2直杆的拉伸和压缩
2.第二章 直杆的拉伸与压缩
21
§2-3 材料的力学性能
力学性能(机械性能):指材料在外力作用下在
强度与变形等方面所表现出的性能。
材料的力学性能是通过材料的力学试验得到的, 常做的力学性能试验有拉伸、压缩、弯曲、冲击、 疲劳、硬度等试验。
22
一、拉伸试验
实验条件:室温、静载(缓慢加载)、小变形等 金属标准试件:圆截面长试件标距L=10d; 短试件 L=5d,d =10mm。 试件材料:低碳钢(Q235-A)、灰铸铁 试验仪器:万能试验机
8
二、外力与内力的概念
外力:物体所受其它物体所给的作用力。包括载荷 和约束反力。 内力:由于外力作用引起同一构件内部各质点间的 附加相互作用力。 内力与外力的关系: 外力增加,内力随之增加,但内力达到某一限 度时就会引起构件破坏,因此内力与构件的承载能力 密切相关。研究构件强度问题时首先必须求内力。
蠕变极限σn 、持久极限σD ⑵应力松弛
如高温管道的法兰连接螺栓
36
3. 低温对材料力学性能的影响
低温对材料力学性能的影响主要表现为材料的塑 性、韧性指标随温度的降低而减小。
当温度低于某一数值后,材料的塑性指标将急剧 下降,从而转变为脆性材料,这一温度称为无塑 性转变温度NDT(或脆性转变温度)。
于1900年提出
d
F F HB A D D 2 d2 D 2
39
σ b≈3.6HB(MPa)
B. 洛氏硬度
由美国人Rockwell 于1919年 提出。 用金刚石圆锥体或硬度钢球做 压头,根据试样的压痕深度来 表示硬度高低。 常见有:HRA、HRB、HRC HB=10HRC
弹性性能:抵抗弹性变形的能力,
用弹性模量E表示
第二章_直杆的拉伸和压缩
F
1
FN1 A1
28.3103 202 106
4
90106 Pa 90MPa
2
FN2 A2
20103 152 106
89106Pa 89MPa
2.1.3 应变的概念
绝对变形ΔL, 相对变形或线应变:
L
L
伸长时ε为正,缩短时ε为负
2.2 拉伸和压缩时材料的力学性能
2.2.1 拉伸和压缩试验及材料的力学性能
1、强度校核:
max
N A
2、设计截面:
A
N
3、确定许可载荷: NA
目录
塑性材料 :以材料的屈服极限作为确定许用应力的基础。 变形特征:当杆内的最大工作应力达到材料的屈服极限时,沿 整个杆的横截面将同时发生塑性变形,影响杆的正常工作。 许 用内力的表示为:
对于一般构件的设计,ns规定为1.5到2.0 脆性材料 :以材料的断裂极限作为确定许用应力的基础。 变形特征:直到拉断也不发生明显的塑性变形,而且只有断裂 时才丧失工作能力。许用内力的表示为:
OA
BC
D
PA
PB
PC
PD
N1 A
BC
D
PA
PB
PC
PD
解: 求OA段内力N1:设置截面如图
X 0 N 1 P A P B P C P D 0
N 1 5 P 8 P 4 P P 0N1 2P
N2
BC
D
PB 同理,求得AB、BC、 CD段内力分别为:
N2= –3P N3= 5P N4= P
2.1.3 拉伸和压缩时横截面上的应力
FN F
AA
应力集中:在截面突变处应力局部增大的 现象
应力集中系数:k=σmax/σ
化工机械基础之直杆的拉伸和压缩
31
(1)延伸率
P
100%
L1 L 100% L
δ≥5%为塑性材料;δ<5%为脆性材料。
低碳钢:20-30%,铸铁:1%
(2)截面收缩率ψ 低碳钢:60%
A A1 100%
A
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反映材料力学性能的主要指标:
强度性能:抵抗破坏的能力,用σs和 σb表示
弹性性能:抵抗弹性变形的能力,用 E表示
L
L
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作业 P92 第7题中(c)(d)
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第二节 拉伸和压缩时材料的力学性能
一、拉伸和压缩试验 室温、静载(缓慢加载)、小变形等条件
金属标准试件,圆截面长试件标距L=10d; 短试件 L=5d,d=10mm。
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3、强化阶段、强度极限σb
经过屈服阶段以后,材料又 显示出抵抗变形的能力。这 时要使材料继续发生变形, 就必需继续增加外力,这种 现象称为材料的强化现象。 CD段称为强化阶段。强化阶 段的顶点D所对应的应力是 材料所能承受的最大应力, 称为强度极限,以 σb表示 Q235-Aσb =375- 500MPa
坐标纸上以横坐标表示ΔL,纵坐标表示P,画 出试样的受力与变形关系的曲线,这个曲线称 为拉伸曲线。
纵坐标P除以试样原有横截面面积,变换成应 力σ,横坐标ΔL 除以试样原长L,变换成应变 ε, σ-ε曲线就与试样尺寸无关,称为应力应变图,它直接反映了材料的机械性能。
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二、低 碳钢的 拉伸实 验及其 力学性 能
