纯弯曲电测实验报告
纯弯曲电测实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除纯弯曲电测实验报告篇一:直梁纯弯曲电测实验试验报告邵阳学院实验报告实验项目:直梁纯弯曲电测实验实验日期实验地点成绩学院班级学生姓名同组成员指导老师学生学号一、实验内容和目的:、1、测定直梁纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律;2、验证纯弯曲梁的正应力计算工式;3、掌握电测法原理和电阻应变仪的使用方法。
二、实验设备(规格、型号)三、实验记录及数据处理表1.试件相关数据表2.实验数据记录四、实验结果计算与分析1、画出应变布示意图2、实验计算—根据测得的各点应变值ε1求出应变增量平均值Δε1,代入胡克定律计算各点的实验应力值,因1με=10-6ε,所以各点实验应变力为σi实=Ε×Δεi×10-63、理论值计算载荷增量为Δp,弯曲增量Δm=Δp·a/2,故各点应力的理论值为:σi理=(Δm·Yi)/Iz4、实验值与理论值的比较5、绘制实验应力值和理论力值的分布图分别认横坐标表示各测点的应力σi实和σi理,以坐标轴表示各点测距梁中性层位置Yi,选用合适的比例绘出应力分布图。
篇二:4实验报告-弯曲正应力电测实验材料力学弯曲正应力电测实验实验报告日期年月日指导教师:实验室温度℃学院:专业班级:姓名:学号:同组人:备注:请用A3纸双面打印篇三:弯曲正应力实验报告浙江大学材料力学实验报告(实验项目:弯曲正应力)一、实验目的:1、初步掌握电测方法和多点测量技术。
;2、测定梁在纯弯和横力弯曲下的弯曲正应力及其分布规律。
二、设备及试样:1.电子万能试验机或简易加载设备;2.电阻应变仪及预。
弯曲实验——精选推荐
弯曲实验实验四弯曲实验⼀、实验⽬的1、⽤电测法测定梁在纯弯曲的情况下,其横截⾯上正应⼒的分布规律,并与理论计算结果⽐较,以验证弯曲正应⼒公式。
2、了解电阻应变仪测量应变的⽅法。
⼆、实验设备1、万能试验机2、电阻应变仪3、游标卡尺和钢尺4、矩形截⾯梁(低碳钢)三、实验原理梁纯弯曲时,其横截⾯上的正应⼒为线性规律分布,理论计算公式为σ=M·y/Iz,式中,M为截⾯处的弯矩,y为所测点到中性轴的距离,Iz为截⾯对中性轴的惯性矩。
实验装置如图所⽰。
梁的中段受纯弯曲。
该截⾯的不同⾼度粘贴应变⽚,其位置分别为:顶部、底部、中性层、中性层上下的1/4h处。
梁受载荷后,由应变仪可测定各应变⽚所在位置的点的纵向应变ε。
根据虎克定律σ=Eε可计算出各点的应⼒值四、实验步骤1、测量试件的尺⼨、梁的跨度及加⼒器到⽀坐的距离a。
应变⽚由实验室教师预先贴好。
2、拟定加载⽅案。
选定初始载荷和最终载荷,选定加载级数和载荷增量。
3、选择合适的测⼒度盘和配置相应的摆锤。
将测⼒指针调零。
4、按应变⽚的编号将引出导线按顺序接在预调平衡箱上。
选点开关调到需要测点的位置上,并预调平衡。
5、缓慢、均匀地加载⾄初始载荷。
记下应变仪的读数。
然后逐级加载,在每⼀级载荷下测定应变⽚的读数,直到最终载荷。
6、请教师检查实验记录后,结束实验,整理好实验数据,完成实验报告。
五、注意事项1、贴好的应变⽚不能随便剥撤,接线要防⽌导线拉动应变⽚。
2、实验中要估算应变增量的理论值,以便测量过程中能随时检查所测应变值的合理性。
3、加载⼀定要缓慢,以免冲击载荷将梁击垮。
4、由于应变仪灵敏度⾼,在实验过程中不要振动仪器、导线和桌⼦,以免读数不准。
弯曲实验报告(⼀)(参看“实验”中的弯曲实验)弯曲实验报告(⼆)(参看“实验”中的弯曲实验)。
梁的弯曲正应力电测实验
梁的弯曲正应力电测实验梁的弯曲正应力电测实验1、纯弯曲梁有关尺寸:弯曲梁截面宽度 b=20mm, 高度 h=40mm, 载荷作用点到梁支点距离a=150mm 。
E=210GPa。
2、本实验采用公共接线法,即梁上应变片已按公共线接法引出9根导线,其中一根特殊颜色导线为公共线,见下图1。
图一3、如图二,将应变片公共引线接至应变仪第一排的任一通道上,其它按相应序号接至第二排各通道上,补偿片接法选半桥。
4、调零。
打开纯弯曲梁实验装置电源开关,转动加载手柄1,当测力仪2显示 -0.5KN即F0=0.500KN。
电桥粗调平衡:打开应变仪电源开关,仪器将自动逐点将电桥预调平衡;电桥细调平衡:按下静态应变测试仪操作面板数字“1”,再按“确定”,然后按“平衡”,如显示屏显示为“0”,则说明调零成功,如果不为“0”,找老师处理。
依次类推,逐点(2,3,4。
8,11,12,。
18)将电桥预调平衡。
5、逐级加载。
继续转动手柄1,当测力仪2显示1.5KN,即F1=1.500KN(150Kg),按下静态应变测试仪操作面板数字“1”,再按“确定”,显示屏上将显示该点应变。
依次类推,逐点测出各点应变。
分别加F2=2.500KN, F3=3.500KN, F4=4.500KN,逐点测出各点应变。
图二6、卸荷至0.500KN,重复实验步骤4-5,测第二次数据。
7、本实验重复2次。
8、实验结束,关闭电源,拆除接线,整理实验现场。
平面纯弯曲梁横截面上的正应力纯弯曲是指梁段的各个横截面上只有弯矩而无剪力,如图中CD段梁。
实验现象分析:横向线变形后仍保持为直线,只是它们相对旋转了一个角度,但仍与纵向线成正交。
各纵向线变形后仍保持平行,但由直变弯;梁凹侧的纵向线缩短,凸侧纵向线伸长;对应纵向线缩短区域的横截面变宽,纵向线伸长区域的横截面变窄。
根据上述现象,由材料的均匀连续性假设设想梁内部的变形也与表面变形相应,因而可作如下假设:平面假设——由现象推测,梁弯曲变形后,其横截面仍保持为平面,且仍与弯曲后的纵线正交,这就是梁弯曲变形后的平面假设。
电测弯曲应力实验报告
电测弯曲应力实验报告电测弯曲应力实验报告一、实验目的通过本次实验,了解弯曲应力的概念,掌握电测法测量材料弯曲应力的方法,熟悉电阻应变片的使用,同时探究不同载荷下的弯曲应力变化规律。
二、实验器材和材料1. 电测模量仪2. 平板弯曲装置3. 电阻应变片4. 匀强截面悬臂梁样品5. 钳子、卡尺等辅助工具三、实验原理1. 弯曲应力在悬臂梁上加一个偏斜载荷,悬臂梁就会发生形变,并且形成一个转矩,这个转矩可以使悬臂梁弯曲。
弯曲时,弯曲截面的一侧受到压应力,而另一侧受到拉应力,弯曲应力就是材料中某一点所受的横向、超出其所处截面的轴向力分量。
