设备维修保养说明书
设备保养与维修手册
设备保养与维修手册第一部分：介绍设备保养与维修手册对于企业和个人来说都是非常重要的工具。
它提供了详细的指导和说明，帮助用户正确操作、保养和维修设备。
本手册旨在向用户提供全面的设备保养和维修知识，确保设备能够正常运行并保持最佳性能。
第二部分：设备保养设备保养是确保设备长期稳定运行的关键措施之一。
正确的保养可以延长设备的使用寿命，避免故障和损坏。
以下是设备保养的一般步骤：1. 定期清洁：定期清洁设备的表面和内部部件，确保设备没有灰尘、油脂等物质积累。
2. 润滑维护：根据设备制造商的建议，定期为设备的移动部件添加适当的润滑剂，以减少摩擦和磨损。
3. 处理故障：及时处理设备的故障，避免故障进一步扩大和影响设备的正常运行。
4. 更新软件和固件：如果设备有可升级的软件或固件，及时进行更新，以确保设备使用最新的功能和性能。
第三部分：设备维修尽管设备保养可以减少设备故障的发生，但在一些情况下，设备可能仍然需要维修。
设备维修需要特定的技能和知识，应由专业人员进行。
以下是一般设备维修过程的概述：1. 故障诊断：对设备进行全面的故障诊断，找出引起设备故障的原因。
2. 维修计划：基于故障诊断结果，制定合理的维修计划，包括所需的零部件、工具和时间。
3. 维修操作：根据维修计划进行设备维修，确保按照正确的步骤和程序进行。
4. 维修测试：在维修完成后，进行设备测试以确保设备恢复正常运行。
第四部分：安全注意事项在进行设备保养和维修时，必须始终牢记安全第一。
以下是一些设备保养和维修过程中需要注意的安全事项：1. 关闭电源：在进行设备保养和维修之前，必须先关闭设备的电源，以避免电击和其他安全风险。
2. 使用适当的工具：使用适当的工具和设备进行维护和修理，确保工具符合安全标准。
3. 遵循操作指南：按照设备制造商提供的操作指南进行保养和维修，避免错误和不安全的操作。
4. 穿戴个人防护装备：在进行设备维修时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
设备维护保养操作手册
设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置：用于限制设备运行过程中的运动范围，防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
设备保养保养手册
设备保养保养手册1. 概述设备保养对于维护设备的正常运行和延长设备使用寿命非常重要。
本保养手册旨在提供一份详细的指南，以确保设备的顺利运行和安全操作。
2. 设备保养原则设备保养应遵循以下原则：- 定期维护：根据设备类型和使用情况，制定合理的维护计划，并定期执行必要的保养措施。
- 全面检查：在维护期间，对设备进行全面的检查，包括设备的各个部件和功能。
- 及时修复：如发现设备故障或异常情况，应立即采取修复措施，以防止问题进一步恶化。
- 记录保留：对设备的保养维修情况进行记录，并保留相关文件和报告，方便追溯和参考。
3. 设备保养步骤设备保养应包括以下步骤：3.1 清洁定期对设备进行清洁，包括外部和内部的清洁工作。
- 外部清洁：使用合适的清洁剂和工具，清除设备表面的污渍和灰尘。
- 内部清洁：按照设备制造商的要求，对设备内部进行必要的清洁，以确保设备内部的无尘环境。
3.2 润滑对设备的润滑部位进行定期润滑，以减少磨损和摩擦。
- 使用高质量的润滑剂，根据设备制造商的建议，对润滑点进行适当的涂抹。
- 注意润滑剂的使用量，避免过量使用导致润滑剂残留。
3.3 检查对设备的各个部件和功能进行全面检查，确保设备的正常运行和安全操作。
- 检查设备的传动系统、电气系统、液压系统等主要部件，发现异常情况及时处理。
- 检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作和可靠性。
3.4 测试定期对设备进行功能测试，确保设备的性能和质量达到要求。
- 依据设备的使用要求，进行相应的功能测试，记录测试结果。
- 如果发现问题或异常情况，及时采取修复措施，并重新进行测试。
4. 设备保养记录保留设备保养和维修记录非常重要，可以帮助追溯设备的保养情况和维修历史。
- 记录保养日期、保养内容、维修情况等关键信息。
- 保留相关文件和报告，便于日后的参考和审查。
5. 结论设备保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本保养手册提供了一份简明扼要的设备保养指南，可帮助操作员有效执行设备保养工作，确保设备的安全运行和高效性能。
机械设备维护手册
机械设备维护手册一、概述机械设备维护手册是为了指导使用者正确维护机械设备，延长设备的使用寿命，确保设备正常运行。
本手册包含了各种机械设备的维护方法、保养周期、故障排除等内容。
二、日常维护1. 清洁定期对机械设备进行清洁，特别是设备表面和内部零部件的灰尘，保持设备干净整洁，防止灰尘积聚影响设备性能。
2. 润滑根据设备的使用频率和使用环境，定期对设备的润滑部位进行检查并添加润滑油，保持零部件之间的摩擦系数，预防磨损。
3. 紧固定期检查设备各个连接部位是否松动，及时进行紧固，防止零部件松动导致设备异常振动或其他故障。
4. 保养根据设备的使用时间和工作条件，制定合理的保养计划，定期更换易损件，以确保设备的正常运行。
三、故障排除1. 故障现象在使用过程中，如发现设备出现异常声音、漏油、断电等现象时，应及时停机并记录故障现象。
