散热器选择及散热计算

散热器选择及散热计算散热器是电子设备中常用的散热元件，它的作用是将设备内部产生的热量传递到周围的环境中，保持设备的工作温度在安全范围内。

选择合适的散热器对于电子设备的稳定运行至关重要，本文将介绍散热器的选择方法以及散热计算的相关知识。

一、散热器的选择方法在选择散热器时需要考虑以下几个因素：1.散热器的材质：常见的散热器材质有铝、铜、塑料等。

铝散热器具有较好的导热性能和价格优势，适用于一般散热需求。

铜散热器具有更好的导热性能，适用于高功率和高温度的散热需求。

塑料散热器价格低廉，但导热性能较差，适用于低功率设备的散热。

2.散热器的尺寸：散热器的尺寸要与设备的散热需求相匹配。

一般来说，散热器面积越大，散热能力越强。

但是需要考虑到设备的尺寸和散热器与其他元件的配合问题，不能盲目追求大面积的散热器。

3.散热器的散热能力：散热器的散热能力可以通过热阻值来评估。

热阻值(R)是散热器在单位面积上传热所需的温度差。

热阻值越小，散热能力越强。

在选择散热器时，可以参考供应商提供的散热曲线图，选择适合设备功率的散热器。

4.散热器的风扇：对于需要强制风冷的设备，散热器通常需要配备风扇。

风扇的选择要考虑风量和噪音等因素。

风量越大，散热能力越强，但同时也会带来更高的噪音。

需要根据设备的散热要求和使用环境综合考虑。

二、散热计算方法散热计算是确定散热器的散热能力是否满足设备要求的关键步骤。

以下介绍两种常用的散热计算方法。

1.根据设备功率计算：设备功率(P)是进行散热计算的基础数据。

根据设备的功率，可以利用下面的公式计算散热器的面积：A=P/(Q*ΔT)其中，A是散热器面积，P是设备功率，Q是散热能力系数，ΔT是设备工作温度与环境温度之差。

散热能力系数Q一般根据设备的类型和工作环境选择：在通常的办公环境中，可以选择Q为15-20W/m²·K；在工业环境中，需要考虑更高的Q 值。

2.根据设备工作温度计算：如果设备的工作温度已知，可以根据下面的公式计算散热器的热阻值：R=(Ts-Ta)/P其中，R是散热器的热阻值，Ts是设备工作温度，Ta是环境温度，P是设备功率。

铝散热器计算参考

铝散热器计算参考随着技术的发展，电器产品的性能不断提高，散热技术也日趋重要。

在电子设备中，由于电路元件的工作需要，会产生大量的热量，如果不能及时散发出去，就会引发故障、烧坏元件甚至引发火灾。

因此，散热器的设计和选择就显得尤为重要。

铝散热器是目前应用广泛的散热器类型之一，它具有散热效果好、重量轻、成本低、加工方便等优点。

下面将介绍铝散热器的计算参考方法。

首先，确定散热器的散热功率。

散热功率是指电器产品产生的热量。

一般来说，热量可通过以下公式计算：Q=P×t其中，Q为散热功率，单位为瓦特（W）；P为电器产品的功率，单位为瓦特（W）；t为电器产品工作时间，单位为小时（h）。

其次，根据散热功率计算散热器的表面积。

散热器的表面积决定了它的散热效果。

一般来说，散热器的表面积与散热功率成正比，比例系数可通过实际试验获得。

表面积可通过以下公式计算：A=Q/(K×ΔT)其中，A为散热器的表面积，单位为平方米（m²）；Q为散热功率，单位为瓦特（W）；K为散热系数，单位为瓦特/平方米-摄氏度（W/m²-℃）；ΔT为散热器工作温度与周围环境温度之差，单位为摄氏度（℃）。

最后，根据散热器的表面积确定散热器的尺寸。

散热器的尺寸包括长度、宽度和高度。

一般来说，散热器的长度和宽度决定了其散热表面积，高度决定了其散热空间。

尺寸可以通过实际制造和测试获得，也可以通过以下公式计算：V=A×h其中，V为散热器的体积，单位为立方米（m³）；A为散热器的表面积，单位为平方米（m²）；h为散热器的高度，单位为米（m）。

