数控机床的实习报告八篇

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数控机床实习报告

数控机床实习报告

数控机床实习报告15篇数控机床实习报告1要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外,于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。

数控机床是一种新型自动化机床,是机电一体化重要组成局部,是集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。

数控机床表达了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。

在先进制造技术中起着重要的根底核心作用数控机床是一种价格昂贵的精密设备具有与普通机床不同的鲜明特点。

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。

其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作〔如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等〕和步骤,以及工件形状尺寸用数字化代码予以表示,通过控制介质〔如磁盘或穿孔纸带等〕将数字信息送入数控装置,数控装置那么将对所输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,以控制机床伺服系统和其他驱动原件,从而使机床自动加工出生产中所需要的工件。

简单地说,数控机床就是能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,将其译码,从而使机床动作并加工零件。

在一周的培训期间,于老师简单的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。

并且让我们自己动手加简单的零件,在加工过程中细心地指导我们。

在休息期间,于老师还为我们介绍了数控机床的分类及作用,数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。

这些机床的动作与运动都是数字化控制,具有较高的生产率和自动化程度,特别是加工中心,它是一种带有自动换刀装置,能进行铣、钻、镗削加工的复合型数控机床,另外还有金属切削类以外的数控机床。

数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。

按运动方式分类分为定位控制数控机床、直线运动控制数控机床、轮廓控制的数控机床。

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)

数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。

以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇

数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。

数控社会实践报告(共8篇)

数控社会实践报告(共8篇)

数控社会实践报告(共8篇)第1篇:数控实践报告数控实践报告1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。

有关数控专业生产实习报告5篇

有关数控专业生产实习报告5篇

有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。

通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。

这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。

暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。

通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。

我对数控中级的学习有了一定的掌握。

对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。

主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。

记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

对模拟好的零件进行模拟加工。

通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。

机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

如今已经能够看懂图,知道走刀路线。

以及涉及到的点位能够进行换算。

二、实际加工的学习方法和掌握程度。

对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。

这主要还是自己的操作熟练程度不够。

车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)

数控加工实习报告(最新8篇)数控加工实习报告篇一一、实习目的和意义数控加工是一种高精度、高效率的加工工艺,具有广泛的应用前景。

通过实习,我旨在了解数控加工的基本原理和技术,掌握数控机床的操作方法,提高自己的实际操作能力和技术水平。

二、实习内容和方法1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,了解数控加工的基本原理和技术要点,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:通过实际操作数控机床,学习数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,编写数控程序,并通过数控机床进行加工实验,观察加工过程和结果,分析加工误差和改进措施。

三、实习过程和成果1. 学习数控加工的基本原理和技术:通过阅读相关资料和参观数控加工车间,我对数控加工的基本原理和技术有了初步的了解,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法和加工工艺等。

2. 学习数控机床的操作方法:在实习期间,我通过实际操作数控机床,学习了数控机床的操作方法,包括开机、关机、切换模式、选择刀具、设置参数等。

通过反复练习,我逐渐掌握了数控机床的操作技巧。

3. 编写数控程序并进行加工实验:根据实际加工要求,我编写了一段简单的。

数控程序,并通过数控机床进行了加工实验。

在加工过程中,我仔细观察了加工过程和结果,并记录了加工误差。

通过对加工误差的分析,我找出了改进措施,并进行了第二次加工实验。

经过多次试验和改进,我最终取得了满意的加工结果。

四、实习心得和体会通过这次数控加工实习,我深刻认识到数控加工的重要性和广泛应用的前景。

数控加工不仅能够提高加工精度和效率,还能够减少人工操作的错误和劳动强度。

在实习过程中,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和解决问题的能力。

通过与同学和老师的交流和合作,我解决了许多实际操作中遇到的问题,并取得了良好的实习成果。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。

数控专业实习报告范文6篇

数控专业实习报告范文6篇

数控专业实习报告范文6篇数控专业实习报告篇1一、实习目的或研究目的1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

3.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习,在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足。

进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况:江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。

拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。

生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~__㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品,获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001:__、iso14001:__双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备。

其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用,特别适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用,履盖二十多个省、市、自治区。

配套三十多家环保工程公司运用于多行业,多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家,深受国内外用户的好评。

数控实践报告(集锦15篇)

数控实践报告(集锦15篇)

数控实践报告(集锦15篇)数控实践报告1本来一入手下手,教授就报告我们本日来练习的目标一个是练技术,因为钳工紧张便是靠手工加工,另外一个便是体验糊口生涯。

固然下午干的实在比较辛苦,但心内里还是挺富裕的!在这短短两周的时候内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和CAD等的练习操纵,都特别风趣,特别是气焊,一入手下手看实在在是挺可怕,但是学会以后就会发觉不是那么难的事变。

这段时候,固然每天都要起的挺早,偶然午时也来不敷睡午觉,是挺辛苦,但感觉到的那份富裕,是甚么也更换不了的。

学到的一些根本的技巧对我们将来也是很有好处的。

如今,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我本身脱手做的。

我把它摆在桌子上,盼望本身能凡是想起金工练习的苦与累,欢歌与笑语,也盼望它能不时提醒我:要想做一名合格的工作者,最终要把握过硬的本领。

数控实践报告2这个暑假,我们的学校要求每个学生参加至少15天的社会实践报告。

作为一个学电气工程及其自动化的学生,为了为大二的电路学习打好基础,也为了复习大一所学的机械设计制图以及计算机文字处理,从7月1日到8月7日,我来到南京六角数控机床有限公司进行了一个多月的社会实践,感受颇多。

来到的头几天,公司领导还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。

在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理,表达机械的常用方法,零件制造与零件图,机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图,现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备,更有了感性的认识,其中还有一些比课上讲的复杂得多。

接着的几天,我进行了简单的零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。

我还知道了检测螺纹的工具叫做规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。

检测螺纹时必须要是通规进,而止规能止住,不然零件就报废了。

在实际操作中,不是任何一个螺纹都能使通规进,如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差,这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。

数控机床实习工作报告

数控机床实习工作报告

数控机床实习工作报告
尊敬的xxx导员:
您好!现在我想向您汇报一下我在数控机床实习期间的工作情况。

首先,我参与了数控机床的日常维护与保养工作。

我学习了数控机床的各种部件和结构,并且了解了它们的工作原理。

我学会了如何检查和更换机床中的关键部件,保证
机床的正常运行。

同时,我还熟悉了一些常见的故障处理方法,包括如何调试和校准
机床,以及如何使用各种测量工具。

其次,我参与了一些数控机床的编程与加工工作。

在导师的指导下,我学习了数控机
床的编程语言,例如G代码和M代码,并且学会了使用相应的编程软件进行编程。

我还学习了如何根据工艺要求制定切削参数,并进行加工操作。

通过这些实践,我对数
控机床的加工过程有了更深入的了解,也提高了自己的操作技能。

除此之外,我还参与了一些数控机床的改进项目。

根据工厂的实际生产需求,我和团
队成员一起提出了一些改进方案,并进行了实践验证。

我们通过优化加工程序、改进
夹具设计等方式,提高了数控机床的生产效率和产品质量。

在实习期间,我还参加了一些与数控机床相关的培训课程和讲座。

这些培训课程和讲
座让我了解了最新的数控机床技术发展动态,拓宽了我的专业知识和视野。

总的来说,这次数控机床的实习经历给了我一个很好的学习和锻炼的机会。

通过实践,我对数控机床有了更深入的理解,提高了自己的技能水平。

我也感谢导员的指导和支持,在实习期间给予了我很多宝贵的建议和帮助。

谢谢!。

数控机床专业实习报告范文

数控机床专业实习报告范文

数控机床专业实习报告范文说明:工作报告的内容主要是向上级汇报工作,其表达方式以叙述、说明为主,在语言运用上要突出陈述性,把事情交代清楚,充分显示内容的真实和材料的客观。

Note: the content of the work report is mainly to report work to the superior. Its expression is mainly narrative and explanation. In the use of language, it is necessary to highlight the declarative nature, explain things clearly, and fully show the authenticity of the content and the objectivity of the materials.数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

下面是学习啦小编为大家整理的数控机床专业实习报告范文,欢迎阅读。

数控机床专业实习报告范文篇1本学期开学不久,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次的为期两周的实习。

初次来到东风,我们初步了解这家工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,以及工人的工作情况等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。

本次实习以生产实习为主,生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。

数控机床实习报告1000字6篇

数控机床实习报告1000字6篇

数控机床实习报告1000字数控机床实习报告1000字精选6篇(一)数控机床实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:XX数控机床有限公司一、实习概况随着科技的不断发展和进步,数控机床逐渐成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。

为了更好地了解并掌握数控机床的原理、操作和维护等相关知识,我选择在XX数控机床有限公司进行为期两个月的实习。

在实习期间,我主要在数控机床的生产车间进行了操作和维护等方面的实践,同时也参与了一些数控机床的装配和调试工作。

通过实际操作和实践,我对数控机床的使用和维护有了更深入的了解。

二、实习内容1. 数控机床的操作和维护:我学习了数控机床的基本原理和结构,掌握了数控机床的操作方法和注意事项。

在实践中,我熟悉了数控机床的各个部件及其功能,并学会了进行日常的保养和维护工作。

2. 数控机床的装配和调试:我参与了一些数控机床的装配和调试工作,在老师和同事的指导下,我学会了如何正确安装和调试数控机床,并解决了一些常见的故障问题。

3. 数控机床工艺的优化:通过观察和思考,我发现数控机床工艺中存在一些不合理的地方,并提出了一些改进的建议。

通过与同事们的讨论和实际验证,我发现这些优化方案确实能够提高生产效率和产品质量。

4. 数控机床的质量控制:在实习期间,我还参与了一些数控机床的质量控制工作。

通过检查和测试,我学会了如何判断机床的质量是否符合要求,并学会了一些常见的质量控制方法和技巧。

三、实习收获1. 知识和技能的提升:通过实习,我对数控机床有了更深入的了解,并掌握了一些相关的操作技能和维护知识。

这对我今后的学习和工作都具有积极的影响。

2. 实践能力的培养:在实习期间,我通过参与实际操作和装配调试等工作,锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。

这对我今后的工作和职业发展都具有重要的意义。

3. 团队合作的重要性:在实习期间,我与同事们密切合作,通过相互帮助和交流,解决了一些困难和问题。

数控机床实习报告

数控机床实习报告

数控机床实习报告数控机床实习报告1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在大四学期初,学院为我们组织了一个三周的生产实习,让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。

随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司,连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。

我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。

从最开始的培训中心到工厂的生产车间,再到欧姆龙高级的参观通道,整个过程不紧不慢地徐徐渐进着,通过这三周的听课以及参观,我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知,让我对之前抽象的概念有了更好的理解。

无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程,还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备,每一样观完之后都让我收获很大。

中国(上海)高技能人才公共实训中心我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。

首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。

几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。

与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

关于机床实习报告(精选10篇)

关于机床实习报告(精选10篇)

机床实习报告关于机床实习报告(精选10篇)在人们越来越注重自身素养的今天,越来越多人会去使用报告,写报告的时候要注意内容的完整。

相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的机床实习报告,希望对大家有所帮助。

机床实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅(一)实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工?根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面(3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;(4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片2:装配工艺(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求(2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求(3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇

数控实习报告7篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。

那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编精心整理的数控实习报告7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

数控实习报告篇1XX年5月20日,我来到了美丽的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。

我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业知识,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。

一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时研究新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一委托商建立长久合作关系,结为战略合作伙伴。

现有工作人员200余名。

制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。

其中有些工艺达到世界领先水平。

常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。

二、实习具体过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业知识为公司服务。

到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。

公司由总经理直接领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、采购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主任。

我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。

我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。

我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。

数控机床认知实习报告3篇

数控机床认知实习报告3篇

数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。

通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。

2. 参观数控机床的生产线。

我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。

在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。

3. 学习数控编程与操作。

在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。

通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。

我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。

二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。

通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。

2. 实践能力的提升。

在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。

3. 团队协作能力的提升。

在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。

通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。

三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。

通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。

实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。

我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。

数控类实习报告

数控类实习报告

数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展,计算机的地位领域越来越高和广泛,在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。

有利就有弊,数控机床的应用,就让很多技术工人下岗,车间对技工的要求也不断的提高,所以竞争力还是很大的。

在学校的安排下,我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习,这对于我们大学生来说使一次重要的课程,实习是每个大学生都会经历的一个过程,在实习中,我们可以学到很多的东西,对社会工作、自己所学专业都有一定的了解,在实习的过程中还可以学到很多知识,所以每个大学生都会外出实践,这也是学校安排学生外出实习的原因。

刚来到车间上班,就安排我跟一位师傅实习两天上手后,再上岗工作,刚开始我都不懂,只能在旁边,看着技工师傅操作,他一边操作,一边对我进行指导和介绍,有什么不懂的我就虚心向他请教,毕竟是这个专业的学生,对这些东西都还是比较了解,只要一个人帮我指点一下,我也明白了很多。

在接下来的时候,我上去操作,第一次的时候,还不熟悉,技工师傅在一旁耐心指导,慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。

在技工师傅的帮助下,我工作了几天,然后就开始自己单独工作。

在工作时我都很认真,严格遵守车间的规章制度和安全隐患,毕竟我还是个新手,一出现状况我还不忙的手忙脚乱的,万一出事了可就完了,所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅,那些技工师傅对我也很热情,有时间就过来帮我操作,给我讲一些问题和他的工作经验,这些都使我受益匪浅。

经过一段时间的顶岗操作实习,我已经逐渐上轨,现在我已经能够独立的完成工作任务,对比刚来的时候说,那完全不是在一个档次。

这次的实习是对自己的一处检验,可是我发现自己还有很多的地方不足,还有一些地方没有做好,现在也在慢慢改正,我希望我一定能够做得更好。

在这次实习中,我经课堂上的理论知识结合到工作当中,慢慢的磨合,我对自己的专业更加的了解,也掌握了很多的工作经验,这句话真的没错,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇

数控类实习报告9篇一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。

三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。

企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元,负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是咱们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。

通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。

加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。

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数控机床的实习报告八篇培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

二、实习内容1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析:1)技术要求。

通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳钢每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定:三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆第二个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹第三个程序:工艺路线:锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔③加工刀具的确定:第一个程序:外圆端面车刀。

(1和2程序外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢)。

第二个程序:外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三个程序:钻刀、镗刀。

④切削用量:主轴转速600r/min,进给速度250mm/min。

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

三、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

四、实习设备、器件及工具:斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。

2、数控机床电器实习(1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

(2)机床常见故障的诊断和排除。

(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。

使我们熟练掌握了数控车床的操作。

五、实习报告总结:实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。

只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。

因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。

要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

为期一个月的实习结束了,短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了更深的了解,经过这次实习,我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作,收获颇多。

例如:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的.生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。

在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。

课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。

而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

作以外的事情,尽管许多情况我点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才. 在此之外,于老师还耐心的为我们讲解了数控技术专业所学的理论方面以及机床等设备的使用。

数控机床是一种新型自动化机床,是机电一体化重要组成部分,是集精密机械技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术和伺服驱动技术于一体的高度机电一体化典型产品。

数控机床体现了当前世界机床进步的主流,是衡量机械制造工作水平的重要指标。

在先进制造技术中起着重要的基础核心作用数控机床是一种价格昂贵的精密设备具有与普通机床不同的鲜明特点。

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。

其工作原理就是将加工过程中所需要的各种操作(如主轴变速、进刀与退刀、开车与停车、工件松开与夹紧、自动关停冷却液等)和步骤,以及工件形状尺寸用数字化代码予以表示,通过控制介质(如磁盘或穿孔纸带等)将数字信息送入数控装置,数控装置则将对所输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,以控制机床伺服系统和其他驱动原件,从而使机床自动加工出生产中所需要的工件。

简单地说,数控机床就是能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,将其译码,从而使机床动作并加工零件。

在一周的培训期间,于老师简单的为我们讲解数控机床的使用方法和对刀以及进退刀。

并且让我们自己动手加简单的零件,在加工过程中细心地指导我们。

在休息期间,于老师还为我们介绍了数控机床的分类及作用,数控机床分别有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。

这些机床的动作与运动都是数字化控制,具有较高的生产率和自动化程度,特别是加工中心,它是一种带有自动换刀装置,能进行铣、钻、镗削加工的复合型数控机床,另外还有金属切削类以外的数控机床。

数控弯管机、数控线切割机床、数控电火花成形机床等等都是金属成形类及特种加工类数控机床数控机床。

按运动方式分类分为定位控制数控机床、直线运动控制数控机床、轮廓控制的数控机床。

按控制方式分类分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统。

短短的实习生活结束了,我们的数控机床实习也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供了这样的机会,同时更要深深地感谢我们的于老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对数控机床的深刻认识,我们掌握了数控系统的基本原理,并能完成一些基本操作,还了解了数控技术这门专业在我国目前的就业前景和机床的分类。

于老师说得对,数控技术专业的技能操作其实并不难,只要认真思考,理解和动手实践,就能够上机操作机床进行机件加工。

要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

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