抽油机保养(一保)安全操作规程
抽油机保养规程
和键的工作情况，
键应完好，必要时更换
曲柄销轴，扭紧螺栓。
7 检查校正抽油机纵横水平及 误差符合规定。 连杆长度。
8 检查校对驴头与井口的对中 误差符合规定。 情况。
9 检查校正电动机水平。
符合规定。
10 检修电器设备。
符合规定。
技术要求
1 例行保养的各项内容
例行保养的技术要求
2
打开减速器检视孔，检查齿轮齿合 齿面应无明显磨痕和疲
情况和齿轮磨损情况。
劳点蚀
3
检查减速器油位及各部轴承润滑情 按附录A加润滑剂 况。
4 清洗减速箱呼吸器。
保持畅通
5
检查抽油机的平衡状况，调整平衡 平衡符合有关规定，固
并拧紧平衡块固定螺栓。
定螺栓无松动现象
行。因故超保时间不得超过周期间隔的10%。
2.保养内容及要求
2.1例行保养的作业项目及技术要求见表1。
2.2一级保养的作业项目及要求见表2。
2.3二级保养的作业项目及技术要求见表3。
表1
序号
作业项目
技术要求
1
检查各部紧固螺栓
扭紧无松动现象
2 检查减速器、曲柄销轴等的运转情 况
正常无异响
表2
序号
作业项目
抽油机保养规程
养级别规定
1.1抽油机保养分为例行保养。例行保养每班进行一次。
1.2定期保养按规定的运转间隔周期，分为一级保养和二
级保养。
1.3运转间隔是抽油机实际时间（小时）是累计数。各级
保养间隔按下列规定执行。
1.3.1一级保养间隔期为800小时。
1.3.2二级保养间隔为8000小时。
1.4各级保养间隔期应按规定的时间和作业项目强制执
抽油机保养操作规程模版
抽油机保养操作规程模版一、引言油机是现代工业生产过程中的重要设备之一，为了确保油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是十分必要的。
本文就油机保养的操作规程进行详细说明，以提供参考。
二、安全措施1. 在进行油机保养前，必须确保停机并切断电源。
2. 使用工具时，必须正确使用，并在操作时佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止将身体部位伸入油机内部或插入活动部件。
三、油机保养操作步骤1. 清洁油机外部表面使用干净的软布或刷子，轻轻擦拭油机外部表面，去除尘土和杂质。
特别要注意清洁油机进风口和排气孔。
2. 更换滤清器按照油机说明书的指导，找到滤清器的位置。
使用适当的工具拆下滤清器，检查是否有破损或堵塞。
如果有任何问题，立即更换新的滤清器。
安装新的滤清器时，确保密封良好，并按照规定的力量拧紧。
3. 更换油液将油机放置在平稳的地面上，并打开底部的油螺栓，将旧油排出。
注意避免油液溅入身体或其他物体上。
拧紧油螺栓后，根据油机型号和要求，慢慢注入新的油液，确保油液高度达到指定标记。
4. 检查油机零部件仔细检查油机的各个零部件，包括传动带、轴承、皮带等。
如果发现有松动、磨损或其他异常情况，应及时进行修理或更换。
5. 润滑部件使用润滑油或润滑脂对油机的润滑部件进行润滑。
根据油机的要求，按照指定的润滑剂和润滑周期进行操作。
注意润滑量不要过多或过少。
6. 清洗油机内部拆下油机外壳，并使用专用的清洁剂或溶剂清洗内部零部件。
注意使用时要遵循相关安全操作规定。
清洗后，彻底擦干零部件，并确保无残留的清洁剂。
7. 检查并清理电路检查油机的电路连接是否稳固，排除松动或脱落的现象。
使用干净的刷子或气压枪清理电路上的尘土和导电杂质。
8. 总结和记录在完成油机保养后，做好保养记录，记录保养日期、保养内容和使用情况等。
这有助于掌握油机的使用情况和保养周期，并提供参考依据。
四、结束语油机保养的正确操作规程是保证油机正常运行和延长其使用寿命的关键。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文第一章总则第一条为保证抽油机的正常运行和延长其使用寿命，制订本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机的保养操作。
第三条本规程包括了抽油机的保养原则、保养周期、保养方法、记录等内容。
第二章保养原则第四条保养抽油机应根据设备的型号、工况和工艺要求制订保养计划，并根据实际情况进行修订。
第五条抽油机的保养应严格按照厂家提供的保养手册和操作说明进行。
第六条在保养抽油机时，必须确保设备停机并切断电源。
第七条保养时应注意安全，严禁单人操作，必须由专人负责。
第八条保养操作人员必须具备相关技术知识和操作经验。
第九条保养过程中如发现问题，应及时报告并采取措施，确保设备安全运行。
第三章保养周期第十条抽油机的保养周期根据设备的使用频率、负荷和工况等条件确定，通常为每年一次。
第十一条定期保养应制订详细的保养计划，包括具体保养内容、时间、负责人等。
第十二条偶尔保养主要针对设备运行中的问题进行处理，及时修复或更换损坏零部件。
第四章保养方法第十三条抽油机的保养主要包括外部清洁、润滑、紧固螺栓、检查和更换磨损零部件等。
第十四条外部清洁应采用清洁剂和清水进行清洗，注意清洗时不得将水溅入设备内部。
第十五条润滑部件应定期添加润滑油，确保润滑油的质量和使用寿命。
第十六条检查保养时应对设备的各个部位进行检查，如发现异音、渗漏等异常情况，应及时处理。
第十七条更换磨损零部件时，必须选择原厂配件或符合设备要求的零部件。
第五章记录与管理第十八条对抽油机的保养操作应详细记录，包括保养时间、保养内容、操作人员等。
第十九条保养操作记录应由运行人员和检修人员签字确认。
第二十条保养记录应按照规定的文件管理制度进行归档，以备查阅。
第六章违纪处罚第二十一条违反本操作规程的，将根据违纪程度给予相应的处罚，并通报相关责任人和管理部门。
第二十二条对于因违反操作规程而造成的设备故障或事故，责任人将承担相应的法律责任。