5 材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
16锰钢
合金钢 铸铁 混凝土 石灰岩 木材(顺纹)
196-216
186-216 59-162 15-35 41 10-12
0.25-0.30
0.25-0.30 0.23-0.27 0.16-0.18 0.16-0.34
橡胶
0.0078
0.47
25
材料力学
§2-5
轴向拉伸时材料的机械性能
一、试验条件及试验仪器
P BC段:N 2 3 P
1
3P + P
AB段:N
3
2 P
+
–
12
2P
三、横截面上的应力
问题提出: P P (一)应力的概念 P P
度量横截面 上分布内力 的集度
1.定义:作用在单位面积上的内力值。 2.应力的单位是: Pa KPa MPa GPa
3.应力:a:垂直截面的应力--正应力σ 拉应力为正,压应力为负。
※E为弹性模量,是衡量材料抵抗弹 性变形能力的一个指标。“EA”称 为杆的抗拉压刚度。
l E Sl S E E l l EA A
胡克定律:
=Eε
23
四、横向变形
d d 1 d 0
泊松比(或横向变形系数)
d d 1 d 0 相对变形: ' d0 d0
e
DE段:颈缩阶段。
• 材料的分类:根据试件断裂时的残余相对变形率将材料分类: 延伸率(δ )>5% 塑性变形:低碳钢,铜,塑料,纤维。 延伸率(δ )<5% 脆性变形:混凝土,石块,玻璃钢,陶瓷, 玻璃,铸铁。 • 冷作硬化:材料经过屈服而进入强化阶段后卸载,再加载时,弹 性极限明显增加,弹性范围明显扩大,承载能力增大的现象。 • 强度指标:对塑性材料,在拉断之前在残余变形0.2 %(产生 0.2%塑性应变)时对应的应力为这种材料的名义屈服应力,用 0.2表示 ,即此类材料的失效应力。 锰钢、镍钢、铜等 • 脆性材料拉伸的机械性能特点: 1.断裂残余相对变形率δ <5% 0.2 or s max b 2.弹性变形基本延伸到破坏 3.拉伸强度极限比塑性材料小的多 4.b是脆性材料唯一的强度指标
材料力学 第2章杆件的拉伸与压缩
第2章 杆件的拉伸与压缩提要:轴向拉压是构件的基本受力形式之一,要对其进行分析,首先需要计算内力,在本章介绍了计算内力的基本方法——截面法。
为了判断材料是否会发生破坏,还必须了解内力在截面上的分布状况,即应力。
由试验观察得到的现象做出平面假设,进而得出横截面上的正应力计算公式。
根据有些构件受轴力作用后破坏形式是沿斜截面断裂,进一步讨论斜截面上的应力计算公式。
为了保证构件的安全工作,需要满足强度条件,根据强度条件可以进行强度校核,也可以选择截面尺寸或者计算容许荷载。
本章还研究了轴向拉压杆的变形计算,一个目的是分析拉压杆的刚度问题,另一个目的就是为解决超静定问题做准备,因为超静定结构必须借助于结构的变形协调关系所建立的补充方程,才能求出全部未知力。
在超静定问题中还介绍了温度应力和装配应力的概念及计算。
不同的材料具有不同的力学性能,本章介绍了塑性材料和脆性材料的典型代表低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时的力学性能。
2.1 轴向拉伸和压缩的概念在实际工程中,承受轴向拉伸或压缩的构件是相当多的,例如起吊重物的钢索、桁架第2章 杆件的拉伸与压缩 ·9··9·2.2 拉(压)杆的内力计算2.2.1 轴力的概念为了进行拉(压)杆的强度计算,必须首先研究杆件横截面上的内力,然后分析横截面上的应力。
下面讨论杆件横截面上内力的计算。
取一直杆,在它两端施加一对大小相等、方向相反、作用线与直杆轴线相重合的外力,使其产生轴向拉伸变形,如图2.2(a)所示。
为了显示拉杆横截面上的内力,取横截面把m m −拉杆分成两段。
杆件横截面上的内力是一个分布力系,其合力为N F ,如图2.2(b)和2.2(c)所示。
由于外力P 的作用线与杆轴线相重合,所以N F 的作用线也与杆轴线相重合,故称N F 为轴力(axial force)。
由左段的静力平衡条件0X =∑有:()0+−=N F P ,得=N F P 。
直杆的基本变形
直杆的基本变形
1、 轴向拉伸与压缩
拉伸: 在轴向力大作用下,杠杆产生伸长变形 压缩: 在轴向力大作用下,杠杆产生缩短变形
受力特点:沿杆件轴向作用一对等值、反向的拉力或
压力
变形特点:杆件沿轴向伸长或者缩短。
公式:
Fn 表示横截面轴力 A 表示横截面积
2、 剪切 剪切:杆件受到一定垂直于杆轴方向的大小相等、方
向相反、作用线相距很近大外力作用做引起大变形。
受力特点:截面两侧受一对等值、反向、作用线相近
的横向力
变形特点:截面沿着力的作用方向很对错动。
3、 扭转
扭转:直杆在两端受到作用于杆断面的大小相等方向
想法大力矩(扭矩)作用,则发生扭转。
受力特点:在很截面内作用一对等值、方向的力偶 N F A σ=
变形特点:轴表面的纵线变成螺旋线。
4、弯曲
弯曲:杆件在垂直于其轴线的载荷作用下,使原为直线大轴线变成曲线的变形
受力特点:受垂直于梁轴线的外力或在轴线平面内作用的力偶
变形特点:使梁的轴线由直变弯。
材料力学第二章-轴向拉伸与压缩
1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n
