新版电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
DLT — 电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
《电力设备预防性试验规程》
《电力设备预防性试验规程》
第一条为了保证电力设备能够安全可靠运行，防止事故发生，依据《电力系统安全管理条例》，制定本规程。
第二条电力设备的预防性试验包括每年进行的一次性预防性试验以及专项预防性试验。
第三条一次性预防性试验的要求如下：
（一）检查跳闸器的动作特性；
（三）检查电压互感器的精度；
（四）检查开关操作状态；
（六）检查保护装置的故障定位功能；
（七）检查传动部件是否脱落；
（八）检查漏电保护装置是否有效；
（十）检查绝缘测试仪是否有效；
3
（十一）检查开关设备的绝缘特性；
（十三）检查检修档案的准确性；
（十四）检查闭锁装置及其功能；
（十五）检查熔断卡子的功能特性；
（十六）检查仪表的精度、可靠性；
（十七）检查辅助设备是否可靠；
（十八）检查高压普通负荷开关跳闸器的可靠性；
（十九）检查控制系统设备不受外部干扰；
（一）发生重大故障的电力设备要及时进行专项预防性试验；
（三）重新安装和调整时要按照厂家说明书进行专项预防性试验；
（五）更改变压器绝缘层后要进行专项预防性试验；
第五条电力设备的预防性试验由专业技术人员进行，必要时由生产厂或相关检测单位进行的，经有关部门审查同意，批准施行。
第六条预防性试验的费用由申请方承担，但厂家提供的试验服务不在范围内。
第七条对于试验的结果，有关部门须根据试验情况给予判断，如果需要调整或者修理，申请方应按照要求及时完成。
第八条对于违反本规程的行为，有关部门将根据《电力系统安全管理条例》进行处罚。
第九条本规程由相关部门负责解释。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程
一、总则
1、为了维护电力设备是安全可靠运行及提高运行质量，特制定本规程。
2、本规程适用于大型电力系统所有电力设备的预防性检验，主要目的是根据设备状态、环境条件和质量水准，制定和执行某种试验，以确定当前的状态和质量水准，发现早期的失效和损坏，以期达到提前维护的目的。
二、试验范围
电力设备的预防性试验的范围非常广泛，从生产期间的型试，到投运期间的继电保护试验、绝缘和接触装置动作可靠性试验、电力设备的温升试验、冷却系统试验、发热量测量和电磁场强度试验等，既可以作为单独一次性试验，也可以联合多种试验组成一次总体试验。
三、实施要求
1、由电气调试班组、操作班组或者相对应的试验正式人员执行本
次试验。
2、试验必须遵守国家有关法律法规和国家安全管理规定，遵照
“安全第一、预防为主”的原则，组织实施试验。
3、发测动作可靠性、冷却系统、发热量测量、电磁场强度试验等
具有高风险的特殊试验，需经当地公安、消防和特种设备技术监督机
构审批后方可实施。
4、试验地点按资料所规定或由负责人指定。
实施前，应进行全面
的试验地点检查，合格后才能实施试验。
5、采取适当方式保护机器及相关人员，如采取绝缘措施等。
四、质量要求
1、对电力设备进行预防性试验时，必须按照专业标准和质量标准，确保所测技术指标准确、可靠，确保施测设备安全有效达标。
2、按规定的质量标准记录和保存电力设备的测试资料，并作为评
价用途传递给上级单位；
3、遇到临时事故时，及时采取措施，及时联系有关部门，派遣维修人员对设备进行检修。
2023年电力安全工器具预防性试验规程
2023年电力安全工器具预防性试验规程第一章总则第一条为了加强对电力安全工器具的质量控制和安全性能评估，保障电力行业工作人员的人身安全和电力设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于电力行业生产、销售、使用的各类电力安全工器具的预防性试验。
第三条电力安全工器具预防性试验的目标是验证其安全性能，减少使用过程中可能存在的事故风险，确保其可靠性和稳定性。
第四条本规程的试验内容包括但不限于外观检查、电气性能测试、绝缘电阻测试、机械强度试验、防护性能测试等。
第五条本规程的试验方法应参照国家、行业及企业标准进行，如无相关标准，则参照国际标准进行。
第二章试验对象第六条本规程适用于下列电力安全工器具：（一）绝缘手套、绝缘靴、绝缘台垫等个人防护装备。
（二）绝缘杆、绝缘梯、绝缘隔板等工作装备。
（三）测量仪器设备，如电流表、电压表、绝缘电阻仪等。
（四）安全工器具，如绝缘工具、带电作业用具等。
（五）其他电力行业生产、销售、使用的安全工器具。
第三章试验流程第七条电力安全工器具的试验流程包括如下步骤：（一）外观检查：对电力安全工器具的外观进行检查，包括表面损坏、标识是否清晰、是否存在锈蚀等。
（二）电气性能测试：对电力安全工器具的电气性能进行测试，包括测定其电压、电流、功率等参数。
（三）绝缘电阻测试：对电力安全工器具的绝缘电阻进行测试，确保其绝缘性能能够达到要求。
（四）机械强度试验：对电力安全工器具的机械强度进行试验，包括受力测试、耐磨测试等，确保其在使用过程中不会发生破损或断裂。
（五）防护性能测试：对电力安全工器具的防护性能进行测试，包括防护效果检测、防护材料抗拉强度测试等。
（六）其他试验：根据需要，对电力安全工器具进行其他相关试验。
第四章试验要求第八条电力安全工器具的试验要求应符合以下标准：（一）外观检查：电力安全工器具的外观应具备完整、清晰、无锈蚀、无损坏等特点。
（二）电气性能测试：电力安全工器具的电气性能应符合国家相关标准或技术规范的要求。
电力设备预防性试验规程
预防性试验是电力设备预防性维修的重要环节 ，通过试验掌握设备状态，及时发现和解决潜 在故障。
提高供电可靠性
预防性试验可以及时发现和解决设备存在的问 题，提高供电的可靠性和稳定性。
预防性试验的分类和内容
按照试验性质可以分为绝缘…
绝缘试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数和直流泄漏电流 等测试；特性试验主要包括断路器、隔离开关和接地开关等 设备的特性测试；预防性试验主要包括对电力设备的各项性 能指标进行测试。
异常数据处理与判定
确定异常标准
根据试验数据和规程，确定数据异常的标准和判定方法。
数据比对分析
将试验数据与历史数据进行比对，分析数据变化的趋势和规律，以识别异常数据。
异常判定与分类
根据数据异常标准和比对分析结果，判定异常类型和等级，并对异常数据进行分类。
数据趋势分析与预测
01
数据趋势分析
分析试验数据的整体趋势和变化规律，识别数据的变化趋势和拐点。
对试验结果进行分析
对预防性试验的结果进行统计、分析和比较，及时发现潜在问题并采取措施加以解决。
加强人员培训
01
培训计划制定
制定电力设备预防性试验人员的培训计划，提高试验人员的技能水平
和专业素养。
02
培训内容
包括电力设备的结构、工作原理、试验操作规程、安全注意事项等内
容，确保试验人员掌握正确的操作方法和判断能力。
03
电力设备基本试验方法
电阻试验
1
电阻试验是测量电力设备绝缘电阻的试验方法 ，是预防性试验中最基本的项目之一。
2
试验原理：在直流电压作用下，测量通过电力 设备的电流和电压，从而计算出电阻值。
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电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程第一章：总则第一条为了保障电力设备的安全、稳定运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，根据国家有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于各类电力设备的预防性试验，包括发电机、变压器、开关设备、电缆等。
第三条电力设备的预防性试验应当遵循安全、可靠、科学的原则，充分利用现代化技术手段，确保试验的准确性和有效性。
第四条本规程制定和修订由公司技术管理部门负责，规定的实施和监督由电力设备管理部门和电力设备维护部门负责。
第五条本规程所称的电力设备预防性试验包括日常试验、定期试验、临时试验。
第二章：试验内容和周期第六条电力设备的日常试验主要包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备周围环境检查等。
第七条发电机的定期试验周期为一年一次，内容包括绝缘电阻试验、电气参数检查、承载能力试验等。
第八条变压器的定期试验周期为两年一次，内容包括绕组电阻试验、绝缘油检查、局部放电试验等。
第九条开关设备的定期试验周期为三年一次，内容包括机械运行试验、额定电流试验、接地电阻试验等。
第十条电缆的定期试验周期为五年一次，内容包括绝缘电阻试验、局部放电试验、电缆长度测量等。
第三章：试验计划和准备工作第十一条电力设备预防性试验应当进行试验计划编制，包括试验内容、试验时间、试验人员、试验工具等。
第十二条试验前需进行试验准备工作，包括设备检修、清洁、通风、通水、松紧度检查等。
第十三条试验计划应当得到设备管理部门和维护部门的审批，经批准后方可进行试验工作。
第十四条试验过程中应当配备专业人员进行操作，严格按照试验程序进行操作，确保试验的准确性和安全性。
第四章：试验操作和记录第十五条试验操作人员应当按照标准操作程序进行操作，严格按照试验要求进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
第十六条试验过程中应当有专人负责记录试验数据、试验结果和试验过程中出现的问题，做好相关记录。
第十七条试验结束后应当对试验数据和试验结果进行分析，形成试验报告，并交由设备管理部门和维护部门备案。
dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程
dl∕t596-2021电力设备预防性试验规程一、电力设备预防性试验的目的电力设备预防性试验的目的是为了检查电力设备的安全性和可靠性，以确保其正常运行，防止发生事故。
二、电力设备预防性试验的内容1. 电力设备的检查：检查电力设备的外观、结构、接线、接地、保护装置等，以确保其安全可靠。
2. 电力设备的测试：测试电力设备的电气参数，包括电压、电流、功率、频率、接地电阻等，以确保其正常运行。
3. 电力设备的维护：定期检查和维护电力设备，以确保其正常运行，防止发生故障。
三、电力设备预防性试验的要求1. 安全性：电力设备的安全性要求高，必须符合国家有关安全标准的要求。
2. 可靠性：电力设备的可靠性要求高，必须符合国家有关可靠性标准的要求。
3. 效率：电力设备的效率要求高，必须符合国家有关效率标准的要求。
4. 维护：电力设备的维护要求高，必须定期检查和维护，以确保其正常运行。
四、电力设备预防性试验的结果1. 安全性：电力设备的安全性检查结果应符合国家有关安全标准的要求。
2. 可靠性：电力设备的可靠性检查结果应符合国家有关可靠性标准的要求。
3. 效率：电力设备的效率检查结果应符合国家有关效率标准的要求。
4. 维护：电力设备的维护检查结果应符合国家有关维护标准的要求。
五、电力设备预防性试验的注意事项1. 安全：在进行电力设备预防性试验时，必须注意安全，以防止发生事故。
2. 技术：在进行电力设备预防性试验时，必须掌握相关技术，以确保试验结果的准确性。
3. 记录：在进行电力设备预防性试验时，必须记录试验结果，以便日后参考。
4. 维护：在进行电力设备预防性试验时，必须定期检查和维护，以确保其正常运行。
新版《电力设备预防性试验规程》介绍 29页PPT文档
新规程“总则”介绍
• 4.4 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量 直流电阻、绝缘电阻、tanδ、泄漏电流等)时，应 同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。 进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5℃， 户外试验应在良好的天气下进行，且空气相对湿 度一般不高于80%。
新规程“总则”介绍
• 4.5 110kV及以上设备经交接试验后超过6个月未 投入运行，或运行中设备停运超过6个月的， 35kV及以下设备经交接试验后超过12个月未投入 运行，或运行中设备停运超过12个月的，在投运 前应进行测量绝缘电阻、tanδ、绝缘油的水分和 击穿电压、绝缘气体湿度等试验。
同上 同上 同上 同上 每半年至少一次 同上
新老规程比较
多用局放
• 2019版预试规程
各设备 局放检测 GIS（HGIS） 开关柜
橡塑绝缘电力电缆线路
周期 3年1次 无要求 无要求
• 2019版预试规程
对应状态 1年1次 每半年1次或以上 必要时
新老规程比较
舍弃无用
• 2019版预试规程
“术语与定义”
“术语与定义”
• 预防性试验 为了发现运行中设备的隐患，预防发生事 故或设备损坏，对设备进行的检查、试验 或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
“术语与定义”
• 停电试验 • 在线监测
在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进 行的监测，通常是自动进行的。
• 带电测试
对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进 行的测试。
新版《电力设备预防性试验规程》 介绍
• 各版预试规程
编号
DL/T 596—2019
Q/CSG 1 0007— 2019
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程1. 引言电力设备的预防性试验是确保设备正常运行，并减少设备故障和事故发生的重要措施。
预防性试验可以帮助检测设备的健康状况，及时发现潜在问题，并采取措施进行维修或更换。
本文档旨在制定电力设备预防性试验规程，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 试验范围本规程适用于电力系统中的各种设备，包括变压器、开关设备、发电机等。
试验内容包括设备的绝缘测试、保护系统测试、温度测试、振动测试等。
根据设备类型和重要性，可根据需要对试验范围进行调整。
3. 试验周期电力设备的预防性试验应按照一定的周期进行。
试验周期应根据设备的类型、使用环境、工作状态等因素进行评估和确定。
一般情况下，设备的预防性试验周期不应超过一年。
4. 试验方法4.1 绝缘测试绝缘测试是电力设备预防性试验中的重要环节，用于检测设备的绝缘性能。
绝缘测试应根据设备的绝缘等级和工作电压确定测试电压，采用适当的测试仪器进行测试。
常用的绝缘测试方法包括直流电压法、交流电压法和局部放电法等。
4.2 保护系统测试保护系统测试是确保电力设备正常运行和安全保护的重要步骤。
保护系统测试应按照设备的保护系统方案进行，包括对主保护、备用保护、自启动系统、故障指示器等部分进行测试。
测试内容包括保护装置的功能、参数设置、动作测试等。
4.3 温度测试温度测试是检测设备运行状态和散热情况的重要手段。
温度测试应根据设备的工作负荷和环境温度确定测点和测量方法。
温度测试可以采用红外线测温仪、接触式温度计等设备进行。
4.4 振动测试振动测试是用于检测设备的机械状况和运行稳定性的重要方法。
振动测试应根据设备的类型和工作状态确定测试方法和位置。
振动测试可以采用振动测量仪进行，常用的参数包括振动速度、振动加速度、振动位移等。
5. 试验记录和分析完成设备的预防性试验后，应及时进行试验记录和分析。
试验记录应包括试验日期、试验内容、测试结果等信息。
试验记录应保存至少五年，以便日后的追溯和分析。
最新(DL／T596-1996)电力设备预防性试验规程
(D L／T596-1996)电力设备预防性试验规程中华人民共和国电力行业标准电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
1范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言1.1目的电力设备是电力系统重要的组成部分，其正常运行对于电力系统的安全和稳定具有重要意义。
为了确保电力设备的安全可靠运行，提高设备的可用性和延长设备的使用寿命，必须对电力设备进行定期的预防性试验。
本规程的目的是为了规范电力设备的预防性试验工作，保证试验的可靠性和准确性，从而对设备进行有效的评估和管理。
1.2适用范围本规程适用于发电厂、变电站、输变电设备及配电设备等各类电力设备的预防性试验工作。
1.3参考标准本规程的相关工作依据国家有关标准和规范，如《电气设备预防性试验规程》等相关标准。
二、预防性试验项目2.1试验周期根据不同电力设备的特点和使用情况，制定不同的试验周期。
一般情况下，中高压开关设备、变压器等主要设备的试验周期为1-5年，低压设备的试验周期为1-3年。
2.2试验项目根据电力设备的类型和用途，预防性试验项目主要包括：（1）电气参数测试：包括绝缘电阻、介损、耐压、绝缘电阻、绝缘电阻、匝间电容等参数测试。
（2）机械性能测试：包括运行试验、负荷试验、机械特性测试等。
（3）绝缘状态评估：包括红外热像检测、在线监测、局部放电检测等。
（4）保护装置测试：包括保护装置的整定、动作特性测试等。
（5）设备运行记录分析：对设备的运行记录进行分析，评估设备的状态。
2.3试验方案制定根据电力设备的具体情况和试验项目，制定详细的试验方案，包括试验内容、试验时间、试验条件、试验方法和试验人员等。
三、试验前工作3.1设备准备在进行预防性试验前，应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括清洁设备表面、记录设备参数、检查设备运行记录等。
3.2试验设备检查应检查试验设备的准确性和可靠性，确认试验设备符合试验规程要求。
3.3试验通知试验工作前，应及时通知相关部门和人员，并制定相关的工作计划和安全措施。
四、试验过程4.1试验条件试验过程中应保证试验环境的安全和稳定，避免对设备造成不利影响。
4.2试验方法根据试验项目的要求，选择合适的试验方法进行试验。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备的预防性试验是为了确保设备的安全运行和可靠性，预防设备故障和事故的发生。
本规程适用于各种类型的电力设备，包括发电、输电、配电和用电设备。
预防性试验包括定期试验、定期检查和定期维护，以确保设备在长期运行中的安全性和稳定性。
本规程的目的是规范电力设备的预防性试验内容和方法，保障设备的安全和可靠性。
二、适用范围本规程适用于各种类型的电力设备，包括但不限于发电机组、变压器、开关设备、电缆和线路设备等。
对于不同类型的设备，预防性试验的内容和方法可能有所不同，但都应符合本规程的要求。
三、试验内容1.定期试验定期试验是指按照设备的使用寿命和运行环境，制定一定的周期进行的试验。
对于发电机组、变压器等大型设备，一般采取年度试验的周期；对于开关设备、电缆和线路等较小型设备，一般采取半年或季度试验的周期。
定期试验的内容包括但不限于：（1）绝缘电阻试验：对设备的绝缘电阻进行测试，检查设备的绝缘状况是否正常；（2）局部放电试验：对设备的局部放电进行测试，检查设备的绝缘状况和放电情况；（3）绝缘油和绝缘纸的抽样检测：对变压器等设备的绝缘油和绝缘纸进行抽样检测，检查其绝缘性能；（4）机械性能试验：对设备的机械性能进行测试，检查设备的运行情况和机械状态；（5）介质损耗试验：对设备的介质损耗进行测试，检查介质的损耗情况。
2.定期检查定期检查是指对设备的运行情况进行定期检查，发现问题及时处理，保障设备的安全和可靠性。
定期检查的内容包括但不限于：（1）设备的外观检查：对设备的外观进行检查，发现设备表面的损坏、腐蚀、漏油、漏气等问题；（2）设备的电气连接检查：对设备的电气连接进行检查，发现接线端子松动、接触不良等问题；（3）设备的运行参数检查：对设备的运行参数进行检查，发现运行参数偏离正常范围的问题；（4）设备的绝缘状况检查：对设备的绝缘状况进行检查，发现绝缘破损、老化等问题。
3.定期维护定期维护是指对设备的定期维护保养，保障设备的长期安全和可靠运行。
电力设备预防性试验规程最新版
电力设备预防性试验规程最新版1. 引言电力设备预防性试验是确保电力设备安全运行和延长设备寿命的重要手段之一。
随着科学技术的不断发展和电力系统对电力设备质量要求的提高，电力设备预防性试验规程也不断更新和完善，以保证试验工作的准确性和全面性。
本文将介绍电力设备预防性试验规程的最新版。
2. 试验对象电力设备预防性试验涵盖了各种类型的电力设备，包括发电机、变压器、电缆、开关设备等。
根据不同的设备类型，试验方法和试验参数会有所不同，需要根据实际情况进行调整。
3. 试验内容3.1 发电机试验发电机试验一般包括电气性能试验、机械性能试验和设备完好性试验。
电气性能试验主要包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘强度等指标的测试，机械性能试验主要包括震动、噪声、温升等指标的测试，设备完好性试验主要包括绝缘状况、外观等方面的检查。
3.2 变压器试验变压器试验主要包括绝缘性能试验、负荷试验和继电保护试验。
绝缘性能试验主要包括绝缘电阻、介质损耗因数等指标的测试，负荷试验主要包括短路试验和过载试验，继电保护试验主要包括继电器动作特性、保护整定、保护功能等的测试。
3.3 电缆试验电缆试验主要包括绝缘强度、耐压试验和电气性能试验。
绝缘强度试验主要用来测试电缆的绝缘状况，耐压试验用来测试电缆在额定工作电压或额定电压下的性能，电气性能试验主要包括绝缘电阻、电容、介质损耗等指标的测试。
3.4 开关设备试验开关设备试验主要包括负荷试验、操作试验和电气性能试验。
负荷试验主要用来测试开关设备在额定负荷下的性能，操作试验主要用来测试开关设备的操作灵活性和可靠性，电气性能试验主要包括开断能力、压降、接触电阻等指标的测试。
4. 试验方法电力设备预防性试验的方法包括直流试验法、交流试验法、冲击试验法等。
根据试验对象和试验要求选择合适的试验方法，并按照标准规定的试验参数进行测试。
5. 试验结果分析根据试验的结果，对设备的各项性能指标进行分析评估。
如果试验结果符合要求，说明设备性能良好，可以正常使用；如果试验结果不符合要求，则需要进行设备维修或更换，以确保设备的安全运行。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展，电力设备的安全和可靠性越发重要，为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。
本文主要介绍电力设备预防性试验的规程，并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。
2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括：•机械性能试验（包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面）；•现场试验（包括局部放电试验和热稳定性试验等方面）。
2.2 变压器变压器试验内容包括：•机械力学特性试验（包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面）；•电气性能试验（包括绕组电气特性、泄漏电流等试验）；•现场试验（包括分布参数试验、接地试验等试验）。
2.3 电缆电缆试验内容包括：•机械性能试验（包括应变试验、弯曲试验等方面）；•电气性能试验（包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面）；•现场试验（包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面）。
2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外，其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定，具体由检验单位组织制定试验方案。
3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种：静态试验和动态试验。
其中，静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩，来检测其机械强度和机械特性；动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。
3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能，包括电阻、电容、感性等电气特性。
电气性能试验还包括机电特性的检测，例如不同负载下的电流、电压等。
3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测，包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。
这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况，为后期的维护保养提供有力的数据支持。
4. 试验周期按照国家标准以及行业要求，不同的电力设备试验周期不同，主要以下面五个方面为依据：•资产运行时间；•设备机械强度；•设备接触可靠性；•设备绝缘可靠性；•设备热稳定性。
电力设备预防性试验规程 新版
GB 1207—2006
电磁式电压互感器
GB 1208—2006
电流互感器
GB 1984—2003
高压交流断路器
GB 1985—2004
高压交流隔B 3906—2006
3.6kV～40.5kV 交流金属封闭式开关设备和控制设备
GB/T 4109—2008
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方探讨
使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 311.1—1997
高压输变电设备的绝缘配合
II
电力设备预防性试验规程
Q/CSG114002-2011
1 范围
本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件， 预防设备损坏，保证安全运行。
本标准适用于中国南方电网 500kV 及以下的交流输变电设备。高压直流输电设备及其他特殊条 件下使用的电力设备可参照执行。进口设备应按照本标准，参考产品技术要求执行。
交流电压高于 1000V 的绝缘套管
GB/T 4703—2007
电容式电压互感器
GB/T 4787—1996
断路器电容器
GB 6115.1—2008
电力系统用串联电容器 第 1 部分：总则
I
Q/CSG114002-2011
前言
预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手 段之一。预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004 年以来，中国南方电网有限责 任公司企业标准 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。 但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为 减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与 设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。
为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。
二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。
三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。
（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。
（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。
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电力设备防止性实验规程防止性实验是为了发现运行中设备的隐患,防止发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、实验或监测,也涉及取油样或气样进行的实验；是电力设备运行和维护工作中的一种重要环节,是确保电力系统安全运行的有效手段之一。
一、围本规程规定了多个电力设备防止性实验的项目、期和规定,用以判断设备与否符合运行条件,防止设备损坏,确保安全运行。
本规程合用于筠连西南水泥有限公司。
二、总则1、实验成果应与该设备历次实验成果相比较,与同类设备实验成果相比较,参考有关的实验成果,根据变化规律和趋势,进行全方面分析后做 判断。
2、碰到特殊状况需要变化实验项目、期或规定时,对重要设备需经上一级主管部门审查同意后执行；对其它设备可由我司总工程师审查同意后执行。
3、110KV 下列的电力设备,应按本规程进行耐压实验（有特殊规定者除外）。
4、进行耐压实验时,应尽量将连在一起的多个设备分离开来单独实验（制造厂装配的成套设备不在此限）,但同一实验电压的设备能够连在一起进行实验。
已有单独实验统计的若干不同实验电压的电力设备,在单独实验有困难时,也能够连在一起进行实验,此时,实验电压应采用所连接设备中的最低实验电压。
5、在进行与温度和湿度有关的多个实验（如测量直流电阻、绝缘电阻、泄漏电流等）时,应同时测量被试品的温度和围空气的温度和湿度。
6、进行绝缘实验时,被试品温度不应低于+5°C,户外实验应在良好的天气进行,且空气相对湿度普通不高于80%。
7、在进行直流高压实验时,应采用负极性接线。
三、细则1、交流电动机：检测期为1 年。
1.1 绕组的绝缘电阻：1.1.1绝缘电阻值：1.1. 1.1 额定电压3000V 下列者,室温下不应低于0.5MΩ。
1.1. 1. 2 额定电压3000V 及以上者,交流耐压前,定子绕组在靠近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un 的千伏数,下同）；投运前室温下（涉及电缆）不应低于UnMΩ。
1. 1. 1.3 转子绕组不应低于0.5MΩ。
1.1.2 3KV 下列的电动机使用1000V 兆欧表；3KV 及以上者使用2500V 兆欧表。
1.2绕组的直流电阻：1.2.13KV 及以上或 100KW 及以上的电动机各相绕组直流电阻值的互相差别不应超 最小值的2%;中性点未引 者,可测量线间电阻,其互相差别不应超 1%。
1.2.2其它电动机自行规定。
1.2.3应注意互相间差别的历年相对变化。
1.3定子绕组泄漏电流和直流耐压实验：1.3.1实验电压：全部更换绕组时为3Un;大修或局部更换绕组时为2. 5Un。
1.3.2泄漏电流相间差别普通不不不大于最小值的100%,泄漏电流为20 uA 下列者不作规定。
1.3.3500KW 下列的电动机自行规定。
2、电力变压器2.1油中溶解气体色谱分析：8MVA 及以上的变压器为1 年,8MVA 下列的油浸式变压器自行规定。
运行设备的油中H2与烃类气体含量超 下列任一项值时应引发注意：2. 1. 1 总烃含量不不大于150X10-6、H2含量不不大于150X10-6、C2H2 含量不不大于5X10-6。
2.1.2 烃类气体总和的产气速率不不大于0.25ml/h (开放式）和0.5ml/h (密封式）,或相对产气速率不不大于10%/月则认为设备有异常。
2.2.11.6MVA 及以上变压器，各相绕组电阻互相间的差别不应不不大于三相平均值的2%,无中性点引 的绕组,线间差别不应不不大于三相平均值的1%。
2.2.21.6MVA 及下列的变压器,相间差别普通不不不大于三相平均值的4%,线间差别普通不不不大于三相平均值的2%。
2.2.3与以前相似部位测得值比较,其变化不应不不大于2%。
2.3 绕组绝缘电阻、吸取比：1〜3 年。
2.3. 1 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试成果相比应无明显变化。
2.3. 2 吸取比（10〜30°C围）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
2.4绕组的介质损耗因素（tgδ ): 1〜3 年。
2.4.120°C时tgδ不不不大于下列数值:66〜220KV: 0.8%; 35KV 及下列：1.5%。
2.4.2tgδ值与历年的数值比较不应有明显变化（普通不不不大于30%)。
2.5气体继电器及其二次回路实验：1〜3 年。
2.5.1整定值符合运行规程规定,动作对的。
2.5.2绝缘电阻普通不低于1MΩ。
3、电流互感器3.1绕组及末屏的绝缘电阻：1〜3 年3. 3.1.1 绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有明显变化。
1. 2电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻普通不低于1000MΩ。
3.2tgδ及电容量：3.2. 1 电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或 厂值差别超±5%围时应查明因素。
3.2.2 当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻不大于1000MΩ时,应测量末屏对地tg δ,其值不不不大于2%。
3.3交流耐压实验：3.3.1一次绕组按 厂值的85%进行。
3、 3. 2 二次绕组之间及末屏对地为2KV。
4、电压互感器4.1绝缘电阻：1〜3 年。
4.2交流耐压实验：3 年。
5、SF6 断路器和GIS5.1SF6 气体泄漏实验：1 年,年漏气率不不不大于1%。
5.2耐压实验：1 年,交流耐压或操作冲击耐压的实验电压为 厂实验电压值的80%。
5.3断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ: 1〜3 年。
5.4SF6 气体密度监视器（涉及整定值）检查：1〜3 年。
5.5压力表校验(或调节）,机构操作压力（气压、液压）整定值校验,机械安全阀校验：1〜3 年。
5.6液（气）压操动机构的泄漏实验：1〜3 年。
6、真空断路器6.1绝缘电阻：1〜3 年。
6.2交流耐压实验（断路器主回路对地、相间及断口）：1〜3 年, 断路器在分、合闸状态下分别进行。
6.3操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压：6. 3. 1 操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%〜65%间。
6. 3. 2 在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80% (关合峰值电流等于或不不大于50KA 时为85%)时应可靠动作。
7、隔离开关7.1有机材料支持绝缘子及提高杆的绝缘电阻：1〜3 年,用兆欧表测量胶合元件分层电阻。
7.2二次回路的绝缘电阻：1〜3 年,绝缘电阻不低于2MΩ。
7-3 交流耐压实验：1〜5 年,用单个或多个元件支柱绝缘子构成的隔离开关进行整体耐压有困难时,可对各胶合元件分别做耐压实验, 其实验期1〜5年。
8、髙压开关柜8.1辅助回路和控制回路绝缘电阻- 1〜3 年,绝缘电阻不应低于2MΩ。
8.2辅助回路和控制回路交流耐压实验：1〜3 年。
8.3断路器速度特性：1〜3 年。
8.4交流耐压实验：1〜3 年。
8.5五防性能检查：1〜3 年。
9、蓄电池直流屏9.1电池组容量测试：1 年。
9.2蓄电池放电终止电压测试：1 年。
10、套管10.1主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：1〜3 年。
10.1. 1 主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000MΩ。
10. 1. 2 末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
10.2交流耐压实验：1〜3 年,实验电压值为 厂值的85%。
11、支柱绝缘子和悬式绝缘子11.1零值绝缘子检测（66KV 及以上）：1〜5 年,在运行电压下检测。
11.2绝缘电阻：1〜5 年,针式支柱绝缘子的每一元件和每片悬式绝缘子的绝缘电阻不应低于300MΩ。
11.3交流耐压实验：1〜5 年。
11.4绝缘子表面污秽物的等值盐密：1 年,结合运行经验,将测量值作为调节耐污绝缘水平和监督绝缘安全运行的根据。
盐密值超 规定时,应根据状况采用调爬、清扫、涂料等方法。
12、电力电缆12.1对电缆的主绝缘作直流耐压实验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。
对一相进行实验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
12.2新敷设的电缆投入运行3〜12 个月,普通应作1 次直流耐压实验,后来再按正常期实验。
12.3实验成果异常,但根据综合判断允在监视条件下继续运行的电缆,其实验期应缩短,如在不少于6 个月时间,经持续3 次以上实验,实验成果不变坏,则后来能够按正常期实验。
12.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压实验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
12.5耐压实验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80KΩ的限流电阻重复几次放电直至无火花后,才允直接接地放电。
12.6除自容式充油电缆外,其它电缆在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。
凡停电超 一星期但不满一种月的电缆,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压实验电压的直流电压进行实验,加压时间1min;停电超 一种月但不满一年的电缆,必须作50%规定实验电压值的直流耐压实验,加压时间1min；停电超 一年的电缆线路必须作常规的直流耐压实验。
12. 7 对额定电压为0. 6/1KV 的电缆线路可用1000V 或2500V 兆欧表测量导体对地绝缘电阻替代直流耐压实验。
12.8直流耐压实验时,应在实验电压升至规定值后1min 以及加压时间达成规定时测量泄漏电流。
泄漏电流值和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状况的参考,不作为与否能投入运行的判据。
但如发现泄漏电流与上次实验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定, 随实验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明因素。
如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高实验电压（以不超 产品原则规定的 厂实验直流电压为宜）或延长实验时间,拟定能否继续运行。
12.9运行部门根据电缆的运行状况、以往的经验和实验成绩,能够适宜延长实验期。
13、电容器13.1极对壳绝缘电阻：投运后1 年,不低于MΩ。
13.2电容值：投运后1 年。
13.2. 1 电容值偏差不超 额定值的-5%〜+10%围。
13.2. 2 电容值不应不大于 厂值的95%。
13.3并联电阻值测量：投运后1 年,电阻值与 厂值的偏差应在±10% 围。
13.4渗漏油检查：6 个月,漏油时停止使用。
14、变压器油14.1外观：透明、无杂质或悬浮物。
14.2水溶性酸pH 值：≥4. 2。
14.3酸值（mgKOH/g):≤0. 1。
14.4闪点（闭口）°C:≥ 140。
14. 5 击穿电压(KV)：15KV 下列≥25、15〜35KV ≥30、66〜220KV ≥ 35。
14.6油中含气量（％): —般不不不大于3。