电缆敷设施工方案

电缆敷设施工方案

国际机场新航站楼工程施工组织设计方案

电缆敷设方案

一、工程概况

1．本方案覆盖范围包括新航站楼内部供电系统所有高低压电缆、控制电缆，不含机位用电及11万伏变电站进线电缆，由于现场情况复杂，只能采用人力敷设。本工程所有电缆均为甲方采购。

2．本工程开闭所对各变电站、变电站对以下各级配电机构的供电主要依靠电缆实现。开闭所至各变电站采用韩国进口的高压电缆；各变电站至各强电小间及各机房，发电机房至各变电站及消防泵房，除部分采用封闭母线外，绝大部分采用国产低压电缆；开闭所至各变电站以及XXX内部还有部分联络用控制电缆。除开闭所进线电缆为供电局施工外，上述所有电缆均为**施工。

3．由于本工程对供电的品质及连续性要求很高，因此所用电缆标准均高于一般工程。出于环保的考虑，从开闭所到变电站所用的高压电缆主要为聚乙烯绝缘聚乙烯护套电缆，从各变电站引出的低压电缆也均为聚乙烯电缆；由于本工程所要求的消防等级较高，因此所用高压电缆、低压电力电缆、控制电

缆均为阻燃型，部分重要负荷，为达到在火灾情况下能正常工作30分钟的要求，除使用耐火型桥架外，还选用了更高等级的耐火型电缆；从变电站至各弱电机房的电缆，为了降低外界干扰对所传输的信号产生的影响，采用了ZR-YJY-T型电缆，即在一般四芯电缆的基础上，在四根芯线的外面增加了一圈同心细铜线，作为第五芯接地线。

4．主要工程量：

高压电缆米

低压电缆米

控制电缆米

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阻燃密封套约4530套

低压阻燃热缩头约3150套

高压热缩头约112套

低压电缆接线端头个

中间头缺资料不含）

二、编制依据

1．电气安装图集（华北标办）；

2．电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB－96）；

3．XXX有关要求；

4．XXX提供的施工图纸（截至98年4月30日）；

5．**国际机场新航站楼的有关洽商（截至98年4月30日）；

6．建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303－88）。

三、施工组织

1．本工程电缆敷设数量大，高空功课多，且要求的工期短，因此由总指牵头，各参施公司加入，成立专门的电缆敷设协调小组，专人组织，统筹协调。

2．本工程电缆敷设位置主要是在地下室及强电小产间的竖井内，此部合作作主要由三个参施公司完成，其合作主要依据供电区域的划分、原有施工义务及区域的划分，即：开闭所至各变电站的高压电缆均由装置公司负责施工；各变电站至各强电小间及各机房的电缆，I段由五公司负责施工，II段由装置公司负责施工，III段由二公司负责施工；各小间及机房向下级用户供电的电缆，由负责施工各下级用户的单位负责施工。2

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3．电缆敷设条件

1）所有电缆桥架应全部安装结束并贯通，小间和变电站支吊架安装完毕。

2）电缆沟、夹层、小间本地坪、抹面工作完毕，门、窗、锁应装置齐全。

3）电缆敷设后，不克不及再进行的建筑工程工作应结束。

4）电缆敷设的路线应通畅。

5）所有高低压电缆、控缆应运到现场并按要求检查合格。

6）敷设机具、材料、人员全部到位。

7）变电站、开闭站、小间高低压柜全部就位。

4．由于部分电缆比较长，敷设过程中采用对讲机进行联络。

5．电缆敷设分高压电缆敷设、低压电缆敷设及控制电缆敷设。高压电缆以开闭站为中心，分别敷设至各变电站，根据甲方提供的资料，高压电缆每轴500米左右，实际电缆需要长度不止此数，最长达1130米左右，因此需根据现场情况增加中间头。

6．低压电缆以各变电站为中心，分别敷设至各小间、机房，敷设前应对电缆路径及敷设顺序做整体考虑，尽量减少交叉。敷设原则为首先敷设大截面电缆，再敷设小截面电缆。

7．掌握电缆从各变电站至开闭站，发机电房至开闭站，各变电站至发机电房，按系统分别敷设。

8．主要施工机具

施工平台350架

安全带500根

对讲机10部

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放线炮车（7吨）2座

千斤顶10个

钢轴20根

压线钳10个

喷灯20盏

照明碘钨灯120盏

探照灯8座

绝缘摇表（2500V）4块

绝缘摇表（1000V）16块

四、施工工艺与方法：

1．施工流程

材料、机具进场――桥架、小间等场所电缆敷设条件预检－技术交底－电缆敷设－电缆中间头制造－电缆终端头制安－标识固定。

2．电缆敷设前应了解每一条电缆的长度，根据甲方提供的各轴长度进行配盘，找出最佳组合，避免浪费并减少中间头数量。

3．电缆敷设前对各回路敷设电缆的各项参数进行交底。按照电缆敷设线路进行预检，检查电缆型号、电压规格等项目，必须符合设计要求。同时应摇测电缆绝缘，高压电缆摇测绝缘用2500V摇表，低压电缆摇测绝缘用500V摇表。

4．电缆敷设采用人力敷设，由于电缆大部分集中在地下室，而且沿顶板敷设，所以必须加工大量施工平台，禁止施工人员站在梯子、电缆支架上敷设电缆。电缆放线采用放线炮车和千斤顶轴杠两种形式，具体视敷设现场情况而定。

4

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5．不同电压等级的电缆不应敷设在同一托盘内。

6．电缆中间头、终端头制安。

中间头、终端头，采用热缩材料，接线端子为镀锡铜端子。电缆头制作由经过培训、熟悉工艺的人员进行，必须严格遵守

制作工艺规程。终端头处，电缆要适当留有余量，一般留两个终端头的长度，以做备用。

7．终端头装置程序

1）剥外护套；用电缆夹将电缆垂直固定，剥去外护套。

2）剥内垫层：在断口处保留20mm内垫层，其余剥除。

3）分芯线：摘去填充物，分隔芯线。

4）焊接地线：打光接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层，并焊牢。

5）包绕填充胶：在三叉根部，形似橄榄状包绕，最大直径大于电缆外径约12mm。

6）固定手套：将手套套入三叉根部，由手套根部依次向两头加热固定。

7）剥铜屏障层：由手套指端量取55mm铜屏障层，其余剥除，保留20mm半导电层，其余剥除，清理绝缘表面。

8）固定应力管：套入应力管，搭接铜屏障层20mm，加热固定。

9）压接端子：按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头状”，压接端子。在“铅笔头”处包绕填充胶，并搭接端子10mm。