩井口应设置锁口，锁口高出地面0.55m,厚0.6m，地面下1.45m，厚0.3m，锁口混凝土强度等级C20。
锁口混凝土应紧贴围岩浇注，浇注前应清除岩壁上的松动石块、浮土。
2、开挖时必须跳桩开挖基坑。
护壁要及时跟进,护壁节长1m。
桩孔第一节护壁应高出地面0.55m，加强孔口护壁，做好井口锁口，防止地面塌陷。
桩身混凝土应及时连续不间断浇灌，避免形成相对软弱截面。
3、路堑施工应先开挖桩顶以上土石方，做好边坡防护，形成工作面，然后开挖基坑，灌注桩身，待桩身混凝土强度达到设计要求的70%，再开挖桩前土石方。
严禁超前开挖土石方后施工桩。
二、安全施工要求1、施工准备（1）引桩、平整场地和排水：根据技术员放样定出的桩位置，四周应挖好排水沟；桩孔四周设置地表截、排水及防渗设施做好排水准备，并做孔口加固段钢筋砼锁口（高出四周地面55cm）；雨季施工期间，应搭设雨棚。
备好井下排水、通风、照明设备。
（2）安装提升设备：施工完锁口并且混凝土达到一定强度后，在井口搭设方木，铺设木板，安装简易吊机，架设照明线，搭设孔口防雨棚。
2、桩身开挖（1）挖孔过程中如果孔内渗水，不得积水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩孔。
孔内渗水量不大时，可用人工提升；水量较大时用水泵抽水。
3、护壁（1）下一节开挖应在上一节护壁砼终凝后进行，先挖Ⅰ部，后挖Ⅱ部。
护壁混凝土的灌注，上下节可连成整体，也可间开，视孔壁稳定程度定。
钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。
开挖程序见：抗滑桩井孔开挖程序图。
（2）施工中，随时检查护壁受力情况。
若发现护壁开裂、错位，孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。
（3）护壁砼采用插入式振动器振捣密实，以保证护壁砼质量。
抗滑桩井孔开挖程序图4、坍孔事故的预防（1）护壁混凝土达到设计强度后方可拆模；（2）护壁厚度不符合设计要求，要凿除重新灌注护壁混凝土。
桩板墙安全技术交底
桩板墙安全技术交底1. 引言桩板墙是一种常用的地基工程结构，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
为了确保桩板墙的施工质量，保障工人的安全，在进行施工前，需要对桩板墙的相关安全技术进行交底，使施工人员了解施工过程中的注意事项和安全措施。
本文将详细介绍桩板墙的安全技术要点。
2. 施工前的准备工作在进行桩板墙施工之前，必须进行一系列的准备工作，确保施工现场的安全。
包括以下几个方面：•确保施工现场的平稳和坚固：清除施工现场上的杂物、垃圾，确保施工现场的平稳和坚固，避免因为地基松动或者坍塌导致意外事故的发生。
•清理地下管线：地下管线的存在可能会影响桩板墙的施工安全性，因此在施工前，需要清理地下管线，并做好标记，避免施工人员在施工时发生破坏。
•准备必要的施工工具和设备：包括钢筋焊接机、钢板剪切机、打桩机等，确保施工工具和设备的正常运行，避免因为工具故障而引发事故。
3. 施工过程中的安全技术要点3.1 桩基的施工安全桩基是桩板墙的重要组成部分，对桩基的施工安全需要特别注意以下几点：•桩基的打入速度：桩基的打入速度应适度控制，过快的打入速度可能导致桩基的偏斜和地基的松动，过慢的打入速度可能导致施工周期过长，增加施工风险。
•桩基的定位准确性：桩基的定位准确性直接关系到整体施工的质量，施工人员在定位桩基时，需要仔细测量和标记，确保桩基的位置准确无误。
3.2 钢板的安装安全钢板是桩板墙的重要组成部分，保障钢板的安装安全需要注意以下几点：•钢板的拼装顺序：钢板的拼装应按照设计要求和施工图纸的要求进行，确保钢板之间的连接紧密可靠。
•钢板的安装角度：钢板的安装角度应符合设计要求，过大的安装角度可能导致钢板的倾斜和不稳定，增加施工风险。
3.3 支护结构的安全性支护结构是桩板墙施工过程中的重要部分，保障支护结构的安全性需要注意以下几点：•支护结构的稳定性：支护结构的稳定性是保障桩板墙施工安全的重要因素，施工人员需要仔细检查支护结构的稳定性，并采取必要的加固措施。
桩板墙技术交底1
混凝土浇筑：浇筑混凝 土，确保混凝土的配合 比、坍落度、浇筑方式
等符合要求。
养护：对已浇筑的桩和 板进行养护，确保混凝 土的强度和耐久性符合
要求。
施工要点
施工前应进行桩 板墙施工工艺的 培训和技术交底。
桩板墙施工时应按 照设计要求进行测 量放样，并确保桩 位、板位准确。施工过程中应加 强质量控来自，确 保各工序符合质 量要求。
必须采用TN-S接地、接零保护系统 必须采用三级配电系统 必须采用二级漏电保护系统 必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”
机械使用安全规定
操作人员需经过专业培训，熟悉机械操作规程和安全注意事项。
机械运转时，禁止进行任何维修、保养或清理工作，以免发生意外。 机械周围的作业环境应保持整洁、有序，不得堆放杂物或放置与工作无 关的物品。 定期对机械进行检查和维护，确保机械始终处于良好状态。
理基础土方。
桩制作：按照设计图纸 和规范要求制作桩，确 保桩的尺寸、材料、强
度等符合要求。
板制作：根据设计图纸 和规范要求制作板，确 保板的尺寸、材料、厚
度等符合要求。
钢筋绑扎：按照设计图 纸和规范要求进行钢筋 绑扎，确保钢筋的数量、 规格、位置等符合要求。
模板安装：安装模板， 确保模板的位置、平整 度、垂直度等符合要求。
钢筋规格
钢筋直径：根据设计要求，一般采用直径为12mm或14mm的钢筋 钢筋间距：钢筋间距应符合设计要求，一般为200mm左右 钢筋连接方式：钢筋连接应采用机械连接或焊接方式，不得采用绑扎方式 钢筋保护层厚度：钢筋保护层厚度应符合设计要求，一般为30mm左右
