Proe全新教材(第25讲PROE模具设计(三板模具设计))
注塑模具结构及设计(三板模)PPT幻灯片
37
简化பைடு நூலகம்细 水口模架
LKM GAH型模架
38
简化型细 水口模架
LKM GCH型模架
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三板模应用举例
产品
点浇口不能用于表面有
质量要求的产品,也不
能用于太大的产品
模具构想图
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流道 走向
41
定模部分
42
定模部分第一次开模 在最细处拉断料把
43
定模部分第二次开模 把料把从拉料销上脱出
22
LKM EAH型模架
23
LKM EBH型模架
24
LKM EBI型模架
25
合模
LKM EBI型模架
动,定模分开
顶出
26
第一次开模
LKM EDI型模架
27
LKM ECH型模架
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LKM EDH型模架
29
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
30
合模
简化型细 水口模架
LKM FAI型模架
44
动,定模分开 取出料把,顶出产品
45
三板模相关的尼龙锁模器, 限位螺栓,弹簧等零件
46
12
LKM DCH型模架
13
LKM DBI型模架
14
合模
LKM DBI型模架
第二次开模
动定模分开
顶出
15
第一次开模
LKM DDI型模架
16
LKM DBH型模架
17
LKM DDH型模架
18
LKM EAI型模架
19
合模 动,定模分开
LKM EAI型模架
顶出
20
第一次开模
模具基本结构简介之三板模
三板模的特点在于其多了一块第 三板,可以方便地实现侧向分型 和抽芯,适用于复杂形状的塑料 件生产。
三板模的应用范围
三板模广泛应用于各种塑料制品的生 产,如家电、汽车、日用品等领域的 塑料零部件。
由于其结构特点,三板模适用于形状 复杂、有侧孔或侧向凸出的塑料制品 生产。
三板模的历史与发展
三板模的历史可以追溯到上世纪末, 随着塑料工业的发展,三板模逐渐得 到广泛应用。
模具的顶出与取
顶出
当塑件冷却完成后,模具的上模部分开始向上运动,同时顶出杆推动中间板向上运动,将塑件从下模 中顶出。
取出
在顶出过程中,塑件会随着顶出杆从下模中移出。操作员可以轻松地取出塑件,进行后续处理或检查 。
04
三板模的制造工艺及要点
制造工艺流程
备料
根据模具设计要求, 准备所需材料,如钢 材、铝合金等。
粗加工
对备好的材料进行粗 加工,包括铣削、钻 孔等。
热处理
对粗加工后的模具零 件进行热处理,以改 善其机械性能。
精加工
对热处理后的零件进 行精加工,如磨削、 抛光等。
组装与调试
将所有零件组装成模 具,并进行调试,确 保其工作性能。
成型零件的加工要点
01
02
03
粗加工时留有余量
在粗加工阶段,应留有一 定的余量,以便后续精加 工时调整。
THANKS
谢谢您的观看
控制冷却时间
根据产品成型工艺要求,合理控制冷却时间,以确保模具及时冷 却到适宜的温度。
顶出系统的设计要点
合理选择顶出方式
根据产品形状和模具结构 ,选择合适的顶出方式, 如机械顶出、气动顶出等 。
确定顶出位置
根据产品脱模要求,确定 顶出位置,确保产品顺利 脱模。
ProE模具设计指南
02
根据模具材料和用途选择合适的热处理工艺,以获得所需的硬
度和组织结构。
热处理过程中应严格控制温度、时间和冷却速度等参数,以防
03
止模具变形和开裂等问题。
03
Proe模具设计流程
模具设计前期准备
确定模具设计需求
明确模具设计的目的、用途和要求,以便为后续 设计提供指导。
收集相关资料
收集与模具设计相关的技术资料、标准、规范和 类似案例,为设计提供参考。
根据模具结构形式和布局, 确定所需的模具零件,如 模仁、模胚、顶针等。
模具细节设计
确定浇注系统
根据产品要求和材料特性,设计合适的浇注系统,确保填充均匀、 无缺陷。
设计冷却系统
根据模具大小和生产节拍,设计合理的冷却系统,提高生产效率和 产品质量。
确定排气系统
根据模具结构和产品要求,合理布置排气系统,避免产品出现气孔 和缺陷。
模具后期处理
校对图纸
对完成的模具图纸进行校对,确保图纸的准确性和完 整性。
制作工艺卡片
根据图纸和生产要求,制作详细的工艺卡片,指导生 产和检验。
交付与验收
将完成的模具交付给生产部门,并进行验收,确保满 足设计要求和生产需求。
04
Proe模具设计技巧与优 化
模具设计中的常见问题及解决方案
问题1
分型面设计不合理
率和精度。
软件界面
Proe的界面简洁直观,易于学习 和操作,支持多种操作系统。
软件应用
Proe广泛应用于汽车、家电、电 子、航空航天等领域的模具设计、
数控加工和产品开发。
Proe模具设计的应用领域
注塑模具
锻造模具
注塑模具是利用塑料成型原理制成塑 料制品的模具,广泛应用于家电、汽 车、电子等领域。
ProE模具设计公开课获奖课件
一。模具旳分类 二。模具构造 三。模具设计旳流程
一.模具旳分类
• 按成型件旳材料不同分:塑料模,冲压模, 橡胶模,铸造模,压铸模,玻璃模,陶瓷 模,粉末冶金模等