2. 排除方法根据故障现象，采取对应的排除方法进行处理，如果无法解决，应及时联系售后服务人员进行维修。
四、安全注意事项1. 在维护设备时，应确保设备已停止运行并断开电源，以避免意外事故发生。
2. 使用维护工具时，应使用合适的工具，并按照操作规程进行操作，以确保人员安全。
3. 对于不懂维护的部分，应及时请教专业人士，不得擅自拆卸设备或进行维护。
五、结语本机械设备维护手册旨在帮助用户正确维护机械设备，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
使用者在维护设备时，应严格按照手册内容操作，并注意安全事项，以确保设备的正常使用。
祝各位使用者设备维护愉快，工作顺利！。
设备日常保养手册(常规版模板)
设备日常保养手册(常规版模板)设备日常保养手册（常规版模板）设备日常保养是确保设备正常运行、延长设备使用寿命的重要措施。
本手册为您提供了一套常规的设备日常保养流程及注意事项。
一、设备日常保养目的1. 确保设备安全、稳定运行。
2. 提高设备效率，降低故障率。
3. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 保障生产质量，提高生产效率。
二、设备日常保养内容1. 检查设备外观，保持设备清洁、整洁。
2. 检查设备各部件连接是否牢固，无松动。
3. 检查设备传动带、链条等传动部件的张紧度是否合适。
4. 检查设备电气系统，确保线路无破损、短路风险。
5. 检查设备液压系统，确保油液清洁、压力正常。
6. 检查设备冷却、润滑系统，确保畅通无阻。
7. 检查设备操作界面，确保显示正常、无故障报警。
8. 定期进行设备调整、校准，确保设备精度。
三、设备日常保养流程1. 启动设备前，先进行目视检查，确认设备各部件正常。
2. 设备运行过程中，定期进行巡检，发现问题及时处理。
3. 设备运行结束后，进行全面的检查、清洁、润滑等工作。
4. 填写设备保养记录表，记录设备保养情况。
四、设备日常保养注意事项1. 遵守设备操作规程，确保设备安全运行。
2. 按照设备保养周期进行保养，不得拖延。
3. 使用合适的保养工具和配件，确保设备保养质量。
4. 保养过程中，注意人身安全，避免触电、受伤等风险。
5. 及时处理设备故障，防止故障扩大。
五、设备日常保养人员要求1. 熟悉设备结构、原理及操作规程。
2. 具备一定的设备保养、维修技能。
3. 责任心强，工作认真负责。
六、设备日常保养记录表1. 设备名称：2. 设备编号：3. 保养日期：4. 保养人员：5. 保养内容：6. 保养中发现的问题及处理措施：7. 备注：请根据实际设备情况，参照本手册进行日常保养。
如有特殊情况，请及时与设备维修人员联系。
确保设备安全、稳定运行，为我国经济建设贡献力量。
设备维修说明
设备维修说明一、引言设备是我们日常工作和生活中必不可少的重要组成部分。
然而，由于长时间使用或不当操作，设备难免会出现一些故障或需要维修。
本文档将提供一些设备维修的基本原则和操作指南，帮助您解决常见的设备故障。
二、安全提示在进行设备维修之前，请务必注意以下安全事项：1. 关闭设备电源：在开始任何维修操作之前，确保设备已彻底断电，以避免触电或其他安全事故的发生。
2. 佩戴个人防护装备：根据具体维修需求，戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜或面罩，确保操作安全。
3. 阅读设备说明书：在进行维修之前，务必详细阅读设备的说明书和维护手册，了解设备的结构和工作原理。
三、常见故障及处理方法1. 设备无法启动如果您的设备无法正常启动，可能有以下几个原因：- 电源故障：检查插座和电源线，确保电源供应正常。
如果电源线有损坏或老化的迹象，需要更换。
- 电池电量耗尽：如果是便携式设备，可能是因为电池耗尽。
将设备连接到电源或更换电池。
- 设备故障：如果以上问题都排除了，可能是设备本身故障。
建议联系专业维修人员进行检修。
2. 设备噪音过大设备在运转时产生噪音是正常现象，但如果噪音过大，可能由以下原因造成：- 设备部件松动：打开设备外壳，检查各部件是否牢固，如螺丝是否松动。
如发现有松动部件，紧固即可。
- 废气排放问题：某些设备会由于废气排放不畅而产生噪音。
确保设备的排气通道畅通无阻。
- 设备磨损：设备长时间使用会导致零件磨损，进而产生噪音。
建议联系专业维修人员检修设备。
3. 设备温度过高如果您发现设备在使用过程中温度异常高，可能存在以下问题：- 冷却系统故障：检查设备的冷却系统，确保风扇或散热器没有堵塞。
定期清洁设备以维持正常散热。
- 环境温度过高：设备工作环境的温度过高也会导致设备温度升高。
确保设备周围的环境温度适宜。
- 设备故障：如果以上问题都排除了，可能是设备内部出现故障。
建议联系专业维修人员维修设备。
四、维护与保养定期维护和保养设备可延长其使用寿命并减少故障发生的概率。
设备维护保养手册
设备保养手册前言为保证设备的安全运行，提高设备的健康水平，制定本手册。
通过定期的设备保养，可以变被动维修为主动检查和预防，延长设备使用寿命.目录汽机专业设备保养要求 0锅炉专业设备保养要求 (1)电气专业设备保养要求 (9)热工专业设备保养要求 (10)化水专业维护保养要求 (12)燃料专业设备保养要求 (15)脱硫专业设备保养要求汽机专业设备保养要求汽机专业设备的保养分为主设备和辅助设备进行，具体要求如下：一、汽轮机的保养1.运行时的保养维护1.1每日巡检时检查汽轮机前箱处油管有无渗漏油情况，如有漏油情况，对于活节连接的要进行紧固，对于用耐油石棉板作为垫片的连接法兰，应做好记录，利用机组停运机会进行更换，如进行紧固，必须由主任、专工监护，并由经验丰富的检修工作负责人进行操作。