混凝土强度
混凝土强度等级：C30以上
使用密闭性好的设备，减少粉 尘外泄
定期对施工现场进行洒水降尘
桩板墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、施工内容1. 桩板墙施工范围：____________________2. 桩板墙设计参数：____________________3. 施工工艺流程：____________________三、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桩板墙施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全（1）桩板墙施工机械应保持良好的技术状态，定期进行维护保养。
（2）机械操作人员必须具备相应的操作资格，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场应设置机械操作区域，确保施工机械操作人员的安全。
3. 施工材料安全（1）桩板墙施工材料应按设计要求采购，确保材料质量。
（2）材料堆放应整齐有序，防止材料滑落伤人。
（3）施工现场应设置材料堆放区域，确保材料堆放安全。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（2）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时灭火。
（3）施工现场应设置临时设施，如临时办公室、休息室等，确保施工人员的生活需求。
四、施工注意事项1. 施工前，施工人员应充分了解工程概况、施工图纸及施工工艺，确保施工质量。
2. 施工过程中，应严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
3. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况应及时采取措施。
4. 施工过程中，应加强施工监测，确保桩板墙施工质量。
五、应急处置1. 发生安全事故时，现场施工人员应立即停止施工，立即报告给现场负责人。
2. 现场负责人接到报告后，应立即组织人员进行救援，并立即上报相关部门。
桩板式挡土墙安全技术交底书
桩板式挡土墙安全技术交底书1. 引言本文档旨在对桩板式挡土墙的施工过程进行详细说明和技术交底。
桩板式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于保护和支撑地面不同高度的土体。
确保施工过程中的安全是至关重要的。
本文档将详细介绍桩板式挡土墙的施工流程、安全措施和风险评估，以确保施工人员的安全和项目的顺利进行。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始桩板式挡土墙的施工之前，需要进行一些准备工作，如以下所述：•进行地质勘测和工程设计，以确定挡土墙的尺寸、材料和设计参数。
•在施工现场进行标志和布置，确保施工人员的安全。
•清理施工区域，清除杂物和障碍物。
2.2 桩基施工桩基是桩板式挡土墙的主要支撑结构，因此其施工至关重要。
以下是桩基施工的主要步骤：1.选定适当的桩基类型，如钢管桩、混凝土桩等。
2.根据设计要求，确定桩基的布置和间距。
3.进行桩基的打桩或钻孔施工。
4.在打桩或钻孔完成后，进行桩基的清理和检查，确保其符合设计要求。
2.3 桩板安装安装桩板是挡土墙施工的关键环节。
以下是桩板安装的主要步骤：1.根据设计要求，选用适当的桩板材料，如钢板、木板等。
2.准确测量和标记桩板的尺寸和布置位置。
3.使用适当的设备和工具，将桩板安装在桩基上。
4.确保桩板的水平度和垂直度，以保证挡土墙的稳定性。
2.4 后续工作在桩板安装完成后，还需要进行一些后续工作，以确保挡土墙的完整性和功能：1.对桩板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
2.进行填土和夯实工作，以增加挡土墙的稳定性。
3.定期检查和维护挡土墙，及时修复可能存在的损坏或变形问题。
3. 安全措施为确保施工过程中的安全，应采取以下安全措施：1.确保施工人员具备相关培训和专业知识，了解施工过程中的风险和控制措施。
2.提供个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意施工区域的危险。
4.定期检查施工设备和工具的使用状态，确保其正常运行和安全性。
桩板墙技术交底
5.6.锚索的张拉
待锚孔注浆体强度达到设计要求后（一般为28天）或监理工程师书面通知即可进行张拉。
张拉前须对张拉机具进行配套标定，计算出千斤顶受力与油压的线性方程，用于张拉油压与张拉力的控制。安装锚板前，要用棉纱擦净锚板内的泥沙油污。钢绞线穿入锚板的顺序，力求与钢绞线束绑扎的顺序一致，防止交叉缠绕。张拉前，钢绞线外包的聚乙烯护管用锯条割掉（注意不要伤着钢绞线），不得用火烧钢绞线，剥除聚乙烯后要清除防腐油脂。
4.1.桩后回填
桩板墙段路基填土严格按照公路工程技术规范和设计标准施工，在填料选材和路基填筑工程中加强了试验工作，从长远考虑，在填土与桩板之间填一层50cm厚的碎石深水层，从而使渗入填土路基中的雨水从挡板泄水孔排出，以保证锚索长久不受雨水的侵蚀，从而保证路
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基的工程质量。
4.2.针对桩板墙施工开挖安全技术措施
