纺纱厂安全操作规程汇编
安全操作规程(纺织企业)
文件 WF/AQ-04-03-2022 版本号/修改次数： A/0一、安全生产总则二、挡车工安全操作规程三、码尺工安全操作规程四、定型机安全操作规程五、络丝工安全操作规程六、并丝工安全操作规程七、捻丝工安全操作规程八、整经工安全操作规程九、成品仓库安全管理操作规程十、浸泡工安全操作规程十一、配电室值班人员岗位安全操作规程十二、柴油发机电房安全操作规程十三、维修工安全操作规程十四、焊工安全操作规程十五、砂轮机安全操作规程十六、汽车驾驶员安全操作规程十七、炊事员安全操作规程为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守以下总则：1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。
2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和暂时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下发展操作。
3、电气、焊接等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中浮现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须罩入工作帽。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不许戴手套，不许穿戴围巾、围裙，脖子上不许佩带装饰品；生产作业场所不许赤膊；不许穿高跟鞋、拖鞋。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不许做与本职工作无关的事。
上班前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危（wei）险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不许发展操作。
9、不许随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。
10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔细检查，确认无人检修前方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金属容器和潮湿场所作业不得超过 12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时去除。
纺织企业安全操作规程
纺织企业安全操作规程一、职工安全守则1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2.上班前不准喝酒。
不准带孩子进工作场所。
不准将自行车推进车间。
3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。
4.工作时必须按规定穿好防护用品。
5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。
6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。
7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。
未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。
10.严禁在禁烟区吸烟。
在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。
11.不准私自取用汽油或其他危险物品。
12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。
13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。
14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。
废料要及时清理。
17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。
19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。
20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
一、常用工具安全操作规程1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。
纺织厂粗纱工序安全操作规程
纺织厂粗纱工序安全操作规程
1、开机前要看清机台上是否有人工作，打招呼后确认无人工作方可开机，以免机械伤人。
2、人不能站在踏脚板上开机，以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。
3、满纱停机后，必须看清机前无人工作方可将龙筋复出。
4、落纱后插完筒管必须将所有筒管完全按平后，才能将龙筋复位。
5、龙筋复位困难时，只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入，严禁用手推，以免伤及手。
6、落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或电眼。
7、落纱后必须要在机头或机尾第一个开关处开机，且要看清机前或机后是否有人工作，必须明显打招呼后才能开机。
8、落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平时不准在机前开着机扫地。
9、落纱压完工号纸后由机台责任人开机。
