生产部多能工培训方案
多能工培训计划表
多能工培训计划表多能工岗位技能培训方案多能工岗位技能培训方案为提高员工工作技能，同时在个别岗位人员短缺时能及时补充人员，以保证生产正常运行，保证产品质量符合要求，特制定本方案。
一、总述多能工每年认证一次，本年度的培训预计到2016年4月完成工段内部岗位的多能工培训与认证工作。
首先在各工段选取30%的人员作为多能工进行培训，培训流程成熟后，每年参训人数以5%比例递增，最后达到各工段多能工占工段总人数60%的比例。
二、培训内容培训内容主要为各岗位的作业指导书、设备操作规程(含安全操作规程)以及实践操作要领。
三、培训范围1、培训的范围为一线生产中从事影响产品质量工作的人员，包括直接生产人员，配合生产的设备操作者。
2、本次培训的工种有铸造工、锻造工、熔炼工、车工、铣工、钻工、冲床工、线带材成型机等工种及配合生产的设备操作者。
四、培训职责及培训管理1、人力资源部负责制订多能工岗位技能培训方案及按监督与配合各部门实施培训。
2、各部门负责确定本部门各工段的多能工人员，根据多能工培训方案组织培训。
3、技术部、受训员工所在部门共同确定培训讲师，培训讲师负责根据所培训工种的岗位技能要求编写讲义(每次培训前1周交人力资源部)，按照培训计划组织授课，维持课堂纪律，课间及课后答疑，负责编写所培训工种的理论考试卷。
技术部负责对讲师的讲义及理论考试卷进行审核。
4、培训日常管理由人力资源部按照相关规定执行。
5、培训考核中的理论考核由所在部门及综合部人力资源室共同进行，实践考核及多能工资格认证由多能工考核认证小组组织进行。
6、参训员工所在部门负责配合组织培训及技能等级认定工作。
7、公司将对授课讲师给予补贴，标准为50元/课时，由人力资源部统计发放。
五、时间安排本次多能工培训工作从2016年1月开始，具体时间安排如下:(一)培训计划编制及准备阶段1、2016年1月5日，下发工作方案及初步的多能工培训计划，各部门对计划中的时间安排进行核定，同时编制本部门具体的培训计划。
生产部年度培训计划
生产部年度培训计划
为了提高生产部员工的专业技能和工作效率，我们制定了年度
培训计划，以确保员工具备必要的知识和技能，以适应公司发展的
需要。
首先，我们将开展技术培训课程，包括生产设备操作、维护和
保养等方面的培训。
通过这些培训，员工将能够熟练掌握各类生产
设备的操作技巧，提高设备利用率，减少设备故障率，从而提高生
产效率。
其次，我们将组织质量管理培训，包括质量标准的理解和执行、质量问题的分析和解决方法等内容。
通过这些培训，员工将能够更
好地理解公司的质量管理体系，提高产品质量，减少不合格品数量，提高客户满意度。
此外，我们还将开展安全生产培训，包括生产现场安全知识、
应急处理等内容。
通过这些培训，员工将增强安全意识，降低事故
发生率，确保生产过程安全稳定。
另外，我们还将组织管理技能培训，包括团队管理、沟通技巧、
决策能力等方面的培训。
通过这些培训，员工将提升管理能力，提
高团队协作效率，推动部门整体工作效率的提高。
最后，我们还将组织员工参与外部专业培训课程，以拓宽员工
的知识面，提高综合素质，为公司的长期发展打下坚实的人才基础。
总之，通过以上培训计划的实施，我们相信能够提高生产部员
工的整体素质和工作能力，为公司的发展注入新的动力。
希望各位
员工能够积极参与培训，不断提升自身能力，为公司发展贡献力量。
让我们共同努力，为公司的未来创造更加美好的明天！。
多能工培训计划
② 获得多能工称号的员工，根据其工作表现优先选拔为班组长， 后勤专业技术岗位后备人才
③ 多能工培养纳入班组管理中，培养成效显著的班组获得一定奖 励
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2.多能工的培训目的：
确保每一位员工能胜任 多个岗位之工作，达成“互 相学习，共同进步”之目的。 使之成为一人多岗，一岗多 人的通才。
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3.多能工对企业带来的益处：
1. 通过多能工的合理调配，帮助企业降 低人力 成本。
2.解决紧急生产中人员不足的问题。 3. 灵活应对突发事件，确保生产作业的正常进 行。 4.提高生产柔性，提升企业整体生产力水平。
多能工培训方案
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多能工培训方案
——增加员工多项技能， 提高生产柔性
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目录
1.多能工的定义 2.多能工的培训目的 3.多能工对企业的益处 4.多能工培训流程 5.多能工培养的奖惩
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1.多能工的定义：
一个作业者能承担多个工程或多种设备的操作， 该作业者即为多能工 相反，只能单一工程或单一设备作业的员工即为 单能工。
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4.多能工培训流程：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
受训者资格挑选
受训者选择学习 项目
学习周期制定
重训 不合格
实施岗位操作等 相关内容
