最新CADCAECAM课程设计任务书--落地扇汇总
CADCAM课程设计说明书
中州大学CAD/CAM课程设计说明书专业机电一体化学生姓名杨班级机电一体化对口二班学号32232323指导教师xxxxx完成日期2016年7月13 日目录课程设计任务书 (1)前言 (3)第一章建模一零件的分析 (4)二右端盖的建模的过程 (4)三毛坯的建模过程 (12)第二章零件的加工一工艺分析 (15)二工步安排 (16)三模型的初始设置 (17)四右端盖下表面的加工 (22)五右端盖下表面盲孔的加工 (25)六右端盖上表面中心孔的加工 (28)七右端盖上表面销孔的加工 (31)八右端盖上表面沉头孔的加工 (36)九右端盖上阶梯孔的加工 (40)十车间工艺文档 (41)第三章设计心得与体会 (45)参考文献 (46)此设计题目如下图前言UG软件是集CAD/CAM为一体的功能强大的三维参数化软件，它的功能覆盖了产品的全生命周期，从概念设计、产品开发、功能分析到制造仿真等。
在航天航空、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域得到了广泛应用。
此设计当中包含了机械设计，机械制图，数控加工工艺和数控编程夹具设计等基本知识。
在此我以齿轮油泵零件的右端盖为研究对象，通过深入的构思和多次的查阅资料，设计出合理的工艺装备及编制出合理的加工工艺和程序。
学会用理性思维发现问题，处理问题，并解决问题。
以达到最终实际目的，使自己的理论知识与实际知识更好的融合在一起。
齿轮油泵右端盖的功用和结构特点齿轮油泵右端盖是齿轮油泵的基础零件之一，用手将一些轴套和齿轮等零件组装在一起，使其保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调的运动。
组装后的齿轮油泵，用端盖的基准平面安装在机器上。
因此，齿轮右端盖的加工质量对箱体部件装配后的精度有着决定性的影响。
且其属于剖分式箱体，结构特点为：结构形状稍微复杂，内部呈空腔，箱壁较厚且不均匀，其上有许多精度要求很高的轴承孔和装配用的基准平面。
此外，还有一些精度要求不高的紧固孔和次要平面。
因此，齿轮油泵右端盖要加工部位较多，加工难度也较大。
CAD练习图形电风扇
1课程设计课程名称CAD/CAM课程设计设计题目立式电风扇专业班级08模具设计与制造2班学生姓名某学号11111111111 指导教师某老师起止日期5月23至5月27工程技术学院二0一0年五月目录一、设计任务 (15)二、设计进度及时间安排 (16)三、设计过程 (16)1作品构思 (16)2作品布局方案 (16)3作图过程 (16)四、设计特点 (22)一、设计任务课程设计任务书二、设计进度及时间安排进度计划表三、设计过程1作品构思本作品取材于生活物件2作品布局方案为了能正确表达作品结构，拟采六个视图，五个部件视图，一个整体视图3作图过程1、一、绘制电扇底座及控制部分1、绘制电扇底座：新建轮廓层（object）,并置为当前→改变UCS，将原点置于交点处→绘制圆柱体，圆心（0，0，0）；底面半径r50，高度h。
圆角，选择上端面，圆角半径20；实体→圆柱体，底面圆心为r50圆顶面圆心，r3，h150；三维视图→左视，多线段命令绘制一个直角梯形，实体→旋转，移动→选在其底面圆心，移动到r3圆柱体底面圆心；重负上一步骤，移动→选在其上面圆形，移动到r3圆柱上面圆心。
2、绘制控制部分：视图→三维视图→主视，多线段及圆弧命令勾画出控制箱体主视方向轮廓，拉伸→高度20，拉伸倾斜角度0，圆角命令，对个各边进行相应的倒圆角，y方向圆角半径4，x、z方向为2。
多线段命令→勾画出与主视图箱体右边下部分一定轮廓一致的封闭面，拉伸→高度12，拉伸倾斜度0，视图→三维视图→右视，移动上一步所得图形，捕捉下端边的中点，移动到箱体下端边中点，分别对个边倒圆角。
新建坐标原点→箱体下端边中点，绘图→实体→圆柱体（0,4,0）r1，h1，三维阵列，选择上一步所绘制圆柱，矩形，4行，1列，1层，行间距8，在用剖切命令将四圆柱切成等高。
视图→三维视图→主视，多线段命令→勾画出与主视图箱体右边上部分一定轮廓一致的封闭面图，拉伸→高度12，拉伸倾斜度0，视图→三维视图→右视，移动上一步所得图形，捕捉下端边的中点，移动到箱体下端边中点，分别对个边倒圆角，新建坐标原点，圆柱体命令，底面圆心（0,7，-1），高度4，在用四个正方体将圆柱上切一个十字转钮，十字形部分高2，再对底面圆柱及各边倒圆角。
proe落地风扇设计_计算机硬件及网络_IT计算机_专业资料
Pro/E设计落地电风扇的设计11级机电一班刘广良2110183104024第1章绪论 (3)1.1三维造型设计的现状和发展 (3)1.2常用三维造型软件介绍 (3)1.3Pro/E软件的简介 (4)1.4本文主要研究的内容 (4)第2章现代电风扇产品设计及功能的发展 (5)2.1设计的突破 (5)2.2功能彰显人性 (5)第3章 Pro/E设计落地电风扇的步骤 (6)3.1设计思路 (6)3.2 实体建模 (8)3.2.1电风扇前盖的设计 (8)3.2.2电风扇叶片的设计 (11)3.2.3电风扇后盖的设计 (14)3.2.4电风扇马达的设计 (15)3.2.5电风扇底盘的设计 (18)第4章电风扇的装配设计 (20)4.1新建组件文件 (20)4.2工件的装配过程 (20)4.3生成装配爆炸图 (28)（一）结束语 (29)（二）致谢 (29)（三）参考文献 (29)第1章绪论计算机辅助设计是一种将人和计算机的最佳特性结合起来以辅助进行产品的设计及分析的技术，是综合了计算机及工程设计方法的最新发展成果而形成的一门新兴学科。