第七章附则第二十三条本操作规程由设备管理部门负责解释和修改。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1、危害因素和风险提示（1）测电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）检查抽油机运转状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。
（3）未停机维修保养，易发生机械伤害事故。
（4）停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。
（5）进行轴承部位添加润滑油（脂）等高空作业时，易发生高处坠落事故。
（6）高处作业时，落物易造成物体打击事故。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）准备合适扳手若干、黄油枪、黄油、破布、绝缘手套、验电笔等工具。
3. 风险控制和操作技术要求（1）抽油机例行保养（抽油机运转8小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）检查减速箱、电动机、曲柄销及各部轴承无异常响声。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（4）检查紧固各部螺丝。
高处作业站位合理，系安全带。
（5）检查三角带数量齐全，松紧度合适，熔丝安装合格。
（6）检查采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁。
（7）抽油机例行保养后，松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
3.抽油机一级保养操作规程（1）抽油机一级保养（抽油机运转720小时±24小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人（3）保养包括例行保养的各项内容。
（4）打开减速箱检视孔，检查齿轮啮合情况和磨损情况。
（5）检查减速箱油面，保证机油到规定高度，同时润滑减速箱、横梁、游梁和连杆的各部轴承。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机保养规程：
抽油机保养规程：保养工作可以概括为八个字：清洁、紧固、润滑、调整。
清洁—指清洁卫生紧固—指紧固各部件的连接螺丝润滑—对各加油点定期添加润滑油脂调整—即对整机的水平，对中，平衡，控制系统为注的调整1．新安装的抽油机在一个月内，紧固件拧紧作业按下列进行。
（1）第一次运转24小时后拧紧作业一次。
（2）运转7天作一次拧紧作业。
（3）运转30天作一次拧紧作业。
2．抽油机的例保（1）检查各部位紧固螺丝。
（2）检查减速器、中轴、尾轴，曲柄销应无异常声响，不缺油，不漏油。
（3）保持机身的清洁，无油污。
3．一级保养（1）停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
（2）清洁抽油机外部油污，泥土。
（3）紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
（4）打开变速箱，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
（5）检查减速箱油面及油质，不足时加油，变质时更换，清洗减速箱呼吸阀。
（6）对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、减速箱轴承等处加注黄油。
（7）检查刹车是否灵活好用，检查刹车片磨损情况，调整刹车张合度。
（8）检查皮带松紧程度，不适合进行调整，皮带损坏及时更换。
（9）检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换。
（10）检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况。
（11）检查驴头中心必须与井口中心对正。
（12）抽油机每运行一月进行一级保养。
4、抽有机二级保养（1）将驴头停在上死点，刹紧刹车，切断电源。
（2）进行一级保养的全部内容。
（3）对抽油机所有轴承逐件进行清洗并加足黄油。
（4）用煤油清洗减速箱内部，用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油。
破损严重的密封圈、油封、垫片应更换。
（5）检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
（6）检查校对抽油机刹车片磨损情况，调整或更换刹车片。
（7）调整驴头对井口中心线，前、后、左、右可在中央轴承座由顶丝调节达到调整目的。
（8）对电器绝缘和接地检查，调整或更换交流接触器触头，并对电机进行润滑保养。
（9）校正电机水平，并找好“四点一线”调整好皮带的松紧。
抽油机维护保养规程
抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph，二级保养规定周期为4000ph。
三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。
1.2紧固各部位连接螺丝。
1.3打开减速箱视孔，松开刹车片及刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。
1.4检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
1.5清洗减速箱呼吸阀。