部门领导考核
合格
获得多功能资格 认证
轮岗管理
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多能工培训流程：
1）.受训者资格挑选：多能工挑选必须为工龄1年以上的老员工。
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2）.受训者选择学习项目：多能工训练和培养必须 本着员工自愿（自己希望能通过学习，努力掌握更 多技能的求学进取愿望），一般情况下每一工序都 必须储备两名以上的多能工。因此多能工训练要避 免那些所谓的喜欢做的工作（或简单的工作）都要 去学，而复杂难做（或是较为繁重，较为肮脏的工 作）就不想学的不良现象。领班根据生产实际安排 培训计划实施教育，指导以及训练。
生产部培训计划表三级培训
生产部培训计划表三级培训培训目的：通过培训，提高生产部员工的技能和知识水平，使其更加熟练地掌握生产工艺和流程，提高生产效率和产品质量。
培训对象：生产部所有员工培训时间：连续3个月，每月2次培训，每次培训2天培训内容：第一阶段：岗位技能培训培训目标：提高员工的生产技能，熟练掌握操作流程和安全措施培训内容：1. 生产设备操作培训2. 生产工艺流程培训3. 安全生产知识培训培训安排：第1个月，每周培训1天，分别进行设备操作培训、工艺流程培训和安全知识培训培训方式：理论学习和实际操作相结合，采取班内教学和外出参观学习的形式培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训第二阶段：质量管理培训培训目标：提高员工的质量意识，学习质量管理知识和方法培训内容：1. 质量管理体系介绍2. 质量检测方法培训3. 质量管理工具使用培训培训安排：第2个月，每周培训1天，分别进行质量管理体系介绍、质量检测方法培训和质量管理工具使用培训培训方式：以案例分析和实际操作为主，加强员工对质量管理的理解培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训第三阶段：团队协作培训培训目标：提高生产团队的协作能力，促进团队成员之间的沟通和合作培训内容：1. 团队建设活动2. 沟通技巧培训3. 冲突解决培训培训安排：第3个月，每周培训1天，分别进行团队建设活动、沟通技巧培训和冲突解决培训培训方式：以团队合作和角色扮演为主，通过互动的形式提高团队成员之间的沟通和合作能力培训考核：每次培训结束后进行考核，通过率达到80%以上方可通过培训培训评估：培训结束后进行整体评估，对培训效果进行评估和总结。
根据评估结果对培训计划进行调整和优化，以提高培训效果和持续改进。
培训师资：培训师资来自于公司内部和外部专业培训机构，具有丰富的生产和管理经验，熟悉生产部的工作特点和需求，能够针对员工的实际情况进行有针对性的培训。
培训设施：培训场地提供宽敞的教室和先进的生产设备，保证培训过程的顺利进行。
生产部培训计划样式表
生产部培训计划样式表一. 培训目标1. 提高生产员工的操作技能和流程管理能力，提高生产效率和产品质量；2. 帮助生产员工了解并掌握安全生产知识，提高安全意识，减少生产事故发生的可能性；3. 培养生产员工团队合作意识和沟通能力，增强团队协作效率；4. 强调生产员工对产品质量、生产成本、交付周期等方面的重视，提高整体绩效。
二. 培训内容1. 生产流程管理- 产品加工流程及关键节点的操作要点；- 仓储管理及原材料的调配和管理；- 设备操作和维护；- 生产指令的执行和反馈。
2. 安全生产- 企业安全政策和规定；- 生产作业中的安全事项和应急预案；- 安全设备的使用和维护。
3. 质量管理- 产品质量标准和检验要求；- 品质异常的处理和改进；- 产品质量改进的方法和工具。
4. 团队合作- 团队协作意识和沟通技巧；- 团队目标的共识和落实；- 团队角色定位和分工。
5. 效率提升- 生产成本管理；- 交付周期的控制；- 生产数据分析和绩效考核。
三. 培训方式1. 理论培训- 通过课堂教学、讲座等形式，讲解生产流程管理、安全生产、质量管理等知识点；- 安排专业人员进行专题讲解和知识点解读，加强理论学习的深度和广度。
2. 案例分析- 按照实际生产情况设计案例分析，让学员通过实际案例的分析，加深对理论知识的理解和掌握；- 通过案例分析，引导学员思考解决问题的方法和技巧。
3. 实操训练- 安排专业人员进行设备操作和维护的实操训练，让学员亲自动手操作，提高操作技能；- 安排实际生产场景的模拟训练，让学员贴近实际生产环境，加强实战能力。
4. 实地考察- 安排学员参观其他企业的生产现场，学习借鉴其他企业的生产管理经验；- 到生产基地进行视察，了解实际生产流程和现场管理情况。
