预应力张拉数据表
预应力筋张拉记录
预应力筋张拉记录一、工程名称:xxx工程二、施工单位:xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录:1、预应力筋的种类及规格:本工程采用牌高强度预应力钢绞线,规格为Φ15.24mm,强度等级为1860MPa。
2、张拉设备:本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。
3、张拉程序:预应力筋的张拉遵循“双控”原则,即以张拉应力控制为主,以钢绞线的伸长值进行校核。
首先进行初始应力(10%σcon)的张拉,然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon (持荷5分钟锚固)。
4、张拉记录:四、本工程的预应力筋张拉记录表明,所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象,且实测伸长值符合设计要求,说明本工程的预应力筋张拉合格。
预应力张拉记录表在建筑工程中,预应力张拉是一种重要的施工方法,用于提高结构的强度和刚度,以及增强结构的耐久性。
预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。
一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。
它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。
预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据,也是工程竣工验收的必要资料。
二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制:预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果,有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题,确保工程质量。
2、安全控制:预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果,有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患,确保施工安全。
3、竣工验收:预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料,其完整性将直接影响到工程的验收结果。
三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间:填写预应力张拉的开始时间和结束时间。
2、施工地点:填写预应力张拉的具体位置,包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。
3、施工方法:填写预应力张拉的施工方法,如后张法、先张法等。
16米空心板梁张拉数据
k L+μ θ
1-e-( k L+ μ θ
)
16m 中跨
N1 N2 N1 N2
0.0735315 0.070893122 0.025489 0.025166898 0.0735075 0.070870823 0.0254665 0.025144964
11.4 11.7 11.4 11.7
10.7 11.0 10.7 11.0
~ #### ~ #### ~ #### ~ ####
16m 边跨
公式:
Байду номын сангаас
Δ L=Pp ×L/(n×Ay×Eg)
孔道方式 预埋波 纹管
PP =P×[1-e
备 注
k
0.0006~0.001 0.0015
注:1、σ k 为预应力筋的 张拉控制应力; 系数k 及μ 值表 2、b 为超张拉系数, 不超张拉时为1.0; μ 备注 3、n为预应力筋根数; 0.16~0.19 【桥涵】下册118页 4、直线筋(当θ =0时) 取张拉端的拉力Pp=P。 0.20~0.25 【公路桥涵施工技术规范】(JTJ041-2000)339页
-( k L+ μ θ )
]/(k L+μ θ )
P=σ k ×Ay×n/1000×b
注:锚间长度+千斤顶内实际工作长度=0.45m 计算: 复核: 日期:2014.4.25
标准16米空心板预应力筋张拉力及理论伸长值
