喷漆房方案

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安徽合肥汽车装饰有限公司

喷漆房

济南隆翔涂装设备有限公司

地址:山东·章丘邮政编码:250212

电话:8 传真:0

目录

第一部分、货物及其服务说明 (2)

一、设备名称及数量 (2)

二、质量保证 (2)

三、喷烤漆房设计标准 (3)

四、技术文件 (3)

第二部分、货物及其技术性能说明 (4)

一、设备要求 (4)

二、设计思路 (4)

三、设计依据 (4)

四、技术方案说明 (4)

五、喷漆房设备配置 (5)

六、喷漆房技术参数 (9)

七、烤漆房设备配置.................................................................................. 错误!未定义书签。

八、烤漆房技术参数.................................................................................. 错误!未定义书签。

九、该设备全套控制系统具有以下优点 (10)

十、报价方案 (11)

第一部分、货物及其服务说明

一、设备名称及数量

喷漆房(做地基) : 1台.

二、质量保证

1、我公司以质量体系运作,我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行,在全过程中充分听取用户方意见,接受用户方监督。实施责任工程师制,挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师,全面负责本次项目。

2、我们在涂装方面有丰富的经验,完全能够按时优质地完成整个工程,

确保产品质量。

三、喷漆房设计标准

1)、GB12348-90 工业企业厂界噪音标准

2)、GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

3)、GB6514-95 涂装作业安全规程涂装工艺安全及通风净化

4)、GB14443-93 涂装作业安全规程涂层烘干安全技术规程

5)、JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范

6)、JBJ18-2000 机械工业职业安全卫生设计规定

7)、JBJ16-2000 机械工业环境保护设计规定

8)、GB16297-96 大气污染物综合排放标准

9)、TJ36-79 工业企业设计卫生标准

10)、GB5023-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范

11)、GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准四、技术文件

在卖方设备交货后向买方提供以下技术文件:

1、设备说明书:包括设备操作说明、设备总图以及相应的明细。

2、其它资料:设备合格证书,报修卡。

第二部分、货物及其技术性能说明

一、设备要求

具体尺寸如下:

喷漆房:外径尺寸(L×W×H)mm:17000×7500×6000

内径尺寸(L×W×H)mm:16850×5850×5550

二、设计思路

1、设计思想概述及原则:

1.1、设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生及环保等方面的标准进行。该房采用上送风下抽风形式。

1.2、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易行。

1.3、选用的配套件质量可靠,确保设备的整体性能和质量。

1.4、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性,在温度、系统阻力都采取了保护措施,避免设备事故发生。

三、设计依据

1、材料工件:(L×W×H)mm:驾驶室

2、工作形式:人工喷漆

3、烤漆温度:不烤漆

4、喷漆房室体颜色:桔红色、蓝色、白色或它色

四、技术方案说明

喷漆房喷漆时工作原理

五、喷漆房设备配置

喷漆房由室体、送风系统、环保系统、过滤系统、照明系统、电控系统等组成。

1.1 室体:主要由漆房专用的75mm墙板聚笨保温板〔主材〕,顶板用聚笨夹芯板,该保温板的内外板均为渗锌彩涂钢板,墙板中间填充7.4mm聚笨保温材料,内外板与保温材料整体压制而成一体,该板具有以下特点:

●轻型、新颖、造型美观;

●保温、隔热、隔声性能优良;

●强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好,具有耐腐蚀,耐

大气性好;

●预制装配化程度高,施工快捷,耐久性好、使用寿命长。

聚苯乙烯复合板具有子、母插口接头,热桥系数小。整个室体侧板均选用复

合聚苯乙烯保温板,保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。以保证房体的牢固性。

全部壁板采用装配式结构,便于装拆,室体内中两侧灯箱带与侧壁

板之间为保证密封,灯和骨架与壁板之间用铆钉连接,室体接触处均用的

专用型材连接,再涂密封胶密封,用螺栓连接固定。

1.3、地格栅:.采用规格30mm*4mm规格Q235扁铁模具化制作,中间采用高强度圆钢做拉筋,整体热电镀,具有抗腐、美观、强度高、寿命长等特点。

1.4、龙骨架:整个室体采用钢架结构作为骨架,双型槽钢、钢板等焊接而成,不但可承受室体自身的重量,同时还可以承受设备启动时风压不平衡

时造成的各种附加压力,室体钢结构在设计时保证结构最优化。

1.5、喷漆房送风系统:主要由3台DDF630B型7.5KW喷漆房专用离心风

机构成。

1.6、喷漆房排风系统:主要由排风管道和环保装置等组成。为保证喷漆

区微负压状态。排风机采用3台4-82-6.3E型11KW电机外置构成。

1.7、风机部分:为了满足工件的喷漆,整个喷漆室设置为一个整体,喷

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