• 应用最广泛旳是塑料模和冲压模
• 我们要点学习注射成型塑料模具。
二.模具构造
注射模旳构成部分
按构造功能分: 构造件(模板,支承柱,限位等) 成形零件(型芯,镶件) 浇注系统(唧嘴,流道,进胶口) 导向部分(导柱,导套) 分型抽芯机构(滑块,斜顶) 顶出装置(顶针,斜顶) 冷却加热系统(运水,加热孔) 排气系统(分型面间隙,排气镶件)
三.模具设计流程
Hale Waihona Puke 流程详图见CAD图档这个流程可能与本地旳制作流程有某些不同, 但这个流程是比较规范旳,他能帮助我们处理 某些问题: 1。对产品进行分析检验,能够降低设计与制 作过程中旳犯错率。 2。能及时旳发觉产品设计中旳错误和缺陷, 最常见旳就是拔模问题。 3。CAD排位能够在Pro/E分模时更精确旳把握 尺寸。 4。组立图能够让模具制作者更清楚旳了解每 套模具旳详细构造。
作业
1。打开零件图进行分析检验。 2。做CAD排位图练习,主要是排位尺寸,模
架尺寸。
proe模具设计流程
模具顶出系统设计
顶出方式
01
根据塑件形状和模具结构,选择合适的顶出方式,如单顶针、
双顶针、斜顶针等。
顶出位置
02
顶出位置应选在塑件容易脱模的部位或塑件卡紧力较小的部位。
顶出数量和分布
03
根据塑件形状和尺寸,确定顶出数量和分布,确保塑件顺利脱
模。
03
模具详细设计
模具零件的CAD建模
01
建立模具整体结构
使用Proe的3D建模工具,根据 产品需求和模具设计要求,建立 模具的整体结构。
02
创建模具零件
在整体结构的基础上,创建各个 模具零件,如模座、模仁、滑块、 斜顶等。
03
定义零件材料和属 性
为每个模具零件设置合适的材料 和物理属性,如密度、热膨胀系 数等。
模具零件的尺寸与公差标注
确定模具零件尺寸
根据产品需求和工艺要求,确定模具零件的尺寸和装配关系。
实例三:多型腔模具设计
总结词:高级技能
详细描述:介绍如何使用Proe软件进行多型腔模具设计,包括创建多个模芯和模腔、定义浇注系统、 优化模具结构等操作,以及如何提高模具设计的效率和精度。
THANK YOU
02 在满足功能和性能要求的前提下,通过改进设计来降
低成本和简化生产过程。
更新相关图纸和文档
03
对修改后的设计进行更新,确保图纸和文档的一致性
和准确性。
最终确认
确认模具设计的最终方案
在完成设计修改后,再次确认设计的可行性和合理性,并确定最终的模具设计 方案。
审核和批准最终方案
由相关部门对最终方案进行审核,确保满足所有要求和标准,并获得批准后进 行下一步工作。
Proe模具设计流程
ProE模具设计篇教案
ProE模具设计篇教案第一章:ProE模具设计基础1.1 教学目标了解ProE模具设计的基本概念和流程熟悉ProE软件的操作界面和基本功能1.2 教学内容ProE模具设计简介ProE软件安装与启动ProE操作界面及基本功能介绍模具设计的基本流程1.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习1.4 教学资源ProE软件安装包操作界面及功能介绍PPT练习文件第二章:ProE模具设计参数设置2.1 教学目标学习设置模具设计的相关参数,包括模架、模具组件、材料等2.2 教学内容模具设计参数概述设置模架参数设置模具组件参数设置材料参数2.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习2.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第三章:ProE模具设计工具与应用3.1 教学目标学习使用ProE模具设计工具,包括分模、开粗、精修等3.2 教学内容模具设计工具概述分模工具的使用开粗工具的使用精修工具的使用3.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习3.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第四章:ProE模具设计实例4.1 教学目标学习通过实际案例,掌握ProE模具设计的方法和技巧4.2 教学内容实例一:简单的模具设计实例二:复杂模具设计实例三:多腔模具设计4.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习4.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第五章:ProE模具设计高级应用5.1 教学目标学习ProE模具设计的高级应用,包括模流分析、模具模拟等5.2 教学内容高级应用概述模流分析的应用模具模拟的应用5.3 教学方法讲授与演示相结合学生实际操作练习5.4 教学资源ProE软件操作界面及功能介绍PPT练习文件第六章:ProE模具设计中的曲面处理6.1 教学目标掌握ProE中曲面的创建、编辑和优化方法。
学习如何使用曲面功能解决模具设计中的常见问题。
6.2 教学内容曲面创建工具介绍(如:拉伸、旋转、扫描等)。
proe模具设计入门
proe模具设计入门本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一样操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件,目前,越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。
