在线堆焊设备
等离子堆焊机技术参数
等离子堆焊机: 堆焊是指将含有一定使用性能合金材料借助一定热源手段熔覆在母体材料表面, 以给予母材特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸工艺方法。
所以, 喷焊既可用于修复材料因服役而造成失效部位, 亦可用于强化材料或零件表面, 其目都在于延长零件使用寿命、节省珍贵材料、降低制造成本。
而现代工业中（石油、化工、电站、煤矿等设备）很多机械设备零件因为工作条件恶劣, 尤其是很多是在高温、高压及高腐蚀、高磨损等环境下工作, 所以制造要求很高, 而提升材料使用寿命是一个很切实际问题。
假如采取手工填充或埋弧焊工艺、氧-乙炔气焊、氩弧焊等进行焊接, 不仅产品质量不能确保,而且劳动强度高, 工时大, 生产过程烦琐。
使用等离子弧喷焊方法在被磨损表面进行喷焊, 不仅含有生产效率高, 质量稳定, 易于机械化、自动化; 而且该焊接方法使用粉末作为填充材料, 克服了硬质合金难于制丝等问题; 稀释率也从电弧堆焊30 %～60 %降低到等离子弧5%我企业生产等离子堆焊机是将等离子弧作为热源, 以一定成份合金粉末作为填充金属特种堆焊工艺。
其较高生产率, 美观成型, 堆焊过程易于实现机械化及自动化。
采取等离子堆焊工艺方法, 试验表明, 这一工艺方法对提升材料耐磨, 耐腐蚀及高温性能, 延长使用寿命, 节省珍贵材料, 降低产品成本含有实际意义。
等离子堆焊系统是我企业自主研发拥有完全自主知识产权金属表面改性设备, 该堆焊工艺是提升金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能有效技术方法之一。
基础原理: 等离子堆焊是以等离子弧作为热源, 应用等离子弧产生高温将合金粉末与基体表面快速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固, 等离子束离开后自激冷却, 形成一层高性能合金层, 从而实现零件表面强化与硬化堆焊工艺, 因为等离子弧含有电弧温度高、传热率大、稳定性好, 熔深可控性强, 经过调整相关堆焊参数, 可对堆焊层厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。
等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面, 结合强度高; 堆焊层组织致密, 耐蚀及耐磨性好; 基体材料与堆焊材料稀释降低, 材料特征改变小; 利用粉末作为堆焊材料可提升合金设计选择性, 尤其是能够顺利堆焊难熔材料, 提升工件耐磨、耐高温、耐腐蚀性。
堆焊机设备转让协议书范本
堆焊机设备转让协议书范本甲方（转让方）：______________________乙方（受让方）：_____________________鉴于甲方拥有堆焊机设备一套，乙方有意向购买该设备，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就堆焊机设备的转让事宜达成如下协议：第一条设备描述1. 设备名称：堆焊机2. 规格型号：____________________3. 制造商：______________________4. 制造日期：______________________5. 设备现状：______________________6. 其他描述：______________________第二条转让价格及支付方式1. 转让价格：人民币（大写）____________________2. 支付方式：乙方应于本协议签订之日起____天内支付定金人民币（大写）____________________3. 余款支付：乙方应于设备交付之日起____天内支付余款人民币（大写）____________________4. 支付账户：甲方指定的银行账户为______________________第三条设备交付1. 交付时间：甲方应于收到定金后____天内完成设备的交付2. 交付地点：______________________3. 交付方式：甲方负责将设备运输至乙方指定地点，运输费用由甲方承担4. 交付验收：乙方应在设备交付后____天内完成验收，如有异议应书面通知甲方第四条保证与承诺1. 甲方保证所转让的设备为合法所有，无任何权利瑕疵2. 甲方承诺在设备交付前对设备进行必要的维护保养3. 乙方承诺按照本协议约定支付转让款项，并妥善保管和使用设备第五条违约责任1. 如甲方未能按期交付设备，每逾期一日，应向乙方支付转让价格千分之____的违约金2. 如乙方未能按期支付转让款项，每逾期一日，应向甲方支付未支付款项千分之____的违约金3. 任何一方违反本协议其他条款，应赔偿对方因此遭受的损失第六条争议解决本协议在履行过程中发生争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成的，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
2023年振动堆焊安全操作技术