四. 培训计划安排1. 生产流程管理- 时间安排：3天- 内容：生产流程概述、产品加工流程及关键节点的操作要点、仓储管理及原材料的调配和管理- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练2. 安全生产- 时间安排：2天- 内容：企业安全政策和规定、生产作业中的安全事项和应急预案、安全设备的使用和维护- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练3. 质量管理- 时间安排：3天- 内容：产品质量标准和检验要求、品质异常的处理和改进、产品质量改进的方法和工具- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练4. 团队合作- 时间安排：2天- 内容：团队协作意识和沟通技巧、团队目标的共识和落实、团队角色定位和分工- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练5. 效率提升- 时间安排：2天- 内容：生产成本管理、交付周期的控制、生产数据分析和绩效考核- 培训方式：理论培训、案例分析、实操训练五. 培训效果评估1. 设计培训前和培训结束的测评问卷，对学员进行培训成果评估；2. 定期对学员进行实操技能测试，检验学员的操作能力和流程管理水平；3. 跟进学员在实际工作中的表现，关注培训成果的转化和应用。
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多能工培养方案为了不断满足产品市场和公司生产经营的需要，通过建立“多能工”培养体系，带动员工学习和工作的热情，创造勤学上进、一岗多能、比学赶帮超的良好局面，打造一专多才的“专家型”操作员工队伍，持续不断地推动企业的管理向高水平、高效率方向发展，促进公司年度经营目标的实现。
一、通过对“多能工”培养的目的和意义进行宣传，使职工对多能工有一个初步的认识和了解，以便于整个多能工培养工作的推进。
二、确定培养工种本次培养工种为公司现有的须取得国家颁发的《国家特种作业人操作证》的焊工、电工两类工种，取得上述工种之一的方可确定为培养对象。
三、选取试点部门，确定培养对象试点部门初步定为生产一部，制造二部、制造三部，由上述部门根据生产实际，选取1-2个多工种结合作业的生产班组班组长、生产骨干，确定多能工岗位推荐培养对象。
三、制定多能工培训计划，并组织实施制定专门的培训计划，确定培训内容、师资、培训时间及培训方式。
多能工培训包含理论和实际操作两个方面。
首先进行理论知识的培训，再进行实际操作的培训。
实际操作的培训从两个方面来做，一是进行师傅带徒，二是工作轮换。
师傅带徒是指挑选岗位知识全面、技能熟练的员工作为师傅，然后一对一对徒弟进行现场培训。
师傅现场示范，讲解操作要领及注意事项，徒弟进行实际操作，以便徒弟快速掌握正确的工作方法，可以独立操作。
而工作轮换，是指让员工按照计划，在预定的时间内转换工作岗位，使其获得不同岗位的工作经验。
这是多能工培训的一种重要方法。
工作轮换可以使员工在掌握了正确的工作方法后，逐步提升操作熟练程度。
四、多能工技能评价及资格认定在多能工的培训过程中，要进行技能评价，可以采用技能四分法的方法来进行。
技能评价四分法是对员工在某个具体岗位的作业技能进行评价的一种方法，即将岗位技能水平分成四份，对应将员工掌握的技能水平分成四级。
四分之一级：理论知识合格，表示员工经过一定时间的理论培训，能够基本掌握岗位应知的基础知识。
生产车间培训计划
生产车间培训计划一、培训目的。
生产车间是企业的核心部门，直接关系到产品的质量和生产效率。
为了提高生产车间员工的技能水平，加强他们的安全意识和团队协作能力，制定了本培训计划。
二、培训内容。
1. 安全生产知识培训，包括生产设备的安全操作规程、应急处理流程、安全事故案例分析等内容。
2. 生产技能培训，针对不同岗位的员工进行相应的技能培训，包括操作技能、机器维护知识等。
3. 质量管理知识培训，介绍产品质量标准、质量检验流程、质量异常处理等内容。
4. 团队协作能力培训，通过团队建设活动、沟通训练等方式，提高员工的团队协作意识和能力。
三、培训方式。
1. 理论学习，组织专业人员进行现场讲解、培训课程等形式，让员工掌握相关知识。
2. 实践操作，安排员工进行实际操作练习，加深他们对操作流程和技能的掌握。
3. 案例分析，通过真实的安全事故案例、质量异常案例进行分析，引导员工学习经验教训。
四、培训时间安排。
根据不同岗位的员工情况，制定不同的培训时间表，保证培训的全面性和针对性。
五、培训效果评估。
1. 培训后进行知识测试，检验员工对培训内容的掌握程度。
2. 实际操作考核，检验员工的操作技能和安全意识。
3. 定期跟踪调查，了解员工在日常工作中的应用情况和效果。
六、培训资源保障。
1. 拟定培训预算，保证培训经费的充足。
2. 确保培训场地、设备的准备完善，保障培训的顺利进行。
3. 配备专业的培训师资力量，保证培训的质量和效果。
七、培训后续。
培训结束后，建立健全的培训档案，定期复习、总结培训效果，为员工提供持续的学习和提升机会。
八、总结。
生产车间培训计划的实施，对于提高员工的技能水平、加强安全意识和团队协作能力具有重要意义。
希望通过本次培训，能够为生产车间员工的成长和企业的发展贡献力量。
多能工培养方案
多能工培养方案一、目的为了保证生产正常运行，进一步提高公司运营效率，有效控制人力资源成本，促使员工尽快掌握多种操作技能，规范多能工的培养、考核，特制定本办法。
二、培养范围适用于公司生产一线所有在册员工。
三、术语和定义多能工：具有两种或两种以上工种操作技能的作业人员。
四、职责1.生产部、技术部、质量部、综合管理部、工艺科组成多能工认定小组；2.多能工认定小组：负责生产部多能工的技能调查、分析，确定培训方向和对象；3.综合管理部协助生产部：负责开发培训教材、编写试题，监控并参与实施培训、考核、认定等具体工作，做好多能工操作资格、技能等级的记录，定期将已通过认定的多能工进行公示，及时维护相关数据；4.技术部、工艺科：负责多能工工艺知识培训及现场工艺流程等相关工作；5.质量管理部：负责多能工培训及现场质量等相关工作；6.生产部：负责多能工培养过程的监控和结果的评价；负责多能工培养日常管理工作，并实施培训计划；负责多能工培养的现场组织，日常岗位互换训练的开展。