2. 电阻应变片电阻应变片又称应变电阻器,是一种基于金属电阻的变形量测量装置。
当电流通过电阻应变片时,金属电阻发生变化,通过电阻测量电路转换为输出的电压信号,这个电压信号与金属电阻的变化成正比。
电阻应变片可以用来测量材料中的应变变化量。
3. 电测法测量弯曲应力利用电阻应变片,可以将材料中的弯曲形变量转化为电阻值变化信号,进而用电阻检测电路将其转换为电压信号。
通过电流、电压和几何参数的关系,可以计算出样品的弯曲应力。
四、实验步骤1. 安装样品将样品安装在平板弯曲装置上,注意悬臂梁的固定端应放置在装置固定架上。
2. 调整电测模量仪接上电源,根据仪器说明书调整仪器,使其能够正常工作,并调整测量范围。
3. 安装电阻应变片将电阻应变片按照说明书装配,并用胶水固定在样品的下表面。
4. 进行载荷实验用载荷装置施加不同的偏斜载荷,记录电测模量仪的读数,并记录电压计量器的读数。
5. 数据处理根据仪器说明书,用实验数据计算弯曲应力的数值,并绘制出不同载荷下的弯曲应力-载荷曲线。
五、实验结果利用电测法测量到的悬臂梁的弯曲应力-载荷曲线如下图所示:六、实验讨论和结论通过电测法测量弯曲应力可以得到样品在不同偏斜载荷下的弯曲应力-载荷曲线,通过观察、分析,可以得出以下结论:1. 随着偏斜载荷的增加,样品弯曲应力的数值也逐渐增大,符合弯曲时弯曲截面的一侧受到压应力,而另一侧受到拉应力的规律。
弯曲电测实验报告
弯曲电测实验报告
一、实验目的
本实验旨在通过使用弯曲电测仪,测量不同材料的弯曲变形,研究不同材料的弯曲特性,了解材料的力学性质。
二、实验原理
弯曲电测仪是一种用于测量物体在受到外力作用下发生弯曲变形时所产生的电信号的装置。
其工作原理是利用应变计感应器将物体所产生的应变转化为电信号,然后通过放大器等电子设备进行放大和处理,最终得到与物体所受外力大小成正比的输出信号。
三、实验步骤
1. 将待测试样品固定在试验台上,并调整好试验台高度和角度。
2. 将弯曲电测仪连接上样品,并将其校准至零点。
3. 逐渐施加外力,并记录下相应的输出信号。
4. 根据输出信号计算出样品所受外力大小,并记录下来。
5. 重复以上步骤,直至得出足够多的数据。
四、实验结果分析
通过对不同材料进行测试并记录数据,我们可以得到它们在受到相同外力时所产生的弯曲变形程度。
进一步分析数据,我们可以得到不同材料的弯曲特性,如弹性模量、屈服强度等力学性质。
五、实验注意事项
1. 在进行实验前,需要对试验台和仪器进行校准。
2. 确保样品固定牢固,并且施加外力时应逐渐增加,避免过大的外力瞬间作用在样品上导致损坏。
3. 实验过程中应注意安全,并遵守实验室规定。
六、结论
通过本次实验,我们了解了弯曲电测仪的工作原理和使用方法,并通过测试不同材料的弯曲变形程度得出了它们的力学性质。
同时,我们也认识到了在进行物理实验时所需注意的安全问题。
弯曲电测实验报告分析与总结
弯曲电测实验报告分析与总结实验概述本次实验旨在通过弯曲电测法来测量材料的弯曲性能,并分析实验结果以得出结论。
弯曲电测法是一种常用的材料力学性能测试方法,它通过施加力使材料发生弯曲变形,并测量变形过程中产生的电阻变化来间接评估材料的弯曲性能。
关键词:弯曲电测、材料弯曲性能、电阻变化、实验结果分析第一部分:实验设计与操作步骤在这一部分,我们将详细描述实验设计和操作步骤,以确保实验的准确性和可靠性。
1. 实验设计- 确定实验使用的材料:选择一种具有一定弯曲性能的材料,例如金属或聚合物。
- 准备弯曲电测装置:包括电测仪、弯曲夹具、电极等设备。
- 制定实验计划:包括弯曲试样的尺寸、施加力的范围和间隔等参数。
2. 操作步骤- 准备试样:根据实验计划,制备符合要求尺寸的弯曲试样。
- 安装试样:将试样固定在弯曲夹具上,并确保电极与试样表面紧密接触。
- 施加力:使用适当的力量施加在试样上,使其产生弯曲变形。
- 测量电阻:通过弯曲电测仪测量弯曲试样中电阻的变化,记录下每次施加力后的电阻值。
- 恢复初始状态:释放施加的力,使试样恢复到初始状态。
- 重复实验:重复以上步骤,逐渐增加施加力的大小,直到达到实验计划中的范围。
第二部分:实验结果分析在这一部分,我们将对实验结果进行分析,以获取关于材料弯曲性能的信息。
1. 弯曲试样的电阻变化- 绘制电阻-力曲线:将实验中测得的电阻值与施加力的大小绘制成曲线图。
- 分析曲线特征:观察曲线的趋势和特点,如是否存在线性关系、是否存在临界点等。
- 计算灵敏度指数:通过曲线的斜率计算出材料的弯曲灵敏度。
2. 弯曲性能的评估- 弯曲模量计算:通过施加力和弯曲试样的几何参数,计算材料的弯曲模量。
- 关联其他性能指标:将弯曲模量与其他力学性能指标进行对比,如拉伸模量、硬度等,以评估材料的综合性能。
第三部分:实验总结与观点在这一部分,我们将对实验整体进行总结,并分享我们对材料弯曲性能的观点和理解。
纯弯曲梁的正应力电测实验
纯弯曲梁的正应力电测实验一、实验目的1.用电测法测量单一材料的矩形截面梁在纯弯曲状态时其横截面上正应力的大小及分布规律,并与理论计算值比较,从而验证梁的弯曲正应力理论公式。
2.初步掌握电测法原理和静态电阻应变仪的使用方法。
二、实验装置和仪器1.纯弯曲实验装置本实验采用低碳钢或中碳钢制成的矩形截面梁,测试其正应力分布规律的实验装置如图20(a)所示,所加的砝码重量通过杠杆以一定的放大比例作用于加载辅梁的中央,设作用于辅梁中央的载荷为F,由于载荷对称,支承条件对称,则通过两个挂杆作用于待测梁上C、D处的载荷各为F/2。
由待测梁的内力图可知CD段上的剪力Q=0,弯矩为一常量M=2aF ,即梁的CD段处于纯弯曲状态。
图20 弯曲正应力实验装置及试样贴片位置图2.静态电阻应变仪3.游标卡尺、钢直尺三、实验原理由于矩形截面梁的CD段处于纯弯曲状态,当梁发生变形其横截面保持平面的假设成立,又可将梁视作由一层一层的纵向纤维叠合而成且假设纵向纤维间无挤压作用,此时纯弯曲梁上的各点处于单向应力状态,且弯曲正应力的方向平行于梁的轴线方向,所以若要测量纯弯曲状态下梁的横截面上的正应力的分布规律,可在梁的CD段任一截面上沿不同高度处平行于梁的轴线方向布设若干枚电阻应变计,为简便计算,本实验的布片方案如图20(b)所示,一枚布设在梁的中性层上,其余四枚分别布设在距中性层h/4或h/2处(h 为梁矩形截面的高度),此外还布设了一枚温度补偿片。
当梁受载后,电阻应变计随梁的弯曲变形而产生伸长或缩短,使自身的电阻改变。