本讲要紧让读者了解Pro/ ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一样操作过程。
1.1 模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计,初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一样操作过程。
图1-1 示例零件STEP 1 启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC】/【Pro ENGINEER】/【Pro ENGINEER】命令,如图1-2所示。
启动Pro/ENGINEER软件,界面如图1-3所示。
图1-2 命令菜单图1-3 启动的Pro/ENGINEER软件界面读者也可以直接双击桌面上的Pro/ENGINEER 图标进行启动。
→ STEP 2 设置工件名目选择主菜单上的【文件】/【设置工作名目】命令,如图1-4所示,弹出【选取工作名目】对话框,选择用户要储存文件的名目,如图1-5所示,完成后,单击【确定】按钮。
图1-4 选择【设置工作名目】命令图1-5 【选取工作名目】对话框→ STEP 3 新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。
弹出【新建】对话框,设置选项如图1-6所示,完成后,单击【确定】按钮。
弹出【新文件选项】对话框,设置选项如图1-7所示。
完成后,单击【确定】按钮,进入模具设计模块,如图1-8所示。
图1-6 【新建】对话框图1-7 【新文件选项】对话框→ STEP 4 导入零件在如图1-9所示的菜单治理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。
系统弹出【打开】对话框,如图1-10所示,选择零件E1,再单击【打开】按钮。
系统弹出【装配】面板,如图1-11所示,选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配,完成后,单击【确定】按钮。
proe教材
PROE教材三维建模协会浙江工业大学目录第一章草绘1.1 草绘工作界面----------------------------------------------------------51.1.1 进入草绘工作界------------------------------------------------51.1.2 草绘工具---------------------------------------------------------61.2 草绘综合范例----------------------------------------------------------6第二章零件建模的草绘特征2.1 拉伸特征----------------------------------------------------------------102.2 旋转特征--------------------------------------------------------------102.3 扫描特征--------------------------------------------------------------112.4 混合特征--------------------------------------------------------------162.4.1 平行混合----------------------------------------------------17 第三章零件建模的放置特征3.1 孔特征-------------------------------------------------------------------213.1.1 孔的定位方式-------------------------------------------------213.1.2 简单孔-----------------------------------------------------------233.1.3 草绘孔------------------------------------------------------------233.2 圆角特征--------------------------------------------------------------253.3 倒角特征--------------------------------------------------------------263.4 抽壳特征--------------------------------------------------------------273.5 筋特征-----------------------------------------------------------------28第四章基准特征4.1 