杆件的拉伸与压缩
第2章杆件的拉伸与压缩杆件的拉伸与压缩是杆件的基本变形形式之一,也是最简单的一种变形形式。
本章主要通过对于拉伸与压缩的研究,我们将对杆件变形与内力的关系以及材料基本力学性质的研究建立初步的概念。
因此,对拉伸与压缩的研究具有重要的意义。
本章将建立拉压杆内力的概念和应力、应变的概念,讨论截面法在求解拉压杆内力中的具体应用,研究应变与应力的关系及材料拉伸压缩时的力学性能,建立强度计算的基本概念,并对超静定问题的求解作初步的了解。
§ 2.1引言在实际工程中,我们经常会遇到承受轴向拉伸和轴向压缩的等直杆件。
例如组成起重机塔架的杆件(图2.1),房屋的屋盖珩架中的杆件(图2.2)等。
如图2.2(a)所示的房屋的屋盖椅架,是由很多等直杆件绞接而成的。
现取出拉杆和压杆来进行分析。
拉杆的计算简图如图2.2(c),它是一根受拉的等直杆,由节点处传来的合力P,作用在杆件的两端,与杆的轴线重合,并且大小相等方向相反,它们使杆件产生轴向的伸长变形,图2.1 图 2.2 (a)我们称之为轴向拉伸;作用在压杆图2.2(b)两端的力P使杆产生轴向压缩变形,称为轴向压缩。
通过上述实例得知轴向拉伸和压缩具有如下特点:受力特点:作用于杆件两端的外力大小相等,方向相反,作用线与杆件轴线重合,即称轴向力。
变形特点:杆件变形是沿轴线方向的伸长或缩。
§ 2.2用截面法计算拉(压)杆的内力、拉(压)杆内力的概念内力的概念:杆件在受到轴向拉力作用时,会产生变形而伸长,同时,在杆件内任何截面处截面两侧相连部分之间产生相互作用力,它的存在保证了截面两侧部分不被分开,这种作用力,这种作用力本来是分布在整个截面的所示。
(c)就是杆件的拉伸内力。
类似地,杆件在受到轴向压力作用时,杆件内部会产生压缩内力。
二、用截面法求轴力根据1.5节所介绍计算杆件内力的方法即截面法的原理和一般步骤 ,现在研究拉(压)杆的内力计算方法。
图2.3(a)所示拉杆,两端各作用一轴向外力 P,内力的计算步骤如下:(1) 在该杆任一横截面 m-m 处将其假想地切开,取其左半部分(或右半部分)为脱离体。
机械基础-第2章 直杆的基本变形
概述
任何固体材料在受力后,其形状和尺寸都会 产生变化。材料抵抗破坏的能力称为强度,材料 抵抗变形的能力称为刚度。为了保证机械零部件 能够正常、安全地工作,就必须使其具有足够的 强度、刚度和稳定性。
因为大多数构件可以视为直杆,所以本章重 点讨论直杆受到外力作用时所产生的变形及内应 力。如图 2-1 所示,直杆在外载荷的作用下会发生 的常见基本变形有轴向拉伸(或压缩),剪切与 挤压、扭转和弯曲,以及由两种或两种以上基本 变形形式叠加而成的组合变形。
目标
学习目标 ➢ 理解直杆轴向拉伸与压缩的概念。 ➢ 了解内力、应力、变形、应变的概念。 ➢ 了解直杆轴向拉伸和压缩时的强度计算。 ➢ 了解低碳钢与铸铁拉伸与压缩时的力学性能。 ➢ 了解直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算方法。 ➢ 理解连接件的剪切与挤压的概念。 ➢ 会判断连接件的受剪面与受挤面。 ➢ 理解圆轴扭转的概念。 ➢ 理解直梁弯曲的概念。
2.1 直杆轴向拉伸与压 缩时的变形与应力
拉伸与压缩变形的特点
工程中有很多杆件是承受拉伸或压缩作用的。例如,悬臂式起重机上的 AB杆( 图 2-2a)、 紧 固 螺 栓(图 2-2b)等 都 是 受 拉 伸 的 杆 件 ;液 压 缸 活 塞 杆(图 2-2c)、建筑物中的支柱(图 2-2d)等都是受压缩的杆件。
内力与应力
2.截面法 将受外力作用的杆件假想地切开,用以显示内力的大小,并以平衡条件确定其 合力的方法,称为截面法。截面法的具体应用如图 2-4 所示。选取杆件的左端为对 象,列平衡方程为 FN - F=0,内力为 FN=F。
内力与应力
3.应力 由于材料是均匀的,因而其受力也相同,所以杆件截面上各点处的正应力 σ 都 相等,σ 等于常量,如图 2-4b 所示,其计算公式为
直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案
直杆轴向拉伸与压缩时的变形与应力分析和拉伸与压缩时材料的力学性能——教案第一章:直杆轴向拉伸与压缩的基本概念1.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的定义;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
1.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的基本概念;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形与应力分析方法。
第二章:直杆轴向拉伸与压缩的变形分析2.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
2.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的变形规律;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的变形分析方法。