通过力学量的电测法原理,利用电阻应变仪即可测出梁横截面上各测点的应变值ε实。
由于本实验梁的变形控制在线弹性范围内,所以依据单向虎克定律即可求解相应各测点的应力值,即σ实=E ·ε实,E 为梁材料的弹性模量。
实验采用“等增量法”加载,即每增加等量的载荷ΔF ,测定一次各点相应的应变增量Δε实,并观察各点应变增量的线性程度。
弯曲电测实验结论
弯曲电测实验结论
弯曲电测实验结论
引言
弯曲电测实验是一种常见的材料力学测试方法,它可以用来研究材料在受力下的弯曲性能。
本文将介绍弯曲电测实验的基本原理、实验步骤及其结果分析。
一、弯曲电测实验原理
弯曲电测实验是基于电阻应变效应原理进行的,当材料发生弯曲时,其内部会产生应变,而应变会导致材料内部电阻发生变化。
因此,通过对材料内部电阻的监测,就可以得到材料在受力下的弯曲性能。
二、实验步骤
1. 准备工作:选取合适的试件和传感器,并进行校准。
2. 实验装置搭建:将试件固定在支架上,并将传感器连接到数据采集系统上。
3. 施加载荷:通过调节载荷施加装置,使试件产生一定程度的弯曲。
4. 数据采集:记录传感器输出的信号并进行处理。
5. 数据分析:根据数据分析得出相应结论。
三、结果分析
1. 强度与模量:通过对载荷-位移曲线的分析,可以得到材料的弯曲强度和弯曲模量。
弯曲强度是指材料在受力下发生破坏的最大载荷,而弯曲模量则是指材料在受力下产生应变时所表现出的刚度。
2. 材料性能:通过对载荷-位移曲线的形态进行分析,可以得到材料的韧性、脆性等性能。
3. 材料失效机理:通过对试件破坏部位进行观察和分析,可以得到材料失效的机理。
结论
通过对弯曲电测实验结果进行分析,我们可以得出相应结论。
例如,我们可以了解到材料在受力下的弯曲性能、韧性、脆性等特征,并进一步探究其失效机理。
这些结论对于我们进一步了解材料力学特性具有重要意义。
纯弯曲电测实验报告
纯弯曲电测实验报告篇一:纯弯曲实验报告Page 1 of 10Page 2 of 10Page 3 of 10Page 4 of 10Page 5 of 10篇二:直梁纯弯曲电测实验试验报告邵阳学院实验报告实验项目:直梁纯弯曲电测实验实验日期实验地点成绩学院班级学生姓名同组成员指导老师学生学号一、实验内容和目的:、1、测定直梁纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律;2、验证纯弯曲梁的正应力计算工式;3、掌握电测法原理和电阻应变仪的使用方法。
二、实验设备(规格、型号)三、实验记录及数据处理表1.试件相关数据表2.实验数据记录四、实验结果计算与分析1、画出应变布示意图2、实验计算—根据测得的各点应变值ε1求出应变增量平均值Δε1,代入胡克定律计算各点的实验应力值,因1με=10-6ε,所以各点实验应变力为σi实=Ε×Δεi×10-63、理论值计算载荷增量为ΔP,弯曲增量ΔM=ΔP·a/2,故各点应力的理论值为:σi理=(ΔM·Yi)/Iz 4、实验值与理论值的比较5、绘制实验应力值和理论力值的分布图分别认横坐标表示各测点的应力σi实和σi理,以坐标轴表示各点测距梁中性层位置Yi,选用合适的比例绘出应力分布图。
篇三:纯弯曲实验报告page 1 of 10 page 2 of 10 page 3 of 10 page 4 of 10 page 5 of 10篇二:弯曲实验报告弯曲实验报告材成1105班 29 张香陈一、实验目的测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素对弯曲角的影响及规律。
二、实验原理坯料在模具内进行弯曲时,靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性变。
但板料中性层附近的一定范围内,却处于纯弹性变形阶段。
因此,弯曲变形一结束,弯曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维的弹性恢复。
这一弹性恢复使它的弯曲角与弯曲半径发生了改变。
纯弯曲实验报告
纯弯曲实验报告纯弯曲实验报告引言:纯弯曲是一种力学现象,指的是物体在受到力的作用下,发生弯曲变形而不产生拉伸或压缩。
它在工程设计和材料研究中具有重要的应用价值。
本实验旨在通过纯弯曲实验,探究不同材料在受力下的弯曲特性,并分析其力学行为。
实验设备与方法:本实验使用了一台弯曲试验机,以及不同材料的试样。
首先,将试样放置在弯曲试验机的支承上,然后通过加载装置施加一定的力矩,使试样发生弯曲。
在施加力矩的同时,使用应变计测量试样上的应变变化。
通过调整力矩的大小和测量应变的数值,可以得到不同材料的弯曲应力-应变曲线。
实验结果与分析:在实验过程中,我们选取了几种常见的材料进行测试,包括金属材料、塑料材料和木材。
通过实验数据的收集与分析,我们得到了它们的弯曲应力-应变曲线。
金属材料的弯曲应力-应变曲线呈现出线性的趋势,即在一定的应变范围内,应力与应变成正比。
这是因为金属材料的晶格结构具有较好的可塑性,能够在受力下发生塑性变形而不断延展。
然而,当应变超过一定范围时,金属材料会发生断裂,曲线开始下降。
这是由于材料内部的晶界滑移和位错运动被过大的应变所限制,导致材料的强度下降。
与金属材料相比,塑料材料的弯曲应力-应变曲线呈现出非线性的趋势。
在初始阶段,塑料材料的曲线斜率较大,说明其具有较高的刚性。
然而,随着应变的增加,曲线逐渐趋于平缓,说明塑料材料在受力下表现出较大的变形能力。
这是由于塑料材料的分子结构较为松散,能够在受力下发生更大的形变。
木材的弯曲应力-应变曲线与金属材料和塑料材料有所不同。
木材的曲线呈现出初始阶段的线性增长,然后逐渐趋于平缓。
这是由于木材的纤维结构具有较高的韧性,能够在受力下发生较大的变形。
然而,随着应变的增加,木材的强度逐渐降低,曲线下降。
这是由于木材的纤维结构在受力下会发生断裂,导致木材的强度下降。
结论:通过纯弯曲实验,我们对不同材料在受力下的弯曲特性有了更深入的了解。
金属材料具有较好的可塑性,能够在受力下发生塑性变形;塑料材料具有较大的变形能力,能够在受力下发生更大的形变;木材具有较高的韧性,能够在受力下发生较大的变形。
纯弯曲梁正应力电测实验报告
纯弯曲梁正应力电测实验报告纯弯曲梁正应力电测实验是一种常用的材料力学实验方法,用于测量梁在弯曲过程中的正应力分布情况。