五、操作步骤：第一阶段：辨认工种数量，分析现状，确定多能工培养工种及对象。
1.多能工认定小组结合生产工艺要求及生产流程识别工种进行调研，完成《多能工工种需求调查表》。
结合人员需求及公司生产任务安排，设定多能工的培养工种。
2.生产部组织在班组内部进行选拔多能工培养对象，确定培养人数，提交《多能工培养人员统计表》。
3.多能工培养对象分类及提拔条件：1）多能工培养人员必须为公司在册员工。
2）在职期间未出现过重大平安、质量、设备等问题。
3）参加选拔人员在原岗位能够保质保量完成工作，服从安排，能吃苦耐劳。
第二阶段：制定多能工培训计划及岗位达标标准。
1.多能工认定小组依据《多能工工种需求调查表》、《多能工培养人员统计表》将所需培养工种分成若干个小组制定《多能工培养计划》。
2.生产部组织各班组员工完成各工序《标准作业指导书》完善与公布。
3.参照标准作业指导书及质量检验标准，多能工认定小组制定《多能工岗位考评标准》。
多能工培养制度
1.目的为了适应和满足公司岗位多种角色的需求，打造具有柔性生产能力的班组团队，公司倡导一专多能，通过对一线班组员工岗位操作能力的持续培养，达到公司与员工双赢目的，特制订本制度。
2.适用范围一线车间所有生产重岗人员3.职责3.1人力资源部：制定轮岗方案并负责方案推进及效果评估；负责技能考评考评工作的推进，考核结果的批准及调薪工作的进行，组织颁发上岗证，并对相关资料进行归档；3.2生产部：负责制定各重岗人员的轮岗计划，推进轮岗工作的开展；负责提供重岗人员的技能培训及组织转正、评级工作的进行，考核结果汇总提报审批；3.3工程设备部/品质部门：协助轮岗计划的开展及评级工作的进行；3.4制造中心总监：负责轮岗效果的评估，对高级及资深级人员的考评，对每年考评结果进行审批；4.内容4.1轮岗：所有生产重岗人员每年需完成一次轮岗，要求100%完成轮岗计划，达到能独立操作新岗位的水平，平均考核得分达85分以上（学习考核30%+绩效考核30%+导师评价40%）。
具体详见实施细节每年生产部门制定的《轮岗计划》和《轮岗培养记录表》。
4.2转正考核及每年定期技能等级考评：所有重岗人员需经过综合考核合格后方可转正持证上岗；所有转正后的重岗人员每年需参与公司统一组织发技能的提升培训及技能等级考评。
4.2.1考评标准4.2.2考评流程转正：申请（车间）——组织考评（生产部）——现场及理论考核评分（生产、工程、品质、人资部）——成绩汇总评级（生产部）——调岗调薪归档（人力资源部）评级：定期开展考评（人力资源部）——组织考评（生产部）——现场及理论考核评分（生产、工程、品质、人力资源部）——成绩汇总评级（人力资源部）——调岗调薪归档（人力资源部）5.相关文件/记录《轮岗计划》《轮岗培养记录表》《技能等级证书模板》。
车间多能工培养方案
车间多能工培养方案车间多能工培养管理办法1、目的：为了适应和满足客户的需求，提高公司产品在市场的响应能力，改善公司的运作机制，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短产品制造周期时间，通过对人的培养，让员工具有一专多能的本领，最终为达到JIT供货而服务。
2、适用范围：车间的全体员工。
3、述语和定义：3.1多能工：多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。
3.2全能工：全能工是指一个人能熟练地操作所有的设备能力，能单独一人完成某一产品、多个产品在线生产、与制造，最终制造出合格的产品。
4、职责分工：4.1车间负责人：4.1.1负责组织对学徒工（多能工）的选拨，学徒期间的日常管理与考核；4.1.2负责组织师徒匹配的按排、沟通；4.1.3学员出师后，师傅奖金的申报，学员薪酬定期调整的申请；4.2工艺管理部：4.2.1负责制订、修订岗位达标标准；4.2.2负责对师傅资格的认定；4.2.3负责对学员出师技能的鉴定；4.3精益生产办：4.3.1负责组织定期对该文件的修订；4.4师傅：4.4.1负责对学徒传授技艺，并履行师徒协议义务事项。
5、程序内容：5.1车间多能工培养的推进思路和步骤：5.1.1选定标杆，全力打造；复制标杆，横向展开。
目前，选炉具车间作为公司多能工培养的样板线；5.1.2推进步骤：分三步走。
第一步：把握现状，选定标杆；第二步骤：制订炉具车间员工岗位达标标准，和炉具车间样板线多能工岗位需求计划；第三步骤：实施阶段，多能工的培养与考核。
（如下图）：第二步骤：第一步：把握现状，选定标杆1）制订炉具车间员工岗位达标标准；2）制定多能工的岗位需求计划；第三步：实施多能工的培养与考核；5.2 确认车间的多能工培养对象、和多能工培养操作岗位；5.2.1车间结合其前一年度各线体生产成品入库情况；再参照本年度客户所需主流型号产品的预测情况，作产品族的P-Q分析，来确定将来所要生产的主流型号产品，其《产品族P-Q分析表》请参照附件一。
多能工培养方案
生产部多能工培养方案一、目的：为了适应和满足公司发展需要，提升生产的灵活性和连续性，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短生产周期时间。