它的产生和不断发展、对工业生产、工程设计和科学研究等领域的技术进步和发展产生了巨大影响。
1.1.三维造型设计的现状和发展进过四十多年的发展，CAD/CAM有了很大的进步而三维CAD的技术到目前为止经过了5次大的技术更新：三维线框系统、曲面造型系统、实体造型系统、参数化技术、变量化技术。
从目前来看以PRO/E为首的参数化设计技术占据着主导地位。
其不断的扩展及完善。
而PRO/E 的地位尤为突出（1）三维线框系统20世纪60年代，新出现的三维CAD系统是简单的线框式系统，只是表达基本的几何信息、而不能有效表达几何数据的拓铺关系。
（2）曲面造型系统曲面造型(Surface Modeling)是计算机辅助几何设计 (Computer Aided Geometric Design,CAGD)和计算机图形学(Computer Graphics)的一项重要内容，主要研究在计算机图象系统的环境下对曲面的表示、设计、显示和分析。
CADCAM第二次作业——风扇的三维建模
MECHANICAL CAD/CAM “风扇”三维建模Air FanA3D Model of ofAir设计者：李奇Designer:Li Qi班级序号：072095_05Class No:072095_05学号：20091000691Student ID:20091000691期望成绩：96Expecting score:961st Typical parts of my works典型零件 (2)1.1The front lid of the fan (2)1.2The back lid of the fan (7)1.3The fan's former nets hood (10)1.4Fan blades and motor parts (12)1.5Other parts (15)2st Assembly parts装配部分 (17)3st Render part渲染部分 (18)1st chapterTypical parts of my works典型零件1.1The front lid of the fanCharacterristics：利用曲面造型，建立风扇的前盖。
Use surface modeling,establish the fan's the front cover.Procedures:1建立新零件并保存，命名为“前盖”。
Establish new parts and preserve,named"front lid".——illustrated in figure1-1figure1-12放样前盖主体部分。
The front cover the main body part lofting.——illustrated in figure1-2to figure1-4.figure1-2figure1-3figure1-43放样两侧开关部分的壳子。
CADCAM课程设计任务书
《CAD/CAM技术》课程设计任务书设计课题:学生姓名: 班级:指导教师：系主任：扬州科技学院(筹) 机械工程学院二00七年九月一、适用专业及从属课程：1.适用专业：机械制造、数控、模具、机/电2.从属课程：CAD/CAM技术二、设计题目1．手机充电器壳体CAD/CAM根据图示，按照设计要求和设计步骤的指示完成课程设计内容。
2．茶杯CAD/CAM本题目附加要求：1）根据茶杯的造型，通过分模或其它技术手段得到相应的塑料模。
2）对塑料模进行加工。
3．手机壳体CAD/CAM根据提供的手机照片，合理确定手机的相关尺寸，完成按照设计要求和设计步骤的指示完成课程设计内容。
4．U盘壳体CAD/CAMU盘上盖的拆分结构根据所提供的照片，合理确定U盘的相关尺寸，完成按照设计要求和设计步骤的指示完成课程设计内容。
注意U盘上盖的拆分结构的处理，孔和销柱之间、以及两片上盖之间的配合关系5、三、鼠标壳体CAD/CAM根据自己使用或看到的鼠标，合理确定鼠标的相关尺寸，完成按照设计要求和设计步骤的指示完成课程设计内容。
注意鼠标各零件的拆分结构的处理，及各零件之间的配合关系。
四、题目分配办法：每个学生从上面的四个题目中选择一个，按照设计指导书的要求认真完成。
五、工作量及要求：1.完成所选课题的所有零件造型。
2.完成装配造型。
3.进行物性分析，并形成文本文件。
4对选择的零件转入CAM软件中，进行刀具选择、参数设置、刀路轨迹设置、毛坯设置，并保存相应的文件，输出文本NC代码（部分）。
5.课程设计总结。
6.完成设计说明书。
CAD-CAE-CAM课程设计任务书
课程设计任务书1.课题名称：设计及加工2.课程设计目的及基本要求课程设计目的随着CAD/CAE/CAPP/CAM技术的不断发展，其应用领域越来越广泛。
为了使学生更好地掌握CAD/CAE/CAPP/CAM相关技术在设计及实际加工中的应用，特设计本课程设计。
本课程设计知识覆盖面广，涉及到机械制图学、机械工程材料、机械设计、制造基础、模具设计及制造、数控加工工艺学、三维设计软件、工程设计美学、人机工程学等专业基础理论课的知识，以及产品装配的实践能力。
通过本课程设计，学生能够熟悉应用所学知识结合先进的CAD/CAE/CAPP/CAM软件解决工程实际问题的方法，初步掌握零件设计，模具设计及加工的方法和步骤，培养严肃认真的科学态度，提高对所学知识综合运用的能力，培养团结协作精神，为走向工作岗位奠定基础。