2023年振动堆焊安全操作技术振动堆焊是一种通过振动来实现焊接的技术，在焊接过程中利用振动的作用，可以改善焊接质量和提高焊接速度。
然而，振动堆焊也存在一些安全操作技术，本文将对2023年振动堆焊安全操作技术进行详细介绍。
首先，振动堆焊的操作人员应具备相关的技术知识和技能。
操作人员应接受专业的培训，了解振动堆焊的原理、设备的使用方法以及安全注意事项等。
在操作过程中，应严格遵守操作规程，正确操作设备，避免操作失误导致事故的发生。
其次，振动堆焊设备应定期进行维护和检修。
由于设备在长时间的工作中会产生磨损，可能存在一些潜在的故障隐患。
因此，在使用设备之前，应对设备进行全面的检查，确保各个部件的正常运行，并进行必要的维修和更换。
同时，设备的电气部分也需要定期检查，确保安全接地和电气设备的正常运行。
再次，振动堆焊操作区域应设置警示标志和安全隔离设施。
振动堆焊设备在工作时会产生一定的噪音和振动，为了保护周围的人员和设备，应在操作区域设置相应的警示标志，引导人员保持安全距离。
此外，可以在操作区域周围设置安全隔离设施，防止非操作人员进入危险区域。
还有，振动堆焊操作人员应佩戴相应的个人防护装备。
振动堆焊过程中会产生一定的热量、光辐射和飞溅物等危险因素，为了保护操作人员的安全，应佩戴防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等个人防护装备。
这些装备能有效地减少操作人员受伤的风险。
此外，还应加强振动堆焊操作的火灾防范。
振动堆焊操作中使用的材料和设备可能会产生火花和高温，存在火灾的风险。
因此，在操作区域应设置灭火器和消防设施，确保及时有效地进行火灾扑灭。
同时，操作人员应具备一定的灭火知识和技能，能够应对突发的火灾事故。
最后，振动堆焊操作人员应具备应急处理能力。
在操作过程中，可能会发生一些突发情况，例如设备故障、材料损坏等，操作人员需要能够快速反应，并采取相应的应急措施。
针对可能发生的情况，应提前进行应急演练，并建立应急预案，确保操作人员能够正确应对各种突发情况。
磨辊 磨盘、轧辊、轴齿等硬面堆焊修复技术及施工方案
磨辊、磨盘、轧辊、轴齿等硬面堆焊修复技术及施工方案磨辊、磨盘、轧辊、轴齿等设备由于工艺特点，在运行过程中，其表面磨损减薄极为严重，影响设备使用寿命，因此必须采取防磨和修复措施。
目前堆焊工艺是硬面修复最先进的工艺技术之一。
针对上述设备磨损特点，根据我公司长年从事该行业实际防护施工经验，我们设计选用明弧堆焊工艺，对被磨损表面进行修复，能满足要求，可提高焊件的使用寿命1.5-2.0倍（如磨辊、磨盘，使用寿命可由6000小时提高到8000小时以上）。
用堆焊修复焊件只需新件费用的20-30%，还可缩短修理和更换零件的时间，从而提高生产率，降低成本。
明弧堆焊设备及技术简介➢设备构成：逆变电源OTC-600、便携式操作架、送丝校直机构、水冷焊枪系统、冷却水装置、焊道水冷喷雾装置➢设备特点简介——ARC-NMB7-1型全自动便携式焊接设备具有如下特点：1、设备小型化：具有体积小、重量轻、拆装方便；2、电气控制集约化：采用电子处理系统，利用微处理器内嵌的程序及外部参数设置，实现焊接全自动控制；3、设备自动化：采用PLC控制，LCD显示方式，所有参数都以数字方式清楚地显示，方便监控设备运行状态及焊接过程，降低劳动强度，避免了人工误操作及焊接质量的不稳定，提高了堆焊工作效率与产品质量；4、在线或离线均可操作：磨煤机磨辊、磨盘的修复、无须将其拆下，可节省大量维修时间和减小劳动强度；5、采用循环水冷焊枪，适合大电流大功率焊接，同时采用逆变电源，输出焊接电源平稳，焊渣飞溅小，高效节能。
磨煤机在线堆焊相关图片：磨盘堆焊磨盘堆焊时的设备安装情况➢技术简介堆焊是用焊接的方法借助于药心焊接技术将一些不易加工成型而又性能优异的合金材料堆敷在工件表面上的一种工艺过程，其目的是在焊件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，或是为了恢复和增加焊件的尺寸。
明弧堆焊是国际上先进的自动调频焊接技术，具有焊道冷却速度快、焊缝硬度高、热影响区小、不易产生裂纹及剥落现象等优点。
喷粉堆焊机操作方法
喷粉堆焊机操作方法喷粉堆焊机操作方法:喷粉堆焊技术是一种通过在工件表面喷涂金属粉末，并利用高热能源将其熔化和堆积在工件表面的方法。
下面是喷粉堆焊机的操作方法。
1. 准备工作:(1) 确保喷粉堆焊机和相关设备处于良好状态，例如检查电源、气源和工作台是否正常。
(2) 检查工件表面，清除杂质、油脂等污染物，确保工件表面干净。
(3) 准备好所需的金属粉末和辅助焊剂，根据工件的要求选择合适的材料。
2. 设置参数:(1) 根据工艺要求和工件材料选择合适的喷嘴、喷粉枪和气体压力。
(2) 调整喷粉枪的喷粉速度和喷粉量，根据工艺要求决定。
(3) 设置喷粉堆焊机的功率、温度和堆焊速度。
3. 开始喷粉堆焊:(1) 将工件放置在工作台上，根据需要进行夹紧或固定。
(2) 打开喷粉堆焊机的电源和气源，确保正常供应电力和气体。
(3) 空转喷粉枪，使喷粉枪和喷嘴预热，同时检查是否有异常情况。
(4) 将喷粉枪对准工件表面，按下喷枪扳机开始喷粉。
喷粉时，应保持枪口与工件表面约30度的角度，并均匀地移动喷粉枪进行喷涂。