以提高员工操作技能和综合素质为根本，以“学技能、争先进、创一流”为主线，结合“学习型员工”争创活动，全面展示员工比学赶超，拼搏奉献的崭新风貌，促进广大职工快速成才，通过对员工的系统培训，丰富员工的工作内容，减少职业倦怠的现象，让员工具有多能化的技能，保证生产正常运行，保证产品质量符合要求，促进年度各项任务顺利实现，特制定本方案。
二、培养范围： 1、关键岗位、作业手法复杂、机器设备操作要求较复杂等岗位。
、本次活动适用于生产部所有工段。
2 三、定义：或在生产线上能熟练操具有操作多种机器设备能力的作业人员， 1、多能工：作两种或两种以上岗位的人员。
2、传帮带：“传帮带”是一种传统的以老带新的工作方法。
这里的“传”是指传授、传承，“帮”是指帮助、帮教，“带”是指带领、带动。
四、职责分工：1、科长、班长：负责制定《多能工培养需求表》、《多能工培养计划表》、《多能工师徒关系表》、《多能工岗位考评标准》。
负责对管辖内的多能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪，参与现场考评；2、组长：负责对管辖内的多能工培养对象进行培训、指导确保人员顺利达到《多能工岗位考评标准》内容的要求；3、经理：全面负责此次多能工培养工作的顺利推进，组织现场考评；五、操作步骤：第一阶段：确定多能工培养操作岗位及培养对象名单。
完成时间：2012-01-06内容：1、根据车间人员操作技能状况及需求，设定各工段多能工的培养岗位及培养对象。
2、各工段设定的岗位不得低于总岗位的30%。
3、选拔对象必须在原岗位有较出色的表现，减少换岗时带来品质异常的机率。
4、各科室科长组织班、组长，在内部进行选拔多能工培养的对象，确定人员名单，提交《多能工培养需求表》。
5、多能工培养对象选拔条件：5.1、热爱本岗位工作、乐于助人、品德高尚、各项工作表现优异，受到本车间/部门同事和领导一致好评。
生产部每月培训计划
生产部每月培训计划
一、培训目的:
通过定期的内部培训,提升生产部员工的职业技能和安全意识,实现生产效率的持续提升。
二、培训内容:
1. 新产品生产技术培训
本月推出的新品的生产工艺和要点,进行培训让相关生产人员快速上手。
2. 生产设备优化和更新培训
本月更新的机床和成形机的操作技巧和新功能培训。
3. 职业健康和生产安全培训
重点培训机床操作的安全知识和防护措施,减少事故的发生。
三、培训安排:
1. 日期:每月月初一个工作日
2. 时间:上午9:00-11:30
3. 地点:一楼会议室
4. 主讲人:生产指导部相关负责人
5. 考勤:本次培训作为员工的考勤内容
四、责任部门:
生产指导部负责安排培训内容和主讲人,工会协助考勤和评价工作。
五、效果考核:
月底统计本月产量和质量指标,与上月相比有明显提升,培训效果可谓理想。
以上就是一个范例性的生产部每月培训计划,内容可以根据实际情况进行调整和完善。
多能工培养制度
多能工培养制度一、目的为了适应和满足客户的需求，提高公司产品在市场的竟争力，改善公司内部运行机制，打造一支具有柔性制造能力强的团队，通过对人培养，让员工具有一专多能的技能，特制定本制度二、适用范围车间三、定义多能工是指具有操作2种或以上不同工序、不同类型设备能力的人员，且能在两工序之间任意调动的作业人员。
四、车间工序划分五、制度内容（一）报名方式：采用自愿报名和指定对象相结合的方式，保证所有工序有2-3人机动，制造部确定多能工人员及预备岗位名单后，报人资部备案，考试通过后调整人员待遇。
（二）评比条件1.高中及以上学历，工龄需满2年以上2.认同公司企业文化，遵守公司规章制度，愿意服从公司调配3.在职期间未出现过重大安全、质量事故4.熟练掌握原岗位技能，原岗位职级达3级及以上（三）培养时间1、人员培养时间由车间工段长进行考勤，车间主任进行月度统计，把控人员培养情况，及时进行考核。
（四）培训方式1.以师带徒方式采取现场操作辅导的方式进行培养。
2.培训时间为不定时培训，主要是利用工序生产人员不足时时段进行实操培训。
3.人员累计培训时间不得超过限定时长。
4.累计满一个月进行一次考核。
5.制造部根据岗位需求，要优先考虑培养名单内的人员进行调动，并指定实操师傅进行实操训练6.人员调动培养时，生产员工可比生产机台定编多一人。
7.非培养名单内的人员调动按照实际计件给予工资。
五、多能工待遇（一）培训期间计件工资按培训岗位平均计件给予发放。
（二）考核合格后职级系数按原基础上加1级。
（三）师傅奖金条款：徒弟考核通过后，师傅享受一次性600元补助，可多人均分。
六、补充条款（一）考试分理论及实操，总分分别为100分。
分数占比：理论占40%、实操占60%。
（二）考试分数为75分以上为合格，低于75分则一个月后需参加补考，如补考仍不合格则淘汰。
二○二一年二月二十三日主题词：多能工培养制度2021年2月23日印印发：，存档。
生产部多能工培训方案-PPT
多能工晋升通道：
员工
多能工
线长
指导员
2013年多能工成本预估
多能工培养目的
共赢
目 的：
1、互通学习，共同进步； 2、给予员工一个技能发展的平台； 3、利于优化岗位配置，提升工作效率； 4、优秀的人才建设优秀的公司
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
多能三级多能工开始培养，逐级晋升。
多能工培养的前期工作安排:
THANK YOU!