1.6对中轴承、尾轴承。
曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
1.7检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污，刹车把的行程应在1/3～2/3之间，不在此范围内应进行调整。
1.8检查皮带松紧程度，四点一线是否合适，不合适进行调整。
1.9检查毛辫子，有起刺断股现象应更换；检查悬绳器、悬挂盘是否完好。
1.10检查电机接地线是否良好，否则进行整改。
检查驴头中心，悬绳器、井口中心对中，误差不大于1.5mm，不合格进行整改。
2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。
2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。
2.3检查减速箱机油，需要更换时，先用煤油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油封。
2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。
2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况，再决定是否需要调整或更换刹车片。
四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上，避免油水落地。
2、对抽油机中轴加注润滑脂时，维护人员必须系挂安全带。
3、对各转动连接部位加注润滑脂时，溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。
4、抽油机停机后必须打死刹车。
5、维护完毕后清理现场，抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机，离场时，收拾所有工器具，同时将使用过的带油棉纱带走，并合理处置，保证现场清洁。
油田抽油机保养安全操作规程
油田抽油机保养安全操作规程为确保抽油机保养过程中安全操作，进一步提高员工对抽油机保养过程中自我防范意识，保证抽油机保养质量，特制定本操作规程。
抽油机保养工作遵守：“抽油机十字保养法”、《常规游梁抽油机操作规程》、《采油岗位技能操作程序及要求》、《采油维修工技能操作规程》，具体见后附件。
具体方案如下：一、准备阶段1、调查保养工作量，制定保养计划，同时上报保养工用具及用料；2、采用理论和实际相结合的方式，对员工操作技能、安全操作规程进行全员培训、演练；3、准备相关手续：上岗操作证、春检人物派工单（见附表1）、高空作业票、春检工作量认证单（见附表2）。
二、保养实施阶段1、注意事项：1）、人员要求：根据保养防护、监护要求，现场操作人员至少有1人履行专职看护任务，配电部分、其它保养操作人员至少2人，相互监督。
2）、保养人员必须穿戴劳保用品（包括安全带、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等）；3）、现场设有安全警示牌；4）、风力大于3级禁止登高作业；5）、严禁交叉作业，抛投工、用具，高空作业时背工具兜，带工具的人后上先下。
2、保养实施抽油机维修保养内容顺序表:三、保养验收阶段执行保养验收标准，见附件。
附件一抽油机十字保养法1、紧固，紧固减速箱，底盘，驴头销子，中轴，尾轴，平衡块，电动机等固定螺丝，尤其是曲柄销子和冕型螺帽。
2、润滑对各个轴承部位用黄油枪加黄油加到挤出黄油为止。
对减速箱加机油看液面打开上面的螺丝不漏油，加到中间为合适。
再看减速箱机油是否变质，如变质机油煤油清洗减速箱，先用吸铁石将杂质析出，再加入合格的机油，检查齿轮的咬合情况是否合适，油封是否完好。
3、调整。
检查刹车是否灵活好用，刹车行程应在三分之一，三分之二之间。
配电线路是否老化，是否完好。
皮带松紧是否合适，不合要调整。
皮带损坏了要更换。
检查四点一线，大皮带轮侧平面取两点与小皮带侧平面取两点，这四点在一个平面上。
4、清洗。
清洗呼吸凡尔，保证呼吸凡尔畅通，保持刹车片无油污。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1 范围本规程规定了油田XX公司游梁式抽油机例保和一级保养操作及安全要求。
本规程适用于油田XX公司游梁式抽油机巡检、游梁式抽油机例保和一级保养。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5044抽油机维护与保养石油石化职业技能鉴定试题集采油操作指导卡3 抽油机巡检和例保3.1 例保准备。
3.1.1 操作人员1-2人，穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪、试电笔、电流表等工具。
3.1.2 电器设备需2名电工检修。
3.1.3 检测确认可燃气体浓度及H2S浓度在安全范围内。
3.2 例保巡检内容3.2.1 观察抽油机驴头销子有无退出，各运转部位有无异常响声，各固定部位安全线有无移位，各连结部位固定螺丝有无松、断、缺，各密封部位有无渗漏；抽油机底座有无悬空，基础有无下沉、破损；皮带松紧合适、无破损、四点成一线，护栏、爬梯完好无损坏。
3.2.2 抽油机、电机、配电柜接地齐全、完好，用试电笔对配电柜、抽油机进行验电，确认无漏电；检查配电柜门开关正常，无破损，确保良好密封性。
3.2.3 观察光杆无变形、不刮、不碰、光杆对中；悬绳器挡板、平衡铁、销钉、齐全完好，毛辫子无断股、偏扭；井口盘根不漏，井口闸门、压力表齐全完好、无渗漏、无憋压，无碰泵。
3.2.4 录取、记录抽油机运行参数，核实各种参数是否正常。