正式张拉前必须先对锚索进行一次预张拉，荷载等级为0.1倍的锚索锁定荷载设计值。正式张拉荷载共分5级施加，，前四级分别为锁定荷载设计值的25%、50%、75%、100%。分别稳定5min后，可进行下一级张拉，最后一级为锁定荷载设计值的115%，稳定时间30min。张拉后若发现有有明显的预应力损失，应及时进行补充张拉。当张拉至最后一级荷载且变形稳定后，卸荷至锁定荷载锁定锚索，并截断多于长度的钢绞线，然后通过注浆孔进行注浆。
桩板墙二级施工技术交底(含安全)
承包单位：X合同号：X
监理单位X编号：
工程名称
路基工程
交底提要
桩板墙施工技术交底
编制
审核
交底内容
一、编制依据
《新建铁路张家口至呼和浩特施工图路基设计大样图集》
《新建铁路张家口至呼和浩特铁路施工图路基设计图》（图号：张呼施路-87、91）
《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号
12.锚索孔内采用空地返浆法一次注浆，灌注M40水泥砂浆，使用Po42.5及以上普通硅酸盐水泥。
13.锚索施工工序：钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→锚头封闭。
14.锚孔注浆达到设计强度的70%时才能进行张拉，张拉前必须对张拉机具进行标定，避免出现误差。
15.锚索孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。如遇底层松散易坍孔时，应采用跟管钻进技术。
8
桩身混凝土灌筑速度、完整性
桩身混凝土灌筑应连续、完整
全部检查
低应变动力检测或声波透射法
9
预埋件设置
桩身地上部分应按施工图预埋铁件或设牛脚，其规格、尺寸数量应符合施工图要求
全部检查
观察、尺量、
计数
挡
土
板
10
挡土板混
凝土强度
挡土板混凝土强度等级应符合施工图要求
每100m3混凝土取1组试件，不足100m3亦取一组
全部检查
观察、尺量
5
竖向主筋
接头位置
竖向主筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处接头分布应符合施工图要求
全部检查
观察、尺量
6
钢筋接头
施工质量
应符合TB1024-2010的有关规定
桩
桩基挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基挡墙工程施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，现将桩基挡墙施工过程中的安全技术要点进行交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：桩基挡墙施工三、安全技术交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
2. 桩基施工安全（1）桩基施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、建筑物等情况，制定相应的施工方案。
（2）桩基施工过程中，应注意以下几点：a. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 施工机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
c. 桩基施工过程中，应定期检查桩基质量，确保桩基符合设计要求。
d. 施工过程中，应密切关注桩基周围环境，发现异常情况立即停止施工，并采取措施进行处理。
3. 挡墙施工安全（1）挡墙施工前，应对施工图纸进行仔细阅读，了解挡墙结构、材料、施工工艺等。
（2）挡墙施工过程中，应注意以下几点：a. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
b. 挡墙施工过程中，应确保模板、支撑系统牢固可靠。
c. 挡墙施工过程中，应定期检查模板、支撑系统，发现问题及时处理。
d. 挡墙施工过程中，应密切关注挡墙周围环境，发现异常情况立即停止施工，并采取措施进行处理。
4. 临时设施安全管理（1）施工现场的临时设施，如宿舍、食堂、办公室等，应符合安全要求。
（2）临时设施应定期检查，确保设施安全可靠。
（3）临时设施内应配备消防器材，确保消防通道畅通。
四、施工人员培训1. 施工人员应接受安全技术培训，了解施工过程中的安全注意事项。
桩板墙安全技术交底
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
11.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
3.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
4.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
7.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
安全技术交底
编号：
工程名称
施工单位
交底提要
桩板墙施工作业安全交底
交底日期
交底内容：
一、进场安全注意事项
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
6、模板配件必须齐全，不得随意更换或拆卸。
7、模板支模时，在没有固定前，要采取临时固定措施。
8、模板必须定期检修，模板吊钩和斜支撑随时检查，不合适马上更换。
五、混凝土施工
1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