内容大纲
多能工级别定义及任职要求:
多能工必须掌握以下至少一种岗位:
三级多能工报名条件:
1 2 3 4 5
多能工晋升阶梯及对应津贴标准
津贴：￥120
津贴：￥200
津贴：￥80
说明：
◆所有员工需要从三级多能工开始培养，逐级晋升。 ◆多能工必须随时接受岗位轮换和调配，并在一周内达到新岗位产量
及品质要求，否则取消 其津贴
生产部年度培训计划
生产部年度培训计划
1. 培训目的和背景
公司生产部年度培训计划的目的是提高员工的专业技能和工作效率，以满足公司生产需求和持续改善生产流程。
2. 培训对象
培训对象为生产部所有员工，包括技术人员、操作人员和管理人员。
3. 培训内容
培训内容包括但不限于生产技术知识、设备操作技能、质量管理和安全生产等方面的培训内容。
4. 培训形式
培训形式主要包括内部培训和外部培训。
内部培训由公司内部专业人员负责，外部培训将邀请行业专家进行培训讲解。
5. 培训时间和地点
具体的培训时间和地点将根据培训内容和培训对象的安排而定，公司将提前通知员工并安排好培训场所。
6. 培训评估
培训结束后，将进行培训效果评估，根据评估结果进行培训成效分析，并对培训计划进行调整和改进。
7. 培训费用
公司将承担培训费用，员工参加培训期间的食宿和交通费用由
公司报销。
8. 培训宣传
公司将通过内部通知、培训计划发布和员工会议等形式进行培训宣传，确保所有培训对象都能充分了解培训内容和安排。
生产部门的年度培训计划
生产部门的年度培训计划
一、培训目的
通过此培训计划，帮助生产部门员工提升专业技能，提高工作效率，增强团队协作能力，达到提升生产质量和产量的目标。
二、培训内容
1.生产流程和工艺技术培训
2.设备操作和维护培训
3.质量管理和安全生产培训
4.团队合作和沟通技巧培训
5.其他相关专业知识培训
三、培训形式
1.内部讲师授课
2.外部专业培训机构合作
3.现场实操和案例分析
4.集体讨论和交流
四、培训时间和安排
1.每月安排一次培训课程
2.安排不影响生产计划的时间段
3.培训时间一般在工作日的下班时间或周末安排
五、培训效果评估
1.通过考试和实际操作进行培训效果评估
2.定期跟踪培训后员工的工作表现和生产绩效
六、其他事项
1.员工参加培训期间，由生产部门安排工作交接
2.培训期间需按时到场，不得迟到早退
3.培训期间需服从培训安排和要求，保持训练场所整洁
七、培训计划执行人
生产部门主管及培训负责人负责培训计划的具体执行和管理。
多技能工培养及考核方案
一、目的：规范多技能工的考核标准，提高生产效率，降低生产成本。
二、适用范围：适用于生产部一线多技能工的考核。
三、定义：多技能工：指除本职岗位之外熟练掌握其他工序岗位操作技能的一线操作员工。
四、考核细则：4.1考核种类多技能工能力、工作积极性、工作实绩方面的考核。
4.2考核小组4.2.1考核小组人员：考核小组由三个或三人以上人员组成，主体考核者（多技能工的直接上级）负责为多能工评分，考核小组其他成员参与并监督考核过程；4.2.2生产部长与车间主任保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出培训以及相关考核的要求；4.2.3原则上考核小组成员由车间工艺组和工段长组织考核，将考核结果上报车间备档；4.2.4考核小组人员应熟练掌握多能工考核相关流程、考核制度，做到公正地完成考核工作；4.3考核周期对多技能工的考核，每年考核一次，考核时间初步定为每年度的7月~8月进行；4.4、考核实施4.4.1考核启动由生产部组织多技能工考核大会，任命并授权多能工考核小组；4.4.2收集数据多能工考核小组收集被考核人的业绩、态度、技能等相关数据；4.4.3考核实施多能工考核小组根据所收集的数据对被考核人进行公开、公平、公正考核，并将考核结果提交车间；五、培养细则：5.1职责分工：5.1.1班组长：负责对管辖内的多技能工培养对象进行培训、指导确保人员达到《多技能工考核评定表》内容的要求；5.1.2车间：负责制定《多技能工培训需求表》、《多技能工考核评定表》、《多技能工培训矩阵图》，负责对管辖内的多技能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪5.1.3生产部：全面负责多能工培养工作的顺利推进，组织现场考评；六、操作步骤：6.1第一阶段：确定多技能工培养对象名单及操作岗位6.1.1车间根据人员操作技能情况，确定各工段人员名单，提交《多技能工培养需求表》。
