喷口堵盖加工及破膜压力试验技术研究
基于包衣机系统的喷枪堵塞预测与仿真
根据已知数据 建立模 型 ， 拟和数 据接 近真实数 据 ， 使 当 误 差达到所需标准后 ， 型建 立。 模
利 、 国等早期技 术进行研 制 的， 国外 先进水 平存有 较大 德 与
差距 。大部分厂家采用 定量 泵供 给包衣 材料方 式给 中药制
本文通过对管道和流体整体性分 析 ， 出可 能引起堵塞 找
的工 艺参数 ： 管道 两端 的差压 、 内的 流量、 管 管道 流通面 积
剂进行包衣作业 ， 这种 包衣设 备控制 简单粗 放… ， 不能及 时
经 全 的 析， 道 塞状 孚） 仅与 量（ ） 差 过 面 分 管 堵 况（ 不 流 Ｑ 、 压
， １ １
△ ｎ １ ＝３ ￣ｎ ＋∑（ ｄ） （ ＋ ） ／ｖ（ Ａ ） Ａ
（ ） 管道通流面积 （ 有关 ， Ｆ 、 Ａ） 而且 还与在 推导过程 中被忽
其 中 ： 和卢是动量因子 ， Ａ和 ＇是学 习步长 ， ７ 它们都是 ０～１
ｉ ｒ ｖ ｈ ｃ ｕ ａ ｙ ｏ ｌ ｃ ａ ｏ ｅ ａ ｔ Ｅｘ ｒｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｈａ ｈ ｏｅ ａ ｔｎ ｄ ｌｃ ｎ ｆｒ ｃ ｔｔｅ ｍｏ ｎ ｆ ｍｐ ｏ ｅ ｔｅ ａ ｃ ｒ ｃ ｆｂ ｏ ｋ ｇｅｆ ｒｃ ｓ． ｐｅ ｉ ｎ ｒ ｖ ｄ ｔ ｔｔ ｅ ｆｒ ｃ ｓｉｇ ｍｏ ｅ ａ ｏ ｅ ａ ｈ ｍｅ ｔｏ ｓ ｂｌｃ ａ ｅ ｉ ｈｅｓ ａ ｉ ｇ ｇ ｎ ｐｐｅｉ ｔｔｍｅ ａ ｈ ｐｒｙ ｇ ｎ ｃ ｎ ｂ ｅ ｌｚ ｄ ｐ ｅ ｅ ｔｖ ｌａ — ｕ ｙ ｔｅ ｃ ｍｂ ｎ — ｏ ｋ ｇ ｎ ｔ ｐｒｙ ｎ ｉ ｌ ａ ｉ ｎｄｔ ｅ ｓ ａ ａ ｅｒ ａ ｉｅ ｒ ｖ ｎ ｉｅｃｅ ｎ ｕ ｎｅ ｕ ｐ ｂ ｈ ｏ ｉ ａ ｔｏ ｆｆｒ ｃ ｓｉ ｄ ｌａ ｉｎ ｏ ｏ ｅ ａ ｔ ｎｇ ｍｏ ｅ ｎｄ ＰＬＣ．
注入井防喷测试堵头
（ ）新 型 注入 井 防 喷 测 试 堵 头 存 在 的 主 要 问 ４ 题 。在 下放 仪 器时 棉纱 布受 钢 丝拉力 的影 响 ，带 动 棉 纱 布与 盘根 盒接 触 面 的分 离 ，会 暂时 出现 少量 漏 水 现象 。
（ 目主持 栏 樊韶 华 ）
（ ）新 型 防喷测 试 堵 头 提 高 了堵 头 使 用 强 度 ， ２
避 免 了 由于频 繁更换 盘 根带来 的工作 量 ，提高 了测 试 效率 。 （ ）新 型 防喷测 试 堵头 的使 用 ，避免 了以往 由 ３ 于 堵 头 刺 水 、漏 水 带 来 的 环 境 污 染 ，达 到 了环 保
作用。
试 堵 头解 决 了 以往 由于 堵 头技 术上 的 不足 ， 导 致 测 试 误 差 大 、影 响 测 试 效 率 以 及 由 于 刺
新 型注 入井 防 喷测试 堵 头 已在注水 井 分层 测试 上 推广 和应 用 近 ４ ０井 次 ，应 用 效果 良好 ，有效 地 ０ 提 高 了测试 精度 和测 调效 率 。 同时 ，按 ４ ０口注水 ０ 井 分层 测试 工作 量 计 算 ，若 每 口井减 少 １ｍ 由 于 堵 头 刺 水 、漏 水 造 成 的污 染 ，整 个 矿 区 就 会 减 少 ４ ０ｍ。的污染 ，具 有较 好 的环保 作 用 。 ０
连接 ，压 紧螺 帽 的端 面与盘 根盒 之 间安装 有两 道 盘 根 ，空心 堵头 主体 内盘 根盒 装置 与尾 端 活塞装 置 形
成 的空 间 内装 入棉 纱 布 。 防 喷盒装 置构 成一 道 防喷装 置 ，空 心堵 头主 体 尾端 的活塞装 置构 成 另一道 防 喷装 置 ，在两 道 防喷 装 置形成 的 空间 内添 塞上废 弃 棉纱 布 ，原理 是利 用
防喷器的气密封试验及问题分析
防喷器的气密封试验及问题分析【摘要】本文主要讨论了防喷器的气密封试验及问题分析。
在引言部分中，介绍了研究背景和研究意义。
在详细介绍了气密封试验的方法和问题，然后进行了问题的分析，并提出了相应的解决方案。
最后对实验数据进行了分析。
在总结了研究成果，并展望了未来的研究方向。
通过本文的研究，可以为防喷器的设计和使用提供重要的参考和指导，有助于提高防喷器的性能和可靠性。
【关键词】防喷器、气密封试验、问题分析、方法、问题、解决方案、实验数据、成果总结、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景防喷器是一种广泛应用于农业、园林和园艺领域的重要设备，其主要作用是喷洒杀虫剂、除草剂或其他农药。