在设计和选择铝散热器时，还需要考虑以下因素：1.散热器的材质。

铝散热器由于铝的导热性好、重量轻、成本低等特点，被广泛应用于各个领域。

2.散热器的结构。

散热器的结构决定了其散热效果。

一般来说，散热器可以采用鳍片式、风扇式等不同结构形式。

3.散热器的安装方式。

散热器可以通过风冷、水冷等不同的方式进行安装。

散热器散热量计算

散热器散热量计算散热器散热量计算；散热量是散热器的一项重要技术参数，每一种散热器出；现介绍几种简单的计算方法：；（一）根据散热器热工检验报告中，散热量与计算温差；铜铝复合74×60的热工计算公式（十柱）是：；Q=5.8259×△T（十柱）；1.标准散热热量：当进水温度95℃,出水温度70；十柱散热量:；Q=5.8259×64.5=1221.4W；每柱散热量；1224.4W÷散热器散热量计算散热量是散热器的一项重要技术参数，每一种散热器出厂时都标有标准散热量（即△T=64.5℃时的散热量）。

但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度、出水温度和室内温度，计算出温差△T，然后根据各种不同的温差来计算散热量，△T的计算公式：△T＝（进水温度+出水温度）／2-室内温度。

现介绍几种简单的计算方法：（一）根据散热器热工检验报告中，散热量与计算温差的关系式来计算。

在热工检验报告中给出一个计算公式Q=m×△Tn,m和n在检验报告中已定，△T可根据工程给的技术参数来计算，例：铜铝复合74×60的热工计算公式（十柱）是：Q=5.8259×△T （十柱）1.标准散热热量：当进水温度95℃,出水温度70℃,室内温度18℃时：△T =（95℃+70℃）/2-18℃=64.5℃十柱散热量:Q=5.8259×64.5 =1221.4W每柱散热量1224.4 W÷10柱＝122 W／柱2.当进水温度80℃,出水温度60℃,室内温度18℃时：△T =（80℃+60℃）/2-18℃=52℃十柱散热量:Q=5.8259×52 =926W每柱散热量926 W÷10柱＝92.6W／柱3.当进水温度70℃,出水温度50℃,室内温度18℃时：△T =（70℃+50℃）/2-18℃=42℃十柱散热量:Q=5.8259×42 =704.4W每柱散热量704.4W ÷10柱＝70.4W／柱（二）从检验报告中的散热量与计算温差的关系曲线图像中找出散热量：我们先在横坐标上找出温差，例如64.5℃，然后从这一点垂直向上与曲线相交M点，从M点向左水平延伸与竖坐标相交的那一点，就是它的散热量（W）。

热管散热器散热计算公式

热管散热器散热计算公式热管散热器是一种高效的散热设备，它通过热管的热传导和散热片的散热来实现散热效果。

在工程实践中，我们需要通过一定的计算来确定热管散热器的散热效果，以确保设备正常运行。

本文将介绍热管散热器的散热计算公式，并对其进行详细的讲解。

热管散热器的散热计算公式可以分为两部分，热管的热传导计算和散热片的散热计算。

首先我们来看热管的热传导计算。

热管的热传导计算公式如下：Q = kAΔT / L。

其中，Q为热管的传热量，单位为瓦特(W)；k为热管的导热系数，单位为瓦特/米-摄氏度(W/m·°C)；A为热管的横截面积，单位为平方米(m^2)；ΔT为热管两端的温度差，单位为摄氏度(°C)；L为热管的长度，单位为米(m)。

在实际应用中，热管的导热系数k通常是已知的，可以根据热管的材料和结构参数进行查阅。

热管的横截面积A和长度L也是已知的，可以通过测量得到。

而热管两端的温度差ΔT则需要根据具体的工况和散热需求来确定。

通过这个公式，我们可以计算出热管的传热量，从而评估热管的散热性能。

接下来我们来看散热片的散热计算。

散热片的散热计算公式如下：Q = hAΔT。

其中，Q为散热片的传热量，单位为瓦特(W)；h为散热片的对流换热系数，单位为瓦特/平方米-摄氏度(W/m^2·°C)；A为散热片的表面积，单位为平方米(m^2)；ΔT为散热片表面和环境的温度差，单位为摄氏度(°C)。