课程设计要求设计产品，应用CAD/CAE/CAPP/CAM相关软件完成产品零件设计，同时确定合适的工程材料，把各零件按照设计及运动要求进行装配，并对关键结构零部件进行工程分析校核。
分析各个零件，确定需要进行机床加工的零件，建立加工模型，编排加工工艺，确定加工参数，完成模拟加工。
【或者零件装配完成之后，设计型芯、型腔，完成模具的加工】。
要求设计的产品具有可装配性、宜人性和可加工性。
课程设计结束后需要上交的Pro/E【UG，SolidWorks】文件格式的内容有：产品的三维数字模型、装配模型、【上下模的数字模型】、加工文件；同时上交JPG文件格式的内容有：产品的三维数字模型的渲染图、【模具上下模数字模型渲染图】；整理、完善设计资料，撰写设计说明书要有详细的计算步骤，涉及到的相关公式、图表等工程数据的，需要注明出处，所使用的相关工程软件，需要明确注明软件版本；修改说明书，完善定稿，打印上交。
3.课程设计的主要内容：课题分析；CAD/CAE/CAPP/CAM软件产品设计模块的综合应用；利用CAD/CAE/CAPP/CAM相关软件进行装配模型、分析模型、加工模型、模具模型等的设计，包括相应的计算公式和计算的具体步骤；CAD/CAE/CAPP/CAM相关软件在产品制造及模拟加工模块的综合运用。
CADcam电动机课程设计
CADcam电动机课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解CAD/CAM的基本概念，掌握其在电动机设计中的应用。
2. 学习电动机的构造原理，了解不同类型电动机的设计要点。
3. 掌握CAD/CAM软件的基本操作，能运用软件进行电动机的二维和三维设计。
技能目标：1. 能够运用CAD/CAM软件进行电动机零部件的绘制和组装。
2. 培养学生独立设计简单电动机的能力，提高解决问题的实践操作技能。
3. 学会通过CAD/CAM软件对电动机设计进行仿真分析，优化设计方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电动机设计及相关工程技术的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 增强学生的团队合作意识，学会在团队项目中发挥个人作用，共同完成设计任务。
3. 强化质量意识，培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重设计的安全性和实用性。
本课程针对高年级学生，结合电动机设计与CAD/CAM技术的应用，旨在提高学生的理论知识与实践技能。
课程通过项目驱动的教学方式，使学生能够在实际操作中掌握知识，培养解决实际问题的能力。
同时，注重培养学生的工程素养和团队协作精神，为未来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. CAD/CAM技术概述- 了解CAD/CAM技术的基本概念、发展历程和应用领域。
- 熟悉电动机设计中常用的CAD/CAM软件。
2. 电动机设计原理- 学习电动机的构造、工作原理及分类。
- 掌握各类电动机的设计要点和参数选择。
3. CAD/CAM软件操作- 学习软件的基本界面、功能模块和操作方法。
- 掌握二维绘图、三维建模、装配和工程图绘制等基本操作。
4. 电动机设计实践- 运用CAD/CAM软件进行电动机零部件设计。
- 完成从电动机概念设计到详细设计的全过程。
5. 电动机设计仿真与优化- 学习电动机设计仿真分析方法。
- 运用CAD/CAM软件对设计方案进行优化。
6. 教学进度安排- 第1周：CAD/CAM技术概述及电动机设计原理学习。
CAMCAD课程说明word资料18页
CAD CAM课程设计说明书设计固定钳座零件的CAD、CAM设计班级：学号：设计者：指导老师：第 1 页一、固定钳座建模.................................................................................................................................... - 1 -1创建PRT文件 (1)2草图1 (1)3草图2 (1)4.创建点 (2)5草图3 (2)6孔的创建 (3)7草图4 (4)8草图5 (4)9倒圆 (5)10完成建模 (5)二、固定钳座毛坯的建模 (6)1零件的加工面分析 (6)2毛坯的制作 (6)3.3修改参数 (6)4毛坯修改完成 (7)三、固定钳座加工过程 (9)1打开部件 (9)2导入部件 (9)3进入加工模式 (9)4创建坐标系 (9)5定义铣削几何体 (9)6创建刀具 (9)7修改加工参数 (10)8Z1轴的加工 (11)9Z2轴的加工 (12)10Y1轴的加工 (13)11Y2轴的加工 (13)12车间文档 (14)13心得体会 (15)14参考文献 (15)第 3 页一、固定钳座建模1创建PRT文件打开UG NX6.0，点击新建文件，如图1.1类型选择建模，文件名称输入：GDQZMP,单击“确定”2草图12.1绘制草图1单击，创建草图，基准平面选择XZ平面，进入草图界面，绘制如下草图2.2拉伸草图1单击拉伸，进入拉伸界面，选择界面曲线，选择草图1所绘制的曲线，在限制栏中的的结束距离输入127，单击确定。
3草图23.1绘制草图2单击草图图标，平面选择草图1实体的右侧面，点击确定，进入草图编辑界面，绘制下面草图，然后完成草图。
3.2拉伸草图 2选择拉伸，选择曲线选择下图四根线段，在布尔对话框中，选择求和，选择体选择图片中黄色实体。
然后单击确定。