防喷器在使用过程中常常会出现气密封问题，导致喷雾不均匀或者漏水等情况，影响了防喷器的喷洒效果和使用寿命。
研究背景中，我们将重点关注防喷器的气密封性能，通过气密封试验来评估防喷器的密封效果，进而解决防喷器在喷洒过程中可能出现的问题。
通过对防喷器的气密封性能进行研究，可以提高防喷器的喷洒效率，减少农药的浪费，保护环境和提高农业生产的效益。
本研究旨在通过对防喷器的气密封性能进行试验和分析，探讨其存在的问题并提出解决方案，为提高防喷器的使用性能和服务寿命提供参考和指导。
希望通过此研究可以为农业生产提供更加高效、环保的防喷器技朧支持。
1.2 研究意义：气密封试验是防喷器性能测试的重要环节，通过对防喷器气密性的测试可以评估其性能是否符合标准要求，保证防喷器在使用过程中能够正常工作，减少事故发生的可能性。
通过对气密封试验过程中出现的问题进行分析和解决，可以提高防喷器的设计和制造质量，提升产品的竞争力和市场影响力。
深入研究防喷器的气密封试验及问题分析具有重要的实践意义和应用价值，对于促进防喷器行业的发展和提高产品质量具有重要的指导作用。
：气密封试验是防喷器性能测试的重要环节，通过对防喷器气密性的测试可以评估其性能是否符合标准要求，保证防喷器在使用过程中能够正常工作，减少事故发生的可能性。
内置式井口防喷装置的研制及试验
置 防喷盒外 侧 的密 封 ０圈进人 到推 进器总成 的上 密封
段 可实 现 内置 防喷盒外 侧 的密封 ； 推进 压 台的作 用是
让 推进器 可 转动压 头压 在它上 面 ， 下压 将 内置防 喷盒 拉 进密 封段 。 推进 器总成 由推 进器 可转 动压头 、丝 杠 、上 密封
１ 防喷装置的结构
坐封 、 防喷 管内降压 、 防喷 管与井 １ ７分 离功 能 。现场 试验表 明该 装置 的测井 溢流量控 制 效果 十分理 想 。 ： 关 键 词 ：防喷装 置 ； 内置防喷 盒 ；井 口坐封 ；管 内降压 ；溢流量
中图法分类号 ：Ｐ ６ ３ １ ． ８ １ 文献标 识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ４ — ９ １ ３ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ０ ２ ４ — ０ ３
１ ６ ３ ４５ ３
２ ０ １ ３年 第 ２ ７卷 第 ３期
汪
琥： 内置式井 口防喷装置的研制及试验
段 、下分 离 卡环组 成 。
溢 流量 大小 对 防喷盒 密封 垫进 行松 紧调 整 ， 实 现注 入 井 测井 溢流 量随 时控制 。 内置 式 防喷 装 置 的技术 指 标 ：１ ） 最小 通径 ：３ ８ ｍｍ；２ ）温 度范 围 一２ ９ ￣ Ｃ～ ＋１ ２ １ ℃ ；３ ）最高承 受压
接器
注入 剖面 测井施 工 时防止 井喷 的装置 。 在注 人井 正常 生产 时 ，先把 仪器 放人 防喷 管 ， 再 将 防喷盒 装在 防喷 管 的顶端 ， 通过 测试 吊车 将防喷 管竖 起安 装在 井 Ｖ Ｉ 测 试 闸门上 ，打 开测试 闸 门 ，将仪 器 下人井 中 。由于 防
的基础 上 ，增加 了 内置防喷盒 、推 进器 总成 、分离 总
《公路桥涵施工技术规范(JTGT3650-2020)》解读-原文
4.2
加工…………………………………………………………………………16
4.3
连接…………………………………………………………………………18
4.4
绑扎与安装…………………………………………………………………22
5 模板、支架……………………………………………………………………………25
6
5.1
一般规定………………………………………………………………………25
梁预制安装、特殊环境条件技术措施、智能设备、施工监控技
术、后张预应力孔道压浆材料性能指标等均高于国外相应标准。
但受国内施工管理和制造业水平所限，构件现浇、预制、安装精
度指标较先进发达国家低，高性能材料（如高强钢、耐候钢、
UHPC 等）应用较少、水平较低，存在一定差距。
（二）采集成熟技术，可操作性强。《规范》完善了桥涵装
广泛征求了设计、施工、建设、养护、管理等有关单位和专家的
意见，对港珠澳大桥等大型桥梁工程技术创新成果进行了转化、
提升和吸收，大量采纳了“四新”技术成果，借鉴国内外先进技
术标准，力求实现技术成熟、工艺先进、经济合理、安全环保、