负责人：检修人员1.2每日巡检时检查轴承回油管油窗玻璃是否清洁透明，必要时用抹布擦拭干净。
负责人：运行人员2.停运时的保养维护2.1停运后，开启本体、导汽管、电动主汽门后疏水管，放净疏水后关闭严密。
负责人：运行人员2.2检查、记录汽轮机缸胀变化是否正常。
负责人：运行人员2.3停运时间超过2天的，要放尽凝汽器水侧存水，开启凝汽器顶部放气门；超过7天的，应打开凝汽器水侧人孔，通风干燥铜管；时间超过15天的，应打开排气缸安全门，放入干燥剂，干燥汽轮机内部。
负责人：检修人员二、除氧器及加热器的保养停运时的保养维护1.加热器停运后，应严密关闭水侧、汽侧各隔离门，防止漏入蒸汽或水。
负责人：运行人员2.开启疏水直放门，放尽加热器内部存水后关闭。
负责人：运行人员3.停运时间超过1个月的，应进行内部充氮气防护。
负责人：检修人员三、泵类1、包括凝结水泵、低加疏水泵、疏水箱疏水泵、工业水泵、循环水泵1.1水泵运转中注意检查压力表、真空表的读数应在合理范围内。
1.2检查轴承润滑油油位应保持在油窗1／2-1／3之间，并且有无杂质、无变色。
1.3检查轴承振动在合理范围内、无异音,温度≤75℃、温升不超过50℃。
设备维护保养手册
设备维护保养手册
1. 简介
设备维护保养手册是为了确保设备在正常运行期间保持最佳状态，延长设备的使用寿命以及减少故障发生的手册。
本手册详细描述了设备的维护保养程序和注意事项。
2. 设备维护保养程序
2.1 清洁
- 定期清洁设备表面和内部部件，例如清除灰尘和杂物。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用对设备造成损害的物质。
2.2 润滑
- 根据设备操作手册的要求，定期为设备的移动部件添加适当的润滑剂。
- 注意使用正确类型和量的润滑剂，避免过度或不足。
2.3 检查和更换零部件
- 定期检查设备的零部件，如皮带、滤网、导轨等，确认其状况。
- 如果发现有损坏或磨损的零部件，及时更换以防止进一步故障。
2.4 校准
- 根据设备操作手册的要求，定期对设备进行校准。
- 遵循正确的校准程序，确保设备的测量和控制功能的准确性。
2.5 故障排除
- 当设备发生故障时，按照设备操作手册提供的故障排除指南
进行修复。
- 如无法解决，及时联系维修人员或生产商进行维修。
3. 注意事项
- 在进行设备维护保养时，务必遵守相关安全规定和操作规程。
- 在维护保养过程中，注意保护设备和自身的安全，避免疏忽
造成意外伤害。
- 定期检查设备维护保养手册，更新和完善维护保养程序。
以上是设备维护保养手册的内容，希望能帮助您有效地维护设备并延长使用寿命。
设备维修保养手册
设备维修保养手册第一章：引言设备维修保养手册是为了保障设备正常运行和延长其使用寿命而编写的重要文档。
本手册旨在提供设备维修保养的相关指导和注意事项，帮助维修人员正确操作并保养设备，以确保设备的稳定性和可靠性。
本手册适用于公司所有设备的维修保养工作。
第二章：设备维护基础1. 设备维护的重要性设备维护是保证设备正常运行和延长其使用寿命的关键环节。
通过定期的维护保养，可以提高设备的可靠性，降低设备的故障率，减少停工时间，提高生产效率。
2. 设备维护的分类设备维护可分为预防性维护和故障性维护。
预防性维护是在设备正常运行期间，定期对设备进行维护保养，以防止潜在故障的发生。
故障性维护是在设备发生故障时，针对具体故障进行维修。
3. 设备维护的周期设备维护的周期要根据设备的具体情况来确定。
一般来说，设备维护应定期进行，周期可根据设备的使用频率、工作环境等因素确定。
第三章：设备维修保养流程1. 设备故障报修当设备发生故障时，维修人员应第一时间接收到报修信息，并及时进行响应。
2. 故障诊断与排除维修人员对设备进行全面的检查和诊断，查找故障原因，并采取相应的措施进行排除。
3. 维修保养记录维修人员在维护保养过程中应记录相关的维修保养工作，包括故障原因、排除方法、更换的零部件等，以备日后参考。
4. 设备维护计划制定根据设备的特点和维护需求，制定合理的设备维护计划，明确维护内容、周期和责任人。
5. 维修保养后的测试与验收在维修保养完成后，维修人员应进行相应的测试与验收，确保设备已达到正常工作状态。
第四章：设备维护注意事项1. 定期保养设备的定期保养非常重要，可以有效预防故障的发生。
维修人员应按照设备制造商的建议进行保养，包括清洁设备、润滑零部件、紧固螺丝等。
2. 使用合适的工具和材料在维修保养过程中，维修人员应使用合适的工具和材料进行操作，以避免对设备造成不必要的伤害。
3. 安全第一维修人员在进行维修保养时，应始终将安全放在首位，严格按照相关安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的安全。
设备使用维护保养手册
设备使用维护保养手册一.介绍设备使用维护保养手册是为了帮助用户正确操作与维护设备，以确保设备的性能和寿命，并降低故障率和维修成本而编写的使用指南。
本手册包含了设备的基本信息、操作步骤、维护保养要点等方面的内容。
二.设备基本信息1.设备名称：在此处填写设备的具体名称。
2.设备型号：在此处填写设备的具体型号。