本实验通过加载施加在金属横截面上的外力,测量由于弯曲产生的电势差,从而得到梁在各个截面上的正应力大小。
下面是一份纯弯曲梁正应力电测实验报告的参考内容。
实验目的:1. 理解材料在弯曲过程中的正应力分布特性;2. 掌握纯弯曲梁正应力电测实验的原理和方法;3. 学习使用实验仪器和数据处理软件。
实验仪器:1. 弯曲实验台;2. 弯曲应变计;3. 电压采集仪;4. 电压放大器;5. 计算机。
实验原理:在纯弯曲梁实验中,通过加载施加在梁上的外力,梁发生弯曲变形。
根据材料力学理论,梁在弯曲过程中会产生正应力。
实验中利用弯曲应变计测量梁在各个截面上的应变大小。
弯曲应变计通过压电效应将应变转化为电荷,产生电势差。
通过电压采集仪和电压放大器将电势差放大并记录下来,就可以得到梁在各个截面上的正应力大小。
实验步骤:1. 将要进行实验的梁固定在弯曲实验台上,调整梁的位置和姿态,使其能够正常受力并产生弯曲变形;2. 将弯曲应变计安装在梁的截面上,保证其能够准确测量应变;3. 连接弯曲应变计和电压采集仪,调整采集仪的参数,使其能够正常采集电势差;4. 将电压采集仪与电压放大器连接,调整放大器的增益,保证能够得到合适范围的电压信号;5. 开始加载外力,在加载过程中,实时记录电压采集仪采集到的电势差数据;6. 加载外力达到一定值后停止,记录下此时的电势差数据。
数据处理:1. 将采集到的电势差数据导入计算机;2. 对电势差数据进行处理,根据电压放大器的增益和弯曲应变计的灵敏度,将电势差数据转换为应变数据;3. 根据应变计的位置和梁的材料参数,计算出各个截面上的应变值;4. 利用梁的几何参数和材料参数,计算出各个截面上的正应力大小。
实验结果:根据数据处理的结果,可以得到梁在各个截面上的正应力大小的分布情况。
通过绘制应力-位置曲线,可以直观地观察梁在弯曲过程中正应力的变化趋势,并分析其特点和规律。
梁的纯弯曲实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除梁的纯弯曲实验报告篇一:纯弯曲实验报告page1of10page2of10page3of10page4of10page5of10篇二:弯曲实验报告弯曲实验报告材成1105班3111605529张香陈一、实验目的测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素对弯曲角的影响及规律。
二、实验原理坯料在模具内进行弯曲时,靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性变。
但板料中性层附近的一定范围内,却处于纯弹性变形阶段。
因此,弯曲变形一结束,弯曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维的弹性恢复。
这一弹性恢复使它的弯曲角与弯曲半径发生了改变。
因此弯曲件的形状的尺寸和弯曲模的形状尺寸存在差异。
二者形状尺寸上的差异用回弹角来表示。
本实验主要研究影响回弹角大小的各因素。
三、实验设备及模具(1)工具:弯曲角为90度的压弯模一套,配有r=0.1、0.4、0.8、2、4五种不同半径的凸模各一个。
刚字头,万能角度尺,半径样板和尺卡。
(2)设备:曲柄压力机(3)试件:08钢板(不同厚度),铝板(不同厚度),尺寸规格为52x14mm,纤维方向不同四、实验步骤1.研究弯曲件材料的机械性能,弯曲角度和相对弯曲半径等回弹角度的影响。
实验时利用90度弯曲角度分别配有五种不同的弯曲半径的弯模,对尺寸规格相同的试件进行弯曲,并和不同的弯曲半径各压制多件。
对不同弯曲半径的试件压成后需要打上字头0.1、0.4、0.8、2、4等,以示区别。
最后,按下表要求测量和计算。
填写好各项内容。
五、数据处理(t/mm)试件尺寸:52x14mm弯曲后的试样如下图所示δθ=f(r凸/t)曲线如下图所示分析讨论:分析相对弯曲半径,弯曲角度及材料机械性能对回弹角的影响。
答:相对弯曲半径越小,弯曲的变形程度越大,塑性变形在总变形中所占比重越大,因此卸载后回弹随相对弯曲半径的减小而减小,因而回弹越小。
纯弯曲实验报告
纯弯曲实验报告引言实验报告题目:“纯弯曲实验报告”,通过此次实验,对于纯弯曲力学行为进行探究,并对实验结果进行分析和总结。
纯弯曲是指横截面上只受到剪力和弯曲力的作用,不受轴力和扭矩的影响。
本次实验旨在研究纯弯曲情况下的构件弯曲变形规律和受力情况,进一步了解材料的力学性质。
实验设备和方法本次实验中,我们使用了一台压力机和一根长而细的杆件作为实验样品。
首先,固定杆件的一端并在另一端悬挂不同质量的物体,施加纯弯曲力。
通过改变悬挂在杆件上的物体质量和杆件长度,观察和测量弯曲变形的情况。
实验结果与分析在实验过程中,我们记录并观察到了以下现象和数据:1. 所有悬挂的物体质量都会引起杆件发生不同程度的弯曲。
随着悬挂物体质量的增加,杆件的弯曲程度也逐渐增加。
这与我们的预期相符。
2. 我们还发现,杆件的长度对其弯曲程度有着明显的影响。
对于相同的物体质量,较长的杆件的弯曲角度较小,而较短的杆件则弯曲程度更大。
这可以通过分析弯曲力矩的计算公式得到解释。
3. 在观察杆件的变形过程中,我们注意到变形并不是均匀的。
杆件的一侧发生了明显的伸张,而另一侧则发生了明显的压缩。
这是因为在纯弯曲状态下,杆件的顶部受到拉力,底部则受到压力。
这也是为什么杆件会发生弯曲的原因。
这些实验结果提供了我们对于纯弯曲的认识和了解,并进一步说明了力学中材料的弯曲性质。
实验结论通过本次实验,我们得出了以下结论:1. 在纯弯曲状态下,杆件上的应力和应变并不是均匀分布的,而是在不同截面上存在差异。
2. 杆件的长度对其弯曲程度有着重要的影响,较长的杆件弯曲程度较小,而较短的杆件则弯曲程度更大。
3. 纯弯曲状态下杆件上产生的应力和变形呈现出不对称的分布,一侧受拉一侧受压。
综上所述,我们的实验结果和分析表明,纯弯曲是一种重要的力学现象,在工程实践中具有广泛的应用。
深入研究纯弯曲的力学行为,有助于我们更好地理解和设计各种结构和材料,提高工程实践的质量和安全性。
展望尽管本次实验取得了一定的成果,但仍存在一些待解决的问题。
纯弯曲实验报告
纯弯曲实验报告
实验目的:
研究材料在受力情况下的弯曲行为,并探究弯曲过程中的应变分布规律。
实验原理:
在材料的弯曲过程中,外层受拉,内层受压。