节能减排的要求，体现“安全、耐久、环保、节能减排、可持续
发展”理念。《规范》的部分关键技术或指标，例如海上大节段
准化、工厂化、装配化和信息化施工”为指导，增加了钢筋、钢
结构、构件预制、预应力等采用数控化机械设备、信息技术、工
厂化加工制造的规定。
（二）依据近年来成功的工程经验和相关科研成果，吸纳了
新材料、新工艺、新技术、新设备等“四新”技术。《规范》增
加了不锈钢钢筋、自密实混凝土新材料；补充了预制节段逐孔拼
装、大节段钢箱梁安装、墩台预制安装、高墩施工、步履式顶推
连铸喷嘴堵塞与检测
连铸喷嘴堵塞与检测连铸喷嘴在连铸机的整个设备中，是一个非常小的部件，占据非常小的连铸机投资成本。
连铸机投产后，作为一个生产备件，在连铸坯的成本中，同样占据较小的比重，但是它作为一个精密部件，需要定期的更换，定期的检测，防止其堵塞，才能够保持良好的喷雾性能，达到铸坯良好的冷却，保证铸坯在冷却阶段时的内外部质量。
喷嘴运转不良，发生部分堵塞时，喷雾效率显著地降低，导致连铸生产过程受到损害，可以非常迅速地使连铸坯成本每年增加数十万元人民币。
连铸喷嘴分为两大类，一类为液压雾化喷嘴，另一类为气体雾化喷嘴。
液压雾化喷嘴：扇形喷雾喷嘴内部无叶片，比较畅通。
实心锥型喷嘴和实心方形喷嘴内部嵌有叶片，水流通道变得狭小，比扇形喷嘴易于堵塞。
气体雾化喷嘴：扇形喷雾气雾喷嘴实心锥形喷雾气雾喷嘴气雾喷嘴的气入口比较的干净，水入口由于气雾喷嘴的冷却能力强于水喷嘴，孔径小于水喷嘴，喷嘴出口等效孔径明显大于水喷嘴。
连铸喷嘴的堵塞及防止主要有三个方面：一、连铸喷嘴使用的是开路二冷水，由于过滤不严或过滤器破损，大颗粒的氧化铁或结晶器保护渣通过过滤器，另外水里颗粒物的团聚，管道内壁结壳及粘结物的脱落，进入喷嘴，直接的堵塞喷嘴水入口，或扇形喷嘴的出口。
解决方式：A、整体式过滤器大部分的喷嘴可以通过增加整体式过滤器，做到尽量减少喷嘴的堵塞。
整体式过滤器可以作为喷嘴的一部分，直接的连接到喷嘴上，过滤器可以使用各种规格的网孔，最小网孔规格到200目，阻止杂质进入喷嘴。
B、T型过滤器喷嘴不锈钢配管前的集管安装T型过滤器。
T型过滤器有多种外形结构。
自清洗版T型过滤器作为液体过滤的另外一种选择，使被过滤的液体通过滤网和颗粒物返回供液管路。
T型过滤器，底部塞在清洗时可以拆下，过滤筒取出清洗，有的底部塞与排水阀一起卸下，以利于快速的清洗。
二、喷嘴悬浮物堵塞、内表面结垢和油污粘结。
解决方式：A：控制悬浮物含量即使过滤，二冷水里仍含有悬浮物，为了避免由其引起的喷嘴堵塞，悬浮物含量控制在15mg／L；延缓管道内外壁的结垢，在二冷水里加一定量的药物缓垢剂。
盖层、压力封盖和异常压力系统研究
的 参数 。 盖层 的孔 隙 水 异 常 压 力 常 常 是 由 泥 岩欠 压 实 形 成 的 ， 与通 常 的泥 岩 遮 盖 机 理 并 不 相 同 ， 压 实 泥 岩 盖 层 在 埋 藏 浅一 中 欠 等 的 地层 中具 有 重 要 作 用 ， 于 浅 层 气 更 加重 要 。微 孔 型 盖 岩 的 发 育 可 以 导 致 封 存 箱 的 形 成 ， 埋 藏 中 等一 深 的 ：Ｂａ ｅ ｏ ｓｕ ｉｓ ｆ ｈ Ｍ ｅ ｏ ｏ ｃ ｓ ｄ ｎ ｔ ｄ ｅ ｏ ｔ ｅ ｓ ｚ ｉ ｕｎ ｏ ｖ ｎ ｉ ｎ Ｉ ｉ ｈ ｓ ｎ ｓｏ ｇ ｓ ｅ ｅ ｖ ｉｓ ｎ ｈｅ ｅ ｎ ｅ ｔｏ ａ ｔｇ ｔ ａ ｄ ｔ ｎｅ ａ ｒ ｓ ｒ ｏｒ ｉ ｔ ｗｅ ｔ ｒ ｓｅｎ ｄ ｐ ｅ ｓｏ ｆｔ ｅＳｉｈｕ ｎ Ｂａ ｉ ｅ ｒ ｓ ｉｎ ｏ ｈ ｃ ａ ｓｎ，ｉ ｗａ ｏ ｎ ｈ ｔｓａ ｉｇ ｃ ｐ ｂｉｔ ｆｃ ｐ ｏ ｋ ｅ ｅ ｄ ｎ ｎ ｔｏ ｌ ｃ ｏ ｏ ｅ ， ｔ ｓｆ ｕ ｄ ｔ ａ ｅ ｌ ａ ａ ｌ ｙｏ ａ ｒ ｃ ｓｄ ｐ ｎ ｓｏ ｏ ｎ ｙ ｍｉｒ ｐ ｒ ｓ ｎ ｉ
Ｉｉ ｅｘｎ，Ｃｈ ｎ ｕ ｕ ｎ，Ｆ ｎ Ｍ ｉｇ ｕ Ｗ ｉ ｉ ｅ ｇ Ｑｉ ｑ ａ ａ ｎ
（ ｘ ｓａ ｃ ｎｔｔ ｔ ｆ Ｐｅｒ ｌｕ Ｇｅ ｌｇ Ｗｕ ｉＲｅｅ ｒ ｈ Ｉ ｓｉｕ ｅｏ ｔｏｅ ｍ ｏｏ ｙ．ＳＩ ＮＯＰＥＣ，Ｗ ｕ ｉ ｘ ，Ｊｉｎ ｓ １ １ １ ａ ｇ ｕ２ ４ ５ ，Ｃｈ ｎ ） ｉａ
Ｆ ｂ ，０ １ ｅ ． ２ １
盖 层 、 力 封 盖 和 异 常 压 力 系 统 研 究 压
刘伟新 ， 承秋 泉 ， 范 明