4. 堆焊控制:(1) 根据工艺要求，控制堆焊的宽度、高度和堆焊速度。
可以通过调整喷粉的喷射速度来控制堆焊的宽度和高度。
(2) 确保喷粉层的一致性和密度，避免出现裂纹和气孔等缺陷。
(3) 在堆焊过程中，应保持喷粉枪的稳定，避免晃动和剧烈摇动，以免影响喷粉质量。
5. 堆焊完成:(1) 堆焊完成后，关闭喷粉堆焊机的电源和气源。
(2) 检查堆焊后的工件表面质量，如有需要，可以进行必要的修整和抛光处理。
(3) 清理喷粉堆焊设备和工作台，确保设备整洁，并做好设备的维护工作。
总结喷粉堆焊机的操作方法需要经验的操作人员进行，操作人员应具备一定的专业知识和技能。
合理的设置参数和严格的操作要求，能够保证喷粉堆焊的质量和效果。
在操作过程中，需要注意安全，并随时检查设备和工件的状态，及时进行维护和修整，以保证喷粉堆焊技术的正常运行和应用。
在线堆焊设备技术方案
在线堆焊设备技术方案引言在线堆焊设备是一种用于修复金属零件的特殊焊接设备。
通过将熔化的金属材料堆积在已损坏的零件上，以恢复其原始形状和功能。
在线堆焊设备在航空航天、汽车制造和机械加工等行业中广泛应用，具有重要的技术意义和经济价值。
本文将介绍在线堆焊设备的技术方案，包括设备结构、工作原理、关键技术和应用案例等内容。
设备结构在线堆焊设备主要由以下几个部分组成：1.焊接机器人焊接机器人是在线堆焊设备的核心组成部分，它负责将金属材料熔化并堆积在被修复零件上。
焊接机器人通常采用多轴自由度结构，以实现对复杂零件进行精确的焊接操作。
同时，焊接机器人还配备有传感器和控制系统，用于监测焊接过程中的温度、速度和焊接质量等参数。
2.供给系统供给系统用于提供焊接所需的金属材料和辅助材料。
它由金属材料储存设备、输送系统和喷射装置等组件组成。
供给系统可以根据实际需要进行调整，以确保焊接过程中材料供应的稳定性和连续性。
3.控制系统控制系统是在线堆焊设备的大脑，主要负责对整个设备进行控制和监控。
通过与焊接机器人、供给系统和其他辅助设备的协调工作，控制系统能够实现设备的自动化操作和高效生产。
同时，控制系统还具有故障检测和报警功能，以保证设备的安全性和稳定性。
工作原理在线堆焊设备的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.准备工作：首先，需要对被修复零件进行清洁和预处理，以确保堆焊材料能够牢固地附着在其表面。
2.参数设置：根据被修复零件的材料、形状和尺寸等参数，设定焊接机器人的工作模式和参数。
3.焊接操作：焊接机器人根据设定的参数，将焊接材料熔化并堆积在被修复零件上。
焊接过程中，由控制系统负责监测和调整焊接质量，以确保堆焊效果的稳定和可靠。
4.检测与修饰：焊接完成后，需要对修复区域进行检测和修饰。
通常使用无损检测方法检查焊缝的质量，并进行磨削和表面处理，以使修复区域与原件融为一体。
关键技术在线堆焊设备涉及到多个关键技术，主要包括：1.焊接材料选择与配方焊接材料的选择和配方直接影响在线堆焊的质量和效果。
带极堆焊操作流程
带极堆焊操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行带极堆焊操作之前，必须做好充分的准备。
1. 确定焊接材料：根据具体的焊接要求和工件材质，选择合适的带极、焊剂等材料。
全自动焊割设备 机器人 ppt
专门针对双工旋转变位机焊接工 作站。本工作站能 供高效、高质量的焊接。
焊割机器人
此款焊接机器人焊接后能保证 焊缝平整、
牢固、焊接变形小、以进一步 提高生产效率，减
少操作人员和节省制造成本， 同时有助于提升企业总体形象。
焊割设备生产厂家
全自动堆焊设备的简介
本机数控系统采用两轴数字控 制．该控制系统轻巧便携，操作简单， 容易上手，全部操作具有菜单或图形 提示，操作简单、方便。全部按键开 关人性化设计，舒服便捷；USB接口
前置，方便导入或导出文件，由ARM
和DSP专用电机控制芯片构成核心控 制系统，液晶图形显示、文件操作、 系统自配置等方便易懂，
该自动焊接系统主要由以下部件组成：
1．龙门架结构; 2．伺服驱动系统 ; 3．NB630焊机电源; 4．F2300B数控控制系统; 5．TOP-专用用焊枪; 6．TOP-摇摆机构; 7．TOP- XHY-03控制柜;
堆焊耐磨设备的系统构成
8．控制电缆;
9．焊接电缆; 10．导电组件; 11．焊丝送给装置; 12．焊丝桶自动回转机构； 13．工作台箱体; 14．压板装置； 15．排烟除尘装置
全自动切割设备
1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定 “切厚选择”开关位置。 2、把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联 接坚固，随机附件中备有联接件。 3、联接好半自动切割机电源，根据工件形状， 安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导 轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径 杆）。