2.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
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备。
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
8.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，施工用电必须做到“一机一闸一漏一箱”，配电箱及开关必须防雨，经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生；
专项安全技术交底
工程名称：乌鲁木齐铁路枢纽乌西至乌北联络线工程
施工单位
中铁十五局集团有限公司
建设单位
乌鲁木齐铁路局乌鲁木齐建设指挥部
工程名称
乌鲁木齐铁路枢纽乌西至乌北联络线工程
作业部位
桩板墙施工
交底部门
安质部
交底人
施工期限
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
一、进场安全注意事项
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
三、钢筋绑扎
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）。
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网。
3.绑扎钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
6.施工作业层必须有脚手板满铺，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。
7.搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°。
8.操作架的操作面必须满铺安全网，之后再铺脚手板，脚手板用16﹟铅丝固定。
9.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
11.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
2.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
3.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
4.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。
6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
3．架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混用。
4．架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。
5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设。
12.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
13.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。
14.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。
四、模板施工
8、模板必须定期检修，模板吊钩和斜支撑随时检查，不合适马上更换。
五、混Байду номын сангаас土施工
1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
15.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。
16.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。
补充作业指导内容：
7.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
8.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备。
9.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护。
10.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等。
11.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损。
12.泵车司机要持证上岗。
13.泵送结束后，要及时进行管道清洗。
14.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，未经教育培训不得上岗作业。
9.基坑周围严禁堆放杂物。
二、脚手架搭设及施工
1、搭设脚手架的操作人员，必需经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高空作业人员，一律不准从事搭设作业。
2．进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
6.在高处拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。