CADCAM综合实验报告 风扇三维实体造型
综合实验报告（计算机类）题目:风扇三维数字化造型设计学院:材料科学与工程年级、专业: 2009级材料成型及控制工程学生姓名:廖文铃学号: 332009********* 指导教师:彭必友开题时间: 2012 年 6 月 18 日完成时间: 2012 年 6 月 29 日学习态度（15）技术水平与实际能力（25）创新（10）说明书（报告书、图纸）质量（50）总评目录引言 ........................................................................................................................................... - 3 -1 实验目的 ...................................................................................................................................3- 3 -2 实验准备 .................................................................................................................................... - 4 -2.1操作平台........................................................................................................ - 4 -2.2实体选取.......................................................................................................- 4 -53 实验过程 ................................................................................................................................. - 7 -173.1 创建风扇底座及支撑杆................................................................................- 7 - 93.2 创建风扇风叶底座................................................................................... - 10 - 103.3 创建风扇风叶........................................................................................ 11- 11 -133.4 零件装配................................................................................................. - 14 - 174 总结 (18)5致谢 (18)6参考文献 (18)中文摘要本次综合实验针对风扇实物，建立风扇底座、扇叶底座、扇叶的三维proe模型，并最终在proe 软件中装配为一整体，实现实物产品的数字化建模与装配。
电扇设计说明书20130681245
《机械CAD/CAM》课程设计说明书设计题目：家用电扇的建模设计专业：机械设计制造及其自动化2班学号：20130681245姓名：指导老师：《机械CAD/CAM》课程设计任务书一、课程设计名称三维计算机辅助设计Pro/E应用实训家用电扇的建模设计二、课程设计目的1、了解Pro/E5.0软件基本功能特点；2、了解三维CAD基本技巧和方法及典型操作流程；3、熟练掌握基本3D绘图方法和简单零件的设计方法；4、掌握零件装配方法和了解机构仿真步骤和方法；5、掌握工程图的创建技巧。
三、课程设计内容及要求1、自行设计一个组合件，它包括的零件数大于等于8个（这里所指的零件不包括诸如长方体、圆柱、圆锥之类的简单零件，组合件中的相同零件只算1个），在创建这些零件时需要用到的特征包括基本特征（拉伸、旋转、扫描、混合、扫描混合、螺旋扫描特征）中的两种，工程特征（孔、壳、肋、拔模、倒圆角、倒角特征）中的两种和阵列特征。
2、零件结构设计；3、组合件中零件间约束类型和“连接条件”分析及确定，组合件创建，要求创建的组合件中至少有两个可动连接；4、至少3个零件的工程图创建，要求这3个零件为你设计的所以零件中较复杂的两个；目录前言.................................... .. . 计算机辅助设计功能........................... 简介 ......................................第一章零件的设计电扇前盖的设计…………………………………………电扇叶轮的设计…………………………………………电扇底座的设计…………………………………………第二章零件组装电扇的组装………………………………………………电扇的组装………………………………………………电机的组装………………………………………………电扇叶的组装……………………………………………前后盖的组装……………………………………………第一章零件的设计传统的产品设计模式中，通常采用自低向上的设计方式，首先设计完成产品的的组成零部件的设计，然后建立装配体。