（ 国石 油化 工股 份 有 限公 司 石 油 勘 探 开 发 研 究 院 无 锡 石 油 地 质 研 究 所 ， 苏 无 锡 中 江 ２４ ５ ） １ １ １
高压冲水喷嘴破土性能试验研究
文献标志码: Ａ
文章编号: １００２￣ ４９７２(２０１９)１２￣ ００１４￣ ０５
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｇｒｏｕｎｄ￣ｂｒｅａｋｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｈｉｇｈ￣ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｆｌｕｓｈｉｎｇ ｎｏｚｚｌｅ
ＳＨＵ Ｍｉｎ￣ｈｕａ １ ２ ＺＨＵ Ｓｈｉ￣ｍａｏ ３ ＹＩＮ Ｊｉ￣ｆｕ １ ２ ＨＯＮＧ Ｇｕｏ￣ｊｕｎ １ ２ ＳＨＩ Ｑｉ￣ｚｈｅｎｇ ３
ｏｎ ｔｈｅ ｄｒｅｄｇｉｎｇ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｔｒａｉｌｉｎｇ ｓｕｃｔｉｏｎ ｄｒｅｄｇｅｒ Ｔｈｅ ｇｒｏｕｎｄ￣ｂｒｅａｋｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ￣ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｆｌｕｓｈｉｎｇ ｎｏｚｚｌｅ ｉｓ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｔｅｓｔ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｏｆ ｔｈｅ ｔａｒｇｅｔ
挖掘进行预处理ꎬ 达到提高耙吸挖泥船疏浚效率
足轻重的作用ꎮ 在耙吸挖泥船的疏浚过程中ꎬ 高
的目的ꎬ 尤其对于黏性土的预处理ꎬ 高压冲水系
收稿日期: ２０１９￣０５￣２０
作者简介: 舒敏骅 (１９８４—) ꎬ 男ꎬ 博士ꎬ 工程师ꎬ 从事疏浚设备及船舶水动力学研究ꎮ
第 １２ 期
舒敏骅ꎬ 等: 高压冲水喷嘴破土性能试验研究
２０１９ 年 １２ 月
水运工程
第 １２ 期 总第 ５６４ 期
Ｐｏｒｔ ＆ Ｗａｔｅｒｗａｙ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
综 合
Ｄｅｃ ２０１９
Ｎｏ １２ Ｓｅｒｉａｌ Ｎｏ ５６４
高压冲水喷嘴破土性能试验研究
舒敏骅１ꎬ２ ꎬ 朱时茂３ ꎬ 尹纪富１ꎬ２ ꎬ 洪国军１ꎬ２ ꎬ 石启正３
注入井防喷测试堵头探讨
注入井防喷测试堵头探讨随着社会经济的发展，环境污染问题受到社会各界的广泛关注，在各行各业中也都在倡导环境保护。
在目前的测试中，经常会在堵头的测试当中出现漏水和刺水的现象，所以研制出新的注水井防喷堵头十分重要，能够有效的解决其在堵头技术上的不足，避免测试的失误出现误差，造成对环境的污染。
希望本文的论述能够为以后工作的开展带来一定的帮助，以期能够实现更好的效果。
标签：注水井；防喷测试；堵头注水井防喷测试堵头的结构和工作原理都相对比较简单，在丝堵上加一个防喷盒，防喷盒内还需要加上3-5个胶质盘根。
在工作原理上需要通过压紧螺帽将盘根，来实现堵水防喷。
在测试的过程当中，盘根当中的钢丝容易受到磨损利用率变低，无法很好的实现防喷作用，所以，针对这一问题的针对性解决十分重要，既能提高测试的精准度又能保护环境。
1 结构原理及应用对新型注水井防喷测试堵头来说，其内部有一个空心的堵头，是整体结构当中的主体部分，在一端安装活塞和与之相配套的套体，另一端安装盘根盒和压紧螺帽构成。
空心堵头的主体内的盘根盒端部随着圆周方向安装了两道环形盘根，压紧螺帽和盘根盒之间的连接，安装两道盘根。
另外在防喷盒当中，是一道防喷装置，另外一个就是空心堵头尾端活塞组成的装置，两个装置之间添加上棉纱，就形成了整个装置。
并且井下的压力对应活塞，棉纱布受到挤压之后形成相对应的负压力。
这样才能让整个棉纱起到有效的密封效果，这样才是其真正做到防喷的原理。
在新型注入井的防喷测试堵头当中，其推广和使用会达到400井次，在这样的频率上使其使用的效果最好阶段，并且对于整体的测试结果和精准程度来说，都是有效的帮助。
我们按照400井次来计算的话，如果每口井少了一平方米的漏水现象，则其造成的污染就会变少很多，对于整个矿区来说，所产生的环保整体效果就会有明显的提升。