在实际应用中，散热片的表面积A是已知的，可以通过测量得到。

散热片的对流换热系数h通常需要根据具体的工况和散热片的形状来确定，可以通过经验公式或者计算流体力学模拟得到。

而散热片表面和环境的温度差ΔT也需要根据具体的工况和散热需求来确定。

通过这个公式，我们可以计算出散热片的传热量，从而评估散热片的散热性能。

综合考虑热管和散热片的散热计算公式，我们可以得到整个热管散热器的散热量。

在实际应用中，我们还需要考虑热管和散热片的布局和组合方式，以及热管散热器的整体热阻等因素。

散热器选择及散热计算

暖气片散热片选择及散热计算热性能相同发热元器件布置：显示PCB上安装IC(0．3W)，LSI(1．5W)时温度上升的实测值。

按(a)排列，IC的温度上升值是18℃-30℃，LSI温度上升值是50℃。

按(b)排列，LSI温度上升值是40℃，比(a)排列还要低10℃。

因此，具有相同水平的耐热元件混合排列时，基本排列顺序是：耗电大的元件、散热性差的元件应装在上风处。

2 高发热器件加散热器、导热板当PCB中有少数器件发热量较大时(少于3个)时，可在发热器件上加散热器或导热管，当温度还不能降下来时，可采用带风扇的散热器，以增强散热效果。

当发热器件量较多时(多于3个)，可采用大的散热罩(板)，它是按PCB板上发热器件的位置和高低而定制的专用散热器或是在一个大的平板散热器上抠出不同的元件高低位置。

将散热罩整体扣在元件面上，与每个元件接触而散热。

但由于元器件装焊时高低一致性差，散热效果并不好。

通常在元器件面上加柔软的热相变导热垫来改善散热效果。

2通过PCB板本身散热目前广泛应用的PCB板材是覆铜／环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材，还有少量使用的纸基覆铜板材。

这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能，但散热性差，作为高发热元件的散热途径，几乎不能指望由PCB本身树脂传导热量，而是从元件的表面向周围空气中散热。

但随着电子产品已进入到部件小型化、高密度安装、高发热化组装时代，若只靠表面积十分小的元件表面来散热是非常不够的。

同时由于QFP、BGA等表面安装元件的大量使用，元器件产生的热量大量地传给PCB板，因此，解决散热的最好方法是提高与发热元件直接接触的PCB自身的散热能力，通过PCB板传导出去或散发出去。

1 选用导热性良好的板材现今大量使用的环氧玻璃布类板材，其导热系数一股为0．2W／m℃。

普通的电子电路由于发热量小，通常采用环氧玻璃布类基材制作，其产生的少量热量一般通过走线热设计和元器件本身散发出去。

随着元件小型化、高集成化，高频化，其热密度明显加大，特别是功率器件的使用，为满足这种高散热要求后来开发出了一些新型导热性板材。

功率器件的散热计算及散热器选择

不同的管子 Rjc 不同,比如 MJ21195 的 Rjc=0.7℃/W,而 MJE15034 的 Rjc=2.5℃/W.
Rca 与管壳的材料和几何尺寸有关.
Rsa 与散热器的材料(铝、铜等)及散热面积等有关.并且发现将它垂直放置比水平放置散热效果好,表面钝化涂黑又可改进热
幅谢,使热阻进一步减少等.图 1-2 给出二条散热面积与热阻的关系曲线,以机壳、底座为散热面积只能算一个面.
其中 T1-T2 为两点温度之差,P 为传输的热功率,RT 是传输单位功率时温度变化度数,单位是℃/W.RT 越大表明相同温差下散发
的热能越小.于是结温 Tj,环境温度 Ta,管耗 PCM 及管子的等效热阻 RT 之间有以下的关系
Tj-Ta=PCM×RT
(1-2)
若环境温度一定(常以 25℃为基准), Tj 已定,则管子等效热阻越小,管耗 PCM 就越可以提高.下面我们来看看管子的散热途径及等
量散到周围空间。若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。热量在传递过程有一定热阻。由器件管芯传到器件管壳的热阻为 Rjc，器件管壳与散热器之间的热阻为 Rcs，散热器将热
量散到周围空间的热阻为 Rsa，总的热阻 Rja=Rjc+R cs+R sa。若器件的最大功率损耗为 PD，并已知器件允许的结温为 Tj、环境温度为 TA，可以按下式求出允许的总热阻 Rja。
Rcs 是管壳与散热器界面的热阻.可分为接触热阻和绝缘层热阻.接触热阻取决于接触面的情况,如面积大小、压紧程度等. 若在界面涂导热性能较好的硅脂可减少热阻.当需要与散热器绝缘时(如利用外壳、底座进行散热的情况),垫入绝缘层也会形成热阻.绝缘层可以是 0.05~0.1mm 厚的云母片或采用阳极氧化法在表面形成的绝缘层.