cad三维设计大赛作品(电风扇)
者。
优化结构
02
通过改进内部结构，提高电风扇的稳定性和耐用性，减少故障
率。
增加智能化功能
03
将电风扇与智能家居系统连接，实现远程控制、定时开关等功
能。
提高效率
01
02
03
优化电机
采用高效电机，提高电风 扇的运行效率，降低能耗。
优化扇叶设计
通过改变扇叶的形状、角 度和数量，提高电风扇的 风量和送风效果。
02
设计过程
在设计中，我们首先进行了市 场调研，了解当前电风扇的优 缺点，然后根据调研结果，确 定了设计方向和目标。接着， 利用CAD软件进行三维建模， 并通过多次优化，最终完成了 作品。
03
设计特点
04
本次设计的电风扇具有结构简单 、风力柔和、噪音小、耗能低等 特点，符合现代人追求舒适、健 康生活的需求。同时，外观设计 简约时尚，能够融入各种家居环 境。
创新点
气流控制技术
采用先进的空气动力学设计，实现风向和风速的精准 控制，提高舒适度。
智能化控制
结合物联网技术，实现远程操控和智能调节，方便用 户使用。
多功能设计
在满足基本功能的同时，增加空气净化、加湿等功能， 提升产品附加值。
设计过程
需求分析
深入了解用户需求和市场趋势，明确设计目 标和方向。
方案设计
该电风扇设计在功能上非常全 面，能够实现多角度送风，满
足不同人群的需求。
易于操作
设计简洁，操作按钮一目了然 ，方便用户快速掌握使用方法
。
稳定性良好
经过严格测试，该电风扇在运 行过程中稳定可靠，安全性能
高。
噪音控制优秀
采用先进的降噪技术，确保在 使用过程中噪音水平极低，不
课程设计电风扇
课程设计电风扇一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电风扇的基本结构，掌握其工作原理；2. 学生能了解电风扇的主要部件及其功能，如电机、叶片、调速器等；3. 学生能阐述电风扇在生活中的应用，以及其节能减排的意义。
技能目标：1. 学生能通过观察、分析，掌握电风扇的拆装方法；2. 学生能运用所学知识，设计并制作一个简单的电风扇模型；3. 学生能通过实践操作，培养动手能力、团队合作能力和问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对电风扇产生兴趣，激发探索科学技术的热情；2. 学生能认识到科学技术对生活的影响，增强环保意识；3. 学生在实践过程中，培养勇于尝试、不断创新的科学精神。
课程性质：本课程为科学实践活动，结合课本知识，注重理论与实践相结合。
学生特点：四年级学生具备一定的观察能力、动手能力和合作能力，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：教师需引导学生主动探索、动手实践，关注学生的个体差异，提高学生的综合素质。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 引入电风扇的基础知识：介绍电风扇的组成、分类及工作原理，对应课本第三章第二节。
- 结构与功能：电机、叶片、调速器、底座等部件的作用；- 分类：落地扇、台式扇、吊扇等；- 工作原理：电能转化为机械能，实现空气流动。
2. 电风扇的拆装与观察：动手拆装电风扇，了解内部结构，对应课本实践环节。
- 拆装工具的使用；- 电风扇内部结构的观察与认知；- 部件之间的联系与作用。
3. 电风扇的设计与制作：运用所学知识，设计并制作电风扇模型，对应课本第四章第一节。
- 设计思路：考虑结构、功能、美观等方面；- 材料选择：环保、易得的材料；- 制作过程：动手操作，培养动手能力和创新能力。
4. 电风扇的使用与节能减排：探讨电风扇在日常生活中的应用及其节能减排意义，对应课本第五章第三节。
- 电风扇的使用方法及注意事项；- 电风扇的节能效果；- 培养环保意识和节能减排观念。
落地扇摇头课程设计
落地扇摇头课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解落地扇的基本结构原理，掌握摇头功能的运作机制。
2. 学生能够运用物理知识，分析落地扇摇头时所需的能量转换。
3. 学生掌握落地扇摇头部分的拆装与维护方法。
技能目标：1. 学生能够运用工具，完成落地扇摇头部件的拆装与重组。
2. 学生通过小组合作，设计并实施简单的摇头功能改进方案。
3. 学生能够运用科学方法，测试并分析摇头功能的效率与效果。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对日常电器结构与功能的探究兴趣，增强实践操作的热情。
2. 学生通过实践活动，树立节能减排意识，认识到科技对环境保护的重要性。
3. 学生在团队协作中，培养合作精神，提升问题解决能力和创新思维。
课程性质：本课程为小学六年级科学实践活动课，以落地扇摇头功能为载体，结合物理知识与动手实践，培养学生综合运用知识的能力。
学生特点：六年级学生对日常生活中的电器有基本的认识，对科学实践活动充满好奇，具备一定的动手能力和团队协作意识。
教学要求：课程要求学生在掌握基本知识的基础上，通过实践活动加深理解，注重知识与实践的结合，强调学生的主动参与和亲身体验。
教学过程中，教师应引导学生主动探究，鼓励创新思考，实现理论与实践的有效转化。
通过具体的学习成果评估，确保学生达到预期目标。