预应 梁板 力筋 类型 编号 从张拉 从张拉端 端 至计算截 孔道每米 预应力 预应 预应力筋 预应力筋 单根预应 预应力筋 至计算 面曲线孔 局部偏差 筋与孔 力筋 张拉端的 的平均 力筋截面 的弹性量 截面孔 道部分切 对摩擦的 道壁摩 Eg 根数 张拉力P 张拉力Pp 面积Ay 道 线的夹角 影响系数 擦系数 2 2 n (KN) (KN) (mm ) (N/mm ) 长度L 之和θ k μ (m) (rad) 4 4 4 4 8.296 8.266 8.28 8.251 781.2 781.2 781.2 781.2 753.2 771.3 753.2 771.3 140 140 140 140 1.95 1.95 1.95 1.95 0.24435 0.05236 0.24435 0.05236 0.0015 0.0015 0.0015 0.0015 0.25 0.25 0.25 0.25 预应力筋 理论总 伸长值Δ L (cm) 预应力筋 实际伸长值 允许范围 (1±6%)Δ L (cm)
预应力锚索张拉试验总结
海西高速公路网漳州至永安联络线三明段EK0+180~EK0+425右侧预应力锚索总结报告承包单位:顺吉集团有限公司二〇一三年四月二十五日海西高速公路网漳州至永安联络线三明段A12标EK0+180~EK0+425右侧预应力锚索基本试验方案一、工程概况EK0+180~EK0+425右侧,该坡高34米,为类土质边坡,上部坡积粉质粘土,厚度约8~14米;其下为残积砂性粘性土,厚度约7~16米,全风化花岗岩,厚度约为30米。
该边坡坡体风化层及坡残积土层较厚,坡顶较平缓,地下水位较高,为控制边坡高度,因此综合考虑采用放缓结合适当加固方案。
该坡分四级防护,中间设2m平台,由下而上坡率和防护措施为:第一级1:1.0, 拱形骨架植草防护; 第二级1:1.25, 拱形骨架植草防护; 第三级1:1.25, 预应力锚索框架和拱形骨架植草交错布置; 第四级1:1.25,拱形骨架植草防护.两侧坡率按实际地形情况做适当调整.该坡试验孔三个,SY1锚索长8米,锚固段3米;SY2锚索长13米,锚固段5米;SY3锚索长21米,锚固段8米;二、基本试验目的与依据1、基本试验目的基本试验的目的在于验证设计采用的工作锚索的性能各组成部分的综合性能、锚固地层设计参数及合理性、同时考虑有关锚索体在搬运、储存、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。
(1)确定该边坡地层中锚索的极限承载力和安全系数;(2)揭示在该地层条件下影响锚索锚固力的各种影响因素及其影响程度;(3)检验锚索工程的施工工艺;(4)校核设计参数,为高边坡锚固工程的动态设计提供有关参数,确保锚固工程的安全、经济、合理。
2、试验依据(1)、《锚杆喷射砼支护技术规程》(GB50086-2001)(2)、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005)(3)、《公路路基设计规范》(JTG D30—2004)(4)、《公路路基施工技术规范》 (JTJ 033—95)(5)、高边坡锚索设计文件及相关通知。
预应力张拉油表读书计算方法
预应力张拉油表读书计算方法
1、先算单根钢绞线的控制张拉力:
F1=fpk*r*As
fpk:表示钢绞线的标准抗拉强度;
As:表示钢绞线的横截面积;(查规范)
r:表示折减系数;
2、再算每束钢绞线的张拉力:
Fn=F1*n
n:表示每束钢绞线的数量;
3、根据一次线性回归方程(查阅所用液压千斤顶的检验报告)算出油表读数。
例:以拉萨市生态路桥改建工程为例计算油表读数(已知fpk=1860Mpa,As=139mm2,,r=0.75,n=7);
解:一根钢绞线的控制张拉力:
F1=1860*0.75*139=193905N=193.905KN
七根钢绞线的控制张拉力:
F7=193.905*7=1357.335KN
故:15%控制张拉力所对应张拉力1357.335*15%=203.60025KN
30%控制张拉力所对应张拉力1357.335*30%=407.2005KN
100%控制张拉力所对应张拉力
1357.335*100%=1357.335KN
液压千斤顶编号01一次线性回归方程(后附检验报告):P=0.0134*F+0.2343,相关系数:R=0.9998。
根据以上给出的数据及公式可算出不同张拉阶段的油表读数P如下:
15%对应的油表读数:
P7-15%=0.0134*203.60025+0.2343=2.96Mpa
30%对应的油表读数:
P7-30%=0.0134*407.2005+0.2343=5.69Mpa
100%对应的油表读数:
P7-100%=0.0134*1357.335+0.2343=18.42Mpa。
空心板张拉计算书
16米预制空心板张拉计算方案一、基础数据本标段16米预制空心板正弯矩预应力钢束共有N1、N2各2束,设计锚下张拉控制应力:σcon=1860×0.75=1395MP a。
按设计要求空心板混凝土强度达到设计强度的90%后,且混凝土龄期不小于7d,方可张拉预应力钢束,并采用两端对称张拉,张拉程序为:0 初应力σcon(持荷5min)锚固,张拉顺序为N2、N1。
二、预应力钢束张拉力计算1、经咨询设计单位,因设计图中张拉控制应力已经考虑了预应力损失,故张拉力按公式:F n=σcon×A×n进行计算,如下:中跨空心板N1钢束锚下张拉力:F1=σcon×A×n=1395 MP a×140㎜2×4 =781.20KN其中:A为每根预应力钢绞线的截面积;n为同时张拉的预应力钢绞线的根数;F为钢绞线锚下张拉力。
其余钢束张拉力计算同N1,各钢束张拉力如下表:16米空心板中板预应力钢束张拉力计算明细表(表一)16米空心板边板预应力钢束张拉力计算明细表(表二)三、压力表读数计算本桥采用150吨千斤顶进行张拉,经校验:编号为1#千斤顶对应的压力表编号为21021009,校准方程为Y=0.03309X-0.02762。
对应油压表编号130577484编号为2#千斤顶对应的压力表编号为21021006,校准方程为Y=0.03311X+0.10190。
对应油压表编号130577505Y-油压表读数(MPa),x--张拉力值(KN)故中跨空心板N1钢束采用1#千斤顶张拉时的压力表度数分别为:1)压力表编号为130577484P1=0.03309X-0.02762=781.2×0.03309-0.02762=25.57MP a2)压力表编号为130577505P2=0.03311X+0.10190=0.03311×781.2+0.10190=25.97MP a其余钢束压力表读书计算同N1,压力表度数详见下表:预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)(表三)预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)表四)预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板中板)(表五)预应力钢束100%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表六)预应力钢束10%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表七)预应力钢束20%бk张拉力所对应的压力表度数明细表(16米空心板边板)(表八)三、理论伸长量的复核计算1、预应力钢束的平均张拉力计算采用设计图纸中的标准梁长进行钢绞线平均张拉力的计算,首先要计算出钢束的锚下张拉力,然后采用如下公式计算钢束的平均的张拉力:预应力平均张拉力计算公式及参数:式中:Pp=P[1- e-(kx+uθ)]/( kx+uθ)P p-----预应力筋平均张拉力(N);P-----预应力筋张拉端张拉力(N);X-----从张拉端至计算截面的孔道长度(m);θ-----从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);K------孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015;μ------预应力筋与孔道壁的摩擦系数,取0.15故16米中跨空心板的平均张拉力计算如下:由设计图纸可知:K=0.0015,μ=0.23,X取7.85m;N1钢束θ为9°,弧度为0.0244,N2钢束θ为4°,弧度为0.06978。
后张法预应力张拉计算书最终
成贵铁路CGZQSG-4标段犍为制梁场后张法预应力张拉计算书编制:复核:审核:目录1、计算公式 (2)2、划分计算分段 (3)3、计算钢绞线理论伸长量 (3)4、伸长量的测量 (4)后张法预应力张拉计算书后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。