散热器分类、散热器选择、散热器计算方法

散热器技术参数(2008-6-5 15:03:24 阅读V 64次)在使用功率器件时最重要的是如何使其产生的热量有效地散发出去，以获得高可靠性。

散热的最一般方法是把器件安装在散热器上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。

一般地说，从散热器到周围的空气的热流量(P)可由下例表示。

P=hA η△T式中h为散热器总的传热导率（W/cm2℃），A为散热器的表面积（cm2），η为散热器效率，△T为散热器的最高温度与环境温度之差（℃）。

上式中h是由辐射及对流来决定，η是由散热器的形成来决定。

总之，散热器的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。

（1）辐射散热下述近似式表示辐射散热hr=2.3×10-11×ε（△T/2+237）3（W/cm2℃）式中ε是表面辐射率，随散热器的表面状况而变化。

表面研磨光洁的产品ε=0.05~0.1也就是说辐射率极差。

然而，散热器表面涂以涂料，经氧化可使ε=1。

（2）对流散热功率器件安装在装置的框架上时，采用对流散热比辐射散热更有效。

在一个大气压的空气中，采用对流散热器的传导率近似地由下式表示。

hc=4.3×10-4×（△T/H）1/4（W/cm2 ℃）式中，H是散热器垂直方向长于水平方向更为有效。

（3）散热器效率η若用薄材料制成散热器，则离热源越远，表面温度越低，散热效果也越差。

上述公式是假定温度都是均在分布的，而实际上在散热板的边缘部位表面温度越低。

这种由散热器本身温度确定的系数就是散热器效率，它表示散热板实际传递的热量与器材安装部位最高温度视为均匀分布时的热量之比。

η主要是由所用散热器的材料大小与厚度来决定的。

一般地说，热传导率高的材料如铝（2.12W/cm2 ℃）及铜（3.85W/cm2 ℃）而钢（0.46W/cm2 ℃）就相当差了。

另外，散热器的厚度以厚些为好，并以跟散热器的长度平方成比例为最佳。

散热计算

散热的最一般的方法是把器件安装在散热器上，散热板将热量辐射到周围的空气中去，以及通过自然对流来散发热量。

一般地说，从散热器到周围的空气的热流量（P）可由下例表示：P=hA η△T式中h为散热器总的传热导率（W/cm2 ℃），A为散热器的表面积（cm2），η为散热器效率，△T为散热器的最高温度与环境温度之差（℃）。

上式中h是由辐射及对流来决定，η是由散热器的形状来决定。

总之，散热器的表面积越大，与环境温度之差越大，散热板的热量辐射越有效。

散热量是散热器的一项重要技术参数，每一种散热器出厂时都标有标准散热量（即△T=64.5℃时的散热量）。

但是工程所提供的热媒条件不同，因此我们必须根据工程所提供的热媒条件，如进水温度、出水温度和室内温度，计算出温差△T，然后根据各种不同的温差来计算散热量，△T的计算公式：△T＝（进水温度+出水温度）／2-室内温度。

现介绍几种简单的计算方法：（一）根据散热器热工检验报告中，散热量与计算温差的关系式来计算。

在热工检验报告中给出一个计算公式Q=m×△Tn,m和n在检验报告中已定，△T可根据工程给的技术参数来计算，例：铜铝复合74×60的热工计算公式（十柱）是：Q=5.8259×△T（十柱）1.标准散热热量：当进水温度95℃,出水温度70℃,室内温度18℃时：△T =（95℃+70℃）/2-18℃=64.5℃十柱散热量:Q=5.8259×64.5=1221.4W每柱散热量1224.4 W÷10柱＝122 W／柱2.当进水温度80℃,出水温度60℃,室内温度18℃时：△T =（80℃+60℃）/2-18℃=52℃十柱散热量:Q=5.8259×52=926W每柱散热量926 W÷10柱＝92.6W／柱3.当进水温度70℃,出水温度50℃,室内温度18℃时：△T =（70℃+50℃）/2-18℃=42℃十柱散热量:Q=5.8259×42=704.4W每柱散热量704.4W ÷10柱＝70.4W／柱（二）从检验报告中的散热量与计算温差的关系曲线图像中找出散热量：我们先在横坐标上找出温差，例如64.5℃，然后从这一点垂直向上与曲线相交M 点，从M点向左水平延伸与竖坐标相交的那一点，就是它的散热量（W）。