2 使用方法注水井防喷测试堵头的使用方法分为以下四个步骤：①需要将堵头地步的活塞、压紧螺帽和盘根盒卸开，之后再将盘根盒外面的两道盘根添加，再将盒内装入1-2两个盘根；②还要将钢丝穿过压紧螺帽，并穿过安装之后的盘根盒，并依次将压帽压紧，盘根盒再和主体之间有效的连接在一起；③下一步可以通过盘根盒上的钢丝通过棉纱（柴油浸泡的棉纱）逆方向缠在钢丝上，并填充在空心堵头当中；④需要将钢丝透过活塞，并将活塞套体安装在空心堵头上，这样就完成了堵头的安装工作，并且在安装完成之后，还需要将个部位之间的紧密情况和是否合理进行最后的检查。
防喷堵头研制及应用
防喷堵头研制及应用摘要：清蜡、测试期间堵头向外喷水，造成环境污染，不能达到防喷的目的，本文根据新疆油田现状，对影响短堵头的因素进行了研究分析，研制了一种可放喷的堵头、即解决了工作中的问题、又减轻了工人的劳动强度、又保证了环境卫生。
本实用新型结构简单，操作方便，为石油开采设备提供了节能的有效办法，取得了较好的应用效果。
关键词：堵头；漏油；可放喷1 背景油田生产初期、大多数油井是属于自喷生产。
在自喷生产过程中由于油中含有多种元素、有些元素随着油井生产过程中，当压力低于饱和压力后，原油会在地层脱气，井筒附近形成三相流，蜡从原油中析出粘附在油管壁上、影响油井产量，为了提高原油产量需要对油井实施各种清蜡方法，我们最常见的就是人工清蜡、和机械清蜡、钢丝试井等。
机械清蜡在工作中由于上提速度快、清蜡堵头的密封盘根由于使用时间长、老化、在上提过程中起不到密封作用、将油水带出落到保温箱井场中、增加了工人的劳动强度、又污染了环境卫生。
钢丝试井技术通过钢丝试井技术录取地层资料，能够为油井稳产、增产措施的确定提供可靠的依据。
钢丝试井技术通过钢丝起下试井仪器。
由于在钢丝试井过程中需要多次起下仪器，这就使得钢丝与防喷清蜡、测试堵头中的盘根产生比较大的磨损，导致盘根的通孔的孔径增大，使得井口不能有效密封，可能导致井喷事故，造成环境污染，存在安全隐患，因此需要对盘根进行更换。
但是，由于盘根紧贴在主体内部，很难将旧盘根取出，使得更换盘根速度较慢，影响试井的工作进度。
2、原因分析清蜡、测试期间需要使用堵头，它用于水井清蜡、测试所用的起下钢丝的密闭，现用的堵头由丝堵和中间的橡胶垫组成，靠上部压紧螺杆实现密封。
但其中的橡胶垫经钢丝摩擦后孔道增大，使清蜡、测试时堵头向外喷水，造成环境污染，不能达到防喷的目的。
3、制定对策解决其技术问题所采用的技术方案是这种双孔防喷堵头由钢丝孔调节螺丝、丝堵、堵头座主体相互配合构成，丝堵上部设有穿过轴线的卸压孔和防喷孔，下部有空腔，调节螺丝与丝堵螺纹连接，二者连接后形成卸压室；堵头座主体被分隔成上下两个腔体，下腔体呈向外扩张的喇叭口状；丝堵有外螺纹，堵头座主体的上腔体与丝堵螺纹连接，二者连接后形成盘根室，丝堵上部的防喷孔和卸压孔裸露在外。
高压注水井带压作业防喷密封技术分析
高压注水井带压作业防喷密封技术分析发布时间：2021-09-28T08:11:42.095Z 来源：《论证与研究》2021年8期作者：李 驰[导读] 摘要：现代社会产业发展中，石油是经济发展的基础能源保障，社会发展对于石油的需求也不断上升。
而现代油气田开采实践中，油水井检修是开采工作中的重要工作内容，随着石油开采规模的逐渐扩大，油水井检修的频率也越来越高，高压注水井更是如此。
因此，对于高压注水带压作业放喷密封技术的研究对于我国石油产业发展有着重要意义，是提升石油开采效率、降低作业成本的重要途径。
关键词：高压注水井；带压作业；放喷密封技术；可控密封高压注水井带压作业防喷密封技术分析李 驰（大庆油田有限责任公司第五采油厂作业大队八队 163000）摘要：现代社会产业发展中，石油是经济发展的基础能源保障，社会发展对于石油的需求也不断上升。
而现代油气田开采实践中，油水井检修是开采工作中的重要工作内容，随着石油开采规模的逐渐扩大，油水井检修的频率也越来越高，高压注水井更是如此。
因此，对于高压注水带压作业放喷密封技术的研究对于我国石油产业发展有着重要意义，是提升石油开采效率、降低作业成本的重要途径。
关键词：高压注水井；带压作业；放喷密封技术；可控密封石油工业作为我国社会经济发展的重要支柱，提升石油开采作业效率，降低石油开采作业成本，对于新时期我国社会经济发展以及社会能源供应有着重要意义。
而高压注水井作为石油开采过程中油水井检修的重点内容，传统检修技术方式不仅检修工作效率缓慢，其检修作业成本也较为高昂，无法满足时代石油开采工业发展的实际需求。