3.3 例行保养要求3.3.1 巡检发现设备运转出现普通异常时，要立即汇报采油站，由采油站安排两人对异常处进行检修处理。
3.3.2 巡检发现设备运转出现严重异常时，要立即按照《抽油机启停操作规程》将抽油机停抽，并立即汇报采油站，由采油站安排两人对异常处进行检修处理。
抽油机现场维护保养及操作流程
抽油机现场维护保养管理及操作流程第一章总则第一条为提高生产设备使用周期，确保生产设备正常运转，做到正确使用、精心维护，使设备长期处于良好状态，结合王沟门采油大队实际情况，特制定本办法。
第二条本办法适用于本大队所辖区队、井场设备维护保养管理工作。
第二章组织机构及职责第一条大队成立设备维护保养管理领导小组，由分管设备副大队长直接领导。
设备维护保养管理分三级管理，即大队、区队、班站。
大队设备组和材料组以监督为主、区队维护组负责实施。
第二条设备管理目的：安全第一、科学管理、合理使用、高效生产第三条、设备管理措施（一）建立健全设备管理台帐1、大队、各区队、班站必须建立健全设备管理台帐、档案。
2、设备管理台帐包括：《生产设备维护保养记录》、《设备维修登记》、《井区抽油机档案》、《井区电动机档案》等。
3、设备管理台帐包括内容：（1）设备的名称、类别、数量、规格、型号、统一编号；（2）设备的投产、使用、维护、维修、更换日期；（3）值班人员当班记录，维修、保养、检查、交接班记录。
（二）设备的使用管理1、设备日常管理由所在井区班站长负责；区队设备维护组负责技术指导和维修、监督、检查。
2、各井站职工应熟悉所使用的设备性能、特点和维护、保养要求。
3、所有设备应按照规定要求运行，严禁超负荷运转。
4、所有设备在使用期间要严格按照《设备检修保养规程》的相关规定做好日常维护保养工作，严禁带病运转。
5、设备的检查、保养工作人员应认真填写《生产设备维护保养台帐》及《设备维修记录》。
6、设备管理组应经常检查井区设备维护保养情况及《生产设备维护保养台帐》的填写情况，并做好收集归档工作，要求大队每月不得少于5次，区队每月不得少于10次。
7、新设备安装使用前，必须要有质量检验合格报告。
8、设备的调整、调换、回收必须严格履行票据签字手续，并做好详细记录。
第四条、设备维护保养要求1、定时清理设备，保持设备整洁、没有灰尘油污。
2、设备应按规定时间、根据设备类型进行相对的维护保养。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文一、目的和适用范围1.目的：为了确保抽油机的正常工作，延长其使用寿命，保证作业人员的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
2.适用范围：适用于使用抽油机进行油品抽取工作的相关人员。
二、操作规程1.保养前准备1.1确保保养现场整洁干净，无杂物。
1.2查看抽油机相关设备是否正常，无损坏、破损等情况。
1.3检查油品储藏槽是否有足够的油品，并确保油品质量良好。
1.4穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2.检查抽油机2.1检查机器各部分是否有松动、裂缝等现象。
2.2检查电源线是否有破损、老化，如有问题应及时更换。
2.3检查插头是否松动，插头和插座是否有积灰，应进行清洁和保养。
2.4检查滤网是否清洁，如有堵塞应进行清洗。
2.5检查机器内部是否有异味、异声，如有问题应及时修理。
3.保养抽油机3.1清洗抽油机外壳：用湿布擦拭抽油机外壳，去除灰尘和污渍。
3.2更换抽油机滤芯：根据抽油机说明书上的规定，定期更换滤芯。
3.3检查电机：检查电机是否有异响或发热，如有问题应及时维修。
3.4清洗抽油机管路：使用专用清洗剂清洗抽油机内部管路，去除污垢。
3.5润滑抽油机活塞：往抽油机油入口处滴入适量润滑油，保持活塞的良好运转。
4.安全注意事项4.1操作人员在使用抽油机时应注意穿戴好防护装备，并保持工作区域干燥和通风。
4.2操作人员应熟悉抽油机的使用方法，并按照说明书进行操作。
4.3在清洗抽油机管路时，不得将清洗剂直接倒入油品储藏槽中，以免污染油品。
4.4在检查和更换抽油机滤芯时，应先切断电源，确认抽油机处于停止状态。
4.5定期检查抽油机的电源线和插头，并保持干燥清洁。
5.故障处理5.1如果发现抽油机出现异常噪音、异味或其他故障现象时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
5.2在未经维修人员检查和修理之前，不得随意拆卸抽油机零部件。
5.3维修人员对故障进行处理时，应戴好防护装备，确保自身安全。
三、操作规程的执行和监督1.作业人员必须严格按照操作规程进行操作。
02抽油机保养（一保）操作规程
02抽油机保养（一保）操作规程抽油机保养（一保）操作规程一、适用范围本规定适用于抽油机一保安全操作规程。
二、风险提示及防范措施风险提示防范措施人身伤害机械伤害禁止站在曲柄旋转范围之内操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置砸伤工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔严禁交叉作业触电操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作高空坠落2m以上高空作业必须系好安全带跌落及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑到、摔伤设备损坏启动抽油机时刹车保险装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机三、操作前准备1、工具、用具、材料准备（1）600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，300mm平口螺丝刀1把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。