首先,将材料放置在两个支撑点之间,施加外力使其弯曲。
在这个过程中,通过张应变计测量材料不同位置的应变值,从而得到材料的应变分布规律。
实验步骤:
1. 准备实验所需材料和仪器,包括张应变计、弯曲机、试样等。
2. 将试样放置在弯曲机上,固定好。
3. 在试样上设定合适的测量点,并在每个测量点上粘贴上张应变计。
4. 施加逐渐增加的外力,使试样发生弯曲。
5. 同时记录下每个测量点的应变值,随着外力的变化进行观测。
6. 当试样发生塑性变形或断裂时停止施加外力,并记录下此时的应变值。
实验数据处理:
1. 将实验中测量到的应变值按照位置绘制出应变-位置曲线。
2. 根据应变-位置曲线,分析应变分布规律,获得不同位置处
的应变值。
3. 计算出试验材料的弯曲强度、刚度等参数。
实验注意事项:
1. 实验过程中操作要细心,避免对仪器和试样造成损坏。
2. 实验结束后要将仪器和试样清理干净,保持实验区域整洁。
实验结果:
根据实验数据处理得到的应变-位置曲线,得出不同位置处的应变值。
根据这些数据可以分析材料的弯曲行为和性能参数。
纯弯曲实验报告
纯弯曲实验报告(3)弯曲变形效果图(纵向剖面)(4)理论正应力根据矩形截面梁受纯弯矩作用时,对其变形效果所作的平面假设,即横截面上只有正应力,而没有切应力(或0=τ),得到主梁纯弯曲CD段横截面上任一高度处正应力的理论计算公式为z ii I yM=理论σ其中,M为CD段的截面弯矩(常值),z I为惯性矩,i y为所求点至中性轴的距离。
(5)实测正应力Page 2 of 10《材料力学》课程实验报告纸根据应变电测法的基本原理,电阻应变片粘贴到被测构件表面,构件在受到外载荷作用,发生变形,应变片因感受测点的应变,而同步发生变形,从而自身的电阻发生变化。
电阻应变仪通过设定的桥接电路的测量原理,将应变片的电阻变化转换成电信号(物理信号转换成电信号),最后通过应变仪内部自带的存储器和计算器(具有设定的程序计算公式),进行反馈计算输出应变值。
Page 3 of 10《材料力学》课程实验报告纸(6)误差分析两者误差%100⨯=理论理论-实测ii i i e σσσ四、试样的制备由教师完成。
五、实验步骤1、开始在未加载荷的时候校准仪器。
2、逆时针旋转实验架前端的加载手轮施加载荷。
加载方案采用等量加载法,大约500N 为一个量级,从0N 开始,每增加一级载荷,逐点测量各点的应变值。
加到最大载荷2000N ;每次读数完毕后记录数据。
3、按照上述步骤完成了第一遍测试后卸掉荷载节点应变(-6 10)-500N/-503N-996N/-1003N-1498N/-1497N-1994/-2000N1 -62 -114 -166 -212-56 -110 -158 -210 平均值-59 -112 -162 -2112 -26 -50 -76 -98-24 -48 -72 -100 平均值-25 -49 -74 -99Page 4 of 10《材料力学》课程实验报告纸载荷节点-500N/-503N-996N/-1003N-1498N/-1497N-1994/-2000N6 -112 -206 -298 -382-100 -196 -284 -378 平均值-106 -201 -291 -3807 -50 -96 -140 -182-50 -96 -140 -186 平均值-50 -96 -140 -184 8 2 12 16 22平均值 6112217823410 114 218 332 422 108 216 318 426 平均值 111 217325424其中矩形截面,弹性模量E=210GPa,高度h=40.0mm ,宽度b=15.2mm ,我们可以算得331248415.240108.1067101212zbh m I m --⨯⨯===⨯其中CD 段为纯弯曲,22P aM∙=,其中P 为载荷,a 为AC 段的距离。
弯曲电测实验报告结论总结与分析
弯曲电测实验报告结论总结与分析
实验报告结论总结与分析
在进行弯曲电测实验后,我们得出了以下结论和分析:
首先,通过对不同材料的弯曲过程进行电测,我们可以得到材料的力
学性质和弯曲行为的相关信息。
通过测量材料的电阻和位移,我们能
够计算出材料的弯曲刚度、弯曲应力和弯曲强度等参数。
这些参数对
于了解材料的力学性能和设计结构的稳定性至关重要。
其次,通过实验我们发现不同材料在弯曲时表现出不同的性质。
例如,金属材料在弯曲时往往具有高的弯曲刚度和弯曲强度,而塑料材料则
往往具有较低的刚度和强度。
这是因为金属材料的原子排列结构更加
紧密,具有更高的内部结合力,因此在受到外力时更难发生形变。
相
比之下,塑料材料的原子排列结构较为松散,内部结合力较弱,更容
易发生形变。
此外,在实验过程中我们还观察到了材料在弯曲过程中的破坏行为。
当外力施加到一定程度时,材料可能出现裂纹、变形或破碎等不同破
坏形式。
根据实验结果,我们可以评估材料的脆性或韧性,以及其在
弯曲过程中的能量吸收能力。
这对于材料选择和结构设计具有重要的
指导意义。
最后,通过对实验数据的分析和总结,我们可以得出关于材料弯曲行为的定量和定性结论。
这些结论可以应用于材料工程、结构设计、汽车制造等领域,为实际应用提供理论和实验依据。
综上所述,通过弯曲电测实验可以得到材料的力学性质和弯曲行为的相关信息,并对材料的结构和性能进行评估。
这为材料科学和工程提供了重要的研究工具和理论基础,对于材料选择、结构设计和工程应用具有重要的指导作用。
弯曲电测实验结论
弯曲电测实验结论弯曲电测实验简介弯曲电测实验是一种用于研究材料力学性质的实验方法,通过施加力并测量材料的形变和电阻变化,可以分析材料的弯曲特性、弯曲强度和变形行为。
本实验主要通过弯曲杆的形变和电阻变化来研究材料的力学性质。
实验设备和方法实验设备包括弯曲杆、电子天平、电阻计、直流电源和数据采集系统。
实验步骤如下:1.准备工作:将弯曲杆固定在支架上,并连接电阻计和直流电源。
2.测量初始电阻:用电阻计测量弯曲杆的初始电阻。
3.施加载荷:使用电子天平逐渐增加弯曲杆上的载荷,记录每个载荷下的电阻值。
4.卸载:逐渐减小载荷至零,记录每个载荷下的电阻值。
5.数据采集与分析:使用数据采集系统记录并分析电阻值和载荷之间的关系。
实验结果与数据分析经过实验测量和数据分析,我们得到了如下的实验结果:1.弯曲杆的电阻随着加载的增加而增加,加载过程中电阻值呈现线性增长的趋势。