一、高压注水井检修中的传统技术方式及缺点分析高压注水井作为石油开采中油水井的重要组成部分，其主要作用就是向油层进行注水，保持油层压力，增加油藏的驱动力用以提升石油开采的效率。
而在石油开采的实际过程中，需要高度重视对油水井检修工作，以保证石油的开采作业的效率和开采安全。
在高压注水井的传统开采技术方式中，主要的技术方法就是采用高密度压井液压井或者采用放喷溢流方式降低井压后开展检修工作[1]。
不留塞高强度炮眼封堵技术
一、概况目前，各油田主要采用水泥浆封堵炮眼，水泥类与其它树脂类炮眼封堵剂相比具有封堵强度高和成本较低的特点，但风险性大，易在井筒内沉积固化形成水泥塞造成插“旗杆”，需要进行钻塞，增加了作业成本，延长了施工周期，水泥浆现场配制要求苛刻，不易控制，且对油层造成伤害或污染。
为了解决这一难题，在保证其抗压强度的基础上，改善触变性和提高固结体的塑性，选用无机硅酸盐为主要材料进行了改性，加人了一种增塑剂和多种助剂，研究开发出了不留塞高强度炮眼封堵剂即FD-2 ，并进行了现场应用试验。
二. 主要试验与测试方法1 渗透率测试方法将岩心抽真空饱和水( 或油后) ，在岩心流动试验仪上测量流体通过岩心的流量，由达西公式求出其渗透率。
2 封堵率的测试方法将岩心抽空饱和水后用模拟水测定其原始渗透率k w l ，然后挤人3 P V的炮眼封堵剂悬浮液，在一定温度下恒温一段时间后，再用模拟水测出其堵后渗透率，按公式求出封堵率。
三、室内实验1 . 主要试验材料与仪器主要试验材料硅酸盐、氟硅酸盐、硅铝酸盐、碳酸盐、氯化钙、氧化钙、碳酸钙等，均为市售化学试剂( C P ) ; 橡胶粉、塑料粉、纤维、降失水剂、分散剂、增塑剂、膨胀剂、有机硅等为市售工业品或实验室加工复配。
2 主要实验仪器G S H A高压反应釜; 马弗炉; 恒温水浴锅; 红外干燥箱; 有机合成仪; 电动搅拌器; C H A N B L E R 1 2 5 0 型常压稠化仪( 美国) ; Z N N一D 6型旋转粘度计( 青岛) ;N Y L 一3 0 0 型压力试验机( 无锡) ; 岩心流动实验仪等。
3触变性测试方法用Z N N一D 6 型六速旋转粘度计测定堵剂悬浮液在l o s 和1 0 m i n 时的静切力G l o 、和G 1 0 m i n ，以G l o s sG l o m i n 表示封堵剂的触变性。
4耐介质浸泡试验将试样的固结体浸人不同的介质中，在室温或6 0 ℃下浸泡1 0 d ，观察或测定其抗压强度。
防喷器的气密封试验及问题分析
防喷器的气密封试验及问题分析
一、气密封试验的内容
气密封试验的主要内容是测试防喷器内部的密封性能，检测是否存在漏气现象。
试验方法一般采用气密性测试仪进行。
具体试验步骤如下：
1、将防喷器上的压力阀关闭，并将其密封。
2、将压缩空气通过防喷器的喷嘴和控制部分注入进去，使内部达到设定的压力值。
3、在设定的压力下，关闭进气阀门，在几分钟内观察仪器上的压力读数的变化。
4、如果压力读数没有变化，则说明该防喷器的密封性能良好，合格。
如果读数发生变化，则说明存在漏气现象，需要进一步检查。
1、防喷器的气密性能测试应在严格的环境条件下进行，避免尘土进入内部影响测试结果。
2、测试仪器的选择和质量必须符合测试要求，并且保持仪器的准确性和稳定性。
3、测试过程需要保持测试压力的稳定性，避免突然增加或减少压力引起误判。
4、测试要求精度高，因此需要进行多次测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
三、气密封试验存在的问题及解决方案
1、气密封试验时发现防喷器存在漏气现象。
解决方案：检查防喷器的各个部件，查找漏气原因，例如密封件老化、损坏、螺纹松动等。
2、防喷器在气密封试验过程中无法达到设定的压力。
解决方案：检查进气管道是否存在问题，例如管道堵塞、阀门打开不够大等。
3、测试仪器出现故障或误差较大。
解决方案：首先要检查仪器本身的问题，例如出现故障的传感器或控制器等需要更换或调节；同时要注意仪器与被测试设备的连接是否良好。
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29喷口堵盖加工及破膜压力试验技术研究曾庆华 悦 平 高 杨 秦书勤 宋慧强 王 丽 张 萍（长治清华机械厂，长治 046012）摘要：从喷口堵盖的结构、尺寸精度和破膜压力的试验要求入手，分析了喷口堵盖加工难、破膜压力试验成功率低的原因所在，制定了相应对策方案，设计了装夹定位装置，改进了破膜压力试验工艺装备，并通过实际验证，摸索出了薄底工件的加工及试验技术。