1、计算公式1.1预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式:(1)ΔL= Pp×L /Ap×EpΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm);Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N);L—预应力筋的分段长度(mm);Ap—预应力筋的截面面积(mm2);Ep—预应力筋的弹性模量(Mpa);1.2《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8中规定了Pp的计算公式(2)P—预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N);θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,对于圆曲线,为该段的圆心角,如果孔道在竖直面和水平面同时弯曲时,则θ为双向弯曲夹角之矢量和。
设水平角为α,竖直角为β,则θ=Arccos(cosα×cosβ)。
x—从张拉端至计算截面的孔道长度,分段后为每个分段长度。
k—孔道每束局部偏差对摩擦的影响系数(1/m),管道内全长均应考虑该影响;μ—预应力筋与孔道壁之间的磨擦系数,只在管道弯曲部分考虑该系数的影响。
注: a、钢绞线的弹性模量Ep是决定计算值的重要因素,它的取值是否正确,对计算预应力筋伸长值的影响较大。
所以钢绞线在使用前必须进行检测试验,计算时按实测值Ep’进行计算。
b、 k和μ是后张法钢绞线伸长量计算中的两个重要的参数,其大小取决于多方面的因素:管道的成型方式、预应力筋的类型、表面特征是光滑的还是有波纹的、表面是否有锈斑,橡胶抽拔棒的布设是否正确,弯道位置及角度是否正确,成型管道内是否漏浆等,计算时根据设计图纸确定。
桥梁预应力张拉详细计算过程及伸长量计算过程
一、工程概况(一)总体概况即本项目终点K11+700,全长11.7公里。
我标段共有T梁432片,其中90片为16 m,342片为13m,(详见表1.1T梁工程数量表)。
表1.1T梁工程数量表二、施工工艺张拉作业使用智能张拉设备。
当试压同条件试块强度和现场回弹强度≥90%设计强度值时进行张拉。
张拉正后方设置防护钢板挡板。
预应力张拉设计顺序现张拉N1,后张拉N2,依次进行。
钢绞线张拉程序:0→初应力(0.10δk) →0.2δk→1.0δk(持荷5min锚固),预应力钢绞线张拉采用双控,即以张拉力控制为主,以伸长量进行校核。
实际伸长量与理论伸长量差值需控制在±6%以内。
若实际量测伸长量符合计算要求(与计算伸长值相比误差在±6%范围之内)则封闭锚具和夹片并拆除千斤顶,如果实际量测伸长量与计算伸长值相差较大,暂停张拉,查清原因并解决问题后方再继续张拉(预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算见计算书)。
T梁起拱度采用张拉前后测设高程并计算其差值得出。
张拉前,在梁中轴线上以跨中为起点向两边每2m纵距布设观察点位,用水准仪测设高程。
张拉时要注意不要堵塞进、出浆孔孔道。
张拉完成后,将多余的钢绞线用砂轮机切除,钢铰线剩余长度﹥3cm。
钢绞线切除后,及时对锚头进行封堵,保证封锚密实。
张拉前千斤顶、锚环、夹片、工作锚具、工作夹片、压力表、油泵等张拉设备进行检验。
千斤顶、油泵、压力表与张拉应力值的关系方程式,由有资质的检测单位检测。
锚环、夹片、工作锚具、工作夹片应当无破损,锚环、夹片、工作锚具、工作夹片在使用前送样进行强度检验,符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、《公路桥梁预应力钢铰线用锚具、连接器试验方法及检验规格》等技术要求后使用。
使用前必须对每一个锚环和夹片进行观察,发现有损伤和裂纹等异常情况,给予更换,如异常情况的锚环、夹片数量占该批次数量的10%,则该批次的锚环、夹片停止使用。
张拉时,钢铰线应匀速渐进张拉,按照先N1后N2的顺序,智能张拉操作具体方法为:(1)、准备工作①准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片,电脑(预装Windows XP操作系统,自带无线网络适配器),三相电缆,阳伞等必须准备齐全。