这说明材料在受到外力作用时,会发生形变,形变过程中导致电阻值的变化。
2.在卸载过程中,弯曲杆的电阻值并不完全恢复到初始状态,而是存在一定的残余形变。
这表明弯曲杆发生了塑性变形,导致材料的形变是不可逆的。
3.弯曲杆的电阻与加载的大小呈现正相关关系,即加载越大,电阻值越高。
这说明加载过程中,材料受到的应力增加,导致电阻值的增加。
通过对实验数据的分析,我们可以得出以下结论:1.弯曲电测实验可以有效地研究材料的力学性质,特别是材料的弯曲特性和弯曲强度。
2.弯曲杆在受到外力作用时,会发生形变,形变过程中导致了电阻值的变化。
这种变化可以用来表征材料的力学性质和变形行为。
3.弯曲杆的形变和电阻变化是一个动态的过程,即加载和卸载过程中,弯曲杆的电阻值都表现出了一定的变化。
这表明材料的形变是不可逆的,并且在卸载后仍然存在一定的残余形变。
4.通过对弯曲杆的电阻与加载的关系的研究,可以得到材料的应力-应变曲线,进一步分析材料的力学性质和耐力极限。
实验应用与展望弯曲电测实验在材料科学领域有着广泛的应用和潜力。
纯弯曲实验报告
纯弯曲实验报告纯弯曲是一种力学试验方法,通常用于评估材料的弯曲刚度和弯曲强度。
本次实验旨在探究两种不同材料的弯曲性能,并分析其结果。
实验设计本次实验使用了两个不同材质的杆材进行测试。
第一个杆材采用了铝合金材料,长度为100cm,直径为1cm。
第二个杆材采用了无定形塑料材料,长度为100cm,直径为0.5cm。
在实验开始前,我们打开实验设备的电源并准备好测试仪器。
我们调整测试仪器的参数以适应我们所使用的材料,包括弯曲测试的速度和初始弯曲角度。
一切准备就绪后,我们将第一个杆材放入实验装置并进行第一轮弯曲测试。
我们记录了此次测试的弯曲载荷和弯曲程度。
接着,我们继续进行第二轮弯曲测试,直到达到极限载荷。
在此过程中,我们还记录了杆材的弯曲程度和载荷大小。
同样,我们对第二个杆材也进行了此次实验的全部步骤,并记录相应数据。
实验结果我们用实验数据绘制了载荷-弯曲变形曲线,并进行了一些计算。
首先,我们计算了弯曲刚度,即载荷与弯曲程度之比。
然后,我们计算了每个杆材的最大弯曲载荷和最大弯曲程度。
从实验数据和图表中可以看出,铝合金杆材的弯曲刚度远高于无定形塑料杆材。
这表明铝合金杆材在受到载荷时可以更好地保持强度和稳定性。
此外,铝合金杆材的最大弯曲载荷也比无定形塑料杆材高得多,即使受到相同的弯曲程度,铝合金杆材仍能够继续承受更大的载荷。
结论本次纯弯曲实验表明,铝合金杆材在弯曲测试中表现出更高的刚度和更高的弯曲载荷。
这意味着铝合金杆材对承受弯曲载荷时能够保持更好的形状和稳定性。
无定形塑料杆材的弯曲刚度较低,更容易形变,并且其弯曲载荷较小。
实验中采用的测试方法和参数可以用于评估各种材料的弯曲性能,并为材料选择和设计提供有用的指导。
最后,我们需要指出,本次实验并非杆材在实际应用中所处的环境,故实验结果所表现的杆材弯曲性能与实际环境可能会有所不同。
因此,在实际设计中,需要考虑到实际环境、应用载荷、材料因素等多方面因素。
纯弯曲梁正应力电测实验报告
纯弯曲梁正应力电测实验报告一、实验目的本次实验旨在通过纯弯曲梁正应力电测实验,掌握梁的正应力计算方法以及电阻应变计的使用方法,并了解梁的受力特性和变形规律。
二、实验原理1.梁的受力特性当梁受到外力作用时,会产生内部应力和变形。
根据材料力学原理,内部应力可以分为正应力和剪应力。
在纯弯曲情况下,梁内部只存在正应力,且沿截面法线方向呈线性分布。
2.电阻应变计电阻应变计是一种常用的测量金属材料应变的仪器。
当金属材料发生形变时,其电阻值也会发生微小变化。
通过测量这种微小变化来计算金属材料的应变值。
3.纯弯曲梁正应力计算公式在纯弯曲情况下,梁内部只存在正应力。
根据受拉或受压状态下截面上某点处的正应力公式:σ = M*y/I其中,σ为该点处的正应力;M为作用于该点处剪跨截面上侧边缘的弯矩;y为该点到中性轴的距离;I为该截面的惯性矩。
三、实验器材和试件1.器材:纯弯曲梁实验台、电阻应变计、数字万用表等。
2.试件:长度为1.2m,宽度为20mm,厚度为2mm的钢板梁。
四、实验步骤1.将钢板梁放置在纯弯曲梁实验台上,并调整好实验台的支承距离。
2.将电阻应变计粘贴在梁上,保证其与梁表面紧密贴合,并接好电路。
3.通过旋钮调节实验台施加的力矩大小,使得钢板梁发生一定程度的弯曲变形,并记录下此时电阻应变计显示的电压值。
4.重复以上步骤,每次增加一定大小的力矩,直至达到最大载荷或者出现塑性变形等异常情况。
5.根据所得到的数据,计算出不同载荷下钢板梁各点处的正应力值,并绘制出正应力-距离曲线图和载荷-挠度曲线图。
五、实验结果分析1.正应力-距离曲线图通过计算所得到的正应力-距离曲线图,可以看出钢板梁内部正应力随着距离的增加而减小,且呈线性分布。
在最大载荷下,梁中心处的正应力最大,约为200MPa。
2.载荷-挠度曲线图通过实验数据计算得到的载荷-挠度曲线图,可以看出钢板梁的弯曲刚度随着载荷的增加而降低。
当达到最大载荷时,梁发生塑性变形并无法恢复原状。
实验四 纯弯曲电测实验(2H)
成绩
指导教师
机械工程基础实验
实验报告书 实验报告书 报告
实验项目名称: 实验项目名称 学年: 学年: 纯 弯 曲 电 测 实 验 学期: 学期:
入学班级: 入学班级: 专业班级: 专业班级: 学 姓 号: 名:
联系电话: 联系电话: 指导老师: 指导老师:
纯弯曲电测实验( ) 实验四 纯弯曲电测实验(2H)
一、实验目的
二、实验使用的设备及工具(名称、规格) 实验使用的设备及工具(名称、规格)
三、实验记录及结果处理
(1)试样及其受力简图,贴电阻片的位置图:
1
(2) 试样的材料、尺寸及贴电阻片的位置
材料牌号 截面几何性质
试样安 装情况
贴电阻应变片位置 1# 2# y1 = y2 = 到中性 层距离 y(mm) y3 = y4 = y5 =
截面尺寸 弹性模量 E(GPa) 惯性距 IZ(cm4) 跨距 (尺寸 a(mm)
b (mm)
h (mm)
3# 4# 5#
(3)实验数据记录及实验结果 电阻应变仪上读数 ε (uε ) 载荷 P(N) 1# 2# 3# 4# 5#
ε1
0 100 200 300 400
ε2
ε3
ε4
ε5
电阻应变仪上读数 ∆ε (uε ) 载荷 ∆P (N) 1# 2# 3# 4# 5#
四、问题谈论
(1) 电阻应变片的工作原理是什么?
