纯弯曲电测实验报告
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纯弯曲电测实验报告
篇一:纯弯曲实验报告
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篇二:直梁纯弯曲电测实验试验报告
邵阳学院实验报告
实验项目:直梁纯弯曲电测实验
实验日期实验地点成绩学院班级学生姓名同组成员指导老师学生学号
一、实验内容和目的:、
1、测定直梁纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律;
2、验证纯弯曲梁的正应力计算工式;
3、掌握电测法原理和电阻应变仪的使用方法。
二、实验设备(规格、型号)
三、实验记录及数据处理表1.试件相关数据
表2.实验数据记录
四、实验结果计算与分析
1、画出应变布示意图
2、实验计算—
根据测得的各点应变值ε1求出应变增量平均值Δε1,代入胡克定律计算各点的实验应力值,因1με=10-6ε,所以各点实验应变力为σi实=Ε×Δεi×10-63、理论值计算载荷增量为ΔP,弯曲增量ΔM=ΔP·a/2,故各点应力的理论值为:σi理=(ΔM·Yi)/Iz 4、实验值与理论值的比较5、绘制实验应力值和理论力值的分布图
分别认横坐标表示各测点的应力σi实和σi理,以坐标轴表示各点测距梁中性层位置Yi,选用合适的比例绘出应力分布图。
篇三:纯弯曲实验报告
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材成1105班 29 张香陈
一、实验目的
测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素
对弯曲角的影响及规律。
二、实验原理
坯料在模具内进行弯曲时,靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性
变。但板料中性层附近的一定范围内,却处于纯弹性变形阶段。因此,弯曲变形一结束,弯
曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维的弹性恢复。这一弹性恢复使它的弯曲角与
弯曲半径发生了改变。因此弯曲件的形状的尺寸和弯曲模的形状尺寸存在差异。二者形状尺
寸上的差异用回弹角来表示。本实验主要研究影响回弹角大小的各因素。
三、实验设备及模具
(1)工具:弯曲角为90度的压弯模一套,配有r=0.1、0.4、0.8、2、4五种不同半径
的凸模各一个。刚字头,万能角度尺,半径样板和尺卡。(2)设备:曲柄压力机
(3)试件:08钢板(不同厚度),铝板(不同厚度),尺寸规格为52x14mm,纤维方向不
同
四、实验步骤
1.研究弯曲件材料的机械性能,弯曲角度和相对弯曲半径等回弹角度的影响。实验时利用90度弯曲角度分别配有五种不同的弯曲半径的弯模,对尺寸规格相同的试件进行弯曲,并和不同的弯曲半径各压制多件。对不同弯曲半径的试件压成后需要打上字头0.1、
0.4、0.8、2、4等,以示区别。最后,按下表要求测量和计算。填写好各项内容。
五、数据处理(t/mm)试件尺寸:52x14mm 弯曲后的试样如下图所示δθ=f(r凸/t)曲线如下图所示分析讨论:分析相对弯曲半径,弯曲角度及材料机械性能对回弹角的影响。答:相对弯曲半径越小,弯曲的变形程度越大,塑性变形在总变形中所占比重越大,因
此卸载后回弹随相对弯曲半径的减小而减小,因而回弹越小。相对弯曲半径越大,弯曲的变
形程度越小,但材料断面中心部分会出现很大的弹性区,因而回弹越大;弯曲角度越大,表
明变形区的长度越长,故回弹的积累值越大,其回弹角越大;材料的屈模比越大,则回弹越
大。即材料的屈服强度越大,弹性模量越小,回弹量越大。
六、心得体会
在整个做弯曲实验过程中,基本每次都要更换凸模,我们每次都要进行调整和试模,这
是比较困难的,但几次下来,也能得心应手了。在测量时候,万能角度尺不懂怎么使用使我
们一组用了很多时间进行探讨,但终究功夫不负有心人,让我们圆满的完成了任务。篇三:
纯弯梁弯曲的应力分析实验报告
一、实验目的
1. 梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律
2. 验证纯弯曲梁的正应力计算公式
3. 测定泊松比m
4. 掌握电测法的基本原理二、实验设备多功能实验台,静态数字电阻应变仪一台,矩形截面梁,游标卡尺三、实验原理 1. 测
定弯曲正应力
本实验采用的是用低碳钢制成的矩形截面试件,实验装置简图如下所示。计算各点的实
测应力增量公式:
??实i?e??实i ??i?
?myiiz 计算各点的理论应力增量公式:
2.测定泊松比
计算泊松比数值:
?
??
?
四、实验步骤
1.测量梁的截面尺寸h和b,力作用点到支座的距离以及各个测点到中性层的距离;
2.
根据材料的许用应力和截面尺寸及最大弯矩的位置,估算最大荷载,即: fmax
bh2
,然后确定量程,分级载荷和载荷重量; ?3a
3.接通应变仪电源,分清各测点应变片引线,把各个测点的应变片和公共补偿片接到应
变仪的相应通道,调整应变仪零点和灵敏度值;
4.记录荷载为f的初应变,以后每增加一级荷载就记录一次应变值,直至加到
5.按上面
步骤再做一次。根据实验数据决定是否再做第三次。
五、实验数据及处理 fn ;梁试件的弹性模量
e?2.1?1011pa
h= 40.20㎜,b= 20.70 ㎜ d
=90 ㎜
梁试件的横截面尺寸
支座到集中力作用点的距离各测点到中性层的位置:y1= 20.1 ㎜ y2
= 10.05 ㎜
y3= 0 ㎜
y4= 10.05 ㎜y5= 20.1㎜
六、应力分布图(理论和实验的应力分布图画在同一图上)
七、思考题
1.为什么要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上?