6.2.2车间设定的多技能工不得超出总人数的15%：其中注塑工序设定不能超过20%，焊接工序设定不能超过10%，测量工序设定不能超过5%，动平衡工序不能超过10%；6.1.3选拔对象必须由工段班组评估，且在原岗位有较出色的工作表现；6.2第二阶段：制定多技能工培训计划将班组内所需培养岗位分割成若干个小组，制定《多技能工培养计划表》6.3第三阶段：开展多能工培训活动6.3.1每年6月启动培训程序，8月底结束培训并组织考核；6.3.2多能工的培养方法采取定期岗位互换“互帮、互助、互学”方式，让受训人经过轮岗学习作业和一徒多师的培养方式，最终成为多技能工；6.4第四阶段：激励6.4.1每月将评选出“传帮之星”、“成长之星”各 2名，每人每次激励200元，对于比较优秀的员工可以刊登在车间宣传栏分析成果；6.4.2评选标准：6.4.2.1“传帮之星”指：师傅（传授人）在多能工培训活动期间对徒弟（受训人）知识、技术技能、经验经历等给予亲自传授，有诲人不倦的精神，有较高思想境界和责任心，热心做（受训人）的良师益友、把自己的过硬本领毫无保留地传授给徒弟（受训人）；6.4.2.2 “成长之星”指：徒弟（受训人）在活动期间学习进步最快，用时最短，技能娴熟、操作规范、质量合格、生产的不良品数量最少，评选标准包含两个层面：一是速度，另一个是质量；七、多技能工的相关要求：自调整岗位之日起可享受技能补贴，但要求无条件服从车间或班组对于岗位需求的人员调配，如果超过二次不配合的多技能工车间有权将其享受的技能津贴全部予以扣回。
多能工培养方案
生产部多能工培养方案一、目的：为了适应和满足公司发展需要，提升生产的灵活性和连续性，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短生产周期时间。
以提高员工操作技能和综合素质为根本，以“学技能、争先进、创一流”为主线，结合“学习型员工”争创活动，全面展示员工比学赶超，拼搏奉献的崭新风貌，促进广大职工快速成才，通过对员工的系统培训，丰富员工的工作内容，减少职业倦怠的现象，让员工具有多能化的技能，保证生产正常运行，保证产品质量符合要求，促进年度各项任务顺利实现，特制定本方案。
二、培养范围：1、关键岗位、作业手法复杂、机器设备操作要求较复杂等岗位。
2、本次活动适用于生产部所有工段。
三、定义：1、多能工：具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产线上能熟练操作两种或两种以上岗位的人员。
2、传帮带：“传帮带”是一种传统的以老带新的工作方法。
这里的“传”是指传授、传承，“帮”是指帮助、帮教，“带”是指带领、带动。
四、职责分工：1、科长、班长：负责制定《多能工培养需求表》、《多能工培养计划表》、《多能工师徒关系表》、《多能工岗位考评标准》。
负责对管辖内的多能工的选拔及培养对象的操作技能培训进度、结果进行跟踪，参与现场考评；2、组长：负责对管辖内的多能工培养对象进行培训、指导确保人员顺利达到《多能工岗位考评标准》内容的要求；3、经理：全面负责此次多能工培养工作的顺利推进，组织现场考评；五、操作步骤：第一阶段：确定多能工培养操作岗位及培养对象名单。
完成时间： 2012-01-06内容：1、根据车间人员操作技能状况及需求，设定各工段多能工的培养岗位及培养对象。
2、各工段设定的岗位不得低于总岗位的30%。
3、选拔对象必须在原岗位有较出色的表现，减少换岗时带来品质异常的机率。
4、各科室科长组织班、组长，在内部进行选拔多能工培养的对象，确定人员名单，提交《多能工培养需求表》。
5、多能工培养对象选拔条件：5.1 、热爱本岗位工作、乐于助人、品德高尚、各项工作表现优异，受到本车间 / 部门同事和领导一致好评。
生产部门年度培训计划方案
生产部门年度培训计划方案
一、培训目标
本次培训的目标是为了提高生产部门员工的专业技能和团队协作能力，以提升生产效率和质量。
二、培训内容
1. 生产流程和技术培训
2. 质量管理和安全生产培训
3. 团队协作和沟通技巧培训
4. 问题解决和决策能力培训
5. 制定个人职业发展计划
三、培训方式
1. 线下课堂培训
2. 线上网络培训
3. 实地参观和实践操作
四、培训安排
1. 培训时间：每月安排2次，每次培训不低于4小时
2. 培训地点：公司培训室、生产车间
3. 培训人员：全体生产部门员工
五、培训评估
1. 每次培训结束后进行员工满意度调查
2. 定期跟踪培训效果，对员工的技能和绩效进行评估
六、培训效果
1. 提高员工的生产技能和管理能力
2. 加强团队协作和沟通能力
3. 提升生产效率和产品质量
七、预算安排
1. 培训讲师费用
2. 培训教材和资料费用