基准平面-----------------------------------------------------------------28 4.2 基准轴-------------------------------------------------------------------30 4.3 基准点-------------------------------------------------------------------324.3.1 基准点-----------------------------------------------------------334.3.2 草绘基准点-----------------------------------------------------334.3.3 偏移坐标基准点-----------------------------------------------36 4.4 基准曲线----------------------------------------------------------------37 4.5 坐标系-------------------------------------------------------------------39第五章高级特征5.1 螺旋扫描----------------------------------------------------------------42 5.2 扫描混合----------------------------------------------------------------43 5.3 可变截面扫描----------------------------------------------------------44第六章编辑特征6.1 特征复制----------------------------------------------------------------466.1.1 新参考方式复制-----------------------------------------------466.1.2 相同参考方式复制--------------------------------------------486.1.3 镜像方式复制--------------------------------------------------486.1.4 移动方式复制--------------------------------------------------49 6.2 阵列特征----------------------------------------------------------------506.2.1 尺寸阵列--------------------------------------------------------506.2.2 方向阵列--------------------------------------------------------516.2.3 轴阵列------------------------------------------------------------526.2.4 表阵列-----------------------------------------------------------546.2.5 参照阵列--------------------------------------------------------556.2.6 填充阵列--------------------------------------------------------556.2.7 曲线阵列--------------------------------------------------------57 §第六章Pro/E工程图§6-1 工程图的基本操作------------------------------------------------57§6-2 Pro/E环境变量的设置--------------------------------------------58§6-3 图框格式与标题栏------------------------------------------------61§6-4 工程图详细操作----------------------------------------------------62第一章草绘1.1 草绘工作界面1.1.1 进入草绘工作界面单击工具栏中的新建文件按钮,或单击菜单【文件】→【新建】选项,在弹出的〖新建〗对话框中选择“草绘”类型,在〖名称〗栏输入草绘图名称,如“sk1”(或接受系统默认的文件名),如图3-1所示。
proe模具课程设计
proe模具课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握Proe软件在模具设计中的应用,包括模具的基本结构、工作原理及设计流程。
2. 学生能够运用Proe软件完成模具的型腔、型芯、滑块、斜导柱等主要零件的设计与绘制。
3. 学生能够掌握模具设计中常见的配合关系、干涉检查和修改方法。
技能目标:1. 学生能够熟练使用Proe软件进行模具设计,提高模具设计的效率和质量。