3.1 学习目标1. 了解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 掌握直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
3.3 教学活动1. 讲解直杆轴向拉伸与压缩的应力分布;2. 分析直杆轴向拉伸与压缩的应力分析方法。
第四章:拉伸与压缩时材料的力学性能4.1 学习目标1. 了解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 掌握拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.2 教学内容1. 拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
4.3 教学活动1. 讲解拉伸与压缩时材料的力学性能指标;2. 分析拉伸与压缩时材料的力学性能分析方法。
第五章:实例分析与应用5.1 学习目标2. 能够应用所学知识解决实际问题。
5.2 教学内容1. 直杆轴向拉伸与压缩的实例分析;2. 应用所学知识解决实际问题。
5.3 教学活动1. 分析直杆轴向拉伸与压缩的实例;2. 解决实际问题,巩固所学知识。
第六章:弹性模量的概念与应用6.1 学习目标1. 理解弹性模量的定义及其物理意义;2. 掌握弹性模量在材料力学中的应用。
材料力学第二章 轴向拉伸和压缩
2、计算各杆轴向变形
C
l 2 =1m a =170mm
B'
B2
F
l1 0.48mm
3、由变形的几何条件确定B点的位移 分别以A为圆心,AB1为半径,C为圆 心,CB1为半径画弧,相较于B’点,
B"
小变形条件,可以用切线代替弧线。
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
FN FN ( x)
轴力方程
即为轴力图。
即:FN随x的变化规律
以x为横坐标,以FN为纵坐标,绘制FN F( )的关系图线, N x
FN
正的轴力画在x轴的上侧,负的画在下侧.
x
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
例题1
等值杆受力如图所示,试作其轴力图
F =25kN F 4=55kN 4 1=40kN F
纵向线 即: 原长相同
变形相同
横截面上各点的纵向线应变相等
c
拉压杆变形几何方程.
反映了截面上各点变形之间的几何关系.
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-2 横截面上的正应力 应力分布规律 找变形规律 研究思路: 试验观察 综合几何方面、物理方面、静力学方面推导应力计算公式
一、几何方面
F
a' b'
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
第二章 轴向拉伸和压缩
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
• • • • • •
本章主要内容 轴力及轴力图 横截面上的应力 拉压杆的变形、胡克定律 强度计算 材料的力学性质
材料力学
第2章 轴向拉伸和压缩
§2-1 概述 一、工程实际中的轴向拉压杆
2-1直杆的轴向拉伸与压缩
重难点
ห้องสมุดไป่ตู้重点
轴向拉伸与压缩的概念与特点
难点
轴向拉伸与压缩的应力图
教学资源
多媒体、动画、仿真软件、资料
教学过程
环节
教师活动
学生活动
时间
讲
布置任务
领取任务
5分钟
新知识导学
(收集)资讯
15分钟
练
辅导、督查
习题
5分钟
提问
计划与决策
5分钟
考
督查
实施
50分钟
评
点评每组成果
评价(项目毕)
10分钟
拓
作业
课余
教学内容
1、任务:
笔记:新知识
绘制拉伸曲线
2、新知识导学:
轴的拉伸与压缩
受力特点
变形特点
内力
概念
内力的计算——截面法
应力
变形与应变
绝对变形与相对变形
胡克定律
材料拉伸与压缩的力学性能
拉伸时的应力——应变曲线
压缩时的应力——应变曲线
3、练:练习册
4、考:作任务
评价方式
类别
指标
分值
得分
基本分
出勤
10
纪律
10
任务进度
课 时 教 学 设 计1( 教 案 )
课程
机械基础
班级
授课教师
章节内容
直杆的轴向拉伸与压缩
计划学时
2
教学目标
知识
技能
轴向拉伸与压缩的概念与特点
轴向拉伸与压缩的应力图
情感
态度
求实科学的学习态度
勇于克难的生活态度
方法
过程
自学能力的提高
材料力学第2章
轴向拉伸和压缩
1
§2.1 轴向拉伸和压缩的概念
当作用于杆上的外力合力的作用线与直杆的轴线 重合时,杆的主要变形是纵向伸长或缩短,这类 构件称为拉杆或压杆。 如图 所示三 角架中的AC 杆为拉杆, BC杆为压杆 。
2
右图所示的桁架 中的杆也是主要 承受拉伸或压缩 变形的。
轴向拉力和轴向压力的 概念可由右图给出,上 图为轴向拉力;下图为 轴向压力。
若设BC段内立柱的单位长度自重为q2、横截面面 积为A2,则:
q2 γ A2 19kN/m 0.37m 0.37m 2.6kN/m