散热器选择及散热计算

散热器选择及散热计算散热器如何选型及计算；【1】散热器基础；1、散热量计量单位的W是什么？；散热器技术性能中的W是热功率计量单位；金属热强度Q（W/KG.℃）:是指金属散热器内热；各种散热器的金属热强度比较表；3、什么是散热器的传热系数?；散热器的传热系数K(W/㎡.℃):是指散热器内热；4、散热器的散热过程是什么样的?；当温度较高的热媒在散热器内流过时,热媒所携带的热；1、散散热器如何选型及计算【1】散热器基础1、散热量计量单位的W 是什么？散热器技术性能中的W 是热功率计量单位。

是指每米或每片（柱）散热器在不同工况下每小时的散热量（瓦）。

2、什么是金属热强度？其在工程中的实际意义是什么？金属热强度Q（W/KG .℃）:是指金属散热器内热媒的平均温度与室内空气温度相差1℃时,每公斤质量的金属单位时间所散出的热量. Q值越大,说明散出同样的热量所耗用金属越少.这个指标是衡量散热器节能和经济性的一个指标。

各种散热器的金属热强度比较表3、什么是散热器的传热系数?散热器的传热系数K(W/㎡.℃):是指散热器内热媒的平均温度与室内气温相差为1度时,每平方米散热面积所传出的热量.该值与散热面积的乘积,再乘标准传热温差(64.5℃)就是该散热器的标准散热量.即Q=K.F.64.5,在散热面积一定的情况下,K值越大,则散热器的散热量就越大.K值为整个传热过程的综合系数(包括对流传热和辐射传热),与散热器本身的特点和使用条件有关,如水流情况,内外表面情况等。

4、散热器的散热过程是什么样的?当温度较高的热媒在散热器内流过时,热媒所携带的热量通过散热器不断地传给温度较低的室内空气,其散热过程为:1、散热器内的热媒通过对流换热把热量传给散热器内壁面(内表面放热系数)2、内壁面靠导热把热量传给外壁;3、外壁靠对流换热把大部分热量传给空气,又靠辐射把一小部分热量传给室内的物体和人. 5、散热器的水容量对采暖的影响如何? 散热器水容量对采暖的影响:1、散热器的水容量大,采暖系统热惰性比较大,在锅炉间断供热时,水冷却时间稍长一些,采暖房间仍可以保持相当长时间的一定温度.但再供水时,水升温也比较慢.大水容量的系统调节反映速度较慢.在连续供热时,对供暖质量无影响；2、散热器的水容量小,启动时间短,温度调节灵敏,居室升温快,便于分户计量供热,既省钱又方便； 3、热量是靠流动的水携带和运输的,水容量大小对热量无直接影响,只是调节时间有长短分别。

散热器选型,散热面积理论计算及风扇选择

散热器选型，散热面积理论计算及风扇选择。

散热器选择的计算方法一，各热参数定义：Rja———总热阻，℃/W；Rjc———器件的内热阻，℃/W；Rcs———器件与散热器界面间的界面热阻，℃/W；Rsa———散热器热阻，℃/W；Tj———发热源器件内结温度，℃；Tc———发热源器件表面壳温度，℃；Ts———散热器温度，℃；Ta———环境温度，℃；Pc———器件使用功率，W；ΔTsa ———散热器温升，℃；二，散热器选择：Rsa =(Tj-Ta)／Pc - Rjc -Rcs式中：Rsa（散热器热阻）是选择散热器的主要依据。

Tj 和Rjc 是发热源器件提供的参数，Pc 是设计要求的参数，Rcs 可从热设计专业书籍中查表,或采用Rcs=截面接触材料厚度/（接触面积X接触材料导热系数）。

（1）计算总热阻Rja：Rja= (Tjmax-Ta)／Pc（2）计算散热器热阻Rsa 或温升ΔTsa：Rsa = Rja－Rtj－RtcΔTsa＝Rsa×Pc（3）确定散热器按照散热器的工作条件（自然冷却或强迫风冷），根据Rsa 或ΔTsa 和Pc 选择散热器，查所选散热器的散热曲线（Rsa 曲线或ΔTsa 线），曲线上查出的值小于计算值时，就找到了合适的热阻散热器及其对应的风速，根据风速流经散热器截面核算流量及根据散热器流阻曲线上风速对应的阻力压降，选择满足流量和压力工作点的风扇。