2. 学生能够运用所学知识解决实际模具设计中的问题,具备一定的模具设计创新能力。
3. 学生能够通过团队协作,完成复杂模具的设计任务,提高沟通与协作能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习Proe模具课程,培养对模具设计专业的兴趣和热情,树立正确的专业观。
2. 学生在课程学习过程中,养成积极探究、勇于创新的学习态度,提高自主学习能力。
3. 学生能够认识到模具设计在制造业中的重要性,增强社会责任感和使命感。
课程性质:本课程为专业实践课程,旨在培养学生的模具设计能力,提高实践操作技能。
学生特点:学生已具备一定的Proe软件基础,对模具设计有一定了解,但实践操作能力有待提高。
教学要求:结合课程特点和学生实际,采用任务驱动、案例教学等方法,注重理论与实践相结合,提高学生的模具设计能力和综合素质。
通过对课程目标的分解,实现教学设计和评估的针对性和有效性。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. Proe模具设计基础知识- 模具设计的基本概念与分类- 模具设计的基本流程与原则- 模具设计中常见的配合关系与公差2. Proe软件操作技巧- Proe基本操作与常用工具- Proe草绘与建模功能- Proe装配与动画仿真3. 模具设计实例分析与操作- 型腔与型芯的设计方法- 滑块与斜导柱的设计要点- 常见模具结构的设计与绘制4. 模具设计进阶技巧- 模具设计中常见问题的解决方法- 模具设计优化与改进- 模具设计创新思维与方法教学大纲安排:1. 基础知识学习(2课时)2. Proe软件操作技巧(4课时)3. 模具设计实例分析与操作(6课时)4. 模具设计进阶技巧(4课时)教材章节关联:1. 《Proe模具设计基础》第一章:模具设计概述2. 《Proe模具设计基础》第二章:Proe软件操作基础3. 《Proe模具设计实例》第三章:型腔与型芯设计4. 《Proe模具设计实例》第四章:滑块与斜导柱设计5. 《Proe模具设计进阶》第五章:模具设计优化与创新教学内容注重科学性和系统性,结合实例教学,使学生能够掌握模具设计的核心技能,提高解决实际问题的能力。
(数控模具设计)PROE模具设计培训教材
(数控模具设计)PROE模具设计培训教材第七章直接创建模具体积块------------------------------- 54第八章特征表列管理---------------------------------------- 66第九章以模具基础组件工作------------------------------- 74第十章模具能力设计---------------------------------------- 85第十一章再生失败在模具中---------------------------------- 97第一章模具设计基础简介典型的Pro/MOLDESIGN过程本章为模具设计及使用概论﹐此处将介绍在Pro/MOLDESIGN中进行设计的各项步骤。
Pro/MOLDESIGN是Pro/ENGINEER的一个选用模块﹐提供给使用者仿真模具设计过程所需的工具。
这个模块接受实体模型来创建模具组件﹐且这些模具组件必然是实体零件﹐可以应用在许多其它的Pro/ENGINEER 模块﹐例如零件﹐装配﹐出图及制造等模块。
由于系统的参数化特性﹐当设计模型被修改时﹐系统将迅速更新,幷将修改反映到相关的模具组件上。
典型的Pro/MOLDESIGN过程在Pro/ENGINEER中创建模具组件,将包含某些或所有以下的步骤。
1.创建或叫回设计模型。
2.进行拔模斜度检查或厚度检查﹐以确定零件有恰当拔模斜度﹐可以从模具中完全退出﹔或确认没有过厚的区域以造成下陷。
3.叫回或创建工件(workpiece)﹐这个工件是用来定义所有模具组件的体积﹐而这些组件将决定零件的最后形状.如果需要选取适当的模座。
4.在模具模型上创建缩水率。
缩水率根据选择的形态﹐可以等向(isotropically)或非等向(anisotropically)地增加在整个模型指定的特征尺寸。
5.加入模具装配特征形成流入口﹐流道及浇口。
这此特征创建后将被加到模具设计中﹐且将从模具组件几何中被挖除。
proe模具设计
一、模具设计步骤二、各科期末考试复习资料由整理1.(可以在第4系的位置。
将坐标系的Z轴与拔模方向相同,便于后续利用阴影曲面,或裙边曲面分模等)2.2D排位,排水口位置,冷却管位置,型腔布局,模仁/模架大小等3.4.5.创建工件体积块6.创建分模面,7.利用分模面分割体积块,,,8.抽取体积块,创建凸模/9.10.出来的实物样板三、多型腔布局单型腔布局:装配或创建的方法多型腔布局:法一:模具模型——定位参照零件,就可以在模具中插入多个参照零件。
法二:采用装配的方法逐个定位各个零件。
四、创建分模面的方法:1.2.面来确定分模面的位置及形状3.插入——侧影响曲线,根据拔模方向投影出一条曲线。
或者单击特征——型腔组件——侧影响曲线。
然后单击分模面按钮后,编辑——裙边曲面,选择之前投影的特征曲线。
系统自动根据这个特征曲线创建一个分模曲面如果通过影像曲线得到的曲线不够时,还可以考虑通过草绘,投影,修剪,复制等其他任何方式得到。
然后在裙边曲面的时候选择这些曲线得到分模面。