3
15
例题 2.2
(b)图:这是在集中荷载单 独作用下,柱的轴力图。图 中的负号表示轴力为压力。
(c)图:这是在自重荷载单 独作用下,柱的轴力图。即 在B处的轴力为:
①画一条与杆的轴线平行且与杆等长的直线作基 线; ②将杆分段,凡集中力作用点处均应取作分段点; ③用截面法,通过平衡方程求出每段杆的轴力; 画轴力图时,截面轴力一般先假设为正的,这样 ,计算结果是正的,则就表示为拉力,计算结果 是负的,就表示为压力。 ④按大小比例和正负号,将各段杆的轴力画在基 线两侧,并在图上表示出数值和正负号。
7
例题 2.1
图a所示等直杆,求各段内截面上的轴力并作出 轴力图的轴力图。
8
例题 2.1
解: (1) 求约束反力
由平衡方程求出约束力 FR=10 kN。 (2)求各杆段截面轴力 杆件中AB段、BC段、CD段、DE段的轴力是不 同的。分别用四个横截面:1-1、2-2、3-3、4-4 ,截杆并取四个部分为研究对象。
25kN
(e)
20kNFxFra bibliotek 0 : FN 3 F3 F4 0
材料力学轴向拉伸和压缩第2节 杆的变形
一、纵向变形和线应变的概念
纵向变形
l l1l
纵向变形反映的是与杆件原长有关的绝对变形。
为了消除杆件原长度的影响,采用单位长度的变
形量来度量杆件的变形程度,称为纵向线应变,用
(3)计算各段杆的线应变
1
l1 l1
3.05 10 4
2
l2 l2
2.04 10 4
3
l3 l3
3.93 104
1
2
3
1
2
3
解(1)作轴力图
1
2
3
FN1 30kN
FN2 FN3 20kN
1
2
3
(2)计算纵向变形
l1
FN1l1 EA1
7.33105 m
l1 7.33 105 m l2
l3
FN3l3 EA3
1.18 104 m
FN 2l2 EA2
4.89 10 5 m
实验测定。
表2-1 几种常用材料的 E 和 的值
材料名称
铸铁 碳钢 合金钢 铝合金
铜
弹性模量 E(GPa)
80~160 196~216 206~216 70~72 100~120
泊松比
0.23~0.27 0.24~0.28 0.25~0.30 0.26~0.33 0.33~0.35
例2-3 钢制阶梯杆如图,已知轴向外力F1=50kN, F2 = 20kN,各段杆长为l1 = 150mm,l2 = l3 = 120mm, 截面直径为:d1 =d2 = 600mm,d3 = 300mm,钢的弹性 模量 E = 200GPa。求各段杆的纵向变形和线应变。
《直杆的拉伸与压缩》课件
直杆的拉伸与压缩概念、性质、应力应变关系、杨氏模量、横向变形、临界 载荷等主题,为您精心准备的详细讲解。
பைடு நூலகம்
一、引言
直杆的基本概念
直杆是一种在一个方向上受力的长杆,常见于建筑、桥梁和机械结构中。
拉伸和压缩的定义
拉伸是指直杆在受力方向上的拉长,压缩是指直杆在受力方向上的压缩变形。
直杆的压缩试验可以测量材料的抗压能力和变形特性。
2
应力——应变关系曲线
压缩试验生成的应力——应变关系曲线可以帮助分析直杆在受力下的变形。
3
杨氏模量的定义和计算
杨氏模量的计算可以用来评估直杆材料在压缩状态下的刚性。
四、直杆的拉压变形
横向压缩与拉伸
直杆在受压和受拉时会出现横 向变形,对于工程设计需要考 虑这种变形。
二、直杆的拉伸
普通拉伸试验和 材料性质
通过拉伸试验可以了解直 杆材料的力学性质,包括 强度、延伸性和断裂韧性。
应力——应变关 系曲线
拉伸试验得到的应力—— 应变关系曲线可以用来分 析直杆的变形特性。
杨氏模量的定义 和计算
杨氏模量是用来衡量直杆 材料的刚度和弹性恢复能 力。
三、直杆的压缩
1
普通压缩试验和材料性质
工程应用举例
了解直杆失稳对工程结构 和设计的影响,并探索相 关的实际例子。
六、结论
1 直杆的拉伸和压缩对工程的影响
2 发展与应用展望
直杆的拉伸和压缩性质对工程设计和结构 稳定性有重要影响。
探索直杆材料的新发展和应用领域,提出 未来的研究方向。
泊松比的概念和计算
泊松比描述了材料横向变形与 纵向变形之间的关系。
工程应用举例
第2章 轴向拉伸与压缩
2.5.5 塑性材料和脆性材料的主要区别
(5) 塑性材料承受动载荷的能力强,脆性材料承 受动荷载的能力很差,所以承受动载荷作用的构 件多由塑性材料制做。
2.5.5 塑性材料和脆性材料的主要区别
对于脆性材料,当应力达到其强度极限σb 时, 构件会断裂而破坏;对于塑性材料,当应力达到 屈服极限σs时,将产生显著的塑性变形,常会 使构件不能正常工作。
2.5.2 低碳钢拉伸时的力学性能
OB:弹性阶段__弹性极限σe BC:屈服阶段__屈服极限σs CD:强化阶段__强度极限σb DE:颈缩阶段
2.5.2 低碳钢拉伸时的力学性能
OB:弹性阶段---弹性极限σe OA:线性阶段---比例极限σP
σ=Eε 胡克定律
E: 弹性模量 σe≈σP
伸长率
Fbs
Fbs
Fbs
实际挤压面
挤压应力:
2.8.2 挤压和挤压强度计算
smaxBiblioteka dFbs(a)
smax
(b)
t
(b)
ssj bs
(c) (c)
挤压面 计算挤压面积 =dt
两种材料的极限应力分别是? 许用应力=?