二、教学内容本课程依据课程目标，结合教材内容，设计以下教学大纲：1. 理解落地扇基本结构- 介绍落地扇的各部分名称及功能- 分析落地扇摇头功能的原理2. 能量转换与摇头功能- 讲解电机的工作原理及能量转换过程- 探讨摇头功能在节能方面的优势3. 落地扇摇头部件的拆装与维护- 指导学生正确拆装摇头部件的方法- 教授摇头部件的日常维护与保养4. 设计与改进摇头功能- 引导学生进行小组讨论，设计改进方案- 实施改进方案并进行测试分析5. 实践活动与总结- 安排学生进行摇头部件的拆装与重组实践活动- 组织学生分享实践经验，总结改进方案的优缺点教学内容关联教材章节：- 第四章《生活中的电器》- 第六章《电与磁》- 第七章《简单机械》教学进度安排：第一课时：介绍落地扇基本结构，分析摇头功能原理第二课时：能量转换与摇头功能，小组讨论改进方案第三课时：落地扇摇头部件拆装与维护，实践活动第四课时：改进方案实施，测试分析，总结分享教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，以培养学生的动手能力、创新思维和合作精神。
电风扇仿真课程设计
电风扇仿真课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电风扇的基本工作原理，掌握其关键部件的作用。
2. 学生能描述并解释电风扇的电路图，了解电路元件的功能和连接方式。
3. 学生能运用物理知识，分析电风扇的能耗及效率。
技能目标：1. 学生能够运用仿真软件，设计并搭建一个简单的电风扇模型。
2. 学生能够通过实验操作，测试电风扇的性能，并对其进行分析和优化。
3. 学生能够运用创新思维，对电风扇进行改进设计，提高其使用价值和节能效果。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对物理学科的兴趣，提高学习积极性，形成主动探索的科学精神。
2. 学生养成合作学习的习惯，培养团队协作能力和沟通技巧。
3. 学生树立节能环保意识，认识到科技发明对生活的影响，激发社会责任感。
本课程旨在通过电风扇仿真课程设计，使学生在掌握电风扇相关知识的基础上，提高实践操作能力和创新思维，同时培养合作精神、节能意识和责任感。
课程设计紧密结合教材，注重实用性和针对性，以适应学生的年级特点和学习需求。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，引导他们达成具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本课程教学内容紧密围绕课程目标，结合教材以下章节内容进行组织：1. 电风扇的基本原理与结构（教材第3章）- 了解电风扇的工作原理，掌握电机、叶片、防护罩等关键部件的作用。
- 学习电路图的基本知识，识别电风扇电路图中的主要元件。
2. 电风扇电路分析与仿真（教材第4章）- 学习仿真软件的使用，搭建电风扇电路模型，进行电路分析。
- 掌握电路元件的连接方式，测试并优化电路性能。
3. 电风扇性能测试与优化（教材第5章）- 进行电风扇性能测试实验，收集数据，分析能耗及效率。
- 探讨影响电风扇性能的因素，提出优化方案，提高节能效果。
4. 创新设计与应用（教材第6章）- 鼓励学生运用创新思维，对电风扇进行改进设计，提高使用价值。
- 分析改进设计的可行性，评估其实际应用效果。
CADCAECAM课程设计任务书--落地扇
课程设计任务书CAD/CAE/CAM方法与技术落地扇设计及加工指导教师学院名称工程学院专业及班级09机制2班提交日期2012年05月答辩日期2012年05月目录1. 绪论1.1 本课程设计目的1.2 本课程设计任务2. 实体建模2.1 风扇旋风板设计2.1.1 零件设计步骤分析2.1.2 零件设计步骤2.2 风扇面板设计2.2.1 零件设计步骤分析2.2.2 零件设计步骤2.3 风扇叶轮设计2.3.1 零件设计步骤分析2.3.2 零件设计步骤2.4 风扇电机设计2.4.1 零件设计步骤分析2.4.2 零件设计步骤2.5 风扇后盖设计2.5.1 零件设计步骤分析2.5.2 零件设计步骤3. 风扇的装配设计3.1 风扇装配设计分析3.2 产品装配设计步骤3.3 生成装配爆炸图3.4 干涉检查4.电风扇的运动仿真设计及其运动学分析4.1 电风扇运动仿真设计4.2 电风扇运动学分析5. 风扇电机加工工艺分析及其加工刀具轨迹设计6. 结束语1.绪论1.1 本课程设计目的随着CAD/CAE/CAPP/CAM技术的不断发展，其应用领域越来越广泛。
为了更好地掌握CAD/CAE/CAPP/CAM相关技术在设计及实际加工中的应用，现通过本课程设计，应用所学知识结合先进的CAD/CAE/CAPP/CAM软件解决工程实际问题的方法，初步掌握零件设计，加工的方法和步骤，培养严肃认真的科学态度，提高对所学知识综合运用的能力，为走向工作岗位奠定基础。
1.2 本课程设计任务应用Pro/E 4.0软件对电风扇产品进行零件设计并实体建模，把各零件按照设计及运动要求进行装配。
分析电机零件，编排加工工艺，完成模拟刀具加工轨迹设计。
2.实体建模电风扇的实体建模设计总体上来说是使用了有底而上的产品设计方法，设计过程中运用了拉伸、旋转等实体建模的基本方法和曲面修剪、合并、偏移、实体化等复杂的建模方法。
在学习电风扇建模设计过程中，除了学习建模方法外，更多的是学习这种设计模型的思想。
落地扇三维建模与运动仿真