五、 分模面的编辑与更改当使用裙边曲面等方法,系统自动计算得到的分模曲面不满足要求时需要更改。
环选取:改变所选择的影像曲线(无拔模的位置)在零件的上部或者下部。
这里也可以考虑改变投影方向来改变。
还还可以排除不必要的影像曲线,比如行位,枕位的影响曲线可以通过它排除之修剪平面:选取或创建夹子平面 环闭合:定义初步阴影曲面中的任何环的环闭合拔模角度:指定过渡曲面的拔模角度,默认值为0° 阴影闸板:指定连接到阴影曲面的片然后再更改凸模或凹模其中一个的分模面。
然后在单机模具模型——高级实用工具——切割,来切割另一个元件的分模面。
方法四:对于曲面上的碰穿孔这种情况,如果直接使用侧影响曲线来做裙边曲面可能会导致碰穿孔的分模面与周围的曲面过渡不均匀。
这需要模具制造的精度非常高,并且容易出现毛边等不良现象。
所以在做裙边曲面的时候将碰穿孔这个位置的侧影响曲线排除,,然后复制出碰穿穿孔所在的曲面(要排除孔),然后利用这个复制的面和之前的裙边曲面来分割工件即可。
模具基础之二三板模区别课件
05
06
通过技术创新,提高三板模的精度和稳定 性,以满足更高要求的零件生产。
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CHAPTER 05
模具基础之二三板模设计实例展示
二板模设计实例展示
总结词
二板模设计实例展示了一个简单的模具结构,包括前模 、后模、顶出机构和模具的闭合状态。
详细描述
二板模设计实例展示了一个简单的模具结构,包括前模 、后模、顶出机构和模具的闭合状态。该模具结构简单 ,适用于生产一些简单的塑料制品,如塑料瓶盖等。在 模具的闭合状态下,前后模合拢,形成制品的形状。顶 出机构将制品从模具中顶出,以便进行后续的加工或检 验。
模具基础之二三板模区 别课件
CONTENTS 目录
• 模具概述 • 二板模 • 三板模 • 二三板模的区别 • 模具基础之二三板模设计实例展示 • 总结与展望
CHAPTER 01
模具概述
模具的定义与重要性
模具定义
模具是一种用于成型、定型和构 造材料的工具或设备。
模具重要性
模具在制造业中具有重要地位, 是生产各种零部件和产品的重要 工艺装备。
CHAPTER 03
三板模
三板模的定义与结构
定义
三板模是一种模具类型,主要用于注塑 成型工艺,由动模板、定模板和第三块 模板组成。
VS
结构
三板模的构造包括浇口、流道、型腔和顶 出机构等部分。浇口和流道设计在定模板 和第三块模板上,型腔设计在动模板和定 模板之间,顶出机构则设置在动模板和第 三块模板上。
CHAPTER 06
总结与展望
总结模具基础之二三板模区别课件内容
模具基础二板模特点
模具尺寸较小,适合 生产小型零件。
ProE模具设计教程
Pro/ENGINEER Wildfire模具设计基础本讲要点☐操作界面简介☐模具设计的一般操作流程☐Pro/ENGINEER软件的启动Pro/ENGINEER作为一种最流行的三维设计软件,目前,越来越多的工程技术人员利用它进行产品与模具的设计和开发。
本讲主要让读者了解Pro/ENGINEER软件的模具设计模块和模具设计的一般操作过程。
1.模具设计基础应用示例对如图1-1所示的零件进行分模、流道系统、冷却系统的设计,初步了解Pro/ENGINEER 模具设计的一般操作过程。
(1)图1-1示例零件→STEP 1启动Pro/ENGINEER选择【开始】/【所有程序】/【PTC 】/【Pro ENGINEER 】/【Pro ENGINEER 】命令,如图1-2所示。
启动Pro/ENGINEER 软件,界面如图1-3所示。
(2)图1-2命令菜单(3)图1-3启动的Pro/ENGINEER 软件界面(4)读者也可以直接双击桌面上的→STEP 2设置工件目录选择主菜单上的【文件】/【设置工作目录】命令,如图1-4所示,弹出【选取工作目录】对话框,选择用户要保存文件的目录,如图1-5所示,完成后,单击【确定】按钮。
(5)(6)图1-4选择【设置工作目录】命令图1-5【选取工作目录】对话框→STEP3新建文件单击工具栏上的【新建】按钮。
弹出【新建】对话框,设置选项如图1-6所示,完成后,单击【确定】按钮。
弹出【新文件选项】对话框,设置选项如图1-7所示。
完成后,单击【确定】按钮,进入模具设计模块,如图1-8所示。
(7)(8)图1-6【新建】对话框图1-7【新文件选项】对话框→STEP4导入零件在如图1-9所示的菜单管理器中选择【模具模型】/【装配】/【参照模型】命令。
系统弹出【打开】对话框,如图1-10所示,选择零件E1,再单击【打开】按钮。
系统弹出【装配】面板,如图1-11所示,选择如图1-12所示的零件坐标系PRT_CSYS_DEF和模具坐标系MOLD_DEF_CSYS进行装配,完成后,单击【确定】按钮。
proe模具设计具体步骤
简单模具开模步骤:1、模具模型→装配→①参照模型→“创建参照模型”各项不变→确定。
→②定位参照零件(一模多腔使用)2、模具模型→创建→工件→手动→“元件创建”命名“_wrk”→创建特征→实体→加材料→拉伸→实体→完成。
3、设置收缩率。
4、设计浇注系统(可放置在7后)特征→型腔组件/实体/切减材料/旋转/完成→切出相应的浇口。
5、设计分型面当需要应用侧面影像曲线时,先进行定义:模具→特征→型腔组件→侧面影像。