散热器热阻曲线~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~三，散热器尺寸设计：对于散热器，当无法找到热阻曲线或温升曲线时，可以按以下方法确定：按上述公式求出散热器温升ΔTsa，然后计算散热器的综合换热系数α：α＝7.2ψ1ψ2ψ3{√√ [(Tf-Ta)／20]}式中：ψ1———描写散热器L/b 对α的影响，（L 为散热器的长度，b 为两肋片的间距）；ψ2———描写散热器h/b 对α的影响，（h 为散热器肋片的高度）；ψ3———描写散热器宽度尺寸W 增加时对α的影响；√√ [(Tf-Ta)／20]———描写散热器表面最高温度对周围环境的温升对α的影响；以上参数可以查表得到。

第二章散热器第六讲

??aqktpjtn123a散热器的散热面积m2a散热器的散热面积mq供暖设计热负荷wk散热器的传热系数wm2tpj散热器内热媒的平均温度由热媒及管路布置形式决定tn室内计算温度1散热器组装片数或长度修正系数2散热器连接方式修正系数3散热器安装形式修正系数二散热器传热系数k及其修正系数值?1散热器传热系数k?定义
A 、民用建筑和公共建筑: 宜采用外形美观、易于清扫的
如:扁管式、板式、柱型;
B 、高层建筑: 选用承压能力高的散热器;
C 、比较狭窄的房间: 如住宅厨房和卫生间等应选用结构
尺寸较小;
(二)散热器的选择:
2 、实际应用:
D 、楼梯间、门厅: 可选用长度小高度大的散热器;
E 、商店橱窗下: 应选用长度大高度小的散热器;
• ⑴散热器表面采用的涂料不同,对K和Q值也有影响.
• 银粉(铝粉)的辐射系数低于调和漆,散热器表面涂调和漆时,
• 传热系数比涂银粉漆时约高10%左右.
• ⑵热媒不同时,传热系数K值不同,蒸汽采暖系统比热水采暖
• 系统的传热系数要高.
• ⑶近年来,我国建成了一些ISO散热器试验台,通过实验分析
• 表明,在相同测试参数下,散热器在一般室内的K和Q值,
应考虑实际使用条件和某些影响因素,进行必要的修正.
(一)散热器的散热面积
2 、散热面积的实际应用计算公式为:
A＝
Q
β1β2β3
K ( tpj－ tn )
A------散热器的散热面积 , m2
Q------供暖设计热负荷, W
K------散热器的传热系数, W / (m2·℃) tpj------散热器内热媒的平均温度, ℃（由热媒及管路布置形式决定） tn-------室内计算温度, ℃ β1--------散热器组装片数(或长度)修正系数, β2--------散热器连接方式修正系数, β3-------散热器安装形式修正系数,

暖通设计——散热器的计算与选择

2
− 18 = 59.35℃
74.96 + 70
△ ��5 = ��5 − �� =
2
− 18 = 54.48℃
计算到此，若不考虑对散热器的散热量进行修正，则可根据各层房间的热负荷及各层的△t，
直接查选合适的散热器（由于目前各散热器的产品说明书 Q 的单位还采用 kcal/h，为便于选
��1 = 95℃
��2
=
��1
−
1500 262
=
95
−
5.73
=
89.27℃
��3
=
��2
−
1250 262
=
89.27
−
4.77
=
84.5℃
��4
=
��3
−
1250 262
=
84.5
−
4.77
=
79.73℃
��5
=
��4
−
△ ��2 = ��2 − �� =
2
− 18 = 68.89℃
84.5 + 79.73
△ ��3 = ��3 − �� =
2
− 18 = 64.12℃
79.73 + 74.96
△ ��4 = ��4 − �� =
=
1250 7.67×59.35
=

散热器的选型与计算

散热器的选型与计算首先，在选型之前需要明确以下几个参数：1.散热功率：散热器的选型首先需要知道要散热的设备的散热功率。

散热功率是指设备在运行过程中产生的热量，通常以瓦特（W）为单位。

2.散热器的工作环境温度：散热器所处的环境温度对散热器的散热效果有直接影响，需要在选型时考虑。

接下来，可以根据散热功率和工作环境温度来进行散热器的选型计算。

1.确定散热器的散热面积：散热面积是指散热器能够散热的有效表面积，通常以平方米（㎡）为单位。

根据散热功率和设备工作环境温度，可以通过下面的公式来计算散热面积：散热面积=散热功率/散热系数/温度差其中，散热系数是指散热器在给定条件下的散热能力，单位为瓦特/平方米/摄氏度（W/㎡/℃）。

2.确定散热器的材料和结构：散热器的材料和结构也会对散热效果产生影响。

常见的散热器材料有铝合金、铜和不锈钢等，其中铝合金是最常用的材料，因为它的散热性能好且价格相对较低。

散热器的结构有多种选择，例如片式散热器、鳍片散热器和壳管式散热器等。

3.确定散热器的尺寸和密度：散热器的尺寸和密度也会对散热效果产生影响。

尺寸的选择需要考虑设备的安装空间和散热面积的要求，密度的选择需要根据散热强度和散热空间的限制来确定。

最后，选型完成后还需要进行散热器的设计和安装。

1.散热器的设计需要考虑散热器的散热效果、风道的设计和风扇的选择等。

设计时可以借助计算机辅助设计（CAD）软件对风道进行流体模拟分析，以提高散热效果。

2.散热器的安装需要考虑散热器与设备之间的接触面和安装方式。

接触面直接影响到散热器的散热效果，安装方式需要保证散热器能够有效地散热并且稳固可靠。

总结起来，散热器的选型与计算需要明确散热功率和工作环境温度等参数，并根据这些参数来计算散热面积，然后确定散热器的材料和结构，最后进行散热器的设计和安装。

通过合理的选型与计算，可以提高散热器的散热效果，保证设备的运行稳定性。

散热器选择及散热计算

散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件，但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装，这主要是可方便地安装在散热器上，便于散热。

进行大功率器件及功率模块的散热计算，其目的是在确定的散热条件下选择合适的散热器，以保证器件或模块安全、可靠地工作。

散热计算任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。

小功率器件损耗小，无需散热装置。

而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。

因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。

在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。

散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。

功率器件安装在散热器上。

它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。

若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

热量在传递过程有一定热阻。

由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA="R"JC+RCS+RSA。

若器件的最大功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。

RJA≤(TJ-TA)/PD则计算最大允许的散热器到环境温度的热阻RSA为RSA≤({T_{J}-T_{A}}over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于为设计留有余地的考虑，一般设TJ为125℃。

环境温度也要考虑较坏的情况，一般设TA=40℃60℃。

RJC的大小与管芯的尺寸封装结构有关，一般可以从器件的数据资料中找到。

RCS的大小与安装技术及器件的封装有关。

如果器件采用导热油脂或导热垫后，再与散热器安装，其RCS典型值为0.10.2℃/W;若器件底面不绝缘，需要另外加云母片绝缘，则其RCS 可达1℃/W。

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算散热器是用来散热的设备，广泛应用于电子设备、机械设备、汽车等各个行业。

选型和计算散热器的主要目的是确保设备能够良好地散热，避免过热导致设备故障或者损坏。

以下是关于散热器选型和计算的详细内容。

一、散热器选型：1.确定散热器类型：根据具体的应用场景和要求，选择合适的散热器类型，如散热片、风冷散热器、水冷散热器等。

2.计算散热器尺寸：根据散热器所能承载的功率和散热区域的限制，计算散热器的尺寸，包括长度、宽度和高度等。

3.确定散热器材质：根据具体的散热要求和环境条件，选择合适的散热器材质，如铜、铝、不锈钢等。

4.确定散热器安装方式：根据散热器的应用场景和要求，确定散热器的安装方式，如板式安装、贴片安装等。

5.考虑附件需求：根据具体的应用场景和要求，考虑是否需要配备散热风扇、水泵等附件，以提高散热效果。

二、散热器计算：1.确定散热功率：根据设备的功率消耗和工作条件，计算散热器所需的散热功率。

常用公式为：散热功率=(设备最高工作温度-设备环境温度)/散热器散热系数。

2.计算散热面积：根据散热功率和材料的导热性能，计算散热器所需的散热面积。

常用公式为：散热面积=散热功率/(材料导热系数×温度差)。

3.确定散热器尺寸：根据散热面积和散热器的设计限制，计算散热器的尺寸。

通常，散热器的表面积越大，散热效果越好。

4.选择散热器材料和结构：根据散热功率和散热器尺寸，选择合适的散热器材料和结构。

铜和铝是常用的散热材料，具有良好的导热性能。

5.考虑散热风扇或水泵：根据散热要求和工作条件，选择合适的散热风扇或水泵。

风扇的选择要考虑空气流量和风压，水泵的选择要考虑水流量和扬程。

散热器数量的选择及计算方法

暖气片十大品牌数量的选择及计算方法有些家庭装修后，发现金旗舰暖气片很热但是屋里不热。

是什么原因造成的呢？其实就是暖气片组数选择少了。

那么到底选择多少组好呢，这里给大家一个参考算法：1.算面积：计算卧室、起居室、卫生间等面积，作为测算的基础数据。

2.算瓦数（W）：“W”（瓦）是暖气的供暖量，多大“W”可以温暖多大面积的房间有计算依据，我们可根据以下民用建筑供暖热指标测算参考数据，暖气片十大品牌金旗舰暖气片，一线明星代言，暖通O2O第一品牌。

来计算出应购暖气的数量。

住宅45-70，办公室、学校40-80，医院、幼儿园65-80，单层住宅80-105，食堂、餐厅115-140（单位：W/平方米）。

以上仅为理论数值，实际生活中可能还会有所变化。

一般情况下，把边、阴面、顶楼、底楼要冷一些，在计算供暖量的时候要考虑富裕量。

可再适当加上10%～20%作为富裕量，以免暖气在冷天时热量不够。

供热不足也要适量增加。

3.算片数：当需要的总瓦数计算出来后，就可以换算出需要购买暖气的片数，进而可以计算出需要购买暖气的组数。

（购买暖气都有散热功率的）。

4.安装注意不要影响暖气的散热空气对流5.实例计算 20平米客厅（阴面）按照住宅热值中间值60w/平暖气选用75*75/400的柱形铜铝暖气（散热功率107w/柱）暖气组数n=20*60*1.2/107=13.45 取整数14柱如果选用75*75/1600的柱形铜铝暖气（散热功率366w/柱）暖气组数n=20*60*1.2/366=3.9 取整数4柱。

如何计算确定自家各个房间所需暖气片的数量近一段时间很多的网友通过各种渠道（电话、QQ、msn、Email）咨询我购买暖气的数量，几乎第一句话就是：“你家暖气怎么卖？多少钱一组？稍微在市场上转了转的是这么说的：你家暖气一片能管多大面积？”要知道这么问是很不科学的，为何这么说呢？因为确实暖气最终装到家里面是按照组来计算的，但是是要按照片来换算的。

散热器如何选型及计算

散热器如何选型及计算散热器的选型和计算对于电子设备的正常工作和寿命有着重要的影响。

下面将通过以下几个方面来详细介绍如何选型和计算散热器。

1.热量产生量的计算：首先，需要计算电子设备产生的热量。

可以通过以下公式来计算：Q=P*t其中，Q表示热量（单位为焦耳J），P表示功率（单位为瓦特W），t表示时间（单位为秒s）。

通常情况下，可以根据设备的额定功率来计算。

2.散热器的热阻计算：散热器的热阻（单位为摄氏度/W）表示散热器对热量的传导能力。

热阻越小，散热能力越强。

通过以下公式来计算：R=(Tj-Ta)/P其中，R表示散热器的热阻，Tj表示芯片的最高温度（单位为摄氏度℃），Ta表示环境温度（单位为摄氏度℃），P表示功率。

3.散热器的尺寸和形状：散热器的选择应根据设备的尺寸和形状来确定。

尺寸和形状不仅应能适应设备的安装空间和外观要求，还应兼顾散热效果。

通常来说，散热器的表面积越大，散热能力越强。

同时，散热器的形状也会影响散热效果，如片状、鳍片状、风扇式等。

4.散热器材料的选择：散热器的材料也会影响散热效果。

常见的材料包括铝合金、铜、铜/铝复合材料等。

铜的导热性能较好，但成本较高；铝合金成本较低，但导热性能相对较差。

选择材料时需要综合考虑造价和散热效果。

5.辅助散热措施：散热器常常需要与风扇、散热片等辅助措施配合使用，以增强散热效果。

风扇的选择应注意风量、转速和噪音等因素；散热片的选择应考虑散热面积和形状。

同时，也可以采用其他辅助散热措施，如热管、热界面材料等。

6.测试和验证：在选型和计算完成后，还需要进行测试和验证，以确保散热器的散热效果符合要求。

可以通过测量芯片温度和散热器表面温度来评估散热效果，并根据需求进行调整。

综上所述，选型和计算散热器需要考虑热量产生量、热阻、尺寸和形状、材料选择、辅助散热措施等因素，同时还需要进行测试和验证。

只有在综合考虑了这些因素并进行了合理的计算和选型后，才能选择到适合设备需求的散热器。