非标设备技术要求_电气
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标准化自动化设备的电气安装。
本规范旨在确保非标自动化设备的电气安装符合相关标准和规定，保证设备的安全性和可靠性。
二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据特定需求设计和制造的非标准化自动化设备，包括各类特种设备。
2. 电气安装：指非标自动化设备的电气部分的安装工作，包括电气设备的布置、接线、调试等。
三、安装前准备1. 设备检查：在进行电气安装前，应对设备进行全面检查，确保设备符合设计要求，各部件完好无损。
2. 施工准备：确定施工区域和场地，清理施工区域，确保施工环境整洁，消除施工障碍。
四、电气安装要求1. 电气设备布置a. 各电气设备应按照设计要求进行布置，保证设备之间的安全距离。
b. 电气设备应固定牢固，防止震动和松动。
c. 电气设备应与其他设备、管线保持一定的间隔，避免相互干扰。
2. 电缆敷设a. 电缆敷设应符合相关标准，避免电缆过度弯曲和损坏。
b. 电缆敷设应与其他管线分开，并采取防护措施，避免电缆受到外界物体的损坏。
c. 电缆敷设应标明清晰的标识，便于维护和排除故障。
3. 接线和连接a. 接线应按照设备的接线图进行，确保接线正确可靠。
b. 接线端子应紧固可靠，防止松动和接触不良。
c. 连接处应进行绝缘处理，防止漏电和短路。
4. 接地保护a. 设备应进行必要的接地保护，确保设备的安全运行。
b. 接地电阻应符合相关标准要求，保证接地的可靠性。
5. 照明和标识a. 施工区域应有足够的照明，确保施工人员的安全。
b. 设备应标明清晰的标识，包括设备名称、功能、电压等信息。
6. 调试和验收a. 完成电气安装后，应进行设备的调试和验收，确保设备正常运行。
b. 调试和验收应按照相关标准和规定进行，记录相关数据和结果。
五、安全措施1. 施工人员应具备相关的电气安装知识和技能，遵守相关的安全操作规程。
2. 施工人员应佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
非标设备设计装配通用技术要求规范-电气
电气部分一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置，体积大或较重的电器应置于控制柜下方。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
所有的接线必须正确使用“Y”型或“O”型端子或针型或“U”型.不允许电线裸露在外面；用手轻拉电线，电线跟端子之间不会掉.10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
非标设备技术要求规范电气部分
非标设备技术要求规范电气部分非标设备指的是根据用户需求定制生产的设备，具有个性化和专业化的特点。
在非标设备的开发过程中，电气部分占据了很大的比重。
为了确保非标设备的电气部分的质量和安全性，需要制定一套规范和标准，下面将从电气设计、电气元器件选型和电气安装调试等方面详细介绍非标设备技术要求规范的电气部分。
1. 电气设计（1）设计原则在非标设备的电气设计中，应遵循以下原则：•保证安全性；•确保可靠性；•满足工艺过程的需要；•方便维护和操作；•尽量减少材料成本和能源消耗。
（2）设计流程电气设计流程包括以下几个步骤：•理解用户需求：准确了解用户的需求和要求，包括操作类型、使用场景、负载情况等。
•编制技术方案：根据用户需求编制技术方案，包括电气系统设计、电路设计、控制系统设计等。
•编制工程图纸：根据技术方案编制详细的电气工程图纸，并且要符合国家和行业相关标准。
•选型和采购：根据需求和技术方案选购电气元器件。
•安装和调试：进行电气元器件的安装和调试工作。
2. 电气元器件选型（1）选型原则在非标设备的电气元器件选型中，应遵循以下原则：•确保安全性；•保证可靠性；•满足工艺过程的需要；•符合国家和行业相关标准和规范；•尽量减少材料成本和能源消耗。
（2）选型流程电气元器件选型流程包括以下几个步骤：•确定需要选型的元器件：依据设计方案、工程图纸和用户需求确定需要选型的元器件种类、型号和规格。
•调查市场：了解市场的供应情况、品牌和质量保证等。
•进行技术比较：对市场上满足规定要求的电气元器件进行综合评估和比较，包括参数、性能、价格等。
•选型确认：根据技术比较结果，选出最适合的电气元器件。
3. 电气安装调试（1）安装原则在非标设备的电气安装中，应遵循以下原则：•保证安全性；•周密规划和实现电缆的通道及安装位置；•提高设备的稳定性和可靠性；•明确工作原理，防止误操作。
（2）安装流程电气安装流程包括以下几个步骤：•确认电气元器件的选型和采购情况。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范引言概述：在现代工业生产中，非标自动化设备的应用越来越广泛。
为确保设备的正常运行和人员的安全，电气安装规范成为非标自动化设备制造和使用的重要标准。
本文将从设备选型、电气设计、安装施工和验收四个方面详细阐述非标自动化设备电气安装规范。
一、设备选型：1.1 设备功能需求：根据生产工艺和生产任务，明确设备的功能需求，包括控制方式、输入输出信号类型和数量等。
1.2 电气负荷计算：根据设备的功率、电流等参数，计算电气负荷，确定配电装置的容量和线路的规格。
1.3 设备可靠性要求：根据生产环境的特点和设备的重要性，确定设备的可靠性要求，包括备用电源、防雷措施等。
二、电气设计：2.1 系统架构设计：根据设备功能需求，确定电气控制系统的整体架构，包括主控制器、输入输出模块、传感器等的布置和连接方式。
2.2 电气图纸绘制：根据系统架构设计，绘制电气图纸，包括线路图、接线图、布线图等，确保电气设计的准确性和可读性。
2.3 安全保护设计：根据设备的安全要求，设计安全保护装置，包括断路器、接地装置、漏电保护器等，确保设备在异常情况下能够及时停机保护人员安全。
三、安装施工：3.1 电气线缆敷设：根据电气图纸，合理布置电气线缆，确保线缆的长度、截面和材质符合要求，并采取防护措施，防止线缆受到外界损坏。
3.2 接线端子固定：根据电气图纸，正确连接线缆与设备的接线端子，采用可靠的固定方式，确保接线的牢固性和可靠性。
3.3 设备接地处理：根据安全要求，对设备进行接地处理，确保设备的电气安全性，防止因接地不良引起的漏电和触电事故。
四、验收：4.1 电气设备功能测试：对已安装的电气设备进行功能测试，包括输入输出信号的正常传输、控制逻辑的正确性等，确保设备满足功能需求。
4.2 电气安全检查：对已安装的电气设备进行安全检查，包括接地电阻、绝缘电阻等的测试，确保设备符合安全标准。
4.3 验收文件编制：根据验收结果，编制验收文件，包括设备清单、安装记录、测试报告等，作为设备正式投入使用的凭证。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范旨在确保非标自动化设备的电气安装符合相关标准和规范，保证设备的安全运行和可靠性。
本规范适合于非标自动化设备的电气安装工程。
二、术语和定义2.1 非标自动化设备：指根据用户需求和特定工艺要求，定制开辟的自动化设备。
2.2 电气安装：指非标自动化设备的电气路线布置、接线、调试和验收等工作。
三、电气安装要求3.1 设计要求3.1.1 电气设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于GB 50052-2022《电气装置工程施工质量验收规范》、GB 50171-2022《工业电气装置设计规范》等。
3.1.2 设计应满足非标自动化设备的工艺要求和安全要求，确保设备的正常运行和操作安全。
3.1.3 设计应合理布置电气路线，减少路线长度和功耗，提高电气系统的效率和稳定性。
3.2 材料和设备要求3.2.1 电气材料和设备应符合国家相关标准和规范，具有合法的生产许可证明。
3.2.2 电气材料和设备应具有良好的耐久性、绝缘性能和防火性能，能够适应设备的工作环境和工艺要求。
3.2.3 电气材料和设备应有明确的型号和规格，能够满足设备的电气参数和功能要求。
3.3 安装要求3.3.1 安装前应制定详细的电气安装方案，包括路线布置图、接线图、设备位置图等。
3.3.2 安装过程中应按照设计要求进行路线布置、接线和调试，确保路线连接正确、接触良好。
3.3.3 电气路线应采用合适的线管、线槽和绝缘保护措施，防止电气路线受损和短路等故障。
3.3.4 安装完成后应进行电气设备的调试和验收，确保设备的各项功能正常运行和安全可靠。
3.4 验收要求3.4.1 验收前应编制详细的电气安装验收记录，包括设备名称、型号、安装位置、接线方式等信息。
3.4.2 验收过程中应对电气路线进行全面检查，包括路线连接是否坚固、绝缘是否良好、接地是否可靠等。
3.4.3 验收应按照像关标准和规范进行，确保设备的电气安装符合要求。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范是为了确保非标自动化设备的电气安装工作能够按照标准化的要求进行，保证设备的安全性、可靠性和稳定性。
本规范适合于非标自动化设备的电气安装工作，包括设备的布线、接线、接地、调试等环节。
二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制的、非标准化的自动化设备，包括生产线、机器人、物流设备等。
2. 电气安装：指非标自动化设备的电气系统的安装工作，包括电气路线的布线、接线、接地等。
3. 接地：指将设备的金属部份与地面相连接，以确保设备的安全运行，防止触电等事故的发生。
三、电气安装要求1. 布线要求1.1 布线应符合电气设计图纸的要求，路线应明确标识，避免混淆。
1.2 布线应避免与其他设备或者电源路线交叉，以防干扰和故障。
1.3 布线应保持整齐、美观，避免过长或者过短的线缆，以免影响设备的运行和维护。
1.4 布线应考虑线缆的防火、防水、耐磨等特性，选择适当的线管和线槽进行保护。
2. 接线要求2.1 接线应按照电气设计图纸的要求进行，确保线缆与设备的连接坚固可靠。
2.2 接线应使用合适的接线端子，确保接触良好，防止接触不良或者虚焊等问题。
2.3 接线应避免过长或者过短，以免影响设备的运行和维护。
2.4 接线应注意线缆的绝缘性能，确保线缆与金属部份之间不发生短路或者漏电等问题。
3. 接地要求3.1 设备的金属外壳应与地面相连接，形成可靠的接地系统。
3.2 接地线应选择合适的导电材料，截面积应符合规定，接地电阻应满足安全标准要求。
3.3 接地线应与设备的金属部份坚固连接，接地点应选择在易于检修和维护的位置。
3.4 接地线应与其他设备的接地系统分开布置，避免相互干扰。
4. 调试要求4.1 在进行电气安装后，应进行设备的电气调试工作，确保设备的各项功能正常。
4.2 调试时应注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
4.3 调试过程中应严格按照设备的调试方案进行，记录调试过程和结果，及时处理发现的问题。
非标设备技术要求_电气
非标设备技术要求_电气非标设备技术要求_电气随着科技的进步和工业化的发展，非标设备逐渐成为各行业的必备工具。
例如，电力行业的变电站和输电线路、制造业的设备和机器人、化工行业的生产设备等等。
这些非标设备的设计和制造需要满足各种不同的技术要求，其中电气技术要求尤为重要。
1. 电气安全性首先，非标设备在设计和制造时必须考虑电气安全性。
这包括电路设计、接线方式、保护设备、绝缘等方面。
特别是对于高电压和大电流的设备，必须采取严格的防止漏电、短路和火灾的措施，以确保工作人员和设备的安全。
2. 电气控制系统非标设备的电气控制系统是其功能运行的核心，涉及到电气元件、控制器和监控系统等。
设计和制造时必须考虑到不同设备的控制要求和功能需求，在电气原理图设计、软件编程和控制信号传输等方面做出合理的抉择和决策。
同时，在电气控制系统设计和制造过程中需要考虑设备运行的稳定性和可靠性，减少故障率和维修次数。
3. 电气附属设备电气附属设备包括变压器、电容器、电感器、电抗器、电源等等。
这些设备在非标设备中的作用和重要性不可忽视。
在设计和制造时，需要考虑设备的使用环境和工作条件，选择合理的电气附属设备，以确保其正常运行和长期使用寿命。
4. 电气线路布局和维护非标设备的电气线路布局必须合理、清晰，以方便对电气设备的运行监控、故障排除和维护保养。
在设计和制造时，需要考虑到终端用户的使用习惯和要求，尽可能减少线路的复杂性和难度，方便用户的维护保养工作。
总之，非标设备设计和制造需要考虑到众多不同的技术要求和工艺流程，其中电气技术是其重要的组成部分。
只有在满足电气安全性、电气控制系统、电气附属设备、电气线路布局和维护等方面的要求时，才能最大程度地发挥非标设备的作用和效益，实现企业的生产目标和经济效益。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范旨在确保非标自动化设备的电气安装符合相关标准和规范，保障设备的正常运行和安全性。
本规范适合于非标自动化设备的电气安装过程，包括设备的布线、接线、接地等方面。
二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求设计和创造的非标准化自动化设备，包括生产线、机械手、机床等。
2. 电气安装：指非标自动化设备中与电气相关的安装工作，包括电缆敷设、接线、接地等。
3. 设备供电：指为非标自动化设备提供电能的过程，包括电源选择、电缆敷设等。
三、设备供电1. 设备供电前，应确保供电电源的电压、频率和相数与设备要求一致，并符合国家标准。
2. 供电电源应具备过载保护、短路保护、漏电保护等安全措施，以确保设备运行的安全性。
3. 供电电缆应选用符合国家标准的电缆，并经过合理敷设，保证电缆的绝缘性能和机械强度。
四、设备布线1. 设备布线应根据设备的功能需求和工作流程进行合理规划，确保信号传输的可靠性和安全性。
2. 电缆敷设应避免与其他设备或者物体发生干扰，避免与高压、高温等危（wei）险环境接触。
3. 电缆应按照规定的规格和标准进行选择，并保证电缆的标识清晰可见，便于维护和排查故障。
五、设备接线1. 设备接线应按照设备图纸和接线图进行，确保接线正确、可靠。
2. 接线时应注意保持电缆的绝缘完好，避免短路和漏电等安全问题。
3. 接线端子应选择合适的规格和材质，确保接触良好、电阻小。
六、设备接地1. 设备接地应符合国家标准和相关规范的要求，确保设备的安全性。
2. 设备应设置专用的接地装置，接地电阻应符合规定的范围。
3. 接地线应采用符合标准的导电材料，接地点应选择合适的位置，避免电气干扰和危（wei）险。
七、设备测试与验收1. 完成设备电气安装后，应进行设备的测试和验收，确保设备符合设计要求和相关标准。
2. 测试内容包括设备供电测试、接线测试、接地测试等，测试结果应符合规定的要求。
非标设备技术要求电气
非标设备技术要求电气引言非标设备是指根据专门的生产要求定制的特殊设备，与传统标准设备相比具有更高的技术要求和特殊性。
在非标设备的设计和制造过程中，电气技术起着重要的作用。
本文将介绍非标设备在电气方面的技术要求，包括电气设计、电气元件选型、电气控制等方面的内容。
电气设计要求电气系统设计非标设备的电气系统设计应基于设备的功能、工作原理和性能要求进行。
其中，电气系统的总体设计应包括以下内容：1.设备的工作模式和控制方式：根据设备的实际工作要求，确定电气系统的工作模式和控制方式，例如手动控制、自动控制等。
2.电气系统的功能分区：将电气系统按照不同的功能进行分区，例如电源分区、控制分区、信号分区等，分别设计相应的电气回路和控制系统。
3.电气系统的保护和安全措施：根据设备的工作特点和安全要求，设计相应的电气保护和安全措施，例如过载保护、短路保护、接地保护等。
电气元件选型要求非标设备的电气元件选型应根据设备的工作要求和性能指标进行。
以下是一些常见的电气元件选型要求：1.电气元件的类型和规格：根据设备的电气系统设计，选择合适的电气元件类型和规格，例如开关、继电器、接触器、变压器等。
2.电气元件的环境适应能力：在非标设备的特殊工作环境中，电气元件应具有较高的环境适应能力，例如耐高温、耐湿度、耐腐蚀等。
3.电气元件的可靠性和寿命：非标设备通常需要长时间的稳定运行，因此电气元件的可靠性和寿命尤为重要，选用具有较高可靠性和长寿命的电气元件。
电气控制要求非标设备的电气控制是实现设备正常工作和保证安全性的关键。
以下是一些电气控制方面的要求：1.控制电路设计：根据设备的工作原理和控制要求，设计相应的电气控制电路，包括电路图绘制、元器件连接和信号传输等。
2.控制方式选择：根据设备的实际工作需要，选择合适的电气控制方式，例如开关控制、调速控制、定时控制等。
3.控制系统的可靠性和安全性：非标设备的控制系统应具有较高的可靠性和安全性，需要考虑故障保护、报警系统和紧急停机等方面。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言本文档旨在规范非标自动化设备的电气安装，确保设备的安全可靠运行。
电气安装是非标自动化设备的重要组成部份，合理的电气安装能够保证设备的正常运行，并且在故障发生时能够迅速排除故障，减少生产停工时间。
二、适合范围本规范适合于非标自动化设备的电气安装，包括但不限于机械设备、工业机器人、输送线等。
三、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制的、具有特殊功能的自动化设备。
2. 电气安装：指非标自动化设备中与电气有关的安装工作，包括电缆敷设、接线、接地等。
3. 电缆：指用于传输电能或者信号的导线。
四、电气安装要求1. 设备接地1.1 设备的金属外壳应接地，接地电阻不得大于4Ω。
1.2 设备的接地线应与建造物的接地系统相连接，可采用专用接地线或者导体连接。
1.3 设备的接地线应符合国家标准，接地线的截面积应根据设备的功率和使用环境合理选择。
2. 电缆敷设2.1 电缆的敷设应符合国家标准，避免与其他设备或者物体发生磨擦或者挤压。
2.2 电缆敷设应保持整齐，避免交叉或者缠绕，便于维护和排查故障。
2.3 电缆的弯曲半径应符合电缆创造商的要求，避免过度弯曲导致电缆损坏。
3. 接线3.1 接线应符合设备的电气图纸要求，避免接错或者接反。
3.2 接线点应坚固可靠，接线端子应紧固，避免接触不良或者松动。
3.3 接线端子应采用合适的规格，与电缆相匹配，确保电流传输的安全可靠。
4. 电气保护4.1 设备应配备过载保护装置、短路保护装置和漏电保护装置，确保设备和人员的安全。
4.2 过载保护装置和短路保护装置应根据设备的额定电流和额定功率选择合适的规格。
4.3 漏电保护装置应符合国家标准，额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得超过0.1秒。
5. 标识和记录5.1 设备上应标明电气设备的型号、额定电流、额定功率等必要信息。
5.2 完成电气安装后，应编制电气安装记录，记录包括设备的接线图、接线柜布置图等。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范引言概述：非标自动化设备是指根据用户需求进行定制的自动化设备，其电气安装是确保设备正常运行的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述非标自动化设备电气安装的规范要求。
一、电气设备的选型与布置1.1 合理选用电气设备：根据设备的工作要求、负载特性和环境条件，选择合适的电气设备，包括主电源、控制器、传感器等。
要考虑设备的可靠性、安全性和经济性。
1.2 合理布置电气设备：根据设备的功能和工作流程，合理布置电气设备的位置。
要考虑设备之间的相互影响、电气线路的长度和走向，以及设备的维护和操作便捷性。
1.3 保证电气设备的通风散热：对于功率较大的电气设备，要保证其通风散热良好，避免过热引起故障。
可采用散热风扇、散热片等散热措施，并合理布置设备之间的间距，以便散热。
二、电气线路的布线与接线2.1 合理布线电气线路：根据设备的功能和工作流程，合理布线电气线路，避免线路交叉、绕弯过多等情况。
要保证线路的整洁、美观，避免线路之间的干扰。
2.2 采用合适的电缆规格：根据电气负载和线路长度，选择合适的电缆规格，以确保电气线路的安全可靠。
要考虑电缆的额定电流、耐压能力和抗干扰能力。
2.3 严格按照接线图进行接线：根据设备的接线图，严格按照图纸要求进行接线。
要保证接线的牢固可靠，避免接线松动、接触不良等问题。
同时，要进行必要的标识，方便维护和故障排查。
三、电气安全保护措施3.1 安装漏电保护器：对于非标自动化设备，应安装漏电保护器，以保护人身安全。
漏电保护器应选择合适的额定电流和动作时间，且定期检测和测试。
3.2 安装过载保护器：根据设备的负载特性，安装合适的过载保护器。
过载保护器应能及时切断电源，避免设备因过载而损坏。
3.3 安装接地保护措施：对于非标自动化设备，应安装接地保护措施，以保证设备的安全运行。
接地电阻应符合国家标准要求，接地线路应牢固可靠。
四、电气设备的调试与测试4.1 电气设备的调试：在安装完成后，对电气设备进行调试，确保各个部分的功能正常。
非标设备技术要求_电气
非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。
2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。
3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。
4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。
5. 其他未尽事宜均以施工图为准。
非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）404.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
非标设备安装标准(补充)-电气类
分类6安装要求操作性31气动控制盘(整体2）共通式样(电气类)部位254检查项目检查项目检查方法及判定基准相关规格见左图要求作业者站立位置操作按钮开关图纸设置标准：1、A3胶套，在按钮台靠作业者侧上钻孔用扎带按钮台立柱标准： 1、焊接在按钮台背面；气动三元件及气阀标准：1、所有阀用铁板固定且正面朝向作业者侧；2、气动三元件及安全阀.SOL 阀.换向阀等全部安装在立柱铁板处，（如位置不够可参考390A 的设置）。
共 21 页 第 2 页英文中文CLAMP 夹紧UNCLAMP 松开COMMON 辅助PIN SHIFT 销伸出PIN UNSHIFT 销返回HAND CLAMP 手动夹紧EJECTOR UP 顶出器上升EJECTOR DOWN 顶出器下降SWING 摆出UNSWING 摆回LIFTER UP 举升器上升LIFTER DOWN举升器下降检查方法及判定基准相关规格铭牌式样1.参照左图式样制作2.铭牌英文翻译统一式样，英文全部采用大写方式，中文采用宋体，英文采用Times New Roman字体，并全部加粗。
铭牌字体气动控制盘（铭牌）364分类部位2铭牌字体5标示共通式样(电气类)检查项目检查项目1铭牌式样45mm20mm中文说明在英文说明在动作顺序在铆钉固定5m30m铭牌中心点与开关中心保持垂直状态中心线确认灯位置按钮铭牌式样单个多个铭牌与按钮位置1545度共 21 页 第 3 页构造6检查方法及判定基准相关规格配置选定部位25作业性气动控制盘（启动按钮）3共通式样(电气类)检查项目检查项目1是否按式样要求制作4分类１ １ １ ２ ２ ３ １ ２ ３ 4 １２３4 5１１ １ ２２ ３１ ２ ３4１２３4 5１ ２ ３ 4 ５如果不可以使用环形就拜托使用蘑菇状的。
（設備参考写真）气动控制按钮GP 控制按钮共 21 页 第 4 页检查方法及判定基准相关规格配置选定1.气动三元件（MASTER阀＋残压阀） 安装在控制阀正前方的立柱上2.安全阀.SOL阀.换向阀等全部安装在控制阀后方的立柱上（并采用铁板固定.上方有保护盖）安全气动三元件3625检查方法及判定基准相关规格配置选定1.计数器功能为：夹具夹紧后，焊枪不打点，夹具松开，防错装置要报警2.气动.电动盘时计数器要配备电行程开关，由电行程开关给信号到计数器3.手动夹具（不安装气缸）时需要追加感应器，由感应器给信号到计数器安装标准1.安装在GP中立柱左侧2.电行程开关需要安装在汽缸上，无其他干涉影响，方便保全操作的位置3.安装在基准盘.无焊接点.容易拆卸的地方3625品质打点计数器维修接头安装位置1、须安装于过滤器的进气端。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全、可靠运行，保护人身和财产安全。
本规范规定了非标自动化设备电气安装的基本要求、技术要求和安装程序。
二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据用户需求定制制造的非标准化自动化设备。
2. 电气安装：指非标自动化设备中与电气相关的安装工作，包括电缆敷设、接线、接地等。
3. 电气安装图纸：指非标自动化设备的电气安装图纸，包括电气线路图、接线图等。
4. 接地：指将设备与大地建立可靠的电气连接。
5. 电缆敷设：指将电缆按照规定的路径进行敷设和固定。
三、基本要求1. 安全第一：电气安装必须符合国家相关安全标准和规范要求，确保设备的安全运行。
2. 可靠性：电气安装必须保证设备的电气连接牢固可靠，防止接触不良、短路、断路等问题。
3. 规范性：电气安装必须按照电气安装图纸和相关规范要求进行，确保安装质量。
4. 维护便捷：电气安装必须考虑设备维护的便捷性，方便日常维护和故障排除。
5. 环境适应性：电气安装必须考虑设备所处环境的特殊性，采取相应的防护措施。
四、技术要求1. 电气安装图纸：根据非标自动化设备的实际情况，制定电气安装图纸，包括电气线路图、接线图等。
图纸应清晰、准确，标注清楚设备的各个电气元件和连接方式。
2. 电缆敷设：根据电气安装图纸要求，合理规划电缆敷设路径，保证电缆的安全性和美观性。
电缆敷设应符合相关安全规范，避免与其他设备或构件发生干扰。
3. 接线：根据电气安装图纸和设备要求，进行正确的接线工作。
接线应牢固可靠，接触良好，避免接触不良、短路、断路等问题。
4. 接地：根据国家相关标准和规范，对设备进行接地处理。
接地电阻应符合规定范围，确保设备的安全运行。
5. 防护措施：根据设备所处环境的特殊性，采取相应的防护措施，如防水、防尘、防腐蚀等，确保设备的长期稳定运行。
五、安装程序1. 准备工作：根据设备要求和电气安装图纸，准备所需的工具、材料和设备。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标准自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全运行和可靠性。
本规范详细描述了非标自动化设备电气安装的要求和步骤，包括设备的布置、电气元件的选择和安装等方面。
二、术语和定义1. 非标自动化设备：指根据特定需求设计和制造的非标准自动化设备，包括各类机械装置、生产线、自动化控制系统等。
2. 电气安装：指将电气设备和电气元件按照一定规范进行布置、接线和调试的过程。
三、设备布置1. 设备布置应符合工程设计要求，确保设备之间的安全间距和通道畅通。
2. 设备应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，避免与其他设备或构件发生干涉。
3. 设备的电气元件应便于操作、维护和检修，布置应合理、美观。
四、电气元件的选择1. 电气元件的选择应符合相关标准和规范，具备必要的安全性能和可靠性。
2. 电气元件应具备合适的额定电流和额定电压，能够满足设备的工作要求。
3. 电气元件的品牌和型号应与设计文件一致，不得随意更换。
五、电气元件的安装1. 电气元件的安装应按照设备制造商提供的安装说明进行，确保正确连接和固定。
2. 电气元件的接线应采用标准的接线方式，保证电气连接的可靠性和稳定性。
3. 电气元件的接线端子应紧固可靠，接线头应使用合适的绝缘材料进行绝缘处理。
4. 电气元件的接线盒和控制柜应标明清晰的接线图和接线标识，便于维护和检修。
六、电气设备的调试1. 电气设备的调试应由具备相应资质的电气工程师进行，确保设备的安全和正常运行。
2. 调试过程中应按照设备制造商提供的调试方案和流程进行，逐步检查和调整各个电气元件的工作状态。
3. 调试完成后，应进行相关的功能测试和安全检查，确保设备符合设计要求和相关标准。
七、安全注意事项1. 在进行电气安装工作时，必须遵守相关的安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
2. 在进行电气元件的选择和安装时，应注意电气设备的额定电流和额定电压，避免超载和短路等安全隐患。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全可靠运行，保护人身和设备安全。
本规范包括设备电气安装的基本要求、材料选择、安装流程、测试与验收等内容。
二、基本要求1. 设备电气安装应符合国家相关标准和规范的要求。
2. 安装人员应具备相关电气安装资质，并熟悉设备的电气原理和安装要求。
3. 安装前应进行设备的检查和试验，确保设备完好无损。
4. 安装过程中应注意安全，遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
5. 安装过程中应注意防静电措施，避免静电对设备的损害。
6. 安装过程中应避免电气元件和线缆的过度弯曲和拉伸，确保电气连接牢固可靠。
三、材料选择1. 电气元件应选择符合国家标准的产品，具有相关认证和检测报告。
2. 线缆应选择符合国家标准的产品，具有足够的电气性能和耐久性。
3. 电缆槽、桥架等安装辅助材料应选择质量可靠、结构合理的产品。
四、安装流程1. 安装前应制定详细的安装方案，包括设备的布置、电气连接图等。
2. 安装前应对设备进行清洁，确保没有杂物和灰尘。
3. 安装电缆槽、桥架等安装辅助材料时应注意固定牢固，避免松动和摇晃。
4. 安装电气元件时应按照设备的电气连接图进行正确连接，避免接错线和接反极性。
5. 安装线缆时应注意线缆的走向和弯曲半径，避免过度弯曲和拉伸。
6. 安装过程中应进行必要的接地和屏蔽处理，确保设备的电气安全性。
7. 安装完成后应进行设备的绝缘测试和电气连通测试，确保设备的正常运行。
五、测试与验收1. 完成设备安装后，应进行设备的全面测试，包括电气性能测试、功能测试等。
2. 测试结果应记录并进行评估，确保设备符合设计要求和相关标准。
3. 完成测试后，应进行设备的验收，包括检查设备的外观、安装质量等。
4. 验收合格后，应出具相关的安装报告和验收报告，记录安装过程和结果。
六、安全注意事项1. 安装过程中应注意使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备的电气安装是确保设备正常运行的重要环节。
本规范旨在规范非标自动化设备电气安装的要求，保证设备的安全可靠运行，减少事故风险，提高生产效率。
二、适合范围本规范适合于非标自动化设备的电气安装，包括但不限于机械加工设备、装配线、输送设备等。
三、术语和定义3.1 非标自动化设备：指根据特定生产工艺和需求定制的自动化设备。
3.2 电气安装：指对非标自动化设备进行电气连接、布线和调试等工作。
3.3 主电柜：指非标自动化设备的主要电气控制设备集中安装的柜体。
3.4 线缆槽：指用于布线和保护电缆的金属或者塑料槽。
四、电气安装要求4.1 设备布置4.1.1 根据设备的功能和工艺要求，合理布置设备的电气设备和线缆槽，确保布线整齐、美观。
4.1.2 设备之间的电缆应保持一定的距离，避免相互干扰。
4.1.3 确保设备周围有足够的空间进行安全操作和维护。
4.2 电缆敷设4.2.1 电缆敷设应符合国家相关标准要求，确保电缆的安全可靠。
4.2.2 电缆应避免与机械设备磨擦和挤压，防止电缆损坏。
4.2.3 电缆敷设应保持一定的弯曲半径，防止电缆受到过大的张力。
4.3 接地保护4.3.1 设备的主电柜和金属外壳应进行可靠的接地，确保人身安全。
4.3.2 接地电阻应符合国家相关标准要求，普通不大于4Ω。
4.3.3 接地线应采用铜导线，截面积应满足电流要求。
4.4 电气设备安装4.4.1 电气设备安装应符合设备创造商提供的相关要求和标准。
4.4.2 电气设备的固定应坚固可靠，防止因设备震动而松动。
4.4.3 电气设备的连接点应采用标准的接线端子，确保接触良好。
4.5 线缆标识4.5.1 每根电缆应进行标识，明确标示电缆的用途和连接位置。
4.5.2 标识应采用耐磨、防水的材料，确保标识清晰可读。
4.6 电气安全检测4.6.1 安装完成后，应进行电气安全检测，确保设备符合国家相关标准要求。
4.6.2 安全检测包括但不限于绝缘电阻测试、漏电流测试、接地电阻测试等。
非标设备电气设计规范要求
X X X 有限公司非标设备电气设计规范要求书201 年月日编制：审核：会签：批准：电气自动化控制系统设计规范设计原则1. 电气设计符合国家关于电气设计安全规范的所有强制性要求。
2. 最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的要求。
3. 在满足控制要求的前提下，设计方案应力求简单，经济。
4. 妥善处理机械与电气的关系，易于控制。
5. 正确合理地选用电器元件，确保使用安全、可靠。
6. 制造美观、使用维护方便。
7.电气控制部分验收按《XXX有限公司非标设备电气自动化控制系统验收规范》验收。
二．硬件要求1. 能实现PLC 与上位机的相互通讯，至少预留一个RS-485 的通讯接口，通讯口的通讯距离不得少于500 米。
2. PLC输入与输出点点数应各预留5%;并不得少于4点。
3．布局图应与实际控制布局对应，电器元件要根据外形示意绘制。
4. 元器件安装部位应合理，各元器件之间应保留一定空间，预备需要增加功能，并便于机器散热。
体积较大和重量较大的电器元件要安装在电器板下面，通常电器板在电气箱内垂直安装，以通风散热、接线和维修，发热元件要安装在电器板上面。
5. 运动部件应设计好人身安全的防护，显要随手的位置应装置紧急停止按钮。
6. 需经常维护、检修和调整的电器元件应放置在易与调整的位置，不可过高或过低。
电器元件布置不可太密，对于可能出现的飞弧接触器和自动开关应特别注意。
如果用板前走线槽配线方式，要增加各排电器间距，以方便布线和维护，还要使其整齐、美观。
7.电气元件选型参见《主要电气元件品牌选型目录》。
三．软件要求1. PLC 内的关键数据如开关机时间、当前时间、即时节拍、分钟产量，小时产量、当日产量、总产量、故障事件与时间、定位机构的当前位置等必须记录在掉电记忆的存储器中，并把数据地址编成表格随说明书和软件一并交与我方，以便以后升级集中监控系统使用。
2. 定位系统使用伺服或步进系统，步进系统须有防丢步措施。
3．系统显示面板上每轴数据跟踪可见，故障显示详情及处理方法。
非标自动化设备电气安装规范
非标自动化设备电气安装规范一、引言非标自动化设备电气安装规范适用于非标自动化设备的电气安装工作，旨在确保设备的安全、可靠运行，提高工作效率和质量。
本规范包括设备选型、电气布置、接线、接地、保护措施等方面的要求，以及安装人员的基本要求和操作规程。
二、设备选型1. 根据设备的功能和工作环境，选择适合的电气设备，包括电动机、开关、控制器、传感器等。
设备选型应符合国家标准和相关规范要求，并考虑设备的负载、功率、电压等参数。
2. 设备选型应考虑设备的可靠性和维修保养的便利性，选择具有良好性能和品质的产品。
三、电气布置1. 设备的电气布置应符合设计要求，遵循电气原理图和线路图进行布置。
电气设备之间的距离应保持适当，以便于维修和检修。
2. 线缆的敷设应符合规范要求，避免与其他设备或杂物交叉，保持线缆的整齐和安全。
3. 设备的控制柜应符合防护等级要求，确保电气设备的安全运行。
四、接线1. 进行接线前，应先确认电源是否已切断，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘工具等。
2. 根据电气原理图和线路图进行接线，确保接线正确无误。
接线时应注意绝缘和接触良好，避免接触不良或短路。
3. 接线后，应进行绝缘测试，确保接线的安全可靠。
五、接地1. 设备的金属外壳和金属部件应进行接地，以确保设备的安全运行。
接地电阻应符合规范要求。
2. 接地线应采用足够的截面积和导电性能良好的材料，确保接地的可靠性。
六、保护措施1. 设备应设置过载保护装置，以防止设备在过载情况下损坏。
过载保护装置应根据设备的负载和功率进行选择。
2. 设备应设置短路保护装置，以防止设备在短路情况下发生火灾或其他安全事故。
短路保护装置应根据设备的电压和电流进行选择。
3. 设备应设置漏电保护装置，以防止漏电引起的触电事故。
漏电保护装置应符合国家标准和相关规范要求。
七、安装人员要求1. 安装人员应具备相关的电气安装资质和经验，熟悉相关的国家标准和规范要求。
2. 安装人员应遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保安全施工。
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非标设备技术要求_电气
随着工业发展和科技进步，非标设备在各种领域得到了广泛应用。
非标设备的多样化和复杂性使得电气技术要求变得愈发严格。
本文将简要介绍非标设备的电气技术要求。
一、电气控制系统
非标设备的电气控制系统是整个设备的核心部分，它能够控制和监控设备的运行状态和输出。
电气控制系统中包含大量的电气元件，如电容、电阻、电感、变压器等。
这些电气元件需要经过特殊的选择和设计，以确保设备的精度和稳定性。
对电气控制系统要求的主要是可靠性、响应速度和功能强大。
可靠性是指电气控制系统能够稳定、可靠地输出准确的信号和电压，同时能够自我诊断和修复故障。
响应速度是指电气控制系统能够快速响应用户的操作和控制信号，以确保设备的准确和高效性。
功能强大是指电气控制系统能够灵活地控制和监控设备的各种状态和输出，同时能够适应不同的用户需求。
二、电气接线方式
电气接线方式是非标设备电气部分的重要组成部分。
它直接影响着设备的性能和使用寿命。
电气接线方式通常采用复杂、精细的连接方式，如精密连接、可靠性连接、接触电阻和短路保护等。
对电气接线方式要求的主要是可靠性和安全性。
可靠性是指电气接线方式能够稳定、可靠地连接设备各部分，防止接触电阻和短路等问题。
安全性是指电气接线方式要求紧固结实、密封良好，能够有效地防止电气部分发生触电等安全问题。
三、电气元器件选择
电气元器件的选择对非标设备电气部分的性能和使用寿命具有直接的影响。
电气元器件主要包括电容、电阻、电感、变压器等。
对电气元器件选择要求的主要是精度、质量和可靠性。
精度是指电气元器件能够达到高精度的要求，以确保设备的准确性和稳定性。
质量是指电气元器件应该具有良好的抗干扰能力和防护能力，以避免元器件受到外部因素的影响。
可靠性是指电气元器件应该具有较长的寿命和稳定的性能，以满足设备的长期使用需求。
总之，非标设备的电气技术要求是复杂而严格的。
为了确保设备的精度、可靠性和安全性，需要对电气控制系统、电气接线方式和电气元器件进行特殊的选择和设计。
同时，电气部分的维护和保养也需要得到高度的关注和重视。