★插入/模具几何/分型曲面→编辑/属性/命名→①复制分型面→复制粘贴→通过各种方面使边与毛坯相连。
→②编辑/裙状曲面(可多选)。
★插入/模具几何/模具体积块→体积块完成后点击“编辑/修剪/参照零件剪除”。
6、构建元件的体积块编辑/分割→两个体积块/所有工件/完成→选择上述分型面→命名。
7、抽取模具元件模具元件→抽取→所有→确定。
8、填充铸模→创建。
9、开模模拟模具进料孔→定义间距→定义移动→两次选取(一次模块,一次方向)Pro/E模具结构的设计:在Pro/E中,可以采用三种方法设计模架,即分别用组件设计模块、MoldLib模块(Mold Base Library,模架库)和EMX模块(Expert Moldbase Extension,模架设计专家扩展)进行设计。
1、组件设计模块:将模架作为一个装配体进行设计。
进入组件设计模式后,首先逐一创建各个模架元件(即零部件),然后再装配成模具模架。
此种设计方法操作比较繁琐,不易维护,因而使用较少。
2、MoldLib模块:MoldLib是PTC提供的模架库,包含众多标准模具组件。
如果安装了MoldLib扩展模块,则可以在模具布局模式下直接调用模架库中的模具组件,非常方便。
3、EMX模块:Pro/E的扩展功能模块,它封装了大量标准模架和模架标准件,并提供了一系列模架设计向导,使模架设计更加高效、快捷。
EMX模块的功能比MoldLib模块更加强大,是Pro/E模架设计的首选工具。
Proe全新教材的设计)
Proe全新教材的设计)
• 分别输入公模和母模的名称后确定,工 件就被分成了两个体积块。
PPT文档演模板
Proe全新教材的设计)
• 接下来我们要在公模体积块中分割出四个斜 销的体积块。进行如下图的选择。按关闭
PPT文档演模板
Proe全新教材的设计)
• 出现了一个“岛列表”选项,如图进行 选择。按“完成选取”后为斜销体积块 输入名称。一个斜销体积块就做好了。
• 生成的母模
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• 生成的浇注件
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• 生成的斜销。我们可以看到斜销上的小 凸台它可以生成内凹孔。
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演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/3
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• 重复以上的操作三次,做出如下图的四个 斜销体积块。
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• 7、创建模具元件。进行如下图的操作, 确定后完成/返回。
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• 此时模型树区多了六个元件,这就是我们通过 创建模具元件操作所得到的新的元件。分别是
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• 下面我们将给大家讲述完整的带有斜销 的模具的设计流程。
• 1、创建一个新的模具文件,如下图
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• 按确定后出现如下图形是三个基准面
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• 2、模具模型的创建
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• (2)第二次分割(流道分型面) • 模具体积块-----分割------两个体积块-----所有工 件
步骤9、转换模具文件 模具元件-----抽取
步骤10、开模模拟 模具进料孔-----定义间距------定义移动
步骤4、创建工件
• 模具模型-----创建-----工件------手动 • 实体-----加材料--------拉伸(Ф300,深度100,50)
步骤5、设置收缩率
收缩-----选择四个参考模型------按尺寸----0.55%
步骤 6 添加浇注系统 (1)创建主流道
特征-----型腔组件-----实体-----切减材料-----旋转
(2)创建分流道
(3)复制其他型腔的流道
步骤7、创建分型面 (1)创建主分型面 分型面-----创建-----增加-----着色
(2)创建流道分型面 分型面-----创建-----增加-----平整
步骤8、创建模具体积块 (1)Байду номын сангаас一次分割(主分型面) 模具体积块-----分割------两个体积块-----所有工件
第二十五讲
三板模具设计
三板模具设计实例
三板式注射模的主要特点: 1、分型面有两个:一个将塑件和浇注系统凝料从模具中取 出,另一个使两者拉断分开 2、浇注系统多采用点浇口。
设计过程: 步骤1、设置工作目录 步骤2、新建模具文件
步骤3、装配塑料零件
(1)第一次定位参照零件 (2)第二次定位参照零件