堆焊耐磨设备的系统构成
堆焊再制造技术在水泥粉磨设备耐磨件上的应用
立磨磨辊 和盘瓦在线再制造是将堆焊机运到现
场 ，在立 磨 磨 辊／ 不 拆 除 的情 况下 ，使 用药 芯 焊丝 盘 进 行 明弧 堆 焊 再 制造 。 因为 不 用拆 卸 磨 辊 和 衬 板 ，
硬度平均值 。在实际耐磨件上堆焊ｌ 层以上时 ，检 ０
测 到 的 洛 氏硬 度 平 均值 可 比在 试 板 上 测 的硬 度 值 低 ＨＲＣ ３～５ 。用 手 持 式 硬 度 仪 在 耐 磨 件 上 检 验 硬 度
时 ，由于受 到人 为因素影响 ，允许按照３ ％８ 除检 ｏ ） ０
验 到 的低 值 。 自动 堆 焊 后 的耐 磨 件 所 测 平 均硬 度值 应 达 到 洛 氏硬 度 Ｈ ５ 以上 。其 它 采 取手 工 焊 条 电弧焊 、手 ＲＣ ５
磨 Ｗ ｓ ｉ
离线 堆 焊 的优点 包括 ： 堆焊 再 制造 的磨 辊／ 瓦 盘 尺 寸不 受 限制 ，且各 种 形状 的磨 辊／ 瓦 均 可堆 焊 ； 盘 不会 影 响停 机 时 间 造成 附加 损 失 ；磨 损后 的磨 辊 、
在线 堆 焊再 制造 具有 如下 明显 优势 ：
检测 、金属磁记忆检测等多种无损检测技术手段就 是要 发现和判断零部件的疲劳损伤累计 、疲劳应力
图３ 煤立磨在线堆焊施工现场及堆焊前后对比
集 中、裂纹萌生和扩展 ，实现对零部件内部 和表面
１ ２ ・ ｜水 池 ２ １ ． ０ ∞ ． １ ０１ ５
磨
ｓ ｇ ｉ ｎ ｓ
陷 ，堆焊失效发生 时应综合分析各种 因素 ，其 中原 工件本身的铸造质量是一个重要因素 ，即上文提到 的原工件 的剩余疲 劳寿命是否足够 、能否再制造 、
一种结构简单的法兰堆焊装置
兰 或 接 管 的有 效 连 接 和 固定 ， 使 法 兰利 用 两个 滚 轮 架 而 顺 利 地 滚 动 ， 以便 于带 极 堆 焊机 完 成对 法 兰 或 接 管 的 内壁 衬 里 的堆 焊 ， 高 效地 完成 堆 焊 工 序 。这 种 带 极 堆 焊 装 置 结 构 简 单 ，投 资 少 ，只 需 几 种 规 格 的工 装 就 可 完 成 大 部 分 法 兰 与接 管 的堆 焊 焊 接 工 作 。 主 要 结构 为 一 段 长 度 为 １５ ．ｍ左 右 、
作者简介 ：王宏彦 （９０ １７ 一）， 女，黑龙江哈尔滨人，１９ 年大 ９７
专毕业 ， 助理工程师。从事压力容器设计工作 。
图 １堆焊装置简图
堆 焊 前 选 用 一 个 长 度 和 重 量 相 对 法 兰 较 合 适 的工 装 筒 节 ， 先 利 用连 接 板 将 工 装 筒 节 与 法兰 焊 接 在 一 起 ，这 时 法 兰 与 工 装 筒 节轴 向连 接 为 一 体 ， 中心 线 重 合 ，即 相 当 于 一端 焊 有 设 备 法 兰 的
［ 关键词］ 堆焊装置；工装筒节； 支承板； 变位 器
化 工 行 业 生 产 过 程 中 许 多物 料 都 有 腐 蚀 性 ， 不 少化 工 设 备 为 达 到 耐 腐 蚀 而 采 用 不 锈 钢 材 料 。 但 厚壁 压 力 容 器 整 体 采 用 不 锈 钢 材 料 需 消 耗 大 量 贵 金属 ， 增 加 设 备 造 价 。为 能 达 到 节 约 能 源 、减 少贵 金 属 消 耗 、降 低 成 本 的 目的 ，化 工 设 备 制 造 中 经 常 采 用 筒 体 内部 整 体 堆 焊 不 锈 钢 衬 里 的 方 法 。在 缺 乏 自动 化 堆 焊 设 备 时 均 采 用 手 工 焊 堆 焊 。手 工 堆 焊 一 是 效 率 低 ， 加 工 周 期 长 ， 工 期 不 易保 证 ； 二 是 焊 缝 成 形 不 好 ，质 量 不 易 控 制 ，容
磨、轧辊堆焊设备
公司大门
公司介绍
本公司是一家集耐磨复合钢板及焊割设备研发、生产和销售于一体的新型高科技企业。公司 拥有精湛的机加工生产设备和精良的检测仪器设备及专用工装。同时还拥有一个先进的，具有高 科技水平的优良团队。
本公司生产的焊割设备是广泛适用于五金、钢构、造船业、各种板材切割等加工的理想的设备.
江苏牌产品
高新技术企业 诚信企业 守合同重信用企业
车间设备
轧辊堆焊机
轧辊堆焊机主要用于钢铁行业中各类连铸连轧 辊、热轧辊、冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧 辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复 工作。焊接方式采用埋弧自动焊接。该轧辊堆焊 机具有工作稳定，操作简单，自动化程度高，功 能强大，维护方便，技术先进等特点，对提高产 品质量起了可靠的保证作用。
张家港市新红宇耐磨材料有限公司的开发骨干90%是由高级工程师组成，技术力量雄厚。公司目 前拥有国际领先的数控火焰切割技术、国内首家类激光等离子切割技术（低频起弧技术）相贯线 切割技术、无限回转切割技术、机器人集成切割技术和高速金属棒材/管材切割技术等行业先进技
术。我们本着全心全意为客户服务的真心，不断钻研，在各种材料切割领域，提供最佳解决方案。
业精于勤，功善利器。我们一直在努力，期待与您携手共进，共赢.....