关键词：喷口堵盖；加工；破膜压力试验Research on Processing of Nozzle Closure andPressure Test of Broken MembraneZeng Qinghua Yue Ping Gao Yang Qin Shuqin Song Huiqiang Wang Li ZhangPing（Changzhi Qinghua Machinery Factory, ChangZhi 046012）Abstract ：Starting from structure, dimension precision and pressure test of break membrane in nozzle closure, the reasons of difficult processing and the low success rate of pressure test are analyzed. The correspondingcountermeasure and the clamping and positioning device are designed, and the pressure test equipment is mproved. The machining and test technology of a thin bottom workpiece are obtained according to the verified practice .Key words ：nozzle closure ；processing ；pressure test of broken membrane 1 引言喷口堵盖是某产品的关键功能零件，其破膜压力指标直接影响产品的性能。
在实际生产中，喷口堵盖的加工难度大，破膜压力试验时报废率高，质量不稳定。
喷口堵盖生产量很小时，采用增大生产数量后选取合格品，以达到产品质量及生产进度要求，这种方式虽然浪费人力、物力和试验时间，但尚能勉强完成任务。
但随着某产品的批量化生产，使用增量取质方式显然不能满足生产试验要求。
为了有效解决喷口堵盖加工难、破膜压力试验成功率低的问题，进行了此项技术研究。
2 产品介绍喷口堵盖采用Φ14mm 铝棒2A12-H112材料进行加工，加工成型后外圆直径为Φ12mm ，内圆直径为Φ8mm ，壁厚为0.06mm ，所有加工面表面粗糙度为R a 3.2，加工难点为（0.06±0.004）mm 厚度的底面以及外圆Φ12mm 的加工公差0.008mm 。
喷口堵盖结构如图1所示。
图1 喷口堵盖结构图3 原因分析作者简介：曾庆华（1978-），工程师，机械设计与制造专业；研究方向：机械制造及加工工艺。
收稿日期：2012-02-20根据现场实际生产情况和破膜压力试验中出现的问题，总结归纳出以下几个造成喷口堵盖加工难、破膜压力试验成功率低的主要原因。
3.1 车削工艺不完善由于按常规车削加工工艺方法不能满足喷口堵盖的图纸技术要求。
产品零件材料为铝制品，尺寸Φ12mm、Φ8mm、0.06mm精度要求高，所有加工面粗糙度要求高，零件结构特殊（厚度0.06mm），按常规加工工艺整体车削成内外径后，再切断制成0.06mm厚度，产品切断处经常留有中心尖点无法切除，使用切刀易切破铝膜，必须通过手工去掉心尖点。
此现象是车床上切刀的刀尖中心与车床主轴回转中心不重合而造成，很难解决，而且喷口堵盖切断处的厚度为0.06mm，材料为铝件且工件相对较小，当切刀接近工件中心时，成货处没有约束，产生重力下落趋势，由于切刀与主轴不重合使中心尖点留在切落的工件上。
0.06mm的厚度上带有尖点无法修掉，产品材料为铝件硬度相对比较软，切刀切削深度相对较深及易产生粘刀现象，成货厚度0.06mm容易将铝膜切破，如图2所示。
图2 喷口堵盖车削工艺3.2 产品装夹定位精度低根据批生产加工工艺，喷口堵盖装夹时，需用0.2mm铜皮衬垫于铝制产品外径Φ12mm周边，堵盖外径公差为0.008mm，而铜皮厚度0.2mm的来料厚度公差不能满足外径定位要求，加工成的产品虽能符合图纸要求，但各件的内、外径同轴度相差较大，轴向不能定位，夹紧力也不确定，每装夹一件堵盖完全由操作工进行测量确定，三爪夹盘的夹紧力完全由操作工经验来确定，容易夹坏铝制工件造成废品，严重影响了堵盖生产质量。