机电工程学院C A D/C A M/C A P P技术与应用题目: 落地扇三维建模与运动仿真学生姓名：学号：专业班级：机械工程 2013 级指导教师：落地扇三维建模及运动仿真目录一、机构运动仿真在机械设计中的作用二、做此次设计的目的和意义三、本次仿真中用到的连接的概念及定义四、本次仿真所需建立的三维模型及其之间的连接类型五、建立运动仿真的过程（一）、建立三维模型(二)、建立装配模型（三）、进行运动仿真六、设计总结一、机构运动仿真在机械设计中的作用使用Pro/Engineer软件对设计模型进行仿真和分析,能够模拟真实环境中的工作状况并对其进行分析和判断,可以及早发现干涉和其它缺陷,提前进行改善和修正,从而减少后期修改所付出的昂贵代价,缩短设计周期。
二、做本次设计的目的和意义练习使用PROE软件进行三维建模并进行机构运动仿真分析。
三、机构仿真运动中常用连接的概念及定义常规的装配限制了元、组件的所有自由度，而元、组件之间的相对运动必须保留某个或几个方向的自由度，因此在进行机构仿真运动的装配过程中需要引入“连接”定义，即能够限制主体的自由度，仅保留所需的自由度，以产生机构所适合的运动类型。
连接在“装配”环境中建立，点击“元件放置”对话框中的“连接”字符即可进入连接设置状态，Pro/engineer中共提供了11中连接模式，下面介绍本次仿真中所用到的3种连接模式。
1.刚性使用一个或多个基本约束，将元件与组件连接到一起，受刚性连接的的元、组件属于同一主体，连接后，6个方向的自由度被完全限制，相互之间不再有自由度。
约束：与普通装配一样定义。
2.销钉仅有一个旋转自由度，有一个轴对齐约束和一个与轴垂直的平移约束来限制其他5个自由度，元件可以绕轴旋转。
约束：轴对齐；平面匹配/对齐或点对齐。
3.圆柱有一个旋转自由度和一个移动自由度，有一个轴对齐约束限制其他4个自由度，元件可以绕轴旋转也可以延轴方向平移。
约束：轴对齐。
电风扇creo课程设计
电风扇creo课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电风扇的基本结构原理，掌握其主要部件的名称及功能。
2. 学生能运用creo软件完成电风扇的三维建模，并对其进行装配和动画展示。
3. 学生了解并掌握电风扇设计中的关键参数，如尺寸、比例和材料选择。
技能目标：1. 学生能够运用creo软件进行三维设计，具备基本的建模、装配和动画制作技能。
2. 学生通过实际操作，培养动手能力、观察力和问题解决能力。
3. 学生能够进行团队协作，共同完成电风扇的设计与制作。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程设计领域的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 学生在学习过程中，树立正确的价值观，关注产品的实用性和环保性。
3. 学生通过课程学习，增强自信心，培养积极向上的学习态度。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能够独立完成电风扇的三维建模和装配。
2. 学生能够对电风扇的设计进行优化，提高其性能和美观度。
3. 学生能够撰写设计报告，阐述设计思路和成果。
4. 学生在课程学习过程中，展现出良好的团队协作、沟通和表达能力。
二、教学内容本课程教学内容依据课程目标，结合教材内容进行选择和组织，主要包括以下几部分：1. 电风扇基本原理及结构- 教材章节：第二章《电风扇结构与原理》- 内容：电风扇的主要部件及其功能，工作原理，分类及特点。
2. Creo软件操作与建模- 教材章节：第三章《Creo软件基础》- 内容：软件界面与工具栏介绍，基本操作命令，二维草图绘制，三维建模。
3. 电风扇三维建模与装配- 教材章节：第四章《三维建模与装配》- 内容：电风扇各部件三维建模，装配方法，干涉检查。
4. 动画制作与展示- 教材章节：第五章《动画制作与渲染》- 内容：电风扇动画制作，渲染参数设置，展示效果优化。
5. 设计优化与评价- 教材章节：第六章《产品优化与评价》- 内容：电风扇设计优化方法，性能评价，美观度评价。
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任务书--落地扇
课程设计任务书
CAD/CAE/CAM方法与技术
落地扇设计及加工
指导教师
学院名称工程学院专业及班级09机制2班提交日期2012年05月答辩日期2012年05月
目录
1. 绪论
1.1 本课程设计目的
1.2 本课程设计任务
2. 实体建模
2.1 风扇旋风板设计2.1.1 零件设计步骤分析2.1.2 零件设计步骤
2.2 风扇面板设计
2.2.1 零件设计步骤分析2.2.2 零件设计步骤
2.3 风扇叶轮设计
2.3.1 零件设计步骤分析2.3.2 零件设计步骤
2.4 风扇电机设计
2.4.1 零件设计步骤分析2.4.2 零件设计步骤
2.5 风扇后盖设计
2.5.1 零件设计步骤分析
2.5.2 零件设计步骤
3. 风扇的装配设计
3.1 风扇装配设计分析3.2 产品装配设计步骤3.3 生成装配爆炸图
3.4 干涉检查
4.电风扇的运动仿真设计及其运动学分析
4.1 电风扇运动仿真设计
4.2 电风扇运动学分析
5. 风扇电机加工工艺分析及其加工刀具轨迹设计
6. 结束语
1.绪论
1.1 本课程设计目的
随着CAD/CAE/CAPP/CAM技术的不断发展，其应用领域越来越广泛。
为了更好地掌握CAD/CAE/CAPP/CAM相关技术在设计及实际加工中的应用，现通过本课程设计，应用所学知识结合先进的CAD/CAE/CAPP/CAM软件解决工程实际问题的方法，初步掌握零件设计，加工的方法和步骤，培养严肃认真的科学态度，提高对所学知识综合运用的能力，为走向工作岗位奠定基础。