厂区大门
企业文化
★我们的理念 业精于勤 功善利器
★我们的追求
★我们的专业 ★我们的服务
精益求精
长期致力于数控焊割机的开发与设计 让我们的设备减少我们的服务
★我们的宗旨
荣誉资质
让客户使用到高品质、高效率的板材下料设备
中国焊割机械百强企业
主要技术参数：
1、SMDH-80型双头轧辊堆焊机 承载能力: 回转速度: 调速方式： 回转电机功率： 适合工件直径范围： 适合工件长度范围： 横梁小车移动速度: 行走小车电机功率： 横梁提升速度: 配套埋弧焊机： DC1000 使用电源电压： ％ AC 380V±10％、50HZ±2 8吨 0.05-1rpm 变频无级调速 3kw ≤φ550mm-φ200mm ≤5000mm-0mm 0.35-35mm/min 180W 500mm/min 2台国产MZ-1000或林肯
管道内堆焊自动焊机安全操作及保养规程
管道内堆焊自动焊机安全操作及保养规程管道内焊接是一个危险的工作，因此，必须遵守严格的安全操作规程。
而管道内堆焊自动焊机是一个非常重要的工具，因为它可以提高生产效率，同时也可以保证焊接的质量和效率。
本文将介绍管道内堆焊自动焊机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 热加工区域安全在管道内焊接的过程中，热加工区域是最危险的部分，因为高温和火焰会给工人带来严重的伤害。
因此，必须采取措施确保安全：•安装防火帷幕：防火帷幕可以隔离焊接区域，防止烟雾、火花和热气进入其他区域。
•使用防火衣：工人必须穿上符合标准的防火衣和护目镜。
•禁止在焊接区域内吸烟：这样可以避免起火。
2. 操作安全在操作管道内堆焊自动焊机之前，必须采取措施确保安全：•清洁工作区域：在进行焊接之前，必须保持工作区域干净。
因为杂物和垃圾可能会引起火灾。
•检查设备：在使用管道内堆焊自动焊机之前，必须检查设备是否符合标准，例如检查电源线是否有损坏、机器是否能够正常启动等。
•确保稳定：管道内堆焊自动焊机必须稳定地安装在工作区域上，以防止设备倾覆。
3. 环境安全在管道内焊接时，必须考虑环境因素。
下面是需要注意的几点：•切勿在受潮的环境中操作设备：因为水可以导电和短路。
•禁止使用自制工具：自制工具可能会导致电击或者其他安全隐患。
•确保工作区域良好通风：管道内焊接时，高温和火焰会产生有害气体，导致工人窒息或中毒。
保养规程1. 设备保养管道内堆焊自动焊机需要定期保养，以确保其正常工作和延长其使用寿命。
下面是需要注意的几点：•保持设备清洁：将油污、沙土和焊渣等清洗干净。
•更换消耗品：当无法像平时一样焊接时，有可能是某些部分损坏了，比如焊丝、电磁铁和电极等。
•润滑机器：使用润滑油定期清洗并涂抹关键部位，例如轴、齿轮和轴承。
如果机器保养不当，它的效率可能会降低。
2. 安全存放管道内堆焊自动焊机在存放时需要注意以下几点：•安装在干燥的环境中：存放管道内堆焊自动焊机时，在不靠近水源和废物储存区域的情况下将其放在干燥的地方。
自动堆焊机（设备） 操作说明书
自动堆焊机（设备） 操作说明书昆山利玛赫自动化科技有限公司 地址：江苏，昆山市水秀路1899号 网址：电 话：************* 传 真：************* 邮 件：****************2 目 录1、前言 (2)2、安全注意事项 (3)3、技术指标 (4)4、接线方式 (5)5、面板功能 (5)6、侧板功能 (6)7、操作与使用 (7)8、设备安装 (12)9、工作异常的检查要点 (13)昆山利玛赫自动化科技有限公司 地址：江苏，昆山市水秀路1899号 网址： 电 话：************* 传 真：************* 邮 件：****************3 前 言为了顺应不断提高的自动化技术和焊接工艺，我们及时地推出了这一款高性能、高性价比的工业级自动堆焊机（设备）。
本机构选用进口名牌电机及控制器件，用（脉宽调制技术）、电流反馈等综合技术。
使之有效保证移动焊接质量。
本机专为水泥机械，电力设备，冶炼机械等行业高要求施工对象设计，并能满足多种形体要求，同时还可进行摆动行走。
总体来说本机构具有以下几大优异性能：1、直线行走稳定、噪声小，重复行走精度高。
2、可随意设置行走距离。
3、可实现多种模式行走。
4、快速行走和低速行走同等精度。
5、支枪机构可以自动调节。
让用户即减少了设备的投入，又提高了生产效率，体现了极高的性价比。
非常感谢您使用本公司直线行走机构。
为了能让您正确掌握机构的操作方法和安全使用。
请务必在使用前仔细阅读本说明书。
昆山利玛赫自动化科技有限公司 地址：江苏，昆山市水秀路1899号 网址：电 话：************* 传 真：************* 邮 件：****************41.本产品主机保修期为一年。
其余相关附件及易损件不在保修范围之内。
2. 保修期内、非人为损坏、非自然灾害引起的损坏可免费保修。
其余的均要收取成本工时费。