3. 培训场地和设备费用
4. 其他相关费用
八、培训计划执行
1. 管理层全力支持，确保培训计划的顺利执行
2. 部门经理负责具体培训安排和组织实施
3. 员工配合培训计划的执行和参与培训活动。
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27
22
16
11
5
合计成本
4200
3680
3200
2840
2520
2000
1680
1160
840
320
8
多能工培养目的
公司 部门 个人
目 的：
1、互通学习，共同进步；
2、给予员工一个技能发展的平台； 3、利于优化岗位配置，提升工作效率； 4、优秀的人才建设优秀的公司
9
共赢
多能工培养通用课程:
培养对象 通用课程
考核测试 综合：理论测试和实操
◆所有员工需要从三级多能工开始培养，逐级晋升。
11
多能工培养的前期工作安排:
工作项目
多能工名单和详细 资料复核 培训教材的制定和 修改 培训计划的制定
负
责
HR
部
门
完成时间
5月10日前完成
生产部、HR
5月20日前
HR/生产部
5月22日前
制定考核标准
HR
5月25日前
考核题库 考核安排
10
10 2级 ￥120 1200 40 40 3级 ￥80 3200
9
1080 36 2880
8
960 32 2560
7
840 28 2240
6
720 24 1920
5
600 20 1600
4
480 16 1280
3
360 12 960
2
240 8 640
1
120 4 320
人数
55
49
44
38
33
生产部、HR、工程部 HR
5月23日前 待定 12
THANK YOU!
13
3
多能工必须掌握以下至少一种岗位:
插入固化
研磨
测试
组装
4
三级多能工报名条件:
1 2
学历: 初中以上学历
本岗位工作经验: ≥六个月
3 4 5
连接器生产线员工
生产力超过本岗位人均产量
六个月内未受纪律处分
5
多能工晋升阶梯及对应津贴标准
一级多能工 二级多能工
津贴：￥120
津贴：￥200
三级多能工
津贴：￥80
三级多能工
多能工的角色认知 公司制度、安全知识 IE七大手法 6S管理 √ √ √ √
二级多能工
√ √ √ √
一级多能工
√ √ √ √
考核 方式
现场 问答
时间管理
有效的沟通能力 目视看板与标准化管理 早会管理 计算机的基础操作
√
√
√
√ √ √ √
或
笔试
10
技能考核
范围 级别 一级 二级 三级 工序/工作技能 同时掌握4个主要工序和4项工作技能,且理论测试合格 同时掌握3个主要工序和3种工作技能,且理论测试合格 同时掌握2个主要工序和2种工作技能,且理论测试合格 工序1:插入固化 工序2:研磨 工序检验 工序3:组装 工序4:测试 备注 工作技能 技能1:外观检验（GR&R考核） 技能2:图纸和任务单的识别及应用 技能3:培训 技能4:异常处理能力 工序检验 工作技能 4 3 2 4 3 2 理论测试 分值 85以上 75以上 70以上
生产部多能工培训方案
1
内 容 大 纲
一、多能工级别定义及任职要求
二、多能工必须掌握的岗位和报名条件；
三、2013年多能工计划培养人数和成本预算；
四、多能工培训课程和考核标准；
2
多能工级别定义及任职要求:
•1、工作认真负责，较强的敬业精神，无任何违纪违规行为； •2、具有较强的安全防范意识；
三级多能工
•3、熟练操作本岗位技能，且掌握其他二个岗位技能并达到合格标准并能培训他人；
•1、工作认真负责，无任何违纪违规行为； •2、沟通能力较强，具有较强团队合作精神，能鼓励带动组员一起共同完成工作；
二级多能工
•3、熟练操作本岗位技能，且掌握其他三个岗位技能并达到合格标准能培训他人；
一级多能工
•1、工作认真负责，无任何违纪违规行为； •2、具备一定语言表达能力，较强的沟通能力； •3、具有较强的团队合作精神，具有带领团队的管理能力； •4、掌握一定班组长现场管理技能； •5、熟练本岗位技能，且掌握其他四个岗位技能并达到合格标准能培训他人。
说明：
◆所有员工需要从三级多能工开始培养，逐级晋升。 ◆多能工必须随时贴
6
多能工晋升通道：
员工 多能工 线长
指导员
7
2013年多能工成本预估
计划 受训 人数 计划总成本（月） 级别 津贴 100%通过 90%通过 80%通过 70%通过 60%通过 50%通过 40%通过 30%通过 20%通过 10%通过 5 5 1级 ￥200 1000 800 640 600 600 400 400 200 200 0 4 4 3 3 2 2 1 1 0