10、手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方
可进行。
11、禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作，防止手伸得太入被锭翼打伤。
12、禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。
13、电工或保全维修机台时，挡车工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。
14、处理皮辊、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时，必须待机完全停稳后才可进行。
15、车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理，禁止用手拿。
16、铁炮及主电机处的机门需打开时，挡车工必须要关电源后再清车肚。
17、机台速度较快，且锭翼、压掌等机件高速回转，在机巷内巡回时更应注意安全，同时亦要加强机后巡回。
18、疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练同意并小心使用,防止伤手。
粗纱安全操作规程7篇
粗纱安全操作规程7篇【第1篇】粗纱机:平安操作规程项目工作标准一、危急因素1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轴、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危急区域。
否则可能造成人体损害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。
3、粗纱机生产过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工举行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、惟独当您接受过从事粗纱操作培训后,方可在机器上操作。
2、不准穿着宽裕的衣服或飘散着长发逼近机器的转动部件或在作业区内逗留。
发长超过领口应使用束发网套并戴上帽子。
3、机器应具备完整的平安设施,且其功能正常,位置正确。
机器运转时机器上全部的门均应关闭。
4、应清理机器上和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内没有任何人在机器上作业。
6、工作时,不要将手脚伸入中罗拉与前罗拉之间、筒管推压装置或喂管圆盘等危急区,切勿在落纱臂的摆动区域内停歇,切勿接触升降臂和轴承桥区域。
不要抓握热烫的轴承、马达。
7、掀起盖板或摇架应彻低向上掀起到位,并确保其不会自动落下。
手动落下盖板或摇架应双手操作,以防伤手。
8、机器运转时绝不要将身体的任何部位进入锭翼内。
9、罗拉、齿轮、皮辊绕花,锭翼挂花,必需在车停稳后处理。
10、已损坏或超负荷的部件必需立刻更换。
11、滴落在地面上的油或油脂必需立刻清除,并以适当的办法举行环保处理。
注重不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、不得桥接限位开关、平安限位开关和平安监控器13、在控制箱上工作务必在机器关断约5 分钟后开头作业并测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压。
14、维修压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
15、转动机件维护应停机挂检修牌,确认关闭并锁定电源才可作业。
三、质量要求1、粗纱头、回条分品种、分批次分离送到指定的回收箱内。
纺织厂细纱工序安全操作规程
纺织厂细纱工序安全操作规程
1、上班时要把头发束好，不能赤脚。
2、机台运转时，不能随意打开防护门。
3、细纱机开机时，一定要看清周围是否有无人。
(如维修的请有关人员把电制关掉)
4、清锭子回丝一定要刹车，以免碰伤手指。
5、机台转动时，清洁一定要用工具清。
6、清洁前罗拉花时，不能将手指伸得太入。
处理较严重的缠罗拉必须停机。
7、推单锭小车时，不能与流动风机碰撞，以免风管脱落伤人。
8、上粗纱时一定要挂稳才能放手，以免粗纱打伤人。
9、机台卸纱时一定要把粗纱抓稳。
10、挑纱脚时，一定要注意使用钩刀的方法。
11、任何情况下都不能挨傍机台，以免造成设备伤人事故。
12、纱箱不能堆放过高(不得超过五个)
13、物件按指定地方摆放好，不能乱摆乱放。
14、运纱工运纱时不能拉两车，运完一车再运一车(每车只能运6箱)。
15、落纱工推车一定要注意前方有无人，不能过急、不能用力过大，以免造成伤人事故的发生。
16、清洁吸风口时盖板一定要及时盖好。
17、听到机台有异响，闻到机台有异味，必须立即停机，并通知管理人员及保全工等。
18、绒棍车用完一定要把电制关好。
19、相邻两台风机不能并行。
20、上班后必须注意力集中，严格执行安全操作规程。
纺织企业操作规程
纺织企业操作规程第一条一般要求1．严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2．工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡觉。
3．不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器，未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。
4．要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。
5．严禁在禁烟区吸烟，在厂区运用明火必须经有关部门同意，并严加监护。
6．一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员不准乱动。
7．不准在电机、电线上拉铁丝，绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。
8．工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点，摆放整齐、稳妥和牢固，废料要及时清理。
9．出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。
10．不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11．员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。
12．操作时不能将手脚放在转动的机件上，如齿轮、车床夹头盘、轴等，以防被夹入机件内。
13．两人以上在同一位置工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。
加班等要有两人一起工作。
14．工作场所要保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。
第二条整经安全操作规程1．开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。
2．落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。
3．上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。
4．上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。
5．断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。
6．机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。
7．落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8．发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。
纺织厂安全操作规程
纺织厂安全操作规程一、安全防护装备在进行工作时，所有工人必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和耳塞等。
在接触危险物质或作业环境时，必须穿戴相应的防护服，并确保装备完好无损，避免因安全防护装备不全而导致伤害事故的发生。
二、机器操作规范1. 操作前必须对机器设备进行检查，确保正常运转并排除故障；2. 禁止擅自调整机器参数或开关，严禁未经操作培训的人员进行机器操作；3. 操作人员必须根据操作规范，避免操作失误导致的安全隐患；4. 在操作过程中，禁止将手指、衣物等伸入机器内部，避免被夹伤。
三、化学品使用注意事项1. 使用化学品时必须佩戴防护口罩和手套，并在通风良好的环境下操作；2. 严格按照化学品使用说明进行操作，禁止混合使用或超量使用；3. 使用后的空桶或废弃物需正确处理，避免对环境和人身造成危害。
四、火灾防范措施1. 所有作业场所必须配备灭火器，并定期进行检查和维护；2. 禁止在易燃易爆场所吸烟或使用明火，确保火源安全；3. 建立火灾事故应急预案，定期组织演练，提高应对火灾的能力。
五、异常情况处理1. 若发生异常情况，如机器故障、火灾等，应第一时间报告值班人员，并采取应急措施；2. 禁止擅自私自处置异常情况，应听从领导指挥并配合处理。
六、遵守纺织厂规定1. 所有工人必须严格遵守纺织厂的各项规定和操作规程；2. 任何违反规定或操作不当导致的事故，相关责任人将被追究责任；3. 建议工人之间相互监督，共同维护纺织厂的安全环境。
结语：纺织厂安全操作规程是保障工人安全、生产环境稳定的重要文件，所有工人都应严格遵守规程，共同维护工作场所的安全与稳定。
只有时刻警惕、细心谨慎，才能避免潜在的安全风险，确保生产顺利进行。
愿我们共同努力，共同营造一个安全的工作环境。
纺纱机安全操作规程
纺纱机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作前应检查纺纱机各部件是否完好，电气线路是否正常，安全装置是否齐全、可靠。
二、操作时应确保纺纱机的传动部分加注了适当的润滑油，以减少摩擦和磨损。
三、操作时应将纱线放置在适当的位置，确保纱线经过正确的路径，避免绕线和卡滞。
四、在纺纱过程中，应保持稳定的张力，避免纱线断裂或产生质量问题。
五、操作时应定期检查纱线的质量和缠绕情况，及时处理异常情况。
六、在操作过程中，如发现纺纱机有异常声音或振动，应及时停机检查，排除故障后方可继续使用。
七、操作人员应经过专业培训，熟悉纺纱机的操作和安全知识。
八、工作结束后，应将纺纱机关闭，清理机器周围的废料和杂物，保持工作场所的整洁和卫生。
九、在保养或维修纺纱机时，应遵循制造商提供的指南和建议，不得随意拆卸或改装。
十、保养和维修时，应遵循制造商提供的指南和建议。
纺织厂操作过程中的安全操作规程
纺织厂操作过程中的安全操作规程在纺织厂操作过程中的安全操作规程纺织厂是一个由机器设备、工人和原材料构成的生产环境，安全操作规程是保障生产过程中人员安全的必备条件。
在纺织厂内，涉及到各种机器设备的操作、原料的处理和生产环境的维护，如果不遵守安全规程，很容易发生意外事故。
因此，制定并严格执行纺织厂操作过程中的安全操作规程至关重要。
一、机器设备操作规程1. 在操作任何机器设备前，必须了解其工作原理、操作方法和安全注意事项，未经培训和指导不得擅自操作。
2. 操作人员必须穿着符合规定的工作服和防护用具，避免因机器设备运转而产生的危险。
3. 操作人员要与机器设备保持一定的距离，避免发生意外伤害，特别是要注意避免手部和头部接近运动部件。
4. 操作结束后，要及时关闭电源、气源和阀门，并做好设备的清洁和维护工作，确保设备处于安全状态。
二、原料处理规程1. 在处理原料时，要根据工艺要求选择适当的操作方法，合理控制操作步骤和时间，避免因处理不当导致的事故。
2. 使用清洁无污染的原料，并避免混入有害物质，保证产品质量和生产环境卫生。
3. 在搬运、装载和卸货过程中，要注意操作规范，防止因操作不当而造成伤害或事故。
4. 对于易燃、易爆原料要按照相关规定存放，并做好防火措施，避免引发火灾。
三、生产环境维护规程1. 保持生产环境的整洁和通风，防止积尘和异味影响生产效果和工人健康。
2. 定期对生产设施和设备进行检查和保养，发现故障及时处理，确保设备安全运行。
3. 合理规划生产空间，确保通道畅通、安全出口明确，保障工人在突发情况下能够迅速疏散。
4. 配备必要的消防设施和安全设备，并定期组织演练，提高应急处置的能力和效率。
综上所述，纺织厂操作过程中的安全操作规程涉及机器设备操作、原料处理和生产环境维护等多方面内容，只有加强安全意识、严格执行规程，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和生产环境的稳定。
希望所有纺织厂都能严格遵守安全规程，确保生产过程安全稳定，为企业的可持续发展提供有力保障。
纺织企业全套安全生产操作规程
纺织企业全套安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障棉纺厂生产过程中的安全，避免事故的发生，保护员工健康，本规程制定并执行。
第二条棉纺厂所有从业人员，包括管理人员、工人等，都必须严格遵守本规程的内容。
第三条棉纺厂应当建立完善的安全管理制度和组织体系，明确职责分工，确保安全生产工作的顺利开展。
第二章生产车间安全操作规程第四条棉纺厂生产车间是生产活动的核心区域，所有生产工作必须在车间内进行。
第五条禁止在生产车间内吸烟、吃东西或饮酒等违反规定的行为。
第六条棉纺厂生产车间内应当配备与生产工艺相适应的防护设施，包括防尘面具、耳塞、防护手套等。
第七条棉纺厂生产车间的照明设施必须保持良好状态，确保工人能够正常进行工作。
第八条工人在操作机器设备时必须佩戴统一的工作服，并使用统一的安全标识。
第九条棉纺厂的设备必须定期进行检修，确保其正常运行，防止事故的发生。
第三章原料管理安全操作规程第十条棉纺厂的原料必须存放在指定的仓库内，禁止随意堆放或存放于通道等危险区域。
第十一条原料的储存应根据其特性进行分类，避免不同性质的原料混合存放。
第十二条棉纺厂的原料仓库必须保持通风、干燥，并定期进行清洁。
禁止在仓库内使用明火，以防火灾的发生。
第十三条原料的取样工作必须由专门的人员进行，并按照规定的程序进行。
第十四条对于有毒、易燃或有害的原料，必须采取相应的措施进行防护，并进行标识，提醒工人注意安全。
第四章设备维护安全操作规程第十五条棉纺厂的设备维护必须由专门的维修人员进行，禁止非专业人员私自进行维修。
第十六条维修人员进行设备维护时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第十七条设备维护期间必须切断相关设备的电源，防止电击事故的发生。
第十八条维修人员在维修设备时必须遵守规定的程序和操作规范，确保设备的安全使用。
第十九条维修工作完成后，必须清理现场，保持设备周围的整洁，防止杂物堆积导致的安全隐患。
第五章废料处理安全操作规程第二十条废料必须进行分类处理，并严禁随意倾倒或丢弃。
纺纱清花车间安全操作规程
纺纱清花车间安全操作规程纺纱清花车间安全操作规程为确保纺纱清花车间的安全生产和员工的身体健康，特制定纺纱清花车间安全操作规程，规范员工的工作行为和操作流程，以防止事故的发生。
请全体员工严格遵守以下规定：一、通用规定1. 所有员工必须通过纺纱清花车间的安全操作培训，并取得合格证书方可上岗。
2. 上岗前必须进行身体检查，确保身体健康，并佩戴符合要求的防护设备，如安全帽、口罩、耳塞、防护鞋等。
3. 禁止吸烟，禁止饮用酒精饮料和吸食毒品。
4. 禁止在工作区域内堆放杂物，保持通道、安全出口畅通。
5. 工作结束后，必须彻底清理工作区域。
二、机械设备和工具操作规定1. 在操作机械设备前，必须保持设备清洁，并进行必要的检查和维护。
2. 操作机械设备和工具时，必须佩戴防护手套和护目镜。
3. 禁止在机械设备运行中进行维修、调整和清理。
4. 在机械设备运行时，禁止将手、脚或其他物体靠近传动部分或机器运动区域。
5. 操作机械设备时，必须按照操作手册和流程规定进行操作，不得超负荷操作、强行启停设备。
三、电气安全规定1. 电气设备必须经过定期检查和维护，并定期进行漏电保护器测试。
2. 禁止擅自拆卸或改变电气设备和线路。
3. 禁止湿手操作电气设备。
4. 禁止电线穿过通道或踩踏电线。
5. 发现电气设备异常情况或故障，必须立即报修或报告相关负责人。
四、化学品安全规定1. 在接触化学品前，必须了解该化学品的性质和使用方法，并佩戴好相应防护设备。
2. 禁止将化学品放置在明火或靠近火源的地方。
3. 当使用化学品时，必须确保通风良好，避免气体积聚。
4. 禁止将化学品倒入非原先容器或混合使用不同化学品。
五、紧急情况处理规定1. 发生事故或危险情况，必须立即停止工作，并迅速向负责人汇报。
2. 火灾发生时，要立即启动火灾报警器并按照现场逃生和灭火预案进行操作。
3. 发生人员受伤时，应立即提供紧急救助，然后立即将伤者送往医院。
六、个人防护规定1. 必须定期检查和更换个人防护设备。
纺织厂安全操作手册
纺织厂安全操作手册纺织厂是一个复杂的生产场所，涉及到众多的设备、工艺和人员。
为了确保生产的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本安全操作手册。
一、一般安全规定1、所有员工在进入纺织厂前，必须接受安全培训，了解厂内的安全规章制度和应急措施。
2、必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如工作服、工作帽、耳塞、手套等。
3、严禁在车间内奔跑、打闹、嬉戏，保持工作场所的秩序和安静。
4、禁止在工作场所吸烟、饮酒或使用明火。
5、保持车间的清洁卫生，及时清理杂物和废料，防止滑倒和绊倒事故。
二、设备安全操作1、开机前检查检查设备的各部位是否正常，有无松动、损坏或缺失的部件。
检查电气设备的连接是否良好，电线有无破损。
确保设备的润滑系统正常，油量充足。
清理设备周围的杂物和障碍物。
2、开机操作按照设备的操作规程，依次启动设备。
注意观察设备的运行状态，倾听有无异常声音。
3、运行中的注意事项操作人员不得擅自离开工作岗位，要密切关注设备的运行情况。
禁止触摸正在运转的设备部件，防止卷入受伤。
如发现设备有异常情况，应立即停机，并报告维修人员。
4、停机操作按照规定的顺序停机，关闭电源。
清理设备表面的灰尘和杂物，做好设备的保养工作。
三、纺织工艺安全1、纺纱工序在纺纱过程中，要注意纱线的张力，避免纱线断裂伤人。
更换纱锭时，要小心操作，防止砸伤手指。
2、织布工序织布机运行时，严禁伸手进入织机内部。
处理织布故障时，必须先停机，再进行操作。
3、印染工序印染过程中，要佩戴防护手套和口罩，防止化学药剂对皮肤和呼吸道的伤害。
严格按照配方和工艺要求进行操作，避免因操作不当导致产品质量问题和安全事故。
四、电气安全1、电气设备的安装和维修必须由专业人员进行。
2、不得私自拆卸、改装电气设备。
3、严禁用湿布擦拭电气设备，防止触电事故。
4、发现电气设备漏电、短路等故障，应立即切断电源，并报告维修人员。
五、消防安全1、纺织厂内应配备足够数量的灭火器材，并定期进行检查和维护。
纺织厂安全制度操作规范
一、总则1.1 为了加强纺织厂的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于纺织厂全体员工及外来人员。
1.3 坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，全面落实安全生产责任制。
二、安全教育培训2.1 新员工入职前，必须进行安全教育培训，培训内容包括但不限于安全生产法律法规、厂内安全规章制度、岗位操作规程、消防知识、急救知识等。
2.2 员工转岗、晋升或新设备、新技术投入使用时，必须进行相应的安全教育培训。
2.3 员工应定期参加厂级、车间级的安全教育培训，提高安全意识和技能。
三、安全设施与设备管理3.1 安全设施与设备必须符合国家相关标准和规定，确保其安全、可靠、有效。
3.2 定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养，确保其处于良好状态。
3.3 发现安全隐患，立即上报，并采取措施予以整改。
3.4 严禁私自拆卸、改装、损坏安全设施与设备。
四、现场安全管理4.1 作业场所应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
4.2 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
4.3 严禁酒后上岗、带病上岗、疲劳上岗。
4.4 严禁在工作场所吸烟、使用明火。
4.5 上下班必须按规定路线行走，不得擅自跨越警戒线。
4.6 严禁擅自开启、关闭设备，非专业人员不得操作设备。
4.7 严禁在设备运行时进行检修、清洗等作业。
五、消防管理5.1 消防安全责任人应明确消防安全职责，建立健全消防安全管理制度。
5.2 定期对消防设施进行检查、维护、保养，确保其完好有效。
5.3 员工应熟悉消防器材的使用方法，并定期进行演练。
5.4 严禁在消防通道、消防设施附近堆放杂物。
5.5 严禁擅自使用、损坏消防设施。
六、应急管理6.1 建立健全应急预案，明确应急组织机构、职责和应急处置程序。
6.2 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
6.3 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（完整版）纺织行业安全操作规程汇编
（完整版）纺织行业安全操作规程汇编预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制验布机安全操作规程1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。
2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。
3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。
4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。
5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。
6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车7、下班后，切断电源。
卷布机安全技术操作规程1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。
2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。
3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。
4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。
5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。
6、下班后，切断电源，做好清理工作。
7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。
码布机安全技术操作规程1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。
2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。
3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。
4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。
棉纺厂细纱安全操作规程
棉纺厂细纱安全操作规程棉纺厂细纱安全操作规程棉纺厂细纱安全操作规程安全操作规程,棉纺厂,细纱细纱挡车工安全操作规程1、皮辊、罗拉缠花时，应先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。
2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。
3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严防掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。
4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。
5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。
细纱落纱工安全操作规程1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应及时更换。
2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。
清洁工具按指定位置和、摆放。
注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。
细纱保全，保养安全操作规程1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。
2、拆下的机件按规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。
3、拆装滚筒要两人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。
4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。
5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。
细纱摆管工安全操作规程1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应及时剔除和更换。
2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送到指定位置。
细纱绒棍工安全操作规程严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。
2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。
3、做好绒棍机的维修，保养工作。
推细纱工安全操作规程1、交接班做好运输小车，备用管的检查情况。
丝绸纺织行业安全操作规程
丝绸纺织行业安全操作规程一、工作场所安全1.生产车间应保持整洁、干燥，维护灯光明亮，确保良好的工作环境。
2.工作场所应定期检查电线、插座和电器设备，如发现有损坏或异常情况应及时报修。
3.车间内应设置明显的安全标志和警示牌，确保员工能够随时注意到安全提醒。
4.车间应配备消防设备和应急疏散通道，并且常年保持畅通。
5.车间内应分类存放化学品和危险品，并设置密闭存放区域。
二、操作安全1.操作人员应熟悉设备的使用方法和操作步骤，并且通过培训合格后方可上岗。
2.在操作设备之前，要确保设备安全开关和紧急停止装置的正常工作。
3.禁止未经授权的人员接触机器设备，必要时应设置过程锁定装置。
4.操作人员要做好个人防护措施，包括佩戴防护手套、防护眼镜和防护面罩。
5.在更换设备部件和维修设备时，必须先切断电源并遵守相关安全操作步骤。
三、化学品和危险品安全1.操作人员应统一穿戴符合标准的防护服，并佩戴绝缘手套、口罩和耳塞等个人防护装备。
2.操作人员需要经过化学品危害培训，并熟悉使用化学品的安全操作规程。
3.化学品应存放在专门的储存柜中，且定期检查其密封性和有效期。
4.使用化学品时应注意避免直接接触皮肤和进入呼吸道，如有意外情况发生，应立即用清水冲洗受影响的部位。
四、用电安全1.所有用电设备和线路必须符合国家标准和要求，具备合格证明，确保电气设备的可靠性。
2.严禁在用电设备周围放置易燃物品，避免引发火灾事故。
3.用电设备和线路应定期检查维修，及时处理电线插座和开关的老化、松动或其他异常情况。
五、突发情况处理1.所有员工在进入工作岗位前，必须接受突发情况的培训和演练，了解应急疏散路线和避险区域。
2.发生火灾、漏电等突发情况时，应第一时间按照应急计划执行，迅速疏散人员并通知消防、急救和相关部门。
3.突发情况发生后，应及时组织调查事故原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
六、个人安全责任1.所有员工应自觉履行安全操作规程，严格按照规定操作，不得违章作业。
纺织公司细纱保全工安全操作规程
纺织公司细纱保全工安全操作规程
1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程；
2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，要戴好工作帽；不准穿拖鞋。
3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。
4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其转动机械时要打好招呼，严禁机器转动时调节张力或粘结传动带。
5、拆卸机器时，工具、细小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。
6、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车。
待查明原因修复后方可开车。
7、搬抬笨重机件时，要有专人指挥，起落一致，防止伤人。
8、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手扔掷的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。
9、严禁用机件当锤头、橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。
10、拆装较长的罗拉、传动联轴、导杆须由专人指挥，动作一致，拿稳或绑牢，防止落地伤人或损坏机件。
11、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。
12、推动各种车辆时严禁上车滑行，要看好周围行人和地面情况，进出车间通道门或拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。
13、专用工具、仪表、量具、衡器，使用时要轻拿轻放，用完后要妥善保存，并做好防锈工作。
14、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。
纺练车间各岗位安全操作规程
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括橡胶手套、防毒面具、护目镜等。
3、在机台巡回检查必须戴好防毒面具、护目镜。
4、如果粘胶酸浴溅到皮肤上，则应立即洗去，应尽可能洗去所有的化学物质,否则会烧伤皮肤。
5、导丝辊缠辊必须先抬锭或拉丝后停止导丝盘运行再处理。
6、清理回酸槽必须两人在场,一个人监护一个人清理,戴好橡胶手套,防毒面具、护目镜,穿好雨鞋；在清理过程中如感觉不适立刻离开现场到通风处。
7、启动或停止按钮绝不允许戴橡胶手套操作。
8、严禁对着电机或任何电器装置冲水。
9、本岗位生产现场，应常备防火器材。
生产现场严禁明火吸烟。
10、设备检修动火时必须先办理动火手续，经有关人员检查批准后方可动火。
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括防毒面具、护目镜等，防止割伤。
3、不间断巡回检查，发现牵伸辊缠辊必须先降故障速度后再处理；处理缠辊时，严禁戴橡胶手套且手严禁接触牵伸辊。
4、缠辊或二浴发生积丝现象时，严禁用钩刀把或其它铁器撬动丝条，因为丝条CS2、H2S浓度非常高，摩擦产生热量极易引燃CS2和H2S气体发生火灾。
5、当在隔离区工作时必须带一个人去监护并戴上防毒面具或者呼吸器。
6、本岗位生产现场，应常备防火器材。
生产现场严禁明火吸烟。
7、设备检修动火时必须先办理动火手续，经有关人员检查批准后方可动火。
1、本岗位操作人员，必须严格遵守工艺规程，安全技术规程，及全厂安全防火管理制度的有关规定。
2、在机台操作必须戴好劳保用品包括防毒面具、护目镜等，防止剪、割伤。
3、切断机倒台时，必须确认冲毛水稳定、刀盘开启后方可喂入丝束，防止堵丝和烫伤。
4、切断机导丝辊缠辊时，先降速或停运导丝辊后，再处理缠辊。
5、检查纤维切断长度捞丝时，戴好防护手套，防止烫伤。
6、本岗位生产现场，应常备防火器材。
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纺纱厂安全操作规程汇编
纺纱厂是一个存在较高风险的生产环境，因此需要制定严格的安全操作规程来保障员工的安全。
以下是一份关于纺纱厂安全操作规程的汇编，包括但不限于以下几个方面：
一、设备安全操作规程
1. 操作前员工应仔细检查设备是否正常工作，如有故障应及时报修。
2. 禁止在设备运行时离开岗位，必要时应将设备停机。
3. 禁止在设备运行时触摸、调整设备零部件，必须经过培训和授权。
4. 禁止擅自更改设备参数，必须经过主管批准。
5. 必须穿戴适合的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
6. 禁止将工作工具放置在设备上，必须保持工作区域整洁。
二、化学品和危险品安全操作规程
1. 了解并熟悉有关化学品和危险品的安全操作规程。
2. 禁止随意调配和混合化学品，必须按照标签和规定使用。
3. 必须穿戴适合的个人防护装备，如手套、防护服等。
4. 使用化学品和危险品时必须有足够的通风条件。
5. 定期进行化学品和危险品的检查和维护。
三、电气设备安全操作规程
1. 操作前员工应确认电气设备的电源是否关闭。
2. 禁止触摸带电部件，必须使用绝缘工具进行操作。
3. 使用电气设备时禁止穿戴金属饰品和潮湿的手套。
4. 发现电气设备异常或故障应立即报修，不得私自修理。
四、火灾安全操作规程
1. 禁止在禁烟区域吸烟。
2. 使用明火前必须进行消防设备的检查，确保其正常工作。
3. 禁止在工作区域存放易燃物品。
4. 存放有限量的易燃物品时应符合相关规定，储存安全可靠。
5. 在火灾发生时，应立即按照应急预案进行疏散和报警。
五、紧急事故及事故应急处理规程
1. 针对不同类型的紧急事故，制定相应的事故应急预案。
2. 所有员工必须熟悉事故应急预案，并定期进行演习。
3. 在紧急事故发生时，要冷静、迅速、有序地进行疏散，并按照预定的紧急情况报告程序进行报告。
总之，纺纱厂安全操作规程的汇编是确保员工在工作过程中人身安全和生产安全的重要保证。
每位员工都应严
格遵守这些规程，同时也应不断强化安全意识，共同营造一个安全、稳定的工作环境。