3.3 破膜压力试验工艺装备不完善使用模拟产品试验状态的压力试验工艺装备进行喷口堵盖破膜压力试验时，产品密封安装及试验后拆卸非常困难：喷口堵盖通过液态氮冷冻整体尺寸收缩后，再安装到燃气发生器本体上的配合处，形成最大过盈0.032mm的过盈紧配合，加压4～7MPa进行破膜试验。
按照常规的设计规范及设计经验，工艺装备将尽最大可能地模拟产品喷口堵盖实际使用状态，使得同一批零件试验完成后，在拆卸已破膜的喷口堵盖时非常困难。
由于是过盈紧配合，用钻头加工掉已破膜的喷口堵盖时，很难保证工装发生器本体模拟件装配孔不被划伤，从而破坏压力试验工艺装备，使得下一批喷口堵盖的破膜试验不能正常进行，导致压力试验工艺装备中发生器本体模拟件必须重复批量生产，严重影响了产品试验周期和生产进度。
4 技术方案制定及实施针对导致喷口堵盖加工难、破膜压力试验成功率低的原因，决定逐一采取对策，并用试验进行验证。
4.1 完善车削加工工艺进行工艺完善，先将产品厚度5mm，外径Φ12mm 车成，0.06mm厚度端面用车床上偏面刀车成，由于偏面刀的切削刃为一条线，与车床主轴为垂直状态，刀刃线任一点只要高于主轴中心就能将端面车平。
至于切刀切下的带尖点的一面，重新装夹将尖点的一面朝外，车内径及0.06mm厚度时车掉（内径加工面如图3所示），解决了产品所留尖点余料无法清除的问题。
下一步0.06mm厚度则用车削尖刀加工，降低喷口端盖破膜的发生率。
图3 喷口堵盖完善后车削工艺尖点余料三爪夹盘尖点余料三爪夹盘304.2 设计装夹定位工装根据喷口堵盖加工时现场装夹定位出现的问题，结合其图纸结构形式和尺寸要求，考虑到喷口堵盖外径Φ12mm公差为0.008mm，可以充分利用其加工精度；同时产品图纸对产品内、外径同轴度要求不高，完全可以用产品外径与工装组成小间隙配合定位。
夹紧方式以产品外径Φ12mm的端面用外套螺母压紧，工装与车床三爪夹紧连接，工装的定位柱、压紧螺母都使用与产品相同的铝材料制成，完全避免了工装对产品的装夹损伤，从而彻底解决定位和装夹精度问题。
同时改进车削刀具，用白钢刀磨成端面车刀，刀刃宽2mm并与刀体装夹面成夹角15°，保证刀刃线任一点只要高于主轴中心，就能将0.06mm面车平，车刀与主轴调整简单可靠，利于产品批量化生产。
具体方式如图4所示。
图4 装夹定位方式4.3 改进压力试验工艺装备根据产品喷口堵盖实际装配关系以及压力试验要求，破膜试验主要针对0.07mm厚度的铝膜进行，我们将喷口堵盖与发生器本体用过盈紧配合，密封功能用“O”型密封圈取代，将工装件阀体与喷口堵盖密封；固定功能用旋入式直通接头压紧；用此方法即满足产品功能试验要求，同时产品密封安装及试验后拆卸简单，试验周期得以有效缩短，试验效率大幅提高。
5 试验方案的验证通过喷口堵盖加工及破膜压力试验技术研究，进行实际加工、试验时，工作效率总体提高了50%，为后序工作中出现类似问题节约工时50%，折合降低成本30%，大大缩短了破膜压力试验周期，提高了堵盖生产合格率，降低了喷口堵盖破膜压力试验报废率，保证了某产品的质量和生产试验进度要求。
6 结束语通过喷口堵盖加工及破膜压力试验技术研究，分析了喷口堵盖加工难、破膜压力试验成功率低的本质原因所在，并制定了有效的对策方案，并通过实际验证，彻底解决了此技术难题。
本技术可用于以后各类似产品的加工和试验，对薄底工件的加工试验具有重要的引导意义。
参考文献1 成大先. 机械设计手册. 化学工业出版社，20022 高泽远. 机械设计. 东北工学院出版社，19873 付永忠. Solid Edge零件设计教程. 北京希望出版社，20024 李义军. 金属材料手册. 中国运载火箭技术研究院，20005 陈剑中. 金属切削原理与刀具. 机械工业出版社，1994↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗↗（上接第28页）6 结束语本文针对某产品共模抑制比超差的问题，对电路中的阻容匹配性从理论上进行了分析，并提出了不同的解决方案。
实际应用中，结合该产品的特点选择了一种方案，成功解决了差动放大电路共模抑制比超差的问题。
差动放大电路应用十分普遍，而本文的研究适合一般的差动放大电路，具有普遍性，有很好的实用价值。
参考文献1 牛滨，陈松景，孙晶华，等.差动放大电路共模干扰抑制能力的研究.哈尔滨理工大学学报，2009，14(1) ：92～952 莫芳萍，钱颖，黄运夏.关于差动放大电路共模抑制比问题的探讨.第十六届电工理论学术研讨会论文集，福州，2004. 197～1993 童诗白，华成英.模拟电子技术基础.北京：高等教育出版社，2004三爪夹盘定位柱 压紧螺母喷口堵盖 车刀31。