立磨磨辊盘瓦耐磨堆焊中的几个问题
立磨磨辊盘瓦耐磨堆焊中的几个问题立磨磨辊盘瓦耐磨堆焊中的几个问题近几年中国经济的快速发展带动水泥行业实现了产量的高速增长，2006年全国水泥生产量达到12.4亿吨，而在整个水泥生产过程中，须粉碎、粉磨处理约32亿吨燃料、原料、半成品。
技术装备的进步使大多数新型干法水泥生产企业已采用立式辊磨制备生料、煤粉、矿渣粉、水泥，或使用立磨、辊压机作为预粉磨设备。
这些设备的磨辊/盘、挤压辊在复杂多变甚至恶劣的工况条件下工作一段时间后，其表面会不可避免地受到磨损，直接影响生产效率。
解决这一问题，除了更换备件，最好的方法就是提高磨辊与磨盘的耐磨性能，硬面耐磨堆焊修复技术由此应运而生。
应用这项技术在耐磨件表面堆焊一层或多层硬质合金，使其表面层具有更好的耐磨损、耐腐蚀、高抗热疲劳性等特点，显著提高耐磨件的使用寿命，降低企业设备维修和更换的成本，为企业创造巨大的经济效益。
目前耐磨堆焊技术已经成为电力、水泥、钢铁、机械、船舶、管件制造等企业耐磨部件堆焊修复的首选。
在硬面堆焊领域处于国际先进地位的专业化公司，其明弧冷焊等技术已成功应用在水泥、电力等行业的耐磨部件的处理工程上，现将立磨磨辊/盘瓦堆焊中的几个技术问题作一探讨。
一、磨损机理及耐磨材料的选择1.磨损机理磨辊/磨盘是立磨的关键部件，但是由于被碾磨物料成分复杂，常常含有一些硬杂质，如石英石、铁块等，在长期的碾磨过程中会对磨辊/磨盘产生严重磨损，使得磨辊与磨盘之间的间隙不断加大，设备运转效率下降，能耗提高，进而降低了生产效率，提高了生产成本。
不同的原料对磨辊/盘瓦的磨损程度不同，磨辊/盘瓦的寿命也因此而不同。
磨辊的磨损主要是矿石、煤等原料以及杂质对磨辊/盘瓦形成的三体高应力磨料磨损，这些杂质如石英、黄铁矿等的硬度也是一个重要指标。
实践表明，杂质硬度对磨辊磨损有着重要的影响，如石英和黄铁矿含量增加，被磨材料形成的磨沟增加并明显变深变宽。
通过电镜分析，可以看到磨辊表面的犁沟。
便携式自动堆焊系统设计
图１ 系统硬件 总体构架图
收稿 日期 ： ２ ０１ ３—０ ８—２ ７
作 者 简介 ： 张伟 平 （ １ ９ ７ ８ 一） ， 男， 山 西左 权 人 ， 工程师， 研 究方向 ： 自动 化 控 制 系统 设 计 与 应 用 。
第 ６期
３ ． ２ 系统 配 置
张伟 平 ： 便 携 式 自动堆焊 系统 设计
造 ， 可获得 比原铸件更耐磨 的性能 ， 同时通过废旧利用 ， 可 实现循环经济 。然 而在线堆焊在 国内刚刚开始发展 ， 特别是
供性价 比最优 的便携堆焊设备和质量最佳 的焊接服务 ， 具体
研究内容包括 ：
（ １ ）机械结构设计方面本着精巧、 便携 、 多功能 、 组合方
便、 经济 实用 的原则进行设计。（ ２ ）电气控制系统方 面要求
焊接质量和焊接表面 。 ４ ． ２ 步进 电机控制原理
中心控制箱利用 Ｐ Ｌ Ｃ作 为控 制核心 ， 采集电焊机 电压和
电流信号 ， 智能位置跟 踪器 的位置信 号、 摆 动器 的摆 幅及速 度信号 、 焊枪温度等信号 ， 对这些信号进行集 中最优化 分析 ，
给 出最佳焊 接 控制 和调 节 参数。便 携操 作 盘 上采 用 Ｒ Ｓ一 ４ ８ ５自由通讯模式 ， 由单 片机最小控 制系统完成 与 中心 控制
关键词 ： 耐 磨 堆焊 ；弧 压 跟踪 ；Ｐ Ｔ Ｏ调 速 ；编 码 反 馈 ； 自调 整 模 糊控 制 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｃ ， ４ ３ ： Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文献标识码 ： Ａ
１ 项 目提 出背景
材料表面堆焊作为焊接技术的分支 ， 是提高产品和设备 性能 、 延长使用寿命的有效技术手段 ， 在电力 、 水泥 、 钢铁 、 石 化、 造船 、 机械 制造 、 矿山等行业 中用到许 多大型铸件设备 以 及耐磨件 （ 如大 型立磨磨 盘 、 磨辊、 耐 磨设 备的耐磨 衬板 ） ， 对于大型铸件而言 ， 仅靠铸造 ， 在寿命 、 质量上无法达到所要 求的耐磨指标 ， 这时就需 引进 微观铸造 ， 采用堆焊 工艺再制
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在线堆焊设备技术方案北京时代勤和科技有限公司在线堆焊设备IN SITU-WELDING该套设备适用于在线或离线堆焊修复，可以快速安装，操作简便，操作人员少等特点。
912 FD23-200ZX X-Y D2 carriage自动碳弧气刨机（直径13mm-16mm碳棒）一、操作界面介绍堆焊、气刨功能，下面对各个画面做简单介绍，以方便操作人员使用：1.开机画面图12.堆焊画面开机画面如图1所示：点击中文进入进入中文界面，点击英文进入英文画面，下面只对中文画面做介绍，点击中文进入，进入如下画面：图2图2画面为堆焊监控画面，黄色数字原件为数据显示区，画面上部区功能：设置堆焊时小车步进速度；小车的步进长度（每次接收到步进信号做1次步进）；两个红色开关为点动交替开关（每按1次状态变化1次），用于选择是否开启X轴或y轴做步进动作，红色关闭，绿色开启；开关按钮右边带文字的两个切换按钮，用于切换X轴和y轴步进时的步进方向，向左或向右，向上或向下。
画面下部功能：焊接层数，黄色用于显示，右边蓝色用于设置堆焊层数，默认为零，不计数，一直堆焊直到焊完整个零件（如设置了堆焊数值，记录到等于设置值时，机器自动停止焊接）；下面的送丝速度，用于显示和设置堆焊时的送丝速度；蓝色方框里面步进定长切换按钮的作用：堆焊模式为常规用法，每焊1圈小车按步进长度设置值步进1次，新增加的定长功能，用于预设长度焊直缝，定长按钮按下，启动焊接后，机器会按步进长度设置数据和方向焊接，焊接完成自动停止；堆焊气刨转换开关，用于切换堆焊送丝和气刨送碳棒的数据，堆焊时设置为红色。
右边的启停按钮和手操器上面的急停按钮功能相同，用于停止机器；位置清零按钮长按，画面上十字轴显示条会回到中心位置。
右下角焊接启动和停止按钮用于焊接时的启停。
3.气刨画面图3图3画面为气刨监控画面，黄色数字原件为数据显示区，画面上部区功能：设置气刨时小车步进速度；小车的步进长度（每次接收到步进信号做1次步进）；两个红色开关为点动交替开关（每按1次状态变化1次），用于选择是否开启X轴或y轴做步进动作，红色关闭，绿色开启；开关按钮右边带文字的两个切换按钮，用于切换X轴和y轴步进时的步进方向，向左或向右，向上或向下。
画面下部功能：气刨层数，黄色用于显示，右边蓝色用于设置气刨层数，默认为零，不计数，一直气刨直到刨完整个零件（如设置了气刨数值，记录到等于设置值时，机器自动停止气刨）；下面的送棒速度，用于显示和设置气刨时的送棒速度；蓝色方框里面堆焊气刨送丝切换按钮的作用：气刨模式时设置为绿色，送棒模式；自动刨圆功能切换按钮，选择是否使用气刨时遇到深坑停止送棒模式，按钮为红色时，不管气刨过程中是否遇到深坑，都会一直送碳棒，按钮为绿色时开启气刨自动刨圆功能，这时气刨时遇到深坑会断弧，控制箱检测到焊机电流信号丢失，会先按断弧暂停送棒时间的设置值停止送棒，然后再按浅坑补偿送棒时间的设置数值延时送棒，如果此时碳棒接触到坑底，电流反馈信号建立就继续送棒；如果经过延时送棒后还没有电流反馈信号，说明坑深，停止送碳棒，直到高面处碳棒碰到工件，继续送棒气刨，从而保证深坑处不气刨，高坎处气刨，实现自动刨圆功能。
右边的启停按钮和手操器上面的急停按钮功能相同，用于停止机器；位置清零按钮长按，画面上十字轴显示条会回到中心位置。
右下角焊接启动和停止按钮用于焊接时的启停。
4.手动画面图4手动画面左边为小车手动速度的设置，小车上下左右的点动行走；中间为带变频器配置机器的变频器操作，上面按钮变频正转和变频反转用于预设焊接时控制箱输出给变频器是Y22正转信号还是Y23反转信号，现在启动按钮，用于预设焊接时，变频器是否一起联动，绿色状态为联动，焊接时按上面预设的正转或反转输出变频器启动控制信号，切换为现为停止红色按钮时，焊接时不会输出用于变频器转动的控制信号，我公司控制箱变频器控制方案，控制箱输出3跟线，com，y22,y23分别对接变频器控制端子的com,x1,x2，变频器控制的启停参数设置为外部端子启停，x1正转，x2反转；变频器的频率选择参数设置为使用控制面板，通过调整变频器面板的上升和下降按键或旋转变频器自带的旋钮调整变频器输出频率。
最右侧的送丝操作，用于点动送丝和退丝。
5.摆动画面图5摆动画面：左侧回烧时间用于设置焊接结束时提前停止送丝时间（防止焊丝和工件粘连），默认值即可，弧摆速度，弧摆长度，用于设置摆动时的x轴摆动速度和摆动幅度；弧摆左停时间和弧摆右停时间用于设置弧摆时反向过程停留时间，默认值即可。
X轴焊接时摆动开关，预设焊接状态时是否同时摆动，绿色为焊接时同时摆动；红色为焊接过程中不摆动。
下面x轴弧摆测试开关，绿色摆动开始，红色摆动停止。
本在线堆焊设备由焊X、Y横梁.滑架机构.专用药芯送丝机构.操作系统.水循环系统.多功能明弧焊电源加外围设备组成。
主要应用于水泥立磨和挤压辊、电力煤磨、钢铁轧辊、矿山破碎机、石化耐磨防腐等耐磨堆焊修复行业。
因为焊接的线速度和磨机工作速度不同，所以要求客户现场可以使辊子驱动达到合适焊接的速度，一般辊子线速度为1.0米-1.5米。
如果辊子没有办法达到焊接速度，就要在现场安装驱动装置。
（一般挤压辊，可配2.2K减速机，用法兰连接到辊子主轴上或辊子减速机轴上进行驱动。
一般可选配功率较大的变频器连接到主减速机，如不行，则需要配减速机带链轮链条驱动。
行走小车在铝合金横臂上做水平方向(Ｘ轴)的步进控制，实现焊接行走。
小车提升垂直方向（Ｙ轴）竖臂做步进控制，实现杆身长度控制。
小车和Ｘ轴Ｙ轴通过快装方式进行安装连接，安装简便。
高精度焊接十字架由145毫米铝合金臂和行走小车组成，可实现精确步进和提升功能送丝机采用水冷方式，可连续进行焊接作业，控制操作系统由触摸屏,控制箱和手操面板组成，实现操作和参数设定。