2.6 拉压杆的变形
2.6 拉压杆的变形
例: 已知等截面直杆横截面面积A=500mm2,弹性模量 E=200GPa,试计算杆件总变形量。
6KN
8KN 5KN
3KN
1m
2m
1.5m
ΔL=?
2.8 拉压杆接头的计算
2.8 拉压杆接头的计算
2.8.1 剪切和剪切强度计算
(1) 多数塑性材料在弹性变形范围内,应力与应 变成正比关系,符合胡克定律;多数脆性材料在 拉伸或压缩时σ-ε图一开始就是一条微弯曲线, 即应力与应变不成正比关系,不符合胡克定律, 但由于σ-ε曲线的曲率较小,所以在应用上假设 它们成正比关系。
第二章直杆的拉伸与压缩
2.1 引 言
第一章 研究对象假设为刚体,研究 力对构件的外效应。
本 章 研究力对构件内效应,研究 构件受力后变形或破坏规律。
目的:解决工程设计问题,如何设计出 尺寸小、重量轻、安全可靠构件。
研究构件内效应时记住:
①构件不是刚体,构件可以变形和破坏。 ②构件变形相对总尺寸非常小,是小变
稳定性失效:细长杆受轴向压力,逐渐增大压力 F,当F达到一定时,杆突然向侧向弯曲,失去继 续承载称为稳定 性失效,简称失稳。
§2.2 轴向拉伸与压缩概念
§2.2 轴向拉伸与压缩概念
1、受拉或受压杆件 变形模型
F
FF
F
2、构件受拉、压 的受力特点 作用在杆上两力,等值、反向、共线 且与轴线重合。属于平衡力。
习题:1、 2、3
§2.6 拉伸与压缩时材料机械性能
机械性能——材料从开始承受载荷直到破坏全 过 程中在强度和变形方面表现出的性质。
材料机械性能好可体现为材料的强度与刚度大。
材料机械性能与很多因素有关: ①与材料本身的化学成份、冶炼方法、 加工和热处理方法有关。 ②与载荷性质、变形形式和温度等有关。
弹性变形—外力去除 变形消失 试件变形两部分
塑性变形—外力去除 变形存在
屈服后变形量 = 弹性变形 + 塑性变形
工程构件 不允许出现塑性变形, σs是衡量
材料性能重要参数。
4、抗拉强度σb
图示 过了屈服后,曲线变化及构件外形变化如下:
①曲线上升表明如使变形增加,必须加大拉力, 即增加应力,材料恢复抵抗能力,此现象称为 材料强化。bc段为强化段。
n
A
Bx
N2 – P1 – P2 = 0 N2 = P1 +P2 P1
项目二直杆的基本变形讲解
项⽬⼆直杆的基本变形讲解项⽬⼆直杆的基本变形任务⼀轴向拉伸与压缩计算【学习⽬标】1. 了解机械零件的承载能⼒及其基本要求2. 理解直杆轴向拉伸与压缩的概念,会计算内⼒、应⼒3. 了解低碳钢、铸铁拉伸和压缩时的⼒学性能及其应⽤4. 掌握直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算【重点、考点】1. 直杆轴向拉伸与压缩的变形特点,内⼒、应⼒的计算2. 直杆轴向拉伸与压缩时的强度条件,应⽤强度条件解决⽣产实际问题⼀、选择题1、构件具有⾜够的抵抗破坏的能⼒,我们就说构件具有⾜够的( )。
A、刚度B、稳定性C、硬度D、强度2、构件具有⾜够的抵抗变形的能⼒,我们就说构件具有⾜够的( )。
A、强度B、稳定性C、刚度D、硬度3、单位⾯积上的内⼒称之为( )。
A、正应⼒B、应⼒C、拉应⼒D、压应⼒4、与截⾯垂直的应⼒称之为( )。
A、正应⼒B、拉应⼒C、压应⼒D、切应⼒5、轴向拉伸和压缩时,杆件横截⾯上产⽣的应⼒为( )。
A、正应⼒B、拉应⼒C、压应⼒D、切应⼒6. 拉伸试验时,试样拉断前能承受的最⼤应⼒称为材料的()。
A、屈服极限B、强度极限C、弹性极限D、疲劳极限时,试样将()7. 当低碳钢试样横截⾯上的实验应⼒σ =σsA、完全失去承载能⼒B、断裂C、产⽣较⼤变形D、局部出现颈缩8. 脆性材料具有以下的()⼒学性质?A、试样拉伸过程中出现屈服现象,B 、抗冲击性能⽐塑性材料好,C 、若构件开孔造成应⼒集中现象,对强度没有影响。
D 、抗压强度极限⽐抗拉强度极限⼤得多。
9、灰铸铁压缩实验时,出现的裂纹( )。
A 、沿着试样的横截⾯,B 、沿着与试样轴线平⾏的纵截⾯,C 、裂纹⽆规律,D 、沿着与试样轴线成45。
⾓的斜截⾯。
10、横截⾯都为圆的两个杆,直径分别为d 和D ,并且d=0.5D 。
两杆横截⾯上轴⼒相等两杆横截⾯上应⼒之⽐Ddσσ为( )。
A 、2倍, B 、4倍, C 、8倍, D 、16倍。
11. 同⼀种材料制成的阶梯杆,欲使σ1=σ2,则两杆直经d 1和d 2的关系为()。
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D 2
4
p 8.84 kN
N 4P 6 2 34.7 10 Pa A d
强度足够
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例2-5 矩形截面的阶梯轴,AD段和DB段的横 截面积为BC段横截面面积的两倍。矩形截面 的高度与宽度之比h/b=1.4,材料的许用应力 [ζ]=160MPa。选择截面尺寸h和b
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33
四、低碳钢压缩的应力-应变图