1.2 本课程设计任务
应用Pro/E 4.0软件对电风扇产品进行零件设计并实体建模，把各零件按照设计及运动要求进行装配。
分析电机零件，编排加工工艺，完成模拟刀具加工轨迹设计。
2.实体建模
电风扇的实体建模设计总体上来说是使用了有底而上的产品设计方法，设计过程中运用了拉伸、旋转等实体建模的基本方法和曲面修剪、合并、偏移、实体化等复杂的建模方法。
在学习电风扇建模设计过程中，除了学习建模方法外，更多的是学习这种设计模型的思想。
2.1 风扇旋风板设计
其零件设计依据图纸如图1所示：
图1
2.1.1 零件设计步骤分析
2.1.2 零件设计步骤
①启动软件，设置工作目录；建立新文件，命名为XUANFENBAN。
②创建外边框旋转特征。
③创建中间圆柱旋转特征。
④在中间圆柱上表面的三条棱边创建圆角特征。
⑤过中心轴与FRONT面成12度，插入基准平面DTM1。
⑥以拉伸方式在中间圆柱与外侧圆环之间创建肋辐。
⑦肋辐阵列。
⑧在肋辐绘制截面，创建旋转特征。
⑨文件存盘。
其实体模型如图2所示：
图2 2.2 风扇面板设计
其零件设计依据图纸如图3所示：
图3
2.2.1 零件设计步骤分析
2.2.2 零件设计步骤
其实体模型如图4所示：
图4
2.3 风扇叶轮设计
其零件设计依据图纸如图5所示：
图5
2.3.1 零件设计步骤分析
2.3.2 零件设计步骤
其实体模型如图6所示：
图6
2.4 风扇电机设计
其零件设计依据图纸如图7所示：
图7
2.4.1 零件设计步骤分析
2.4.2 零件设计步骤
①启动软件，设置工作目录，建立新文件。
②创建拉伸圆柱特征，圆柱直径为76，拉伸高度为17。
③圆柱侧面拔模，拔模角度为5度。
④拉伸切料，形成中间圆孔，圆孔直径为34，拉伸高度为9。
⑤拉伸加料，形成中间圆柱，圆柱直径为19，拉伸高度为9。
⑥上顶面外陵边倒R7的圆角。
上顶面中间圆环孔的上下面陵边进行倒圆角，半径分别为R3和
R1.5。
⑦抽壳，壳厚为1.2。
⑧拉伸加料，创建底平板凸缘特征。
拉伸切料，产生底平板凸缘上的8个孔。
⑨底平板凸缘上表面与圆柱外侧面间倒圆角，圆角半径为1.5。
⑩文件存盘，完成零件造型。
其实体模型如图8所示：
图8
2.5 风扇后盖设计
其零件设计依据图纸如图9所示：
图9
2.5.1 零件设计步骤分析2.5.2 零件设计步骤
3.风扇的装配设计
风扇的装配设计综合运用到了无连接接口约束和有连接接口约束两种装配设计方法。
其中要保证电风扇叶片有一个旋转自由度，故电风扇叶片在进行时必须使用有连接接口的约束（销钉连接），而其它部件装配好后需要完全约，故装配时采用无连接接口约束。
3.1 风扇装配设计分析
3.2 产品装配设计步骤
6、对电机和后盖进行颜色和外观设计。
在【视图】/【颜色和外观】命令来选择元件后着色。
其最终装配结构如图10所示：
图10
3.3 生产装配爆炸图
装配爆炸图其实是组件的分解视图。
建立表达清晰的装配爆炸图，有助于分析产品结构、规划零件以及给生产工艺的指导工作带来方便等。
生产爆炸图的步骤如下：
1)从菜单栏中选择【视图】/【分解】/【编辑位置】命令，打开分解位置对话框；
2)在【分解位置】对话框中，设置【运动类型】等选项组用来调整爆炸图中各元件的
位置，得到满意位置后，点击【确定】按钮。
3)编辑爆炸图完成后，得到分解视图下的风扇装配爆炸图，效果如图11所示：
图11
3.4 干涉检查
干涉检查在产品结构设计中非常重要，运用传统的二维设计方法，检查零件之间是
否干涉难度较大，甚至在产品装配调试时才能发现，一旦有问题就要返修或改进设计，
有时候造成无法更改的错误，导致设计的失败。
运用pro/e的模型分析功能对装配体进
行干涉检查，可以直观地获得零件间的干涉情况，很方便地找到干涉点的位置并进行修
改，保证了结构结果的准确性。
1)从菜单栏中选择【分析】/【模型】/【全局分析】命令，打开分解位置对话框；
2)接受默认设计，单击（计算当前分析以供预览）按钮，计算结果为。
4.电风扇的运动仿真设计及其运动学分析
在风扇机构仿真的设计中，主要模拟电风扇叶片的转动，并对电风扇的叶片进行相关的运动学分析。
4.1 电风扇运动仿真设计
1)定义伺服电动机
在已装配好的组件中，在菜单命令中点选【应用程序】主菜单中选取【机构】选项，进入机械仿真界面，单击【定义伺服电动机】，点击【新建】命令，在【从动图元】选项组中选择【连接轴】选项，然后选取叶片的中心轴作为连接轴，在【伺服电动机定义】对话框中打开【轮廓】选项卡，对其设置如图4-2所示，电风扇叶片的转动速
度与时间关系变化曲线如图4-3所示：
2)创建运动分析
单击（运行分析）按钮，点击【新建】按钮，进入【分析定义】对话框，输入名称“fan”，【类型】选择【运动学】；开始时间定义为10，帧频为100，最小间隔0.01，初始位置为当前，点击【运行】；设置参数如图4-4所示：
3)回放结果并制作媒体播放文件
（1）单击（回访以前的运动分析）按钮，系统弹出如图4-5所示的【回放】对话框，单击其中的按钮，打开如图4-6所示的【动画】对话框。
（2）单击（播放）按钮观察结果：单击（停止）按钮结束仿真运动；单击【捕获】按钮，如图4-7打开【捕获】对话框，单击其中的【浏览】按钮，弹出【保存副本】对话框，在此选择文件的保存路径，并选择保存格式与填写文件名称。
完成后单击【捕获】对话框中的【确定】按钮，开始媒体播放文件的制作。
制作完毕后点击播放。
4.2 电风扇运动学分析
6. 结束语
经过这次的设计。