往复式压缩机PPT课件

压缩机
定义：是一种压缩气体提高气体压力或输送 气体的机器 ．
以排气压力为主要数据定义压缩机: 1）通风机低于0.015MPa； 2）鼓风机为0.015~0.35MPa； 3）压缩机0.35MPa及以上.
压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。
速度型： 是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高
5）按冷却方式分类
•风冷 气缸用空气冷却 •水冷 气缸用水套冷却
6）按润滑方式分类
•有油润滑 气缸内注油润滑 •无油润滑 气缸内不注油，依靠自润滑材料润滑
3. 往复式压缩机特点
优点：
1）适应性较强 往复式压缩机排气量范围较广，不论流量大小，均
能达到所需压力，特别当排气量较小时。此外气体密 度对压缩机性能的影响也不如离心式那样显著。 2）压缩效率较高
排气过程—活塞继续向左移至某一 位置时，压力达到工作要求的数值， 此时排气阀在该压力P2下被迫开启， 气体在该压力下被排出（从2点移 至3点），直到活塞运动到左边末 端（此点称为外止点）。
过程0-1-2-3-0构成了压缩机的 理论工作循环，压缩机完成一个理 论循环所消耗的功即为图中0-1-23-0所代表的面积。
用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普
遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对制式主要用于超高压压缩机。
国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下
Z型
汽缸竖立排列
P型
汽缸水平排列
L、S 型 汽缸排列呈角度式
V型
汽缸排列呈V型
W型
汽缸排列呈W型
M型
对称平衡式（队式、电机位于气缸的一侧）
的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的 动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压 力提高。 容积型：
是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高 气体压力。
1.容积式压缩机 容积式压缩机的工作原理是依靠气缸工作容积周期性 的变化来压缩气体，以达到提高其压力的目的，按运动 特点不同，又可分为以下两种： (1)往复式压缩机 典型的往复式压缩机是活塞式压缩机。它依靠气缸内 活塞的往复运动来压缩气体。依据所需压力的高低，它 可以作成单级或多级；为了使机器受载均衡，还可以作 成单列或多列。目前，在石化行业较高压力，较低流量 的场所多采用此类压缩机。例如：加氢精制、加氢裂化 等装置都采用往复式压缩机。 (2)回转式压缩机 包括：滚动活塞式 、双螺杆式、单螺杆式、罗茨式、 滑片式、液环式、漩涡式。 容积式压缩机共同点为：依靠容积变化实现压力升高 的目的。
2）按压缩机的排气压力可分为 ：
低压压缩机：排气终了压力在0.3 ～ 1MPa表压。 中压压缩机：排气终了压力在1～10MPa表压。 高压压缩机：排气终了压力在10～100MPa表压。 超高压压缩机：排气终了压力在100＞表压以上。
3）按结构形式分类
可分为立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式等。一般立式
2．速度式压缩机 它的工作原理为：通过离心力提高气体速度，并 在扩压型通道中降低速度提高压力。按运动特点 不同，又可分为以下三种： （1）轴流式。压缩气体流动方向与轴平行。 （2）离心式。压缩气体流动方向与主轴垂直。 （3）混流式。既有轴流又有离心。
1.往复式压缩机工作原理
往复式压缩机通过曲柄连杆机构将曲轴旋转运动转化为
往复式压缩机 知识培训
一 压缩机概述
随着近代科学技术的不断发展，压缩 机在工业生产上的应用十分普遍，所占的 地位相当重要。压缩机就是产生气体压力 能的机器，它在国民经济各部门中特别在 石油、化工、矿山、冶金、机械以及国防 工业中已成为必不可少的关键设备。其重 要的应用场合有化工工艺过程上的应用、 动力工程的应用、气体输送等。
H型
H型对称平衡式（卧式、电机位于汽缸之间）
D型
对置Байду номын сангаас对称平衡式
我们化工厂一般用的压缩机由于受压力、流量等限制大多采用H型、M型 和D型。D型和M型的区别是D型其实就是M型的一种，D型就是只有两列 的对称平衡式
4）按压缩级数分类
单级 气体经一次压缩即达到排气压力 多级 气体经多次压缩达到排气压力
活塞往复运动。当曲轴旋转时，通过连杆的传动，驱动活塞做 往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞上的工作端面所构成的 工作容积则会发生周期性变化。
曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现吸气、 压缩、排气、膨胀四个过程，即完成一个工作循环。
往复式压缩机的一个工作循环
为了更好地理解活塞压缩机的工作原理。假定压缩机没有余隙容积，没有吸、 排气阻力，没有热量交换，则压缩机工作时，汽缸内的压力和容积的关系如 下图所示。压缩机的理论工作过程可以 简化成下图示的三个工作过程
排气压力波动但排气量比较稳定。往复式压缩机可 设计成超高压、高压、中压或低压。往复式压缩机压 缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高，大型的 绝热效率可达80%以上。至于回转式压缩机由于内漏 和流动阻力损失较大，故其效率不如往复式压缩机。
3）可维修性强 4）对材料要求低
理论三个工作过程（一个 工作循环）
1.吸气 0 ～ 1 2.压缩 1 ～2 3.排气 2 ～3
理论三个工作过程
吸气过程—当活塞向右移动（0点移 至1点）气缸内工作容积逐渐增大而 压力降低，当压力低于进气管路中 压力P1时气体顶开吸气阀进入气缸， 直到活塞运动至最右端（此点为内 止点）。
压缩过程—活塞向左移动时（1点移 至2点）吸气阀自动关闭，同时由于 排气管路中的压力大于气缸内部压 力，气缸内的气体还不足以顶开排 气阀从排气阀排出，而被封闭在气 缸的密闭工作腔内。并随活塞继续 向左移动，工作容积越来越小，气 体压力逐步提高（这时密闭工作腔 内的压力小于P2 ）。
往复式压缩机实际工作过程
压缩机的实际工作过程是：是一个非常复杂的过程，要考虑到压缩机余隙 容积；吸、排气过程阻力损失；吸、排气过程中与外界热量交换；泄漏； 等。
2.往复式压缩机的分类
1）按容积流量（进口状态）分类
微型压缩机：容积流量 ＜ 1m³/min 小型压缩机：容积流量 1 ～ 10 m³/min 中型压缩机：容积流量 10 ～ 100 m³/min 大型压缩机：容积流量 ＞ 100 m³/min