3.设备参数：在此处列举设备的主要参数，例如功率、电压、尺寸等。
三.设备安装与调试1.安装前准备：在此处描述设备安装前需要进行的准备工作，例如检查包装是否完好、查阅安装图纸等。
2.安装步骤：在此处详细描述设备的安装步骤，包括设备的摆放、固定和连接等内容。
3.调试：在此处介绍设备的调试步骤，包括电源接通、功能测试和参数调整等。
四.设备操作说明1.设备启动与停机：在此处具体描述设备的启动和停机的操作流程，包括按下按钮的顺序、注意事项等。
2.设备操作步骤：在此处逐步说明设备的操作流程，包括操作顺序、参数设置和注意事项等。
3.设备故障处理：在此处列举设备常见故障及其处理方法，例如设备报警时的应对措施。
五.设备维护保养1.设备维护周期：在此处列举设备各项维护保养工作的周期，例如日常保养、定期保养和季度保养等。
2.设备保养项目：在此处具体描述设备的各项保养项目及其方法，例如清洁、润滑和紧固等。
3.备件更换与维修：在此处列举需要定期更换的备件，并介绍备件的更换方法和注意事项。
4.设备存放与保管：在此处建议用户如何正确存放和保管设备，防止受潮、腐蚀和损坏等。
六.安全注意事项1.电源安全：在此处提醒用户正确使用设备的电源，避免电击和火灾等安全事故。
2.操作安全：在此处强调用户在操作设备时应注意的安全事项，如佩戴个人防护装备、不擅自改装设备等。
3.维修安全：在此处提示用户维修设备时应注意的事项，如断电、保持设备内部干燥等。
七.常见问题解答在此处列举设备常见问题，并给出解答，例如设备无法启动、设备异常响声等。
八.售后服务在此处提供售后服务的联系方式，用户可以根据需要进行咨询、维修或更换备件等。
设备维护保养手册
设备维护保养手册一、前言设备维护保养手册是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而编制的。
本手册包括设备维护保养的原则、方法、周期和注意事项等内容，旨在帮助操作人员正确地进行设备的维护保养工作。
二、设备维护保养原则1. 定期检查：根据设备的使用频率和工作环境，制定适当的检查周期，进行设备的定期检查，确保设备各部件的正常运行。
2. 及时保养：发现设备故障或异常情况时，及时进行维护保养，以防止问题进一步扩大。
3. 标准操作：正确操作设备，遵循操作规程，以减少设备的磨损和故障发生的可能性。
三、设备维护保养方法1. 清洁保养：定期清洁设备的外表面和内部，清除污垢和积尘，使用合适的清洁剂，避免对设备造成腐蚀和损坏。
2. 润滑保养：根据设备的要求和使用情况，定期对设备的润滑部件进行加油、加脂等保养工作，以降低设备的摩擦和磨损。
3. 调整保养：根据设备运行情况，定期对设备的参数进行调整，确保设备的正常运行和性能达到最佳状态。
4. 更换维修：根据设备的使用寿命和维护保养记录，及时更换设备的易损件和老化部件，以避免设备因损坏而导致的生产中断和安全隐患。
四、设备维护保养周期1. 日常保养：每日对设备进行表面清洁和检查，确保设备正常运行，修复表面小故障。
2. 定期保养：根据设备的使用频率和工作环境，设定定期保养周期，包括润滑保养、清洁保养和部件更换等工作。
3. 季度保养：每季度对设备进行全面检查和保养，包括设备的电气系统、液压系统、传动系统等进行维护和调整。
4. 年度保养：每年对设备进行大规模的维护保养工作，包括对设备进行全面检查、更换老化部件和进行设备性能测试等。
五、设备维护保养注意事项1. 安全第一：在进行设备维护保养工作时，要注意安全，严禁在设备运行时进行维护，必要时需要切断电源或断开动力源。
2. 专人保养：为确保设备维护保养的专业性和高效性，应指定专人负责设备的维护保养工作，并确保其具备相应的技术能力。
3. 维护记录：对设备的每次维护保养工作都要进行记录，包括维护时间、内容、结果和下次维护保养的计划等信息，以便追踪和分析设备的维护情况。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
设备维护保养手册
设备维护保养手册一、前言设备维护保养是确保设备长期稳定运行的重要环节。
本手册旨在指导使用人员正确维护设备，延长其使用寿命，提高设备的运行效率和安全性。
二、使用前的准备工作1. 确保设备周围环境清洁，无杂物堆积，通风良好；2. 清理设备表面灰尘，使用专用工具清洁设备散热器和散热孔；3. 检查设备电源线和接口是否完好，无损坏和线路松动；4. 确保设备所需耗材和工具齐备。
三、日常保养1. 定期清理设备内部灰尘和杂物，可使用吹风机或专用吸尘器；2. 检查设备各部件是否正常工作，如有异常及时修复或更换；3. 清洁设备键盘、鼠标、显示器等外部设备；4. 定期检查设备硬盘状态，备份重要数据；5. 更新设备所使用的软件或驱动程序。
四、预防性维护1. 定期检查设备电源线和插座，确保电源供应稳定；2. 定期检查电池容量及使用情况，及时更换老化或损坏电池；3. 检查设备散热器和风扇，清理灰尘，防止过热；4. 定期校准设备显示器颜色和亮度，保证最佳显示效果；5. 检查设备网络连接和传输速度，确保网络通畅。
五、故障处理1. 在设备出现故障时，首先查看设备使用说明书，了解故障现象和排除方法；2. 如果故障无法自行解决，停止使用设备，联系售后服务人员进行维修；3. 在故障处理过程中，注意安全，避免对设备造成二次损坏。
六、安全注意事项1. 在维护设备时，务必断开电源并拔掉插头；2. 使用维修工具时，应选择适合的工具，避免工具伤人或损坏设备；3. 定期检查设备所有接线和连接设备，确保牢固可靠，避免意外摔落；4. 注意防静电，使用防静电手套和设备；七、总结设备维护保养是保障设备正常运行和使用寿命的重要工作。
只有正确、定期进行维护保养，才能提高设备运行效率和安全性，延长设备使用寿命。
使用人员应按照本手册的指导进行操作，并注意安全事项。
如遇设备故障，应及时联系专业人员进行维修。
通过大家共同的努力，我们能够保持设备的稳定运行，提高工作效率。
设备维护指导书
设备维护指导书一、引言设备维护是保持设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本指导书旨在提供一份设备维护的详细指导，帮助操作人员正确维护设备，降低故障发生率，提高工作效率。
二、设备维护前的准备工作在进行设备维护之前，需要做好以下准备工作：1. 确定维护计划：根据设备的使用情况和维护需求，制定详细的维护计划，包括维护时间、维护内容和维护人员等。
2. 获取维护资料：准备设备的使用说明书、维护手册和维修记录等相关资料，以便在维护过程中参考和查询。
3. 准备所需工具和材料：根据设备的种类和维护内容，准备好所需的维护工具和材料，确保维护过程中能够顺利进行。
三、设备维护步骤1. 清洁设备外表面：使用干净的湿布或专用清洁剂擦拭设备外表面，确保设备表面无尘、无污渍。
2. 检查设备内部连接：检查设备内部的电源线、信号线和通讯线等连接情况，确保连接牢固，没有松动或断开情况。
3. 检查设备工作状态：开启设备，观察设备的工作状态，包括显示屏是否正常显示、指示灯是否正常亮起等。
4. 检查设备附件：检查设备附件的完好程度，如传感器、探头等，确保其无损坏或缺失。
5. 校准设备参数：根据设备的使用要求，进行参数的校准操作，确保设备工作的准确性和可靠性。
6. 检查设备耗材和润滑油：检查设备的耗材和润滑油的储备情况，如果需要更换，及时采购和更换。
7. 定期清理设备内部：根据设备使用说明书要求，定期对设备内部进行清理和维护，如清洁滤网、更换滤芯等。
8. 维护记录和统计：及时记录设备维护的情况，包括维护时间、维护内容和维护人员等，并进行维护工作的统计分析。
四、设备维护注意事项在进行设备维护时，需要注意以下事项：1. 安全第一：确保在维护过程中操作人员的人身安全，必要时戴好防护装备。
2. 按照使用说明书操作：严格按照设备的使用说明书进行操作，不得随意更改设备的工作参数或进行不当操作。
3. 防止误操作：在维护过程中，操作人员应避免误操作，特别是在设备运行中不得随意进行拆卸和更换部件。
设备维修保养手册
设备维修保养手册一、前言设备维修保养手册是为了指导维修人员正确进行设备的维修和保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本手册包含了设备的基本信息、维修保养流程、常见故障及解决方法等内容，希望能为维修人员提供一份全面、准确的参考资料。
二、设备基本信息1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备制造商：XXX公司4. 设备安装日期：XXXX年XX月XX日5. 设备保修期限：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、维修保养流程1. 设备故障报告当设备出现故障时，维修人员应立即接收到故障报告，并记录故障的具体情况，包括故障现象、发生时间、设备状态等信息。
2. 故障诊断与分析维修人员根据故障报告，对设备进行仔细检查和测试，以确定故障原因。
在诊断过程中，可以参考设备的技术手册和维修记录，以便更准确地找到故障点。
3. 故障修复维修人员根据故障诊断结果，采取相应的修复措施。
修复过程中，应注意操作规范，确保修复的质量和效果。
4. 维护保养除了故障修复外，设备的维护保养也是非常重要的。
维修人员应定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运行。
四、常见故障及解决方法1. 故障一：设备无法启动可能原因：电源故障、控制系统故障、电路连接问题等。
解决方法：检查电源线是否接触良好，检查控制系统的连接是否正常，检查电路是否有断路等情况。
2. 故障二：设备运行异常可能原因：传感器故障、机械部件损坏、控制程序错误等。
解决方法：检查传感器的工作状态，更换损坏的机械部件，检查控制程序的正确性。
3. 故障三：设备噪音过大可能原因：设备部件松动、设备未正确安装、设备润滑不足等。
解决方法：检查设备的各个部件是否松动，重新安装设备，进行润滑处理。
五、安全注意事项1. 在进行设备维修和保养工作时，必须戴上相关的个人防护装备，确保人身安全。
2. 在维修过程中，禁止随意拆卸设备部件，以免引起更大的故障。
设备维护保养手册(参考模板)
设备维护保养手册(参考模板)1. 引言本手册旨在为设备维护保养工作提供指导和参考。
它包含了设备维护保养的基本原则、步骤和常见故障处理方法。
2. 设备维护保养的基本原则- 定期检查：按照设备制造商的要求，定期进行设备的检查和维护工作。
- 清洁保养：保持设备的清洁和良好状态，防止灰尘、污垢等对设备的损坏。
- 预防性维护：定期更换易损件和润滑剂，避免设备出现故障和停机。
- 安全第一：在进行设备维护保养工作时，始终遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 设备维护保养步骤步骤1: 设备准备- 关闭设备电源。
- 清除设备周围的杂物。
- 准备所需的维护工具和备件。
步骤2: 设备检查- 检查设备各部位是否完好无损。
- 检查电源和电线是否正常。
- 检查设备的润滑状态。
步骤3: 清洁保养- 使用适当的清洁工具和清洁剂清洁设备表面。
- 清理设备内部的灰尘和污垢。
- 保持设备通风良好。
步骤4: 润滑和清洗- 按照设备制造商的说明书，对设备进行润滑和清洗。
- 定期更换润滑剂和过滤器。
步骤5: 故障处理- 当设备出现故障时，根据设备制造商提供的故障排除指南进行修复。
- 如无法解决故障，联系设备制造商或专业维修人员。
4. 常见故障处理方法- 设备无法启动：检查电源是否正常连接，是否有断电情况。
- 设备运行异常：检查设备是否受到外界干扰或故障。
- 设备发出异常声音或异味：立即关闭设备，检查可能出现的故障原因。
5. 结束语本手册提供了设备维护保养的基本原则、步骤和常见故障处理方法的参考。
在进行设备维护保养工作时，务必遵守安全规程，并根据具体设备的要求进行操作。
如遇到无法解决的故障，请及时联系设备制造商或专业维修人员。
机械设备维保手册
机械设备维保手册一、前言机械设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
为了保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作必不可少。
本手册旨在为机械设备的维保人员提供一份详尽的指南，以确保设备的安全、可靠和高效运行。
二、维保前的准备工作1. 设备资料整理在进行机械设备维保前，维保人员应仔细阅读设备的相关资料，包括设备说明书、技术参数、安全操作规程等。
同时，将这些资料整理成便于查阅的文件，以备日后使用。
2. 维保计划制定根据设备使用情况和维保要求，制定维保计划。
维保计划应包括维保周期、维保内容、维保人员安排等，并将计划书面化，以便于执行和追踪。
三、日常维护1. 清洁保养定期对机械设备进行清洁保养，包括清理灰尘、油污和杂物等。
清洁时应使用适当的工具和清洁剂，注意避免对设备造成损坏。
2. 润滑维护定期对机械设备进行润滑维护，以减少磨损和摩擦。
维保人员应根据设备要求选择适当的润滑油和润滑方法，并定期检查润滑系统的工作状态。
3. 紧固检查定期检查机械设备的紧固件，包括螺栓、螺母、销钉等，确保其处于正常状态。
如发现松动或磨损，应及时进行紧固或更换。
4. 电气设备检查对机械设备的电气系统进行定期检查，确保电气设备的正常运行。
检查内容包括电缆连接、电机绝缘、电气元件的工作状态等。
四、故障排除与维修1. 故障分析在机械设备出现故障时，维保人员应迅速进行故障分析，找出故障的原因和位置。
可以借助设备的故障诊断系统或者依靠经验进行分析。
2. 维修措施根据故障的具体情况，采取相应的维修措施。
维保人员应熟悉设备的拆装方法和维修工具的使用，确保维修过程安全有效。
3. 维修记录在进行维修时，维保人员应详细记录维修过程和维修结果。
记录中应包括故障描述、维修措施、使用的工具和材料等，以便于日后的维护和追溯。
五、安全操作与培训1. 安全操作规程制定机械设备的安全操作规程，并对维保人员进行培训。
安全操作规程应包括设备的安全注意事项、操作步骤、紧急停机程序等，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
设备维护保养手册
设备维护保养手册1.保养目的保障设备正常运转，满足生产要求，使设备处于良好状态，达到清洁、安全的标准。
2.适用范围VHF-K43.保养要求3.1日常保养操作人员使用设备前必须对设备进行日常检查，使用过程中严格按照规范进行操作，发现问题及时处理，使用结束后须对设备进行清扫擦拭，每周对主轴进行常规保养，一般由操作人员独立完成。
3.2整体保养设备的整机保养，根据日常生产牙齿的数量多少，规定整机保养得时间为三个月一次的整机除尘、相关器件润滑保养，由于难度较大，一般需要操作人员和有维修经验的人员协作完成。
4.保养内容4.1日常保养对设备不进行拆卸和分解，要求生产结束后，操作人员对机床进行清理和每周一次的主轴保养，日常保养由操作者独立完成即可。
4.1.1使用前检查（1）空压机和吸尘装置全部开启，工作压力不低于6.5bar；（2）开机自检声音和摆动姿态正常；（3）软件开启正常4.1.2使用中观察（1）严格遵守操作规程进行排版和操作（2）随时注通过听、看、等方法检查设备运转情况，发现问题及时处理（3）注意观察压力表和吸尘感应的状态显示4.1.3使用后清理（1）全面清理工作仓，确保无粉尘和杂质（2）机器移动到基准位置，关闭电源4.1.4周末定期维护（1）对设备的主轴进行定期保养（2）对软件中的无用数据及时清理主轴保养操作步骤：1.点击CNC软件中的主轴维护图标，将主轴移动到保养位置；2.用保养套装中的扳手和车针将夹头卸下；3.用保养套装中的毛刷分别清理夹头和主轴，确保干净无粉尘；4.在夹头的外表面涂抹少量的润滑油；5.用保养套装中的扳手和车针将夹头重新装好，不能用力太大；6.将主轴移回基准位置。
4.2整机保养根据日常生产牙齿的数量多少，规定整机保养得时间为三个月一次的整机除尘、润滑保养，需要拆卸机器，难度较大，整机保养需要操作者和有维修经验的人员协作完成。
整机保养得操作和步骤：1.用六角扳手将机床的外壳固定螺丝拧掉，拆除地线，将外壳拿掉；2.用气枪（连接空压机）将机床内部的粉尘清理干净，需特别清理的部件有：主板元件、开关电源、风扇等；3.将主轴移动到相应位置，拆掉防尘挡板；4.用干净的抹布或纸将导轨、丝杠等部位清理干净；5.重新在导轨和丝杠处涂抹少量润滑油（保养套装）；6.手动移动各轴，确保润滑油涂抹均匀，保持良好润滑；7.将挡板和外壳重新安装，接好地线。