（2）钳形电流表、安全带、绝缘手套，试电笔，禁止合闸指示牌。
（3）润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、接污垫。
（4）笔，记录本。
2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
四、操作步骤依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、清洗、防腐）和机械保养“十字作业法”进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养。
1、检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏。
2、用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠。
3、停机（停在便于操作位置），刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车保险装置。
4、用试电笔检查终端电控箱外壳不带电，切断终端杆电控箱电源，测电源出线端无电，挂“禁止合闸”警示牌。
5、按照“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行一级保养作业。
（1）紧固①对抽油机各部位的固定螺丝逐一检查紧固，关键部位如曲柄销冕形螺母、中轴承、尾轴承、底座及平衡块、电机、减速箱固定螺丝进行重点紧固，曲柄销冕形螺母处做安全检查线。
②检查驴头、中轴承、电动机顶丝无缺损、松动现象。
抽油机一保二保作业
抽油机为什么要定期保养抽油机运转一段时间后，机件磨损、松动，油料消耗、变质等，拧紧、加油、调整、更换零部件，可使抽油机长期正常运转，延长使用年限。
所以，抽油机要定期保养，也要随时检查，发现问题，及时处理。
抽油机一级保养的内容一级保养每月进行一次，做好保养工作应按“十字”作业法进行。
操作内容如下：（1）紧固：紧固各部螺丝。
（2）润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是否变质。
（3）调整：①检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
②调整皮带松紧度。
③检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。
④检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。
（4）清洗：洗净呼吸阀、刹车片。
（5）防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。
抽油机二级保养的内容二级保养每半年进行一次保养的内容如下：（1）包括一级保养的全部内容。
（2）用火油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑，擦干，加足机油，根据情况更换垫子、油封等。
（3）检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致。
（4）对电器设备进行绝缘接地检查，调整更换触点，检查补偿器内油面及油质，清洗、润滑电动机轴承等。
（5）检查清洗各部轴承，并加注新黄油。
（6）检查刹车片磨损情况，并校对或更换新刹车片。
（7）检查曲柄键的工作情况，必要时更换新键。
（8）更换易损部件，曲柄销、套、键、连杆、铜套等。
加注黄油时应注意以下几点：（1）根据油田所处地区选用黄油型号，油脂必须干净，不得有土、砂、铁屑等杂物。
（2）油中不得有水分存在。
（3）如轴承中黄油变质，必须清除，用煤油清洗干净，加注新黄油。
（4）加注黄油应适量，不宜过多。
过多轴承易发热，过少则起不到润滑作用。
加注机油时应注意以下几点：机油应加到上、中检查孔之间为合适。
加得过多容易引起减速箱温度升高，也容易造成各油封漏油。
加的过少，齿轮在油中浸没度小，齿轮润滑效果差，特别是采用飞溅式润滑的轴承，起不到润滑作用。
抽油机减速箱选择机油型号冬季用20号工业用机油，夏季用50号工业用机油。
抽油机一保操作规程
抽油机一保操作规程
一、操作规程
1、停机，刹车，切断电源。
2、清除抽油机外部泥污。
3、紧固作业。
紧固抽油机所有螺丝，要求螺母垫圈（片）齐全，吃满扣，不松扣，不滑扣，有开口销的要求开口销完好。
4、润滑作业
给各部轴承加注黄油，主要有：
曲柄销子轴承；
游梁中轴承；
游梁尾轴承；
减速箱各轴承；减速箱内机油。
5、调整作业
调整作业包括各检查部位的调整，主要有：
1）检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
2）检查皮带轮转动时是否符合四点一线，必要时进行调整。
3）打开减速箱观察盖，检查齿轮咬合情况是否正常，检查润滑油液面高度是否合适，必要时加足；检查润滑油是否变质，确定是否需要临时性换油。
4）检查曲柄销子和曲柄键连接是否牢固。
5）检查各部轴承黄油中有无铁屑（打黄油之前进行）
6）电器设备的接地，绝缘、触点接地、保险丝等部分进行检查。
6、清洗作业
1）清洗减速箱呼吸阀；
2）清洗轴承发现铁屑，先清洗后加注新油并查明原因作相应处
理。
7、防腐作业
对脱漆、生锈部位进行除锈，刷漆和涂油。
二、技术要求及注意事项：
1、坚固时注意发现各连结处和受力处有无裂纹；
2、观察抽油机整体运转情况，保养结束开机后现场观察30分钟以上才可以离开；
3、注意安全，以免造成人身伤害。
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1.38抽油机保养（一保）安全操作规程
1.38.1操作前准备
1.38.1.1穿戴好劳动保护用品。
1.38.1.2准备工具、用具：600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，电工工具1套，300mm螺丝刀1把，黄油枪1把，黄油5kg，汽油5kg，棉纱2kg，部分抽油机专用工具，安全带1副，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。
1.38.2操作步骤
依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、防腐）和机械保养“十”字作业法进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
1.38.
2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。
1.38.
2.2清除抽油机外部油污，泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
1.38.
2.3紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。
1.38.
2.4打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。
1.38.
2.5检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换，开箱时如果闻到有异味发臭，即是油变质，机油本身发生颜色变白即是油被乳化应立即更换，冬季由于机油中的水不能沉降，可能会有冰块和减速器有霜，如机油未变质，可清除后使用。
夏季保养时应从减速器的放油丝堵孔中将水放掉，以避免冬季出现问题。
水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封圈垫不严而造成的，因此保养后应把检视孔的垫上好。
不能用的应立即更换。
1.38.
2.6清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
1.38.
2.7对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加住黄油。
1.38.
2.8检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，不论是内涨式或外抱式的刹车，刹车片上不能有油污。
刹车把的行程不得超过1/2-2/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点螺丝，也应使之在此范围内，如横向拉杆不到位可考虑调整纵向拉杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行调整，刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自行滑落而出事故。
1.38.
2.9检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
1.38.
2.10检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查旋绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
检查时发现钢绳粗细不均匀，细的地方说明钢绳内的麻芯断，应更换，因麻芯断脱，各股钢丝就硬磨，用不了多长时间，就可能拉断钢绳造成事故。
检查时发现钢绳锈很多，说明麻芯中的机油已经用尽，应当加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。
1.38.
2.11检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
1.38.
2.12检查驴头中心必须与井口中心对正。
1.38.
2.13 检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上铁壳开关。
用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电。
按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机，关好电控柜门，记录开抽时间。
1.38.
2.14收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
1.38.
2.15将有关数据填入班报表。
1.38.3注意事项
1.38.3.1抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
1.38.3.2曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
1.38.3.3高空作业时必须系安全带。
1.38.3.4在现场操作必须有监护人，在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
1.38.3.5掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。