预应力张拉计算书(例范本)
预应力张拉计算书(例范本)本合同段采用国标φs15.24(GB/T5224-2003)的预应力钢绞线,标准强度为Rby=1860MPa,低松驰。
跨度为30m的T梁和25m的箱梁均采用Φs15.24mm钢绞线。
预应力筋张拉采用千斤顶油压标示张拉力和伸长值双控施工。
预应力钢绞线的张拉在预制梁的预应力损失参数方面,纵向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失根据张拉预应力为1302MPa取为△=0.025,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm;横向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.26,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失为△=0.025,锚具变形与钢束回缩值(一端)为6mm;竖向预应力钢绞线波纹管摩阻系数为0.35,孔道偏差系数为0.003,钢束松弛预应力损失为△=0.05,锚具变形与钢束回缩值(一端)为1mm。
预应力材料方面,纵横向预应力束采用公称直径为Φ=15.24(7Φ5),抗拉标准强度f=1860MPa的高强度低松弛钢绞线;柔性吊杆采用27根Φ15.2环氧喷涂钢绞线组成,fpk=1860MPa;竖向预应力采用Φ25高强精扎螺纹粗钢筋。
锚具方面,纵向预应力采用OVM15-9型锚具锚固,横向预应力束采用OVMBM15-3(BM15-3P)、OVMBM15-4(BM15-4P)型锚具,竖向预应力采用JLM-25型锚具锚固;吊杆采用GJ15-27型锚具。
在设计伸长量方面,预应力平均张拉力的计算公式为Pp=(p1-e)/(kx+μθ),其中Pp为预应力筋平均张拉力,p为预应力筋张拉端的张拉力,x为从张拉端至计算截面的孔道长度,θ为从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和,k为孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数,取0.002,μ为预应力筋与孔道壁的摩檫系数,取0.14.预应力筋的理论伸长值计算公式为Δl=ppl/(AEp),其中Δl为预应力筋的理论伸长值,l为预应力筋的长度,A为预应力筋的截面积,Ep为预应力筋的弹性模量。
预应力张拉控制详解
预应力张拉控制详解一、预应力张拉概述预应力张拉是预应力混凝土结构施工中的重要环节,它直接影响到结构的安全性和使用性能。
预应力张拉是通过施加拉力,使施加预应力的钢筋混凝土结构在承受使用荷载前产生一定的压缩,从而在结构承受外荷载的过程中,抵消部分外荷载,以减少结构的变形和提高结构的刚度。
二、预应力张拉控制的重要性预应力张拉控制的重要性主要体现在两个方面。
准确的预应力张拉控制可以保证结构的安全性和使用性能。
如果张拉力过大或过小,可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏,影响结构的安全性和使用性能。
预应力张拉控制对于结构的耐久性也有重要影响。
耐久性是混凝土结构的重要指标之一,预应力张拉不当可能会影响结构的耐久性,缩短结构的使用寿命。
三、预应力张拉控制方法1、控制张拉力:根据设计要求,在预应力混凝土结构中施加的拉力值。
控制张拉力是根据设计要求确定的,它取决于结构的重要性、使用要求、材料性能和环境条件等因素。
2、控制延伸量:在预应力混凝土结构中,控制延伸量是保证结构安全和使用性能的重要措施。
如果延伸量过大或过小,可能会导致结构出现裂缝、变形或者破坏。
因此,在预应力张拉过程中,需要对延伸量进行实时监测和控制。
3、控制张拉顺序:在预应力混凝土结构中,张拉的顺序也会影响结构的安全性和使用性能。
一般来说,应该按照设计要求的顺序进行张拉,以保证结构的整体性和稳定性。
4、控制持荷时间:在预应力混凝土结构中,持荷时间也是影响结构性能的重要因素之一。
一般来说,持荷时间应该根据设计要求进行控制,以保证结构的充分稳定和达到预期的力学性能。
5、控制降温速率:在预应力混凝土结构中,降温速率也会影响结构的性能。
如果降温速率过快,可能会导致结构出现裂缝或者破坏。
因此,在预应力张拉过程中,需要对降温速率进行控制。