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圆筒除清筛结构图
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圆筒除清筛结构图
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圆筒除清筛结构图
成品
进料
大杂
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圆筒除清筛结构图
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圆筒筛故障分析：
圆筒筛故障：
1、圆筒筛发生强烈的震动，原因：⑴：主轴变 形，⑵：轴承损坏。
2、产量显著下降： ⑴：筛孔堵筛严重，⑵： 链条松动出现打滑。
圆筒筛保养：
1、600小时或一个月更换一次轴承油脂，给链 条进行一次打油。
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分配器结构图
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分配器结构图
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分配器结构图
40
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分配器故障分析：
分配器故障： 1、分配器内物料残留过多，原因：⑴导向接料
弯管未停在准确停止点，⑵带料移位，⑶导 向接料弯管上的刷子未贴在机壳内壁上。 2、接料弯管转动不平稳，原因：⑴导向接料弯 管的轴心与传动主轴产生偏心， ⑵有异物进 入机内。 3、出现串料现象，原因：⑴导向接料弯管停止 位置与转换开关位置及工艺线路中的讯号不 一致， ⑵导向接料弯管未停在准确停止点。43
误，⑵对应两组锤片重量差过大，⑶个别锤 片卡住，没有甩开，⑷转子上其它零件不平 衡，⑸主轴弯曲，⑹轴承损坏，⑺锤片销轴 磨损严重，⑻两半联轴器之间无间隙。⑼联 轴器不同心，⑽地脚安装强度不够
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粉碎机故障分析：
2016年邦基集团内部生产设备资料 车间生产设备篇
1
电机结构图
2
电机结构图
3
电机结构图
电流小，电压高(3kw以上） 电流大，电压低（3KW以下)
4
电机故障分析：
电机机故障： 1、电机机渗油，原因：密封圈损坏或添加油脂
量过多。 2、电机内部异响，原因：⑴轴承损坏或油脂当
中杂子过多，⑵转子变形摩擦定子。 3、电机电流不稳定，原因：负载不稳定或电机
分配器故障分析：
分配器保养： 1、30天检查一次流管对位情况和通讯对位情况
，30天检查一次内刷磨损度与橡胶圈老化度 。 2、15天检查一次流管内壁残余料情况，如发现 流管内壁有残余料务必立即清理。 3、600小时或30天需给内部轴承更换润滑脂 分配器清理：内部需7天清理一次，流管需15天 清理一次，。
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脉冲除尘器故障分析：
4、滤袋积灰过量，原因： ⑴电磁阀失灵不喷 吹，⑵空气当中水分和油含量过高，⑶粉尘 或原料湿度太高，⑷喷吹间隔或脉冲宽度过 长，⑸喷吹力度不够（压力低）。
脉冲除尘器保养： ⑴除尘布袋2000-2500小时更 换一次，⑵每一个月检查一次密封度（检查 是否有漏气或漏料点)，
脉冲除尘器清理：每班清理一次除尘器内部残 余料，每一个月清理一次分器包内水分。
中杂子过多。 3、电机输入端转动输出端不转，原因：中心轴
损坏。 减速机保养：1000小时或6个月更换一次滑脂，
一个月检查密封圈。
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刮板机结构图
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刮板机结构图
密封圈
链式传动机头（功率小）
直连传动机头（功率大）
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刮板机结构图
悬挂轴承
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刮板机结构图
密封圈
机尾
轴承
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刮板机故障分析：
刮板机故障：
内部摩擦严重。 电机保养：2500-3000给内部轴承添加润滑脂，
30天检查一次密封圈。 清理要求：7天清理一次电机上粉尘与风扇。 5
减速机结构图
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减速机结构图
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减速机结构图
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减速机故障分析：
