抽油机保养(一保)安全操作规程

1.38抽油机保养（一保）安全操作规程

1.38.1操作前准备

1.38.1.1穿戴好劳动保护用品。

1.38.1.2准备工具、用具：600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，电工工具1套，300mm螺丝刀1把，黄油枪1把，黄油5kg，汽油5kg，棉纱2kg，部分抽油机专用工具，安全带1副，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。

1.38.2操作步骤

依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、防腐）和机械保养“十”字作业法进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。

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2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。

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2.2清除抽油机外部油污，泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。

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2.3紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。

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2.4打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。

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2.5检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换，开箱时如果闻到有异味发臭，即是油变质，机油本身发生颜色变白即是油被乳化应立即更换，冬季由于机油中的水不能沉降，可能会有冰块和减速器有霜，如机油未变质，可清除后使用。夏季保养时应从减速器的放油丝堵孔中将水放掉，以避免冬季出现问题。水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封圈垫不严而造成的，因此保养后应把检视孔的垫上好。不能用的应立即更换。

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2.6清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。

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2.7对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加住黄油。

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2.8检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，不论是内涨式或外抱式的刹车，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得超过1/2-2/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点螺丝，也应使之在此范围内，如横向拉杆不到位可考虑调整纵向拉杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行调整，刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自行滑落而出事故。

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2.9检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。

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2.10检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查旋绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀，细的地方说明钢绳内的麻芯断，应更换，因麻芯断脱，各股钢丝就硬磨，用不了多长时间，就可能拉断钢绳造成事故。检查时发现钢绳锈很多，说明麻芯中的机油已经用尽，应当加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。

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2.11检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。

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2.12检查驴头中心必须与井口中心对正。

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2.13 检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。

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2.14收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。

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2.15将有关数据填入班报表。

1.38.3注意事项

1.38.3.1抽油机运转速720h，进行一级保养作业。

1.38.3.2曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。

1.38.3.3高空作业时必须系安全带。

1.38.3.4在现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。

1.38.3.5掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。