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34
五、铸铁压缩的应力-应变图
受压
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35
塑性材料和脆性材料机械性能 的主要区别
1.塑性材料在断裂时有明显的塑性变 形;而脆性材料在断裂时变形很小; 2.塑性材料在拉伸和压缩时的弹性极 限、屈服极限和弹性模量都相同, 它的抗拉和抗压强度相同。而脆性 材料的抗压强度远高于抗拉强度, 因此,脆性材料通常用来制造受压 零件。
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37
六、温度对材料力学性能的影响
1、高温的影响 (1)高温对短期静载试验的影响
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38
(2)高温对长期加载的影响
碳钢超过200度,外力不变,但变形随 时间的延续而不断增长,不可恢复。 蠕变条件:高温和应力
2、低温对材料力学性能的影响
低碳钢的弹性极限和屈服极限有所提 高,但延伸率降低,变脆
Ymax A1 29.5kN
代入(b)式得相应的吊重为:
Tmax P 17 kN 1.74
比较,可知起重机的许可吊重应为17kN。
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23
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24
1、弹性变形阶段、虎克定律
OA,比例极限ζP (弹性极限),Q235-A 200MPa
E
P L E A L
PL L EA
E 弹性模量,反映材料抵抗弹性变形能 力的大小。低碳钢 E=(2.0-2.1)x105MPa EA 抗拉刚度
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横向变形
横向线应变
d d1 d d d
ν 横向变形系数或泊松比
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28
2、屈服阶段、屈服极限ζS
滑移线或剪切线 Q235-A ζS =235MPa
名义屈服极限ζ0.2:0.2%的塑性应变所 对应的应力
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2、截面法 Fy 0 , N P 0,
N P
轴力,拉为正,压为负
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截面法步骤
1、在需要求内力处假想用一横截面将 构件截开,分成两部分; 2、以任一部分为研究对象; 3、在截面上加上内力,以代替另一 部分对研究对象的作用 4、写出研究对象的平衡方程式,解 出截面上的内力。
h3 13.3mm
49
b3 9.5mm
例2-6 悬臂起重机撑杆AB为中空钢管,外径 105mm,内径95mm。钢索1和2互相平行, 且设钢索1可作为相当于直径d=25mm的圆 钢计算。材料[ζ]=60MPa,确定许可吊重。
X 0
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Y 0
T1 T2 P sin 30 0 N cos15 0 0 N sin 15 0 P cos 30 0 0
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16
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17
例2-1 求截面1-1,2-2, 3-3上的轴力和应力, 画轴力图,已知 A=400mm2。
N1 20 k N N 2 30 20 10 k N N 3 40 30 20 50 k N
N 1 20 10 3 1 50 MPa 6 A 400 10 N2 10 10 3 2 25 MPa 6 A 400 10 N3 50 10 3 3 125 MPa 6 400 10 2013-8-9 A
d1 d 2 x A x d d1 1 4 4 d1 L L 4 Pdx 4 PL L 2 0 Ed1 d 2 d1 d 2 x 2 Ed1 1 2013-8-9 d1 L
2
2
2
42
八、超静定问题
第三节 拉伸和压缩的强度条件
一、极限应力、许用应力和安全系数 0 极限应力用ζ0表示 许用应力以[ζ]表示 n 安全系数n ,其值恒大于1
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s
ns
b
nb
ns=1.5 ~ 2.0 , nb=2.5~4.5
45
引入安全系数的原因: 载荷估计不准确、杆件尺寸制造上的偏差等情况, 使计算结果与实际情况有偏差,出于安全的考虑。 给构件一定的强度储备,以避免意外载荷或恶劣 的工作条件而招致破坏。 安全系数的选择 与材料有关 与构件的具体工作环境有关 安全系数的选择是重要的,安全系数过大会造成 浪费,过小不安全。