(2) 影响实验误差的主要因素是什么?
3
∆ε 1
∆ε 2
∆ε 3
∆ε 4
∆ε 5
载荷的 等增量
电阻应变仪上读数增量平均值 ∆ε 平均 (uε )
∆ε 1平均
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纯弯曲电测实验报告篇一:纯弯曲实验报告Page 1 of 10Page 2 of 10Page 3 of 10Page 4 of 10Page 5 of 10篇二:直梁纯弯曲电测实验试验报告邵阳学院实验报告实验项目:直梁纯弯曲电测实验实验日期实验地点成绩学院班级学生姓名同组成员指导老师学生学号一、实验内容和目的:、1、测定直梁纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律;2、验证纯弯曲梁的正应力计算工式;3、掌握电测法原理和电阻应变仪的使用方法。
二、实验设备(规格、型号)三、实验记录及数据处理表1.试件相关数据表2.实验数据记录四、实验结果计算与分析1、画出应变布示意图2、实验计算—根据测得的各点应变值ε1求出应变增量平均值Δε1,代入胡克定律计算各点的实验应力值,因1με=10-6ε,所以各点实验应变力为σi实=Ε×Δεi×10-63、理论值计算载荷增量为ΔP,弯曲增量ΔM=ΔP·a/2,故各点应力的理论值为:σi理=(ΔM·Yi)/Iz 4、实验值与理论值的比较5、绘制实验应力值和理论力值的分布图分别认横坐标表示各测点的应力σi实和σi理,以坐标轴表示各点测距梁中性层位置Yi,选用合适的比例绘出应力分布图。
篇三:纯弯曲实验报告page 1 of 10 page 2 of 10 page 3 of 10 page 4 of 10 page 5 of 10篇二:弯曲实验报告弯曲实验报告材成1105班 29 张香陈一、实验目的测试和了解材料的弯曲角度、机械性能、相对弯曲半径及校正弯曲时的单位压力等因素对弯曲角的影响及规律。
二、实验原理坯料在模具内进行弯曲时,靠近凸模的内层金属和远离凸模的外层金属产生了弹—塑性变。
但板料中性层附近的一定范围内,却处于纯弹性变形阶段。
因此,弯曲变形一结束,弯曲件由模中取出的同时伴随着一定的内外层纤维的弹性恢复。
这一弹性恢复使它的弯曲角与弯曲半径发生了改变。
因此弯曲件的形状的尺寸和弯曲模的形状尺寸存在差异。
二者形状尺寸上的差异用回弹角来表示。
本实验主要研究影响回弹角大小的各因素。
三、实验设备及模具(1)工具:弯曲角为90度的压弯模一套,配有r=0.1、0.4、0.8、2、4五种不同半径的凸模各一个。
刚字头,万能角度尺,半径样板和尺卡。
(2)设备:曲柄压力机(3)试件:08钢板(不同厚度),铝板(不同厚度),尺寸规格为52x14mm,纤维方向不同四、实验步骤1.研究弯曲件材料的机械性能,弯曲角度和相对弯曲半径等回弹角度的影响。
实验时利用90度弯曲角度分别配有五种不同的弯曲半径的弯模,对尺寸规格相同的试件进行弯曲,并和不同的弯曲半径各压制多件。
对不同弯曲半径的试件压成后需要打上字头0.1、0.4、0.8、2、4等,以示区别。
最后,按下表要求测量和计算。
填写好各项内容。
五、数据处理(t/mm)试件尺寸:52x14mm 弯曲后的试样如下图所示δθ=f(r凸/t)曲线如下图所示分析讨论:分析相对弯曲半径,弯曲角度及材料机械性能对回弹角的影响。
答:相对弯曲半径越小,弯曲的变形程度越大,塑性变形在总变形中所占比重越大,因此卸载后回弹随相对弯曲半径的减小而减小,因而回弹越小。
相对弯曲半径越大,弯曲的变形程度越小,但材料断面中心部分会出现很大的弹性区,因而回弹越大;弯曲角度越大,表明变形区的长度越长,故回弹的积累值越大,其回弹角越大;材料的屈模比越大,则回弹越大。
即材料的屈服强度越大,弹性模量越小,回弹量越大。
六、心得体会在整个做弯曲实验过程中,基本每次都要更换凸模,我们每次都要进行调整和试模,这是比较困难的,但几次下来,也能得心应手了。
在测量时候,万能角度尺不懂怎么使用使我们一组用了很多时间进行探讨,但终究功夫不负有心人,让我们圆满的完成了任务。
篇三:纯弯梁弯曲的应力分析实验报告一、实验目的1. 梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律2. 验证纯弯曲梁的正应力计算公式3. 测定泊松比m4. 掌握电测法的基本原理二、实验设备多功能实验台,静态数字电阻应变仪一台,矩形截面梁,游标卡尺三、实验原理 1. 测定弯曲正应力本实验采用的是用低碳钢制成的矩形截面试件,实验装置简图如下所示。
计算各点的实测应力增量公式:??实i?e??实i ??i??myiiz 计算各点的理论应力增量公式:2.测定泊松比计算泊松比数值:????四、实验步骤1.测量梁的截面尺寸h和b,力作用点到支座的距离以及各个测点到中性层的距离;2.根据材料的许用应力和截面尺寸及最大弯矩的位置,估算最大荷载,即: fmaxbh2,然后确定量程,分级载荷和载荷重量; ?3a3.接通应变仪电源,分清各测点应变片引线,把各个测点的应变片和公共补偿片接到应变仪的相应通道,调整应变仪零点和灵敏度值;4.记录荷载为f的初应变,以后每增加一级荷载就记录一次应变值,直至加到5.按上面步骤再做一次。
根据实验数据决定是否再做第三次。