减速机故障： 1、减速机渗油，原因：密封圈损坏或添加油脂
量过多。 2、减速机内部异响，原因：轴承损坏或油脂当
1、轴承处有大量粉尘，原因：密封圈损坏。
2、设备工作时异响，原因：进入杂物或主轴变 形导致叶片与机壳摩擦。
3、电机输入端转动输出端不转，原因：中心轴 损坏。
刮板机保养：600小时或一个月更换一次轴承油 脂，一个月检查一次密封圈。
清理：一个月清理一次内部残余料，一个月给
链条打一次油。
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脉冲除尘器结构图
叶轮喂料器清理：叶轮内残余料三个月清理一
次，磁铁板内杂质每班清理一次。
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机结构图
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粉碎机故障分析：
粉碎机故障： 1、电机无法启动，原因：⑴操作门行程开关不
能正常工作，⑵热继电保护器跳匝。 2、粉碎机强烈震动，原因：⑴锤片安装排列有
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提升机结构图
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脉冲除尘器结构图
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脉冲除尘器结构图
链式传动机头 （低功率）
直联传动机头（高功率）
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提升机结构图
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提升机结构图
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提升机故障分析：
提升机故障： 1、提升机附近有大量粉尘，原因： ⑴密封垫
损坏，⑵泄爆口损坏，⑶换气口布袋损坏。 2、设备工作时有异响 ，原因：⑴畚斗带过松
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叶轮喂料器结构图
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叶轮喂料器结构图
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叶轮喂料器故障分析：
叶轮喂料器故障：
1、喂料辊卡死，原因：⑴调节板与喂料辊体
间的间隙不当，⑵进入大块异物。
2、下料不均匀，原因：⑴喂料棍内残余料过多 ，⑵待粉碎仓内结贡。
叶轮喂料器保养： 600小时或一个月更换一次 轴承润滑脂，每个月检查一次永磁铁磁性度 。
圆筒筛清理：30天天清理一次内部残余料与线
头。
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永磁筒结构图
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永磁筒结构图
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永磁筒故障分析：
永磁筒故障： 1、粉碎机筛片硬伤损坏率增加，原因：永磁筒
里面永磁条磁性减弱或损坏。 永磁筒保养：30天检查一次永磁条的磁力，磁
力减弱需立即更换。 永磁筒清理：1，按班次每天清理一次。
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分配器结构图
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脉冲除尘器结构图
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脉冲除尘器结构图
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脉冲除尘器结构图
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脉冲除尘器结构图
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脉冲除尘器故障分析：
脉冲除尘器故障： 1、风机出口处有粉尘，原因： ⑴滤袋破损或
里面密封条没有压紧，⑵检查门关闭不严密 ，⑶门扣压盖松动，⑷密封气囊内部气压太 小。 2、电磁阀经常损坏，原因：⑴压缩气体当中含 有大量水分或油⑵空气当中含有杂子。 3、电磁阀喷吹力度不够，原因：⑴气体压力不 够，⑵检查电磁阀膜片发生了破裂或磨损。
或跑偏，畚斗撞击机筒，⑵畚斗和挡板间隙 过小发生撞击，⑶ 畚斗螺栓松动，畚斗脱 落，⑷进入杂物。 3、物料回流，原因：调节挡板未调节到位，与 畚斗之间的间隙过大。
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提升机故障分析：
提升机保养： 1、 600小时或一个月更换一次轴承油脂，一个
月检查一次密封圈，一个月检查一次主动轮 皮面磨损度。 提升机清理：一个月清理一次内部残余料，重 点清理料斗与提升筒上的残余料。