钢坯加热炉_钢坯感应加热炉
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钢坯加热炉
传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后，运至轧钢厂，再经加热炉进行 加热后轧制成钢材。 传统轧钢工艺有二方面的缺陷： 1、钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有500-900℃的温度，钢坯潜热没有得到有 效利用。钢坯经加热炉加热后，钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。 2、轧钢车间节能减排技术改造项目针对上述问题实行连铸连轧，但采用蓄热式 加热炉加热第2点缺陷，仍存在。 为了充分节约能源，应采用感应加热对连铸坯进行在线提温和均温加热。
钢坯加热炉在连铸连轧工艺中的工艺流程：
钢坯感应加热炉与传统的加热炉进行工艺对比：
目前国内能够生产的钢坯加热炉如下：
技术Biblioteka Baidu持与服务
Technical support & service
●我们能为每个用户进行专业的方案探讨和设计 ●我们能为每个用户的电源进行专用的匹配设计 ●在很多情况下我们能够以更经济节能的设备满足用户的生产需要 ●我们能够为大多数用户做实际的工件加热实验 ●我们能为您的生产工艺改进提供建设性的参考和建议 ●我们保证每一台设备在寿命期内都能可靠运行 ●我们丰富的应用经验也许还能在其他方面帮助您解决问题
在当前环保要求高、钢铁产能过剩、竞争激烈的情况下，国内不少钢厂为节 能减排、降低生产成本，积极探索从连铸到轧机的连铸坯直接轧制生产工艺， 一些生产6m长连铸坯的钢铁企业已经实现，但对于10-12m长连铸坯，能成功 采用直接轧制工艺，且不进行在线补热棒线材轧制的，并不多见。我公司研发 自有专利技术，实现棒线材连铸直接轧制的生产线。
Supplier of Fully Automatic Intelligent Induction Heating System Solutions and Service
全自动智能感应加热系统解决方案与服务提供商
传统的轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后，运至轧钢厂，再经加热炉进行 加热后轧制成钢材。 传统轧钢工艺有二方面的缺陷： 1、钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有500-900℃的温度，钢坯潜热没有得到有 效利用。钢坯经加热炉加热后，钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。 2、轧钢车间节能减排技术改造项目针对上述问题实行连铸连轧，但采用蓄热式 加热炉加热第2点缺陷，仍存在。 为了充分节约能源，应采用感应加热对连铸坯进行在线提温和均温加热。
钢坯加热炉在连铸连轧工艺中的工艺流程：
钢坯感应加热炉与传统的加热炉进行工艺对比：
目前国内能够生产的钢坯加热炉如下：
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在当前环保要求高、钢铁产能过剩、竞争激烈的情况下，国内不少钢厂为节 能减排、降低生产成本，积极探索从连铸到轧机的连铸坯直接轧制生产工艺， 一些生产6m长连铸坯的钢铁企业已经实现，但对于10-12m长连铸坯，能成功 采用直接轧制工艺，且不进行在线补热棒线材轧制的，并不多见。我公司研发 自有专利技术，实现棒线材连铸直接轧制的生产线。
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