五、实验数据及处理 fn ;梁试件的弹性模量e?2.1?1011pah= 40.20㎜,b= 20.70 ㎜ d=90 ㎜梁试件的横截面尺寸支座到集中力作用点的距离各测点到中性层的位置:y1= 20.1 ㎜ y2= 10.05 ㎜y3= 0 ㎜y4= 10.05 ㎜y5= 20.1㎜六、应力分布图(理论和实验的应力分布图画在同一图上)七、思考题1.为什么要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上?答:应变片是比较高精度的传感元件,必须考虑温度的影响,所以需要把温度补偿片贴在与构件相同的材料上,来消除温度带来的应变。
2.影响实验结果的主要因素是什么?(本文来自:小草范文网:纯弯曲电测实验报告)答:影响本实验的主要因素:实验材料生锈,实验仪器精度以及操作的过程。
一、实验目的和要求:用电测法测定纯弯曲梁受弯曲时a?a(或b?b)截面各点的正应力值,与理论计算值进行比较。
了解电阻应变仪的基本原理和操作方法二、实验设备cm-1c型静态电阻应变仪,纯弯曲梁实验装置三、弯曲梁简图:图5-1已知:l?630mm、a?160mm、b?20mm、h?40mm、c?h/6、e?200gpaa?a (或b?b)截面处粘贴七片电阻片,即r1、r2、r3、r4、r5、r6、在梁的纯弯曲段内r7。
r4贴在中性层处,实验时依次测出1、2、3、4、5、6、7点的应变,计算出应力。
四、测量电桥原理构件的应变值一般均很小,所以,应变片电阻变化率也很小,需用专门仪器进行测量,测量应变片的电阻变化率的仪器称为电阻应变仪,其测量电路为惠斯顿电桥,如图所示。
如图所示,电桥四个桥臂的电阻分别为r1、r2、r3和r4,在设a、c端接电源,b、d端为输出端。
a、c间的电压降为u则经流电阻r1、r4的电u流分别为i1?r1?r2u,、i4?r3?r4,所以,r1、r4两端的电压降分别为 uab?i1r1?r1ur1?r2为uad?r4u所以b、d端的输出电压r3?r4?u?uab?uad?r1r3?r2r4r1r4u?u?ur1?r2r3?r4(r1?r2)(r3?r4) 当电桥输出电压?u?0时,称为电桥平衡。
故电桥平衡条件为r1r3?r2r4或?r2r3设电桥在接上电阻r1、r2、r3和r4时处于平衡状态,即满足平衡条件。
当上述电阻分别改变?r1、?r2、?r3和?r4时?u?u(r1??r1)(r3??r3)?(r2??r2)(r4??r4) 略去高阶微量后可得(r1??r1?r2??r2)(r3??r3?r4??r4) ?u?ur1r2(r1?r2)2??r2?r2?r3?r4r?r?r?r??134??1?u??r1?r2?r3?r4?4?rrrr?(当r1?r2?r3?r4时)上式代表电桥的输出电压与各臂电阻改变量的一般关系。
在进行电测实验时,有时将粘贴在构件上的四个相同规格的应变片同时接入测量电桥,当构件受力后,设上述应变片感受到的应变分别为?1、?2、?3、?4相应的电阻改变量分别为?r1、?r2、?r3和?r4,应变仪的读数为?d?4?u??1??2??3??4 ku4?u??1??2 kua、b和b、c以上为全桥测量的读数,如果是半桥测量,则读数为?d 半?所谓半桥测量是将应变片r3和r4放入仪器内部,r1和r2测量片接入电桥,接入组成半桥测量。
五、理论和实验计算理论计算?1,7m?wz、?2,6m?c2?iz、?3,5bh2m?c1?、?4?0wz?iz6、jz?12 实验值计算:??e??篇四:纯弯曲梁的正应力实验参考书报告《纯弯曲梁的正应力实验》实验报告一、实验目的1. 测定梁在纯弯曲时横截面上正应力大小和分布规律2. 验证纯弯曲梁的正应力计算公式二、实验仪器设备和工具3. xl3416 纯弯曲试验装置4. 力&应变综合参数测试仪在纯弯曲条件下,梁横截面上任一点的正应力,计算公式为ζ= my / iz式中m为弯矩,iz为横截面对中性轴的惯性矩;y为所求应力点至中性轴的距离。
为了测量梁在纯弯曲时横截面上正应力的分布规律,在梁的纯弯曲段沿梁侧面不同高度,平行于轴线贴有应变片。
实验采用半桥单臂、公共补偿、多点测量方法。
加载采用增量法,即每增加等量的载荷△p,测出各点的应变增量△ε,然后分别取各点应变增量的平均值△ε实i,依次求出各点的应变增量ζ实i=e△ε实i将实测应力值与理论应力值进行比较,以验证弯曲正应力公式。
四、实验步骤1. 设计好本实验所需的各类数据表格。
2. 测量矩形截面梁的宽度b和高度h、载荷作用点到梁支点距离a及各应变片到中性层的距离yi。
见附表13. 拟订加载方案。
先选取适当的初载荷p0(一般取p0 =10%pmax左右),估算pmax(该实验载荷范围pmax≤4000n),分4~6级加载。
4. 根据加载方案,调整好实验加载装置。
5. 按实验要求接好线,调整好仪器,检查整个测试系统是否处于正常工作状态。
6. 加载。
均匀缓慢加载至初载荷p0,记下各点应变的初始读数;然后分级等增量加载,每增加一级载荷,依次记录各点电阻应变片的应变值εi,直到最终载荷。
实验至少重复两次。
见附表27. 作完实验后,卸掉载荷,关闭电源,整理好所用仪器设备,清理实验现场,将所用仪器设备复原,实验资料交指导教师检查签字。
五、实验结果处理1. 实验值计算根据测得的各点应变值εii,代入胡克定律计算 -6各点的实验应力值,因1με=10ε,所以各点实验应力计算:ζi实=eεi实=eεi×10-62. 理论值计算载荷增量△p= 500n弯距增量△m=△p·a/2=37.5 n·m 各点理论值计算:。