2013-8-9 3
问题:
2013-8-9
4
二、杆件基本变形
1、拉伸、压缩 2、弯曲
3、剪切 4、扭转
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拉伸与压缩
扭转
弯曲
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6
第一节 直杆的拉伸与压缩
一、工程实例
2013-8-9
7
二、拉伸和压缩时横截面上的内力
1、概念:附加内力,简称内力 构件在受到荷载作用时,构件的形 状和尺寸大小将发生变化,构件内部 各质点的位置也会发生相应的变化, 于是构件内部质点间就会产生相互作 用的附加内力。内力的大小随外力和 变形的改变而变化。
A1
N1
1.875 10 4 m 2
A3
N3
1.25 10 4 m 2
A1 : A3 2 : 1
A1 2 A3 2.50 10 4 m 2
由h/b=1.4 b1 b2 13.4mm
2013-8-9
h1 h2 18.7mm
当截面尺寸和轴力沿截面的变化是平 缓的,且外力作用线与轴线重合, 总体变形积分计算。
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例2-2 变截面杆是圆锥的一部分,左右两 端的直径分别为d1和d2。如果不计杆件的 自重,求在轴向拉力P作用下杆件的变形。
L
L 0
N ( x)dx EA( x)
d1 d 2 x d d 1 1 d1 L
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9
轴力N
axial force
扭矩T
剪力 Q
弯矩 M
torque shearing force bending moment
tension & compression
拉压
扭转
torsion
剪切
shearing
弯曲
bending
更进一步: 材料力学中所说的内力 通常是指内力主矢和主矩的各个分 量。即轴力 扭矩 弯矩 剪力.
50
钢 索 2的 拉 力T2=P , N 3.35 P T1 1.74 P 带入方程组解得: 而撑杆AB允许的最大轴力为:
(a) (b)
N max A 94.2kN
带入(a)式得相应的吊重为:
N max P 28 .1kN 3.35
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同理,钢索1允许的最大拉力是:
L L
20
第二节 拉伸和压缩时材料的力学性能
一、拉伸和压缩试验 室温、静载(缓慢加载)、小变形等条件
金属标准试件,圆截面长试件标距L=10d; 短试件 L=5d,d=10mm。
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22
二 碳 拉 验 力 能
、 钢 伸 及 学
低 的 实 其 性
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例2-3 三根同材料和截 面的钢杆一端铰接墙 壁上,另一端铰接在 一平板刚体上,其中 两侧钢杆长度为L, N1=N2,N3=N1+N2 而中间一根钢杆较两 侧的短δ=L/2000,求 变形协调条件得到: 三杆的装配应力。设 L1 L3 E=210Gpa。
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L1 L3
轴力图
18
四、应变的概念
u m x 平均应变 u du lim 线应 变或应变 : x0 x dx
绝对变形Δu,
γ为剪应变或角应变,弧度 应变ε与载荷的大小、杆件 的材料及截面积有关。
2013-8-9 19
杆件受拉伸或压缩时的应变
绝对伸长ΔL, 相对伸长或线应变
2013-8-9
2013-8-9 31
A A1 100 % A
反映材料力学性能的主要指标:
强度性能:抵抗破坏的能力,用ζs 和ζb表示 弹性性能:抵抗弹性变形的能力, 用E表示 塑性性能:塑性变形的能力,用 延伸率δ和截面收缩率ψ表示
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三、铸铁拉伸的 应力-应变图
灰铸铁ζb =205MPa
2013-8-9 8
内力 ( Internal
ition of internal forces )
杆件一部分对另一部分的作用 力称为杆件的内力
Forces that one part of a bar acted on another part are called internal forces.
2013-8-9 39
七、虎克定律 的应用
NL PL L L EA EA
截面突变(如阶梯轴)和轴力突变, 应将杆件在截面突变处和轴力突变 处分断,分别求出各段的变形,再 相加,得到总体变形。
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