二在线堆焊设备2.1储存说明2.2安装说明2.3电力要求2.4电气连接2.5焊接电缆连接2.6参数设定2.7手动操作器2.8冷却水泵2.1储存说明●安装机器前，所有设备与包装件必须干燥封闭储存。
●货物到达时，如果发现包装损坏，必须进行维修，以防止因暴露而损坏设备。
2.2安装说明安装前●根据装箱单，检查所有组件是否都已装运，是否清洁、无损坏。
●用石油溶剂清洁飞溅的防锈剂机器安装●可能会提供布置图，以协助机器的安装。
●进一步安装焊接设备前，必须装好主要机器架，并检查这些架子是否已正确固定到地面。
●安装好主架后，按照以下方式将托架固定到横梁上。
托架有一个独特的装置，通过一个弹簧加载快速释放系统，可以很容易地将托架安装在横梁上。
每根轴上有两个快速释放滚筒装置，位于托架的两侧，每个装置通过一个扳手摁压激扳 手快速释放装置1在横梁上加载注释：整个操作过程中，支撑住托架。
●使用一个5mm的艾伦内六角扳手推动5mm套筒，来释放装置，允许滚筒跳出，以便向横梁加载（图1）。
●将托架放到横梁上，并将固定滚筒装到横梁上（图2）。
●转动托架将其固定到横梁上，并确保滚筒锁定。
●使用同样的方法，将横梁装入托架（图3）。
●为确保安装正确，每个托架都有两个偏心轮，调节这两个偏心轮可以拧紧托架。
●安装完横梁和托架后，装配好送丝装置和焊接炬，并安装到横梁上。
●如果没有提供组件旋转设备，会随同机器一起提供微型开关和接口连接，以便向控制箱提供步距信号。
2从横梁上释放使用一个5mm的艾伦内六角扳手，按住并转动装置，将其锁在放松位置；拉动托架，使之从横梁上释放开来（同图1）。
3步距开关如果提供了步距开关，必须使用触发器（附在转子或工件上，以便每次旋转时作用于开关）将其牢牢地安装在组件旋转设备上。
4送丝机安装，如下图铝合金外壳专用药芯送丝机构由四轮送丝机.四米至六米送丝管组成。
焊丝直径2.4 、2.8、 3.2。
2.3电力要求控制箱需要有一个220V+/-10%、15安培、50赫兹的交流电源，连接到控制箱上的插孔插座上。
如果机器附随有焊接电源，应提供一个带插塞的电力电缆，便于焊接电源与控制箱之间的连接。
如果提供机器时没有提供焊接电源，应提供一个带插塞的电力电缆（便于连接到控制箱）和明线，按照以下方法连接到客户提供的焊接电源上2.4电气连接电气控制箱的电气连接采用航空插头，方便快速进行拆卸和安装连接。
连接控制箱控制电缆有。
1、送丝机控制电缆，2、x轴控制电缆，3、y轴控制电缆，4、手操器控制电缆，5、焊接电源控制信号电缆，6步进信号电缆，7、交流输入电源电缆。
控制箱控制电缆连接示意图行走小车控制电缆连接示意图电气原理示意图2.5焊接电缆连接焊接电源一次侧连接市电，二次侧输出连接焊接工件和水冷枪头连接镙钉。
见下图，焊接启动信号与控制箱连接，可实现控制箱远控焊接电源的启动与停止。
2.6参数设定采用触摸屏参数设定，使操作变得简单，得心应手。
触摸屏共有7个操作界面，分别为主画面，监控画面，参数设定1画面，参数设定2画面，手动操作画面，帮助画面，校对画面１、监控画面参数设定和操作有A、X/Y轴的行走速度设定。
单位mm/min，设定范围（200－4500）B、X/Y轴的步进设定。
单位mm，设定范围（1－2500）C、喂丝速度设定。
单位mm/min，设定范围(2000－5000)D、焊接圈数设定。
设定范围(1－99999)E、焊接启动停止操作按钮。
F、位置清零操作按钮。
G、进退丝操作按钮。
H、焊接启动停止指示灯。
２、参数设定1画面功能A、X/Y轴的行走速度设定。
单位mm/min，设定范围(200－5000)B、X/Y轴的步进设定。
单位mm，设定范围(1－5000)C、喂丝速度设定。
单位mm/min，设定范围(2000－5000)D、X轴的步进行走方向设定按钮E、Y轴的步进行走方向设定按钮３、参数设定2画面功能A、回烧时间设定。
单位s，推荐设定范围(0－2)B、弧摆速度设定。
单位mm/min，设定范围(500－3000)C、弧摆长度设定。
单位mm，推荐设定范围(1－2500)D、弧摆左停时间。
单位s，推荐设定范围(0－2)E、弧摆右停时间。
单位s，推荐设定范围(0－2)４、手动操作画面功能A、X轴两方向手动操作按钮。
B、Y轴两方向手动操作按钮。
C、送丝两方向手动操作按钮。
D、X轴位置显示。
E、Y轴位置显示。
F、送丝两方向动作指示灯。
５、帮助画面提供简单的操作说明与注意事项６、校对画面校对画面对位置速度单位进行校对，所有参数用于出厂调试，参数不能更改，一但更改，速度和位置就会出错。
建议不要轻易更改，如更改请与厂家联系。
手动操作器通过航空插头连接控制箱与手操器可以方便实现远控。
手操器功能如下：１、对X轴正反方向行走位置调整，调整焊接起始位置。
２、对Y轴正反方向行走位置调整，调整焊接高度位置。
３、喂丝和退丝手动操作４、焊接启动和焊接停止按钮，对焊接实现控制。