四、预应力张拉控制的注意事项1、在预应力张拉前,需要对混凝土试块进行抗压试验,以确定混凝土的强度是否达到设计要求。
如果混凝土强度未达到设计要求,需要采取相应措施进行处理。
纵向、横向、竖向预应力筋张拉数据记录表格
编号:
计算 钢束 伸长 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 活塞伸出量 夹片外露 总伸 量 长量 (80% 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 久 永 ) 20%控制应力 50%控制应力 100%控人
张拉操作人 永温端 记录人 施工责任人 质检工程师 监理工程师
新建贵阳市域铁路久长至永温线
悬灌梁纵向预应力筋张拉记录表
标段名称 单位工程 混凝土强度(Mpa) 设计张拉应力(Mpa) 校验记录 千斤顶号/校验日期 油表号/校验日期 张 拉 钢束编号 顺 序 20%控制应力 (Mpa) 油表值 久长/永温 1 / / 2 / / 3 / / 滑丝段丝情况 端别 张拉操作人 久长端 油泵操作工 50%控制应力 (Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 100%控制应力 (Mpa) 油表值 久长/永温 / / / / / / 测量钢束伸长(mm) 新建贵阳市域铁路久长至永温线 施工单位 工程部位 混凝土弹性模量 环境温度(°C) 久长端 中铁一局集团有限公司 浇注日期 张拉日期 锚具、夹具型号 永温端
钢绞线理论伸长值计算Excel表格
( kx )
精确计算法
e L(m) θ (rad) kx 终点力(KN) 1.85 0.122173 0.033318 0.967231 188.900154
分段二
Δ L1= 0.00001301657
伸长量 精确计算法
L(m) θ (rad) kx 终点力(KN) e 1.222 0 0.001833 0.998169 188.554217
( kx )
Δ L2= 0.00000844779
伸长量 精确计算法
分段三
e L(m) θ (rad) kx 终点力(KN) 3.245 0 0.004868 0.995144 187.638659
( kx )
Δ L3= 2.23579E-05
伸长量 精确计算法
87.64
说明
为 数 据 输 入 区 域 为最终结果显示区域
简支梁):
的影响系数 摩擦系数
简化计算法
1.3018E-05
简化计算法
8.4478E-06
简化计算法
2.2同样适 用于连续梁预应力 钢绞线张拉计算,张 拉钢绞线对称布置 为U形或者波纹形, 不影响计算结果。
0
预应力钢绞线张拉伸长量计算
张拉钢绞线对称布置,故取半简支梁考虑(以下所有分段均对应于半简支梁): —张拉控制力 NK(KN) = 195.3 2 —预应力钢绞线截面面积 Ay(mm )= 140 输入已知数据 —预应力钢绞线弹性模量 Eg(MPa)= 195000 (注意单位) —孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 k= 0.0015 —预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数 μ = 0.25
简化计算法
预应力张拉质量现场记录表 公路施工
预应力张拉质量现场记录表
承包单位:四川泸州通达路桥有限公司监理单位:四川京海路桥监理咨询有限公司合同号:Ⅱ编 号:记录表17
工程名称
梁编号
张拉时砼强度
MPa
张拉日期
年 月 日
钢绞线卷号
钢绞线截面积
mm2
钢绞线弹性模量
N/mm2
标梁长度(m)
梁长度(m)
单根钢绞线张拉控制力
标定日期
顶编号
3:
4:
油压表编号
3:
4:
标定日期
孔道摩阻损失测定值(KN)
锚圈口摩阻损失测定值(KN)
夹片回缩测定值(mm)
钢绞线束编号
张拉力( %)
张拉力( %)ຫໍສະໝຸດ 张拉力( %)滑断丝情况实际张拉总伸长值(mm)
伸长值率=(实际-理论)/理论
备注
初始读数
(mm)
油表读数
(MPa)
读数
(mm)
油表读数
195.3KN
单根钢绞线平均张拉力
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6#: 7#: 8#
标梁各束钢绞线张拉长度(m)
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6# 7#: 8#:
梁各束钢绞线理论伸长值(mm)
1#: 2#: 3#: 4#:
5#: 6#: 7#: 8#:
顶编号
1:
2:
油压表编号
1:
2:
(MPa)
伸长值
(mm)
读数
(mm)
油表读数
(MPa)
持荷时间
(min)
1#
顶 #
注:考虑到孔道锚圈口摩阻损失和夹片回缩需超张拉 %
后张法预应力混凝土梁板
后张法预应力混凝土梁板张拉和压浆作业指导书编号:JZ—TZ—03—2002编制人:邵俊峰朱金清批准人:施荣无锡市市政建设工程总公司二○○二年四月后张法预应力混凝土梁板张拉和压浆作业指导书后张法经常使用于跨径较大的预应力混凝土梁,这种梁可采纳预制吊装,也可在桥墩台上现浇。
一、后张法张拉一样规定一、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人利用和治理,并应按期保护和校验。
千斤顶和压力表应配套校验,以确信张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
油表表盘直径不宜小于15cm,油表刻度分格不大于1MPa,读数精准在2%之内。
压力表的精度不宜低于级,校验张拉设备用的实验机或测力计精度不得低于±2%。
查验进千斤顶活塞的运行方向,应与实际张拉工作状态一致。
张拉设备的校验期限,不宜超过半年或超过200次。
如在利用进程中,张拉设备显现反常现象或在千斤顶检修以后,应从头校验。
二、安装张拉设备时,直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线一结尾的切线重合。
3、预应力钢材的张拉方式和操纵应力应符合设计要求。
张拉时如需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计要求提高5%,但在任何情形下不得超过设计规定的张拉操纵应力。
△4、预应力筋张拉锚固后实际预应力值与工程设计规定应力值的相对许诺误差为±5%。
五、当采纳应力操纵方式张拉时,应校核预应力筋的伸长值。
如实际伸长值比计算伸长超过±6%,应暂停张拉,在采取方法予以调整后,方可继续张拉。
六、预应力筋的实际伸长值,宜在初应力为张拉操纵应力10%—15%左右时开始量测,但必需加上初应力以下的推算伸长值。
7、张拉进程中预应力钢材(钢丝、钢绞线或钢筋)断裂或滑移的数量,对后张法构件,严禁超过结构同一截面预应力钢材总钢丝数的1%,且一束钢丝只许诺一根;对先张法构件,严禁超过结构同一截面预应力钢材总钢丝数的1%,且严禁相邻两根断裂或滑移。
预应力锚索张拉旁站表
预应力张拉旁站监理记录表
工程名称:编号:
日期及气候: 2013 年 11 月 20 日工程地点:
旁站监理的部位:
旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:
施工情况:
1、施工人员数量: 8 人;
2、锚具型号: YJM15-8;
3、张拉方式:整体张拉;
4、注浆体强度:;
5、张拉千斤顶型号及编号: 1287;
6、钢绞线根数: 8;
7、张拉压力表型号及编号: 59; 8、张拉级数: 5;
监理情况:
( 1)检查施工方法是否与施工方案相符:□是□否
( 2)检查施工单位管理人员是否到位,特殊工种是否持证上岗:□是□否( 3)张拉千斤顶是否与报检千斤顶相符,并完好:□是□否( 4)检查锚索注浆体试块强度报告,强度是否达到设计要求:□是□否( 5)检查锚具的出厂合格证及检查报告,是否符合设计要求:□是□否( 6)检查施工过程是否存在三圈隐患,是否按安全操作规程施工:□是□否( 7)监督施工方执行施工方案以及工程建设强制性标准情况:详见附件
发现问题:
处理意见:
备注:因工序性质安全隐患较大,要求施工人员加强现场安全防护措施,正确使用安全防护用品。
每工作班一张旁站监理记录表。
施工企业:监理企业:
项目经理部:项目监理部:
质检员(签字):旁站监理人员(签字):
年月年月日日。
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构件名称: 施工单位: 张拉日期: 年 月 日
张拉端断面号: 张拉端锚固型式: 拉伸机编号: 标定日期:
锚固端断面号: 锚固端锚固型式: 油压表编号: 标定资料编号:
钢丝(束)强度: 超张拉百分率(%) 实际延伸量(mm): 超张拉油压表读数:
钢丝束规格: 设计控制应力(MPa) 理论延伸量(mm): 安装时油表读数:
μ
孔道
偏差
系数
K
计算
伸长值
△L
(cm)
直径
(mm)
根数
截
面积
(mm2)
施工项目技术负责人: 填表人: 制表日期: 年 月 日
预应力张拉记录(一)施记表12
工程名称
结构部位
施工单位
构件编号
张拉方式
张拉日期
年 月 日
预应力钢筋种类
规格
标准抗拉强度(MPa)
张拉时砼强度(MPa)
张拉机具
设备编号
A端
千
斤
顶
预应力张拉数据表施记表11
工程名称: 施工单位:
部
位
预应力
钢筋
编号
预应力
钢筋
种类
规 格
张拉
方式
抗拉标
准强度
(MPa)
张拉控
制应力
(MPa)
超张控
制应力
(MPa)
张拉初
始应力
(MPa)
控制
张拉力
(kN)
超张
张拉力
(kN)
张拉
初始力
(kN)
孔道累
计转角
θ
(rad)
孔道
长度
X(m)
钢材
弹性
模量
E
孔道
摩擦
系数
(mm)
油表读数
(MPa)
初始应力阶段σ0
相邻级别阶段σ0
倒 顶
二次张拉
控制应力阶段
超张拉应力阶段
伸出量差值(mm)
△LA=
△λA=
ΔLB=
△λB=
预楔时压力表读数
A端
B端
实测伸长值(mm)
∑△=
张拉应力偏差(%)
伸长值偏差(mm)
滑丝、断丝情况
监理工程师: 施工项目技术负责人: 复核: 记录:
预应力张拉记录施记表14
计算延伸量(mm)
限位块凹槽深(mm): 张拉时混凝土强度:
钢
丝
束
编
号
初读数
二倍初
读数
超张拉读数
安装读数
断丝
滑丝
情况墩头检查ຫໍສະໝຸດ 情况备注MPa
mm
Mpa
mm
MPa
mm
持续时间
MPa
mm
回缩量
(mm)
编号示意图:
预应力张拉记录施记表15
(后张法两端张拉)
工程名称: 施工单位:
构件名称
张拉混凝土强度
(MPa)
行程
第二
行程
超张
拉
%
回油时
回缩量
(mm)
安装
应力
(Mpa)
油表读数
(MPa)
尺读数
(mm)
油表读数
(胁)
尺读数
(mm)
油表读数
(Mpa)
尺读数
(mm)
油表读数
(MPa)
尺读数
(mm)
油表读数
(MPa)
尺读数
(mm)
油表读数
(MPa)
尺读数
(mm)
油表读数
(MPa)
尺读数
(mm)
油表读数
(Mpa)
尺读数
张拉日期
年 月 日
千斤顶
编 号
标 定
日 期
标定资
料编号
油压表
编 号
初 应 力
读数(Mpa)
超张拉油
表读数
(MPa)
安装时油表
读数(Mpa)
顶塞油表
读数(MPa)
计 算
伸长值
理 论
伸长值
钢束
编号
张拉
断面
编号
千斤
顶
编号
记录项目
张 拉
总延伸
长度
(mm)
滑、
断丝
情况
处理
情况
初读
数
(MPa)
二倍初
应力时
读数
第一
油
泵
压
理论伸长度(mm)
力
计算伸长值(mm)
B端
表
断、滑丝情况
初始应力
(MPa)
控制应力值
(MPa)
超张拉控制应力值
(MPa)
预应力
钢 筋
编 号
预应力
钢 筋
束长(m)
张 拉
初始力
(kN)
初应力阶段
油表读数
控 制
张拉力
(kN)
控制应力阶段
油表读数
超张控制
张拉力
(kN)
超张控制阶段
油表读数
实 测
伸长值
(mm)
设备编号
A端
千
斤
顶
油
泵
压力表
B端
应力值(MPa)
初
应
力
阶
段
控
制
应
力
阶
段
超
张
拉
应
力
阶
段
张拉力(KN)
压力表
读数
(MPa)
A端
B端
理论伸长值(cm)
计算伸长值(cm)
顶楔时压力表理论读数(MPa)
实 测 伸 长 值
阶 段
A 端
B 端
活塞伸出量
(mm)
夹片外露
(mm)
油表读数
(MPa)
活塞伸出量
(mm)
夹片外露
伸长值
偏差
(%)
A端
B端
A端
B端
A端
B端
监理工程师: 施工项目技术负责人: 复核: 记录:
预应力张拉记录(二)施记表13
工程名称: 施工单位:
构件编号
预应力束编号
张拉日期
预应力钢筋种类
规格
标准抗拉强度(MPa)
混凝土强度
(N/mm2)
张拉控制应力σk= fptkMPa
张拉混凝土构件龄期(d)
张拉机具
(mm)
张拉部位及直弯束示意图:
监理工程师: 施工项目技术负责人: 复核: 记录:
预应力张拉孔道压浆记录施记表16
工程名称
施工单位
部位(构件)编号
孔道
编号
起止
时间
压
强
(MPa)
水泥品种
及等级
水
灰
比
冒浆
情况
水泥浆
用量
气温℃
净浆温度℃
二十八天
压浆强度
示
意
图
记录: 审核: