设备精细化管理方案
工厂设备精细化管理手册
工厂设备精细化管理手册设备管理制度（plant management systems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备维修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
此手册为参照范本，不足之处待各部门审议，总经理签字即可实施。
一、工厂设备管理组织设计与岗位职能1、组织设计1112、岗位职能1)设备经理职责内容：A、组织编制设备管理制度，并贯彻落实各项设备管理规范。
B、负责设备点检，维修和保养工作，促进设备管理体系的持续改进。
C、组织制订企业设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划，并监督落实。
D、组织编制企业设备选型‘购置计划，并配合采购部完成大宗设备和关健设备的采购工作。
E、组织建立本企业的设备管理台账和设备资产档案，并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。
F、负责与专业设备供应商保持良好的合作关系，推进生产设备管理工作顺利进行。
G、负责下属员工的培训，绩效考核以及部门费用管理等工作。
2）设备采购主管职责内容：A、制定工厂设备采购制度和规范，报上级领导审批通过后组织实施。
B、制定工厂设备规划方案，设备选型方案，报上级领导审批通过后执行。
C、负责设备供应商的市埸调查和筛选工作。
D、负责设备采购价格的谈判和合同谈判工作。
E、参与采购设备的邀请招标或公开招标工作。
F、负责所购设备的订单跟催和交货验收工作。
G、负责建立、建全的设备供应商管理档案。
H、完成上级领导交办的其它工作。
3）设备运行主管职责内容：A、建立、健全的企业生产设备操作规程，确保设备操作人员规范作业。
-浅谈如何将精细化融入到设备管理工作
浅谈如何将精细化融入到设备管理工作一、加强技术性人才培养，为设备精细化管理奠定基础。
1.应有专职的专业机械设备管理和维修人员，负责机械设备生产全过程的管理，测试维修工作，建立机械设备台帐、编制检修保养计划，作好维修记录。
2.提高设备利用率，如果因为设备没有及时维修，而导致租用设备，则生产成本增加。
3.制定油耗考核办法，防止司机卖油现象。
4.备品备件不宜储备在库房时间过长，时间过长占用资金。
二、建立正规的库房，配备库房管理人员，制定库房管理制度。
1.做好入库出库台账，记录易损件使用寿命，实时备货，使资金利用最大化。
2.对设备日常消耗支出项目，实行“费用包干，制度规范，落实责任，逐级把关，节奖超罚”的做法，做到凡是有支出、有消耗的地方，都有相应的管理制度，形成日常管理支出联控网络，强化各级人员的精细管理意识。
三、提升设备管理能力。
1.建立以全过程管理，寿命周期管理，预防维修制度为核心的设备管理体系，使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上来。
2.要提高设备管理的层次，建立设备管理责任制和完善的考核体系。
3.设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。
具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。
四、积极开展第三方物流业务，搅拌站专注于混凝土的生产和技术研发。
1.寻找有实力的第三方物流企业合作，将混凝土运输泵送水平提高一个档次，从而更好的服务于施工方，提升企业形象，增强竞争优势。
精细化设备管理推进方案精品
精细化管理推进方案一、指导思想坚持“以防为主，修养并重”的原则，以技术进步为手段，加强设备维护保养，减少设备事故、故障的发生，强化设备检修的计划性，降低设备维护费用，提高设备的综合效率，保证生产的顺行。
二、工作方针强化职能作用，提高管理水平；加速更新改造，提高设备台效；依靠科技进步，提高经济效益。
三、工作目标设备管理工作要突出一个面向，强化“两个管理”，完善“三个体系”，促进“四个提高”。
突出一个面向：就是设备管理活动必须始终面向基层并服务基层，必须始终面向生产一线并服务生产一线。
强化两个管理：即强化全过程管理和精细管理。
完善三个体系：即完善维修体系、备件体系和维护保养体系。
促进四个提高：提高设备全过程管理意识，提高维修质量，提高设备点检水平，提高设备技术性能。
具体完成以下目标：1、设备可开动率三99%。
2、矿控设备完好率三97%。
3、矿控设备甲维率三70%。
4、特、重大设备、交通事故为零。
5、主要生产设备事故、故障停机率或4%°。
6、检修计划实现率100%。
四、工作措施（一）设备管理工作1、强化监督管理职能，加大设备检查与考核力度设备管理部门必须明确工作职责，强化管理职能，加大考核力度，转变作风，扎实工作，经常深入生产一线，及时掌握设备的运行状况，做好现场监督、指导服务。
在坚持每季度的设备大检查工作的情况下，加大不定期的设备检查频次，对检查出的问题和隐患认真落实和整改，并下发检查通报，确保设备在良好的状态下可靠运行，杜绝重大设备事故的发生。
各生产单位每月要坚持开展设备自查活动，自查要有检查记录、考核，生产技术部对生产单位自查情况进行检查。
进一步抓好特种设备管理，完善和严格执行特种设备各项管理制度，加强对特种设备的检验和检查。
不定期组织相关专业人员对特种设备等进行专项检查，如提升系统专项检查、电梯等特种设备专项检查。
2、加强和完善设备基础工作对设备固定资产进行彻底盘点，使设备资产管理进一步清晰化。
精细化管理工作方案(2篇)
精细化管理工作方案鉴于全厂的电气设备整改已布入尾声，今后的工作重点应放在运行维护上来，为确实保彰电气设备的运转率，保证电气设备的维护和检修的质量，得以保障和降低设备的故障率，需对设备的巡检，维护检修、劳动纪律等加以规范，并建立奖罚机制，加以促进员工对工作的责任感和对工作积极性、创造力，最大的挖掘出员工的内在潜力。
一、倒班人员将从新调整，以保证设备维护的质量和效率。
二、设备维护检修的质量和设备维护检修的效率将做为评定个人每月业务水平的一个标准并将和工资挂钩作为绩效工资。
三、为提高个人的业务水平和技术能力，激励个人学习的兴趣，每月将进行一次技术比拼来激励员工和恒定个人当月的基础工资。
比拼分基础知识和实际处理故障的能力，考核后按成绩分甲、乙、丙、丁、次丁五级。
四、基础工资按五级分配，甲级乙级奖丙级不奖不罚丁级次丁级罚将在原基础工资的基础上进行二次调整。
五、劳动纪律(迟到早退无故脱岗)1.迟到10分者考核____元，迟到20分者考核____元，迟到20分以后考核____元迟到30分考核全天工资，一月内有____次迟到者将考核当月工资，当月工资下调____%-____%，如有过之者加倍考核。
2.无故早退脱岗者：(1)班长被发现早退一次考核____元，当月工资下调____%-____%(2)发现早退一次考核____元，班长连代____元，当月工资下调____%-____%。
(3)员无故脱岗、两小时者考核____元，班长连带考核____元，班长脱岗加倍，当班人员无故脱岗早退期间如发生事故班长承担连带责任，脱岗人员按情节加倍考核，班长无故脱岗早退期间如发生事故考核加倍，事态严重的加重，如不在上列者按情况考核。
(4)需要换班或请假的必须先请示班长，班长同意后在相上请示逐级请示，请假考核当班全部工资。
五、出勤率每月的出勤也加入工资考核将与奖金挂钩。
1.对工作的积极性也计入工资考核。
____个人月工资：绩效工资(分出勤率技术能力)加基础工资(分劳动纪律工作积极性责任感)3.每日巡检的质量和效率将和技效工资挂钩，每日如果巡检不到位导致设备发生故障者每次考核____元.片区负责人____元并连带片区总负责人____元。
设备(现场)精细化管理
设备(现场)的节能减排
推广节能减排技术，优化设备 运行参数和工艺流程，降低能 源消耗和排放。
对设备进行能效评估和改造， 提高设备的能效和环保性能。
加强设备的维修和保养，确保 设备的正常运行和使用效果。
03
设备(现场)精细化管理的实施方 法
制定设备(现场)管理计划
确定设备(现场)管理目标
明确设备(现场)管理的期望结果，如提高设备运行效率、降低故 障率等。
实施考核
定期对设备(现场)管理工 作的实施情况进行考核， 及时发现和纠正存在的问 题。
考核结果的应用
将考核结果与员工的绩效 挂钩，激励员工积极参与 设备(现场)管理工作，提 高管理效果。
04
设备(现场)精细化管理的应用案 例
案例一：某企业的设备(现场)管理实践
该企业通过实施设备(现场)精细化管理，提高了设备运行效率，减少了故障停机时间， 优化了生产流程。
保障了电力供应的稳定性。
05
设备(现场)精细化管理的未来展 望
智能化技术在设备(现场)管理中的应用
智能化监控
利用物联网技术，实时监测设备的运行状态，实现预警和预防性 维护。
数据分析与决策支持
通过大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行分析，为设备 维护和优化提供决策支持。
远程控制与自动化
利用无线通信和自动化技术，实现设备的远程控制和自动化操作， 提高生产效率。
管理实践包括：制定详细的设备维护计划、建立设备档案、实施预防性维护、加强 员工培训等。
通过这些措施，企业实现了设备管理工作的标准化、规范化，提高了生产效益。
案例二：某化工厂的设备(现场)精细化管理
该化工厂在设备(现场)精细化管理中， 注重安全与环保，确保设备稳定运行。
设备安全精细化管理制度
设备安全精细化管理制度一、总则为加强企业设备安全管理，提高设备利用率和安全有效运行，保障生产安全，根据国家有关法律法规、标准和我公司实际，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的安全管理，包括生产设备、办公设备等。
三、负责机构1. 公司设备管理部门负责制定设备安全精细化管理制度，监督执行情况，并对设备实施跟踪管理。
2. 设备管理部门负责设备日常管理，在设备安全管理中具有主导权。
四、设备安全精细化管理内容1. 设备台账管理（1）新设备应及时登记入台账，包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购进日期及购进金额等。
（2）设备台账应实行动态管理，对设备的变更、维修、报废等情况及时更新。
2. 设备维护管理（1）建立设备维护保养制度，确保设备的正常使用和寿命。
（2）对设备的维修和保养情况进行记录，并建立设备维护档案。
3. 设备安全保障（1）建立设备操作标准，规范员工操作行为，避免设备操作不当造成事故。
（2）加强设备的安全防护措施，定期进行安全检查和隐患排查，确保设备的安全运行。
4. 设备故障处理（1）设备发生故障时，应按照规定程序进行处理，及时通知设备管理人员进行维修和处理。
（2）建立设备故障档案，记录设备故障情况和处理过程，为以后的维修提供参考。
五、设备安全教育培训1. 每位操作人员上岗前应经过设备安全操作培训，并定期进行安全教育。
2. 员工应定期进行设备安全知识学习，并进行安全操作技能考核。
六、设备事故处理1. 设备发生安全事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故处理和事故调查。
2. 对设备事故进行彻底分析，找出事故原因并制定改进措施。
七、设备安全记录1. 设备管理人员要对设备的安全情况进行定期记录，并建立安全档案。
2. 针对设备的定期检查、维护、维修、事故处理等都要有详细的记录。
八、设备安全奖惩1. 对于设备操作规范、安全记录良好的员工进行表扬和奖励。
2. 对于违反设备安全管理规定的员工进行责任追究。
落实精细化管理措施提升机电设备管理水平
实施定期检查
对设备进行定期检查，及时发现 潜在问题，避免设备出现故障。
加强培训
对设备操作人员进行严格的培训 ，确保操作人员能够正确使用和
维护设备。
3. 成效评估
实施精细化管理后，该企业的机 电设备故障率明显降低，设备维 护成本大幅减少，同时设备的运
行效率也得到了显著提升。
案例二
• 背景介绍：随着企业生产规模的扩大和机电设备数量的增加，传统的管理方法已经无法满足需求。为了提高管理效率和管 理水平，该企业开始运用信息化手段来提升机电设备管理水平。
，减少意外事故的发生。
强化安全防护措施
针对设备运行过程中可能出现的安 全风险，设置相应的防护装置和应 急预案，确保员工和设备的安全。
定期进行安全检查
通过定期对机电设备进行安全检查 ，发现并解决潜在的安全隐患，确 保设备安全运行。
优化机电设备管理流程
制定合理的维护计划
根据设备类型、运行环境等因素，制定合理的维护计划，确保设 备得到及时的保养和维护。
案例二
01
2. 信息化手段
02
建立设备管理信息系统：开发专门的设备管理信息系统，对设
备的采购、使用、维修和报废等全过程进行管理。
数据采集与分析：通过传感器等技术手段，采集设备的运行数
03
据，对数据进行深入分析，发现设备的潜在问题。
案例二
远程监控与故障诊断
通过远程监控系统，实时监测设备的运行状态，对出现的故障进行及时诊断和 处理。
精细化管理能够提高机电设备的 管理水平，使管理更加高效、精
准和科学。
精细化管理能够提高机电设备运 行的安全性和稳定性，减少故障
率和维修成本。
精细化管理能够提高企业的整体 效益和竞争力，推动企业的可持
设备部精细化管理
设备部标准化管理一、设备日常管理方面：（1）制度与机构的建立与完善。
首先建立健全管理制度，制定了《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备管理实施细则》、《起重设备管理条例》、《四大件管理条例》等一系列的管理办法和规章制度，明确了设备管理人员、对架子队设备操作人员检查考核细则及设备使用人员的职责，维修保养的内容，设备安全操作规程等等详尽而有效的管理办法。
项目部根据大西公司关于“标准化管理”的要求，建立健全的管理机构，规范施工管理，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，项目部各职能部门负责人为成员的领导小组，同时根据现场的施工区段和作业内容的不同，根据设备的使用功能对设备建立了责任制。
（2）设备在日常管理中责任到人，责权利统一，在日常的保养过程中，实行每个月对设备进行一次保养，由项目部人员监督及督促作业队对设备进行保养，并且每个月由项目部领导带队对项目部所有设备进行一次大检查，不定期设备部对设备进行巡检，已达到对设备的有效控制。
严禁设备无人空运转及带病运转。
（3）设备的保养、维修工作。
（a）重视保养，减少维修。
按照制定的设备保养计划对设备进行二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（b）对重点设备维修做到抢修及时。
对设备出现故障能够快速作出反应，认真分析故障，迅速排除故障，不出现拖修的现象；对设备出现重大故障，与项目部相关部门进行沟通协调，安排设备维修，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（4）做好设备改造、大修工作。
2011年5月份架桥机完成首架方向后，及时对架桥机进行改造，完成了29.5m非标梁的顺利架设。
2011年7月根据发动机实际工况，完成了900t运梁车两台柴油机的大修工作。
（5）做好设备换季保养工作。
（6）配件管理。
对重点设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
设备精细化管理方案
设备精细化管理方案随着企业规模的不断扩大，设备种类和数量不断增加，设备管理面临着越来越大的挑战。
为了提高设备运行效率，降低设备维护成本，保障企业生产的稳定性和连续性，本文提出了一套设备精细化管理方案。
一、设备前期管理设备前期管理是设备精细化管理的第一步，主要包括设备规划、选型、采购、安装、调试等方面。
1. 设备规划与选型在设备规划阶段，应充分考虑企业生产需求、设备性能参数、使用环境等因素，制定合理的设备规划方案。
在设备选型阶段，应遵循“适用、经济、安全”的原则，对设备的技术性能、价格、售后服务等进行综合评估，选择性价比高的设备。
2. 设备采购与安装在设备采购阶段，应制定详细的采购计划，明确采购设备的型号、数量、规格等要求。
在设备安装阶段，应按照设备安装要求进行规范安装，确保设备运行稳定。
3. 设备调试与验收在设备调试阶段，应对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。
在设备验收阶段，应按照验收标准对设备进行全面检查，确保设备质量合格。
二、设备中期管理设备中期管理是设备精细化管理的核心，主要包括设备运行管理、维护管理、备件管理等方面。
1. 设备运行管理在设备运行管理方面，应制定严格的设备操作规程和安全操作规程，确保设备操作人员严格按照规程操作设备。
同时，应加强设备的日常巡检和定期检查，及时发现和解决设备故障和隐患。
2. 设备维护管理在设备维护管理方面，应制定合理的维护计划和维修策略，采用预防性维护和预测性维护相结合的方式，确保设备始终处于良好的工作状态。
同时，应加强设备的润滑、清洁、紧固等基础维护工作，延长设备使用寿命。
3. 备件管理在备件管理方面，应建立完善的备件管理制度和备件库存管理制度，确保备件供应及时、质量可靠。
同时，应加强备件库存管理，合理控制备件库存量，避免备件浪费和资金占用。
三、设备后期管理设备后期管理是设备精细化管理的保障，主要包括设备报废管理、设备处置管理等方面。
1. 设备报废管理在设备报废管理方面，应对报废设备进行全面评估和处理。
设备精细化管理
设备精细化管理综合分析设备管理的优缺点，不断总结，不断查漏补缺，完备设备精细化管理方案，实现设备的最优化和产能最大化，从而带动经济效益的提升，是现代企业发展的重要举措，因此设备精细化管理工作尤为突出。
一、积极部署设备精细化管理工作。
逐步制定《检修工程安全技术交底》《设备管理制度》《设备使用维护管理制度》《电机使用维护管理制度》《电气检查安全管理制度》《设备检修安全管理制度》《车间及设备卫生清洁制度》《设备设施风险告知卡》等制度；在全体员工中实施“三知、四会、五严、三好”管理模式，带动整个各项工作规范化管理，并着重强调设备精细化管理的重要性，抓好设备精细化管理工作就是要不仅体现在人的管理要素上，更需要科学规划、长期开展,在具体开展过程中可以通过营造良好的工作气氛、树立正确而精细的设备管理思想、强化设备管理效能以及制定全面的设备管理制度、方案、目标等促进设备管理各项工作的全面开展。
二、突出实际情况，在实践中解决问题积累经验。
一是设备的逐步老化，维修频次、费用的增加，始终是生产所面临的严峻挑战。
应对设备老化问题，要持续坚持教育培训到位、岗位责任落实到位、设备台账管理到位、数据监控分析到位、监督巡检到位、平时维护保养到位、风险管控到位、相互沟通协调到位、技术服务保障到位等9个到位，如设备数据的监控、收集和分析，发要挥好中控室的中枢指导作用，实时监测设备的运转情况，发现变化及时与相关人员沟通，调整设备运行状态，避免因设备故障产生停产停车等问题；做好数据收集，确保每台设备责任到人，岗位工认真做好每台设备使用周期记录，维修认真做好设备维修保养记录，做到有迹可循有据可依；做好数据分析，公司设立工艺员、统计员岗位，能够保障有专业人员了解设备和生产工艺，通过科学的手段及时发现设备运行异常和潜在故障，从而为检修和保养提供预判和理论支持。
二是设备管理理念、策略创新不足制约企业发展。
针对设备的使用情况与使用效率直接影响着企业的生产是否顺畅与未来发展,如果未能意识到设备精细化管理的重要性,仍然采用旧有的管理思路与管理方式，开展日常工作,就无法实现高效的经营管理效果。
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法
设备点检精细化管理：流程、细则、方案、规定、办法一、设备点检管理流程二、设备点检实施细则第1章总则第1条目的为规范工厂设备的点检工作，通过设备点检掌握设备运行状态，维持并改善设备的工作性能，预防安全事故发生，延长设备的使用寿命，特制定本细则。
第2条术语界定设备点检是指工厂为维持设备规定的技能，按规定标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患和劣化现象，及时加以调整、修理，避免影响生产作业质量、增加维修费用、降低设备寿命等。
第3条适用范围本细则适用于工厂所有设备的点检管理。
第4条点检种类设备点检工作分为日常点检、定期点检、精密点检三种，具体点检工作说明如下表所示。
第5条设备点检“8定”原则点检员在进行点检工作时，需要遵守的“8定”原则如下表所示。
第6条配备点检人员1．日常点检员（即生产操作人员）要求其掌握较全面的工艺知识与操作技能，熟悉设备并能排除设备的简单故障。
2．专职点检员（1）具有扎实的专业知识和丰富的实践经验。
（2）能使用多种基本测试设备、诊断仪器仪表和各类特殊工具。
3．精密点检员精密点检员不固定，一般由技术人员组成，必要时可邀请行业内外的专业技术专家组成点检小组，进行设备诊断。
第7条制定点检标准1．标准划分设备的点检标准分为设备给油脂标准、日常点检标准与定期点检标准，设备部应根据生产环境、设备使用时间、设备实际状态等的变化及时进行更新。
2．点检标准内容（1）设备列入点检管理的部位、项目、内容。
（2）点检时设备正常数值的判定标准。
（3）设备点检周期、点检方法及点检作业工具。
（4）日常点检与定期点检的人员分工。
第8条编制点检计划1．点检计划构成主要包括日常点检计划和定期点检计划。
2．点检计划的内容（1）需点检的设备名称、点检部位及点检内容。
（2）需点检设备的点检标准与点检日期。
（3）需点检设备的点检人与点检方法。
第3章点检作业实施第9条日常点检工作要求1．按时、保质完成任务设备操作者应按照设备的点检要求、点检计划及点检标准按时、高质量地完成设备的点检任务，并做好记录，记录不允许中断。
设备安全精细化管理制度
一、总则为了确保公司设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高设备使用寿命，特制定本制度。
本制度适用于公司所有设备的使用、维护、检修和管理。
二、设备安全管理制度1. 设备分类与标识（1）根据设备危险性、重要性及使用频率，将设备分为一级、二级、三级三类，并实施分类管理。
（2）对各类设备进行统一标识，明确设备类别、编号、使用部门、责任人等信息。
2. 设备使用管理（1）设备操作人员应经过专业培训，取得相应资格证书后，方可独立操作设备。
（2）操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数和程序。
（3）设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
3. 设备维护保养（1）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）发现设备磨损、损坏等情况，应及时更换或维修。
4. 设备检修管理（1）设备检修应按照设备检修计划进行，确保检修质量和进度。
（2）检修过程中，应严格遵守操作规程，确保检修人员安全。
（3）检修完成后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。
5. 设备安全管理培训（1）定期对设备操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）组织设备安全知识竞赛、技能比武等活动，提高员工设备安全操作技能。
三、设备安全监督与考核1. 设备安全监督（1）设立设备安全管理小组，负责设备安全监督工作。
（2）定期对设备安全进行检查，发现问题及时整改。
（3）对违反设备安全规定的行为进行查处，确保设备安全运行。
2. 设备安全考核（1）将设备安全纳入绩效考核体系，对设备安全责任人和操作人员进行考核。
（2）考核结果与员工薪酬、晋升等挂钩，激励员工重视设备安全。
四、附则1. 本制度自发布之日起施行，原有设备安全管理制度与本制度不一致的，以本制度为准。
2. 本制度由公司设备管理部门负责解释和修订。
五、设备安全精细化管理制度实施步骤1. 设备分类与标识：对现有设备进行分类，明确标识，便于管理。
实施设备精细化管理 提升设备管理水平
实施设备精细化管理提升设备管理水平全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的不断发展，设备管理已经成为了企业管理中的一个重要环节。
而在现代工业生产中，设备的运行状态与企业的生产效率息息相关。
如何提升设备管理水平，实现设备精细化管理，成为了企业管理者面临的一个重要课题。
本文将从设备管理的现状和挑战、实施设备精细化管理的必要性以及实施设备精细化管理的具体步骤和方法等方面进行探讨。
一、设备管理的现状和挑战当前，随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高生产效率，降低生产成本，以便在激烈的市场竞争中获得优势。
而设备的运行状态对企业的生产效率有着直接的关系。
在实际生产中，由于设备管理水平不高，使得许多企业在设备管理方面面临一些挑战。
设备管理存在着管理不规范的问题。
一些企业在日常的设备管理中，由于管理者对设备管理的重视程度不够，导致了一些设备管理方面的问题长期存在，如设备的保养不及时、设备的故障处理不及时等。
这些问题不仅影响了设备的正常运行，还会对生产效率造成一定的影响。
设备管理还存在着信息不透明的问题。
由于企业设备信息的收集、整理和传递不畅，使得企业管理者对设备的运行状态不能及时、准确地了解。
这不仅使得管理者对企业设备的整体运行情况不清楚，也难以根据设备的运行状态进行有效的管理决策。
设备管理还存在着管理手段单一的问题。
许多企业在设备管理中依然使用传统的管理手段，如纸质记录、电话通知等，这无疑增加了管理者的管理成本，同时也存在着不可控因素。
设备管理的现状存在诸多问题和挑战。
针对这些问题，提升设备管理水平已经成为了企业必须解决的问题。
二、实施设备精细化管理的必要性实施设备精细化管理，可以有效提高企业设备管理的水平，提高生产效率，降低生产成本，具有重要的现实意义。
而要实施设备精细化管理，就必须认清实施设备精细化管理的必要性。
实施设备精细化管理可以提高设备使用率。
随着科技的不断发展，企业拥有的设备种类愈加繁多，设备的使用效率也越来越成为了一个重要的问题。
精细化设备管理推进方案精品
精细化设备管理推进方案精品
一、精细化设备管理推进的意义
推进精细化设备管理具有重要意义，它是企业实现可持续发展的重要
条件。
因为精细化设备管理可以帮助企业降低生产成本、提高产品质量，
并减少企业投资，有效提高企业的经济效益。
另外，精细化设备管理还可以改善企业的人力素质。
精细化管理可以
有效地提高设备操作人员的专业技能，提高其生产能力，实现企业的健康
发展。
二、精细化设备管理推进措施
1、建立完善的设备管理体系，形成科学严谨的管理机制。
要建立完善的设备管理体系，明确设备管理的基本原则、法规和规章
制度，并实施有效的操作程序，防止任何不当行为，提高企业的设备管理
水平。
2、提高企业的设备管理水平。
要定期对企业的设备管理水平进行评估，持续改进和完善，提高企业
的设备维护和管理水平。
企业应建立精细化的设备管理制度，并建立有效
的机制，严格执行设备管理规定，将企业的设备管理水平提高到新的高度。
3、规范操作人员的行为。
要加强对操作人员的管理，使其遵守行业遵守的行业标准，规范设备
操作、维护和管理的行为。
要不断完善设备管理的人员素质，提高其专业
技能。
4、加强质量管理。
设备精细化管理提升方案
设备精细化管理提升方案一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础，建立完整的设备台账，包括设备名称、规格型号、生产厂家、购买日期、使用部门等信息，便于设备的跟踪管理。
二、设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养，包括日常保养、一级保养和二级保养等。
严格执行保养计划，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。
三、设备维修改造设备维修要及时，发现问题及时处理。
对于设备的重大故障，要组织专家进行诊断和修复。
同时，不断进行设备改造和技术升级，提高设备的生产效率和性能。
四、设备点检巡检制定设备点检巡检制度，定期对设备进行检查，发现异常及时处理。
通过点检巡检，及早发现设备隐患，避免设备故障的发生。
五、设备运行监测采用各种监测手段，对设备运行状态进行实时监测，获取设备的运行数据。
通过数据分析，及时发现设备潜在的问题，提高设备的运行稳定性。
六、备件库存管理建立备件库存管理制度，合理储备备件，保证备件的质量和可靠性。
同时，加强备件使用记录和盘点工作，防止备件流失和浪费。
七、能源消耗管理建立能源消耗管理制度，制定节能降耗措施。
加强设备的能效监测和管理，提高设备的能源利用效率。
同时，加强员工的节能意识教育，形成全员参与节能的良好氛围。
八、设备安全防护加强设备安全防护工作，确保设备运行安全。
建立设备安全管理制度，制定安全操作规程。
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
同时，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患。
九、设备操作培训加强设备操作培训工作，提高员工操作设备的技能和水平。
制定设备操作培训计划，组织操作培训课程。
对新员工进行岗前培训，对老员工进行定期复训。
同时，鼓励员工自主学习和交流经验，提高整体操作水平。
十、设备故障预防加强设备故障预防工作，减少设备故障的发生率。
通过日常维护保养、点检巡检和运行监测等手段，及时发现和排除设备隐患。
同时，建立故障预警机制，对可能发生的故障进行预测和预防。
设备部精细化管理工作计划
为提高公司设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，确保生产安全，根据公司发展需要，特制定本设备部精细化管理工作计划。
二、工作目标1. 提高设备管理效率，降低设备故障率，确保生产稳定运行。
2. 提高设备使用寿命，降低设备维修成本。
3. 加强设备管理人员队伍建设，提高员工素质。
4. 优化设备管理流程，实现设备管理的标准化、规范化。
三、工作措施1. 深入开展设备管理知识培训（1）组织设备管理人员学习设备管理知识，提高设备管理能力。
（2）定期组织设备操作人员学习设备操作规程，提高操作技能。
2. 加强设备润滑保养（1）制定设备润滑保养计划，确保设备润滑保养工作按时完成。
（2）定期检查设备润滑情况，发现问题及时处理。
3. 优化设备维护保养流程（1）建立设备维护保养档案，详细记录设备运行情况。
（2）根据设备运行情况，制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
4. 加强设备巡检（1）制定设备巡检计划，明确巡检内容、巡检周期。
（2）加强巡检人员的培训，提高巡检质量。
5. 加强设备备件管理（1）建立设备备件库存管理制度，确保备件供应及时。
（2）定期对备件进行盘点，及时补充库存。
6. 完善设备管理考核制度（1）制定设备管理考核标准，对设备管理人员进行考核。
（2）将设备管理考核结果与员工绩效挂钩，激发员工积极性。
7. 加强设备技术改造（1）对老旧设备进行技术改造，提高设备性能。
（2）引进先进设备，提高生产效率。
四、实施步骤1. 制定设备部精细化管理工作计划，明确工作目标、措施和实施步骤。
2. 组织开展设备管理知识培训，提高员工素质。
3. 加强设备润滑保养，优化设备维护保养流程。
4. 加强设备巡检，确保设备安全稳定运行。
5. 加强设备备件管理，确保备件供应及时。
6. 完善设备管理考核制度，激发员工积极性。
7. 加强设备技术改造，提高生产效率。
五、预期效果通过实施本设备部精细化管理工作计划，预计实现以下效果：1. 设备故障率降低20%。
设备精细化管理
设备精细化管理当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理，虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法和模式有所不同，也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法，但是企业是可以用精细化管理的理念来不断地改进和完善设备管理模式，让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。
一、企业设备管理的重要性因为在企业中的各种设备是企业生产的重要元素和动力，所以这些设备的安全有效运行可以说是企业管理的重要内容。
二、设备精细化管理的策略设备的精细化管理，天行健管理咨询将其划分为资产管理、TPM管理、6S管理和三标一体化管理。
四个方面的结合，从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了精细化管理的方案，如图所示：（一）以资产管理提高设备的效益最大化设备的资产管理主要是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素，寻找一次性投入和后期运营维护阶段最佳结合点，改变片面追求单项投入最低的做法，实现设备资产的优良和运营维护成本的优化，有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理，是转变设备管理观念、管理方式的有效工具。
就企业设备管理而言，前期规划有可能会过多的考虑先进性与否，采购期间关注更多的有可能就是设备造价，而设备运行期间考虑更多的可能就是设备运行的可靠性和兼容性。
但在各阶段追求最优化的同时，必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否。
（二）采用TPM管理提高设备的全面性能设备是一种技术密集型资源，设备管理的专业性非常强，这就要求设备管理者首先要在行，要掌握这种所谓的“软技术”，在工作中着眼长远利益，避免短期行为，处理好选、管、用的关系，维修者与操作者的关系，维修与生产的关系等等。
在这里，天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能，TPM管理即全员参加的生产维护活动，提高设备的全面性能，是建立在美国生产维修体制的基础上，同时吸收了英国设备综合工程学里群众参与管理的思想。
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设备精细化管理经验
一、工作目标
坚持“重视保养，减少维修”的理念，提高全体职工设备精细化管理的意识及职工技能,完善维修、保养、备品配件储备制度及设备动态档案资料管理，提高设备检修质量，让设备更好的为工艺生产提供保障。
二、实施情况
（一)制度与机构的建立与完善。
建立健全管理制度，结合我公司实际情况制定《设备管理员职责》、《设备操作规程》、《设备维修保养制度》、《设备保养计划》、《设备维修、保养流程》、《物资采购申报流程》、《自控仪表维修维护流程》、等一系列的管理办法和规章制度，明确设备管理人员的工作职责及设备管理、维修、保养的相关具体执行流程。
同时完善设备管理组织机构。
（二）设备档案资料管理
编制并印刷《设备信息手册》使设备管理账物相符并对设备动态信息进行管理，使设备配件、维修及变更的信息有章可循，可以有效的指导各项计划的制定。
（三）日常管理
设备在日常管理中（现场卫生、安全性、位置摆放)分区管理、全员参与,责任到人，专人定时进行巡检，做好相关巡检记录。
不定期召开设备管理会议进行问题探讨和交流学习。
组织专
项技术培训提高员工职业技能。
（四）建立了健全有效的考评机制
根据设备管理考核办法，每月不定期对设备管理进行检查考核并进行结果通报，每季度进行评比，根据评比结果进行奖罚。